Употребявани Защитни Газозаваръчно Оборудване Висбаден (39 508)

Състояние: почти като нов (употребяван), Оборудване за манипулация за линия за съединяване с нут и перо. Ролкови транспортьори, широколентови и теснолентови транспортьори, транспортьор за разкройвачка, разкройващи триони и други. Вижте снимките. С придружителна документация. В добро състояние, произведено от Martek, Финландия. Dedpfx Afed Duz Eohekw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 27878-01, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 2 900 A, ABB Limited – главно разпределително устройство за ниско напрежение / главно разпределително табло Година на производство: 2012 г. Тип: Главно разпределително устройство за ниско напрежение / главно разпределително табло Данни от табелката: Dksdpfx Afozz I T Eohew Захранване: 415 V променлив ток, 3 фази, 4 проводника, 50 Hz Напрежение на спомагателната верига: 240 V променлив ток Номинален ток на главната шина: 2900 A Ниво на късо съединение в главната шина: 50 kA за 1 секунда (според табелката). В документацията на оборудването е посочено също 55 kA за 1 секунда. Степен на защита: IP31 Съответствие: BS EN 60439-1, BS EN 60947-1, 73/23/EEC, CE Основни прекъсвачи: ABB SACE E2 автоматични прекъсвачи за променлив ток (ACB) Връзка между автоматичните прекъсвачи и шините на секция C Изваждащи се изходни модули на PDU Измервателни / контролни шкафове с цифрови измервателни уреди Свързани с трансформатор 1C / разпределение на PDU. Някои отделения са маркирани с „Опасност 11 000 V“ (високо напрежение / от страната на трансформаторния кабел). Производител: ABB Limited, Hanover Place, Sunderland, England, SR4 6BY. Състояние: използвано. Цена по запитване. Налични са снимки на табелката и шкафа.

Състояние: нов, *НАЛИЧЕН В МОМЕНТА* Включва: Паралелна пружинна подвеска, задна част тип „бобърска опашка“, рампа Оборудване: -Резервна гума -Поставка за лопата -Рампа Нетна цена: 5 621,85 € / Брутна цена: 6 690,00 € Артикулен номер: VB4235401810.02 Технически данни: • Марка: Variant • Модел: 3518 B4 • Тип превозно средство: Ремарке за строителна техника • Състояние на превозното средство: Ново • Първоначална регистрация: без първоначална регистрация • TÜV/HU: 2 години от първоначалната регистрация • Вътрешни размери (Д x Ш x В): 400 x 180 x 30 см • Външни размери (Д x Ш x В): 600 x 234 x 168 см • Височина на платформата: 30 см • Макс. допустимо общо тегло: 3 500 кг • Собствено тегло: 815 кг • Полезен товар: 2 685 кг • Шаси: Нископрофилно шаси (колелата са отстрани на конструкцията) • Гуми: 195/60R12C • Окачване: Паралелна пружинна подвеска KNOTT • Опорно колело: Да • Одобрение за 100 км/ч: Опция, може да бъде добавено допълнително ОПИСАНИЕ • Подсилени алуминиеви рифеловани калници, по които може да се ходи • Странични стъпала с противоплъзгаща се повърхност • Дървен под с противоплъзгащо покритие и водоустойчивост, дебелина 18 мм • Изключително стабилна заварена рамка от решетъчни профили • Рамката е напълно поцинкована чрез потапяне • Стоманена рампа, монтирана на ос, 130 см • Стабилни ексцентрикови ключалки • Поддържащи стойки на рампата • Много ниско шаси за малък ъгъл на натоварване • Задна част тип „бобърска опашка“ / ниска рампа за работни платформи и багери • Поставка за багерна кофа отпред • Резервна гума, монтирана под поставката за багерна кофа • 10 точки за закрепване, монтирани във външната рамка (1000 dAN/kg) • 8 точки за закрепване от вътрешната страна • Паралелна пружинна ос от KNOTT • Паралелна пружинна ос за работа при изключително тежки товари • Автоматична функция за заден ход • Свързващо устройство и паркираща спирачка KNOTT • Заключваща се глава на теглич • Резервна гума, монтирана под поставката за багерна кофа • Много стабилна, завинтвана V-образна теглична конструкция, ПОДSIЛЕНА • 13-полюсен щепсел • Задни светлини за заден ход • Големи, добре проектирани предпазни светлини • Вградена задна габаритна светлина • Светлини за обозначаване на ширината отзад с гумени рамена • Опорно колело за тежки товари в центъра Dedpoyyw N Aofx Afhekw _____ Допълнителни аксесоари могат да бъдат монтирани в нашия специализиран сервиз! - Моля, изпратете запитвания за желаните от вас опции! _____ - Възможност за финансиране или лизинг - Възможност за доставка в цялата страна - Всички цени са с включен ДДС - Възможност за предварително изпращане на регистрационния талон или предоставяне на временни регистрационни табла (Германия). - Възможност за издаване на експортни регистрационни табла с митническо деклариране Описанията и снимките са защитени от авторското право! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Разполагаме с над 1200 ремаркета, налични веднага! Ние сме специализиран търговец и сервиз на ремаркета на марките Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix от над 30 години. - Възможни са грешки, пропуски и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30,89 kW (42,00 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: хидростатичен, Година на производство: 2015, часове на работа: 444 h, Оборудване: задвижване на всички колела, HAKO Citymaster 1250 Комунална машина с оборудване за зимна поддръжка - Снегоочистител KIF Keil Vario с работна ширина 145 см - Разпръсквач на пясък и сол KIF - Самосвална платформа Тази машина Hako Citymaster 1250 е въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., има около 444 общо работни часа, според показанията на брояча, и е в добро общо състояние с обичайните следи от употреба и износване. Наскоро е преминала през малък сервиз и е готова за употреба. Продава се като употребявана машина, без право на връщане, гаранция и отговорност за скрити дефекти. - Нетна цена 27 900 € // Брутна цена 33 201 € - Оглед / пробно шофиране са възможни по желание - Доставката може да бъде организирана в цялата страна, като разходите зависят от разстоянието! Dkjdpfx Afoz D Dltshjw - С удоволствие ще подготвим за вас привлекателно предложение за лизинг / финансиране чрез нашия лизингов партньор!

Състояние: употребяван, пробег: 49 564 км, мощност: 140 kW (190,35 к.с.), първа регистрация: 10/2021, размер на гумата: 235/75r17.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 4 980 мм, ширина на товарното пространство: 2 250 мм, височина на товарното пространство: 2 320 мм, Оборудване: електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, Скоростна кутия: 6AS 800 TO, 6 скорости, автоматик Размер на гумите: 235/75R17.5 Предна ос: Окачване: ресорно Задна ос: Двойни гуми; Окачване: въздушно окачване Задвижване: колело Брой цилиндри: 4 Максимално допустима маса: 10 000 кг Dksdjv D I Acspfx Afhew Двигател: MAN D0834

Състояние: употребяван, пробег: 32 342 км, мощност: 140 kW (190,35 к.с.), първа регистрация: 07/2021, размер на гумата: 235/75r17.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 4 970 мм, ширина на товарното пространство: 2 250 мм, височина на товарното пространство: 2 320 мм, Оборудване: електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, Скоростна кутия: 6AS 800 TO, 6 скорости, автоматик Размер на гумите: 235/75R17.5 Dkjdpov D I Aisfx Afhew Предна ос: Окачване: ресорно Задна ос: Двойни гуми; Окачване: въздушно окачване Задвижване: колело Брой цилиндри: 4 Максимално допустима маса: 10 000 кг Двигател: MAN D0834

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида Dsdpfx Aowcyc Dsfhskw - Производствени месеци/година: 10 месеца - Срок на годност на бирата: 18 месеца - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.

Състояние: нов, SICK S30B-3011BA лазерен скенер за безопасност Характеристики Изпълнение: Сензор без системен конектор Област на приложение: Вътрешни помещения Обхват на защитната зона: 3 м Обхват на предупредителната зона: 8 м (при 15% отразяване) Обхват на измерване на разстояние: 30 м Тип на набора от полета: Тройни набори от полета Брой набори от полета: 1 Брой полета: 3 Брой случаи на наблюдение: 1 Ъгъл на сканиране: 270° Резолюция (конфигурируема): 30 мм, 40 мм, 50 мм, 70 мм, 150 мм Ъглова резолюция: 0,5° Време за реакция: 80 ms 1) Допълнителен обхват на защитната зона: 100 мм Брой многократни оценки: 2 ... 16, конфигурируемо Забавяне на автоматичното нулиране: 2 s ... 60 s, конфигурируемо Технически характеристики за безопасност Тип: Тип 3 (IEC 61496) Ниво на цялост на безопасността: SIL2 (IEC 61508) Категория: Категория 3 (EN ISO 13849) Ниво на производителност: PL d (EN ISO 13849) PFHD (средна вероятност за опасен отказ на час): 8,0 x 10-8 TM (време на експлоатация): 20 години (EN ISO 13849) Функция Блокиране при повторно стартиране: ✔ Контрол на предпазителя (EDM): ✔ Многократна оценка: ✔ Контур като референтна точка: ✔ Вградена конфигурационна памет: ✔ Изход на данни за измерване: чрез RS-422 Сигурна комуникация между SICK устройства чрез EFI: ✔ Тип на връзката Тип на връзката: Системен конектор с или без свързващ кабел Универсални входове/изходи: 5 1) Dkedpfx Afspudqxshsw Входове Контрол на предпазителя (EDM): 1 2) Нулиране/повторно стартиране: 1 2) В режим на готовност: 1 Изходи Двойки OSSD: 1 Сигнални изходи: 3 3) Тип на конфигурацията: Компютър с CDS (софтуер за конфигуриране и диагностика) Интерфейс за конфигуриране и диагностика: RS-232 Скорост на трансфер: 38,4 kBaud Интерфейс за данни: RS-422 Скорост на трансфер: ≤ 500 kBaud Сигурна комуникация между SICK устройства чрез EFI Скорост на трансфер: ≤ 500 kBaud Дължина на кабела: ≤ 50 м Сечение на проводника: 0,22 mm² 1) Свободно програмируем, напр. вход за контрол на предпазителя, вход за нулиране, предупреждение за замърсяване, необходимост от нулиране. 2) Наличността зависи от конфигурацията на универсалните входове/изходи. 3) Свободно програмируем, напр. предупредителна зона, замърсяване, необходимост от нулиране. Клас на защита III (EN 50178) EN 60950 Захранващо напрежение Uv: 24 V DC (16,8 V DC ... 30 V DC) Консумирана мощност: ≤ 0,33 A 1) ≤ 1,7 A 2) Изходи Изходи за безопасност (OSSD): 2 x 250 mA Сигнални изходи: 3 x 100 mA 3) 1) При 24 V DC без товар на изхода. 2) При 24 V DC с максимален товар на изхода. 3) Свободно програмируем, напр. предупредителна зона, замърсяване, необходимост от нулиране. Състояние на артикула: нов, от разпродажба на склад (без оригинална опаковка) Година на производство: 2017 В нашия магазин ще намерите още повече скенери – нови и употребявани! Международни разходи за доставка по заявка!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Smipack BP600 в отлично състояние. Подходящ е за опаковане на голямо разнообразие от продукти. След като е бил използван под наем, е проверен от нашите експерти. Dodpfx Ajtqfbzjfhskw

Състояние: употребяван, пробег: 61 440 км, мощност: 140 kW (190,35 к.с.), първа регистрация: 07/2021, тип гориво: дизел, размер на гумата: 235/75R17.5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 4 980 мм, ширина на товарното пространство: 2 250 мм, височина на товарното пространство: 2 320 мм, Оборудване: електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, Скоростна кутия: 6AS 800 TO, 6 предавки, автоматична Размер на гумите: 235/75R17.5 Dkodewtqlqspfx Afhow Преден мост: Окачване: листов ресор Заден мост: сдвоени гуми; Окачване: въздушно окачване Задвижване: Колесно Брой цилиндри: 4 Работен обем на двигателя: 4 580 cc Максимално допустимо тегло: 10 000 kg Тип двигател: MAN D0834

Състояние: почти като нов (употребяван), обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 500 кг, BASTRA BASTRAMAT 951 C е разработен за професионална обработка на храни и предлага следните функции: Dksdoz Szimopfx Afhew ГОТВЕНЕ С ПУШЕНЕ Подходящ за различни видове месни продукти, колбаси, риба и други хранителни продукти. ОБРАБОТКА САМО С ПУШЕНЕ Специализирана функция за опушване. СУШЕНЕ Сушене на продуктите преди или по време на процесите на опушване и готвене. Готвене / ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА Термична обработка на месо и други хранителни продукти. ВЕНТИЛАЦИЯ Вентилация на камерата и обмен на въздух по време на циклите на обработка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Dsdeyg H Dhopfx Afhokw ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, HEIDENHAIN LS 106C - ML 1340mm - стъклена линейна скала, кат. № 336 961-24, включва главa за отчитане AE LS 106C 326 797-02 Dodpoylcrfefx Afhskw Система за измерване на дължина

Състояние: нов, EXE 602D е електроника за интерполация и дигитализация в здрава лята кутия. Моделите от тази серия са подходящи за свързване към уреди за измерване на дължина и ъгъл на HEIDENHAIN със синусоидални токови сигнали (7 µASS до 16 µASS). Dkedjylctcspfx Afhjw

Състояние: нов, HEIDENHAIN AE LS 487C – Стъклена измервателна лента Капсулирано линейно измервателно устройство Обща дължина: 920 мм Идентификационен номер: 572248-16 Dkjdpfx Afoylcztohow Сериен номер: 55812708 M вкл. сертификат за проверка на качеството Състояние: Ново

Състояние: нов, ID 376 846-E8 Dksdpfx Asylc Dhsfhew Сериен номер: 17 404 874 Тип: Енкодер ROD 426 2500 03S12-03 Състояние: Нов Складов номер: 2065-T503 HEIDENHAIN енкодерите се използват в индустриални приложения за регистриране на движение и позиция на оси в машини, роботи, металорежещи машини и други автоматизирани системи.

Състояние: нов, Брой: 55 позиции Диаметър на отворите: 16 мм Състояние: ново Dkodpfxsgarhys Afhew Тегло: 23 кг Комплект 2, 55-части, система 16 мм, съдържа: Стяги: 6 x 160610 Стяги: 2 x 160630 Призма: 4 x 160645.1.N Болтове: 18 x 160511 Стопер: 4 x 160410.N Стопер: 6 x 160420.N Ъгъл: 6 x 160108.N Ъгъл: 6 x 160110.N Ъгъл: 2 x 160162.N Аксесоари комплект: 1 x 163999 Обявената цена е без опаковка и транспорт.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Dkjdpfx Afsfz Nb Tshjw Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Dsdpofz U S Esfx Afhekw Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Djdpfxjflmdwe Afhjkw В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Djdpfx Aofzkrnsfhekw Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Dedpfxefz Dt Ns Afhskw Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Dkodpfx Asfz Dubofhsw - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, LB 326 - стъклена лента за измерване Дължина: 8500 мм HEIDENHAIN LB 326 Dksdpfx Afjr I D Imshew ID 249 942 01

Състояние: употребяван, Ламинарна микробна безопасностна работна станция BDK S 1200 Принцип на действие Безопасностната работна станция е лабораторно устройство, в което работната зона е с преобладаващо нисък (ламинарен) въздушен поток. Въздухът, който преминава през работната зона, както и отработеният въздух, се пречистват от високопроизводителен филтър за твърди частици. Обхват на функциите и оборудване - Модел Безопасностната работна станция се произвежда в три различни размера: BDK-S 1200, 1500 и 1800. - Контрол на въздушния поток Скоростта на въздушния поток в зоната за циркулация на въздуха (работна зона с въздушен поток надолу) и зоната за отработен въздух (входящ въздух) се следи с помощта на сензори за въздушен поток. Възникналите отклонения се сигнализират с контролна лампа и звуков сигнал. - Контрол на защитния екран Dedpfsl Smggex Afhekw Защитният екран, изработен от многослойно безопасно стъкло, е снабден с балансиращ механизъм и може да се движи ръчно, лесно и плавно. Ако защитният екран не е в работно положение (отвор по-голям от 190 мм), това се показва на дисплея и със звуков сигнал. - Панел за управление Всички необходими елементи за управление, мембранна клавиатура, звуков сигнал и контролни лампи, както и дисплеят за показване на различните работни състояния, са разположени на панела за управление. - Управление с микропроцесор Управлението с микропроцесор е самоконтролиращо се и постоянно показва скоростта на въздушния поток. - Дълбочина на устройството < 800 мм (840 мм) Благодарение на малката дълбочина на устройството, безопасностната работна станция може да мине през всички стандартни лабораторни врати. - Конструкция на корпуса Корпусът е изработен от 1,5 мм дебела цинкова стомана, заварена под налягане, поради съображения за безопасност. - Зони на замърсяване Всички зони на замърсяване се промиват с отрицателно налягане. - Ниски нива на шум - Без отблясъци в работната зона - Работна зона без фуги, изработена от неръждаема стомана Производител: BDK Модел: S-1200 Тип: Ламинарна безопасностна работна станция Година на производство: 2001 Нова цена: 6 500 € Можете да намерите още продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят по заявка!