Употребявани Картонени Шредери (402)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Itodpoyh E Apsfx Ah Iel Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Ijdpfx Ahezmpzbo Istl Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Iedpfx Ahozwu Uho Iotl Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Iedpezucgmsfx Ah Ijtl Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Wrap Around SGE година 2013 – 3000 кашона/час Обща техническа характеристика Употребяваната машина Wrap Around SGE произведена през 2013 г. доставя високоефективно пакетиране в кашони за PET и стъклени бутилки. S.G.E. е производителят на тази машина, която служи като надеждно решение за вторично опаковане в бутилиращи линии. Конструкцията е проектирана за интензивна индустриална употреба и осигурява постоянна и повтаряема работа. Освен това, машината се интегрира безпроблемно в повечето компоновки на бутилиращи линии. Особено важно е, че Wrap Around SGE 2013 – 3000 кашона/час постига тази производителност чрез вграден система за поставяне на разделител, която въвежда картонени прегради (известни още като alveare) между бутилките. Тази функция стабилизира пакетите по време на операциите по сгъване и лепене на кашона и осигурява безопасно манипулиране, особено при много-редови подредби. Машината е конфигурирана за работа с бутилки от 0,75 л и поддържа различни формати на кашони, включително 3×2, 3×4 и 3×6. Тази гъвкавост увеличава нейната приложимост при разнообразни нужди за пакетиране. Конфигурация и производителност Wrap Around SGE година 2013 обработва до 3000 кашона на час във формати 3×2 и 3×4. Съответно, конфигурация 3×2 осигурява 18 000 бутилки за час, а формат 3×4 обработва 36 000 бутилки за час. Конфигурацията 3×6 допълнително увеличава капацитета на машината, позволявайки още по-голям изходящ поток според производствената линия. Машината използва праволинеен входящ транспортьор, който насочва бутилките към зоната за позициониране на кашона. След подреждането, системата сгъва кашона около бутилките и го залепя чрез топъл лепилен агент (hot-melt). Целият процес – формиране, сгъване и залепяне – е синхронизиран механично за висока прецизност при пакетиране. Модулният дизайн позволява бърза смяна на форматите и улеснена поддръжка. Най-важното – машината поддържа стабилен капацитет дори при върхови натоварвания. Itjdpfx Aewbgzdeh Iel Електрически и механични спецификации Машината работи на 400 волта, 50 херца, с максимална мощност 42 kW. Този капацитет осигурява всички основни функции като моторизирано подаване, формиране на кашони и лепене. Компонентите са здрави и устойчиви на износване за дългосрочна експлоатация. Инженерите имат лесен достъп до всички механични части, което опростява поддръжката и диагностиката. Затова машината е особено подходяща за производства, изискващи висока наличност и издръжливост. Безопасност и състояние на експлоатация S.G.E. е оборудвал тази употребявана Wrap Around с пълен комплект защитни устройства, така че тя отговаря напълно на европейските стандарти за безопасност на операторите. Понастоящем машината е в склад, като всички основни системи са съхранявани при контролирани условия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Iedpfx Ahsznvfce Istl Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Itjdpszc Impofx Ah Ijl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Ijdozw Dvnopfx Ah Iotl Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Машина за затваряне на картонени кутии Производител: Modumaq Модел: TC1-2019 Двуглава машина за затваряне на картонени кутии 0203 Захващащ механизъм – експлодирана схема 0204 Захващащ механизъм – монтирано състояние 0205 Плъзгащ механизъм и направляващи релси 0206 Плъзгащ механизъм за отделението за картонени кутии 0207 Цилиндър за фиксиране на картона 0208 Повдигащ цилиндър за лепилни пистолети 0209 Цилиндър за затваряне 0210 Метакрилатни елементи Системата е използвана общо в продължение на 2,5 години. Itedpfxezxgqks Ah Ijl

Състояние: добро (употребявано), IML DA 900 – Автоматична машина за опаковане на твърди кутии Тази машина е практически нова. Година на производство: 2016. Приложение: Опаковане на фурнир върху кутия. Произведена в Италия. Тази автоматизирана машина е предназначена за формиране на твърди картонени кутии чрез опаковане на фурнир върху тях. Това е най-новата версия на машината, оборудвана с PLC контролер. Iodpfx Ahozw Ty Ns Ijtl Технически характеристики: Максимален размер: 430 мм x 350 мм x 120 мм Минимален размер: 60 мм x 60 мм x 10 мм Дебелина на фурнира: 100-175 gsm Тегло: 900 кг Захранване: 230 V Комплектът включва две матрици за производство на стандартни кутии. Матриците са предимно произведени с помощта на 3D принтиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 230 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за ротационно изрязване на картонени опаковки с размери 2500x1600 с помощта на матрици. Допълнително, машината е оборудвана със стекериращ механизъм, устройство за разклащане и подреждащ механизъм. Iodpfezi Apqex Ah Ijtl

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, ROMACO PC 4250 PROMATIC – МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В КАРТОНЕНИ КУТИИ Хоризонтална машина за непрекъснато опаковане в картонени кутии, предназначена за опаковане на блистери, сашета и други подобни продукти. Произведена през 2014 г. - Устройство за сгъване на листовки GUK RS21/760 (от ролка) - Четец за баркодове Laetus Argus WT10 (с вградена камера CoCam 880 за листовки и кутии) - Устройство за горещо залепване Nordson ProBlue, с автоматично дозареждане (капацитет: до 270 кутии в минута) Isdpfx Aoz Az Hqsh Ijtl - Общо тегло: 3100 кг ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: до 270 кутии/мин - Диапазон на размерите на кутиите: 20 x 15 x 60 мм (мин.); 120 x 80 x 210 мм (макс.) ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЕНЕРГИЯ - Електрическо захранване: 400 V; 60 Hz; 9 Kw; 3+N+PE - Налягане на въздуха: 6 бара

Състояние: употребяван, Машина за телбод с дълга ръка, модел Polygraph 781 Iodpfezzy U Usx Ah Iotl Машина за телбод с дълга ръка / Long arm Wire Stitching Machine, модел Polygraph 781 Машина за телбод на картонени кутии / Carton Stitcher Тип / Модел 781/1Q50R Сериен номер: 7160 Дължина на рамото: 55 см Педал за крак Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom, Telegram Наличност в Емскирхен/Нюрнберг – налично веднага – може да се тества.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 6 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), общо тегло: 1 400 кг, обща дължина: 2 135 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща височина: 1 775 мм, работна ширина: 830 мм, входящо напрежение: 400 V, височина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, брой остриета: 20, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, диаметър на ротора: 260 мм, ширината на ротора: 830 мм, перфорация на сито: 15 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за раздробяване на отпадъци Hacker, машина за раздробяване на дървесина, дробилка, шредер MHR830 ecoline Моделите MHR ecoline са здрави и енергийно ефективни машини за раздробяване на дървесина, разработени за надеждна и продължителна работа в промишлена среда. Тези шредери, които се включват в контакта, впечатляват с висока производителност, ниска консумация на енергия и отлично съотношение между цена и качество. Това ги прави идеални за занаятчийски предприятия, предприятия за рециклиране и предприятия за обработка на дървесина, които търсят икономично и в същото време високопроизводително решение. Машината е произведена в нашия завод в Германия. Предимства: - Непрекъснат и равномерен процес на раздробяване - Висока производителност при ниска консумация на енергия - Здрава конструкция - По-голям отвор за подаване - Отлично съотношение между цена и качество - Готова за употреба след включване - Управлява се от Siemens PLC - MHR830 ecoline Машини за раздробяване на отпадъци Rößler „Произведено в Германия“ Iedpfsz Dp A Dox Ah Ijtl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Едновалов трошачка MRZ 530 Включва: Eco Ring Rotor (за намален разход на енергия) Опции: Скрепер за фурнир и хартия + 970 € нето * Препоръчва се за изключително тънки материали с дебелина по-малка от 3 мм Нашата едновалова трошачка mütek MRZ 530 троши различни материали, като остатъчни дървета от всякакъв вид, мека дървесина, ПДЧ и МДФ, палети, строителна дървесина, отпадъчна дървесина, килими, кабели, хартия, картонени опаковки и пластмаси. Машината се отличава със здрава конструкция, която гарантира постоянно качество при продължителна работа. С удоволствие ще извършим безплатен тест с вашия материал. За тази цел ви каним във фабриката ни в Некартайлфинген. Също така е възможно да ни изпратите вашия материал чрез транспортна компания и ние да документираме теста със снимки и видеоклипове. Технически данни на машината: Двигател: 11 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази, Ножове: многократно въртящи се, Диаметър на ротора: 260 мм, Управление: PLC Siemens S7-1200, Бункер (мм): 510 x 810 мм, Обем на бункера: приблизително 0,4 куб. м, Хидравлично задвижван плъзгач, Размер на отворите на ситото по избор (10 - 40 мм), Itsdpfx Ahjd Db N Io Iol Смукателен отвор Ø 160 мм, Тегло: приблизително 1000 кг, Размери: приблизително 1550 x 1100 x 1640 мм, Съдържание на влага в суровината: трябва да е под 30% (измерено при 20°C). Серийно включва: • Бърза хидравлика • Профилен ротор • Шкаф за управление със система за управление Siemens PLC • Автоматично стартиране "звезда/триъгълник" • Автоматично изключване при празен ход на ротора • Сваляща се смукателна корита • Обороти 70 - 100 об./мин за по-висок капацитет • Циклично управление за предотвратяване на празен ход • Повишаваща производителността стъпкова система за управление на хидравличния плъзгач • Стабилни направляващи за хидравличния плъзгач Допълнителни опции за трошачката: - Повдигане на трошачката с 30 см (подготовка за транспортна лента) +1980 € нето - Накланяща се транспортна лента +8770 € нето Хоризонтална част: 1200 мм Накланяща се част: 2500 мм Ъгъл: регулируем от 0 до 60 градуса Височина на изхода: приблизително 2000 мм +/- 100 мм - Магнитен сепаратор над лентата +5980 € нето - Управление на транспортната лента и магнитния сепаратор +2750 € нето (Старт и стоп, синхронизирани с трошачката) Изисквания към изходния материал: - Съдържанието на влага (измерено при 20°C) трябва да бъде под 30% - Металите и минералните примеси, като пясък, камъни и др., водят до повишено износване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 15 500 мм, Машината премина през основен ремонт през 2026 г. на стойност приблизително 20 000 евро. Iodpfxjz A Edzs Ah Istl Системата разполага с големи складове за картон с височина на стека 2200 мм. Машината е оборудвана с голяма система за управление на отпадъците. Nextmode разполага с 5 последователно разположени склада и функция SbS, която позволява поставянето на до две ширини непрекъснат гофриран картон един до друг във всеки склад. Системата разполага с 8 надлъжни инструмента за изключително гъвкаво производство на картонени опаковки. Освен стандартните инструменти за рязане, системата разполага и с технология за прецизна перфорация във всички групи инструменти. В момента системата все още е в експлоатация и може да бъде огледана при проявен интерес. Поддържани видове картон до 2,9 BC вълна (дебелина приблизително 7 мм). Машината ще бъде на разположение от ноември 2026 г. Ценова оферта ще бъде предоставена при проявен интерес и след подаване на запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// ОПИСАНИЕ Задвижването VHZ-ESC (E=електронно, S=slip, C=контрол) е крайъгълен камък в задвижващите технологии за шредери – енергийно ефективно, икономично и рентабилно. Това задвижване не изисква редуктор или флуидна муфа, с компактен дизайн за пестене на пространство и се отличава с изключително ниски нива на поддръжка и шум. Силата на пускане под товар се постига чрез взаимодействието между високоефективния честотен преобразувател и многополюсния задвижващ двигател. Променливият честотен диапазон позволява индивидуално параметризиране на машината според конкретния входящ материал, с възможност за максимално оптимизиране на ефективността на задвижването. Още едно предимство на новата концепция е надеждното разпознаване на чужди тела, което води до незабавно изключване на машината. Едновременно с това роторът се спира, което гарантира бързо спиране с цел предотвратяване на евентуални повреди. Isdpfx Asyiym Ish Ietl /// ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ // Транспортна лента FB H 500 Междуосово разстояние: 6500 mm Товароподемност: ок. 0,2 т/час Скорост на транспортната лента: ок. 0,5 m/sec Ширина на лентата: 500 mm Мощност на двигателя: 1,5 kW Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz // Шредер за пластмаса VHZ 1100 S4 ESC Ширина на отвора: 1075 mm Диаметър на ротора: 370 mm Брой режещи инструменти: 54 бр. Размери на режещите ножове: 40 x 40 mm Номинални обороти на ротора: 180 об/мин Диапазон на оборотите на ротора: 100 – 255 об/мин Диаметър на отворите на ситото: 40 mm Задвижваща страна: Дясна (стандарт) Мощност на двигателя: 30 kW Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 3 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, MODBOX HDX е вашето най-добро решение за прецизно производство на кутии, експертно проектирано, за да отговаря на разнообразните изисквания за опаковане. Оборудван с нашия специализиран софтуер Boxmatrix, тази технологично напреднала система осигурява изключително точни и персонализирани размери на кутиите, съобразени както със стандартните, така и с индивидуалните спецификации. С MODBOX HDX ще постигнете повишена производствена ефективност, което ще позволи рационализиран процес на опаковане и увеличена производителност. Характеристики на Modbox HDX: Брой на режещите глави: 8-16 Дебелина на картона: 2-12 мм CAM софтуер: Включен Производителност на кутии: 6-16 кутии в минута Iodjznbm Sjpfx Ah Ijtl Най-здравата машина за производство на кутии в света. За повече информация, моля, свържете се с Modprocess.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CON.07.10.0154, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 1 329 мм, обща дължина: 1 150 мм, обща височина: 1 725 мм, общо тегло: 812 кг, пневматична връзка: 8 греда, Оборудване: документация / ръководство, 6-цветна машина за тампонен печат на производителя TAMPOPRINT, модел Concentra 60-6 Макс. диаметър на отпечатания мотив (диаметър на окръжността) 55 мм, общо 6 цвята. Година на производство: 2010 г., тегло: 812 кг. Разход на въздух: 48 нормални литра на цикъл. Добро общо състояние, машината е напълно функционална, минимална загуба на въздух в един от основните клапани. Визуалното състояние е видно от актуалните снимки. Включено в комплекта: TAMPOPRINT Concentra 60-6 като настолен модел + крачен педал + ръчна манивела за регулиране на височината на въртящата се маса + 6 употребявани контейнера за мастило 60 мм + 6 употребявани печатащи пръстена (за контейнерите за мастило) + 2 употребявани монтажни маси (за контейнер за мастило и монтаж на клише) + 2 употребявани щипки (за контейнер за мастило и монтаж на клише) + 2 употребявани тампонни съединители плюс крепежни винтове (трябва да се закупят още 4 тампонни съединителя) + 1 кука за тежки товари за транспортиране на машината + документация (ръководство за експлоатация, списък с резервни части, електрическа схема) Isdpfxszwv Rwo Ah Ietl Опция 1 Още 6 употребявани контейнера за мастило 60 мм, 420 евро, без ДДС. Опция 2 4 тампонни съединителя (нови) от производителя, 1098 евро. Опаковка: Машината може да бъде опакована само с картонени кутии и балончесто фолио, не се поставя на палет. Машината за тампонен печат може да бъде разгледана и тествана в Потендорф след уговаряне на час. Доставка: от завода в Потендорф (Австрия). При самолично вземане е разрешено използването само на камион с хидравлична платформа, моля, обърнете внимание на теглото на машината. Транспортът на тази машина е за сметка и на риск на купувача. Разходи за опаковане: 120 евро. Продажна цена: 18 200 евро, без ДДС. Нова цена: приблизително 70 000 евро.

Състояние: употребяван, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Шредер TRIA 120-80 FN / Шредери Нова хидравлика, нови ножове, нови лагери Itedezy Hfkjpfx Ah Iel Задвижване: 160,0 kW Роторни ножове: 5x2 Статорни ножове: 2x2 Диаметър на ротора: 700 mm Ширина на ротора: 1200 mm Отвор за зареждане: 800 x 1200 mm

Състояние: употребяван, Шредер / Шредери Itedpfx Ajzy E Uqsh Ijl Производител: HERBOLD MECKESHEIM Модел: SMS 80/160 Ротор: 800 x 1600 мм ширина Задвижващ мотор: 250 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана станция за подреждане на продукти в опаковки Офертата не включва внедряване, инсталация и транспорт. Автоматизирана опаковъчна линия, предназначена за опаковане на продукти в картонени опаковки за витрини и пластмасови контейнери E2. Машината е чисто нова (извършени са тестове след производството). Описание на работата: Автоматично избира, залепва и оформя картонените опаковки, поставяйки ги върху конвейер. Продуктите се идентифицират чрез визуална система Keyence на входния конвейер. Усъвършенствана система за проследяване на линията изчислява точното местоположение за един от трите делта робота FANUC M3IA6S. Оборудвани с вакуумни захвати, роботите прецизно поставят продуктите в картонените опаковки, като ги подреждат автоматично. FANUC LRM200ID (6-осен робот) автоматично поставя капаците върху картонените опаковки. Завършената картонена опаковка се запечатва от система Nordson и излиза от машината. Бърза автоматична смяна за работа с пластмасови контейнери E2 (време за смяна по-малко от 1 минута). Технически параметри: Оформяне на картонени опаковки: 6-7 бр./мин. Скорост на опаковане на продукти: 100-110 опаковки/мин (картонена опаковка или E2) Време за смяна между типове картонени опаковки: под 5 мин (с оператор) Време за смяна между картонена опаковка и E2: под 1 мин (напълно автоматично) Спецификация на оборудването: Делта роботи: 3 × FANUC M3IA6S 6-осен робот: FANUC LRM200ID Система за управление: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Серво задвижвания: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Пневматични и портални задвижвания: FESTO Моторни задвижвания: NORD Безопасност: Магнитни предпазни ключалки Keyence GS-M Визуална система: Keyence монохромна камера 2 MPX, пръстеновидна светлина Система за запечатване: Nordson MELTER PBF240 Операторски панел: Allen Bradley PanelView 5510 (19", цветен) Конструкция: Модулна неръждаема стомана (лесен транспорт и инсталация) Машината е налична незабавно, чисто ново оборудване. Възможни са тестове и адаптиране към специфични изисквания на продукта. Ijdpfx Aewmm Tdoh Ijtl Цената не включва инсталация или разходи за адаптиране към специфични продукти. Представеното видео с работата на машината показва предишния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 750 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 640 мм, работна ширина: 630 мм, входящо напрежение: 400 V, височина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, брой остриета: 30, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, диаметър на ротора: 260 мм, ширината на ротора: 630 мм, перфорация на сито: 15 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за раздробяване на рециклируеми материали, дърводробилка, шредер MHR630 proline MHR proline са здрави и енергийно ефективни машини за раздробяване на дървесина, проектирани за надеждна непрекъсната работа в търговска среда. Готовите за включване шредери впечатляват с висока производителност, ниска консумация на енергия и отлично съотношение цена-производителност. Това ги прави идеални за занаятчийски предприятия, рециклиращи компании и индустриални обекти, които търсят икономично и в същото време мощно решение. Предимства - Непрекъснат, равномерен процес на раздробяване - Висока производителност при ниска консумация на енергия - 2 ножови реда за увеличен капацитет - Здрава конструкция - По-голям входящ отвор - Отлично съотношение цена-производителност - Готов за работа Itsdoz Ar H Espfx Ah Iel - Управление със Siemens PLC - MHR630 proline Рьослер машини за раздробяване на рециклируеми материали „Произведено в Германия”

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 2 500 кг, обща дължина: 2 506 мм, обща ширина: 2 172 мм, обща височина: 1 830 мм, работна ширина: 1 310 мм, входящо напрежение: 400 V, височина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, брой остриета: 32, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, диаметър на ротора: 260 мм, ширината на ротора: 1 310 мм, перфорация на сито: 15 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за раздробяване на отпадъци Hacker, машина за раздробяване на дървесина, дробилка, шредер MHR1330 ecoline Машините MHR ecoline са здрави и енергийно ефективни машини за раздробяване на дървесина, разработени за надеждна и продължителна работа в търговски условия. Готовите за употреба шредери впечатляват с висока производителност, ниска консумация на енергия и отлично съотношение цена-качество. По този начин дробилките са идеални за занаятчийски предприятия, предприятия за рециклиране и предприятия за преработка на дървесина, които търсят икономично и едновременно с това високопроизводително решение. Тази машина се произвежда в нашия завод в Германия и е специално проектирана за раздробяване на палети и обемисти части. С удоволствие ще ви предоставим допълнителна информация и видеоклипове, показващи начина на работа, по ваша заявка. Предимства: - Непрекъснат, равномерен процес на раздробяване - Включени екологични пръстени - Висока производителност при ниска консумация на енергия - Здрава конструкция, плъзгащи се елементи от месинг - По-голям отвор за подаване Ijdpoz Ar Hfjfx Ah Ietl - Отлично съотношение цена-качество - Готова за употреба - Управлява се от Siemens PLC - MHR1330 ecoline Rößler, машина за раздробяване на отпадъци „Произведено в Германия“

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Производител: Econo-Pak Тип: FA-KT Година на производство: 2003 Състояние: добро Включва: - Машина за сгъване и поставяне на картонени кутии с един приспособ за нанасяне на лепило WVE-DR-R Hotmelt (2 петна от лепило) - Ъглов уплътнител - SIMATIC OP7 HMI - Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R машина за нанасяне на горещо лепило, включително ръчен пистолет за нанасяне на лепило - Ръчно устройство за управление - Videojet 2-редов принтер за маркиране Itedpfxovr Ivfj Ah Iol - Налични 3 формата за щамповане / комплекта: 188 x 150 x 50 мм // 188 x 140 x 90 мм // 189 x 150 x 140 мм БЕЗ контролна везна Транспортьори за картонени кутии