Употребявани Картонени Шредери (363)

Състояние: готов за употреба (използван), Палетизатор (формировател на тарелки) ETT с лепилен агрегат Nordson и платформа от неръждаема стомана, модел: TFS40, номер: 2503235, година на производство: 2003, 3x400V, 6.5 KVA, работно налягане: 6 бара, тегло: 1570 кг, общи размери: 5700 мм x 3200 мм x 2750 мм. Машината е в добро работно състояние с пълна документация от първи собственик. Gsdoun Tmkopfx Acuobu

Година на производство: 2020, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане на размери от ролка за продукти като въртящи се кутии, картонени чаши, супени купи, транспортни чанти и др. Gbedpfxsxd Uxgs Acuou

Година на производство: 2003, часове на работа: 0 h, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 00278, Ротационен компактор за картон, пластмаса и кутии или картонени опаковки Valpak Марка: TECHVAL Модел: VALPAK Мощност: 4 kW Gbodofh Slpopfx Acuou Година на производство: 2003 Акустично налягане: 59 dB(A) Захранване: 380 V, трифазово Защита: 16A, крива D Размери (ДxШxВ): 140x210x280 см Тегло: 1200 кг Наличност: 1 бр. 1 кръгъл чувал с надробени отпадъци = 36 контейнера необезвъздушен картон 1 кръгъл картонен чувал побира 300/400 кг; кутии – 300 кг, пластмаса – 200/300 кг Стандартно оборудване: фотоклетка, автоматична почистваща система, сензор за 100% пълнота с автоматично спиране на машината, специален валяк за картон/пластмаса/кашони, система за овлажняване, преден бункер за зареждане, PLC управление. Може да работи при ниски температури до -30°C, със съд за антифриз. Цена: 2.850 евро + ДДС Ex Works, натоварено: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски, румънски език.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21-2584 BE ATS, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 680 мм, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 950 мм, обща дължина: 1 800 мм, консумация на въздух: 38 m³/ч, входна честота: 50 Hz, работно налягане: 6 греда, мощност на серво мотора: 500 W, Оборудване: документация / ръководство, За продажба: Автоматична картонена пакетираща машина SOCO PACK BE-2200 ATS (ДЯСНО) Високоскоростна автоматична машина за сгъване на кашони с модул за долно залепване и транспортна линия Основна информация: Модел: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Тип: Автоматична сгъваща машина със залепване на дъното с тиксо Версия: Дясна (RIGHT) с CE защитен кожух Състояние: Нова / в отлична запазеност, готова за незабавна употреба Местоположение: EXW Прешов, Словакия Технически спецификации: Капацитет: Високоскоростна работа – подходяща за напълно автоматизирани линии Захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Консумация на въздух: 38 л/цикъл, мин. 6 bar Изходна височина: Регулируема: 560 – 850 мм Пневматични компоненти: FESTO Управляваща система: Siemens S7-1200 PLC със сензорен панел и Ethernet свързаност Езици на управление: Английски, немски, словашки Оборудване и функции: Автоматично залепване на дъното на кашоните с тиксо Хоризонтален моторизиран пълнител за кашони (дължина 1500 мм, капацитет около 190 кашона) Регулиране на пълнителя с брояч и ръкохватка – бърза смяна на формати Сензорен контролен панел с брояч на цикли, аларми, демо режим Сензори за безопасност с аларма на края на транспортната линия Пневматична система за стопор A-60 + задвижващ ролков транспортьор (1230 мм, височина 490–700 мм, скорост 20 м/мин) Цвят: RAL 9006 (алуминий сиво, прахово боядисване) Gedpfxjxf Ib Ds Acujbu Аксесоари: Разширителен комплект за кашони HOREC 0,5 л и 0,7 л Четка за подаване на квадратни кашони Вакуумни глави (2 бр.) – покриват целия необходим размерен диапазон Разпределител за долни капаци – подходящ при по-слаби или петпластови кашони Сензор за контрол на тиксото (опционално): отчита липса, скъсване или неправилно поставяне на тиксото Гаранция: 1 година по общите търговски условия на производителя

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дигитален мастиленоструен Single-Pass принтер за опаковки от хартия и/или картон. Може да печата върху пликове, картонени кутии (пица, фаст фууд и др.) или върху гръбчето на книги/бележки (за създаване на рекламни материали). Главата се повдига до 300 мм, така че може да печата и върху вече сглобени кутии. Комплектът включва фидер за автоматизация на процеса. Ширина на текущия печат: 210 мм, максимална ширина на печата: 420 мм (изисква добавяне на допълнителна печатаща глава). Печатащата глава е HP. Gbedpfx Asw N Nr Tjcuju Машината е инсталирана и може да бъде видяна в действие. Предлага се съдействие при монтажа. Печат CMYK. Цената е с фактура и включен ДДС с право на данъчен кредит.

Година на производство: 2025, Състояние: употребяван, Специализирана опаковъчна/облицоваща машина, производител: Becker Sonder - Maschinenbau, година на производство: 2017, с подаващ портал, включително 2 склада за картонени ленти, облицоваща машина с напречен резач/отрязваща трион/производство на облицовки/оборудване с нокти/2 индустриални робота KUKA KR C4 Gbjdpfxexnad Nj Acusu

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана машина за пакетиране на чай Technomeccanica (в момента ACMA) модел T2 Prima с една камера. - Капацитет до 250 пакетчета на минута. - Пакетчета с конец и етикет с обвивка. Gedpsxldi Djfx Acujbu - Пакетче с 1 до 1,5 г чай/чайна смес, включени са налични 2 комплекта бутала. - Размер на пакетчето 55 x 70 мм, размер на обвивката 70 x 85 мм, размер на етикета 28 x 24 мм. - Включва модул за поставяне в картонени кутии за 20 до 30 пакетчета на кутия. - Размер на кутията 124 x 72 x 87 мм. - Вакуумен дозатор. - Захранване 400 V, 50 Hz, 8,6 kW, 22 A.

Година на производство: 1998, Състояние: употребяван, Увиваща опаковъчна машина за термосвиване на 6 или 12 бутилки Gbjdpfxeb Im Ttj Acuou със ръчно поставяне на картонени тарелки или използваема и без тарелки (само с фолио)

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д. Gedoxdbwijpfx Acujbu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Специална цена – изложбена машина в Гарбзен. Нашата концепция за машини WL 6. Високопроизводителните шредери на Weima с широк спектър от приложения могат да обработват всички видове дървесни материали (твърда дървесина, мека дървесина, плоскости от ПДЧ, MDF-материали, шперплат, фурнирни остатъци и др.) до горивни стърготини, постигайки значително намаляване на обема при обемисти материали. Функционалност: Машината е оборудвана с голяма входна фуния и може да бъде зареждана ръчно или чрез транспортна лента. Фунията може да бъде адаптирана спрямо индивидуалните нужди и гарантира непрекъснато и икономично подаване на материал без необходимост от ръчна помощ. Хидравлично управляваният плъзгач автоматично и според натоварването придвижва дървесните отпадъци към режещата зона на ротора. Вътрешните водачи на плъзгача са изработени от силно износоустойчив пластмасов материал (полиамид) и могат да се регулират. Хидравличните цилиндри са окачени карданно, за да се избегнат странични сили върху уплътненията на буталото. Патентованият V-ротор с профили от масивна стомана има диаметър 252 мм и работи с обороти 80 - 120 об./мин. Конкавно заточените, агресивни и въртящи се на четири страни ножове/сменяеми режещи глави са разположени в фрезовани джобове върху специални държачи — тази патентована система първа позволява намаляване на разстоянието на рязане между контра-ножовете и ротора, като гарантира висока производителност, ниска енергийна консумация и оптимално извеждане на раздробения материал. Разположеното под ротора сито определя размера на стърготините (10 - 100 мм). Освен това, при желание е налична хидравлична кошница за сито с възможност за отваряне. Пренасянето на мощността от електрическите мотори става посредством клиновидни ремъци към здраво оразмерена скоростна кутия, монтирана от едната страна на вала на ротора. Прецизно рязане при висока производителност с профилиран V-ротор. V-роторът, разработен от WEIMA, е универсално приложим и изработен от плътен материал. Агресивното му въвеждане на материал с до две редици ножове гарантира висока производителност при ниска консумация на енергия. Може да бъде оборудван с закалени стоманени ножове с дължина на ръба 30 мм и 40 мм. Те могат да се обръщат няколко пъти при износване, което значително намалява разходите по поддръжка. Интуитивно управление благодарение на Siemens PLC управление със сензорен дисплей. За да гарантираме, че електрониката е оптимално съобразена с машината, изграждаме и окабеляваме сами нашите електрически шкафове, използвайки само висококачествени компоненти – специално от Siemens или Rittal. Интуитивните сензорни интерфейси осигуряват бързи настройки. Функции като регулиране на цикъла или спиране на плъзгача осигуряват висока производителност. Вградена защита от претоварване предотвратява повреди на машината. Технически спецификации WL 6: Захранващ отвор 800 х 1 250 мм, Обем на фунията 0,9 м³, Дължина на ротора 800 мм, Диаметър на ротора 256 мм, Мощност на задвижване 22 kW, Обороти на ротора 90 об./мин, Максимален брой ножове 42 броя, Тип и размер на ножовете – конкавни / 40 x 40 мм, сменяеми режещи глави, Отвори на ситото 10-60 мм, боядисване WEIMA стандарт RAL 2022 / 7016, Захранване 400 V +/- 5% / 50 Hz, Тегло приблизително 1 600 кг. Включва: - електрически шкаф* (Rittal) включително електронно управление (Moeller / Siemens) и сензорен дисплей. Gsdsw Sy H Hopfx Acusbu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 15 000 мм, общо тегло: 6 440 кг, Машина за лепене на кутии с три ъгъла с автоматично оформяне и лепене на дъното с използване на студено лепило. - Максимален формат: отваряне 98 см - Скорост на линията: 0-300 м/мин, безстепенно регулируема - Дебелина на картона: 280-700 гр/кв.м. - Видове кутии: автоматично затварящи се дъна (crash-lock), прави кутии, двойно стенни кутии. - Начин на сгъване: 1-ва гънка при 180°, 3-та гънка при 135°, 2-ра и 4-та гънка при 180°, въртяща се маса за други модели кутии. Други характеристики: - Оборудвана със сензори. - Управление чрез тъчскрийн, показващ цялата важна информация за състоянието на машината. - Коланите (ремъците) се регулират централно чрез въртящи се копчета. - Коланите могат да се отместят за лесен достъп при интервенция за отпушване на кутии. - Отделни, регулируеми ремъци за подреждане и отвеждане. - Разстоянието между продуктите се регулира посредством съединител. - Дистанционно управление с кабел за лесна настройка на формата. - Специална въртяща плоча за лепене на други типове кутии като CD опаковки. Gjdpfx Aswqcrqscuebu - Видове кутии: автоматично дъно, права кутия, двойно стенна кутия - Метод на сгъване: 1-ва гънка при 180°, 3-та при 135°, 2-ра и 4-та гънка при 180°, въртяща маса за други модели. - Подавателна система: автоматично вибрационно подаване, - Шлифовъчен модул - Секция за корекция - Предзавършваща секция; - Моторизация за смяна на формата - Ел. мощност: 11,5 кВт - Външни размери: 15000 x 1600 x 1600 мм - Тегло: 6440 кг Цена EXW – по договаряне – 60 000 евро + ДДС (без ДДС за ЕС)

Година на производство: 2017, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ct1135, Година на производство: 2017 Тип EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Gbjdew U E Hwepfx Acusu Минимална: 50g Максимална: 10 kg Контролна везна за пакети: 200-3000g Производителност: 60 броя/минута Транспортьорна лента: 1100 x 700 mm Макс. скорост: 1 m/s Общи размери: 1100 x 1050 x 1650 mm (височина) Техническо описание на електронната везна EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS електронната везна EWK 3010 е високоефективно устройство. Използва се като контролна везна. Тази „автоматична контролна везна“ може да се използва за пластмасови касетки, кашони, торбички, картонени кутии, чашки и др. 100% контрол на опаковани продукти, сортиране и оценяване на данните за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е автоматично преведена. Възможни са грешки в превода. Налични са 5 броя.

Състояние: употребяван, Захранващ отвор: 800x600 мм Мощност на мотора: 18,5 kW ОБЕМ НА БУНКЕРА: 0,6 m³ Диаметър на ротора: 252 мм Размери (Д/Ш/В): 1700x1130x1595 мм Тегло: 1300 кг Работни часове: 1741 ч Godpfx Ajvvx Dzocuebu WEIMA Шредер WL 4, машината е напълно проверена ----- Забележка: Машината е изцяло проверена от нас, работи безупречно – вижте видеото. Ножовете и плъзгащата плоча са вече подменени от предишния собственик. Клиновият ремък е заменен от нас по време на проверката. 1741 работни часа Описание: WEIMA високоефективни шредери, благодарение на своята гъвкавост, могат да обработват всички видове дървесни материали (твърда дървесина, мека дървесина, ПДЧ, MDF материали, шперплат, шперплатни отпадъци и др.) в дървесен чипс за горене и при обемисти материали осигуряват значително намаляване на обема. Принцип на работа: Машината е оборудвана с голяма входна фуния, която може да бъде пълнена чрез транспортна лента или ръчно. Фунията може да се адаптира към специфичните нужди и гарантира непрекъснато, икономично подаване на материала без необходимост от ръчна намеса. Хидравлично управляваният шибър подава отпадъците от дърво към режещата зона на ротора, като се управлява автоматично и в зависимост от натоварването. Вътрешните водещи части на шибъра са изработени от износоустойчив пластмаса (полиамид) и са регулируеми. Хидравличните цилиндри са монтирани на карданови съединения, за да се избегнат странични сили върху маншетите на буталото. Запатентованият профилиран V-ротор от масивна стомана с диаметър 252 мм работи с честота на въртене от 80 – 120 об./мин. Конкавно шлифованите, агресивни и четирикратно използваеми ножове/режещи елементи са монтирани в фрезовани гнезда на специални държачи. Тази патентована система позволява за първи път да се намали разстоянието на рязане между контра-ножа и ротора, което гарантира висока производителност, ниска консумация на енергия и оптимално изхвърляне на раздробения материал. Ситото под ротора определя размера на чипса (10 – 100 мм). По желание се предлага и хидравлично отваряща се кошница за сито. Задвижването от електромотора се осъществява чрез клинови ремъци към здраво изработена предавка, монтирана от едната страна на ротора към вала. Технически данни WL 4 / 18,5 kW ----- Захранващ отвор : 600 x 800 мм Обем на бункера стандарт : 0,6 m³ Работна ширина на ротора : 600 мм Диаметър на ротора : 252 мм Мощност : 18,5 kW Обороти на ротора : ок. 90 об./мин Диаметър на ситото: 15 мм Боя : стандартно Weima RAL 2002 / 7016 Захранващо напрежение: 400 V +/- 5 % / 50 Hz Тегло : ок. 1.300 кг Включва: Електрическо управление (Moeller / Siemens / Allen-Bradley) Шкаф за управление (Rittal / Sarell) Конкавно шлифовани сменяеми ножове (40 x 40 мм) Стартер тип Серен делта Фундамент с виброизолация V-ротор (патентован) с фрезовани в профила гнезда за ножове (Технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Шредер / Шредери Производител: HERBOLD MECKESHEIM Модел: SMS 80/160 Gbjdpfx Aoxgq Ucjcuju Ротор: 800 x 1600 мм ширина Задвижващ мотор: 250 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам Boxmaker 2500 с работна ширина, пълен автомат, 2 флексо принтера 500x200 мм, 2 щанци за изрязване на отвори за ръце или според монтирания щанцформа, година на производство 2023. Gbodpfjxgbycsx Acueu

Състояние: добро (употребявано), Палетен обвивач, машина за чембероване, опаковъчна машина, чембер машина, скинпак машина, стреч обвиваща машина, машина за стреч фолио, обвиваща ролка, държач за ролки за картонени ролки Gbedpfx Asxmi Hwocusu -Държач за ролки: обвиваща ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 150 x 2040 мм -Вал: Ø 44 x 330 мм -Задвижващо колело: Ø 198 мм / размери вижте снимките -Размери: Ø 200 x 2680 мм -Тегло: 50 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, - Корпус от поцинкована ламарина, отделните елементи са сглобени с болтове. - На задната вътрешна страна има шумоизолация с поставена отпред перфорирана ламарина. - Улавянето на мъглата от лак във въздуха се осъществява чрез одобрени гофрирани картонени филтри с влакнест стъклен филтър във втория филтрационен етап (степен на улавяне 99% според лаковата система). - Високоефективните филтри, поставени в предната част, имат 3-5 пъти по-голям капацитет за съхранение на лак в сравнение със стъклени влакнести филтри и могат да се изваждат и изхвърлят лесно при смяна на филтъра. - Диаметър на изпускателната тръба 1 x 500 мм - Дебит на изсмукване 1 x 7200 м³/ч - Мощност на мотора 1,5 kW ex - Ниво на шума около 78 dB(A) при стандартно монтиран мотор на изсмукването - Отвор за стена NW 500 - L = 500 мм (450/50) ламаринена плоча, около 600 мм кръгла - 2-ро покривно парче – отделно - Стенна дюза за изпускане под ъгъл 45° с решетка - Бързосъединител за маркуч или тръба NW 500 Цена: Молим за Вашата обвързваща оферта Налично от: веднага Условия за доставка: от място – EXW Условия за плащане: Плащане преди вземане Gbodpfx Acexlq Adjuou Аксесоарите са без гаранция. Важи: "Обекта се закупува такъв, какъвто е видян". Купувачът трябва да се увери на място в пълнотата на обекта.

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час Тази крайна линия за PET бутилки предлага високоефективна конфигурация, предназначена за автоматизация на палетизация, опаковане и крайно манипулиране. Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час обслужва високоскоростно производство, работейки с номинална производителност от 37 800 бутилки на час и капацитет от 300 слоя палети на час. Линията вече е демонтирана и съхранявана, което я прави готова за повторно инсталиране без нужда от разглобяване. Високопроизводителен палетизатор В основата на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час стои палетизаторът Krones Robot A3, произведен през 2008 г., който гарантира висока производителност и индустриална надеждност. Машината обработва до 300 слоя на час и е подходяща за интензивни производствени среди. Включени са също разделител на групи опаковки и ориентиращо устройство за пакети, задвижвани със серво мотори, които осигуряват прецизно позициониране на пакетите върху палета. Освен това, системата разполага с палетен магазин, автоматично устройство за поставяне на картонени междинни листове между слоевете и магазин за картон, което позволява напълно автоматизирани палетизационни операции. Това значително намалява нуждата от ръчна намеса и повишава цялостната ефективност. Gedpow Ahgwsfx Acusbu Система за обвиване на палети със стреч фолио Вторият основен модул на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час е палетообвивачът, модел A5000BII, произведен от Strema през 2006 г. Този агрегат стабилизира палетизираните товари със стреч фолио, свеждайки до минимум риска от разместване на товара по време на транспортиране. Машината поддържа различни височини на палети и позволява безпроблемна интеграция с автоматизирани транспортни системи, което гарантира гъвкавост и адаптивност към различни производствени нужди. Секция за транспортиране и манипулиране на палети Палетните транспортни линии на Krones допълват употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час. Тези конвейери осигуряват плавно и непрекъснато преместване на напълнено палети между основните компоненти на системата. Те поддържат непрекъснат поток на материали, дори при високоскоростно производство, като благодарение на здравата си конструкция гарантират дълъг експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка. Интеграцията между отделните модули способства за синхронизиран и ефективен работен процес. Комплексна конфигурация за високоскоростни бутилиращи линии Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час осигурява интегрирано автоматизирано решение за последния етап на бутилиращи линии за PET. Палетизаторът постига точна подредба, а палетообвивачът стабилизира товара за транспортиране. Синергията между палетизатора, обвивача и транспортьорите оптимизира използването на пространството, свежда до минимум престоят, и подобрява безопасността на операторите. Системата повишава продуктивността на крайния участък без компромис с производителността. Тази конфигурация е особено подходяща в производства, където скоростта на пренастройка и надеждността са от критично значение. Освен това, системата може лесно да се адаптира към различни формати с минимални промени.

Състояние: добро (употребявано), Палетопакетираща машина, машина за обвързване, опаковъчна машина, стреч машина, скинпак машина, машина за стреч фолио, ролка за опаковане, държач за ролки, за картонени ролки -Държач за ролка: Ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 75 x 1700 mm -Задвижващ вал/отвор: размери – виж снимките -Размери: Ø 95 x 1880 mm -Тегло: 35 кг Gsdpfx Acexmi Hkjuobu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч Технически характеристики на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 опаковки на час предлага висока производителност и надеждност за производство на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Машината обработва до 3000 картонени опаковки на час, което я прави идеална за средни по размери производствени предприятия, които изискват бърз и постоянен изход. Съответно, машината се отличава както по скорост, така и по ефективност. Производствен капацитет и спецификации на опаковките Galdi създава модела RG50, за да обработва до 3000 опаковки на час. Машината поддържа обеми от 0.25, 0.50 и 1 литър, с картонени опаковки с размери 70 x 70 мм в B-стил. Тези параметри гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока степен на оперативна ефективност. Това я прави универсална за различни нужди от опаковане. Електрозахранване и енергопотребление Моноблокът разходва 20 kW мощност и работи на напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за индустриално оборудване от този клас. Производствените обекти трябва да осигурят подходяща електроинсталация, за да избегнат несъвместимости или прекъсвания в работата. Внимателното планиране ще помогне да се предотвратят ненужни забавяния в производството. Година на производство и работно състояние Gsdjvgvguepfx Acusbu Galdi произвежда моноблока RG50 през 2005 г. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, след пълно обслужване през 2019 г. тя остава напълно функционираща. Понастоящем машината се съхранява и се продава в състояние "както е". Последната поддръжка осигурява безпроблемна работа, което увеличава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с размери 4,70 м дължина, 2,45 м ширина и 2,85 м височина и общо тегло 2 500 кг. Компактните размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производствените екипи трябва да гарантират достатъчно пространство за монтаж и последваща поддръжка, като по този начин се осигурява безпроблемно инсталиране. Съвместими продукти Употребяваният моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията му запазва качеството на чувствителните продукти, съхранявайки техните органолептични свойства по време на бутилиране. Операторите трябва да гарантират, че продуктите съответстват на изискванията на машината, за да избегнат проблеми с качеството или прекъсвания в работата. Придържането към тези изисквания подпомага безпроблемния производствен процес. Заключение за употребявания моноблок GALDI В обобщение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч предлага надеждно и универсално решение за предприятия, бутилиращи пресни течни продукти. Способността му да обработва различни картонени формати и доброто му техническо състояние го правят рентабилен избор за тези, които търсят ефективна употребявана машина. При правилен монтаж и конфигуриране машината ще оптимизира производството и максимизира ефективността на бутилирането.

Състояние: употребяван, часове на работа: 18 220 h, Използвана пълна бутилираща линия Tetra Pak с капацитет до 9000 бутилки на час Основни характеристики Използваната бутилираща линия Tetra Pak с капацитет 9000 бутилки на час е конфигурирана така, че да отговаря на различни производствени нужди. Създадена през 2004 г., линията има натрупани 18 220 работни часа, което е доказателство за нейната издръжливост и надеждност. Основното оборудване в системата е машината за пълнене TT3 180v XH OSO, която работи с формати TETRA TOP и осигурява гъвкавост без компромис с оперативната ефективност. Опаковка Машините за картонени опаковки TCBP70 – 110v с 8516 работни часа и 100v с 12 770 работни часа – поддържат различни конфигурации на опаковките във формати 2×4 и 3×6, използвайки Wrap Around технологията за максимална защита по време на дистрибуция. Допълнителни компоненти на използваната линия Tetra Pak Godjvgub Dspfx Acuebu Включването на контейнер за гранулат (GS) и модул за смазване на транспортьора (CLU-20) е индикатор за дизайн, фокусиран върху поддръжка и оперативна ефективност. Тези компоненти са ключови за поддържане на оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на линията. Капацитети и конфигурации Използваната линия може да обработва гама формати – от най-малките бутилки от 250 ml до такива с обем 1000 ml, което осигурява висока адаптивност според изискванията на пазара. Конфигурацията може да се модифицира според производствените нужди и партидите TETRA TOP. Заключение Този подробен анализ на използваната бутилираща линия Tetra Pak с капацитет 9000 бутилки на час предоставя пълна картина на възможностите и техническите особености за професионалистите в индустрията, като съдържа цялата необходима информация за евентуална интеграция или оптимизация на производствени линии. Оборудването позволява едновременна продукция както на 250ml, така и на 1000ml формати, както е показано във видеото.

Състояние: употребяван, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч предлага модерно решение за асептично бутилиране на течни продукти. Тя постига производствен капацитет до 9000 литра на час и гарантира максимална ефективност и надеждност при пълнене на млечни продукти и сокове. Напълно интегрираният асептичен процес запазва органолептичните и микробиологични характеристики на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 FLEX 1000S Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона/час Системата за хомогенизация и стерилизация на употребяваната асептична линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролиран топлинен процес. Капацитетът от 12 тона на час позволява обработка на големи обеми при гарантирано качество и безопасност на продукта. Aseptic Tetra Alsafe резервоар Aseptic (асансьор) Tetra Alsafe резервоарът съхранява продукта асептично преди пълнене. Материалите с хранителен клас на сертификат осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. CIP система Tetra Pak Системата CIP (Cleaning In Place) автоматизира санитаризацията на линията. Тя почиства всички контактни части с продукта вътрешно, намалява времето на престой и повишава производствената ефективност. Пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Пълначната машина A3 FLEX 1000S е сърцето на асептичната линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч. Тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки с висока дозираща точност, минимизирайки отпадъците и осигурявайки отлично качество на опаковката. Капсулатор CAP21 Капсулаторът CAP21 херметически затваря опаковките, предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Интеграцията с пълначната машина осигурява непрекъснат работен процес. Акумулатор ACHX30, 47 метра Акумулиращата система ACHX30 оптимизира движението на опаковките по линията, намалява престоя и повишава общата ефективност на бутилиране. Gbjdpfx Asv Ai Hascuou Система за опаковане във фолио Tetra Pak Film Wrapper 67 Film Wrapper 67 извършва вторично опаковане, като обгръща продуктите в термоусвиваемо фолио. Този етап подобрява логистиката и транспорта на готовите продукти, осигурявайки по-добра защита и стабилност. Характеристики на пълначната линия Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч използва асептична технология за пълнене, която предотвратява бактериално замърсяване без консерванти. Подходяща е за широка гама течни продукти, особено мляко, млечни продукти, плодови сокове и напитки на растителна основа. Чрез интеграция на авангардни технологии и автоматизирана санитарна поддръжка, линията предлага високи стандарти за качество и оптимална производствена ефективност.

Състояние: употребяван, часове на работа: 46 138 h, Използвана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко с капацитет 7500 бр./час, проектирана специално за асептична обработка и опаковане на UHT млечни продукти във формат 200 мл Slim картонени опаковки. Тази индустриална линия включва оригинално оборудване Tetra Pak, сред което асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-10V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и вторична опаковъчна машина (CBP 70). Всеки компонент е оптимизиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, осигурявайки безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е предназначена за асептична обработка – от формиране, пълнене, затваряне, добавяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко, в напълно автоматизиран процес. Така се гарантират високо ниво на хигиена, цялост на опаковката и ефективност, подходящи за индустриално производство. Асептичен пълначен модул и управление на продукта В ядрото на линията е асептичната пълнеща машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, предназначена за производство на 200 мл Slim опаковки. Асептичната конфигурация включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден пероксид (H₂O₂), последвана от изсушаване със стерилен въздух, което гарантира пълна микробиологична деконтаминация на вътрешната повърхност преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера с положително налягане, изолирана от външната среда и осигуряваща микробиологична сигурност на продукта. Системата работи с високопрецизна обемна дозираща глава с електронно управление на поток и ниво, за постигане на постоянно и повторяемо пълнене на всяка опаковка. Запечатването (надлъжно и горно) се извършва чрез топлинно заваряване за плътно затваряне и цялост на опаковката. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизация, която следи и контролира температура, налягане и времена на експонация за всяка ключова фаза. Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази използвана линия Tetra Pak за UHT мляко 7500 бр./час е напълно автоматизирана чрез централен панел за управление с мониторинг в реално време на всички параметри на пълнача и свързаното оборудване. Всяка зона е оборудвана със сензори, фотоклетки, предпазни устройства и операторски панели за диагностикa и настройка. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и кабелни връзки за перфектна синхронизация при смяна на формата или старт-стоп цикли. Транспортирането на продукта се извършва от Tetra Pak Package Conveyor 21 с интегрирана акумулация Easy Ride, осигуряваща плавно транспортиране и непрекъснато подреждане на опаковките между всеки етап. Системата предоставя буфер от около 3 минути за компенсиране на кратки спирания в процеса и предпазва от обръщане на кутиите. Gbjdpfx Aow Hb Ipjcueu

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране Krones за газирани напитки и минерална вода, капацитет 16 000 бутилки/час, 1.5 L Високотехнологично PET решение за бутилиране на газирани напитки Тази употребявана PET линия Krones предлага напълно интегрирано, високопроизводително решение за бутилиране на газирани безалкохолни напитки (CSD) и минерална вода в PET бутилки от 1.5 литра. Проектирана за надеждност и висока ефективност, линията съчетава технологии за издуване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране, като постига капацитет до 16 000 бутилки на час. С универсален дизайн, линията позволява обработка на различни форми на бутилки и осигурява стабилна платформа за индустриално производство на широка гама газирани продукти. В основата на линията стои системата за стреч-издуване Krones Contiform (S16), оборудвана с автоматичен захранващ бункер за преформи и интегриран охладител. Системата гарантира прецизно и постоянно формоване на бутилките, осигурявайки високо качество по време на цялото производство. Въздушен транспортьор, специално проектиран от Krones, нежно и ефективно транспортира празните PET бутилки от издуването директно към етикетиращата и пълнеща станции, минимизирайки риска от деформация или замърсяване. Интегрирано високоскоростно пълнене, етикетиране и контрол на качеството След издуването, етикетиращата машина Krones Contiroll поставя етикети тип "wrap-around" върху празните бутилки с висока прецизност. Тази станция позволява работа на висока скорост и гарантира отлично позициониране на етикетите за постоянен брандинг и добър търговски вид. Непосредствено след това, изобаричният пълнач Krones Mecafill, проектиран специално за газирани напитки, осигурява равномерно пълнене, стабилна карбонизация и ефективен контрол на пяната. Пълначът е оборудван и с метал-детектор след изхода, осигуряващ качествен контрол чрез откриване и автоматично отделяне на бутилки с метални замърсители. Gbjdpfx Ajw Hm Nfjcusu Процесният модул на линията включва миксер Krones, отговорен за точното дозиране и смесване на вода и сиропи за безалкохолни и газирани напитки. Оборудването управлява дозиране на CO₂, дегазифициране и температурен контрол, гарантирайки постоянство на продукта и качествена карбонизация. За проследяемост на продукцията и съответствие с регулациите, всеки бутилка се маркира с партиден код и срок на годност с помощта на мастиленоструен принтер Hitachi RXS-SD160W. Комплексно вторично опаковане и автоматизация на края на линията След пълненето и затварянето, бутилките се транспортират от модулни транспортьори Krones до зоната за вторична опаковка. В тази секция тунелът за слънчево опаковане Krones Variopack групира бутилките и ги опакова в стабилни пакети с капацитет до 45 пакета в минута. За опаковки с картонени вложки се използва Twin Pack MDE INOX – еднолинеен апликатор за дръжки, който осигурява удобство и здравина на пакетите. След опаковането модулните транспортьори Krones отвеждат пакетите до зоната за палетизиране, където палетизаторът Kettner Pressant Universal ги подрежда върху палети с висока точност според необходимите схеми и формати, подходящи за различни типове палети и бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет Gbjdpfx Aswrpnbecueu OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.