Употребявани Картонени Шредери (363)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч Технически характеристики на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 опаковки на час предлага висока производителност и надеждност за производство на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Машината обработва до 3000 картонени опаковки на час, което я прави идеална за средни по размери производствени предприятия, които изискват бърз и постоянен изход. Съответно, машината се отличава както по скорост, така и по ефективност. Производствен капацитет и спецификации на опаковките Pgjdpfx Agjvgvgus Nsw Galdi създава модела RG50, за да обработва до 3000 опаковки на час. Машината поддържа обеми от 0.25, 0.50 и 1 литър, с картонени опаковки с размери 70 x 70 мм в B-стил. Тези параметри гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока степен на оперативна ефективност. Това я прави универсална за различни нужди от опаковане. Електрозахранване и енергопотребление Моноблокът разходва 20 kW мощност и работи на напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за индустриално оборудване от този клас. Производствените обекти трябва да осигурят подходяща електроинсталация, за да избегнат несъвместимости или прекъсвания в работата. Внимателното планиране ще помогне да се предотвратят ненужни забавяния в производството. Година на производство и работно състояние Galdi произвежда моноблока RG50 през 2005 г. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, след пълно обслужване през 2019 г. тя остава напълно функционираща. Понастоящем машината се съхранява и се продава в състояние "както е". Последната поддръжка осигурява безпроблемна работа, което увеличава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с размери 4,70 м дължина, 2,45 м ширина и 2,85 м височина и общо тегло 2 500 кг. Компактните размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производствените екипи трябва да гарантират достатъчно пространство за монтаж и последваща поддръжка, като по този начин се осигурява безпроблемно инсталиране. Съвместими продукти Употребяваният моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията му запазва качеството на чувствителните продукти, съхранявайки техните органолептични свойства по време на бутилиране. Операторите трябва да гарантират, че продуктите съответстват на изискванията на машината, за да избегнат проблеми с качеството или прекъсвания в работата. Придържането към тези изисквания подпомага безпроблемния производствен процес. Заключение за употребявания моноблок GALDI В обобщение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 бр./ч предлага надеждно и универсално решение за предприятия, бутилиращи пресни течни продукти. Способността му да обработва различни картонени формати и доброто му техническо състояние го правят рентабилен избор за тези, които търсят ефективна употребявана машина. При правилен монтаж и конфигуриране машината ще оптимизира производството и максимизира ефективността на бутилирането.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагаме за продажба изключително издръжливи компоненти за мобилни и стационарни шредери: Раздробяващи валове: - 6/8/8 – подходящи за дърво, пластмаса, битови отпадъци - 8/10/10 – предназначени за по-тежки приложения (строителни и индустриални отпадъци, електроотпадъци) Раздробяващи ленти: - 8/8 - 10/10 - гладък вариант без зъби Странични гребени: - 8/8 - 10/10 Предимства на нашите части: - изработени от високоустойчиви стомани Pgsdpsw S If Rjfx Ag New - прецизна изработка за дълъг експлоатационен живот и надеждност - съвместимост с най-често използваните шредери на пазара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам Boxmaker 2500 с работна ширина, пълен автомат, 2 флексо принтера 500x200 мм, 2 щанци за изрязване на отвори за ръце или според монтирания щанцформа, година на производство 2023. Pedpfx Agjxgbycs Nogw

Състояние: нов, M&S Gruseck GmbH НОВИ сита от специалиста – 100% ПРОИЗВЕДЕНИ В ГЕРМАНИЯ! Сита, подходящи за серия Doppstadt AK: 430, 435, 510, 535, 560, 635, 640 и др. - НАЙ-ВИСОКО КАЧЕСТВО - Различни отвори - Кратки срокове за доставка Също така налични на склад много други резервни части: - Задни сита - Задни врати - Различни ударни плочи - Износоустойчиви листове - Ленти за движещото дъно Psdpfx Aexp Nzmsg Njgw - Чукове - Държачи за чукове - ... И МНОГО ДРУГИ!

Състояние: употребяван, Употребявана етикетираща машина, производство Premier Labellers, модел P150, предназначена за апликиране на защитни пломби върху картонени кутии. Може да поставя защитни етикети/пломби отпред и отзад върху кашони и кутии. Приблизителен капацитет до 150 бр./мин. Pjdpfx Aexvqhneg Negw

Състояние: добро (употребявано), Палетен обвивач, машина за чембероване, опаковъчна машина, чембер машина, скинпак машина, стреч обвиваща машина, машина за стреч фолио, обвиваща ролка, държач за ролки за картонени ролки -Държач за ролки: обвиваща ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 150 x 2040 мм -Вал: Ø 44 x 330 мм -Задвижващо колело: Ø 198 мм / размери вижте снимките -Размери: Ø 200 x 2680 мм -Тегло: 50 кг Psdpfx Agexmi Hwo Negw

Състояние: употребяван, часове на работа: 46 138 h, Използвана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко с капацитет 7500 бр./час, проектирана специално за асептична обработка и опаковане на UHT млечни продукти във формат 200 мл Slim картонени опаковки. Тази индустриална линия включва оригинално оборудване Tetra Pak, сред което асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-10V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и вторична опаковъчна машина (CBP 70). Всеки компонент е оптимизиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, осигурявайки безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е предназначена за асептична обработка – от формиране, пълнене, затваряне, добавяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко, в напълно автоматизиран процес. Така се гарантират високо ниво на хигиена, цялост на опаковката и ефективност, подходящи за индустриално производство. Асептичен пълначен модул и управление на продукта В ядрото на линията е асептичната пълнеща машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, предназначена за производство на 200 мл Slim опаковки. Асептичната конфигурация включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден пероксид (H₂O₂), последвана от изсушаване със стерилен въздух, което гарантира пълна микробиологична деконтаминация на вътрешната повърхност преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера с положително налягане, изолирана от външната среда и осигуряваща микробиологична сигурност на продукта. Системата работи с високопрецизна обемна дозираща глава с електронно управление на поток и ниво, за постигане на постоянно и повторяемо пълнене на всяка опаковка. Запечатването (надлъжно и горно) се извършва чрез топлинно заваряване за плътно затваряне и цялост на опаковката. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизация, която следи и контролира температура, налягане и времена на експонация за всяка ключова фаза. Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази използвана линия Tetra Pak за UHT мляко 7500 бр./час е напълно автоматизирана чрез централен панел за управление с мониторинг в реално време на всички параметри на пълнача и свързаното оборудване. Всяка зона е оборудвана със сензори, фотоклетки, предпазни устройства и операторски панели за диагностикa и настройка. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и кабелни връзки за перфектна синхронизация при смяна на формата или старт-стоп цикли. Podpfx Asw Hb Ipeg Nogw Транспортирането на продукта се извършва от Tetra Pak Package Conveyor 21 с интегрирана акумулация Easy Ride, осигуряваща плавно транспортиране и непрекъснато подреждане на опаковките между всеки етап. Системата предоставя буфер от около 3 минути за компенсиране на кратки спирания в процеса и предпазва от обръщане на кутиите.

Състояние: добро (употребявано), Машина за поставяне на ъгли на кутии GC-40 (Rigid Box Corner Pasting Machine GC-40) Чисто ново устройство. Машината залепва картонени ъгли с хартиена или фолийна лента. Pjdewfratspfx Ag Njgw Технически данни: Дължина на лентата: 5–35 мм Дълбочина на "копито": 10–300 мм Ширина на лентата: 19 мм Производителност: 20–40 цикъла/мин Тегло: 230 кг Захранване: 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ние предлагаме индивидуални решения за транспортьори – независимо дали са верижни лентови транспортьори, пластинчати транспортьори или транспортни ленти с хлъзгаща подложка, предназначени за подаване към балиращи машини, шредери или като разширение на ролкови режещи линии. Pgjdpfeq A S Evjx Ag New Производство по изискване на клиента – представената оферта е примерна.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, PESTER МАШИНА ЗА ОБВИВАНЕ СЪС СВИВАЩО ФОЛИО И ТЕРМОТУНЕЛ, МОДЕЛИ PEWO-PACK 250 COMPACT + PEWO-THERM III 450E Година на производство: 2007 Машината обвива всяка опаковка със свиващо фолио (материал: полиетилен) за нуждите на опаковането. Безопасността се осигурява чрез заключващи устройства. Параметрите за продукти и смяна на формати са съхранени и могат лесно да се възпроизвеждат. СЪСТАВЕНА ОТ: Pgjdpjukgrxofx Ag Now МАШИНА ЗА ОБВИВАНЕ PEWO-PACK 250 COMPACT Година на производство: 2007 - Компактна и ергономична машина с кантилеверен дизайн - Съвременна технология на залепване за сигурни опаковки - Патентован апарат за автоматична смяна на фолиото без престой на машината ПРОИЗВОДСТВЕНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производителност: до 60 опаковки/минута Минимален формат картонени кутии: 30 x 15 x 60 мм [д x ш x в] пакети: 60 x 30 x 60 мм [Д x Ш x В] Максимален формат картонени кутии: 150 x 90 x 180 мм [д x ш x в] пакети: 360 x 180 x 250 мм [Д x Ш x В] ТЕРМОТУНЕЛ PEWO-THERM III 450E Година на производство: 2007 - Високоскоростна система за максимална ефективност при 24/7 работа - Отличен комфорт на управление и оптимален достъп - Бърза поддръжка и смяна на форматите ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Ширина на отвора на тунела: 450 мм Височина на отвора на тунела: 300 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Номинално напрежение: 3x400V + N + PE Честота: 50-60Hz, 6,5 kW С CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Разгъвач за каси за бутилки за 4- и 6-бутилкови кашони Производител: DOKU-Consult Модел: FTA-6/4-Z1 Година на производство: 2009 Машина (допълнително): Машина за разгъване на картонени държачи Производителност ок.: 70 кашона/мин. Формати: 2x2 и 2x3 за 0,5 л NRW бутилка, 0,33 л Ale или Vichy бутилка Посока на движение: отляво надясно Управление/контрол: Simatic S7-300 Позиция: свободностояща Pgodpfxew Tmi Ds Ag New Основна конструкция: рамка от алуминиеви профили, на опорни крачета, със стъкла за наблюдение от всички страни Оборудване: 2 картонени магазина, 2 разгъващи модула, оперативна платформа със стълба/парапет, двойни транспортни ленти

Състояние: добро (употребявано), Палетопакетираща машина, машина за обвързване, опаковъчна машина, стреч машина, скинпак машина, машина за стреч фолио, ролка за опаковане, държач за ролки, за картонени ролки Pgodpfx Agjxmi Hke Njw -Държач за ролка: Ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 75 x 1700 mm -Задвижващ вал/отвор: размери – виж снимките -Размери: Ø 95 x 1880 mm -Тегло: 35 кг

Състояние: употребяван, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч Pgedpfxjv Ai Hao Ag Njw Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч предлага модерно решение за асептично бутилиране на течни продукти. Тя постига производствен капацитет до 9000 литра на час и гарантира максимална ефективност и надеждност при пълнене на млечни продукти и сокове. Напълно интегрираният асептичен процес запазва органолептичните и микробиологични характеристики на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 FLEX 1000S Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона/час Системата за хомогенизация и стерилизация на употребяваната асептична линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролиран топлинен процес. Капацитетът от 12 тона на час позволява обработка на големи обеми при гарантирано качество и безопасност на продукта. Aseptic Tetra Alsafe резервоар Aseptic (асансьор) Tetra Alsafe резервоарът съхранява продукта асептично преди пълнене. Материалите с хранителен клас на сертификат осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. CIP система Tetra Pak Системата CIP (Cleaning In Place) автоматизира санитаризацията на линията. Тя почиства всички контактни части с продукта вътрешно, намалява времето на престой и повишава производствената ефективност. Пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Пълначната машина A3 FLEX 1000S е сърцето на асептичната линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч. Тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки с висока дозираща точност, минимизирайки отпадъците и осигурявайки отлично качество на опаковката. Капсулатор CAP21 Капсулаторът CAP21 херметически затваря опаковките, предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Интеграцията с пълначната машина осигурява непрекъснат работен процес. Акумулатор ACHX30, 47 метра Акумулиращата система ACHX30 оптимизира движението на опаковките по линията, намалява престоя и повишава общата ефективност на бутилиране. Система за опаковане във фолио Tetra Pak Film Wrapper 67 Film Wrapper 67 извършва вторично опаковане, като обгръща продуктите в термоусвиваемо фолио. Този етап подобрява логистиката и транспорта на готовите продукти, осигурявайки по-добра защита и стабилност. Характеристики на пълначната линия Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч използва асептична технология за пълнене, която предотвратява бактериално замърсяване без консерванти. Подходяща е за широка гама течни продукти, особено мляко, млечни продукти, плодови сокове и напитки на растителна основа. Чрез интеграция на авангардни технологии и автоматизирана санитарна поддръжка, линията предлага високи стандарти за качество и оптимална производствена ефективност.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Комплексни решения Mizar серии SSH + серии CUA за рециклиране на кабели. + Серия SSH – Едновалови шредери - Подавателни ленти - Магнитен транспортьор над лентата + Серия CUA – Машини за рециклиране на кабели Psdpfeg R Ibyjx Ag Negw - Гранулатор - Денситометричен сепаратор - Циклон за прах

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Шоурум машина от производителя! Идеална за събиране на календари, сгънати тетрадки, картонени изделия от всякакъв вид, опаковки и др. Машина за събиране на календари Тип – MKW RAPID UT – Машина с въртяща се маса 16 – Брой станции B3 – Формат 35 см x 50 см GS – Голям стек, макс. 70 см височина на зареждане 1 Автомат за събиране Тип MKW RAPID UT / B3 / GS - С 16 станции във версия с въртяща се маса - Формат до 35 x 50 см - Голям стек с макс. 70 см височина на стека - Хартии до около 1.000 g/m² - Единични листа, сгънати тетрадки, картон, пластмасови фолия и др. - Транспортираща маса с зъбен ремък за непрекъснато пренасяне на хартията - Радиално регулируема маса със зъбен ремък за точно позициониране на листата - Радиално регулиране на ремъка чрез ел. съединители - Сгъваеми транспортни водещи елементи - Регулируеми наклонени вакуумни захвати за оптимално подаване на хартията - Генератор за налягане и вакуум в шумоизолирано тяло - Дозирано подаване на въздух за точно позициониране на листата - Електронно управление чрез индустриален PC - Висококачествен 15” цветен дисплей за сигурно и ясно водене на оператора - Самокалибриращ се контрол на грешни и двойни листа за всяка станция - Контрол на грешни и двойни листа с IR сензор - Тандем функция за двойна работа 2:1 (TANDEM-режим) - Динамично избиране на станции за оптимално предварително зареждане - Функция за смяна на вложки на избрани станции - Функция за смяна на картон на избрани станции - Показване на скоростта с плавно регулиране Pgedpfx Agjur Ih Re New - Предварителен брояч със спиране за зададен брой комплекти и време за спиране - Автоматично управление на изхода за офсетно извеждане с регулируем интервал - Осветяване на транспортиращата маса с LED лампи - Контрол на задръстването върху транспортиращата маса - Изходна станция с празна станция на изхода AW 3 вкл. (за извеждане на дефектни комплекти) - Управление на повдигането на изходните ролки AHB вкл. (за различни формати на комплекти и сгънати листа) - Вградено системно разтърсване на изхода, вкл. изходен шейкър ASS i 3 вкл. (за стандартно и офсетно извеждане) - LED сигнален лентен дисплей за визуализация на информацията за станциите SOFU-HIVIS вкл. (улеснява разпознаването на статуса) Алтернатива на изходен шейкър/джогър 1 Изход с голям стек Тип MKW RAPID HA 350-UT / PN + T-BAND - Отворен формат до 35 x 50 см - Голям стек за изход с макс. около 30 см капацитет - Изход с офсетна функция - Пневматично управление на офсетната функция - Настройка на опцията: подреждане на стека в права линия или с офсет - Брой функция: офсет след брой комплекти - Автоматично спускане и транспортиране към буферна лента - Управлявана транспортна лента като буфер, ок. 2,00 м Гаранционен срок от доставка на машините 12 месеца гаранция от производителя при работа на няколко смени (с изключение на консумативи като валяци, гумени части, ремъци, вакуумни захвати, транспортни ролки) Комплект резервни части Богат комплект резервни части от всички важни консумативи включен в доставката Валидност на офертата С предя продажба Подробна оферта при запитване

Състояние: добро (употребявано), Продаваме 2 режещи мелници / шредери (цената е за шредер № 2). Машините са използвани за рязане на пластмаса, но могат да се използват и за рязане на други видове пластмасови материали. И двете са оборудвани с водно охлаждане. Технически данни (шредер № 1): - Размери: 150 x 115 cm / Височина: 210 cm - Диаметър на ротора: 36 cm Podpfx Asuw Skhjg Njgw - Ширина на ротора/ножа: 55 cm - Брой ножове: 3 (Фиксираните ножове са поставени диагонално, което значително намалява съпротивлението при рязане и раздробяване и прави работата на машината по-ефективна.) - Вход: 30 x 53 cm - Мотор: 22 kW / 30 hp - Водно охлаждане Технически данни (шредер № 2): - Размери: 150 x 125 cm / Височина: 180 cm - Диаметър на ротора: 25 cm - Ширина на ротора/острието: 52 cm - Брой остриета: 3 - Мотор: 22 kW / 30 hp - Водно охлаждане Цени: Шредер № 1 - 7200€ Шредер № 2 - 5900€ При закупуване и на двата: 11900€ ТАГ: мелница за пластмаса, шредер, рециклиране на пластмаса, машина за рязане на пластмаса, индустриална мелница, режещи остриета, мелница за пластмасови материали, индустриална машина, охладена мелница, машина за рециклиране

Година на производство: 2025, Състояние: нов, ‼️НОВО – ВЕЧЕ С ТЪЧСКРИЙН НА SIEMENS‼️ За по-добро управление и контрол! При нас можете да вземете машините и на лизинг! Винаги линеен график на вноските без по-голяма последна вноска! Срок 36 месеца. Лизингов фактор 3,0694% Срок 48 месеца. Лизингов фактор 2,3697% Pgodpop E Efcofx Ag Nsw Срок 60 месеца. Лизингов фактор 1,9456% ВНИМАНИЕ‼️ В момента в порталите се предлагат машини от Китай. Повечето СЕ сертификати са фалшиви. Липсва ЕС-конформност. Не са допустими и електрически в Германия. Някои клиенти се обърнаха към нас с въпрос как може да се получи мед от такава машина, защото при тях излиза само нарязана смес от кабели. Тъй като и ние тествахме тези машини преди 2 години, потвърждаваме – не се получава чиста мед. Тези машини не са разрешени за експлоатация в Германия! Немско качество, изпитано по CE стандарт, със съответствие за ЕС и демонстрация на живо. Препоръчваме Ви да купувате директно тук, в Германия. Немски гаранции, немски закони, фиксирани цени и по-късно помощ на немски език при проблеми. Всичко това – само при закупени от нас машини. Можете да се убедите лично на място след уговорка. При нас – демонстрация на живо‼️ За всички видове рециклиране разполагаме с шредери и други машини в наличност в Хайлброн! Тук представяме нашата нова, уникална за света машина – намира се само при нас в Хайлброн. Водно охлаждане. Изключително чист меден гранулат 99,7%. Ние сме немска фирма по немско законодателство. Много високо качество с гаранция и сервиз. Нашите квалифицирани специалисти с майсторски дипломи предоставят помощ и след продажбата, ако възникне проблем. Разполагаме със собствени камиони, сервизни автомобили и предоставяме спешна помощ и експертни съвети. Можете лично да се убедите на място – не само по снимки и видеа, за да вземете решение за покупка. Рециклираме с нашите машини и показваме процеса на живо. S300 с водно охлаждане и вентилатор, разработена и асемблирана в Германия от нас. С нашите инсталации можете да сепарирате и радиатори за мед. Вход: ➡️ Медни/алуминиеви радиатори Изход: ➡️ Мед и отделно алуминий. Възникналите железни части и болтове се отделят също чрез магнитна лента (нужен е пресшредер). Тъй като и ние самите рециклираме мед, нашите машини се усъвършенстват постоянно – за дълъг експлоатационен живот и непрекъснато развитие. Обслужване, резервни части, модификации, разширения и др. – от нашия обучен персонал! От медни плитки, удължителни кабели, автомобилни кабели, телефонни кабели, NYM-кабели – всичко се рециклира с нашите машини! Гранулираща инсталация S300: ➡️ За кабели от 0,1 до 40 мм ➡️ До около 250 кг/ч вход, т.е. при 50% съдържание на мед в кабела получавате от 10 кг – 5 кг 99,7% чист меден гранулат, който може да продадете на най-висока цена. ➡️ Общ инсталиран капацитет: 24 kW ➡️ Включва сепариращи маси ➡️ Захранване: 380 волта ➡️ С UVV, извършена от немска фирма ➡️ Включени транспортьорни ленти ➡️ Включена магнитна лента (отделя и стоманата) ➡️ Може да се организира транспорт цена от 24 999,00 € нето +19% ДДС 4 748,81 € Общо 29 748,81 € с ДДС Право на промяна и грешки запазено.

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране Krones за газирани напитки и минерална вода, капацитет 16 000 бутилки/час, 1.5 L Високотехнологично PET решение за бутилиране на газирани напитки Pgjdpfsw Hm Nfjx Ag New Тази употребявана PET линия Krones предлага напълно интегрирано, високопроизводително решение за бутилиране на газирани безалкохолни напитки (CSD) и минерална вода в PET бутилки от 1.5 литра. Проектирана за надеждност и висока ефективност, линията съчетава технологии за издуване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране, като постига капацитет до 16 000 бутилки на час. С универсален дизайн, линията позволява обработка на различни форми на бутилки и осигурява стабилна платформа за индустриално производство на широка гама газирани продукти. В основата на линията стои системата за стреч-издуване Krones Contiform (S16), оборудвана с автоматичен захранващ бункер за преформи и интегриран охладител. Системата гарантира прецизно и постоянно формоване на бутилките, осигурявайки високо качество по време на цялото производство. Въздушен транспортьор, специално проектиран от Krones, нежно и ефективно транспортира празните PET бутилки от издуването директно към етикетиращата и пълнеща станции, минимизирайки риска от деформация или замърсяване. Интегрирано високоскоростно пълнене, етикетиране и контрол на качеството След издуването, етикетиращата машина Krones Contiroll поставя етикети тип "wrap-around" върху празните бутилки с висока прецизност. Тази станция позволява работа на висока скорост и гарантира отлично позициониране на етикетите за постоянен брандинг и добър търговски вид. Непосредствено след това, изобаричният пълнач Krones Mecafill, проектиран специално за газирани напитки, осигурява равномерно пълнене, стабилна карбонизация и ефективен контрол на пяната. Пълначът е оборудван и с метал-детектор след изхода, осигуряващ качествен контрол чрез откриване и автоматично отделяне на бутилки с метални замърсители. Процесният модул на линията включва миксер Krones, отговорен за точното дозиране и смесване на вода и сиропи за безалкохолни и газирани напитки. Оборудването управлява дозиране на CO₂, дегазифициране и температурен контрол, гарантирайки постоянство на продукта и качествена карбонизация. За проследяемост на продукцията и съответствие с регулациите, всеки бутилка се маркира с партиден код и срок на годност с помощта на мастиленоструен принтер Hitachi RXS-SD160W. Комплексно вторично опаковане и автоматизация на края на линията След пълненето и затварянето, бутилките се транспортират от модулни транспортьори Krones до зоната за вторична опаковка. В тази секция тунелът за слънчево опаковане Krones Variopack групира бутилките и ги опакова в стабилни пакети с капацитет до 45 пакета в минута. За опаковки с картонени вложки се използва Twin Pack MDE INOX – еднолинеен апликатор за дръжки, който осигурява удобство и здравина на пакетите. След опаковането модулните транспортьори Krones отвеждат пакетите до зоната за палетизиране, където палетизаторът Kettner Pressant Universal ги подрежда върху палети с висока точност според необходимите схеми и формати, подходящи за различни типове палети и бутилки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Шредерите от серията SSH са проектирани за ефективно раздробяване на различни отпадъци като кабели, радиатори, електронни платки, дървесина, пластмаси и гуми с помощта на специално изработени ножове, монтирани на един въртящ се вал. Програмиран хидравличен тласкач осигурява непрекъснато подаване към ротора. В случай на блокиране, роторът автоматично сменя посоката на въртене, което позволява процесът на рязане да продължи без прекъсване. Размерът на раздробения материал се определя от сито, монтирано под ротора. Материалът остава в шредера, докато достигне желаната големина, след което излиза през ситото. Pgjdpfowm Iw Rex Ag Njw За машините от серията SSH се използват допълнителни компоненти на световнопризнати марки, които отговарят на нашите стандарти за качество. В зависимост от производствения капацитет моделите SSH S1, SSH M1 и SSH L1 са със CE-сертификация.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Предлагаме също лизинг и финансиране. Не се колебайте да се свържете с нас! За всички видове рециклиране разполагаме с шредери и други машини за рециклиране налични на склад в Leingarten! От рециклиране на мед до рециклиране на пластмаса – при нас можете да закупите всички необходими машини. Свържете се с нас за повече информация. ‼️Налично за незабавно взимане‼️ На склад‼️ ‼️Можете да гледате видеа на нашия уебсайт‼️ Двуосен шредер 80 см работна ширина на валяците 2 двигателя по 18,5 kw Много мощен шредер за гуми, стомана, дърво, кабели, пластмаса и др. – универсален шредер. Стабилен, издръжлив – проверено качество от Josan. Налично при нас на склад. Podpfop E Egpjx Ag Nogw Цена без ДДС: 33.000 € Възможни са грешки. Снимките/цената може да се различават.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Pedpfx Agewrpnbo Nogw Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 800 h, Употребявана линия SIG Combibloc – като нова Асептична линия за млечни продукти и сокове – напреднала техническа конфигурация Употребяваната линия SIG Combibloc обработва млечни продукти и сокове във формати от 65 мл, 125 мл и 200 мл. Линията постига номинален капацитет от 26 500 опаковки на час. Производителят я е подготвил за незабавна експедиция и тя има само 4 800 отработени часа – състояние, близко до ново. Това прави линията отлична възможност за бързо внедряване. Pjdpowc Ucrefx Ag Nsgw Система за стерилизация и асептично пълнене Линията разполага със система за доставка и контрол на концентрацията на водороден пероксид (H₂O₂), инсталирана през 2023 г. Този модул е основен за стерилизацията на картонените опаковки преди пълненето, като гарантира спазването на най-строгите асептични изисквания. Веднага след стерилизацията процесът продължава с асептичната пълначна машина SIG Combibloc CFA 1224, също инсталирана през 2023 г. Машината е с всички оригинални аксесоари. През 2024 г. е добавен комплект за преоборудване, който значително увеличава скоростта на пълнене при запазване на стерилността и надеждността. Така линията осигурява по-висока производителност без компромис с безопасността. Тези два модула формират техническото ядро на употребяваната линия SIG Combibloc в състояние като ново, осигурявайки стабилна, контролирана и ефективна работа за различни формати. Нанасяне на аксесоари и първична опаковка След пълнене продуктите преминават към автоматичния апликатор за сламки Geyssel 533 (2023), който залепва сламките към опаковките – важна функция за потребителските формати, особено детски или за удобство при консумация в движение. След това продуктите се транспортират към машината Meurer за подреждане в тарелки за формати SIG (2023), където опаковките се групират в стабилни тарелки за по-лесна манипулация и дистрибуция. Следва двустепенният стакер за тарелки HTW450 от SIG Combibloc, инсталиран през 2024 г., който позволява подреждане на тарелките на два слоя. Тази конфигурация оптимизира складовото пространство и улеснява палетизацията. Всички тези машини осигуряват гладък производствен поток и ефективна първична и вторична опаковка. Контрол на потока и транспортиране Линията включва и акумулатор Meurer HSP 4 – S KF (2023), който регулира потока между модулите и предотвратява „тапите“ при високи скорости или кратки прекъсвания надолу по веригата. Транспортната система Meurer (2023) осигурява плавен пренос на опаковките между различните станции. Синхронизираната работа на всички модули изключва непланирани спирания, а модулната архитектура позволява бъдещи надграждания при необходимост от разширяване на капацитета. Техническо заключение за употребяваната линия SIG Combibloc – като нова В обобщение, употребяваната линия SIG Combibloc – като нова – е цялостно решение за асептично опаковане на млечни продукти и сокове.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия за вино за стъклени бутилки от 3L – 2000 БПЧ Технически характеристики: - Верига 150 мм - Производителност: 2000 дамаджани на час - Напрежение: 380 V - Ниско напрежение: 24 V - Честота: 50 Hz - Работна посока: отдясно наляво - Височина на работната повърхност: 1240 мм - Формат на дъното на дамаджаната (диаметър): 51, 179 × 340 мм Линията включва утвърдени италиански марки, като Bardi, Bertolaso и Cavagnino&Gatti. Линията за бутилиране завършва с етикетиращо оборудване, което позволява интеграция на различни системи за опаковане според нуждите – стандартни картонени кашони, тава с фолио или опаковка с wrap-around система за затваряне. Pedpevguwlefx Ag Njgw Работили са две размери бутилки – 1,5L и 3L, но при необходимост може да се адаптира и за 0,75L. Срещу допълнително заплащане може да се достави оборудване за вход и изход за 0,75L бутилки. Линията е снабдена със сатенен коркер за коркови тапи и затварачка за алуминиеви винтови капачки, както и 8-глава етикетираща машина с две станции за лепящи етикети. Извършва гравитационно пълнене за тихи (неигриви) течности. Миячката е предназначена за вътрешно и външно почистване на нови бутилки в еднопосочен режим. На цялото оборудване от линията е извършвана редовна поддръжка и тя може да бъде сглобена отново без критични проблеми. Нашият професионален екип може да Ви съдейства за реализиране на този проект, като Ви предостави техническа и инженерна помощ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, Използвана пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 Капацитет: 2 000 брикета/час Година на производство: 1998 Pjdpfxjvguzqo Ag Nsgw Картонени опаковки: 0,25 – 0,5 – 1,0 л, без капачка (без апликатор) Работни часове: 4 500 Срок на годност на млякото: 3 дни, на йогурта: 15-20 дни Оборудването е изправно, изключено е преди 4 години Намира се в производствената зала, но не е свързано към тръбопровода Продава се в текущото си състояние Техническа документация на английски език

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Wrap Around SGE година 2013 – 3000 кашона/час Обща техническа характеристика Употребяваната машина Wrap Around SGE произведена през 2013 г. доставя високоефективно пакетиране в кашони за PET и стъклени бутилки. S.G.E. е производителят на тази машина, която служи като надеждно решение за вторично опаковане в бутилиращи линии. Конструкцията е проектирана за интензивна индустриална употреба и осигурява постоянна и повтаряема работа. Освен това, машината се интегрира безпроблемно в повечето компоновки на бутилиращи линии. Pgsdpfx Agowbgzds Nsw Особено важно е, че Wrap Around SGE 2013 – 3000 кашона/час постига тази производителност чрез вграден система за поставяне на разделител, която въвежда картонени прегради (известни още като alveare) между бутилките. Тази функция стабилизира пакетите по време на операциите по сгъване и лепене на кашона и осигурява безопасно манипулиране, особено при много-редови подредби. Машината е конфигурирана за работа с бутилки от 0,75 л и поддържа различни формати на кашони, включително 3×2, 3×4 и 3×6. Тази гъвкавост увеличава нейната приложимост при разнообразни нужди за пакетиране. Конфигурация и производителност Wrap Around SGE година 2013 обработва до 3000 кашона на час във формати 3×2 и 3×4. Съответно, конфигурация 3×2 осигурява 18 000 бутилки за час, а формат 3×4 обработва 36 000 бутилки за час. Конфигурацията 3×6 допълнително увеличава капацитета на машината, позволявайки още по-голям изходящ поток според производствената линия. Машината използва праволинеен входящ транспортьор, който насочва бутилките към зоната за позициониране на кашона. След подреждането, системата сгъва кашона около бутилките и го залепя чрез топъл лепилен агент (hot-melt). Целият процес – формиране, сгъване и залепяне – е синхронизиран механично за висока прецизност при пакетиране. Модулният дизайн позволява бърза смяна на форматите и улеснена поддръжка. Най-важното – машината поддържа стабилен капацитет дори при върхови натоварвания. Електрически и механични спецификации Машината работи на 400 волта, 50 херца, с максимална мощност 42 kW. Този капацитет осигурява всички основни функции като моторизирано подаване, формиране на кашони и лепене. Компонентите са здрави и устойчиви на износване за дългосрочна експлоатация. Инженерите имат лесен достъп до всички механични части, което опростява поддръжката и диагностиката. Затова машината е особено подходяща за производства, изискващи висока наличност и издръжливост. Безопасност и състояние на експлоатация S.G.E. е оборудвал тази употребявана Wrap Around с пълен комплект защитни устройства, така че тя отговаря напълно на европейските стандарти за безопасност на операторите. Понастоящем машината е в склад, като всички основни системи са съхранявани при контролирани условия.