Употребявани Кратко Време Вода Нагревател (18 595)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 170 греда, тегло без товар: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорната машина за почистване Kärcher HDS 695 M Eco е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи обекти. По време на цялостната проверка и ремонт нашият сервизен екип старателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване и повреди бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза с висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява много добра производителност. Благодарение на работните параметри от 170 бара и 800 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 800 Работно налягане [бар]: 170 Макс. температура на нагряване [°C]: 85 / 155 Номинална мощност [kW]: 5,9 Дължина на маркуча [м]: 10 Резервоар за почистващ препарат [л]: 20 Тегло [кг]: 130 Dcedpfx Aie Ah R Ukoiep Оборудване: НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА дюза за високо налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА 25° дюза с висока мощност Воден филтър и GEKA конекторът са включени безплатно в комплекта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Намаляване на размерите чрез 3 HARDOX спирали Диаметър x дължина: приблизително 500 x 1 700 мм Dcjdpfjl I Dx Njx Aiiep Входен отвор: приблизително 1 100 x 1 700 мм Монтирано върху стоманена конструкция Нова входна фуния, вместимост 8 м³ Нов електрически табло Включително 7 неизползвани резервни шнека

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL 2250/1 – Произведена 1995 г. Линия за производство на изолационни стъклопакети Djdpfx Aio Ah Rktsiocp Височина 2500 мм Максимални размери 2500 x 3500 мм Валяков пресов механизъм Обща дължина 22 м

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 160 греда, тегло без товар: 49 кг, входящо напрежение: 230 V, гориво: електричество, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорното почистващо устройство Kärcher HD 6/16-4M е високоефективна машина, подходяща и за най-тежки приложения в големи индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и реновация, нашият сервизен екип основно провери всички функции на машината. Всички механични компоненти с износване бяха подменени с нови, включително керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дългосрочна и безпроблемна работа без нужда от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: - Устройството се предлага с нови аксесоари: пистолет, ланца от неръждаема стомана, подсилен маркуч със стоманена оплетка и дюза. - Здрав месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения осигуряват дълъг и безавариен живот на машината. - Благодарение на работните параметри от 160 bar и 600 l/h, машината е ефективна за тежки дейности в строителството, логистиката и селското стопанство. - Всяка машина, която предлагаме, има индивидуално заснети снимки — купувате точно устройството, което виждате. Djdpfx Aoy S S Nzoiiocp Технически спецификации: Модел: HD 6/16-4M Захранване: 1 фаза – 230 V – 50 Hz Дебит на помпата (l/h): 600 Работно налягане (bar): 160 Мощност (kW): 3,4 Тегло (kg): 49 Дължина на маркуча (m): 10 Размери (Д x Ш x В) (mm): 467 x 407 x 1010 Оборудване: - НОВ пистолет за налягане - НОВа 900mm ланца от неръждаема стомана - НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10m - НОВа дюза - Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: IntNr231573, Продава се употребяван CNC струг MORI SEIKI NL 2500/1250, произведен през 2006 г. Оборудван е с управление MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III и захранващ магазин IRCO SIMAG за автоматично подаване на пръти. Технически характеристики Управление: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Държава на произход: Япония Тип: CNC струг със скосено легло Разстояние между центровете: 1.250 мм Макс. дължина на струговане: 1.298 мм Dsdpfx Aij Ahq R Noiocp Макс. диаметър на струговане: 356 мм Стандартен диаметър на струговане: 275 мм Окръжен диаметър над леглото: 923 мм X-ос: 260 мм Z-ос: 1.345 мм Обороти на шпиндела: до 4.000 об/мин Отвор на шпиндела: прибл. 80 мм Револверна глава: 12 позиции Брой револверни глави: 1 Транспортьор за стружки Задвижвани инструменти C-ос Y-ос Тегло на машината: 7.600 кг Габарити на машината: 5.000 x 2.300 x 2.400 мм Машината може да бъде разгледана в работен режим след предварителна уговорка. Промени и грешки в техническите данни и спецификациите, както и междинна продажба са възможни.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, *Всички наши продукти са произведени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Дренажният вибрационен сито (dewatering screen) се използва в индустрии като минно дело, пясък и чакъл, и строителство за отстраняване на влага от кални смеси. Чрез отделяне на твърдите частици от водата, дренажните сита предоставят ефективен начин за обработка на материали, като същевременно намаляват разхода на вода и подобряват качеството на крайния продукт. • Модел: FABO DSHC-1635 Тип – Дренажно вибрационно сито - Капацитет: 80-120 т/ч - Размер: 1650 x 3500 мм - Ситови палуби: 1 палуба, полиуретанова решетка 0,250 микрона - Ситовa площ: 5,60 м2 - Захранване/Обороти: 2 x 7,5 kW, 1000 об/мин, вибрационен мотор - Ъгъл на наклона: 8° Dcjdpfo Ahyi Rox Aiiop - Амплитуда: 6-9 мм - Странична стена: ERD A1 качество, 12 мм - Изпускателна тръба: 219 x 10 мм монтажна тръба - Тегло: 7500 кг ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Състояние: нов, Година на производство: 2019, Функционалност: непроверен, WILO EMU FA 10.62E – ПОТОПЯЕМА ПРОМИШЛЕНА ПОМПА ЗА ОТПАДНИ ВОДИ, 5 kW, 400 V, ATEX WILO EMU FA 10.62E – ПРОФЕСИОНАЛНА ПОМПА ЗА ОТПАДНИ ВОДИ ЗА ПОМПЕНИ СТАНЦИИ И КАНАЛИЗАЦИОННИ СИСТЕМИ Предлага се оригинална потопяема помпа за отпадни води WILO EMU FA 10.62E с двигател FK17.1-4/12KEx, с мощност 5 kW и трифазно захранване 400 V. Това е промишлена канализационна помпа, предназначена за транспортиране на битови, промишлени отпадни води и замърсени течности в подходящо проектирани инсталации. Помпата на немския производител WILO принадлежи към професионалната серия EMU FA и се използва във водопроводни и канализационни системи, помпени станции за отпадни води и пречиствателни станции. Основни параметри: • Производител: WILO – Произведено в Германия • Модел: EMU FA 10.62E • Мощност на двигателя: 5 kW / 5000 W • Напрежение на захранването: 400 V, трифазно • Номинален дебит: 115,6 m³/h – 115 600 л/ч • Номинална напорна височина: 9,1 м • Година на производство: 2019 • Степен на защита: IP68 • Изпълнение на двигателя: Ex / ATEX МОЩНА ПОТОПЯЕМА ПОМПА ЗА ОТПАДНИ ВОДИ – ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – 115 600 Л/Ч Номиналният дебит на помпата е 115,6 m³/h. Устройството е предназначено за транспортиране на големи количества отпадни води в професионални помпени инсталации. ПРОМИШЛЕН ДВИГАТЕЛ 5 KW / 400 V Трифазен двигател WILO FK17.1-4/12KEx с номинална мощност 5 kW, предназначен за работа в промишлени инсталации. ПОТОПЯЕМА ПОМПА IP68 Конструкция, предназначена за работа в потопено състояние. Максималната дълбочина на потапяне според табелката е 20 м. ИЗПЪЛНЕНИЕ ЗА ЗАЩИТА ОТ ЕКСПЛОЗИЯ EX / ATEX Помпата е оборудвана с двигател с фабрична маркировка Ex. Приложението в зони с опасност от експлозия изисква съответствие на конкретната инсталация с документацията на производителя и действащите изисквания. ЗДРАВА ХИДРАВЛИКА ЗА ОТПАДНИ ВОДИ Центробежна помпа с хидравлика, предназначена за транспортиране на отпадни води и течности, съдържащи замърсители. Според документацията на серията FA 10.62E е използван едноканален работен орган. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – WILO EMU FA 10.62E Параметър Стойност Марка WILO Серия EMU FA Модел FA 10.62E Тип на двигателя FK17.1-4/12KEx Вид Потопяема помпа за отпадни води Номинална мощност P2 5,00 kW Захранване 3 × 400 V Честота 50 Hz Номинален ток 10,80 A Обороти на двигателя 1400 обр./мин Номинален дебит 115,6 m³/h Номинална напорна височина 9,1 м Степен на защита IP68 Режим на работа S1 Максимална температура на средата 40°C Максимална дълбочина на потапяне 20 м Диаметър на работния орган 220 мм Изпълнение Ex / ATEX Година на производство 2019 Djds Aibg Rspfx Aiiscp Страна на производство Германия Посочените стойности на производителността и напорната височина се отнасят към номиналната работна точка на помпата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) Dodpfxsy Exrpj Aiiocp 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 16 412 h, номер на машина/превозно средство: R96, Използвана машина Tetra Pak A3Flex 1000 Base – година на производство 2005. Технически спецификации и характеристики: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за промишлени приложения в опаковането и производството на напитки. Тя оформя, пълни и запечатва картонени опаковки в контролиран процес на пълнене и позволява ефективна интеграция в асептична линия за опаковане на картонени изделия. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 1000 Base Номер на чертежа: 648576-0100 Година на производство: 2005 Разширена автоматизация и системи за управление: Тази машина за пълнене е предназначена за автоматизирана обработка на картонени опаковки, оформяне, пълнене и запечатване в рамките на промишлена опаковъчна линия. Платформата A3/Flex позволява координирана работа с предварителното обработване на продукта, както и с последващите конвейерни, опаковъчни и кодиращи системи. Dcodpfxo Adttyj Aiiop Възможности за интеграция в производствената линия: Тази машина е подходяща като централна станция за пълнене в асептична линия за производство на картонени опаковки и може да бъде интегрирана с конвейери за обработка на картонени опаковки, буферни системи, машини за вторично опаковане и системи за управление на линията. Асептичната технология за пълнене на картонени опаковки често се използва в производството на напитки и в други процеси на опаковане на течни храни, при които се изискват запечатани картонени опаковки. Машината може да бъде разположена след обработката на продукта и преди конвейерните, кодиращите и крайните опаковъчни системи. При интеграцията трябва да се вземат предвид подаването на продукта, обработката на картонените опаковки, изходящият конвейер и синхронизацията с последващите промишлени опаковъчни машини. Състояние на машината и история на поддръжката: Резервните части се заменят при необходимост. Този подход към поддръжката подпомага дълготрайната работоспособност на машината и допринася за поддържане на работоспособността на използваната асептична система за пълнене. Производителност и гъвкавост: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base е проектирана за автоматизирани приложения за пълнене на картонени опаковки. Като част от използвана система за пълнене или линия за опаковане на картонени опаковки, този тип машина предлага специализирано решение за производство на пълни и запечатани картонени опаковки и подпомага равномерната обработка по време на фазите на пълнене и извеждане. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Инсталацията изисква подходящо подготвена производствена зона с достъп за подаване на продукта, снабдяване с опаковъчни материали, електрически връзки и интеграция на изходящ конвейер. При планирането на обекта трябва да се осигури и достатъчен достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и замяна на износващи се части. Стандарти за безопасност и сертификация за съответствие: Безопасната инсталация и безопасната експлоатация изискват интегриране на машината с подходящи предпазни устройства, контроли за достъп на оператора и аварийни стоп устройства за цялата производствена линия. Преди пускането в експлоатация всички устройства за безопасност, връзки към комуникациите и свързаните с хигиената процедури за експлоатация трябва да бъдат проверени в рамките на процеса на приемане на обекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Dsdpe Adtx Nefx Aiiecp Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: ET253, Използвана етикетираща машина P.E. с 4 станции – година на производство 2000 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за етикетиране с лепило е проектирана за прецизно и многократно нанасяне на етикети върху различни видове бутилки в процеса на производство на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведена от P.E. Labellers, моделът UNIVERSAL/MASTER/S от 2000 г. разполага с четири координирани станции, управлявани от PLC система, осигуряваща последователно позициониране и висококачествени резултати, типични за употребявано оборудване за бутилиране. Производител: P.E. Labellers Модел: UNIVERSAL/MASTER/S Година: 2000 Метод на етикетиране: С лепило (самозалепващо се) Брой станции: 4 Система за управление: PLC Типове контейнери: Проектирана за работа с PET и стъклени бутилки Съвместимост с формати: Поддържа различни формати на бутилки с лесни възможности за пренастройка Категория на машината: Етикетираща машина Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата, управлявана от PLC, координира четирите работни станции, за да поддържа прецизно време, подаване на етикети и налягане при нанасяне. Автоматизираната платформа осигурява стабилна работа при различни формати на бутилки, което помага за намаляване на отпадъците и подобряване на времето на работа, типично за употребявана линия за бутилиране. Предпазните превключватели и защитата подпомагат защитата на оператора, като същевременно осигуряват бърз достъп за настройки и почистване. PLC-управляван цикъл на етикетиране за многократно постигане на прецизност Програмируеми параметри за нанасяне на етикети и време Лесни за използване контроли за оператора за промяна на настройките Предпазна защита и превключватели около движещите се части Възможности за интегриране в производствена линия P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S може лесно да бъде интегрирана в съществуваща употребявана линия за бутилиране или да работи като самостоятелен модул за етикетиране. Гъвкавата ѝ система за обработка на бутилки позволява работа с различни формати, често срещани в производството на напитки. Интеграцията с предходни системи за пълнене и следващи системи за проверка или опаковане е лесна чрез стандартни интерфейси на транспортьори и обмен на сигнали. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместима с PET и стъклени контейнери Адаптира се към различни геометрии и размери на бутилки Поддържа пренастройка на форматите за среди с много продукти Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана етикетираща машина е добър вариант за индустриални опаковъчни проекти, които търсят надеждно нанасяне на етикети с лепило, без разходите за нова машина. Типичните ремонти могат да включват поддръжка на главата за етикетиране, проверка на ремъците и лагерите и оптимизация на параметрите на PLC като част от стандартната подготовка за работа в среди за производство на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за самозалепващи се етикети, конфигурацията с четири станции осигурява прецизно позициониране и стабилно залепване върху PET и стъклени бутилки. Нейният дизайн поддържа постоянни резултати при различни формати на бутилки, което я прави подходяща за разнообразни операции по бутилиране, обработващи сезонни или многобройни артикули (SKU). Постоянно позициониране на етикетите при различни формати Dcjdpfx Aij Adt Auoiop Подходяща за PET и стъклени бутилки.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT95, Използван ориентатор на бутилки Posimat - година на производство 2021 Технически характеристики и данни за производителността Този ориентатор на бутилки POSIFLEX-A-20 е доказано решение за високоефективна обработка на бутилки в началото на използвана линия за пълнене. Произведен от Posimat, той е проектиран да ориентира надеждно празните бутилки и да ги подава към следващите индустриални опаковъчни машини, подпомагайки производствената среда за напитки, която изисква постоянен работен цикъл и внимателно отношение към контейнерите. Производител: Posimat Модел/Тип: POSIFLEX-A-20 Година на производство: 2021 Производителност: до 100 бутилки в минута (bpm) Приложение: Автоматична ориентация на бутилки и подаване към конвейери Съответствие: CE маркировка; проектиран в съответствие с 2006/42/EC (Машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (Ниско напрежение) Обработка на контейнери: Оптимизиран за подаване на бутилки в линии за производство на напитки Пример за приложение: Идеален за използвани съоръжения и модернизиране на съществуващи използвани линии за пълнене Разширена автоматизация и системи за управление POSIFLEX-A-20 е проектиран за автоматична работа с координирано управление на бункера, системата за ориентация и процеса на изпразване. Операторите се възползват от интуитивни панели за управление и прецизен контрол на скоростта, за да се адаптират към следващите машини, да направят операциите по настройка по-ефективни и да сведат до минимум престоите. Интегриран панел за управление за регулиране на скоростта и функциите Автоматична ориентация на бутилки с висока повторяемост Система за откриване на задръствания, подпомагана от сензори, и контрол на потока на бутилки Лесна настройка, съвместима с различни формати, за бърза смяна на формата Проектиран за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни среди Функции за интегриране в производствената линия Този ориентатор на бутилки се интегрира безпроблемно в началото на линия за напитки и подава контейнери към въздушни или транспортни ленти, които водят към машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране. Поддържа единична или линейна работа и може да бъде конфигуриран да обработва широка гама от размери на бутилки. Съвместим със стандартни интерфейси за конвейери Гъвкави опции за оформление за компактни или разширени линии Възможност за смяна на формата за различни височини и диаметри на бутилки Подходящ за интегриране в процеси за производство на вода, сокове, вино, бира и други общи напитки Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2021 г.; тази използвана машина предлага модерен дизайн и се предлага в работно състояние. Съвременната ѝ технология и съответствие с изискванията на CE я правят добър избор за съоръжения, които искат да разширят или модернизират своята използвана линия за пълнене с нисък риск и намалено време за въвеждане в експлоатация. Dcjdpfx Ae Adt Nuoiiep Производителност и гъвкавост Проектиран за стабилна производителност до 100 бутилки в минута (bpm), POSIFLEX-A-20.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR20, Употребявана машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г. Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., представлява високоефективно и прецизно решение в областта на опаковането, специално разработено за производството на заготовки за пластмасови бутилки чрез инжекционно леене и формоване. Тази машина е произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc., признат лидер на пазара в технологиите за формоване на опаковки, и предлага надеждна производителност с доказана история на успехи. Моделът SBIII-100L-20, произведен през май 2014 г., е употребявана машина в отлично състояние, която предлага изключителна стойност на компаниите, които желаят да я интегрират в съществуващите си производствени линии. Освен това, благодарение на своите усъвършенствани функции и висока производителност, машината е подходяща за големи производствени среди. Инжекционно леене и технология за инжекционно леене Dcjdpe Adt T Hsfx Aiiep Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., използва най-съвременния процес на инжекционно леене, който е идеален за производството на висококачествени контейнери. Тези контейнери включват заготовки за напитки, препарати за почистване и козметика, които имат специфични изисквания по отношение на формата, теглото и здравината. Системата за инжектиране осигурява прецизно впръскване на пластмасата във формата, което води до получаването на хомогенна заготовка, която след това може да бъде разширена чрез процеса на формоване. Този процес позволява на производителите да произвеждат висококачествени и последователни бутилки с минимални дефекти. Тази комбинация от характеристики прави машината изключително ефективна за индустрии, в които са необходими големи количества бутилки, като например в производството и опаковането на напитки. Освен това, моделът SBIII-100L-20 може да произвежда заготовки с капацитет от около 2500 куб. см на цикъл, което му позволява да обработва както малки, така и големи размери бутилки. Машината е оборудвана с функции, които ѝ позволяват да работи ефективно с различни размери на бутилките, като например 80 мм за диаметъра на гърлото, 105 мм за диаметъра на тялото и височина 335 мм. Електрически и хидравлични спецификации на тази употребявана машина за инжекционно леене AOKI Едно от основните предимства на употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., е нейната здрава електрическа и хидравлична конструкция. Машината работи с напрежение 380 V и честота 60 Hz, осигурявайки необходимата мощност за постоянна и надеждна работа. Тя консумира обща мощност от 32,3 kW и изисква ток от 62 A, което я прави енергийно ефективна за нейната висока производителност. Хидравличната система работи под налягане от 14,0 MPa, което гарантира оптимална производителност при инжектирането и формоването на заготовките. Пневматичната система работи с 3,0 MPa и осигурява допълнителна подкрепа за процеса на формоване. Освен това, машината изисква налягане на водоснабдяването от 0,3 MPa, за да може да работи безпроблемно в различни индустриални условия. Това високо...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Dcodpfxo Adyxvo Aiijp Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф Dodpfs Adr Dqjx Aiiocp • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2023, състояние: нов, Устройство: Ножица Dodjn Tm Eropfx Aiijcp Подходяща за: Строителни машини Гаранция: 12 месеца

Година на производство: 2023, състояние: нов, Свържете се с нас за повече информация. Dodpfx Aien Tm Utoiocp

Състояние: нов, Цвят: червен Предназначение: строителство Dcodjpa Rrwepfx Aiiop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14061094-02, максимално тегло на обработвания детайл: 2 200 кг, обща ширина: 4 480 мм, обща дължина: 4 450 мм, обща височина: 1 600 мм, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана четириглава заваръчна машина KMW Engineering A4PH-3228-0,2 за заваряване на PVC профили за прозорци. Използвана е само в една смяна/сутрешна смяна. Първи собственик. През 2022 г. основните механични части бяха заменени от KMW. Цена: 22 000 €. Dcjdpfx As Aa Rm Asiisp Машината е изключена и съхранявана в производствената зала. Мога да изпратя видеоклип, показващ работата ѝ, когато е била част от производствения процес. Година на производство: 2006 (реконструкция през 2022 г.) Захранващо напрежение: 400 V Работна мощност: 11 kW Честота: 50 Hz Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 170 греда, тегло без товар: 121 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HDS 9/17-4C е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка нейна функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Dsdpfx Aie Aaw R Usiocp Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за мощна струя. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 170 бара и 900 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически характеристики: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Производителност на помпата [л/ч]: 900 Работно налягане [бар]: 170 Макс. температура на нагряване [°C]: 90/155 Номинална мощност [kW]: 6,5 Дължина на маркуча [м]: 10 Дизелов резервоар [л]: 15 Тегло [кг]: 121 Оборудване: НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА дюза за високо налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА 25° дюза за мощна струя Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗОВИ ВЪЗЛИ са идеални решения за проекти, изискващи краткосрочно и компактно разполагане на определен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията мобилни бетонови възли FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично теглене чрез тензометрични датчици на агрегатните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетоносмесител, който осигурява хомогенна смес с голям капацитет. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Размери (дължина x ширина x височина): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесител: Двойновалов – 3 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 25 м3 Транспортна лента: 6600 кг Теглене на цимент: 1750 кг Теглене на добавки: 40 кг Теглене на вода: 1000 л Общо тегло: 31460 кг Обща мощност: 145 kW Силозът за цимент е по избор. Turbomix 120 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглене на агрегати Dcjdpfe Afnd Nsx Aiiop • Транспортна лента за агрегати • Двойновалов смесител • Рама на смесителя, сервизни платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютърна и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Общи данни Производител: Bihler Тип: RM-35 Dcsdpe Ad Hhqsfx Aiiep Сериен номер на машината: 7.301 Година на производство: 1975 Тип машина: Хидравлична преса Инструменти Диаметър на инструмента: приблизително 760 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери Дължина: 1300 мм Ширина: 900 мм Височина: 1800 мм Тегло Тегло на машината: 1000 кг

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, температура: 155 °C, Високонагнетателната водоструйка Kärcher HDS SUPER M Eco е високоефективен уред, подходящ и за най-тежки дейности в големи индустриални обекти. По време на обстойната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип щателно провери машината по отношение на всички функции. Всички механични елементи с износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Dodpfx Aiezxqzasijcp Предимства на продукта: Уредът е оборудван с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, неръждаема ланца, подсилен маркуч с метална оплетка и 25° струйна дюза. Здравият месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и надежден експлоатационен период. Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 180 bar и 900 l/h, машината може ефективно да се използва за тежки дейности в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина, която предлагаме, е представена с индивидуални снимки – купувате именно уреда, който виждате. Технически данни: Работно напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит [l/h]: 900 Работно налягане [bar]: 180 Макс. температура на загряване [°C]: 90 / 155 Консумирана мощност [kW]: 6,4 Дължина на маркуча [m]: 10 Резервоар за препарати [l]: 20 Тегло [kg]: 130 Оборудване: НОВ пистолет на немската марка R+M НОВА 900 mm ланца от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 m НОВА 25° струйна дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Dedpfxoxhf R Ie Aiiocp Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 65 мм, диаметър на струговане: 500 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Производител: Инструментален завод Будапеща Модел: EU500/1500 Дължина на струга: 1500 мм Диаметър на струговане „над легло“: 500 мм над напречен супорт: 315 мм Ъгъл на въртене: 18 градуса Обхват на оборотите: 25–1250 об/мин Главен отвор на шпиндела: 65 мм Пробив на шпиндела: 63 мм Конус на втулката на държача на върха: 72 метричен Конус на върха на струга: Морзе 5 Главна двигателна мощност: 10 kW Мрежово напрежение: 3 фази, 380V, 50Hz Дължина на машината: 3400 мм Обща ширина на машината: 1210 мм Височина: 1265 мм Тегло на машината: 3550 кг Dedpfx Aoqwlmqoiiecp