Употребявани Мокри Мелнички (366)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни, почистващи, подхранващи или дезинфекциращи кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички и модул за пакетиране тип flowpack. Процес на производство: Размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до етапа на овлажняване) за бързо производство, надлъжно сгъване в Z или C форма, овлажняване чрез няколко дюзи, напречно рязане (дължина на кърпата), подреждане на купчини и подаване към опаковъчния модул. Flowpack опаковъчният модул поема подаването на мокрите кърпички, подаване на фолио и печат (топъл печат), пробиване на отвор (за изваждане на кърпичките), поставяне на етикет за повторно затваряне и например запечатващ етикет (двулентовият етикетиращ модул позволява офсетно етикетиране), рязане/запечатване на торбичките. Системата за подаване на течност за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с постоянно работещи бъркалки и система за рециклиране на течност. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани материали (спанбонд); сгъвка: Z или C (необходима смяна на инструмента за сгъване); ширина на сгъвка от всяка страна регулируема; размер на сгъната кърпа: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размер на разгъната кърпа: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120; грамаж на кърпичка: 40-80г/м²; производителност на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на пакетите: според начина на сгъване и броя кърпички в пакет; размер на фолийната ролка: ширина макс. 360мм, диаметър макс. 400мм; подходящи фолия: OPP (прозрачни, напечатани или ламинирани); размер на нетъканата ролка: ширина 800-1320мм, диаметър макс. 1200мм; етикети: ширина макс. 60мм, диаметър макс. 300мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д13998xШ5404xВ2350мм; тегло: ок. 10600кг; захранване: 19kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на опаковъчния и модула за затваряне на капачета изпращаме при запитване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Пишете ни и опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За поръчкови машини срокът на доставка е много кратък – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция. Ksdpjv Nmawefx Afrjwt

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана работна ширина 600 мм подвижен безстепенно регулируема скорост размер на мрежата 5 мм с въздушна издухваща система Kwodpfxjwpkdfj Afrst помпа за течности

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Колбе MW32-80 Миксер / Месомелачка Kodpfev S Izbjx Afrewt MW е по-мощният модел в гамата с обем 80 литра. Благодарение на по-силния си задвижващ механизъм, миксер-месомелачката обработва парчета месо до -4°C безпроблемно и е особено подходяща за порциониране. Производител: Kolbe Модел: MW 32-80 Година: 2015 Капацитет: 1.300 кг/ч (в зависимост от продукта) Отвор на перфорираната плоча: 100 мм Обем на бункера: 80 литра Партиден обем (смесване/мелене): 60 кг Мощност: 6,25kW / 400V Размери на машината (ДxШxВ): 1.237x685x1.325 мм Тегло на машината: 380 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Тип: ER600 Сериен номер: 109 Ширина на лентата: 600 мм Скорост на лентата: 1,5 - 15 м/мин Kwjdox D Uqvepfx Afrjt Минимално ниво на пълнене: 15 литра Мощност: 3 x 380V, 50Hz, 0,61kW Размери: 1400 x 900 x 1750 мм Тегло: 145 кг Изцяло рециклирана, включително нови управляващи елементи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, ET 6600-2 Въртяща се маса мокроструйна инсталация Описание на процеса: Принципът на мокроструйната технология се е доказал като изключително ефективна и мощна система за почистване в продължение на десетилетия. Мокроструйната инсталация ET 6600 е система с въртяща се маса, базирана на турбинно колело, специално проектирана за отстраняване на замърсявания като масла, греси, емулсии, ръжда, нагар, боя или други органични примеси от детайли. Стандартно, инсталацията е оборудвана с процесна камера, 2 турбинни колела, регистър със спрей дюзи / уред за издухване и въртяща се маса, която завърта детайлите пред турбинните колела или пред спрей дюзите, позволявайки обработка на всички области за почистване от няколко стъпки (струене + миене + изплакване + изсушаване през нощта). Обозначение на заготовките: Различни детайли, замърсени с масла, греси, емулсии, ръжда, нагар или други замърсявания Материал на заготовките: Предимно метални детайли, но е възможно също обработка на минерални или пластмасови детайли Размери на заготовките: мин. 100 x 100 x 100 мм | макс. 1400 x 600 x 800 мм (дължина x ширина x височина) Други размери след провеждане на тестове! Максимално тегло: 500 кг (опционално увеличаемо до 2000 кг) Задача при обработка: Почистване, обезмасляване, отстраняване на ръжда, премахване на нагар, премахване на боя, пасивиране Нормално време за обработка: Почистване, обезмасляване, отстраняване на ръжда, премахване на нагар, премахване на боя, пасивиране Краен резултат: Почистена повърхност без специфични изисквания към остатъчната замърсеност и, при необходимост, антикорозионна защита Kwsdpfox Exkfex Afrst Процесни средства: Струен материал, почистващи препарати, почистващи агенти за процесна вода и при нужда пеногасители или пасивиращи агенти Обработка на процесната вода: Скрап-конвейер – филтър модул или центрофужна система Производител: ET Teknik Тип: ET 6600-2 Работно напрежение: 3x400 VAC+N+PE Честота: 50 Hz Мощност: 27 kW Предпазител: 63 А Управляващо напрежение: 24 VDC Година на производство: 2011 Размери: (Д x Ш x В) 2700 x 2200 x 3700 мм Тегло: около 4000 кг Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. Kodpfx Aex Aky Dsfrowt 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини Kwsdpjl Sm N Tofx Afrot За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 21 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, тип защита (IP код): IP54, Брикетираща преса RUF 400 ПРЕДЛАГА СЕ ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ ЗА БРИКЕТИРАНЕ: Барабанна сушилня за дървесни стърготини Kwedpfx Asxu Ryusfrot Захранващ шнек Лентов транспортьор – 2 бр. Сепаратор с бункер Шнеков транспортьор – 6 бр. Бункер за мокри дървесни стърготини Бункер за гориво Котел за отпадъчна дървесина Шредер за дървесни отпадъци Изсмукващ вентилатор с циклон Опаковъчна машина с компресор Допълнителни снимки и информация се предоставят при сериозен интерес.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Линия за производство на тръби и затворени профили от черни и неръждаеми стомани с диаметри от 20,0 мм до 70,0 мм и дебелина на стената от 0,5 мм до 3,5 мм. Могат да се произвеждат и други диапазони на диаметъра чрез изработка на подходящ комплект ролки. Тръбата или затвореният профил се формират чрез навиване на лента с подходяща ширина и дебелина чрез комплект ролки, след което се свързват чрез TIG заваряване. По време на производството тръбата преминава през серия от обработващи процеси като: a) шлифоване на шева (споя); b) калибриране; c) изправяне; d) рязане. Готовият продукт „сурова тръба“ се подлага на последваща обработка за постигане на желаната повърхностна структура. Разграничават се два процеса на обработка: a) чрез „мокро“ шлифоване с шлифовъчни ленти; b) и/или полиране чрез „сух“ метод с полиращи дискове и пасти. КОНСТРУКЦИЯ В конструкцията на профилозгъващата машина е приложено автоматично TIG заваряване с оборудване от SAF: a) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 бр. b) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 бр. c) Заваряване на изделия с дебелина на стената 0,5 - 1,5 мм - горелка E16; d) Заваряване на изделия с дебелина на стената 1,5 - 3,5 мм - горелка E25; e) Охлаждаща система RETRISAF. 1.1 Устройство за поддържане и развиване на стоманена лента (развивач) Ksdpfx Afjxmiirorowt 1.2 Станции за профилиране: a) въвеждаща станция; b) предварителна профилираща станция; c) основна профилираща станция. 1.3 Сегмент за заваряване – триелектродни глави за TIG заваряване в защита на инертен газ (аргон) 1.4 Почистваща станция за шева 1.5 Станция за калибриране 1.6 Станция за изправяне 1.7 Летящо рязане – отрязване на изделието по зададена дължина Допълнителни елементи на линията: 1.8 4-секционна шлайфмашина за тръби Bossi Тип CPS 400x3000/4 Лента 3000x150 мм 1.9 2-секционна полираща машина за тръби Bossi Тип CP 400-2U

Състояние: готов за употреба (използван), Безцентрова шлайфмашина за тръби - лентов шлайф - безцентрова шлайфмашина за тръби - цилиндрична шлайфмашина Безцентрова машина за шлайфане/полиране на тръби за елементи с минимална дължина 1 100 мм. Машината може да се използва както за мокро шлифоване, така и за полиране. Kwsdsxmiltepfx Afrot Машината може да обработва тръби с диаметър от 10 мм до 160 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Лентово гатерно съоръжение, състоящо се от: - Затягаща количка EWD EW 1000 - Лентова гатерна машина EWD EBB 1400 - Ролкова пътека за изнасяне на отрязаната продукция (производител SPRINGER) - Повдигната кабина Kwedpfxevtwzmj Afrot - Релси - Ел. табла - Аксесоари По избор с цялостно оборудване за заточване: - Заточваща машина Vollmer CAL 200 - Щамповъчна машина Vollmer PMH - Машина за фрезоване/изравняване Vollmer EMS Блокова лентова гатерна машина EWD Esterer EBB1400 - вертикална лентова гатерна машина за бичене на трупи - Диаметър на ролката: 1400 mm - Ширина на ролката: 200 mm - Ширина на триона: 206 mm - Максимална дебелина на триона: 1,47 mm - Максимална скорост на триона: 55 m/s (налични шайби за лято и зима) - Главен двигател: 55 kW - През 2009 г. ролките са били шлифовани отново Лентов гатерен вагон EWD Esterer EW1000 - хидравлична затягаща количка - година на производство 1991 - 4 стягащи челюсти - с 3 обръщачи на трупи - Максимално отваряне на стягащата челюст: 1000 mm - Максимално отваряне на куката: 930 mm - Обща дължина: 6000 mm - Обща ширина: 2450 mm - Обща височина: 1750 mm - Ширина на релсите: 1300 mm Лентовият гатер е закупен втора употреба през 2004/2005 г., реставриран и монтиран от Esterer, но никога не е използван пълноценно, тъй като почти изцяло е режено с гатерни машини. От 2004 г. лентовата гатерна машина има само 500 работни часа! Много добро състояние - наличен веднага - възможна демонстрация след предварителна уговорка Оборудване за заточване: 01. Заточваща машина Vollmer CAL 200 - година на производство 2000 - Подаване на зъбците отляво - CNC автомат за шлифоване на разделителни и блок-лентови триони с прав шлиф и мокро шлифоване - Комплетно затворена с аспирация - За CBN и корундови шлифовалки - Вкл. 2 броя боразонови шлифовалки 10 mm 02. Щамповъчна машина Vollmer PMH - Машина за щамповане на лентови триони - Макс. дебелина на триона 3,5 mm 03. Машина за изравняване Vollmer EMS - Машина за изравняване на щамповани лентови триони, преустроена с автономно задвижване в комбинация с CAL 200, вкл. крайни изключватели на стягането на триона! Допълнителна информация: Заточващите машини са закупени втора употреба през 2007 г. и са съхранявани защитени върху палети или дървени конструкции в сух, отопляем гараж. Тъй като лентовата гатерна машина никога не е била пусната в пълна експлоатация, монтажът на оборудването за заточване е отлаган многократно и машините са останали в състояние "както са доставени". Всички ръководства за работа, описания и електросхеми са внимателно събрани в кутия. През 2018 и 2023 година машините са били почиствани от повърхностен прах, третирани с графитен спрей и отново съхранени в гаража! Налични веднага – напълно функциониращи – в много добро състояние Локация: Австрия, близо до St. Pölten

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Интелигентна безопасност, чист въздух, повишена ефективност - Повишете безопасността на работното място с TFON Airwet Series — съвременна мокра въздушно-смукателна система, проектирана да елиминира искри и прах, генерирани при процеси на почистване на заусенъци. Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, предпазвайки както вашия персонал, така и производствената база. - Предотвратяване на пожари и експлозии: Ефективно свежда до минимум опасните частици и източници на възпламеняване директно на мястото на възникване - Подобрено качество на въздуха: Улавя и отстранява замърсители във въздуха, създавайки по-чиста и здравословна работна среда Безпроблемна интеграция: Компактен дизайн, пестящ пространство, позволява лесен монтаж към съществуващи машини и работни процеси. Kjdpfovg U Dxex Afrjwt Повишена безопасност и съответствие със стандартите: Подпомага съответствието с стандартите за здраве и безопасност при работа, повишавайки цялостната оперативна безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ 1200 ММ Секционен лентов транспортьор с изходна височина ок. 1200 мм, подходящ за: • Дълги стоманени стружки • Кълба от стружки • Вълнест стружки За суха и мокра обработка Свободно натоварване Kedox A Dn Uopfx Afrewt Наличен веднага

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Kodpfx Aox D Dcbsfrowt Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, Новo: Да Цвят: Оранжев Приложение: Минна индустрия В зависимост от вашата проектна задача изработваме всички видове пресевни машини: 1. Сухи или мокри пресевни машини 2. Варианти: а) Стационарни – монтирани изцяло върху бетонна основа, б) Полумобилни съоръжения върху стоманена конструкция в) Мобилни пресевни съоръжения – монтирани на ремарке Kwedox D A Upjpfx Afrst г) Мобилни съоръжения на верижно шаси Изработваме също инсталации за разделяне на микронни фракции и филтър-преси. Предлагаме генератори за захранване на съоръженията според нуждите на клиента. Разделителните сита са налични: от полиуретан и/или телена мрежа. Гаранцията на съоръжението е две години. Доставка за около 6 седмици. Предлагаме сервиз, резервни части и основен монтаж. Използваме: Siemens прекъсвачи, SKF лагери, Lincoln централизирани смазочни системи. Съответствие с всички норми и стандарти на ЕС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Модерна кантираща машина, предназначена за прецизно довършване на ръбове на мебелни плоскости. Оборудвана със здрави агрегати и усъвършенствани функции, осигурява високо качество, производителност и гъвкавост на работа при скорости до 20 м/мин. Идеално решение за производствени предприятия, които залагат на качеството и повторяемостта. Кантираща машина за мебелни плоскости ФУНКЦИИ И ОБОРУДВАНЕ 1. Предварително фрезоване – подготовка на ръба на детайла за лепене. 2. Лепилен агрегат в стандартна версия, оборудван с един, невзаимозаменяем лепилен резервоар. Kwedpfoxfq E Eox Afrot 3. Обрязване на началото и края на кант лентата – прецизно изрязване на началата и краищата. 4. Грубо и фино фрезоване – перфектно напасване на кант лентата към детайла. 5. Заобляне на ъгли. 6. Цикловъчен агрегат / мокри полире (опционално) – съвършено заглаждане и полиране на канта. 7. Възможност за кантиране на детайли с отвори (опционално).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16004D, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, работна ширина: 1 220 мм, Оборудване: компресор, Продава се двусистемен ламинатор от марката KDX. Година на производство: 2016, машината е в добро състояние и напълно функционална. Работната ширина на ламинирането е 1220 мм, максималната дължина на листа е 1650 мм. Пълната документация ще бъде предоставена на заинтересованите лица. Ламинаторът ламинира както чрез топло ламиниране, така и чрез мокро ламиниране (дисперсионно лепило). Разполага с "горещ нож" с автоматична корекция на ъгъла на разделяне. Освен горещия нож, машината има и две допълнителни системи за разделяне, както и много прецизна електромагнитна система за подгряване на цилиндъра. Kodswunyhspfx Afrewt

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продавам четиристранен абрихт с 5 глави: Winter Timbermax 5'-20 DELUXE, производство 2013 г. Kwedpfx Afoudimkorot Машината е преминала през много обстоен технически преглед (ние се занимаваме с ремонт на дървообработващи машини повече от 20 години, така че обслужването е извършено професионално). Всички лагери на шпинделите, моторите и карданите са нови!!! – Ширина на рендосване: 20 – 200 мм – Височина на рендосване: 8 – 200 мм – 5 шпиндела – Диаметър на шпиндела: Ø 40 мм – Обороти: 6000 об/мин – Плавно регулиране на подаването: 8 – 33 м/мин (честотен преобразувател) – Централна система за смазване на масите и водачите – Долна входяща ролка за лесно въвеждане на материала – Машина, предназначена за работа както с мокра, така и със суха дървесина Последователност на шпинделите: 1. долен 2. десен 3. ляв 4. горен 5. долен

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска/пръскаща кабина Професионалната бояджийска кабина Reinox 160x235 е идеалното решение за мокро боядисване в среди с опасност от експлозия (ATEX). Проектирана за ефективна филтрация и аспирация, тя отговаря на строгите европейски стандарти и е подходяща за широк спектър индустриални приложения. !! Машината е НОВА !! Технически параметри: - Размери на кабината: 1700 × 2350 × 1910 mm - Охлаждаема площ: 1600 × 1900 mm - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX сертификация) - Смукателен капацитет на вентилатора: 12 000 m³/h (макс. 1100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W (ATEX сертификация) Kodpfeia Taisx Afrowt - Захранващо напрежение: 400 V Честотен преобразувател: за плавно регулиране на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна (суха или водна) Сертификация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Четиристранен струг REX HOMS-310 AD - Немско производство - година на производство: 1990 - за преработка на мокра дървесина ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - максимална ширина на струговане: 310 мм - височина на струговане двустранно: 300 мм - височина на струговане четиристранно: 100 мм - диаметър на вретената: 35 мм - мощност на валовете: 2 x 11 kW - мощност на вретената: 2 x 7.5 kW - регулиране на подаването чрез вариатор - скорост на подаване: 6-36 м/мин - четири горни подаващи вала - два долни подаващи вала - четири ролки на помощната маса - спирачка - минимална дължина на детайла: 600 мм Габарити на машината: - дължина: 290 см Kwedpehikplofx Afrst - ширина: 170 см - височина: 210 см - тегло: ~ 3500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Четиристранен ренде REX HOMS-410 – Немско производство – За мокра дървесина ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: макс. ширина на рендосване: 410 мм височина на рендосване двустранно: 200 мм височина на рендосване четиристранно: 200 мм диаметър на шпинделите: 40 мм мощност на валовите мотори: 2 x 11 kW Kjdpfx Aorwl Dbsfrswt мощност на шпинделните мотори: 2 x 5,5 kW скорост на подаване: плавно регулируема скорост на подаване регулирана с честотен инвертор три горни подаващи вала три долни подаващи вала два помощни вала на работната маса спирачка минимална дължина на детайла: 450 мм общи размери на машината (д/ш/в): 250 / 220 / 180 см тегло: ~ 3500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, NETZSCH LabStar LS1 е изключително гъвкава и компактна лабораторна бисерна мелница с бъркалка, предназначена за мокро смилане и диспергиране в научноизследователска и развойна дейност, както и за малосерийно производство. В добро работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви. Kwedoxmh D Uopfx Afrot

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА!!! Kodpfex Uw Emex Afrowt Дървообработваща линия Viking VBS1100 SB(1) Състояние: НОВО! Блок-ленточна трионa с едностранни ленточни ножове. (Двойно рязане – напред и назад – възможно срещу допълнително заплащане!) Диаметър на ролките: 950 мм Ленточни ножове: Двустранни = 160 мм ширина, едностранни = 140 мм ширина Скорост на подаване: 0-60 м/мин. Макс. диаметър на трупа: до 1100 мм Дължина на рязане: 6 м (възможно удължаване до 9 м, не е включено) Общо тегло: 7500 кг Дигитално задаване на дебелина на рязане чрез CNC тъч панел Ръчно управление с джойстик Визуализация на ряза посредством зелен лазер (видео наблюдение срещу допълнително заплащане) 22 kW мотор за триона Безстепенно регулиране на скоростта на подаване (0 - 60 м/мин.) Манипулиране на трупи: хидравлично Кантовални машини, машини за мокро шлифоване, ленточни ножове, циркулярни ножове и др. също са налични при Droste Schärftechnik. (Не са включени в цената)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Модел: Мокра шлайфмашина Механична с тъч панел Зъбни профили: Всички стандартни зъбни профили Ширина на лентата: за гатерни триони до 230 мм Дебелина на лентата: 0,6 – 6,0 мм Стъпка на зъба: 0 – 60 мм Височина на зъба: 0 – 25 мм Kodpfox Uwzbex Afrswt Ъгъл на заточване: 0 – 40°

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина Година на производство: 2018 г. Технически спецификации Максимална работна ширина: 1100 мм Размери на шлифовъчната лента (Ш x Д): 1130 x 1900 мм Диаметър на четките: 300 мм Отваряне на масата: 0 – 100 мм Скорост 1-ви агрегат, с честотно управление: 5 – 15 м/сек 2-ри агрегат, с честотно управление: 6 – 17 м/сек Скорост на подаване, с честотно управление: 0,2 – 8 м/мин Електричество Главен мотор на 1-ви агрегат – W: 7,5 kW Главен мотор на 2-ри агрегат – RB: 1,0 kW Главен мотор на четките: 2 x 1,5 kW (3 kW) Главен мотор на 3-ти агрегат – W: 7,5 kW Мотор на подаването: 1,5 kW Вакуумна помпа: 4 kW Kwjdpfjx I Ed Rjx Afrjt Електрически връзки: 400 V Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Необходимо въздушно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 45 л/мин Изсмукване на прах за всеки агрегат Изисквана мощност при 100 мм WS: 6100 м3/ч Тегло на машината: 3750 кг Окомплектовка / Специално оборудване Допълнителна маса: ок. 400 мм с 2 ролки Четка за почистване на транспортиращия килим Включително употребявана мокра аспирация Ulmatec NAS 6200-3 7,5 kW Година на производство: 2018 г. - Вкл. H14 филтър - Вкл. изпълнение Ex за алуминий - Вкл. съд за утайка