Употребявани Мокри Мелнички (346)

Състояние: готов за употреба (използван), NN мокър паниращ уред Проверен в сервиза, функционира Ppedpfxeykkrqj Aqvot Ширина на лентата: 40 см Размери: 230x110x125 см Продажба без гаранция, без възможност за връщане

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Производител: Zanchetta Модел: Piraña Година: 2003 Тип: Калибратор за гранулирани или влажни продукти Pedpfx Aqox R Dk Iovspt Приложения: фармацевтична, хранително-вкусова, химическа, козметична промишленост и др. Инсталирана електрическа мощност: 3 kW Захранване: 380V – 3 фази – 50 Hz Обороти на електродвигателя: 1440 об/мин Консумация на сух въздух: 15 л/мин при 2,5 bar Налични диаметри на сита/кошници: мин. Ø 800µ – макс. 4500µ Влажност на обработвания продукт: макс. 10 % Ниво на шум: < 85 dBA Габаритни размери: 700 x 1500 x 1400 mm Височина до оста на барабана: 900 mm Диаметър на входа за продукт: 150 mm Диаметър на изхода за продукт: 150 mm Управление: контролен панел с регулиране на скоростта Документация на хартиен носител налична

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производител: Hosokawa Hosokawa Alpine Модел: Contraplex 160 C Година: 2014 Тип: пинова мелница + съпътстващо оборудване Pedjx R Avvspfx Aqvjpt Документация: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Фина ударна мелница с два задвижвани пинови диска Мощност на двигателя (от страната на рамата): 7,5 kW Обороти на пиновете (от страната на рамата): 16 500 об/мин Брой редове шпиндели (от страната на рамата): 3 Мощност на двигателя (от страната на вратата): 5,5 kW Обороти на пиновете (от страната на вратата): 12 000 об/мин Брой редове шпиндели (от страната на вратата): 2 Трансфер на прах: Контейнер Bohle MCL 300 с поставка Система за вакуумно принудително конвекционно транспортиране Бункер за разтоварване Транспортна количка

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, дезинфекционни кърпички. Производственият процес включва сгъване и изрязване на кърпичките, навлажняване с една или няколко различни течности, опаковане на мократа кърпичка в плик с три или четири странични шева. Възможно е производството на до четири пакетни плика във верига. Включен е инструмент за перфорация. Освен това са включени дозираща помпа; инструмент за насичане на цепка (tear-notch); 2 комплекта символи за студен и горещ преге печат (по 14 символа всеки); изходна лента (1,2 м); SIEMENS PLC и тъчскрийн монитор. - Спецификации: размери на плика: Д(50-125)xШ(50-110)мм; подходящи фолия: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, ламинирани фолия; подходящи за сухи нетъкани материали (airlaid, spunlace); сгъвания: макс. 10 вертикални и 4 хоризонтални; размер на кърпичката, несгъната: Д(40-220)xШ(30-240)мм; грамаж на мократа кърпичка: 30-80г/м²; макс. диаметър на ролката: нетъкан материал: 1000мм, фолио: 350мм; обем на дозиране на течността: 0-10мл; точност: +/- 0,5мл; производителност на машината в празен ход: 110 единични пакета/минута (55 двойни пакета); 5kW, 220V/380V; размери на машината: Д1000xШ1500xВ2000мм. Моля обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявано оборудване. Просто ни попитайте и ни кажете вашата задача за опаковане. На склад обикновено са налични веднага 30-50 различни нови машини. Освен това можем да доставим машини по индивидуална поръчка за много кратки срокове - от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Psdpfx Aqjv Nmaqovspt

Година на производство: 2025, състояние: нов, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, кърпички за влажна грижа и дезинфекционни кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички, модул за опаковане с flowpack и модул за поставяне на капак за повторно затваряне. Процес на производство на мокри кърпички: размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до овлажняването) за бързо производство, надлъжно прегъване на Z или C, овлажняване чрез няколко дюзи за пръскане, напречно разрязване (дължина на кърпичката), подреждане и транспорт към опаковъчния модул. Flowpack модулът поема подаването на кърпичките, подаване и печат върху фолиото (горещо щамповане), перфориране на отвор (за изваждане на кърпички), поставяне на етикет за повторно затваряне и например пломбиращ етикет (интегрираният двулентов етикетатор позволява офсетно етикетиране), прорязване на пликовете/термично заваряване и транспорт към капачния модул. Капачният модул е оборудван с 2 магазина за капаци и етикетатор. Капаците се залепват към опаковката чрез горещо лепило. Системата за подаване на течности за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с непрекъснато разбъркващи бъркалки и модул за рециклиране на течността. Podpfx Aqsv Nma Djvopt - Спецификации: подходяща за сух нетъкан текстил (спанбонд); прегъване: Z или C (необходимо смяна на инструмент за прегъване); ширината на прегъването от всяка страна е регулируема; размери на сгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размери на разгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120 кърпички; граматура на мокра кърпичка: 40-80g/m²; работен цикъл на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на плика: според начина на сгъване и броя кърпички в опаковка; размер на ролка фолио: макс. ширина 360мм, макс. диаметър 400мм; подходящи фолиа: OPP (прозрачна, отпечатана или ламинирана); размер на основна ролка нетъкан текстил: ширина 800-1320мм, макс. диаметър 1200мм; размер на ролка етикети: макс. ширина 60мм; макс. диаметър 300мм; размери на капака: макс. ширина 80мм, макс. дължина 120мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д16273xШ5404xВ2350мм; общо тегло: ок. 12000кг; захранване: 27kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на модулите за опаковане и поставяне на капаци се предоставят при поискване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови продукти често са под обичайните цени за употребявани машини. Просто попитайте и споделете вашето изискване за опаковане. – Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. При машини за производство по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – примерно от 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни, почистващи, подхранващи или дезинфекциращи кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички и модул за пакетиране тип flowpack. Процес на производство: Размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до етапа на овлажняване) за бързо производство, надлъжно сгъване в Z или C форма, овлажняване чрез няколко дюзи, напречно рязане (дължина на кърпата), подреждане на купчини и подаване към опаковъчния модул. Flowpack опаковъчният модул поема подаването на мокрите кърпички, подаване на фолио и печат (топъл печат), пробиване на отвор (за изваждане на кърпичките), поставяне на етикет за повторно затваряне и например запечатващ етикет (двулентовият етикетиращ модул позволява офсетно етикетиране), рязане/запечатване на торбичките. Системата за подаване на течност за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с постоянно работещи бъркалки и система за рециклиране на течност. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани материали (спанбонд); сгъвка: Z или C (необходима смяна на инструмента за сгъване); ширина на сгъвка от всяка страна регулируема; размер на сгъната кърпа: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размер на разгъната кърпа: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120; грамаж на кърпичка: 40-80г/м²; производителност на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на пакетите: според начина на сгъване и броя кърпички в пакет; размер на фолийната ролка: ширина макс. 360мм, диаметър макс. 400мм; подходящи фолия: OPP (прозрачни, напечатани или ламинирани); размер на нетъканата ролка: ширина 800-1320мм, диаметър макс. 1200мм; етикети: ширина макс. 60мм, диаметър макс. 300мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д13998xШ5404xВ2350мм; тегло: ок. 10600кг; захранване: 19kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на опаковъчния и модула за затваряне на капачета изпращаме при запитване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Пишете ни и опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За поръчкови машини срокът на доставка е много кратък – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция. Ppedpfev Nmawjx Aqvjt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Колбе MW32-80 Миксер / Месомелачка MW е по-мощният модел в гамата с обем 80 литра. Благодарение на по-силния си задвижващ механизъм, миксер-месомелачката обработва парчета месо до -4°C безпроблемно и е особено подходяща за порциониране. Производител: Kolbe Модел: MW 32-80 Година: 2015 Капацитет: 1.300 кг/ч (в зависимост от продукта) Отвор на перфорираната плоча: 100 мм Обем на бункера: 80 литра Партиден обем (смесване/мелене): 60 кг Мощност: 6,25kW / 400V Размери на машината (ДxШxВ): 1.237x685x1.325 мм Тегло на машината: 380 кг. Ppjdpfev S Izbjx Aqvet

Състояние: нов, Jartek линия за сортиране на сухи и мокри дъски Pjdex Ddhkopfx Aqvjpt

Състояние: готов за употреба (използван), Мокроструйна инсталация Graf, подходяща за финализиране на инструменти от масивен твърдосплав. Pedpfx Aqey Ibvpjvjpt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране с студено лепило е произведена от Krones през 2000 година. Машината е предназначена за поставяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи агрегата (преден, заден и гърлов/уплътняващ етикет) и работи с въртяща се маса с 20 глави, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна производителност. Системата разполага с интегрирана Krones Checkmat инспекция за контрол на качеството и е пригодена за 11 формата бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата Приложение: етикетиране със студено лепило на бутилки Конфигурация: въртяща се маса с 20 глави, 3 етикетиращи агрегата Позиции за етикети: предна, задна, гърлов/капачков етикет Оборудване: стандартно управление от Krones Вкл. 3 помпи за студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), формови части, документация Ppodpfxjy Azv Ss Aqvst

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GD12002, максимално тегло на обработвания детайл: 150 кг, дължина на шлифоване: 1 000 мм, диаметър на шлифоване: 360 мм, общо тегло: 4 700 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на шлифоване: 360 мм Макс. дължина на шлифоване: 1.000 мм Ppjdpfjy Ukz Uox Aqvst Макс. тегло на детайла: 150 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Мощност на главното задвижване: 5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.030 x 2.250 x 2.030 мм Тегло: 4.700 кг ОБОРУДВАНЕ PLC управление Задна шайба Работен шпиндел Шлифовъчен шпиндел с фланец и шлифовъчен диск Вътрешношлифоваща система Инсталация за мокро шлифоване Електрическо ръчно колело Работна лампа Центров връх Патронник Ръководство за експлоатация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Технически данни: Podpjy E Rvajfx Aqvspt СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Производител: Hako Модел: Scrubmaster B45 CLH TB510 Тип: Компактна подопочистваща машина Страна на производство: Германия Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство: Вградено Захранване: Батерия Тип батерия: Sonnenschein GF12105 V (12V 105 Ah) Тип воден резервоар: AntiBac Брой включени четки (бр.): 1 Ширина на четката (mm): 510 Ширина на засмукване (mm): 860 Воден резервоар: чиста / мръсна вода (l): 42 / 42 Теоретична производителност (m²/ч): 2300 Тегло, в работно състояние (kg): 230 Включено оборудване и конфигурация: AntiBac воден резервоар 380 mm подова дюза (за пръскане и всмукване) 150 cm маркуч с водна пистолетна дюза 5 m смукателен маркуч за ръчна смукателна дюза 510 mm четка със средна твърдост (дискова) 860 mm смукателна греда Маслоустойчиви смукателни гуми, 2 x 12V 105Ah Sonnenschein батерии Вградено зарядно устройство Предимства на CLH версията: AntiBac резервоарът, използван в машините на Hako, е изработен от материал с антибактериални свойства. Това ограничава растежа на бактерии и гъбички вътре, подобрява хигиената на машината и намалява неприятните миризми. Тази характеристика е особено полезна в зони с високи хигиенни изисквания, като болници и хранителни производства, и също така помага резервоарът да остане по-дълго в по-добро състояние. Устройството е оборудвано с ръчна дюза за пръскане и всмукване, което позволява мокро почистване на трудно достъпни зони в ъгли и ниши. 5-метровият маркуч осигурява висока гъвкавост и удобно движение. Това е идеалното решение за работа в производствени помещения с тесни, труднодостъпни пространства извън основните проходи. С помощта на интегрирания в смукателната тръба воден пистолет почистващият разтвор лесно се дозира от резервоара на устройството и след това се засмуква чрез вградената турбина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 21 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, тип защита (IP код): IP54, Брикетираща преса RUF 400 ПРЕДЛАГА СЕ ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ ЗА БРИКЕТИРАНЕ: Барабанна сушилня за дървесни стърготини Ppedpfx Aoxu Ryueqvet Захранващ шнек Лентов транспортьор – 2 бр. Сепаратор с бункер Шнеков транспортьор – 6 бр. Бункер за мокри дървесни стърготини Бункер за гориво Котел за отпадъчна дървесина Шредер за дървесни отпадъци Изсмукващ вентилатор с циклон Опаковъчна машина с компресор Допълнителни снимки и информация се предоставят при сериозен интерес.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDB9301431L698717, пробег: 140 000 км, първа регистрация: 05/2026, тип гориво: дизел, тегло без товар: 23 380 кг, състояние на гумите: 70 процент, междуосие: 4 500 мм, междуосие: 1 350 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, часове на работа: 6 100 h, Оборудване: ABS, AdBlue, USB порт, Тахограф, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, превозно средство за непушачи, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, темпомат, Авторизиран дилър на марката SUBARU в Лазиска Гурне представя специална машина, базирана на Mercedes Actros 6X4 2641 от 2012 година. Това е машина за пръскане на скали, тунели и кариери чрез мокро напръскване, т.нар. Shotcrete робот – Concrete sprayer – машина за напръскван бетон – tunnel spraying machine. Идеално подходяща за ЗАЩИТА на скали от атмосферни влияния, срещу разрушаване и др. Такива превозни средства най-често се използват при изграждане на тунели и виадукти или за защита на склонове и скални масиви. Също така и за поддръжка на някои планински райони. Ppodpfx Aey U Ih Soqvet Mercedes разполага с 6100 моточаса. Специализирана мобилна машина за напръскване на бетон AMV 7450D, монтирана на шаси Mercedes-Benz Actros. Това е професионално оборудване, предназначено за работа в тунели, мини, при укрепване на скали, склонове, открити рудници и бетонови конструкции чрез технологията на напръскван бетон. Машината е произведена от реномирания норвежки производител AMV Andersen Mek. Verksted AS, специализиран в тунелни и минни машини и оборудване за напръскван бетон. Превозното средство е идеално за фирми, работещи в тунелно строителство, минно дело, укрепване на скални обекти, геотехнически работи и специализирани инфраструктурни дейности. Маси и размери: GVW: 27 500 кг Товароносимост: 4 125 кг Собствено тегло: 23 375 кг Външни размери: Дължина: 1 095 см Ширина: 255 см Височина: 390 см Колесна база: 4 500 мм / 1 350 мм Еко норма: EURO 5 Основни данни: Марка на шасито: Mercedes-Benz Модел: Actros Година на производство на превозното средство: 2012 Надстройка: AMV 7450D Shotcrete робот Производител на надстройката: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Норвегия Година на производство на надстройката: 2012 Сериен номер на надстройката: 12-0070 Допустима / техническа маса според табелката на AMV: 44 500 кг Работно напрежение: 400 V AC Обслужване: 1 оператор Предназначение: напръскван бетон / shotcrete / тунелиране / минно дело Най-важни работни параметри на AMV 7450D: Производителност на бетонната помпа: до 25 м³/ч Вертикален обхват на стрелата: около 13,7 м Хоризонтален обхват на стрелата: около 13,7 м Вид работа: мокро напръскване на бетон Тип машина: мобилен робот за напръскван бетон Работна система: тунелна надстройка AMV с напръскваща стрела Захранване на надстройката: 400 V AC Воден резервоар: за потвърждаване Работно налягане: за потвърждаване според техническата документация Приложение: Машината е предназначена за: – напръскване на бетон в тунели, – минни и подземни работи, – укрепване на скални стени, – заздравяване на открити рудници, – стабилизация на склонове и ребра, – геотехнически работи, – инфраструктурни дейности, – строителство на пътни и жп тунели, – заздравяване на бетонови конструкции, – защита срещу откъртване и свлачища. Това е изключително подходяща техника за фирми, реализиращи специализирани строителни, тунелни, минни и хидротехнически проекти. Огледен доклад: Камионът е пристигнал от Норвегия от първи собственик директно при нас в Полша на собствен ход, без проблеми по пътя. Обслужван редовно и е готов за по-нататъшна работа и движение. В момента е с гуми 385/65R22.5 отпред и задни оси: 315/80R22.5 с около 70% остатък на грайфера. Цялото оборудване и превозното средство са проверени и обновени от нас.

Състояние: употребяван, 2,5 тона на час линия за гранулиране на медни кабели, състояща се от: 1. Две броя турбо мелници по 90 kW всяка и още една резервна; 2. Суха сепараторна маса MTB T1000XT1500; 3. 1 линейно сито; 4. 2 броя мокри сепараторни маси; Pedey Ibghepfx Aqvjpt 5. Вентилатори, циклон, тръбопроводи и филтър. Линията може да обработва несортирани медни кабели с прикрепени стоманени елементи, раздробена мед от електрически мотори и WEEE скрап < 15 мм. Производственият капацитет е 2 500 кг на час кабели. Налична е за оглед в Тива, Гърция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Мощност 3 kW Тегло 50 кг Ppjdpsvwgt Tefx Aqvst Този индустриален прахосмукач CFM е използван само за мокро почистване и е в добро състояние.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7503 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - максимална широчина на рендосване: 610 мм - максимална височина на рендосване двустранно: 200 мм - максимална височина на рендосване четиристранно: 100 мм отгоре: - 2 гумени транспортни ролки - 2 назъбени транспортни ролки - метална транспортна ролка - въвеждащ, назъбен транспортен вал - стоп-система - притискащо устройство - 2 броя назъбени транспортни валове - притискащо устройство - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов, 7,5 kW Psdszact Eopfx Aqvept - притискащо устройство - гладка метална транспортна ролка - притискащо устройство - профилиращ вал 7,5 kW - притискащо устройство - гумена транспортна ролка отдолу: - рендосващ вал с ос 35 мм, дължина на оста 130 мм, 2,2 kW - две водещи летви - входна работна маса - гладък транспортен вал - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов (монтирани 2 ножа) 7,5 kW - 2 гладки транспортни вала - метална разделена плъзгаща ролка - страничен притискач отзад: - странични шпиндели + 2 притискащи механизма - 1) дясно вертикално 95 мм, 4 kW - 2) ляво вертикално 95 мм, 4 kW - диаметър на шпинделите 35 мм - шпинделите се регулират нагоре/надолу, надясно/наляво - регулиращи ролки в долната маса - електрическо регулиране на дебелината на рендосване - 6 скорости на подаване: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - мотор за подаване 3,1 kW - диаметри на смукателните отвори: 3×120 мм, 3×160 мм - размери (Д/Ш/В): 3150x1900x1600 мм - тегло: около 3500 кг ПРЕДИМСТВА: – най-добрата широка рендосваща машина за мокра и суха дървесина – идеална за обработка на греди, подови настилки и др. – допълнителен профилиращ вал и рендосващ вал (подрезвач) – 4 хоризонтални рендосващи вала + 2 вертикални шпиндела – немско производство, марка KUPFERMUHLE – употребявана рендосвачка, много добро състояние Нетна цена: 66 900 PLN Нетна цена: 15 930 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при значими промени във валутния курс)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7294 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална ширина на обработвания детайл: 230 мм - минимална ширина на обработвания детайл: 15 мм - максимална височина на обработвания детайл: 160 мм - минимална височина на обработвания детайл: 10 мм 7 шпиндела: 1) хоризонтален долен 230 мм 7,5 kW 2) вертикален десен 160 мм 5,5 kW 3) вертикален ляв 160 мм 5,5 kW 4) вертикален десен 160 мм 5,5 kW 5) хоризонтален горен 230 мм 7,5 kW 6) хоризонтален горен 230 мм 7,5 kW 7) хоризонтален долен 230 мм 5,5 kW - всички шпиндели са регулиращи се нагоре/надолу, надясно/наляво - диаметър на шпинделите: 40 мм - шпиндели 3, 5, 6 се настройват електрически от пулта към желан размер (ATS) - двигател 2 x 0,37 kW - диаметър на шпинделите: 40 мм - всички шпиндели със спирачка отгоре: - 8 захващащи, зъбни, метални въвеждащи ролки, включително 2 двойни - 3 извеждащи, захващащи, гумени, двойни ролки отдолу: - въвеждаща, зъбна, захващаща, въртяща се ролка - 3 извеждащи, захващащи, метални, гладки ролки - ролките се притискат пневматично - дължина на въвеждащата маса: 2480 мм - централно смазване на масата - електрическо настройване на дебелината на рендосване - двигател за повдигане на корпуса: 0,56 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор 6-24 м/мин - двигател за подаване: 3,7 kW - подаване с карданови валове - диаметър на отвеждащите фланци: 7 x 125 мм - размери (Д/Ш/В): 5520 x 1930 x 1900 мм - тегло приблизително: 4000 кг ПРЕДИМСТВА – с 7 глави – идеална за мокра и суха дървесина – с ATS – оригинална техническа документация (ДТР) + CE сертификат – не е пребоядисвана – употребяван ренде, в перфектно състояние Pedpezab Nfefx Aqvept Оригинални снимки Цена без ДДС: 156 900 PLN Цена без ДДС: 37 360 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Pjdjy Szcwspfx Aqvspt Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ppedpfx Aoy Szb Heqvjt Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 6338 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална широчина на обработваемия детайл: 230 mm - максимална височина на обработваемия детайл: 160 mm 7 шпиндела: 1) хоризонтален долен: 230 mm, 5,5 kW 2) вертикален десен: 160 mm, 5,5 kW 3) вертикален ляв: 160 mm, 5,5 kW 4) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 5) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 6) хоризонтален долен: 230 mm, 7,5 kW 7) универсален 360°: 230 mm, 7,5 kW Podpfx Aqsy Ux Ebovopt - всички шпиндели са регулиращи се нагоре/надолу, наляво/надясно - диаметър на шпинделите: 40 mm - всички шпиндели са оборудвани със спирачка - обороти на шпинделите: 6000 об./мин. Горна част: - 6 въвеждащи, задвижващи, назъбени, метални ролки, от които 2 двойни - 4 извеждащи, задвижващи, гумени ролки, от които 1 двоен - 3 натискващи ролки на изхода Долна част: - странично пресоване при въвеждането - въвеждаща, назъбена, задвижваща, въртяща се ролка в долния плот - 3 задвижващи, метални, гладки ролки - пневматично регулируеми ролки - дължина на въвеждащия плот: 1190 mm - централно смазване на плота - електрическо настройване на дебелината на рендосване - мотор за повдигане на корпуса: 0,56 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване с инвертор: 6-24 м/мин - мотор за подаване: 3,7 kW - подаване с карданни валове - затворена в кабина - диаметър на изхода за аспирация: 7x125 mm - размери (Д/Ш/В): 5100x2070x1900 mm - тегло: около 5000 kg ПРЕДИМСТВА – с 7 глави – универсален шпиндел – идеална за мокра и суха дървесина – шпинделите са оборудвани със спирачки - техническа документация (DTR) – използван фуговач, в много добро състояние Нетна цена: 139 900 PLN Нетна цена: 33 310 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13260, Диаметър на ротора: 600 мм Ширина на ротора: 1000 мм Роторни ножове: 5 Pedpfx Aqjyr Txcevept Статорни ножове: 2 реда Входящо сечение около 720 x 980 мм Задвижващ мотор: 75 kW Мокра мелница

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, Максимална товароподемност: 6000 кг Psdpfxey T Srfj Aqvept - Височина: 25,90 м - Максимален страничен обхват: 21,70 м - Ъгъл на накланяне a4: 12° - Ъгъл на изсипване a5: 110° - Въртене на горната конструкция: 360° - Модел гуми: 445/65 R22,5 - Задвижващи колела (отпред / отзад): 2 / 2 - Тип управление: 2-колово, 4-колово, режим "краб" - Тип стабилизатор: Двустепенен телескопичен - Управление на стабилизаторите: индивидуално или едновременно - Производител: Yanmar - Екологичен стандарт на двигателя: Stage V / Tier 4 - Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 - Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW - Максимален въртящ момент / Обороти: 602 Nm @ 1500 об./мин. - Брой цилиндри – Обем на цилиндрите: 4 – 4567 см³ - Охладителна система: Водно охлаждане - Брой батерии / Напрежение / Капацитет: 2 x 12 V / 120 Ah - Стартов ток на батерията (EN): 850 A - Тип трансмисия: Хидростатична с Speedshift - Брой предавки (преден/заден ход): Speedshift 2 / 2 - Максимална скорост: 40 км/ч - Теглителна сила: 8600 daN - Паркинг спирачка: Автоматична, отрицателна - Спирачка за задържане - Мокри дискови спирачки на предния и задния мост - Способност за изкачване – натоварено/ненатоварено: 40,40% / 45,50% - Тип помпа: Регулируема помпа - Хидравличен дебит: 185 л/мин - Хидравлично налягане: 350 bar - Двигателно масло: 13 л - Хидравлично масло: 260 л - Обем на резервоара за гориво: 270 л - Система за последваща обработка на емисиите (AdBlue®): 24 л - Ниво на шум в кабината (LpA): 68 dB - Външно ниво на шум (LwA): 108 dB

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7641 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. ширина на рендосване: 800 мм - макс. височина на рендосване: 200 мм - отгоре: - въвеждащ зъбчат подаващ вал - контрапатрони - притиск - 2 зъбчати подаващи валa - притиск - рендосващ вал 800 мм, 4 ножа, 7,5 kW - притискащи елементи - профилиращ вал 800 мм, 4 ножа (монтирани: 3 прави и 1 профилиран нож) - притиск - изходящ гладък подаващ вал - отдолу: - направляваща шина - въвеждаща маса - гладък подаващ вал - рендосващ вал 800 мм, 4 ножа, 7,5 kW - 2 гладки подаващи вала - разделена гладка търкаляща ролка - страничен притиск на изхода - отзад: 2 странични шпиндела + притиски: 1) дясно вертикално 90 мм, 4 kW 2) ляво вертикално 90 мм, 4 kW - диаметър на шпинделите: 35 мм - шпинделите са редуващи - възможност за регулиране на шпинделите нагоре/надолу, надясно/наляво 3) допълнителен долен хоризонтален шпиндел 350 мм, регулируем нагоре/надолу и надясно/наляво, 5,5 kW - диаметър на шпиндела: 40 мм - на изхода: 4 горни метални търкалящи ролки, 2 долни подаващи гумени ролки - регулируеми валове на долната маса - електрическо регулиране на височината на рендосване - 6 скорости на подаване: 7/14/9/18/11,5/23 m/min - мотор за подаване: 2,2 kW - диаметри на изсмукващите съединения: 3×180, 130 мм - размери (Д/Ш/В): 3100x2000x1900 мм - тегло: около 3500 кг ПРЕДИМСТВА – най-добрата широка рендосваща машина за мокра и суха дървесина – идеална за обработка на трупи, дюшеме и др. – 3 рендосващи вала + 3 шпиндела – немско производство, марка KUPFERMUHLE – използвана рендосвачка, в много добро състояние Нетна цена: 64 900 PLN Нетна цена: 15 450 EUR при курс 4,2 EUR Pedpfxey T Rgzs Aqvopt (Цените могат да се променят при съществени колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Ppodpfx Aqsl Sm N Tsvst Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.