Употребявани Наденица Пълнител (298)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки с къси тръбни пълнителни вентили за пълнене до определено ниво (прецизно дозиране) на бутилките. Бутилките се предварително вакуумират (вакуумна помпа с мощност 11 kW, GEA Ahlborn). Машина (допълнителна информация): Късотръбна пълнеща машина с предварително вакуумиране и затвараща машина за метални капачки. Производителност: 44 000 бутилки/час Брой пълнителни вентили: 90 броя Брой затварящи глави: 15 броя Формати: бутилки 0,5 л NRW; метални капачки Chedpfxozi Alxs Af Aed Материал: Корпус и повърхности, които са в контакт с продукта, от неръждаема стомана Основна конструкция: Пълнещ и затварящ блок с въртяща се платформа Оборудване: Пълнеща платформа с 90 късотръбни пълнителни вентила; затвараща машина за метални капачки с 15 затварящи глави; вакуумна помпа; система за измиване на бутилки и отстраняване на стъклени парченца; транспортна система за бутилки с задвижвания и формоващи елементи; предпазен корпус с врати; електрически шкаф с контролни уреди; операторски панел с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Пълначно-затварящият блок е произведен през 2021 г. от немската компания ALWID. Той е част от нова пълначна линия и е подходящ за пълнене на химически продукти в пластмасови контейнери. Машината разполага с ATEX-сертификация, което позволява обработката на експлозивни продукти. Машината може да бъде закупена с гаранция. Cedpfx Afjmk I Dte Ajhd Технически данни: - Напълно автоматичен ротационен пълнач - Система за пълнене: масово-обемен разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой пълначни глави: 16 - Максимални размери на контейнерите: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм - Резервоар под налягане за постоянен поток през разходомера - Пълнене под нивото за избягване на образуване на пяна по време на пълненето - Регулируемо центриране на гърлото на бутилките - Електронно измерване на нивото на пълнене - Подходящ за CIP почистване - Предназначен за обработка на щангови тръби - Напълно автоматичен ротационен затварящ апарат - Брой затварящи глави: 5 с настройване на въртящия момент чрез предпазни съединители - С напълно автоматична селекция и подаващо устройство за капачки чрез сортиращ диск BONINO с елеватор - Превключвател за улея при липса на капачки, който изключва машината - Бункер за капачки - Контрол на присъствието на капачки

Състояние: добро (употребявано), 1 x вакуумен пълнач Vemag Robot DP 10 с товаро-подемно устройство. Chsdpswb Hihefx Af Aod Намира се в Мелкшам, Уилтшир.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1995, Сух прахоуловител, дефилеризатор за пясък. Chodpsim D S Sjfx Af Asd Производителност: 160 т/ч. Електродвигател от 50 kW до 150 kW според нуждите. Настоящ двигател: 75 kW. Чисто нови лагери. Вътрешни обшивки от износоустойчива ламарина. Демонтиран, готов за транспорт. Система за аспирация и изсушаване с горещ въздух.

Състояние: употребяван, STANGE Elektronik GmbH Индустриално управление / Управление на процеси SE-604 Управление на процеси с контрол на температурата и допълнителни връзки Предлага се употребяван индустриален контролер от производителя STANGE Elektronik GmbH, тип SE-604, монтиран в допълнителен корпус с различни компоненти за управление и връзки. SE-604 обединява индустриално управление на процеси, мултизадачен PLC с CoDeSys, управление на програми и визуализация на инсталацията в една система. Предлаганото устройство разполага допълнително с PMA температурен регулатор, брояч на работните часове, няколко индустриални конектора и други възможности за управление и връзки. Технически данни: Производител: STANGE Elektronik GmbH Тип: SE-604 Тип на устройството: Индустриален контролер / Управление на процеси Дисплей: 6,5-инчов TFT-LCD Резолюция: 640 × 480 пиксела Управление: Фолийна клавиатура, 34 бутона Процесор: 32-битов процесор, базиран на Pentium Оперативна памет: 256 MB DRAM Памет за програми: CompactFlash ≥ 256 MB Операционна система: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys мултизадачен софтуерен PLC Захранващо напрежение SE-604: 24 V DC (18–36 V) Консумация на мощност: типично 24 W Работна температура: 0 до +50 °C Клас на защита SE-604: предна страна IP65 / задна страна IP20 Размери SE-604 (Ш × В × Д): 290 × 165 × 90 mm Тегло SE-604: приблизително 2,5 кг Посочените размери и тегло се отнасят единствено до контролния модул SE-604. Общите размери и общото тегло на предлаганото устройство с корпус не са известни. Функции според производителя: До 50 зони за управление До 250 програми / рецепти До 500 аларми с история на алармите Програмен генератор за до 50 зададени стойности и 64 канала за управление PID-регулиране с функция за самооптимизация Конфигурируема визуализация на инсталацията Уеб сървър / дистанционно управление Конфигурируеми потребителски и работни нива Интерфейси на SE-604 според производителя: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 Chsdpfx Aez Nvk Hjf Aed CAN Profibus DP (опция) Modbus (опция) Допълнително оборудване на предлаганото устройство: PMA KS 10-1 economy температурен регулатор Контрол на температурата на тестова камера Брояч на работните часове Müller Бутон „Нагряване на плоча“ Бутон „Светлина“ USB порт на предния панел Многополюсни индустриални конектори Допълнителни цветни конекторни гнезда Корпус със странични дръжки за носене Кабели за връзка, съгласно изображенията Точното разположение и функция на допълнителните връзки не са известни. Посочените функции за управление описват техническите възможности на SE-604 според производителя. Инсталираният софтуер и конфигурация на предлаганото устройство не са проверени. Области на приложение: Индустриални и процесни инсталации Инсталации за термична обработка Многофункционални пещи Нитриращи пещи Пещи с колички Автоклави Климатични камери Инсталации за изпитване и експериментиране Резервна част за съвместими инсталации Съдържание на доставката: 1 × Контролна система STANGE SE-604 в корпус 3 × Кабели за връзка, съгласно изображенията 1 × Папка, съгласно изображенията Състояние: Употребяван / Used Визуално състояние, съгласно изображенията Има следи от употреба Присъства брояч на работните часове Масата, изобразена на снимките, и други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Възможна е доставка или доставка със спедитор. Запазени са промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Вакуумна машина за пълнене на марката Risco, оборудвана с дозираща глава. Използва се в хлебопекарната промишленост. Chsdpfxjufyuuj Af Asd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Cedpfx Afeyb S Sgj Aohd Този триблоков модул за измиване, пълнене и запушване е произведен през 2008 г. от испанската компания GyM (модел Bacchus 12–16–1). Той обединява измиване на бутилки, пълнене с атмосферно налягане и запушване в компактна система, подходяща за бутилиране на вино със средна скорост. Технически данни - Капацитет: - 2500–2800 бутилки на час - Формати: - Включва 2 адаптера за различни формати бутилки: - Cava и Burgunder - Magnum, Nova, Stylis и Ryn - Брой глави за измиване: 12 - Брой глави за пълнене: 16 (пълнене с атмосферно налягане) - Брой глави за запушване: 1 - Електрозахранване: - Напрежение: 380 V - Честота: 50 Hz - Консумация: 4 kW - Работно налягане: - 3–6 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Този моноблоков пълнителен агрегат е произведен през 2000 г. от германската компания MAG Schymanski. Машината е предназначена за горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки. Агрегатът е оборудван с 28 пълнителни клапана и 4 затварящи глави. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически данни Chodpezd S Ixefx Af Asd - Производителност: приблизително 3500 – 6000 бутилки/час - Формати: 0,5 л / 0,7 л / 1,0 л / 1,5 л - Приложение: Горещо пълнене на сокове и безалкохолни напитки - Конфигурация: 28 пълнителни клапана / 4 затварящи глави

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 14 000 h, номер на машина/превозно средство: LC660, Използвана опаковъчна линия Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна, използвана опаковъчна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Speed (030V) и е предназначена за опаковане на 200 ml кутии тип „Slim“. Това е използвана, рециклирана индустриална опаковъчна система, разработена за постоянна производителност в производството на напитки. Всички основни компоненти са произведени от Tetra Pak, което гарантира безпроблемна съвместимост и висока наличност. Основен пълнител: Tetra Pak A3 Speed (030V), година на производство 2011 Формат на опаковката: 200 ml кутии тип „Slim“ (0,2 л) Производителност: 24 000 опаковки/час Отчетени работни часове: пълнител 25 731 ч.; буферна секция 1609 ч.; апликатор за сламки 14 219 ч.; опаковаща машина 21 065 ч. Състояние на линията: използвана и рециклирана Производител: Tetra Pak (всички включени машини) Chjdpfxs Adtx Ao Af Ajd Тип опаковка: кутия (тип „Brick“) Включени модели: пълнител A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; апликатор за сламки SA30; опаковаща машина CBP30 Speed Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от интегрираната философия за автоматизация на Tetra Pak и предлага надеждни системи за управление, интуитивен интерфейс и координирана логика за стартиране/спиране в цялата система. Интерфейсите осигуряват ясна визуализация на състоянието, ръководени смени на формата за 200 ml кутии тип „Slim“ и управление на параметрите на базата на рецепти. Предпазните блокировки и защитените зони за достъп предпазват операторите и осигуряват бърза поддръжка. Координираното управление на пълнителя, апликатора, буфера и опаковащата машина намалява тесните места и поддържа стабилна работа при висока скорост в изискващи опаковъчни среди. Възможности за интегриране на линията Проектирана за работа в линия, тази опаковъчна система осигурява плавен поток на продукта от пълненето до вторичната опаковка. Буферната секция поддържа непрекъсната работа, като преодолява кратки прекъсвания в последващите станции, докато апликаторът за сламки и опаковащата машина довършват опаковката, подготвена за изпращане. Системата може да бъде свързана с предварителни и последващи транспортни ленти, принтери и решения за палетиране, за да се създаде пълна производствена линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнителна машина Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 2011 Буферна система Tetra Pak ACHX 30 2011 Опаковаща машина Tetra Pak CBP30 Speed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за пълнене на торби е произведена от AIT през 2010 г. Машината се предлага за продажба, тъй като вече не се използва от продавача. Тя е подходяща за пълнене на течни и полутечни продукти в торби тип „дойпак“ със завинтена капачка. Благодарение на лесния и удобен за потребителя интерфейс, AIT DOYPACK е идеална за малки до средни производствени обеми. Машината е налична от момента на публикуване на обявата. Технически данни - Производителност: До 600 торби/час (в зависимост от вискозитета на продукта и формата) - Обем: 0,5 л - 3 л - Налягане: мин. 6 бара - Тип торба: Дойпак със завинтена капачка - Принцип на пълнене: Зъбна помпа с високопрецизен разходомер Csdpfxewiu Hko Af Aohd - Режим на работа: Полуавтоматичен (ръчно позициониране на торбата, автоматично пълнене и затваряне) - Рама: Неръждаема стомана - Почистване/стерилизация: Вградени функции за почистване и стерилизация - Управляващ панел: Сензорен екран Обхват на доставка - Полуавтоматична машина за пълнене и затваряне AIT DOYPACK - Вградена зъбна помпа и разходомер - Управляващ панел със сензорен екран

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне е произведен от Kosme през 2003 г. Блокът е предназначен за пълнене на газирани и негазирани напитки в PET бутилки. Състои се от устройство за измиване с 2 канала, машина за налягане и машина за затваряне на пластмасови винтови капачки. Машината е в момента налична и готова за доставка. Технически данни - Производителност: - 10 000 бутилки на час - Формати: - 1,0 л PET бутилки - 0,5 л PET бутилки - 0,33 л PET бутилки - Посока на движение: - По посока на часовниковата стрелка - Оборудване на устройството за измиване: - 36 точки за измиване - Устройство за измиване с 2 канала - Тръбопроводи за измиване от неръждаема стомана - Система за пълнене: - Изобарична система - 36 пълнещи вентила - Система за затваряне - Производител: Arol - 9 глави за затваряне - С 2 линии за затваряне, 1 за 28 мм пластмасови капачки, 1 за спортни капачки - Размери - Приблизително 4 100 x 3 000 x 4 000 мм Cedpfxswiy Tvj Af Ashd Обхват на доставката - Устройство за измиване, пълнене и затваряне в конструкция тип триблоков агрегат - Вакуумна бариерна система - CIP цилиндри от неръждаема стомана - Система за подаване на капачки

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 6 V, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА ПЕЛЕТИ (P SYSTEM Automazione) – НОВА, В КОМПЛЕКТ С ШНЕК ЗА ПОДАВАНЕ И УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ Предлагаме за продажба автоматична машина за пакетиране (демонстрационен модел), предназначена за опаковане на пелети и други гранулирани материали в торби, които се оформят директно от пластмасово фолио в ролка. Решението е подходящо както за интегриране в съществуващи производствени линии за пелети, така и за нови линии за опаковане. Състав на доставката: • Нова автоматична машина за пакетиране със система за претегляне и дозиране на продукта. • Наклонен шнек за подаване отгоре. • Подготовка на шнека за свързване към система за аспирация и отстраняване на прах. • Управляващ блок. • Транспортна лента за извеждане на опакованите торби. Функциониране Цикълът на опаковане е напълно автоматичен и включва: • Оформяне на торбата от пластмасово фолио в ролка. • Претеглено дозиране на пелетите. • Напълване на торбата. • Вертикално и хоризонтално термично запечатване. • Автоматично рязане. • Изхвърляне на готовия пакет върху изходната транспортна лента. Chedez Sc Acepfx Af Aod Машината е проектирана да се управлява от един оператор. Основни технически характеристики: • Приблизителна производителност: до 200 торби/час. • Максимално тегло на торбата: 25 кг. • Ширина на торбата: 350–500 мм. • Дължина на торбата: 500–700 мм. • Опаковъчен материал: пластмасово фолио в ролка. • Дебелина на фолиото: 60–120 микрона. • Електрическо захранване: 400 V – 50 Hz. • Инсталирана мощност на машината за пакетиране: 6 kW. • Система за управление: тъчскрийн панел. Възможности за интеграция По заявка доставката може да бъде допълнена със: • КОМПЛЕКТ ЗА ИЗРАБОТВАНЕ НА ЗАГЪНАТИ КРАИЩА НА ТОРБИТЕ. • Бункер за съхранение на пелети с различна вместимост. • Система за аспирация и отстраняване на прах. • Автоматичен палетизатор. • Машина за опаковане на палети. Условия за доставка Нова машина, не е използвана или рециклирана. В гаранция на производителя. Доставка експедиция от завода – Кремона, Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Този вакуумен пълнач е произведен през 1998 г. от италианския производител GAI. През 2024 г. машината е била напълно рециклирана и е налична незабавно. Технически детайли Ефективен капацитет: около 4 500–5 000 бутилки/час Машината е оборудвана за следните видове бутилки: Бордо 75cl (диаметър 78 мм) – Бургунд 75 – 37,5cl – Магнум Измивна машина с 20 позиции, инспектирана Пълнач с 20 клапана и вакуум система (нова турбина) – клапаните са проверени, с нови уплътнения. Нови диск-пружини. AROL Saturno капачник с 4 глави и вакуум – почти нови челюсти в перфектно състояние – нова вакуум помпа и циркулация Нов магнитен вентил за вход на виното Конектор за захранваща помпа Машината изцяло рециклирана (магнитен вентил, челюсти, вакуум турбина, уплътнения, вакуум помпа) Електрическо захранване: 400 Volt / 50 Hz, 3 фази Размери: Дължина 380 см x Ширина 140 см x Височина 250 см Тегло: 3500 кг Cjdpfx Afsuch Tmj Ashd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Norden 700 Пълнител за пластмасови туби Постига капацитет до 70 туби в минута и е проектиран и произведен така, че да осигурява най-високи стандарти за качество на опаковките при максимална оперативна ефективност. Пластмасовите и ламинираните туби могат да се запечатват с патентованата система за горещо въздушно запечатване на Norden. Година: 2006 Модел: 700 Chsdpfov Hxu Usx Af Aed Основна информация: – Производителност: 70 туби/мин – Обем на пълнене: 1-300 мл – Дължина на тубата: 50-250 мм – Диаметър на тубата: 10-60 мм – Система за подаване: касетъчна – Накрайник за продухване при пълнене – Напълно работещо състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Производител: ELF Cedpfxex R Aths Af Aehd Година: 1989 Оборудването е многократно модифицирано от производителя Stoppil Брой глави: 6 регулируеми модула Видове продукти: Течни / полутечни Вид опаковка: Кутии, бутилки, буркани и др. Работа: пневматична Пълнене: гравитационно Бункер от неръждаема стомана + нивосензор Цилиндър за повдигане/спускане Тава против капки Конвейер Цилиндри за спиране на продукта Електрически шкаф Гъвкав захранващ маркуч с кран Събирателен съд Честотно управление на 2 подаващи помпи PLC Omron

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 8 греда, температура: 20 °C, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 250 кг, ползваем капацитет на резервоара: 90 l, максимална скорост на въртене: 758 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлагаме тази употребявана RESPECTA DB13A/20-30L инсталация за разбъркване и смесване, производство 2014 г. Производител: RESPECTA Модел: DB13A/20-30L Година на производство: 2014 Състояние: употребявана Тип машина: инсталация за разбъркване и смесване Тегло: 1250 кг Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz CE стандарти за безопасност Машината работи безупречно. Машината може да бъде закупена заедно с други машини за цяла производствена линия. Технически данни за смесващата единица: Chsdpfxeyxg Dgo Af Aod Смесващата единица е предназначена за смесване на сухи пълнители с течности. Максимален размер на зърната на пълнителя: 2 мм Производителност на сместа: ок. 20–30 л/мин Смесителен инструмент: смесителен шнек, еднопистов, ляво въртящ, с износоустойчива защита, цилиндър с висока твърдост на повърхността Задвижване: трифазен мотор 4 kW – 379 об./мин., 400 V / 50 Hz Обхват на оборотите: регулируем от 0 до 758 об./мин. Защита от претоварване на шнека: настроено на 80% от номиналния ток Регулиране на количеството: потенциометър, плавно без промяна на рецептата Технически данни за предварителния смесител на свързващо вещество: Динамично смесване на чисти течности без съдържание на твърди частици. Смесителна производителност: макс. 5 л/мин. Смесителен инструмент: смесителен шнек, еднопистов, ляво въртящ Материали на системата: неръждаема стомана, Viton, PTFE Задвижване: трифазен мотор 0,55 kW, 2830 об./мин., 230-400 V / 50 Hz Контрол на налягането: преобразувател на налягане S-11, 0-4 bar G ½“ Показване на налягането: контролен панел на ел. табло Технически данни за дозирането на пълнител: Четири дозиращи системи за обемно дозиране на неслепващи се, сухи пълнители. Дозиращите единици са заменяеми с подобни и фиксирани с бързозаключващи механизми. Всички единици са оборудвани със сензори за нивото. За обработка на фини пълнители е монтиран хоризонтален разбъркващ механизъм (в дозираната единица 2) против формиране на мостове. Пълнители с максимална зърненост до 2 мм Дозираща производителност: ок. 2–10 л/мин. Дозиращ инструмент: спирала, еднописта, ляво въртяща Задвижване за дозиране: мотор-редуктор 0,75 kW – 91 об./мин., 230-400 V / 50 Hz Регулиране на оборотите: честотен преобразувател – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Обхват на оборотите: регулируем от 0 до 182 об./мин. Регулиране и показване на количеството: контролен панел на ел. табло Резервоар Обем: около 90 л (4 броя) Технически данни за дозирането на смолата: Помпен агрегат за обемно дозиране на чисти течности без примеси на твърди частици и реакционно-активни вещества. Дозираща производителност: ок. 400 – 2000 мл/мин. Вискозитет при 20°C: ок. 2000 mPas Тип помпа: зъбна помпа Максимално допустимо налягане на помпата: 8 bar Задвижване: трифазен мотор-редуктор 0,37 kW – 291 об./мин., 230–400 V / 50 Hz Регулиране на оборотите: честотен преобразувател – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Обхват на оборотите: регулируем от 0 до 582 об./мин. Регулиране и показване на количеството: контролен панел на ел. табло Демонтаж и извозване за сметка на клиента. Място на вземане: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Ако имате въпроси или ви трябват повече информация, пишете ни или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Chodpsy Szbysfx Af Asd Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед Тази линейна машина за пълнене, модел ALWID Matador-HV, е произведена през 1997 г. и е предназначена за пълнене на течни продукти в различни видове бутилки в малки и средни производствени среди. Машината работи по принципа на пълнене при високо вакуум, което позволява контролирано пълнене според нивото и гарантира еднакви нива на запълване. Машината за пълнене е оборудвана с пет пълнещи станции и достига производителност от около 1000 бутилки на час при обем 0,7 л. Едно от предимствата на системата е, че самата машина за пълнене не изисква допълнителни компоненти за различните типове бутилки, което позволява гъвкава обработка на различни размери бутилки. Свързаната система за затваряне може да обработва както PP винтови капачки, така и капачки с притискащ механизъм (Grip-Korken). За тази цел машината разполага с два контейнера за сортиране на капачки, по един за всеки тип капачка. За машината за затваряне са налични около десет комплекта формати, които покриват кръгли и квадратни бутилки от 0,2 л до 1,0 л. Със своето конвенционално управление и здравата механична конструкция, ALWID Matador-HV е надеждно решение за приложения за пълнене на напитки, алкохолни напитки или специализирани течности. Технически данни Производител: ALWID Модел: Matador-HV Тип машина: Линейна машина за пълнене (пълнител с високо вакуум) Година на производство: 1997 Принцип на пълнене: Пълнене при високо вакуум с контрол на нивото Брой пълнещи станции: 5 Chedjyuufpjpfx Af Aed Производителност: около 1000 бутилки на час (при обем 0,7 л) Размери на бутилките: 0,2 л – 1,0 л Форма на бутилките: Кръгли, Квадратни Типове капачки: - PP винтови капачки - Т-образни капачки с притискащ механизъм (Grip-Korken) Системи за сортиране на капачки: - 2 контейнера за сортиране (PP капачки / капачки с притискащ механизъм) Комплекти формати (за машината за затваряне): около 10 комплекта Управление: Конвенционално управление Състояние: Използвана

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 602166, 2 броя пещи за пиролиза Eclipse с доизгарящи камери, управлявани от един централен шкаф. Тип на горелките: TJ 1x100 и 2x 075. Chsdjzy Hv Nopfx Af Aed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед (H2) Тази машина за пълнене с ниско налягане и вакуум е произведена от MBF през 2004 г. Машината е използвана до 2017 г. и към момента на спирането ѝ е била в напълно функционално състояние. Тя е заменена поради нарастващото търсене на газирани продукти, за които се изисква различен принцип на пълнене (с обратно налягане). Оттогава машината се съхранява на сухо и защитено място, като има само малко прах. Тя е достъпна за продажба от момента на публикуване на тази обява. Технически данни (H3) - Производителност: - 6 000 бутилки/час (бутилки от 1,0 л) - 7 000 бутилки на час (бутилки от 0,75 л) - Диаметър на бутилката: 55-120 мм (чрез плавно регулируеми входящи/изходящи звездовидни механизми) - Височина на бутилката: 150-370 мм - Брой пълнителни клапани: 36 - Принцип на пълнене: Пълнене с ниско налягане и вакуум - Посока на движение: Отляво надясно - Тип на пълнителния клапан: Електропневматичен - Особени характеристики: - Програмируеми параметри на бутилката с автоматично регулиране на височината на бутилката и височината на пълнене - Възможност за пълнене на горещи продукти с автоматично изключване при отклонение в температурата - Автоматична настройка на скоростта в зависимост от подаването на бутилките - Предварително промиване на бутилките с CO₂ - Възможност за покриване с инертен газ в резервоара за пълнене - Автоматична регулировка на нивото в зависимост от температурата на продукта - Автоматична смяна на продукта чрез CIP-тава - CIP-макети и полуавтоматична програма за почистване - Модем за дистанционно обслужване - Пълна документация (списък на резервните части, електрическа схема) - Централна електрическа регулировка на нивото Обем на доставката Csdpfjwiu Nljx Af Aehd - Машина за пълнене MBF Fillmatic 36LV - CIP-макетни бутилки - CIP-тава - Телекомуникационен модем - Пълна документация (електрическа схема и резервни части)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Вакуумният пълнач Sensometic е произведен през 1999 г. от Krones. Офертата включва също така изплаквачка (Rinser), затварящи машини Alcoa и блокиран студенлепилен етикетиращ апарат. Машините могат да бъдат инспектирани по всяко време. Технически детайли Производителност: 12 000 бутилки/час при стъклена бутилка 0,7 л 10 000 бутилки/час при стъклена бутилка 1,0 л 6 000 бутилки/час при PET бутилка 1,5 л Формати: 0,7 л стъклена бутилка 1,0 л стъклена бутилка 1,5 л PET бутилка Пластмасова капачка Винтова капачка 28 мм Притискваща се капачка Етикети: основен, задна част, пръстен за шийката, лента за шийката Пълнени продукти: малинов и различни плодови сиропи специален оцет от хеспериди температура на пълнене: 25°C посока на движение: отляво надясно Siemens S5 Комплектът включва: Изплаквачка | Krones | Variojet | 3-канална изплаквачка: пара, стерилна вода, въздух Вакуумен пълнач | Krones | Sensometic Затварачка | Alcoa | PP 10 / 360 Chodpfxsukkvno Af Aod Затварачка | Alcoa | K 10 / 360 Студенлепилен етикетиращ апарат | Krones | Prontomatic

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) с автоматично управление Cedpfs Hnnhsx Af Aehd Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, с 24 пълначни вентила, задвижване с честотно регулиране. Регулиране на височината за различни размери бутилки. С вакуумно захранване на пълнещия съд чрез вакуумен вентилатор. За пълнене бутилките първо се повдигат с помощта на хидравлично управляван държач за бутилки и се притискат към уплътнителния конус на пълначния вентил. Обвивката на вентила се премества до край в тялото на вентила и по този начин се отваря изходът за продукта. Въздухът във вътрешността на бутилките се извежда чрез въздушна тръба, като по този начин във вътрешността на бутилката се създава вакуум, еквивалентен на налягането над нивото на продукта в съда. Пълнещият продукт постъпва в бутилките посредством гравитация, докато нивото на течността достигне въздушната тръба. След това бутилката се спуска и изходът за продукта се затваря. Машината (допълнително): Горещо пълнене Капацитет на пълначната линия: 5000 бутилки/час Брой пълначни вентили: 24 броя Дължина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Височина: 2,10 м Формати: кръгли бутилки, диаметър 60 - 92 мм, височина 100 - 265 мм Chedpfx Aow Tmmvef Asd Посока на движение: отляво надясно Оборудване: 24 пълначни вентила от неръждаема стомана, регулиране на височината, вакуумен вентилатор

Състояние: готов за употреба (използван), Права линия за пълнене Подходяща за кутии и буркани Душ-пълначка за саламура, олио и др. Cedpjy A Tkzefx Af Aohd

Състояние: добро (употребявано), Допълнително оборудване за екструзионни инструменти, екструдер -Производител: JC Times USEON, допълнително оборудване за екструзионни инструменти Csdpfxezpwcxe Af Ashd -Тип: за съжаление, без обозначение на типа -Перфорирани плочи: 3 броя, 1940/210/H60 мм -Отделни компоненти: вижте снимките -Цена/Начин на продажба: комплект -Транспортни размери: 3150/1095/H1790 мм / 2050/300/H900 мм -Тегло: 2510 кг / 560 кг