Употребявани Палетизатора (162)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Para CR 61 фидер, година 2010 EMBA RDC 66 Година 2010 SUN фидер Fodpfswydk Hex Abgjft 5 флексо печатни секции отдолу (4 секции с ракелов нож / 1 секция с гумен вал) Вакуумен трансфер между секциите Сушилен трансферен модул Ротационен щанц PARA вакуумен стакер, година 2010 2 бр. PARA чупачи, година 2010 PARA обръщач на пакети PARA автоматичен палетизатор, година 2010 Макс. формат: 1660x2950 мм.

Състояние: употребяван, Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките. Технически характеристики & Производствени данни - Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час) - Видове опаковки: Алуминиеви кенове - Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г. - Затварачка 1: Angelus, 1980 г. - Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г. - Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г. - Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г. - Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г. - Принтер за кенове: Victor, 2020 г. - Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г. - Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г. - Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.) - Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г. Ffsdpfx Abjxx Rq Ioget - Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г. - Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г. - Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие Съвременна автоматизация и контрол Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството. Интеграционни възможности за производствена линия Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Sakurai високопроизводителен захранващ механизъм с купчини Sakurai Aktiprint SK UV Fodpeww Eilofx Abgeft Sakurai автоматичен палетизатор Напълно почистена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази цялостна PET линия за бутилиране на вода е произведена средно през 2006 г. от европейски производители като Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino и Atlanta. Линията ще остане в експлоатация до края на юни 2025 г. и предоставя възможност да бъде видяна в действие на място. Цялото оборудване е в много добро експлоатационно състояние с пълна история на поддръжката, което я прави веднага готово за работа, цялостно решение „до ключ“. Технически данни Капацитет: до 6 800 бут./ч за бутилки от 0,5 л; до 6 000 бут./ч за бутилки от 1,5 л Формати: 500 ml PET, 1500 ml PET Гърловина на бутилката: 30/25 Опаковка: 500 ml бутилки: опаковка от 24 бр. със стреч фолио 1,5 l бутилки: опаковка от 6 бр. със стреч фолио Диаметър на бутилките: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Състояние на линията: много добро, налична е пълна история на поддръжка Доставката включва Машина за издуване на бутилки: Siapi EA4 | 2008 Машина за пълнене: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Етикетираща машина: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Тунел за термосвиване: k Tunnel 70S | 2007 Машина за термосвиване на опаковки: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Дозатор за дръжки: Comag H 40/1 | 2008 Палетизатор: TMG Индустриален мастиленоструен принтер: Domino A200 Машина за палетно опаковане: Atlanta Mytho A | 2009 Fjdpfx Aowz H Ahobgeft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 4 380 мм, обща ширина: 4 220 мм, ПРОДАЖБА НА АВТОМАТИЧНА ПАЛЕТИЗАЩА МАШИНА NOWAK NPS 1200 Продава се: Автоматична палетизираща машина NOWAK NPS 1200, произведена през 2004 г., в много добро техническо състояние, напълно функционираща и използвана до края на експлоатацията. Идеална за палетизиране на чували/опаковки в индустриални системи. ⸻ Основни характеристики на машината • Модел: NPS 1200 • Производител: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Производителност: до 1200 чувала на час (според спецификацията – страница 1 на документа) • Видове палети: • EURO 800 × 1200 mm • Еднократни 800 × 1200 mm • Индустриални 1000 × 1200 mm (страница 1) ⸻ Оборудване и агрегати в комплекта (според страница 2 на документа) • Склад за празни палети – капацитет 12 бр., автоматично подаване към асансьора. • Асансьор за пълни палети (до 1200 кг) с инверторно задвижване. • Натоварващи маси, покрити с V2A ламарина, с ремъчно задвижване със зъбен ремък. • 3 × странични притискащи устройства за центриране на слоя продукти. • Шибър за позициониране на продуктите върху масите. • Обръщачка за чували 90°–180° с автоматично регулиране. • Тактовa лента 1000 mm, дължина 1000 mm. • Транспортьор за празни палети 1800 mm и транспортьор за пълни палети. • Допълнителни захранващи ленти – дължина 6000 mm. • Операторска платформа и сервизни стълби. • Контролен панел на платформата. • Ограждения с предпазни сензори и оптични защитни бариери. Контролното табло включва: • контролер Siemens S7 (CPU 315) • панел KTP 700 • честотни инвертори SEW • нови електрически сензори и окабеляване ⸻ Технически данни на машината (според страница 3 на документа) Ffodexwy Dhjpfx Abget • Дължина: 4700 mm • Ширина: 4220 mm • Височина: 4380 mm • Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz • Мощност: ок. 18 kW • Височина на лентите: стандарт 2900 mm • Височина на изхода на палети: 550 mm • Цвят: Hammerschlag Malachitgrün • Подвижни части: жълт RAL 1023 ⸻ Състояние на машината • Използвана, в много добро състояние, комплектна. • Редовно сервизирана. • Възможност за представяне на документация и снимки. ⸻ Цена По договаряне – моля, свържете се с нас за оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Наскоро напълно реновиран FlameSealer за асептично пакетиране. Включва станции за скосяване и подгъване. Също така станция Japack за пълнене на външни картонени опаковки и предварителен подавач. Цялостна линия, включително палетизатор. Ffjdjtpp A Espfx Abgst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, A. Ducker Robotics Robofeed II товарач Kawasaki робот 200 кг, 6 оси Година 2018 B. EDF FD 618 каширанка Година 2018 Пълно серво управление Входящ нон-круш люлеещ механизъм 6 фиксирани печатни секции отгоре 6 IR сушилни Вакуумен транспорт между секциите Предкреасващо устройство с колела във връзка 1:1 Двойночелен разкрояващ нож Fjdpfx Abewhy Abogoft Ротационна щанца със Serrapid бързосменяем куплинг Модул за трансфер на отпадъци между щанца и лепачка ERO електронна нанасяща лепило глава Вакуумна лепачка с автоматично регулиране на сгъваеми мечове и странични оправочни колела Избутвач отгоре Макс. механична скорост: 25 000 кутии на час Макс. ширина на листа: 1 800 мм - мин. 360 мм Макс. дължина на листа: 600 мм - мин. 200 мм C. Ducker Robotics Палетизатор Година 2018 с два Kawasaki робота

Година на производство: 2003, Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A Fsdpfx Abouct Upjgjft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 18 000 h, Moba 170 самостоятелна станция за полагане – 60 000 яйца на час Тази самостоятелна станция Moba 170 е надеждно и гъвкаво решение за автоматично полагане и разтоварване на яйца в off-line инсталации. Предлага се както за ляво, така и за дясно разположение и може лесно да се интегрира в съществуващи линии за сортиране или обработка. Описание на машината Moba 170 е проектирана за компании, които търсят стабилна, ефективна и компактна станция за полагане с утвърдена репутация в яйцепреработващата индустрия. Благодарение на самостоятелния си дизайн, тази станция е идеална за приложения, при които са необходими гъвкавост и лесно позициониране. С капацитет от 60 000 яйца на час, тази машина предлага отличен баланс между производителност и надеждност. Благодарение на off-line конфигурацията, станцията може да работи независимо от цялостна сортировъчна линия и е подходяща за разнообразни производствени приложения. Технически данни Спецификация Описание Марка/Модел Moba 170 самостоятелна станция за полагане Година на производство 2012 Работни часове 18 000 Капацитет 60 000 яйца на час Версия Управление за левичари и десничари Конфигурация Off-line Модули и опции Ролкова стойка за снасящи яйца Дозировъчна маса Capway транспортьор за отвеждане на яйцата Тези опции осигуряват контролиран подавателен поток и чисто, непрекъснато разтоварване към следващите устройства. Ffsdex N A Ezopfx Abget Състояние на машината Машината е извадена от производство в работещо състояние и се продава в този вид. Оглед или допълнителни разяснения са възможни по договаряне. Доставка, транспорт и подкрепа Bos Technical Support BV може да ви съдейства: – Демонтаж и подготовка за транспорт – Натоварване и логистика – Техническа консултация за интеграция във вашата текуща инсталация Международна доставка е възможна. Интересувате ли се от тази Moba 170 станция или ви е необходима допълнителна информация? Моля, свържете се с Bos Technical Support BV за наличност, цена и възможности за доставка. Bos Technical Support – внос-износ на опаковъчни машини. Сортировачна машина яйца, опаковъчна машина за яйца, сортираща машина за яйца, egg grading machine, сортираща инсталация, яйцеопаковъчна машина, MR 40 палетизатор, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 75 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, S3 ЛИНИЯ Марка Год Модел Скорост Особености Депалетизатор SIMONAZZI 2009 SWEEP-OFF-B 55 000 Има магазин за празни палети + зона за междинни сепаратори. Оборудван е с механизъм за подреждане на 6 палета. Пълначна машина SIMONAZZI 2008 EUROTRONIC 46 000 84 изплакващи глави + 84 пълначни + 24 капачки тип "corona". Газиращ модул SIMONAZZI 2008 CARBOGEA 50 000 Газиращото устройство е в работно състояние. Система за контрол на пълнене HEUFT 2011 HBBVXTXXX 48 000 Системата може да открива проблеми с капака, нивото на пълнене и спукване на бутилката, както и информира оператора на кой вентил има неизправност. Етикетираща машина SIMONAZZI 2008 ALFA TOP BRAIN 48 000 1 станция (корпус). Fodpfx Ajxbnkksbgjft Система за инспекция HEUFT 2008 HBBVXTXXX 48 000 Осигурява детекция на нивото на бутилките и контролира наличието/липсата на етикет. Пакетираща машина 3x2 SMI 2009 SK802F 52 000 Разполага с 2 места за бобини, работещи с резервиране. Ръчна заваръчна система. Пакетираща машина 4x6 SMI 2009 SK450F 52 000 Може да изработва снопове от по 24 бутилки (4x6) в shrink-to-shrink процес. Палетизатор SIMONAZZI 2008 PAL KOMBİ 1P-1T 55 000 Поддържа евро палети (80x120) и стандартни палети (100x120). Допълнително снабден с устройство за поставяне на кашони. Опаковаща машина със стреч фолио ROBOPAC 2009 ROTARY 55 000 Работи интегрирана към линията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: - Капацитет: 32 000 бут./ч при 1,5 литра - Формати: 1500 мл - Запълван продукт: Вода и негазирани напитки - Издухване/Пълнене/Капачки: COMBI - Система за затваряне: 26,7 мм пластмасови винтови капачки Оборудването включва: Бункер за преформи – M. Tanner AG / Prologic Бункер за капачки – Gassner Ориентатор за преформи – M. Tanner AG Машина за издухване на бутилки – Krones Contiform S20 Пълначна машина – Krones Volumetric Дозатор за азот – Cryotech International Капачна машина – Krones Инспектор за бутилки – Krones Checkmat Транспортьори за бутилки – Krones SynCo Етикетираща машина – Krones Etima Маркираща машина – Markem SmartLase C350 Машина за термосвиване – Ocme Vega N70/2 Ръкохватка – Comag/Decimo HM 100/2 Fjdpfx Abjxxbl Negeft Транспортьори за пакети – Europool Палетизатор – Ocme Pegasus M400 Овиваща машина за палети – Bema Silkworm Turbo Принтер/апликатор за палетни етикети – Bancale Eidos 7P6ERL

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, НАПЪЛНО АВТОМАТИЧНА ИНЛАЙН МАШИНА ЗА СГЪВАЕМИ КУТИИ BOBST MIDLINE 924 Скорост: до 18 000 кутии на час Номинална ширина на машината: 2400 мм Номинален обикол на клише цилиндъра: 1000 мм Максимална печатна площ: 920 x 2400 мм // Максимална дебелина на велпапето: 10 мм Стандартна дебелина на прорязващото острие: 6,35 мм Средна инсталирана мощност: 200 KVA Линията се състои от: 1) Захранващо устройство – Feeder Serco Ffedoxrfraopfx Abget 2) Основна машина – Флексопечатна машина midline 924 Цветове: 3 // Автоматична миеща система 3) Слотер (ригиден/каналиращ модул) Надлъжни прорези // Инструментът е инсталиран в машината. 4) Щанцоващ модул (напр. за отвори за дръжки) 5) Избиващ – вибрационна станция (Материалът – остатъци от щанцоване, се отстраняват чрез въздух) 6) Лепилна станция Robotech 7) Модул за сгъване 8) Броячна станция и изход Зададеният брой кашони се групира - до тук основното тяло на линията - 9) Пакетираща / Връзваща машина CEMA Напълно автоматична обвързваща машина с заваръчен шев и преса за 5 мм пластмасова лента за връзване на пакети от велпапе по дължината на вала 10) Палетизатор Martin Автоматично формиране на палетен слой. Ролковите маси поемат пакетите от обвързващата машина. Позициониране чрез шаркови маси според предварително избрана палетна схема. При необходимост пакетът може да се завърти странично с 90° или 180°.

Състояние: употребяван, Депалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC: За NRW и евро касетки, както и за евро и бирени палети, 500 касетки/час, година на производство: 1996, вход за празни касетки отляво, изход за пълни касетки вдясно. Машина за разопаковане на касетки – RICO UNO 1-Head Type 124: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 350 касетки/час, година: 2010, работи отдясно наляво. Машина за сваляне на капачки и тапи – ADELSKI Type PPE 2005: За бутылки NRW, евро и Ale 0.5л, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, работни часове: 8 500, работи отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, 7 500 бутилки/час, година: 1998, номер на машина: 125, работни часове: 14 175. Инспекция на бутилки – SYSCONA LC 10 FD: Контрол на основна луга и металдетекция, година: 2007. Пълначка – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, включва продуктова помпа, 6 000 бутилки/час, година: 2011, работни часове: 6 200, работи отдясно наляво. Етикетираща машина – ANKER Roland 8/3: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л, 7 000 бутилки/час, година: 1998, работни часове: 14 500, работи отляво надясно. Ffodpfx Aboxyt Npjget Инкджет принтер – Keyence MK-G1000: Година: 2022, към момента конфигуриран за маркиране на дата върху задния етикет на ANKER Roland 8/3. Машина за пакетиране на касетки – RICO UNO 1-Head L-Machine: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 300 касетки/час, година: 2012, работи отляво надясно. Премиксер – Jakü PM-E-30-2k: За дегазиране и карбонизиране, с продуктов резервоар и 2K Bran+Lübbe помпа, 35 hl/ч, година: 1992. Машина за измиване на касетки – RICO 2500 1-Bath: За NRW и евро касетки, 600 касетки/час, година: 2012, работи отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl: Парно отопляеми за CIP на пълначка, с дискова система за смяна, година: 2012.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Ffsdpfeuq Nv Tex Abget Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17224, PanPac Engineering a/s продава тази пълна пакетираща линия, която включва: - Пълначка за чували – до 300-350 чувала/час - Палетизиращ робот – до 800 чувала/час - Машина за опаковане със стреч фолио 6 месеца гаранция. Линията за пакетиране никога не е била в експлоатация. Решението е идеално за компании, които желаят да оптимизират процеса си на опаковане, без да инвестират в напълно ново оборудване. Fjdpfjx Hf D Iox Abgjft Ако проявявате интерес, можете да ни посетите в Пандруп, Дания, за да видите пробно пускане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Машина за опаковане на палети, год. на производство 2006, UNIPACK модел 606 Ffedpfxsv Hlzuo Abgst

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Fsdoxvda Dopfx Abgeft - Капацитет: 54 000 бут./час за 250 мл - Формати: 250 мл / 500 мл / 1000 мл и 1500 мл - Пълнен продукт: Вода и негазирани напитки - Издуване/Пълнене/Затваряне: COMBI - Система на затваряне: 26,7 мм пластмасови винтови капачки Оборудването включва: - Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Krones 24-камерна машина за издуване, модел Contiform 324 Pro - Компресори за въздух с високо налягане, компресори за ниско и високо налягане (Booster) - Krones 88-клапанна обемна пълначна машина за бутилки, Modufill PET с 33-главова затварачка за капачки 26,7 мм - Krones Capcade, бункер и дозатор за плоски капачки - Fogg модел 756-5-5-12-U-19, бункер и дозатор за спортни капачки - Система за инспекция Krones Checkmat - Система за изсушаване с въздух Krones Linadry Air Knife - Два (2) етикетиращи апарата за опаковки с горещо лепило Krones Contiroll 8100 – Roll Feed Labelers - Две (2) инспекционни системи Krones Checkmat (след етикетиране) - Kодиращо устройство Markem-Imaje SLC350 - Krones транспортьор и управление от неръждаема стомана за пълни бутилки - Krones транспортьор за кашони – от изхода на пакетиращата машина до входа на палетизатора - Ориентатор за кашони Krones Robobox - Палетизатор за кашони Krones Modulpal - Транспортьор Krones Palco за изходящи палети от палетизатора до обвивачката - Машина за обвиване на палети Wulftec с входящ и изходящ транспортьор, модел WCRT-200 - Компресор за ниско налягане Ingersoll-Rand, модел IRN100N-OF (VSD) - Резервоар за ниско налягане и изсушител на въздуха Ingersoll-Rand - Компресор за ниско налягане Atlas-Copco, модел ZR315VSDFF (в комплект с HPC-001) - Компресорен бустер за високо налягане Atlas-Copco - Резервоар за високо налягане Manchester, модел 303724-600 гал. *Всичко оборудване вече е демонтирано от специалисти на Krones и е произведено от Krones. Линията е готова за транспортиране. Инсталация и пуск в експлоатация могат да бъдат включени към офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 002 h, Използван палетизиращ робот Fanuc 2003 – Най-доброто решение за палетизиращи операции Търсите ли надежден и ефективен палетизиращ робот за вашия бизнес? Вижте модела Fanuc M-410 iB 160 от 2003 година. Оборудван с глава за захващане на картон и налична база, този палетизатор е проектиран специално за палетизиращи задачи. Ffjdjvgvx Rspfx Abget С интелигентно прокарване на кабелите във вътрешността на кухата китка, високи работни скорости и високи инерционни и киткови моменти, тази машина лесно обработва големи захващащи устройства и тежки товари. Шестосевият сервозахват осигурява по-добра адаптивност при работа с продукти с различни размери. Работейки в оптимизирано работно пространство и с голям вертикален ход, роботът може да подрежда палети с височина до почти 3 метра. Интегрираната база и контролер в постамента (или наличната версия без постамент) спестяват място и улесняват транспортирането и монтажа. Подобрете вашите палетизиращи операции с Fanuc Robot Palletizer от 2003 г. – най-доброто решение за ефективно и високопроизводително палетизиране. С глава за захващане на картон.

Състояние: употребяван, часове на работа: 31 000 h, Kosme Употребявана Комплектна Линия за Бутилкиране на Сок и Мляко 2006 Ако търсите пълна линия за бутилиране за вашите млечни или сокови продукти, Kosme употребявана комплектна линия за бутилиране на мляко 2006 е оптималното решение. Тази висококачествена линия е използвана от Kosme през 2006 за бутилиране на мляко и включва съвременно оборудване от водещи производители като Kosme, Krones и Mariani. Линията е подходяща и за бутилиране на растителни масла в PET бутилки с гърло 38 мм, тъй като системата за пълнене е на база тегло, което осигурява тази възможност. На изхода на пълначката има система за контрол на теглото, която гарантира точността на пълненето. Линията работи по часовниковата стрелка и включва бункер и ориентиращ/елеватор за преформи за ефективно управление на преформите. Линията разполага с KOSME KSB 4L машина за издуване на бутилки, подходяща за съдове от 1 и 1,5 литра, с въздушни транспортни системи за по-висока производителност. Допълнително линията включва KOSME 16.8 мономашина за пълнене с 16 клапана за тегловно пълнене, осигуряваща прецизно зареждане и постоянен стандарт на продукцията. Осемглав затварач за пластмасови капачки с пневматичен повдигач осигурява ефективно затваряне, а KRONES ролоетикетираща машина с до 10 глави (според нуждите) позволява високоскоростно етикетиране. Оборудване на линията Включен е и MARIANI картонопакетиращ автомат, предлагащ ефективно пакетиране и улеснено манипулиране с готовата продукция. Линията съдържа още лентови транспортьори за бутилки/касетки и палетизатор, което улеснява движението на продуктите по производствения поток. Ffedevgui Iepfx Abgst Употребяваната линия е проектирана за PET опаковки и обработва млечни и сокови продукти във формати 0,5 и 1,0 литра. С производителност до 6000 бутилки на час, тази линия е високоефективно и рентабилно решение за всяко производствено предприятие в сектора на напитките. В обобщение, Kosme употребявана комплектна линия за бутилиране на мляко 2006 е отличен избор за всеки производител на млечни или сокови продукти, който търси оптимизация на производството и повишена ефективност. Благодарение на висококачественото оборудване от реномирани производители, линията гарантира постоянство в качеството, високоскоростно производство, минимални престои и максимизирани печалби.

Състояние: употребяван, Използвана цялостна бутилираща линия за вино – налична за незабавна продажба: Тази използвана бутилираща линия е съставена от оборудване втора употреба, предназначено основно за работа със спокойни вина. Линията разполага с изобаричен моноблок, който позволява обработка и на леко пенливи, и на пенливи вина. В момента се използва предимно за вина без газ, но също така и за ограничени количества пенливи вина. Затварянето е с класическа алуминиева винтова капачка. Използваната линия за бутилиране е напълно автоматизирана от депалетизатора до палетизатора. Опаковането се осъществява чрез три отделни машини за формиране, опаковане и затваряне на американски кашон. Обслужва се от 3 оператора плюс четвърти – оператор на мотокар по време на товарене и разтоварване. Към линията за вино се предоставя и допълнително използвано оборудване. Линията е конфигурирана за стандартна бутилка Бордо 0,75 л. За почистване и дезинфекция се използва еднократна пара, която позволява ефективно измиване на централните части и кранове. Услуги към използваната линия за бутилиране на вино: Ffedsvguphepfx Abgst За тази цялостна бутилираща линия предлагаме услуги по демонтаж и опаковане, както и повторен монтаж при необходимост. Можем също да предложим инженеринг по добавяне на ново оборудване за друг формат бутилки при смяна на формата. Обслужването и поддръжката на линията могат да бъдат договорени и реализирани в срок от приблизително 75 работни дни след потвърждаване на поръчката. Всички сменени части са с гаранция, с изключение на филтри, предпазители, смазочни материали и консумативи, които подлежат на текуща или планирана поддръжка. Електрическите компоненти могат да бъдат повредени от случайни електрически удари към управляемия панел или от прекъсване на общото управление. Повреда може да настъпи и при използване на неоригинални части. Използваната цялостна бутилираща линия за вино се предлага с уговорка за предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за все още и газирана вода до 12 000 бутилки/час Предлагаме цялостна бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на сложните изисквания на техници и индустриални специалисти. Решението обработва формати на бутилки от 0,5 до 2 литра и постига производителност до 12 000 бутилки на час, осигурявайки висока надеждност и отлична ефективност. Ffjdpfsvgu Tysx Abgjt SIPA машинa за издуване и управление на преформи SIPA SFR 12 машината за издуване, произведена през 2000 г., стартира производствения процес. Тя ефективно управлява преформите чрез бункер с изсипващо устройство и елеватор-ориентатор. Вградената охладителна чилър система и четири комплекта форми позволяват гъвкаво производство на бутилки с различни размери с прецизност и адаптивност, осигурявайки безпроблемно протичане на първия етап от производството. PROCOMAC Моноблок: Сърцето на системата Моноблокът PROCOMAC съчетава три ключови функции за бутилиране в една система. Първо, изплаквачката PROCOMAC GRIPSTAR 2R почиства бутилките, подготвяйки ги за пълнене. След това пълначката PROCOMAC FILLSTAR PET бързо и точно пълни бутилките с натурална или газирана вода. Накрая, затварачната машина PROCOMAC PICK & PLACE с 10 глави ефективно и сигурно поставя капачките. Освен това, наситителят и системата CIP (чистене на място) поддържат високо ниво на хигиена и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността на моноблока и осигуряват надеждна работа по време на производството. Транспортни и опаковъчни системи Повдигачът за капачки PELACCI P.13.8.5 доставя капачките без прекъсване. Етикетиращата машина PE ROLLMATIC CI 540 12T прецизно поставя етикети на различни формати бутилки. След това ZAMBELLI LFT 50 опаковъчна машина с термосвиване групира бутилките в пакети, а апликаторът за дръжки COMAG H 55/1 ги оборудва с дръжки за лесно транспортиране. Палетизаторът LEVATI ARTIS нарежда пакетите върху палети с висока точност, а палетообвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 обвива товара сигурно за защита при транспорт. EIDOS системата за етикиране отпечатва и поставя етикети директно на линия, позволявайки пълна персонализация и адаптивност към различни производствени изисквания. Транспортни ленти за оптимален поток Системата от транспортни ленти гарантира ефективно движение на материалите през всички производствени етапи. Въздушни транспортьори осигуряват бързо преместване на бутилките, а специализирани ленти транспортират пакетите и палетите между различните сектори на линията. Тези системи поддържат непрекъснат и плавен производствен процес, значително намалявайки престой. Текущо състояние и наличност Употребяваната бутилираща линия PROCOMAC за газирана и негазирана вода с капацитет до 12 000 бутилки/час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато е планирано нейното демонтиране и подмяна. Препоръчваме на заинтересованите купувачи да направят оглед по време на работа, за да се убедят в техническото състояние и производителността на линията. В заключение, тази цялостна интегрирана система осигурява надеждност и висока производителност за индустриално бутилиране на вода.

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране Krones за газирани напитки и минерална вода, капацитет 16 000 бутилки/час, 1.5 L Високотехнологично PET решение за бутилиране на газирани напитки Тази употребявана PET линия Krones предлага напълно интегрирано, високопроизводително решение за бутилиране на газирани безалкохолни напитки (CSD) и минерална вода в PET бутилки от 1.5 литра. Проектирана за надеждност и висока ефективност, линията съчетава технологии за издуване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране, като постига капацитет до 16 000 бутилки на час. С универсален дизайн, линията позволява обработка на различни форми на бутилки и осигурява стабилна платформа за индустриално производство на широка гама газирани продукти. Ffedpfx Aow Hm Nfjbgot В основата на линията стои системата за стреч-издуване Krones Contiform (S16), оборудвана с автоматичен захранващ бункер за преформи и интегриран охладител. Системата гарантира прецизно и постоянно формоване на бутилките, осигурявайки високо качество по време на цялото производство. Въздушен транспортьор, специално проектиран от Krones, нежно и ефективно транспортира празните PET бутилки от издуването директно към етикетиращата и пълнеща станции, минимизирайки риска от деформация или замърсяване. Интегрирано високоскоростно пълнене, етикетиране и контрол на качеството След издуването, етикетиращата машина Krones Contiroll поставя етикети тип "wrap-around" върху празните бутилки с висока прецизност. Тази станция позволява работа на висока скорост и гарантира отлично позициониране на етикетите за постоянен брандинг и добър търговски вид. Непосредствено след това, изобаричният пълнач Krones Mecafill, проектиран специално за газирани напитки, осигурява равномерно пълнене, стабилна карбонизация и ефективен контрол на пяната. Пълначът е оборудван и с метал-детектор след изхода, осигуряващ качествен контрол чрез откриване и автоматично отделяне на бутилки с метални замърсители. Процесният модул на линията включва миксер Krones, отговорен за точното дозиране и смесване на вода и сиропи за безалкохолни и газирани напитки. Оборудването управлява дозиране на CO₂, дегазифициране и температурен контрол, гарантирайки постоянство на продукта и качествена карбонизация. За проследяемост на продукцията и съответствие с регулациите, всеки бутилка се маркира с партиден код и срок на годност с помощта на мастиленоструен принтер Hitachi RXS-SD160W. Комплексно вторично опаковане и автоматизация на края на линията След пълненето и затварянето, бутилките се транспортират от модулни транспортьори Krones до зоната за вторична опаковка. В тази секция тунелът за слънчево опаковане Krones Variopack групира бутилките и ги опакова в стабилни пакети с капацитет до 45 пакета в минута. За опаковки с картонени вложки се използва Twin Pack MDE INOX – еднолинеен апликатор за дръжки, който осигурява удобство и здравина на пакетите. След опаковането модулните транспортьори Krones отвеждат пакетите до зоната за палетизиране, където палетизаторът Kettner Pressant Universal ги подрежда върху палети с висока точност според необходимите схеми и формати, подходящи за различни типове палети и бутилки.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч Тази употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч осигурява високоскоростно консервиране на бира в различни формати. По-конкретно, тя пълни кенове от 500 ml, 440 ml и 330 ml със стандартни капачки тип 202, като стабилно достига капацитет от 25 000 кена на час. Линията остава инсталирана, но в момента не работи. Въпреки това всички компоненти са в отлично техническо състояние. Система за подаване на празни кенове В началото Linker DPG-500 депалетизатор, произведен през 2012, автоматично разтоварва празните кенове. След това въжени транспортьори Linker (модел RC/KHS, 2012) придвижват кеновете към триплексна миялна машина Triplexrinser TR/KHS (2012), където те се подготвят ефективно за следващия етап. Системата осигурява внимателно боравене и висока производителност. Пълнене и затваряне Основното пълнене се извършва от KHS Innofill DVD 60 (2017) с 60 пълнещи клапана. Паралелно Ferrum F08 затваряща машина снабдява кутиите с капачки, като NSM 30A подавач на капачки осигурява тяхната точна доставка. Този модул гарантира прецизно дозиране и надеждно затваряне при висока производителност. Блокът за пълнене и затваряне е сред най-новите подобрения в линията. Пастьоризация и контрол на качеството След затваряне, продуктът преминава през KHS Innopro KZE флаш пастьоризатор (2017) с буферен резервоар от 5000 литра за стабилизиране на процеса. KHS Innocheck инспектор на нивото на пълнене (2012) непрекъснато следи нивото на течността във всеки кен, гарантирайки спазване на строгите стандарти за качество. Така секцията за пастьоризация и контрол осигурява безопасност и постоянство. Вторична опаковка и поставяне на дръжки Когато кеновете са обработени, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 мултипакер (2012) ги опакова в групи с помощта на опаковъчно фолио – както цветно, така и прозрачно, при двуредов поток с капацитет 50 цикъла в минута. KHS CSM 050-02 машина за поставяне на дръжки (2011) монтира дръжки със същата скорост, улеснявайки последващия транспорт. Този етап оптимизира линията за нуждите на търговията на дребно и логистиката. Пакетиране в тарелки и термосвиване След мултипаковане линията работи с KHS Innopack Kisters TP 035 B2 пакетираща машина за тарелки (2012), която подрежда пакети върху тарелки с капацитет 35 цикъла в минута. След това KHS Innopack Kisters FS-AL термосвиваща машина (2017) обгръща тарелките със свиващо фолио за стабилизиране на товара. Така опаковките остават компактни и предпазени при дистрибуция. И двете машини гарантират надеждна работа при продължителна експлоатация. Fsdpfx Abow Ahfaegoft Палетизиране и крайни операции В края на линията KHS Innopal MPH 1-1 палетизатор (2012) подрежда тарелките върху палети без междинни пластове, което улеснява процеса и пести материали. След това Fiat MFP палетообвивач (2017) фиксира тарелките със стреч фолио.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, 2014 г. Въздух компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Въздух компресор Low Fusheng SA75, 75 kW Ледоохладител Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 kW / 298.8 kW Ледоохладител Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Машина за издуване на бутилки SIDEL/SBO20 Blower Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 406 kW Глави на шпиндел: 262 бр. Манипулатор: 10 бр./всяка Станции за издуване: 20 бр. Пълначна машина SIDEL Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 35 kW Пълнещи вентили: 60 бр. Глави за затваряне: 15 бр. Етикетираща машина SIDEL 36 000 bph Производителност: 600 бр./мин Мощност: 50 kW Вакуумен барабан: 1 бр. Скалова плоча: 2 бр. Глави за затваряне: 20 бр. Опаковъчна машина SMI Shrink Wrapper Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 75 kW Делители: 4 комплекта Ffsdpfxevlgqhe Abgot Захранване: 4 комплекта Формиращи устройства: 5 комплекта Палетизатор с транспортьор и делител TW Benifit Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 25 kW Употребяваната линия Sidel за бутилиране на вода от 2014 г. е в отлично техническо състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Ffjdpovirzaefx Abgot Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.