Употребявани Палетизатора (154)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се в 3 варианта: 1 Електрическа палетна маса - Капацитет: 1000 кг - Височина на повдигане: 77 см - 380 V 2 Електрическа палетна маса - Капацитет: 500 кг Dksdpfxevwkwij Ahven - Височина на повдигане: 77 см - 380 V 3 Електрическа палетна маса - Капацитет: 1000 кг - Височина на повдигане: 77 см - 230 V

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, В момента в Германия сме инсталирали цяла палетизираща линия за дървени пелети. Системата комбинира нови и употребявани компоненти и е индивидуално адаптирана към нуждите на нашия клиент. От проектирането през монтажа до въвеждането в експлоатация – всичко от един доставчик. ✅ Ефективно палетизиране на дървени пелети Djdpfxjw Eflco Ahvokn ✅ Интеграция на съвременна роботизирана технология ✅ Индивидуално решение за клиента 👉 Планирате и Вие палетизираща линия? Свържете се с нас – ще разработим решение, което да отговаря на Вашето производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, ПРОЕКТ ПАЛЕТИЗИРАЩА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА КОФИ Djdpfx Ahehu Rt Aevskn KUKA палетизиращ робот с тройна хващаща система за кофи и приемен транспортьор за кофи - 1 KUKA робот - KR 210 с KRC2

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, BM5134 - Подлежи на предварителна продажба и потвърждение -> Година на производство: 1999 (налични са и други модели) -> Среден формат до 75 x 105 см -> С предпазен кожух / предпазна ограда Този Transomat е използван за разтоварване на гилотинен нож — разположен вдясно. Polar Transomat автоматично подрежда разрязани и неразрязани пласти на палети, докато рязането продължава паралелно. Това намалява производствените разходи в зависимост от програмата за рязане с 25 – 70%. Благодарение на патентования подвижен палетен връх, Polar Transomat постига особено висока точност на кантовете. Повишаване на производителността: автоматично подреждане по време на рязане Dksdpfxjwh Rvro Ahvsn Подобряване на качеството: Стековете с особено точно подравнени ръбове могат да се преработват по-бързо и директно.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, Кобот палетизиращо решение Dedpfx Ahorbz Rxevekn - облекчава служителите от тежко вдигане и еднообразно физическо натоварване - чрез конфигуриране системата може да се адаптира към индивидуалните нужди - заема по-малко място от конвенционалните палетизиращи решения (размери: 2.650 x 1.600 мм) - няма нужда от стационарна система за безопасност, което прави UNIPAL лесен за използване и мобилен - табло за преглед на процеса - до 22 кг товароподемност и 2.200 мм височина на палетизиране - бърза и лесна пренастройка - Plug-and-play (необходим е 230 V ток) и 6 bar сгъстен въздух

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, общо тегло: 33 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 500 мм, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Dobot Robotics CR10 Кобот модул Van Made изгражда по поръчка машини и линии за обработка/опаковане за клиенти по целия свят. Изработваме индустриални машини, но също така проектираме и инсталираме модули с коботи. Например – машини за пакетиране, палетизиране или манипулиране. Предлаганият сега Dobot Robotics CR10, монтиран върху рамка от неръждаема стомана, може да намери приложение в множество производствени процеси. Можем да добавим подходящ инструмент, софтуер и да интегрираме модула във вашето производствено помещение. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания и ще ви предложим подходящи решения. Рамката, HMI и хардуерът са напълно нови; самият кобот е използван само за вътрешни тестове и демонстрации на изложения, без работни часове в реална производствена среда. Dkjdjv N Iwqjpfx Ahvon Търсите друго оборудване? Посетете нашия уебсайт, за да научите повече за възможностите ни – от формировчици и затварачки за кашони (Lantech), транспортни ленти до машини за пакетиране и палетизиране. Van Made ще Ви помогне да автоматизирате процеса си по възможно най-компактния, ефективен и гъвкав начин!

Година на производство: 2020, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, DP15c Djdpfozb Efmox Ahvekn Машината е преминала основен ремонт, по време на който са монтирани нови предпазни капаци и системи за безопасност, както и са подменени механични части. Още, платформата е разширена. Параметри на машината: Производителност – до 15 т/ч Точност на изпразване на торбите – 99,98% Размери на машината – 2280 мм x 6470 мм x 3195 мм (ш x д x в) Размери на палетата – 1300 мм x 1100 мм Максимална височина на палета – 2200 мм Максимално тегло на палета – 1600 кг Захранване – 3 x 400 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух – 40 л/цикъл, 6-8 bar Мощност – до 10 KW Гаранция – 12 месеца Зареждането на пълна палета се извършва с мотокар. *Машината не включва звезден вентил и positive pressure помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този разтоварващ робот модел Krones Robot 3A, произведен през 2003 г., е предназначен за автоматична обработка на пълни каси с напитки върху европалети. Системата служи за разтоварване на цели слоеве каси от палети. Машината обработва ПЕТ каси с обем 1,0 л в модел на подреждане от 8 каси на слой и е проектирана за каси с размери 400 x 300 x 310 мм, поставени върху европалети с размери 1200 x 800 x 144 мм. В работен режим механична захващаща глава повдига цял слой каси с напитки от палета и го транспортира хоризонтално в зоната на разтоварване. Системата е оборудвана с панел за управление MTS 10, който показва програмния процес и състоянието на манипулиране на палетите. Работната зона е защитена чрез предпазни огради и достъпни врати. Технически характеристики Производител: Krones AG / Kettner Тип машина: Роботизирана разтоварваща система / Касов депалетизиращ робот Наименование на машината: Kettner Robot 3A Година на производство: 2003 Приложение: Автоматично разтоварване / депалетизиране на каси с напитки Слойна схема: модел с 8 каси Размери на касите: 400 x 300 x 310 мм Формат на палетата: европалета, 1200 x 800 x 144 мм Система за обработка: механична глава за захващане на цели слоеве каси Работа: разтоварване на слоеве от палета HMI / контролен панел: MTS 10 Транспортна система: ролкова конвейерна система за палети Безопасност: защитна ограда, врата с решетка, контролен панел и аварийно спиране Захранване: 230 / 400 V променлив ток Вид ток: трифазен Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Състояние: употребяван, инсталиран в индустриална среда за бутилиране и обработка на каси Dkedpfezb Adyox Ahven

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 000 h, Използван робот-депалетизатор Fanuc 2003 – Най-доброто решение за депалетизиращи операции Търсите надежден и ефективен робот депалетизатор за вашия бизнес? Решението е моделът Fanuc Robot Depalletizer M-410 iB 160 от 2003 година. Оборудван с глава за захващане на кашони и налична основа, този депалетизатор е специално проектиран за депалетизиращи задачи. С интелигентно вътрешно окабеляване през кухата китка, високи работни скорости и възможност за поемане на големи инерции и натоварвания, машината лесно се справя с тежки и обемни захващачи. Шестосевият серво захващач осигурява по-голяма гъвкавост при работа с продукти с различни размери. Dksdpfx Ahsvgvx Djvsn Работейки в оптимизирано работно пространство и с голям вертикален ход, този робот може да депалетизира продукти до височина от почти 2,7 метра. Интегрираната основа и контролер в постамента (или в наличната версия без постамент) пестят площ и улесняват транспортирането и инсталацията. Обновете вашите депалетизиращи процеси с робот Fanuc 2003 – най-доброто решение за ефективно и надеждно депалетизиране. Оборудван с глава за депалетизиране на един слой бутилки наведнъж (с надуваем механизъм). Система за захващане на бутилки: Този робот Fanuc разполага със специален захващач за бутилки: Използва система за захващане за гърлото на бутилките чрез надуваеми щанги. Тази система позволява обработка на формовани бутилки и дава възможност за разполагането им върху масата за натоварване, дори когато са с неправилна форма. Класическата система с избутване има ограничения и не може да обработва различни от кръгли бутилки. Fanuc робот-депалетизаторът обаче достига скорост от 200 слоя на час, максимум до 12 000 бутилки на час (BPH). Друго важно предимство е необходимото пространство – спрямо традиционните системи се спестява най-малко 50% от използваемата повърхност. За същото представяне роботът винаги е предпочитан, тъй като при смяна на захващача могат да се обработват всякакви видове бутилки с много високи пикови натоварвания.

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Dodoyrf Txspfx Ahvekn Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този полуавтоматичен отнемач на нови бутилки е произведен през 2017 година от немския производител Alwid. Машината е професионално складирана и може да бъде огледана по всяко време лично. Технически подробности Полуавтоматичен отнемач на нови бутилки със сменяеми захватни единици 4 глави: регулируеми според подредбата на слоевете ALWID-ПОДАВАЩА МАСА + ALWID-ДЕПАЛЕТИЗАТОР Dsdpfx Ahevtpc Aovjkn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Производител: PRB Packaging Модел: Destratus Година: 2004 Автоматизирана система за сваляне на пакети бутилки или кашони от палет. Оборудването подава непрекъснато празни бутилки към останалата част от линията. Djdjx R Dqnepfx Ahvskn Светлинна завеса. Управляващ панел UniOP. Налична история, документация и електрически схеми.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумен депалетизатор за различни формати, работещ автоматично цикъл по цикъл. Характеристики: - Повдигаща система с двойни централни колони с водачи. - Синхронизирани движения. - Избутване чрез безштокови цилиндри. Dsdpowny Scsfx Ahvjkn - Автоматизирано въвеждане и извеждане на палетите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L Dksdpjy Uiidjfx Ahvsn - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Sakurai високопроизводителен захранващ механизъм с купчини Dedpfeww Eilex Ahvokn Sakurai Aktiprint SK UV Sakurai автоматичен палетизатор Напълно почистена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Dodpfx Asy Uvhashvjkn Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, UHLMANN БЛИСТЕРНА ЛИНИЯ Блистерна линия за фармацевтично производство в чиста стая. Произхожда от GMP-съвместима чиста стая и е регулярно поддържана, напълно автоматизирана и модулна, лесна за интегриране в съществуващи производствени линии. Включва пълна техническа документация и е демонтирана поради промени във вътрешното производство. Включва: 1) UHLMANN БЛИСТЕРНА МАШИНА, МОДЕЛ UPS 4 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Производителност: 15-50 цикъла/мин - Ширина на формоване: 62 - 226 мм (мин - макс) - Формат на блистер: мин. 60 мм; макс. 140×39 мм - Дълбочина: PVC 12 мм; алуминий 10 мм ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 30 A ГАБАРИТИ - Тегло: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ C2206 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 200 кутии/мин. - Макс. размер на кутията: 130 x 100 x 200 мм - Макс. брой блистери: 10 - Затваряне: tuck-in, hot-melt - Продукти: блистери, бутилки ГАБАРИТИ - Тегло: 6 000 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 15 A 3) INOVA ЕТИКИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ EKK 62 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 230/400 V - Честота: 50 Hz - Консумация на ток: 9 A 4) INOVA МОДУЛ ЗА АСЕМБЛИРАНЕ И ИЗХВЪРЛЯНЕ, МОДЕЛИ VSM1221 + TD210 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ (ДВЕТЕ МАШИНИ) - Напрежение: 230/400 V - Консумация на ток: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL ПАЛЕТИЗАТОР (TRAYPACKER), МОДЕЛ ESS1001 Година на производство: 2013 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 12 000 бр./час - Дължина на етикета: 20 мм - 120 мм - Височина на етикета: 15 мм - 80 мм ГАБАРИТИ - Тегло: 900 кг 6) HAPA ИНКДЖЕТ ПРИНТЕР, МОДЕЛ H-230 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. цикли: 120 цикъла/мин - Макс. скорост на печат: 21,6 м/мин - Резолюция на главата: 360 dpi - Ширина на лентата (мин – макс): 64 - 310 мм - Дължина на подаване (мин – макс): 30 - 180 мм - Дължина на печат (мин – макс): 30 - 180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА БЛИСТЕРИ, МОДЕЛ CL400 VTS Година на производство: 2016 Djdpfx Ahjzbhnwevekn ГАБАРИТИ - Тегло: 2 340 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Мощност: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN БАНДЕРОЛИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ E 3060 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Капацитет: 60 пакета - Размери на кутии: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Размери на пакет: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Капацитет на зареждане: 500 кутии ГАБАРИТИ - Размери: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (приблиз.) - Тегло: 2 100 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 18 A 9) OPTIMA ДОЗИРАЩА СТАНЦИЯ ЗА СПРИНЦОВКИ, МОДЕЛ SH120 Година на производство: 2008

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Salmatec - Remetec Фабрика за пелети Завършена фабрика за производство на пелети Основата на инсталацията е пелет пресата Salmatec Maxima 500 с капацитет 2 т/ч. Комплексът включва: 1) Секция за сушене: Лентов сушилня +Бункер за дозиране и шнекови транспортьори с топла вода до 105°C. 2) Мелнична секция: Rematec hammer mill за суха суровина с капацитет 3,5 т/ч. +Бункер за дозиране +Шнеков транспортьор 3) Пелетизираща секция: SALMATEC Maxima 500, 2x75 kW двигатели, с капацитет 2 т/ч. +Силоз за сухи дървени стърготини 9 м³ +Кондиционер с дозираща система за вода +Шнекови транспортьори 4) Складови съоръжения за охладени пелети: +2 силоза за охладени пелети – общ капацитет 12 т дървесни пелети +Лентов транспортьор +Вибриращ сито 5) Опаковъчна линия: VAI - вертикална машината за пакетиране с отворена уста – с капацитет 5 т/ч +Лентов транспортьор +Вибриращ сито 6) Палетизатор: ABB роботизиран палетизатор с 6 палетни станции 7) Електрическо табло: Главно електрическо табло с кондиционер Ел. окабеляване PLC система 8) Опция в офертата: Биомасова котел с топла вода до 95°C, с мощност до 1 MW +втори отоплителен кръг с пластинен топлообменник и табло за PLC управление Инсталацията е все още в експлоатация. Възможен е оглед и тест по време на работни дни. Фабриката за пелети е напълно автоматизирана, цялото оборудване е интегрирано и може да се управлява само от един човек. Dkjdpfx Ajza Eivohvjn Крайна ценова оферта – много изгодно.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Dkodpfx Ahsyhbpzjvon Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Брой палети: 15 Размери: 1,80 x 1,30 x 1,18 м Dkodozbvmuopfx Ahvjn Палетният магазин е неизползван. Аксесоари, изобразени инструменти и устройства за затягане са включени в доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба, са запазени!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Натоварване на въртящата маса: 2.000 мм Максимална дължина на палета: 1.200 мм Максимална ширина на палета: 1.000 мм Максимална височина на палета: 2.250 мм Максимален диаметър на фолиото: 300 мм Максимална ширина на фолиото: 500 мм Максимална скорост на въртящата маса: 14 об/мин Размери Д x Ш x В: 2,85 x 1,52 x 1,50 м По наша оценка машината се намира в добро употребявано състояние и може да бъде разгледана под захранване след уговорка. Аксесоари, изобразени инструменти и устройства за захващане са включени само ако това е посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба, са възможни! Dkodpfx Aszbvhrohvjn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Dkjdsvgu Tyjpfx Ahvjn Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Dkedsy Rxx Hspfx Ahvsn Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Зареждащо устройство Castaldini CS 3025, година 1998 Dkjdpfoy Tm Uhox Ahven Въвеждащо устройство Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) с въртящо се движение с променлив ход, 3 реда въвеждащи колела Независимо задвижване с безчеткови мотори • Максимална ширина на листа: 2500 мм 5 FLEXO ПЕЧАТНИ ГРУПИ „RAFFAELLO“ отдолу – фиксирана група на пода, с камера за мастилен нож и анилоксови цилиндри 1 IR сушилна пещ GT-Technologies на 5-ти цвят Split Transfer Моторизиран групов нож с три двойки валове Ротационна щанцова група (може да се повдига за бърза смяна) Syncro Drive устройство Сгъващо-лепачна машина с брояч-изхвъргач (лепач Ero) Групово опаковъчно устройство Signode ISB1600 Mono, година 1998 Палетизатор Speedy Pau / M1700 Para, година 1996 Максимална дължина на листа: 920 мм Максимална дължина на листа със skip-feed: 1400 мм Минимална дължина на листа: 280 мм Максимална скорост: 18 000 удара/час (механични) Максимална дебелина на картона: 8 мм Максимално тегло на картона: 1250 г/м2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед: Тази високопроизводителна линия за пълнене на кенове е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, особено за бира в алуминиеви кенове. С капацитет до 48 000 кена на час (500 мл) линията е модерно високоскоростно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцето на линията е обемния пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високоскоростен затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно запечатване при максимална производителност. Линията е била добре поддържана и е работила до февруари 2026 г.; налична е през първото тримесечие на 2026 г. Компактната и високоефективна конфигурация, с напреднала интеграция на транспортьори и процеси, е типична за модерните KHS линии за кенове. Технически данни: Капацитет: 48 000 кена/ч (500 мл) 41 000 кена/ч (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кенове Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кеновете: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капачките: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнито-индуктивни разходомери) Затваряща технология: високоскоростен мултиглав затварач за кенове Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE система) Състояние: много добро, редовно поддържано Наличност: Q1 2026. Комплектът включва: Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор на редове с повдигане на палети; до 450 реда/ч | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFILL DVD 92 | Обемна пълначна машина с MID технология; до 48 000 кена/ч | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростен затварач с 8 станции; до 60 000 кена/ч | 2013 Захранваща система за капачки | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за захранване и разпределение на капачки | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната flash-пастьоризация с буферен резервоар | 2013 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Мулти-резервоар CIP система (1 000 – 3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за проверка на пълнене и затваряне | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2013 Машина за фолио и термосвиване | KHS | INNOPACK SP A-M | Термофолираща машина с pad и фолио | 2013 Транспортьор за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортьор за кенове | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кенове | 2013 Транспортьор за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складова система за палети | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Овивна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов овивател; до 95 палети/ч | 2020. Dedjyyviujpfx Ahvjkn