Употребявани Палетизатора (158)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Палетизатор Solema Cartesio Год на производство: 2007 Описание: - Автоматично настройване - Цветен монитор с тъчскрийн - Транспортьорна лента за подаване - Робот за подреждане на палети Iajdpfxovcmxyj Aaqor - Станция за въвеждане на палети - Устройство за въвеждане на междинни листове - Система за транспортиране на палети

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Палетизатор и увиващо устройство в машина Comi за продажба. Машината в момента работи безпроблемно в предприятие за опаковане на картофи. Машината ще бъде налична от юли 2026 г. Iodpfx Aox Nh Tqeaqoar

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, BM5134 - Подлежи на предварителна продажба и потвърждение -> Година на производство: 1999 (налични са и други модели) -> Среден формат до 75 x 105 см -> С предпазен кожух / предпазна ограда Този Transomat е използван за разтоварване на гилотинен нож — разположен вдясно. Polar Transomat автоматично подрежда разрязани и неразрязани пласти на палети, докато рязането продължава паралелно. Това намалява производствените разходи в зависимост от програмата за рязане с 25 – 70%. Iedpfewh Rvrex Aaqear Благодарение на патентования подвижен палетен връх, Polar Transomat постига особено висока точност на кантовете. Повишаване на производителността: автоматично подреждане по време на рязане Подобряване на качеството: Стековете с особено точно подравнени ръбове могат да се преработват по-бързо и директно.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, В момента в Германия сме инсталирали цяла палетизираща линия за дървени пелети. Ijdjw Eflcjpfx Aaqoar Системата комбинира нови и употребявани компоненти и е индивидуално адаптирана към нуждите на нашия клиент. От проектирането през монтажа до въвеждането в експлоатация – всичко от един доставчик. ✅ Ефективно палетизиране на дървени пелети ✅ Интеграция на съвременна роботизирана технология ✅ Индивидуално решение за клиента 👉 Планирате и Вие палетизираща линия? Свържете се с нас – ще разработим решение, което да отговаря на Вашето производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Успешно завършен проект – палетизираща линия с увиваща машина за паркетна продукция За един от нашите клиенти от дървообработващата индустрия наскоро планирахме, доставихме и въведохме в експлоатация цялостна палетизираща линия, включително машина за опаковане със стреч фолио. Системата позволява напълно автоматизирано, сигурно и ефективно палетизиране – от подреждането до транспортирането и опаковането със стреч фолио. Вашите предимства при нас: Индивидуални решения, съобразени с вашите продукти и процеси Здрава и доказана техника с най-съвременно управление Всичко от едно място: планиране, доставка, монтаж, въвеждане в експлоатация Планирате ли ново решение за опаковане? Свържете се с нас – ще разработим подходяща автоматизирана система и за Вашето производство! Iedpfx Aajwmxg Aeqear

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Палетираща инсталация за автоматична обработка на тарелки, чували или подобни продукти. Инсталацията е в много добро състояние и може да обработва следните палети: 800 x 1000 мм, 800 x 1200 мм, 1000 x 1200 мм, както и пакети с максимални размери до 500 x 400 x 200 мм. Ijdpskx Ex Defx Aaqjar Kuka палетиращ робот KRC2\KR180PA Технически данни на робота: Обхват: 3200 мм Товароносимост: 180 кг; Тегло: 1240 кг Година на производство: 2007 Палетиращата инсталация се състои от: Kuka палетиращ робот Схващащ инструмент за товарните единици и за палетите Лента за отвеждане на товарните единици Електрическо управление с документация Палетен магазин Ролкова станция за палетиране с фиксация на палетите 7 x ролкови ленти (виж чертежа)

Състояние: нов, Година на производство: 2022, ПРОЕКТ Iaedpfshu Rt Aex Aaqor ПАЛЕТИЗИРАЩА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА КОФИ KUKA палетизиращ робот с тройна хващаща система за кофи и приемен транспортьор за кофи - 1 KUKA робот - KR 210 с KRC2

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, общо тегло: 33 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 500 мм, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Dobot Robotics CR10 Кобот модул Van Made изгражда по поръчка машини и линии за обработка/опаковане за клиенти по целия свят. Изработваме индустриални машини, но също така проектираме и инсталираме модули с коботи. Например – машини за пакетиране, палетизиране или манипулиране. Предлаганият сега Dobot Robotics CR10, монтиран върху рамка от неръждаема стомана, може да намери приложение в множество производствени процеси. Можем да добавим подходящ инструмент, софтуер и да интегрираме модула във вашето производствено помещение. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания и ще ви предложим подходящи решения. Рамката, HMI и хардуерът са напълно нови; самият кобот е използван само за вътрешни тестове и демонстрации на изложения, без работни часове в реална производствена среда. Търсите друго оборудване? Iajdov N Iwqspfx Aaqsr Посетете нашия уебсайт, за да научите повече за възможностите ни – от формировчици и затварачки за кашони (Lantech), транспортни ленти до машини за пакетиране и палетизиране. Van Made ще Ви помогне да автоматизирате процеса си по възможно най-компактния, ефективен и гъвкав начин!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичното подреждане на кашони върху палет с помощта на кобот повишава ефективността и облекчава физическия труд на работното място. Благодарение на компактната роботизирана ръка Fairino Cobot тази технология вече е достъпна за практически всяко производствено предприятие. Мощен товароподем: Премества продукти до 18 кг Ефективно подреждане: Подходящ за две палетни позиции Iaedpowqnb Dofx Aaqor Голям обхват: Подрежда до 2 метра височина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Машина, използвана за автоматично разтоварване на бутилки от общи палети върху транспортни ленти. Производител: SACMI PAKIM srl (ИТАЛИЯ) Модел: DEPAL STARLINE B Година на производство: 2012 Употребявана машина, работеща към момента на спиране на производството, все още монтирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. Isdpfxeyrfwds Aaqjar На разположение за продажба е също палетизатор от същата фирма.

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Ijdpfxsyrf Txe Aaqjar Оригинална техническа документация. На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, D 27 | ДЕПАЛЕТИЗАТОР ITALPROJECT Година: 2007 – използван само 6 месеца Производителност: 6 000 бутилки на час Система с надуваема лента Iedpfx Ajywx Izoaqear Система за премахване на междинни пластове Машината е реновирана през 2023 г. Системи за безопасност Код: D 27

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, D 85 | BORTOLIN-KEMO ДЕПАЛЕТИЗАТОР Година: 2014 Скорост: 2 слоя в минута (приблизително) Модел: DEPALTERM SP/02/V Iaedpfxjywx Ins Aaqsr Система за отстраняване на разделителни листове с магазин за междинни подложки Система за отваряне на капаци: (устройство за разкъсване на ъглите на обърнатите тарелки) Комплект със склад Автоматичен нож за фолио: (устройство за автоматично изрязване на защитното/опаковъчното фолио от палетите за депалетизация) Магазин за палети Предпазни устройства

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този полуавтоматичен отнемач на нови бутилки е произведен през 2017 година от немския производител Alwid. Машината е професионално складирана и може да бъде огледана по всяко време лично. Технически подробности Полуавтоматичен отнемач на нови бутилки със сменяеми захватни единици 4 глави: регулируеми според подредбата на слоевете ALWID-ПОДАВАЩА МАСА + ALWID-ДЕПАЛЕТИЗАТОР Isdpfxjvtpc As Aaqoar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 000 h, Използван робот-депалетизатор Fanuc 2003 – Най-доброто решение за депалетизиращи операции Търсите надежден и ефективен робот депалетизатор за вашия бизнес? Решението е моделът Fanuc Robot Depalletizer M-410 iB 160 от 2003 година. Оборудван с глава за захващане на кашони и налична основа, този депалетизатор е специално проектиран за депалетизиращи задачи. С интелигентно вътрешно окабеляване през кухата китка, високи работни скорости и възможност за поемане на големи инерции и натоварвания, машината лесно се справя с тежки и обемни захващачи. Шестосевият серво захващач осигурява по-голяма гъвкавост при работа с продукти с различни размери. Isdpevgvx Defx Aaqsar Работейки в оптимизирано работно пространство и с голям вертикален ход, този робот може да депалетизира продукти до височина от почти 2,7 метра. Интегрираната основа и контролер в постамента (или в наличната версия без постамент) пестят площ и улесняват транспортирането и инсталацията. Обновете вашите депалетизиращи процеси с робот Fanuc 2003 – най-доброто решение за ефективно и надеждно депалетизиране. Оборудван с глава за депалетизиране на един слой бутилки наведнъж (с надуваем механизъм). Система за захващане на бутилки: Този робот Fanuc разполага със специален захващач за бутилки: Използва система за захващане за гърлото на бутилките чрез надуваеми щанги. Тази система позволява обработка на формовани бутилки и дава възможност за разполагането им върху масата за натоварване, дори когато са с неправилна форма. Класическата система с избутване има ограничения и не може да обработва различни от кръгли бутилки. Fanuc робот-депалетизаторът обаче достига скорост от 200 слоя на час, максимум до 12 000 бутилки на час (BPH). Друго важно предимство е необходимото пространство – спрямо традиционните системи се спестява най-малко 50% от използваемата повърхност. За същото представяне роботът винаги е предпочитан, тъй като при смяна на захващача могат да се обработват всякакви видове бутилки с много високи пикови натоварвания.

Състояние: употребяван, Кутиите достигат до палетизатора по двулентов транспортьор за кутии, монтиран напречно. Специално устройство за избутване подава всеки път по един ред от 4 кутии към приемащата маса на палетизиращата глава с хващащ механизъм. След повторение на този процес, кутиите са подредени в конфигурация 2x4 под хващащата глава. След това всички кутии се поставят като един слой върху палета отдолу. Машина (допълнително): Палетизиране на каси за напитки Производителност: 3000 каси/час Формати: бирени каси; европалети; NRW-, с клипс капачки, Longneck и Steinie бутилки Конфигурация на слоевете: 8 каси в подредба 2x4 на слой; 5 слоя на палет или 7 слоя на палет (за Steinie бутилки) Iedpfxjw U D E Se Aaqear Оборудване: Избутващо устройство, маса за каси, палетизиращ робот; пулт за управление с операторски интерфейс и сензорен екран.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Производител: PRB Packaging Модел: Destratus Година: 2004 Автоматизирана система за сваляне на пакети бутилки или кашони от палет. Оборудването подава непрекъснато празни бутилки към останалата част от линията. Светлинна завеса. Управляващ панел UniOP. Ijdsx R Dqnjpfx Aaqoar Налична история, документация и електрически схеми.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумен депалетизатор за различни формати, работещ автоматично цикъл по цикъл. Характеристики: - Повдигаща система с двойни централни колони с водачи. - Синхронизирани движения. Iodpowny Scofx Aaqjar - Избутване чрез безштокови цилиндри. - Автоматизирано въвеждане и извеждане на палетите.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 Iedpfx Ajyxg Ireaqoar 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане с изключително висока производителност, състояща се от: * Книговезки нож POLAR 137 X Работна ширина: 137 см. Маса с въздушна възглавница и странични въздушни плотове, свързани към изравнителя и към системата за автоматично извеждане. * Изравнител POLAR RA 4 с въздушен валяк * Автоматична система за извеждане (палетизатор) модел Polar TR130ER-4, дясна изпълнение Линията е инсталирана и готова за всякакви тестове. Отлично техническо и визуално състояние. Незабавна доставка. Isdjyzxlhspfx Aaqsar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Iasdpfxjywk Srj Aaqor Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е слойно палетираща машина Happel. Продукти: чували/кашони/опаковки/съдове/варели. Завъртане на пакета: 90°/180°/270°. Формат на палета: 800мм/1200мм. Максимална височина на палета: 1500мм. Минимални размери на продукта X/Y/Z: 150мм/150мм/40мм. Максимално тегло на слой: 150кг. Максимална производителност на палетиране: около 2500 пакета/час. Размери на машината X/Y/Z: около 4000мм/2600мм/2500мм. Тегло: около 2500кг. Възможен е оглед на място. Iaodpsy Dup Iofx Aaqor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Iedpfx Aaeyhbibsqoar Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Натоварване на въртящата платформа: 2.000 мм Ijdpfx Aajy Aa Sfoqear Максимална дължина на палета: 1.200 мм Максимална ширина на палета: 1.000 мм Максимална височина на палета: 2.250 мм Максимален диаметър на фолиото: 300 мм Максимална ширина на фолиото: 500 мм Максимална скорост на въртящата платформа: 14 об./мин По наше мнение машината се намира в добро употребявано състояние и може да бъде инспектирана под захранване след предварителна уговорка. Аксесоари, изобразени инструменти и устройства за затягане са включени в доставката само ако това е упоменато в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за обработка на стъклени бутилки и осигурява цялостна технологична последователност – от филтрация до поставяне в кашони и палетизиране. Това е решение „втора ръка“, предназначено за индустриално пакетиране и производство на напитки, което включва водещи европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (винтови и алуминиеви капачки), поставяне на капсули (термосвиваеми и полиламинатни), лепилно етикетиране и опаковане в края на линията. Тип съд: стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (изплакване–пълнене–затваряне) Филтрация: Seitz Orion плочест филтрационен модул Подготовка на бутилките: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (полиламинат) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лице/гръб/шия), Pago PAG.876 картоноетикетираща машина Транспортиране/Акумулация: акумулационна маса MBF (транспортьор) Кашонна манипулация (опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 кашоноформировач, MA 88/1 делител-влагач, IAM 2T AP кашонопълнач, MARA HM машинa за затваряне на кашони, PAC 2000 палетизатор Кашонна манипулация (опция 2): Mas Pack MAS 1200 кашоноформировач (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 кашонопълнач (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 машинa за затваряне на кашони, Mas Pack Exacta R Astride делител-влагач Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 горещолепилни единици, Ber PDC 30 везна за кашони Избрани години на производство на компонентите: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификации: CE маркировка на модулите Mas Pack Разширени автоматизирани и управленски системи Линията съчетава автоматично поставяне на капсули, лепилно етикетиране с многостанционно управление и пакетиране в края на линията (кашониране, лепене и опаковане). Модулите са оборудвани с интегрирани системи за безопасност и CE-съвместими управления. Нанасянето на горещо лепило се извършва от устройства на PREO, осигуряващи надеждно затваряне на кашоните. Бързата смяна на форматите при етикетиращите станции и ръчното управление позволяват ефективна адаптация при работа с различни типове стъклени бутилки. Лепилно етикетиране с управление на 3 станции: лице, гръб, шия Автоматизирано поставяне на термосвиваеми и полиламинатни капсули Нанасяне на горещо лепило посредством PREO E0P051 4R2 CE-съвместими електрически табла на опаковъчните модули Mas Pack Операторски интерфейси (HMI)/управления на всяка опаковъчна станция (по модул) Isdpfx Aasyhbhqsqear Интеграция на производствената линия Системата е проектирана за инлайн експлоатация и интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълна опаковка на края на линията. Акумулационната маса осигурява буфериране за равномерен преход между мокрия и сухия участък. Пакетирането в края на линията може да се изпълнява с Bortolin & Kemo или...