Употребявани Палетизатора (147)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Макс. производителност: 156 кашона или 15 палета/час, макс. височина на палета, включително товара: 1989 мм, макс. тегло на палета, включително товара: 800 кг, оборудване: портална/осова система Koch и автоматична система за обработка на кашони и палета, автоматична система за обработка на празни палета и разделители, подаване на продукти с разпознаване на баркодове, обширна система за транспортиране на продукти и палета, автоматично опаковане на палета с опаковъчна машина Lachenmeier, автоматично етикетиране на палета със система Bluhm, автоматично претегляне на палета със система Bizerba, множество стационарни и мобилни панели за управление, централно управление на системите Koch с възможност за дистанционно обслужване, обширни системи за безопасност и защита, с документация. Инсталацията е използвана много малко и има много малък брой работни часове. Todpfx Ahozwfr Rs Nod

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 99376, Зареждане на Wienner C от две зони за зареждане тип Magnum с автоматично разтоварване на решетки/палети към два палетизатора Formetal. Захранване: 3 фази, 400 V, 42,6 A (25,1 kW) и 6 бара. Налична е документация. Todpszytm Iefx Ah Nsd Налични са снимки на машината в по-ниско качество, показващи сглобеното състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: DEPAL44, Използвана машина за разпакетиране на палети Sidel – година на производство 2013 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази автоматична машина за разпакетиране на палети Sidel е проектирана да изважда бутилки и буркани от палетизирани слоеве и да ги прехвърля ефективно към следващата производствена линия. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за промишлени опаковъчни операции, изискващи надеждно обработване на контейнери в началото на използвана линия за бутилиране. Производител: Sidel Модел: Sweep-Off Производствен капацитет: до 200 слоя/час Обработвани формати на палети: 1000 x 1200 мм Материали на контейнерите: Стъкло и алуминий Обработвани контейнери: Бутилки и буркани Инсталирана мощност: 17,7 kW Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + заземителна връзка, 50 Hz Ток при пълно натоварване: 32 A Работно налягане: 6 бара Съвременни системи за автоматизация и управление: Машината работи автоматично чрез PLC Siemens S7-300 и операторски интерфейс B&R Panel PC 800. Тази архитектура за управление осигурява на операторите интуитивен интерфейс за управление на циклите на разпакетиране, обработването на палети и операциите по прехвърляне към линията. Автоматизираното управление поддържа постоянен разтоварване на слоеве и координирана работа със свързаното оборудване за бутилиране. Tjdez E Dgmjpfx Ah Ned Възможности за интеграция в производствена линия: Машината за разпакетиране на палети Sweep-Off е разположена в началото на линия за бутилиране или промишлено опаковане, където прехвърля контейнери от палети с размери 1000 x 1200 мм към транспортни системи, захранващи оборудването в следващите етапи на производствения процес. Тя може да бъде интегрирана с машини за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Нейната способност за обработка на стъклени бутилки, алуминиеви кутии и буркани я прави подходяща за гъвкаво производство на напитки и опаковане на хранителни продукти. За използвана производствена линия, машината за разпакетиране на палети осигурява важна автоматизирана функция за обработка на материали, като намалява ръчното разтоварване на палети и поддържа контролиран поток от празни контейнери към линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е готова за работа и е преминала цялостен ремонт. Налични са съвместими резервни части и машината се доставя с 6-месечна гаранция. Декларираното ѝ състояние „готова за употреба“ я прави подходяща за купувачи, търсещи компонент за използвана линия за бутилиране, който може да бъде интегриран в съществуваща промишлена опаковъчна инсталация. Оперативна производителност и универсалност: Тази автоматична машина за разпакетиране на палети е предназначена за бутилки и буркани, използвани при производството на конфитюри, трапезна вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вино и спиртни напитки. Концепцията за обработка Sweep-Off поддържа подреден трансфер от палетизираните слоеве към производствената линия, като помага за поддържане на непрекъснат поток от контейнери към оборудването за бутилиране в следващите етапи. Нейната съвместимост със стъклени и алуминиеви контейнери разширява нейната употреба в производството на напитки и опаковането на хранителни продукти. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта: Планирането на инсталацията трябва да предвиди възможност за товарене и разтоварване на палети, отпечатъка на палета с размери 1000 x 1200 мм и свързване към входни и изходни конвейери. Електрическата инсталация изисква

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: UNI701, Предлагаме новия разпалетизатор за стъклени буркани UNIMAC-GHERRI UNI701, произведен през 2021 г. Производител: UNIMAC-GHERRI Тип машина: Разпалетизатор Модел: UNI701 Сериен номер: M0034001 Година на производство: 2021 Държава на произход: Италия Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Tsdpfxo Aavzxs Ah Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час Основни характеристики на автоматичния палетизатор Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е конвенционален автоматичен палетизатор с ниско ниво на палетизация, проектиран за оптимизиране на крайните операции при високоскоростно бутилиране. Италианският производител ACMI произвежда този модел през 2007 г. Той осигурява номинален капацитет от 2200 пластмасови каси/час, което гарантира висока производителност. Особено подходящ е за бутилиращи линии, работещи с 1-литрови формати в стъкло и PET. Системата дава приоритет на надеждността и скоростта в натоварени индустриални условия. Съвместимост с каси и палети Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час обработва ефективно каси с 12 стъклени бутилки. Идеално решение за производствени среди за напитки, където транспортирането с каси е стандарт. Машината работи със стандартни CP1 палети (1000×1200 мм), осигурявайки съвместимост с широко използвани логистични решения. Включен е интегриран магазин за палети, който значително намалява нуждата от ръчна намеса и допринася за непрекъсната и автоматизирана работа. По този начин се оптимизира целият краен процес на линията. Движеща система и автоматизация Този модел разполага с ниско разположена движеща система, която опростява механичния дизайн и улеснява достъпа за поддръжка. Операторите могат по-лесно да извършват инспекции и сервизиране. Палетизационният цикъл се управлява от Siemens PLC, което гарантира прецизен контрол и висока надеждност. PLC системата позволява безпроблемна интеграция с оборудването преди и след палетизаторната станция. Автоматизацията поддържа сложни конфигурации при лесно ползване. Функции за безопасност и техническа документация Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час разполага с всички необходими защитни функции, съответстващи на действащите индустриални нормативи – физически предпазители, сензори за присъствие и защитни блокировки. Тези мерки осигуряват надеждна защита на операторите по време на работа и поддръжка. Машината се предлага с пълни технически ръководства, които подпомагат техниците при инсталация, конфигуриране и сервизиране. Оборудването осигурява не само производителност, но и съответствие и лесна поддръжка. Състояние и потенциал за въвеждане в експлоатация В момента палетизаторът ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е демонтиран от техници, което значително улеснява транспорта и складирането. Модулната конструкция намалява времето и усилията при повторно въвеждане в експлоатация, позволявайки бърза интеграция в съществуващи производствени линии. Техническо заключение за употребявания палетизатор ACMI Tsdpfowimlxex Ah Nod Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час представлява високо специализирано и надеждно решение за производители, нуждаещи се от палетизиращи системи с висока производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за палетизиране на W+D Langhammer, произведена през 2010 г., включваща роботизирана ръка ABB IRB 660 M2004, контролер ABB IRC5 M2004, конвейерна система и предпазна обвивка. Производител на системата: W+D Langhammer GmbH Тип система: Роботизирана палетизация Година на производство на системата: 2010 Фабричен номер: A1005300-146900 Производител на робота: ABB Тип робот: IRB 660 M2004 Вариант на робота: IRB 660-180/3.15 Дата на производство на робота: 30.07.2010 Сериен номер на робота: 66Z-63572 Нетно тегло на робота: 1750 кг Товароносимост според варианта на робота: 180 кг Обхват според варианта на робота: 3,15 м Контролер на робота: ABB IRC5 M2004 Версия: 144A 400–480V Напрежение на контролера: 3 × 400 V Честота: 50–60 Hz Номинален ток: 20 A Ток на късо съединение: 6,5 kA при 400 V Нетно тегло на контролера: 150 кг Дата на производство на контролера: 02.08.2010 Устройство за управление на робота: ABB Teach Pendant Управление на системата: Siemens SIMATIC Multi Panel Система за захващане: Налична е система за захващане за палетизиране Конвейерна система: Ролкови конвейери и входни ленти Todpjz Dnu Ejfx Ah Njd Предпазна обвивка: приблизително 8 × 8 м Входни ленти: 2 броя, всяка от които стърчи приблизително 1 м извън предпазната обвивка Изходни ролкови конвейери: стърчат приблизително 2 м извън предпазната обвивка Напрежение на системата Langhammer: 3 × 400 V N PE Честота на системата Langhammer: 50 Hz Пълен ток: 35 A Ток на късо съединение: 50 A Забележка: Входната и изходната лента, изобразени и зачертани с червено в схемата по-долу, не са инсталирани и не са част от предлаганата система.

Състояние: употребяван, Производствена линия, съставена от: бр. 1 Лепачка (Scocciatrice) марка Siat, модел SM481, полезна ширина 90 см, полезна височина 35 см бр. 1 Транспортьор с полезна ширина 90 см, полезна дължина 160 см бр. 1 Машина за чембиране (регетираща) Strapac, модел SS-80, полезна ширина 80 см, полезна височина 50 см или бр. 1 Машина за чембиране (регетираща) Strapex, модел Ecopack DE94, полезна ширина 120 см, полезна височина 40 см Tsdpsx S Nk Ajfx Ah Ned бр. 1 Транспортьор с полезна ширина 90 см, полезна дължина 160 см бр. 1 Автоматичен стекер, полезна ширина 90 см, полезна дължина 150 см Обща площ, заемана от линията: 750 x 150 см Кодове на линия: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Todpoyb Rycefx Ah Ned Този роботизиран палетизатор е произведен през 2014 г. от немската компания Kuka. Машината е оборудвана с 2 различни захватни глави за обработка на KEG-ове и пластмасови каси. Има 6 оси и е в добро състояние. Машината е поддържана редовно и е демонтирана през 2025 г. Технически данни - Производителност - Зависи от начина на подреждане - Оборудвана за обработка на: - KEG-ове - Модулни каси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети Tedpjzk I N Sjfx Ah Njd - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), клас на товарача 3A година на производство 2005 Tsdpfx Ahegv U S Ae Ned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: DEPAL36, Използван автоматичен депалетизатор ACMI 2200, обработва пластмасови касети/час Използваният автоматичен депалетизатор ACMI 2200, обработващ пластмасови касети/час, модел Rasar D180, работи като напълно автоматизирана система за депалетизиране на 1-литрови стъклени бутилки, подавани отдолу и опаковани в пластмасови касети с 12 бутилки. Разработен специално за високоскоростни линии за пълнене, системата обработва до 2200 касети на час. Освен това, модулната му конструкция позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии. Въпреки че понастоящем е демонтиран и съхраняван, устройството остава напълно функционално и готово за повторна инсталация. Конструкция на депалетизатора и режим на работа Todpfxs Adyx Nj Ah Nsd Депалетизаторът ACMI 2200, обработващ пластмасови касети/час, използва конвенционална автоматична вертикална конструкция за обработка на палети, зареждани отдолу. Тази конфигурация осигурява максимална стабилност и прецизност при работа със стъклени контейнери. Освен това, машината разполага с вградено отделение за палети, което автоматично подава палетите в процеса, без необходимост от ръчна намеса. Следователно, системата повишава производителността на оборудването и намалява времето за престой. Освен това, автоматизираният дизайн намалява нуждата от персонал и повишава повторяемостта. Съвместимост на контейнерите и обработка на формати в депалетизатора ACMI Тази машина е предназначена за обработка на 1-литрови стъклени бутилки, подредени в пластмасови касети с 12 бутилки. Следователно, тя е подходяща за производствени линии, работещи с чувствителни, тежки или под налягане контейнери. По отношение на съвместимостта, депалетизаторът ACMI 2200, обработващ пластмасови касети/час, отговаря на стандартните за индустрията изисквания за обработка на касети и бутилки. Освен това, той осигурява прецизно прехвърляне от палета към касетата и след това към конвейерната система. Оборудването не само предлага надеждна производителност, но и намалява риска от повреди при транспортиране. Също така, прецизните му механизми за управление помагат за оптимизиране на пренастройката при смяна на форматите. Характеристики за безопасност и електронно управление на депалетизатора Инженерите са оборудвали машината със сертифицирани предпазни устройства, които отговарят на всички приложими разпоредби за автоматизирано оборудване. Тези характеристики включват физическа защита, сензорно базирано откриване и функции за аварийно спиране в критични зони. По този начин машината осигурява безопасна работа в индустриални среди. ACMI 2200, обработващ пластмасови касети/час, работи под управлението на PLC на Siemens, който контролира операциите чрез последователност в реално време и диагностика. По-специално, PLC опростява откриването на грешки и намалява времето за престой. Освен това, отворената му архитектура поддържа лесна интеграция в SCADA системи в целия обект. Следователно, потребителите се възползват от пълен преглед на процеса и бърз контрол. Техническа документация и работно състояние По отношение на документацията, депалетизаторът ACMI 2200, обработващ пластмасови касети/час, включва пълни технически ръководства. Тези документи обхващат инсталацията, електрическите схеми, PLC логиката и комуникационните интерфейси. По този начин, екипите по поддръжката могат лесно да поддържат и при необходимост да настройват системата. Въпреки че машината понастоящем е съхранявана и демонтирана, тя остава...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 1032, Машината FBH 1200 Tsdoyf Uazopfx Ah Nsd Ширина на релсата: 1710 мм, оборудвана с гумени колела Вибропреса FBH 1200 мобилна, напълно автоматична, за производство на тухли, блокове и блокчета. *Капацитет за 8 часа при 100% натоварване: 12 000 броя тухли. Производствената поточна линия за изработване на малогабаритни изделия създава различни бетонни елементи върху гладка бетонова основа, обикновено на открито. Машината се движи автоматично по време на производствения процес. Над производствената площ е разположена система за електрозахранване, осигуряваща захранване за различни устройства. Мобилната вибропреса FBH 1200 се зарежда с бетон чрез бункер, подходящ за работа с мотокар. Готовите изделия остават на мястото на производство до изсъхване. Производствена площ: 1100 x 1050 мм Височина на произвежданите елементи: до 380 мм Срещу допълнително заплащане може да бъде закупена палетизатор – последните 2 снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е машина за разпалетизиране на празни контейнери, като например бутилки, произведени чрез издувно формоване, модел KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, произведена през 2013 г. Машината приема контейнери, доставени на палети в няколко слоя, премахва ги слой по слой и ги предава на следващата машина в производствената линия. Тя обработва контейнери с обем от 100 до 500 мл с производителност до 13 000 контейнера на час. Пълните палети се подават чрез верижни транспортьори; монтирана на портална конструкция глава за разпалетизиране разделя слоевете и премахва междинните слоеве. Машината е заобиколена от защитна ограда с фотоелектрични бариери и защита от достъп. Управлението се извършва чрез PLC (програмируем логически контролер) Siemens, разположен в отделен шкаф извън машината, а операторът работи чрез тъчскрийн панел KOSME. Машината е конфигурирана за работа с различни формати. Технически данни - Производител: KOSME - Модел: DEPACK B B1F A/67-Rf - Година на производство: 2013 - Тип машина: Машина за разпалетизиране на празни контейнери - Производителност: до 13 000 контейнера на час, в зависимост от контрола на транспортирането и интеграцията в линията - Обем на контейнерите: 100 – 500 мл - Размер на палетите: макс. 1 300 x 1 000 мм - Височина на палетите: регулируема до приблизително 1 600 мм - Височина на подаване на палетите: 630 мм, височина на извеждане: 680 мм - Захранване: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Присъединителна мощност: 27 kW, номинален ток 49 A - Устойчивост на късо съединение: 10 kA - Управление: PLC Siemens, шкаф IP54 - Размери (Д x Ш): приблизително 18,0 x 7,0 м - Тегло: приблизително 8 т Оборудване - Верижен транспортьор за палети - Глава за разпалетизиране, монтирана на портална конструкция - Премахване на покривните слоеве - Защитна ограда с фотоелектрични бариери и защита от достъп - Отделен шкаф с PLC Siemens - Тъчскрийн панел KOSME - Конфигурация за различни формати - Ръководство за експлоатация и декларация за съответствие CE Tjdpez Et Umsfx Ah Njd Състояние Употребявана. Машината не е в експлоатация от 2019 г., но е все още свързана. Частично може да се движи в ръчен режим; автоматичният режим в момента не може да бъде демонстриран. Оглед в ръчен режим е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налична веднага. Демонтажът може да бъде уговорен по всяко време; ако машината не бъде взета до 43/44 календарна седмица на 2026 г., тя ще бъде демонтирана и складирана. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PAL51, Употребяван палетизатор KOSME Palpack PD Технически спецификации и данни за производителността Палетизаторът Kosme Palpack PD е надеждно, употребявано решение за индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Разработен за обработка на опаковки, увити във фолио, касети и пакети, тази машина се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна клетка в края на линията. Той предлага висока надеждност, последователно подреждане на слоевете и ефективно обработване на палети за PET, стъклени и алуминиеви консервни кутии. Производител: Kosme Модел: PALPACK PD Година на производство: 2010 Максимална скорост на линията: до 14 400 бутилки в час (еквивалентна скорост на линията за опаковки, увити във фолио) Поддържани размери на палетите: 800x1200 мм, 1000x1200 мм Мощност: 37 kW Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Тегло: 4200 кг Приблизителна заемана площ: 18722 x 9226 мм (Д x Ш) Работна височина на конвейера: 900 мм ± 50 мм Разширени системи за автоматизация и управление Проектиран за надеждна, автоматизирана работа, Palpack PD използва доказани архитектури за управление, за да осигури гладка работа на палетизатора по време на подреждането на слоевете с минимална нужда от намеса. Автоматичният дозатор за слоеве подобрява стабилността на товара и намалява ръчната обработка. PLC: B&R HMI: B&R тъчскрийн интерфейс за интуитивна настройка и диагностика Автоматичен дозатор за слоеве за сигурно разделяне и стабилност на слоевете Програмирани модели на подреждане за често срещани формати на опаковки/касети Функции за диагностика и аларми за бързо отстраняване на неизправности Управление на рецепти за бърза смяна на продуктите Възможност за интегриране в производствени линии Този палетизатор е идеален за интегриране след машини за свиване на фолио, машини за опаковане в тави, машини за опаковане чрез увиване и конвейери за пакети. Може да се използва в линия или като самостоятелна клетка за палетизиране в пълна употребявана линия за пълнене или система за смесване. Обработва пакети, касети и опаковки, увити във фолио Предназначен за обработка на PET, стъклени и алуминиеви консервни кутии Ниско ниво на подаване за лесно свързване към линията Бърза смяна на формата поддържа гъвкавостта при работа с множество продукти Съвместим със стандартни EUR палети (800x1200 мм) и индустриални палети (1000x1200 мм) Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана и е гарантирано, че е в работно състояние. Предлага се в отлично работно състояние за незабавна интеграция в производство на напитки или индустриална среда за опаковане. Рециклирана с функционални тестове В работно състояние Гаранция: 6 месеца Tjdpe Adt I Defx Ah Nod Производителност и гъвкавост Kosme Palpack PD поддържа широк спектър от приложения за напитки и храни и отговаря на изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Tedovirzaopfx Ah Ned Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Импулс Packaging Cobot е интелигентна автоматизирана система, разработена за ефективно и прецизно преместване и позициониране на продукти. Той автоматично поема, подрежда и разполага продуктите върху палети или в опаковъчни единици, осигурявайки безпроблемен и постоянен производствен процес. Благодарение на интегрираната автоматизация, в системата могат да се съхраняват различни модели на опаковане и работни процеси, достъпни по всяко време според нуждите. Това позволява Cobot-ът да бъде адаптиран гъвкаво и без прекъсвания към разнообразни продукти и производствени изисквания. Предлагат се разнообразни опции за захващане, включително вакуумни захвати — управлявани пневматично или със собствен вакуумен мотор, както и специализирани захватни системи в зависимост от приложението. В сътрудничество с нашия немски партньор от региона на Франкфурт, разработваме оптималното решение за Вашия продукт, осигурявайки прецизно, безопасно и ефективно манипулиране. Управлението се извършва чрез интуитивен потребителски интерфейс, който позволява лесна настройка и управление без нужда от програмистки умения. Благодарение на компактния си дизайн, Cobot-ът лесно се интегрира в съществуващи производствени линии и изисква минимално място за разполагане. Използването на нашия Cobot увеличава сигурността на процесите и намалява зависимостта от човешки ресурси и отсъствия поради болест или незаети смени. Така производството остава надеждно и ефективно дори при нестабилна наличност на персонал. Обикновено инвестицията се изплаща още през първата година. Характеристики на системата: 1. 6-осов Cobot робот за преместване и позициониране на продукти 2. Компактна, пестяща място конструкция Tjdjyv H T Nopfx Ah Ned 3. Подходящ за различни размери на палети 4. Различни модели на подреждане могат да се запаметяват и прехвърлят към други системи 5. Лесно управление с графичен потребителски интерфейс, подходящ и за неквалифицирани служители 6. Ниска консумация на енергия, ниски експлоатационни разходи 7. Предлага се с различни захватни системи Технически параметри: 1. Максимални размери на продукта: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимално тегло на продукта: ок. 20 кг (зависи от тежестта на захвата) 3. Скорост на опаковане: 6-10 палетизационни цикъла/минута (в зависимост от продукта и размера на палетата, при multi-grip до 32 пакета/минута) 4. Максимална височина на подреждане: 2000 мм (+600 мм допълнителен ход); обхват на ръката до 1680 мм 5. За работа е необходим пневматичен вход 6. Захранване: 3-фазно, 380 V, 50 Hz, DC 24V 7. Мощност: около 3 kW 8. Тегло на машината: около 600 кг 9. Размери на машината: около 3450x1500x3500 мм 10. Ниво на шум: >60 dB За Cobot-а предлагаме различни концепции за безопасност: - Предпазна ограда: физически ограничава работната зона, като не позволява достъп по време на работа - Сензорна безопасност: сензори следят работната зона и автоматично спират робота при навлизане на човек или предмет в опасния сектор Ще Ви консултираме кой вариант е по-подходящ за Вашето производство. При поръчка можете да изберете една от двете системи, а другата се предлага с доплащане.

Състояние: употребяван, Напълно автоматично палетизиране на насипни стекове и твърди опаковки със скорост до 1 800 стека/час. Автоматичен палетизатор Kolbus PL 770 Година на производство: 2007 - сериен номер 66 Захранване на продукта чрез акумулираща ролкова транспортьорна линия Ротационен патерностер 90° / 180° с включена синхронизация Ограничител за позициониране за отлагане на особено гладки продукти Изправено извеждане на палети Изваждане на палети по посока на движението Размери на палетите: 1 360 x 1 200 или 1 000 x 800 мм Скорост: 30 стека/минута Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Наличен веднага - Възможен тест Tedeydfypepfx Ah Nod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: DEPAL41, Използван палетизатор ACMI RASAR D200 Технически характеристики и данни за производителността Този палетизатор ACMI RASAR D200 е надеждно решение за високоефективна обработка на бутилки в използвана линия за пълнене или в индустриална линия за опаковане на употребявани продукти. Проектиран за производство на напитки и общо индустриално опаковане, той обработва слоеве бутилки от стандартни палети с прецизна и деликатна обработка. Предназначен за работа със стъклени и PET бутилки, той осигурява стабилна производителност за различни категории напитки и гарантира надеждна работа при взискателни производствени планове. Производител: ACMI Модел: RASAR D200 Година на производство: 2004 Тип машина: Палетизатор Максимална скорост: 16 200 бутилки в час (в зависимост от приложението) Материали на опаковките: стъкло, PET Обработвани палети: EPAL 800x1200 мм Работна височина: 1200 мм Работно налягане: 6 бара Захранващо напрежение: 400 V (3 фази + N) Todpfx Ahe Adtz Rj Ned Честота: 50 Hz Номинален ток: 51 A Допълнително напрежение: 24 V DC Устойчивост на късо съединение: 6 kA Код на електрическата схема: EOC3691 Приблизителни размери: дължина 14 367 мм; ширина 4 915 мм Разширена автоматизация и системи за управление ACMI RASAR D200 разполага с индустриален пакет за автоматизация със Siemens PLC, който осигурява стабилно управление, възможности за диагностика и надеждна работа. Системата за управление поддържа автоматична обработка на слоеве с координирани движения за разделяне на слоевете и предаването им на следващи конвейери. Електрическата архитектура използва 400 V трифазно захранване с 24 V DC допълнително напрежение за сензори и контролери, което гарантира сигурно и надеждно управление с ниско напрежение. Управление, базирано на Siemens PLC, за надеждна автоматизация 24 V DC допълнителни вериги за измервателни уреди Ясен потребителски интерфейс и индикатори за състоянието за бързо отстраняване на неизправности Интегрирани блокировки за безопасна работа и контрол на процеса Възможности за интеграция в производствени линии Палетизаторът може безпроблемно да се интегрира в линии за производство на напитки и комплексни системи за опаковъчни машини. Той се свързва с входни и изходни конвейери и може да работи като самостоятелна палетизираща клетка или като част от пълна линия за пълнене. RASAR D200 обработва EPAL 800x1200 мм палети и може да бъде конфигуриран за различни модели и размери бутилки в сферите на стъклото и PET, което поддържа гъвкави настройки за различни крайни продукти. Режими на работа в линия или самостоятелно Съвместим с предходни системи за обработка на палети и последващи конвейери за бутилки Проектиран за обработка на стъклени и PET бутилки в различни размери Подходящ за приложения с вода, газирани напитки, вино, бира, спиртни напитки, мляко и олио Състояние на машината: .

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио Tedpfoxm Rwqex Ah Nod 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Палетен инвертор / Обръщач на палети Premier Tsdpfx Ahewt S N Rs Nod Година: 2018 Електрохидравлично управление Максимално отваряне: 1875 мм Минимално отваряне: 1050 мм Товароподемност: 2000 кг Включено предпазно ограждане Основни приложения на палетния инвертор FS 1900: Обръщане на кутии, чували, варели, кофи, кенове, стъклени флакони, ламарина и пластмаса, тоалетни чинии, газови бутилки, биг бегове (super sacs) и гейлорди. Уредът обработва почти всякакви палетизирани товари, включително хлъзгави или нестабилни стоки, благодарение на високото затягащо налягане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълна роботизирана система за края на производствената линия от инсталация за пълнене на вино, произведена през 2016 г. В момента работи с производителност от 16 000 бутилки на час и е проектирана за до 24 000 бутилки на час. Опакованите кашони се подават към подаващите конвейери, където се подреждат на слоеве и се подреждат на палети от роботизираното устройство за палетизиране CERMEX PAL-VITE 410, оборудвано с робот FANUC M-410iB. Напълно натоварените палети се транспортират през конвейерите за палети CERMEX и трансферната система до машина за опъване на фолио TOSA 215 с въртящо се рамо и етикетираща машина за палети SEGEPAR с функция за печат и нанасяне, след което се доставят до събиращите конвейери. Инсталацията е все още монтирана, под напрежение и може да бъде огледана. Технически данни - Производителност на инсталацията: 16 000 бутилки на час при текущата работа, до 24 000 бутилки на час - Роботизирано устройство за палетизиране: CERMEX PAL-VITE 410, робот FANUC M-410iB с захват за слоеве, 12/2016 - Носеща способност на устройството за палетизиране: 255 кг на слой, 540 кг празен стек от палети - Захранване на устройството за палетизиране: 400 V, 3 фази, 50 Hz, ток при пълно натоварване 110,75 A - Обработка на пълни палети: CERMEX, 400 V, 3 фази, 50 Hz, ток при пълно натоварване 20,38 A, 12/2016 Tjdpfx Ajz Iy Hbeh Njd - Машина за опъване на фолио: TOSA 215, въртящо се рамо, 2016 - Етикетираща машина за палети: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, сгъстен въздух 6 бара / 200 л/мин, управление чрез индустриален компютър, 2016 - Управление: CERMEX, сензорен екран, предпазни огради с заключващи се врати и светлинни бариери Обхват на доставка - Подаване на кашони и подреждане на слоеве | CERMEX | Конвейер за кашони с станции за подреждане на слоеве | 2016 - Роботизирано устройство за палетизиране | CERMEX | PAL-VITE 410 | Робот FANUC M-410iB със захват за слоеве, склад за празни палети | 2016 - Обработка на пълни палети | CERMEX | Ролков конвейер, трансферна система и натрупващ конвейер | 2016 - Машина за опъване на фолио | TOSA | 215 | Въртящо се рамо | 2016 - Етикетираща машина за палети | SEGEPAR | LOGITRON 910 | Печат и нанасяне | 2016 - Електрошкафове, панели за управление и предпазни огради на инсталацията Състояние Използвана, все още монтирана и под напрежение. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Франция. Демонтажът и товаренето се извършват от купувача (EXW).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: INC36, Използвана машина за опаковане в кашони Apsol – година на производство 2020 Технически данни и спецификации Todpfe Adt Nnox Ah Ned Тази машина за опаковане в кашони на Apsol е надеждно решение за вторична опаковка, проектирана (включително формираща машина, машина за поставяне и запечатващо устройство) за непрекъсната работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Произведена през 2020 г., тя съчетава надеждност с висока производителност за модернизиране на използвани линии за пълнене и проекти с използвани машини за опаковане. Всеки формат има своя собствена прихващаща глава, специфична за продукта. Конфигурацията за използваните формати е: 6x2. Производител: Apsol Тип машина: Автоматична машина за опаковане в кашони Година на производство: 2020 Производителност: 7–9 кашона в минута Номинално напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Мощност: 26.5 kW Номинален ток: 49 A Електрически фази: 3 фази + N + GND Устойчивост на късо съединение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждно, автоматизирано обработване на кашони, тази машина за опаковане в кашони поддържа стабилна, възпроизводима работа с електрическа архитектура, отговаряща на стандартите CE. Данните за производителността и управлението на машината (400 V, 50 Hz, трифазна) отговарят на съвременните индустриални среди за автоматизация и улесняват лесното свързване към съществуващи системи за управление на линиите и системи от по-високо ниво. Веригите с оценка за безопасност и вградените защитни устройства осигуряват безопасна работа и лесна поддръжка в съвременните линии за опаковане. Интеграция в производствената линия Проектирана за гъвкави конфигурации на линиите, машината за опаковане в кашони Apsol може да бъде интегрирана нагоре с машини за пълнене, етикетиращи машини и конвейери, както и надолу с машини за затваряне на кашони, принтери и палетизатори. Подходяща е за производство на напитки и индустриални сценарии за опаковане, при които бутилки, консерви или стъклени съдове се събират и зареждат в кашони или кутии. Нейната балансирана производителност от 7–9 кашона в минута допринася за хармонизирането на скоростите на линията, без да създава затруднения. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2020 г., тази използвана машина се предлага в работещо състояние и готова за експлоатация. Електрическите данни потвърждават съвременните стандарти за дизайн и поддържат ефективното повторно въвеждане в експлоатация в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство за опаковане. Работна производителност и универсалност Профилът на производителност на машината е подходящ за приложения за опаковане в сектора на напитките, включително събиране и зареждане на PET или стъклени бутилки, както и алуминиеви консерви в кашони, както и за общи индустриални задачи за опаковане. Със своя стабилен обхват на производителност, тя е подходяща за линии с ниска до средна скорост, които търсят надеждно опаковане в кашони с постоянна качество на опаковката и минимално време на престой. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото За инсталацията е необходима трифазна...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, BM5134 – Прилага се условието за продажба преди окончателното потвърждение. -> Година на производство 1999 (има и други модели). -> Рециклиран: НОВ и други => въздушен цилиндър, въздушни тръби, предпазни ленти. -> Среден размер, до 75 x 105 см. -> С предпазна кабина/защитна ограда. Tedpfx Ahswh Rvro Ned Този трансмат е използван за разтоварване на бързорежеща машина, разположена от дясната страна. Polar Transomat автоматично подрежда разделени и неразделени листове върху палети, докато едновременно с това продължава рязането. По този начин производствените разходи, в зависимост от програмата за рязане, намаляват с 25-70%. Благодарение на патентованата, подвижна палетна глава, Polar Transomat постига особено висока точност на рязане на ръбовете. Повишаване на производителността: подреждане на листовете едновременно с рязането. Подобряване на качеството: Особено прецизно подредените листове могат да бъдат обработени директно и по-бързо.

Състояние: готов за употреба (използван), Клетката се състои от два индустриални робота Kawasaki FD 50N, както и от входно-изходна линия. Тя е монтирана върху компактна, мобилна основна плоча, която е снабдена с резбовани отвори за закрепване на отделните елементи, ролков конвейер и предпазно ограждане. Цялата клетка е подходяща за транспортиране с мотокар и може да бъде премествана след инсталацията, за да се адаптира към различни производствени линии. Особено подходяща е за сезонно производство и кратки производствени серии. Площ: 8,6 м², обща дължина: 3550 мм, обща ширина: 2440 мм. Брой оси: 5, максимален обхват: 2100 мм, максимален товар: 50 кг, повторяемост: +/- 0,15 мм, тегло на робота: 580 кг, производителност при палетизиране: 2400 цикъла/час при товар 50 кг, управление: D42, работен обхват: 1100x1100x1944,7 мм, движения на осите: ос 1: +/-157°, ос 2: +140° до -95°, ос 3: +30° до -205°, ос 4: +/-360°, ос 5: +/-10°, скорост на осите: ос 1: 180°/с, ос 2: 150°/с, ос 3: 180°/с, ос 4: 350°/с. Включена е документация. Възможен е оглед на място, инсталацията не е под напрежение. Tjdpfx Asztrameh Ned

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Палетизатор и увивачка за палети Капацитет: 100 кг/ч Tedpfx Ahjtw Szao Ned Употребявана, без гаранция Машината се намира в Тата, Унгария. Какво представляват пелетите? Пелетите са естествено биогориво, произведено от селскостопански и горски отпадъци, като изсушени дървени стърготини, пресовани в малки цилиндри с диаметър от няколко милиметра. Така се получава компактен продукт без добавки и химикали. Предимства на пелетите? Сред основните предимства са: опазване на околната среда (намаляване на обезлесяването и емисиите на парникови газове); евтино производство и достъпна цена. Освен това, благодарение на процеса на пресоване, калоричната стойност на пелетите е приблизително два пъти по-висока от тази на дървото при същия обем.