Употребявани Палетизатора (139)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L Nwedpfx Adsy Uiiderel - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 4 700 мм, обща височина: 4 380 мм, обща ширина: 4 220 мм, ПРОДАЖБА НА АВТОМАТИЧНА ПАЛЕТИЗАЩА МАШИНА NOWAK NPS 1200 Продава се: Автоматична палетизираща машина NOWAK NPS 1200, произведена през 2004 г., в много добро техническо състояние, напълно функционираща и използвана до края на експлоатацията. Идеална за палетизиране на чували/опаковки в индустриални системи. ⸻ Основни характеристики на машината • Модел: NPS 1200 • Производител: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Производителност: до 1200 чувала на час (според спецификацията – страница 1 на документа) • Видове палети: • EURO 800 × 1200 mm • Еднократни 800 × 1200 mm • Индустриални 1000 × 1200 mm (страница 1) ⸻ Nwodpfx Aexwy Dhjdrsl Оборудване и агрегати в комплекта (според страница 2 на документа) • Склад за празни палети – капацитет 12 бр., автоматично подаване към асансьора. • Асансьор за пълни палети (до 1200 кг) с инверторно задвижване. • Натоварващи маси, покрити с V2A ламарина, с ремъчно задвижване със зъбен ремък. • 3 × странични притискащи устройства за центриране на слоя продукти. • Шибър за позициониране на продуктите върху масите. • Обръщачка за чували 90°–180° с автоматично регулиране. • Тактовa лента 1000 mm, дължина 1000 mm. • Транспортьор за празни палети 1800 mm и транспортьор за пълни палети. • Допълнителни захранващи ленти – дължина 6000 mm. • Операторска платформа и сервизни стълби. • Контролен панел на платформата. • Ограждения с предпазни сензори и оптични защитни бариери. Контролното табло включва: • контролер Siemens S7 (CPU 315) • панел KTP 700 • честотни инвертори SEW • нови електрически сензори и окабеляване ⸻ Технически данни на машината (според страница 3 на документа) • Дължина: 4700 mm • Ширина: 4220 mm • Височина: 4380 mm • Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz • Мощност: ок. 18 kW • Височина на лентите: стандарт 2900 mm • Височина на изхода на палети: 550 mm • Цвят: Hammerschlag Malachitgrün • Подвижни части: жълт RAL 1023 ⸻ Състояние на машината • Използвана, в много добро състояние, комплектна. • Редовно сервизирана. • Възможност за представяне на документация и снимки. ⸻ Цена По договаряне – моля, свържете се с нас за оферта.

Състояние: много добро (употребяван), ITW Mima Ecomat – машина за опаковане на палети Включва монтирана на пода рампа Регулируема скорост 25 палета на час Максимална височина на опаковане 2400 мм Въртяща се платформа 1650 мм Цена: 3100 евро Nwodpfx Adsy Tnkkjrsl В отлично състояние

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Устройство за обръщане на палети – завъртане или накланяне на товара на 90 до 180°. Идеално за препалетизиране на чували и биг-бегове. Надеждно дори при лошо качество на палетите и различни размери на палетите. Тип: FS Njdog Rmfaepfx Adrswl Състояние: добро Капацитет: 2000 кг Размери: 1200 × 1200 мм Отваряне: 2200 мм Управление: електрическо

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Пълен производствен комплекс на Krones за PET бутилки от 2012 г., предназначен за газирана вода в PET бутилки за еднократна употреба с обем 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, с производителност 16 000 бутилки/час за формат 1,5 л. Комплексът включва захранване на заготовки, блок за издухване-пълнене-затваряне в чиста зона, обработка и CIP система за напитки, инспекция, сушене, кодиране и етикетиране, както и опаковане със свиваем филм с прикрепване на дръжка, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Включен е и отделен участък за етикетиране със свиваем ръкав (sleeve), оборудван с машина за етикетиране със свиваем ръкав, тунел за свиване с пара, инспекция и два сушителя. Технически данни - Година на производство: 2012 - Производителност: 16 000 бутилки/час (1,5 л) - Продукт: газирана вода - Бутилки: PET, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Етикетираща машина: до 20 000 бутилки/час - Опаковъчна машина, палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио: до 24 000 бутилки/час - Опаковки: свиваем филм с дръжка, 3x2 и 4x3 - Палети: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Електричество: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Обхват на доставка - Блок за подаване на заготовки | Krones | CONTIFEED | с накланящо устройство за бункера за заготовки | 2012 - Вътрешно почистване на заготовки | Krones | PREJET | 2012 - Машина за издухване | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Машина за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL VFS | 60 пълнещи вентила, 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Чиста зона | Krones | за блока за издухване-пълнене-затваряне | 2012 - Транспортираща система за капачки | Krones | 2012 - Система за обработка на напитки | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/ч | 2012 - Транспортираща система за контейнери | Krones | SYNCO | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушителна машина за контейнери | Krones | LINADRY | 2012 - Маркираща машина за контейнери | Videojet | Мастилено-струен кодер | 2012 - Етикетираща машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP етикети, до 20 000 бутилки/час | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Машина за етикетиране със свиваем ръкав | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунел за свиване с пара | Krones | SHRINKMAT - Инспекционна машина за участъка за свиваем ръкав | Krones | CHECKMAT - 2 сушителни машини за участъка за свиваем ръкав | Krones | LINADRY | 2017 - Транспортираща система за опаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Опаковъчна машина със свиваем филм | Krones | VARIOPAC PRO FS | опаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутилки/час | 2012 Nwjdpfx Ajz Dw Uuodrsl - Приспособление за поставяне на дръжка | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетизатор | Krones | MODULPAL | Палети 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Транспортираща система за палети | Krones | PALCO | 2012 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | 2012 - Електрическо разпределение за комплекса | Krones | 2012 Състояние Демонтиран и складиран. Оглед на място по уговорка. Наличност Наличен. Местоположение: Джорджия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Налична е пълна стационарна инсталация за производство на бетонни блокове „Adler“. Съставни части: стационарна машина/преса за блокове, смесител, бункер/захранващо устройство, материални бункери, конвейери, вертикален конвейер, система за обръщане на палети, транспорт на палети, палетизатор, устройства за подреждане и разпределяне на стекове, система за опаковане, управление, хидравличен агрегат, силоз, подаване на материал, дозиращо устройство, транспортиране. Производителност: 1500 цикъла/ден, изход: 3000 палети/час, режим на работа: работа с двойни палети, наличен формат на бетонни блокове X/Y/Z: 500 мм/200 мм/250 мм. Сушилните стелажи са от дърво и вече не могат да се използват. Инсталацията не е използвана през последните 20 години и се нуждае от основен ремонт. Инсталацията е била в експлоатация от 1995 г. до 2005 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията се намира в Португалия. Nwsdpjzh Ng Tofx Adrsl

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: IRB660-180/3,15 IRC5, общо тегло: 1 650 кг, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 150 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, производител на teach pendant устройства: ABB, модел на контролен пулт: IRC5, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Основана 2002 г. Гарантирано качество. 100% комплектен и напълно функционален: манипулатор, контролер, цялата кабелна инсталация и устройство за програмиране. Включва нашата гаранция и подробна оценка по протокол с 77 точки, извършена от нашите специалисти по роботика. Марка: ABB Модел: IRB660-180/3,15 IRC5 Контролер: IRC5 Товароподемност: 180 кг Обхват: 3,15 м Предназначение: Палетизатор Маса на робота: приблизително 1650 кг Благодарение на съвременната си конструкция с 4 оси, това е бърза машина, която комбинира обхват от 3,15 метра с товароподемност от 180 кг, което я прави идеална за палетизиране на торби, кашони, палети, бутилки и други. Опционално: Можем да доставим робота с релсова система ABB IRBT6004 (до 32 метра, ако е необходимо). Включва 7-ма ос – задвижващ механизъм, мотор, кабелна верига, смазочна помпа, напълно функционална и работеща, вградени в контролера на робота. IRS Robotics® – рециклиран: Протокол с 77 точки – напълно тестван на нашите тестови стендове, нова смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, прецизност, луфт). За нас: Nwodpfxeyyxt Ao Adrjl Нашата ежедневна и надеждна дейност е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB, KUKA, ABB, YASKAWA. Основана 2002 г. Доставяме в цял свят.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Автоматична линия Bag in Box за индустриално опаковане на течности (2021 г.). Много малко използвана. Проектирана за стандартни фитинги VITOP® DN15 за Bag in Box. Подходяща за обеми от 3 до 20 литра. Пълна линия, включваща: ECOPACK MASTERFORM автоматична машина за формиране на кашони за B1–B1 кутии с централно залепване, минимални/максимални размери на кашона 100 × 220 / 115 × 225 мм и минимална/максимална височина 210 / 400 мм; ECOFILL MASTER автоматична машина за пълнене с производствен капацитет около 780 торби/час при 2,25 литра, 600 торби/час при 5 литра и 290 торби/час при 20 литра; 100-литров буферен резервоар под налягане; ECOPACK HOTMELT залепваща машина за кутии с топъл разтопен лепило; и автоматичен картезиански палетизатор за кашони Bag in Box от 3 до 10 литра, конфигуриран за непрекъснато, точно и надеждно производство. Nwjdpfx Ajyid Dbedrel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, UHLMANN БЛИСТЕРНА ЛИНИЯ Блистерна линия за фармацевтично производство в чиста стая. Произхожда от GMP-съвместима чиста стая и е регулярно поддържана, напълно автоматизирана и модулна, лесна за интегриране в съществуващи производствени линии. Включва пълна техническа документация и е демонтирана поради промени във вътрешното производство. Включва: 1) UHLMANN БЛИСТЕРНА МАШИНА, МОДЕЛ UPS 4 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Производителност: 15-50 цикъла/мин - Ширина на формоване: 62 - 226 мм (мин - макс) - Формат на блистер: мин. 60 мм; макс. 140×39 мм - Дълбочина: PVC 12 мм; алуминий 10 мм ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 30 A ГАБАРИТИ - Тегло: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ C2206 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 200 кутии/мин. - Макс. размер на кутията: 130 x 100 x 200 мм - Макс. брой блистери: 10 - Затваряне: tuck-in, hot-melt - Продукти: блистери, бутилки ГАБАРИТИ - Тегло: 6 000 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 15 A 3) INOVA ЕТИКИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ EKK 62 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 230/400 V - Честота: 50 Hz - Консумация на ток: 9 A 4) INOVA МОДУЛ ЗА АСЕМБЛИРАНЕ И ИЗХВЪРЛЯНЕ, МОДЕЛИ VSM1221 + TD210 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ (ДВЕТЕ МАШИНИ) - Напрежение: 230/400 V - Консумация на ток: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL ПАЛЕТИЗАТОР (TRAYPACKER), МОДЕЛ ESS1001 Година на производство: 2013 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 12 000 бр./час - Дължина на етикета: 20 мм - 120 мм - Височина на етикета: 15 мм - 80 мм ГАБАРИТИ - Тегло: 900 кг 6) HAPA ИНКДЖЕТ ПРИНТЕР, МОДЕЛ H-230 Година на производство: 2005 Nwjdpezbhnwsfx Adrjl ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. цикли: 120 цикъла/мин - Макс. скорост на печат: 21,6 м/мин - Резолюция на главата: 360 dpi - Ширина на лентата (мин – макс): 64 - 310 мм - Дължина на подаване (мин – макс): 30 - 180 мм - Дължина на печат (мин – макс): 30 - 180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА БЛИСТЕРИ, МОДЕЛ CL400 VTS Година на производство: 2016 ГАБАРИТИ - Тегло: 2 340 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Мощност: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN БАНДЕРОЛИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ E 3060 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Капацитет: 60 пакета - Размери на кутии: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Размери на пакет: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Капацитет на зареждане: 500 кутии ГАБАРИТИ - Размери: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (приблиз.) - Тегло: 2 100 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 18 A 9) OPTIMA ДОЗИРАЩА СТАНЦИЯ ЗА СПРИНЦОВКИ, МОДЕЛ SH120 Година на производство: 2008

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Пълна линия за пълнене на бутилки от PET за натурална минерална вода в PET бутилки от 6,0 литра с дръжка, максимално 6000 бутилки/час. Основният елемент на линията е комбиниран блок SMI ECOBLOC ERGON (машина за издухване на бутилки, машина за пълнене и машина за затваряне), последван от монтаж на дръжки, ротационно етикетиране и роботизирано палетизиране. Линията е произведена през 2022 г., въведена в експлоатация през 2023 г. и се използва само 3-4 пъти годишно. Технически данни - Година на производство: 2022, въвеждане в експлоатация 2023 - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Продукт: натурална минерална вода - Контейнер: PET бутилка 6,0 л, единична бутилка с дръжка и EAN баркод - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Капачка: 48/41 - Палета: Европалета Обхват на доставка - Комбиниран блок, състоящ се от машина за издухване на бутилки, машина за пълнене и машина за затваряне | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина за издухване на бутилки за 6 форми (формите не са включени в обхвата на доставка), машина за пълнене с 20 пълнещи вентила, машина за затваряне с 5 затварящи глави, сортировач на капачки и устройство за подаване на капачки | 2022 - Транспортна лента за извеждане | SMI | Транспортиране на бутилки от комбинирания блок | 2022 - Събираща маса | SMI | FIFO | за пълни бутилки | 2022 Nedpjz Ag U Dofx Adrjwl - Разпределител на бутилки | SMI | DV 500S ERGON | 1 входна линия, 2 изходни линии | 2022 - Тунел за сушене | EUROPOOL | преди монтажа на дръжките | 2022 - Монтажен агрегат за дръжки | TWINPACK | двулентов, с устройство за поставяне на баркод | 2022 - Тунел за сушене | EUROPOOL | преди машината за етикетиране | 2022 - Агрегат за групиране на бутилки | SMI | 2 входни линии, 1 изходна линия | 2022 - Транспортна лента | SMI | от събиращата маса до машината за етикетиране | 2022 - Ротационна машина за етикетиране | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Транспортна лента | SMI | от машината за етикетиране до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, устройство за поставяне на междуслоеве | 2022 - Електрически табла | Основни разпределителни табла с всички компоненти за всички машини и транспортни ленти | 2022 - Форматни части и резервни части | всички налични форматни части и резервни части Не са включени в обхвата на доставка Инспекция на преформи и гърловини Pressco, инспекция на нивото на пълнене и затваряне Heuft, опаковъчна машина за палети, подаване на преформи и капачки от наклоняващата платформа до фуниите, компресор за високо налягане за машината за издухване на бутилки, компресори за ниско налягане, захранващи линии, тръбопроводи и окабеляване от основното разпределително табло до машинните табла, строителни работи. Състояние Като ново, с малък брой работни часове. Годишна превантивна поддръжка от оригиналните производители, както и редовна вътрешна поддръжка. В производство до края на април 2026 г. и все още инсталирана; възможност за тестов цикъл на празен ход по заявка, оглед след уговорка. Електрически и механични схеми, програми за PLC с резервни копия, ръководства за обслужване и поддръжка, както и каталози с резервни части са включени в обхвата на доставка. Наличност От октомври 2026 г.; линията трябва да бъде демонтирана до края на октомври 2026 г. Демонтажът, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат организирани по заявка. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Nedpjyb Tuijfx Adrjwl Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Палетизатор PA 1800 от Maschinenbau GmbH за автоматично палетизиране и депалетизиране на щайги с бира върху европалети, включително палетен магазин. Машина (допълнително): Палетизиране и депалетизиране. Капацитет: 150 палета/ч. Основна конструкция: Бандеролна машина: Athena Roboband 2VH; година на производство: 2004; капацитет: 150 палета/ч; размери на палети: 1,2 м x 0,8 м; Logopac Logomatic 915/T; година на производство: оборудване: Палетен натоварвач и разтоварач: Nagema PA; година на производство: 1993; производителност: 1700 щайги/ч; размери: дължина: 3 м, ширина: 2 м, височина: 3 м; тегло: 1,6 тона. Nwodpfew Uc A Asx Adrjl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C24V5177, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 400 кг, Много малко използван топлообменник, палетообръщач в идеално състояние. Позволява завъртане на палета с товар, подмяна на палета и поставяне върху нов палет. Подходящ за смяна на пластмасови палети с дървени или за подмяна на повредени палети с нови. Можем също така да заснемем видео с работата на машината за вас. Nwsdpfx Aovahymjdrjl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, BAUST PW 3000 – Стационарен палетизатор, работещ в двупосочна система Палетизаторът е стационарна, автоматично работеща система за препалетизиране на товарни единици от една изходна палета, например дървена, на една целева палета, например алуминиева. Препалетизиране чрез метод на приплъзване Внимателно третиране на особено чувствителни товари Компактна двупосочна система за палетизиране Двустранно управление, например в шлюзове Приплъзващи пластини и гъвкави странични стени Управление чрез мотокар Размер на палета: до 1200 x 1800 мм Височина на товара: 80 до 1500 мм Максимално допустимо натоварване: 500 кг Производител: Baust Nwodpfx Aozrdhtsdrsl Година на производство: 2021 Необходима площ: 450 x 350 x 270 см

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Nwsdey Ef Ttepfx Adrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Njdpfxoyr Huqe Adrowl Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Зареждащо устройство Castaldini CS 3025, година 1998 Въвеждащо устройство Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) с въртящо се движение с променлив ход, 3 реда въвеждащи колела Независимо задвижване с безчеткови мотори • Максимална ширина на листа: 2500 мм Njdpfoy Tm Uhox Adrowl 5 FLEXO ПЕЧАТНИ ГРУПИ „RAFFAELLO“ отдолу – фиксирана група на пода, с камера за мастилен нож и анилоксови цилиндри 1 IR сушилна пещ GT-Technologies на 5-ти цвят Split Transfer Моторизиран групов нож с три двойки валове Ротационна щанцова група (може да се повдига за бърза смяна) Syncro Drive устройство Сгъващо-лепачна машина с брояч-изхвъргач (лепач Ero) Групово опаковъчно устройство Signode ISB1600 Mono, година 1998 Палетизатор Speedy Pau / M1700 Para, година 1996 Максимална дължина на листа: 920 мм Максимална дължина на листа със skip-feed: 1400 мм Минимална дължина на листа: 280 мм Максимална скорост: 18 000 удара/час (механични) Максимална дебелина на картона: 8 мм Максимално тегло на картона: 1250 г/м2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Nodpfey Icpqsx Adrswl Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Njdpfox S Ix Sox Adrjwl Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за изключително високо производителна резка, състояща се от: Njdpfxeyzxlhe Adrowl * Гилотина POLAR 137 X, година 2005 Работна светлина 137 см. 2 HSS ножа, Неръждаема въздушно-възглавнична маса 80x100 см с странични въздушни маси, свързани с изравнителя и автоматичната система за изхвърляне * Изравнител POLAR RA 4, година 2005 с въздушен валяк и предпазни бариери * Автоматична система за изхвърляне (палетизатор) модел Polar TR130ER-4 ДЯСНО, година 2005 * Повдигащ механизъм Polar LW 1000/4, година 2005 Линията е инсталирана и готова за проби. Техническо и естетично състояние като ново. Незабавна доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Nwjdeyb Sa Dspfx Adrsl Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) CAMA – от неръждаема стомана Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) CAMA, предназначена за автоматично вторично опаковане на продукти в картонени кутии, като кутията се оформя директно около групата продукти по време на непрекъснат процес в края на производствената линия. Произведена от CAMA, машината интегрира операциите по подаване и групиране на продуктите, подаване на картона, оформяне на кутията, сгъване и затваряне, като предоставя автоматизирано решение за индустриални линии с висока производителност. Системата тип „обвиване“ позволява оформянето на опаковката от плосък картон, като обгръща предварително групирания продукт и създава кутия, готова за палетизиране, съхранение и дистрибуция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CAMA -Тип: Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) -Приложение: Вторично опаковане -Система за оформяне на кутии тип „обвиване“ -Автоматично подаване на продукти -Групиране и позициониране на продуктите -Автоматично подаване на картони -Оформяне на кутията около продукта -Автоматично сгъване на капаците -Автоматична система за затваряне на кутии -Непрекъсната промишлена работа -Интегрирана система за транспортиране -Контролен панел / HMI -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни мерки -Възможност за интегриране в автоматични линии в края на производствения процес ПРОЦЕС Продуктите от производствената линия автоматично се подават в опаковъчната машина CAMA, където се подреждат и групират според конфигурирания формат на опаковката. Nwsdpfx Aszbid Hjdrel Паралелно с това, машината взима плосък картон и го позиционира в зоната за оформяне. Групираният продукт се поставя върху картона и, чрез различни механизми, картонът се сгъва около групата. След това се извършва затваряне на капаците, за да се получи напълно оформена кутия тип „обвиване“ с продукта вътре. Възможност за интегриране с: Машини за пълнене и затваряне Машини за етикетиране Транспортни ленти Системи за инспекция Групиращи машини Автоматични палетизатори Машини за опаковане на палети Цялостни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на консерви, производители на напитки и други опаковъчни предприятия, които желаят да автоматизират вторичното опаковане. В зависимост от формата и инсталираната конфигурация, машината може да работи с консерви, буркани, бутилки, тарелки, пакети и други опаковани продукти, като ги групира в различни конфигурации в картонени кутии. Технологията Wrap-Around на CAMA осигурява компактно и автоматизирано решение за операциите по групиране, оформяне и опаковане в индустриални линии с висока производителност. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Смяната на палети е специално проектирана, за да елиминира необходимостта от ръчно боравене с палети по време на смяната, което е от особена важност във връзка със стриктните регулации за вдигане на тежести. Nwodpfx Aep Am Shodrsl Устройството накланя товара на 105° назад и обезопасява продукта чрез притискане отгоре и отстрани, докато самата палета се връща на нивото на пода за отстраняване и поставяне с помощта на палетна количка. Смяната на палети може идеално да бъде допълнена от чифт стекери за палети – един за прием на отстранените палети и друг за подаване на нови палети. Смяната на палети има отвор, който позволява обработка на товари с височина между 600 mm и 2000 mm, а универсалната конструкция гарантира съвместимост с всички стандартни размери на палетната платформа. Максималният товарен капацитет е 1500 kg.

Състояние: употребяван, Линия за напречен разкрой BONAK 2000 x 12 mm Тази линия за напречен разкрой BONAK е предназначена за обработка на рулони от горещовалцована стомана с висока надеждност и прецизност. Конструирана за интензивни индустриални приложения, тази CTL линия може да обработва материали с дебелина до 12 mm и ширини до 2060 mm. Произведена от реномирания испански производител BONAK, линията е в момента в работно състояние. Технически характеристики - Производител: BONAK (Испания) - Модел: 2000 x 12 mm - Ширина на лентата: 650 – 2060 mm - Дебелина на лентата: 3 – 12 mm - Максимално тегло на рулото: 20 тона - Материал: Горещовалцована стомана - Якост на опън на материала: 40 – 45 Kg/mm² - Максимална работна скорост: 25 m/min - Работна посока: отляво надясно Обхват на доставката Пълната линия включва: - Зареждаща количка за 20 тона - Двойноконов развивач - Автоматична система за центриране - Размотавач и теглещи ролки - Изравняваща секция с моторизация: 11 ролки, Ø 110 mm - Измерващо колело - Подрязващи ножове - Водещи за ленти - Намотавач за скрап - Преходна конзолна ролкова маса - Транспортни ролки - Хидравлична гилотина за старт/стоп рязане - Измервателна маса - Стаплер/Палетизатор Предимства на линията ✓ Подходяща за обработка на едри горещовалцовани стомани ✓ Здрава и надеждна европейска конструкция BONAK ✓ Цялостно решение за изравняване и рязане ✓ Интегрирана система за подрязване и намотаване на скрап ✓ Манипулация на рулони до 20 тона ✓ Идеална за метални сервизни центрове и обработки на листов материал ✓ Линията в момента е инсталирана и работи Тази машина е отлична възможност за фирми, търсещи надеждно и рентабилно решение за напречен разкрой на едроформатни горещовалцовани материали. Машината е налична до евентуална продажба. Оглед възможен при поискване. Ширина на лентата: 650 – 2060 mm Nwjdpfxsy Uhybj Adrjl Дебелина: 3 – 12 mm Максимално тегло на рулото: 20 тона Материал: Горещовалцована стомана Максимална работна скорост: 25 m/min Посока на работа: отляво надясно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Nodpfxow D E Ubo Adrowl Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...