Употребявани Поток (1 526)

Година на производство: 2016, Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00050, Блок за прецизен температурен контрол (TCU) - BOFA ДИСПЛЕЙ КОНТРОЛЕРЪТ Е ДЕФЕКТЕН! Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00050, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическа документация на TCU е налична, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата. Прецизен температурен контролен блок, предназначен за нанасяне на поялна паста Технология за обратно въздушно течение увеличава ефективността на филтъра и удължава живота му Следене на процеса чрез температурни сензори, които могат да бъдат стратегически монтирани в принтера Bjdpfx Aehgr Ihobteww Температурният контролен блок (TCU) е проектиран да отговори на много специфични изисквания в електронната индустрия. За надеждното позициониране на повърхностно монтирани компоненти по време на асемблиране на печатни платки е необходимо поялната паста да се поддържа на температура, която гарантира оптимална производителност по време на печат. Поради глобалното производство, вариацията в местния климат и условията във фабриката означават, че този оптимален температурен режим не може да се поддържа без специално оборудване. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, които гарантират, че температурата в работната зона се поддържа с точност до 1ºC спрямо оптималната температура за поялната паста, независимо дали фабричната околна температура е по-висока или по-ниска. Технология за обратно въздушно течение (RFA) RFA технологията води до намаляване на скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-едрите частици се утаяват в камерата на филтъра, което значително удължава живота на филтърния елемент и повишава ефективността му. Технически спецификации: 1. Охладителен модул 2. Контейнер за събиране на кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната вратичка 7. Дефектен сензор за кондензат 8. Монтажна плоча за светлинна сигнализация с четири цвята Технически данни: Система за подаване на въздух: рециклиране Температурен диапазон: +/-8°C от околната среда в програмируем обхват от 19 – 30°C Контрол на температурата: +/-1°C Охлаждаща мощност: 2000W Температурен датчик: Общ изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Филтър на входящия въздух: G4 (91% средна ефективност) EN 779: 2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Ефективен ток: 12,6А Пусков ток: 20А Честота: 50/60Hz Напрежение: 230V +/-10% (работен обхват 207V – 253V), еднофазен Ниво на шума: над 75dBA* Размери: 1285мм (В) + (блок светлинна сигнализация 450мм), 540мм (Ш), 670мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер за изхвърляне или се отвежда към канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба се запазва. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Филтърна инсталация от неръждаема стомана с импулсно-дюзово почистване с въздух под налягане, в много добро състояние. Филтърна повърхност: 50 m². Bedpfx Aofg Iphebtjww Материал: V4A (1.4571) 316TI. Инсталиран радиален вентилатор от неръждаема стомана с мощност 22 kW; въздушен поток: 6700 м³/ч; налягане: 8000 Pa. Електромагнитни клапани за сгъстен въздух: ASCO, 24V. Брой филтърни торби: 48. Филтърна медия: липсваща. Изолация: Да. С диференциално налягане. Размери (Д/Ш/В): 3000 мм / 1700 мм / 2100 мм (до изхода). Филтърът се състои от 2 модула, разделени по средата. На разположение е също охладителен винтов транспортьор от неръждаема стомана, Ø400 мм, дължина 4100 мм.

Състояние: употребяван, Микроезичка везна, лабораторна везна, прецизна везна, фина везна, везна, Micro Balance METTLER TOLEDO модел XS3DU Сериен номер: 1129453969 Код на изделието: 18.11.2.1518.756-1 Година на производство: 2008 Функции: Теглене, статистика, рецептуриране, определяне на плътност, претегляне в проценти, броене на бройки Максимален товар: 3,1 г Bwedjwrtbxopfx Abtjw Четивност: 0,01 mg Тарен диапазон (от ... до): 0 … 3,1 г Максимален товар на финия диапазон: 800 mg Четивност във финия диапазон: 0,001 mg Повторяемост (при номинален товар): 6 µg (3 г) Повторяемост във финия диапазон (при номинален товар): 0,8 µg (0,2 г) Отклонение на линейността: 10 µg (0,5 г) Отклонение на натоварването в ъглите (тестов товар): 4 µg (1 г) Отклонение на чувствителността (тестово тегло): 45 µg (3 г) Температурен дрифт на чувствителността: 0,0001 %/°C Стабилност на чувствителността: 0,0001 %/година Повторяемост (при нисък товар): 3 µg (0,2 г) Повторяемост, фин диапазон (при нисък товар): 0,2 г (0,5 µg) Отклонение на линейността: 3 µg (3 г) Отклонение на натоварването в ъглите (тестов товар): 1,2 µg Отклонение на чувствителността (тестово тегло): 9 µg (3 г) Минимален товар (по USP): 6 mg Минимален товар (по USP) във финия диапазон: 1 mg Минимален товар (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Минимален товар (U = 1 %, k = 2) във финия диапазон: 0,1 mg Време за стабилизиране: 6 s Време за стабилизиране във финия диапазон: 10 s Честота на обновяване на интерфейса: 23 1/s Диаметър на защитата срещу въздушен поток: 68 mm Полезна височина на защитата от въздушен поток: 55 mm Диаметър на теглилната платформа: 25 mm - LCD тъчскрийн дисплей - RS232C интерфейс - Принтер модел RS-P42 - Функция за тара Мрежов адаптер: Първичен: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz Вторичен: 12 V DC, 2,5 A Размери на терминала/устройството за обработка (Д x Ш x В): 285 x 195 x 80 mm Размери на везната (Д x Ш x В): 288 x 128 x 114 mm Размери на принтера (Д x Ш x В): 210 x 150 x 90 mm Общо тегло: ок. 7 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 16 073 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T/41521, година на последния основен ремонт: 2025, OTT Tornádo TOP + връщащо устройство LIGMATECH EKOMAT ZHR 01/R/065 год. пр-во: 2013 Машината е оборудвана със следното: RMV-40 – Автоматичен магазин за кант, дебелина на кант 0,4-3 мм, кантиращи ножици с ролка и оптичен сензор, оптимизира дължината на канта върху детайла (икономия на канта). Автоматичен пълнител за кант с оптичен контрол на индивидуалните дължини на кантове. Combi Melt – нанасяща зона: работи с EVA и PUR термолепила, както и с всички стандартни почистващи гранулати. Bedpfexpphaex Abtoww Управление на машината: чрез 15-инчов цветен тъч монитор, неограничен брой програми за работа, последователно съхраняване, всички настройки на работните агрегати, както и работните параметри за combimelt лепилената система, за пълна автоматизация и максимален комфорт на оператора. Електронно управление – трайни опорни точки с висока точност +/- 1 мм. Чрез Beckhoff индустриален компютър е възможна пренастройка на някои агрегати по време на зареждане. Работни агрегати: -F- Предфрезоване: за предварително фрезоване на детайли преди нанасянето на лепило, 2 HF мотора по 1,5 kW, с движение по и срещу посоката, с автоматично управление. -Kc- Двойно отрязващо устройство: с 2 високочестотни мотора по 0,3 kW, 12 000 об/мин. -Bfc – Груба фреза: за фрезоване и на масивни кантове, и за радиусно фрезоване. -Hft – Фина фрезоваща глава (радиус): с 2 HF мотора по 0,3 kW, 12 000 об/мин, двустранна, автоматично регулируема. -AKF – Автоматизиран копиращ фрезови агрегат: с две отделни шпиндели за отгоре/отдолу, както за надлъжно, така и за ъглово обработване. Автоматично превключване от фаска за тънък кант до 1 мм към радиусно профилиране. -ZKc – Циклъчен агрегат R2: двустранна обработка, автоматично управление, сваляне на радиусните излишъци. FZK – повърхностен цикъл за сваляне на излишък и потоци лепило. -GE – втори водач за детайли (възможност за отдалечаване или приближаване до машината). -GS – впръскване на смазочна течност върху ръба. -RS Set – 4-кратно впръскване на химия и почистващ агрегат. -ZKc – цикличен агрегат R1. -WE – Ъглов ограничител – за прецизно подаване на детайла към кантиращата машина. Безпроблемна машина в отлично състояние с редовен сервиз от OTT (Asamer s.r.o.). Машината в момента е напълно функционираща в производствен процес, възможност за тестване – работи с PUR лепила. Възможно вземане в края на 2025 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, DMN-WESTINGHOUSE PTD Plug дефлекторите са специално проектирани за транспортиране на прахове и пелети с минимално въздействие в пневматични транспортни системи. PTD Plug отблъскващи плочи се използват в химическата, фармацевтичната, пластмасовата, хранително-вкусовата и други сродни индустрии. Гладкото преминаване на продуктите се осигурява чрез прецизна обработка, добро уплътнение и напълно необезпокояван поток. Удобният и сигурен за употреба дизайн позволява бърза вътрешна проверка, почистване и подмяна на уплътненията при необходимост на място. Дизайнът на PTD отговаря на всички приложими изисквания за безопасност на работното място. Външно няма движещи се части. Налягане до 3 bar (g) със статични уплътнения PTD 80 Корпус от алуминий, тръба от неръждаема стомана Ø 76,1 x 2,0 mm Пневматично управление Bsdpfx Aomgb Hhjbteww 5/2 с двупосочен вентил, две бобини, 24 V DC С два индуктивни крайни превключвателя

Състояние: добро (употребявано), мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, общо тегло: 1 015 кг, Година на производство: 2005, обща дължина: 1 530 мм, обща ширина: 1 005 мм, обща височина: 1 700 мм, работно налягане: 8 греда, ниво на шум: 70 dB, налягане (макс.): 8 греда, необходима височина: 1 700 мм, изискване за пространство дължина: 1 530 мм, необходима ширина: 1 005 мм, обемен поток: 432 m³/ч, тип охлаждане: въздух, номер на машина/превозно средство: 1152, производител на двигатели: KAESER KOMPRESSOREN, Ключови характеристики: Въздушен поток: приблизително 7,2 м³/мин Работно налягане: до 8 bar Задвижващ мотор: електродвигател с приблизително 37 kW мощност Ниво на шум: около 70 dB(A), осигуряващо по-тиха работа Допълнителна информация: Bjdpfewtmxysx Abteww Енергийна ефективност: оборудван с управляваща система за оптимизиране на енергийното потребление Охлаждане: използва въздушно охлаждане за поддържане на оптимална работна температура Размери: (Д) 1530 x (Ш) 1005 x (В) 1700 mm Тегло: 1015 kg

Година на производство: 2008, Състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм Bwjdpeg N Db Hjfx Abtow • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Ламинарният шкаф Bassaire е проектиран да осигурява чистота за продукта и оператора чрез поддържане на безпрахова, ултра-чиста среда посредством вертикален ламинарен въздушен поток. Характеристики на ламинарния шкаф Bassaire: - Вертикален ламинарен въздушен поток; - Вградени вътрешни осветителни тела за по-добра видимост на работната зона; - Прозрачни странични прозорци за повишена видимост; - Безшумни, термично защитени вентилатори; Bjdpjrw Agajfx Abtjww - Ламинирана конструкция за по-голяма здравина; - Проектиран за лесно почистване и дезинфекция; - Лесен и удобен за използване; - Нов филтър, монтиран в шкафа за безопасност; Уредът е в добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Филтърна инсталация, абсорбираща система, инсталация за абсорбиране на чист въздух SCHUKO тип STA + S 140 / 0 / S1 Абсорбционен филтър за дървени стърготини, прахоуловка, централно всмукване, система с чували Вентилатор тип S 140 / 0 / S1 Заводски номер, година на производство 12 / 2004 Номинален обемен поток: 1451 m³/ч Вакуум: 1398 Pa Филтърна площ: 18 m² Вход за абсорбация: Ø 140 mm, редуциран до Ø 120 mm Изход за въздуха: 480 x 480 mm Bwsdpor R Ewlsfx Abtjw Мощност на мотора: 1,1 kW Ел. захранване: 400 V, 50 Hz - оборудвана с 24 филтърни ръкава (Ø 160 mm, дължина 1500 mm) - механично почистване на филтъра чрез вибрационен мотор - 2 броя изходни тръби отдолу за торби за отпадъци, Ø 500 mm редуцирани до Ø 300 mm - суха пожарогасителна линия с връзка за C-маркуч, връзка за пожарна в случай на пожар във филтъра - диференциален пресостат за откриване на замърсяване на филтъра - без управление (управление не е налично) - стои на 4 стоманени крака (квадратна тръба 40x40 mm) Височина според снимките: 3050 mm Размери (Д x Ш): 1850 x 1000 mm Тегло: около 400 kg Много добро състояние Идеално за дървесен прах, дървени стърготини, пластмасов прах или пластмасови стърготини.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 121 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 500 kN, диаметър на винта: 40 мм, разстояние между колоните: 520 мм, налягане на впръскване: 2 500 греда, дължина на плочата: 695 мм, ширина на плочата: 695 мм, мощност: 49,5 kW (67,30 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Arburg Allrounder 520 E 1500-400 Golden Electric Машината е като нова. Много малко използвана, само за проби. Машината е напълно оборудвана: 40 мм шнек Цилиндър с висока износоустойчивост Втори управляващ извод за сърцевина за серийни движения – задържащ натиск чрез възвратен вентил Bedpfx Absxbpbkotoww 4 свободни водни кръга с оптичен индикатор за поток Електрически транспортьор 6 електрически отоплителни кръга за температурен контрол на шприцформата Пълна документация на разположение. Пълен списък със спецификации по имейл при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Общо описание: Специално проектиран за смилане на меки до средно твърди пластмаси. Фиксирана изпускателна тръба на смилателния бункер. Изходна тръба с регулируем въздушен поток и скосен отрез. Автоматична, самонатягаща се (без поддръжка) ремъчна предавка. Технически характеристики: Звукоизолиран бункер от неръждаема стомана. Бункер, подготвен за инсталация на магнит. Смирителна камера: 247 x 284 мм. Брой ножове: 3 въртящи се – 2 фиксирани. Диаметър на ротора: 180 мм. Дизайн на ротора: Отворен. Обороти на ротора: 200 об/мин при 50 Hz. Заточващи се ножове. Размер на отворите на сита: 5 мм. Задвижващ електродвигател: 3 kW. Голям маховик, осигуряващ допълнителна инерция за рязане на дебелостенни детайли. Капацитет на преработка: 35 кг/ч (в зависимост от материала, геометрията на детайла, размера на гранулатора и др.). Съд за събиране от неръждаема стомана (13 литра), подходящ за ръчно или вакуумно изпразване. Забележки: Bodpfxoxgn Ugj Abtjww Налични на склад гранулатори, оборудвани с допълнителни опции: – с магнит на бункера – с антистатичен капацитивен сензор – с изпускателна тръба

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, часове на работа: 9 540 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1310146, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 6 700 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 500 мм, Използвана флоу-пак машина ULMA Artic C, машинен номер 1310146 със следните спецификации: година на производство: 2009 г. Капацитет: до 120 бр/мин. максимална височина на продукта: 160 мм, максимална ширина на продукта: 240 мм. Оборудвана с газова инжекция (MAP модул), ел. параметри: 6.5 kW, 10 A, 400 V, 50 Hz. Флоу-пак машина ULMA Arctic Хоризонтална опаковъчна машина с висока производителност, проектирана за вакуумни или MAP (опаковане в модифицирана атмосфера) приложения. Bwedpowxlmmsfx Abtsw Подходяща за опаковане на прясно месо, птици, сирена, тестени изделия и други нетрайни продукти. Автоматично високоскоростно пакетиране с херметични запечатки за удължен срок на годност. Максимална скорост: до 80-100 пакета в минута (в зависимост от продукта и типа фолио). Тип фолио: Термо-заварими фолиа. Използва технология с горещ въздух за равномерно свиване на фолиото около продукта. Осигурява плътна и без набръчквания опаковка. Регулируеми настройки на температурата и въздушния поток за оптимални резултати при свиване. Материал: Конструкция от неръждаема стомана за хигиена и дълготрайност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Оферта, състояща се от: SCC Flexi 55, година на производство: 2021, изпълнение за 10 бара, максимален обемен поток 8,92 m³/мин, с изсушител SCC, с резервоар за налягане. Bwsdot U Ihpopfx Abtjw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VFK РЪЧНА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ РАБОТЕН ПРИНЦИП Изсмукателният вентилатор е разположен в горната част на кабината, в края на системата. Създаденият от вентилатора въздушен поток под налягане пренася частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната им повърхност. Филтрите са картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Обратно продухващата система се състои от импулсни вентили и резервоар за сгъстен въздух, контролирани автоматично или ръчно чрез бутони на контролния панел. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ В резултат на системата за почистване, частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в контейнер (кофа) под филтърния блок. Този контейнер може да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабден със сито с вибрационен мотор и прахова помпа за пресяване на събраното прахово покритие и прехвърляне на пресятата пудра за последваща употреба към система за възстановяване. Bwsdpfxjvv Rfke Abtew Кабината за прахово покритие е проектирана като едностранно отворен тип за ръчно нанасяне. В системата има електрическо табло, а електрическото окабеляване до двигателите е извършено. Произведено в Турция CE Маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 060 мм, обща височина: 1 180 мм, филтрираща площ: 2 m², отрицателен натиск: 550 Pa, обемен поток: 3 600 m³/ч, Стенд за пръскане FELDER FSW 2000, подвижен 3x400V 50Hz, 1,1 kW, въздушен дебит 3600 м³/ч, повишаване на налягането 550 Pa, диаметър на изпускателния отвор 300 mm, дроселна клапа за изпускане на въздуха D-300 mm за успокояване на потока, размери 2500x1060x1180 mm Само за водоразтворими бои Bwodjw Hcp Ujpfx Abtew НОВ, включително аксесоари според снимката

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Хоризонтален лентов трион за метали със завъртащо се рамо, който позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на материала, както и под произволен ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Задвижването от електрическия мотор към задвижващото колело на режещата лента се осъществява чрез двигател с МЕХАНИЧНА скоростна кутия (не ремъчна). Режещата лента е опъната на две чугунени колела посредством ръчен обтегач и водена чрез система от ролкови лагери. Материалът за рязане може да бъде подаван ръчно или с всякакво механично устройство, а подаването на инструмента се извършва гравитационно, въз основа на потока масло в двукамерен хидравличен цилиндър. Подходящата скорост на спускане на рамото се постига чрез вентил за регулиране на потока масло между камерите. Водещите на лентата са снабдени със система от ролкови лагери, което оказва голямо влияние върху воденето на лентата, нейния живот, праволинейност, точност и качество на рязане. Рамото със здрава конструкция е изработено от ПРОФИЛИРАН ЧУГУН. В близост до рамото е разположен контролен пулт. Основата е изпълнена като твърдо заварено тяло от стоманени листове. Вътре се намира отделен съд за охлаждаща течност с електрическа помпа. Горното оформяне на основата е като вана за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, които възникват по време на рязане. Към основата е прикрепена работна маса с чугунена конструкция със завъртащо се рамо и контролен пулт на отделно рамо. В процеса на рязане основното режещо движение е преместването на режещата лента, а подаването е спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира с хидравличния цилиндър. Bwjdpfexqfaujx Abtew В долно положение на рамото (след нарязване на материала) задвижването на режещата лента се изключва автоматично. Безопасността се осигурява от предпазни капаци на лентата и микро ключове, които спират двигателя след края на рязането или при отваряне на който и да е от предпазителите. Допълнителна защита е автоматичното изключване на триона при скъсване на лентата. Технически параметри ДЪЛЖИНА НА ЛЕНТАТА 2110 x 0.9 x 20 мм ДВИГАТЕЛ S1 100%: 0,75 kW ЗАХРАНВАНЕ 230V 50 Hz СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА 65 м/мин (50 Hz) ТЕГЛО 173 кг РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА 1150x560x930 мм ЗАБЕЛЕЖКА: МАШИНАТА Е ОТ ВРЪЩАНЕ, БЕЗ ОРИГИНАЛНА ОПАКОВКА, С РАЗЛИЧНО ОЦВЕТЯВАНЕ.

Състояние: употребяван, Обща височина 6500 мм, основна площ 2000 x 2000 мм, външна инсталация. Серия компактни филтри, модел PKFP – 1 елемент – 1,92 x 1,92. Рътен филтър за работа при свръхналягане. Дължина на филтриращия маркуч 2500 мм, диаметър 180 мм – обща филтрираща площ 105 m2. 2 вентилатора за суров въздух – 2 тръбопровода (диаметър 300 мм): 1 x вентилатор KT 300, мощност 15 kW, 6361 m³/ч, година на производство 1999; 1 x вентилатор S 25/300, мощност 7,5 kW, 7400 m³/ч, година на производство 1993; 1 x транспортен вентилатор, 6,1 kW, 57 m³/мин, година на производство 1996. Общ обемен поток приблизително 14 000 m³/h. Брекетираща преса Höcker Polytechnik тип BrikStar C 3 – 12 . 1225, мотор 3,0 kW, диаметър на брикета 65 мм, производителност около 40–45 кг/ч в зависимост от специфичното тегло на материала. Местоположение: Натхайм. Bsdpfx Abevviytstjww

Състояние: употребяван, Изпарителна станция за концентрат от ябълки с капацитет 12 000 литра поток на сок. През 2014 година беше напълно модернизирана от фирма B&P Przeworsk, която сега е Bucher Unipektyn. Bjdsxn Uq Dspfx Abtjww

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Продаваме 6 броя нови пневматични дозатори от неръждаема стомана инокс, електрополиран, обем 18 кг, производство Италия, GMC, модел 402E, напълно готови за употреба с: - 1 ръчен високонапорен пистолет за пръскане с регулируем поток, марка Wagner Air, модел Colora SP5, 0,8 мм - 1 универсална дюза Bwjdpfstu Enqjx Abtow - 1 манометър - 1 маркуч с дължина 4 метра 4 системи са с високонапорен пистолет за пръскане 2 системи са без високонапорен пистолет за пръскане Цена за система с високонапорен пистолет за пръскане: 750 евро Цена за система без високонапорен пистолет за пръскане: 650 евро Цена за целия пакет от 6 единици: 3.600 евро Цена: 750 евро + ДДС, договаря се, FCA и опаковано, Орадеа, Румъния Моля, изпратете оферта. Право на грешки, промени и междинна продажба се запазва.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически детайли: Материал: PUR пяна Диаметър на ротора: 315 мм Налягане на сгъстен въздух: 6 bar ИНСТАЛАЦИЯТА ЗА СМИЛАНЕ с мелеща и отваряща машина REKORD BR-ex (устойчива на взривно налягане до 3 bar абсолютно) е предназначена изключително за смилане на PUR (полиуретанова) пяна. Bwedpju Nxdfjfx Abtow Данни за обработвания материал: - предварително нарязани парчета PUR пяна макс. 20 мм - Влажността трябва да е такава, че материалът да може да се смила - Капацитет на потока: около 130 кг/ч Задвижвания: - 5 задвижвания (всички с мотор-редуктор) за валцов дозатор, задвижване на мелницата (късозамков асинхронен двигател), разбъркващ механизъм, шнек за извеждане, дозиращ клетъчен шлюз

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Шнеков бланширатор от неръждаема стомана Bwsdjxq N Txopfx Abtew Диаметър на шнека: Ø 1200 mm Ниво: 300 mm Лента: мрежеста, от неръждаема стомана Ширина на лентата: 500 mm Общи размери: 9000 mm × 2800 mm × 2800 mm Бланшираторът е изработен изцяло от неръждаема стомана и е предназначен за топлинна обработка на хранителни продукти. Оборудван е с шнек с диаметър 1200 mm и мрежеста лента от неръждаема стомана, която осигурява равномерен поток на продукта и ефективен контакт с нагряващата среда. Конструкцията позволява прецизен контрол на времето и интензивността на бланширането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ПРОМОЦИОНАЛНА ЦЕНА! Професионална, много здрава и ефективна металорежеща ленточна машина с въртящо се рамо на 45°. Идеалното решение за заключарски, производствени и занаятчийски работилници. Доказаната през годините конструкция и солидната изработка я правят без конкуренция в своя клас. Характеристики на продукта Универсалната металорежеща ленточна машина тип CORMAK BS 712 R позволява рязане във вертикална равнина и перпендикулярно на оста на материала или под всеки ъгъл в диапазона 45° - 90°. Подаването при рязане се извършва гравитационно чрез масления поток в двукамерен хидравличен цилиндър. Необходимата скорост на спускане на рамото се регулира с вентил, който контролира потока на маслото между камерите. Желаната линейна скорост на лентата се постига чрез смяна на предавателното число на шайбите между червячната предавка и задвижващия двигател. Рамото е изработено от профилиран сферографитен чугун, който осигурява здравина по време на работа и абсорбира вибрациите. Управлението е разположено на рамото на режеща машина. Задвижването на режещата лента се осъществява от две чугунени колела: едното е натягащо (регулира се с лост), другото задвижващо. Моментът се предава директно към задвижващото колело от червячната предавка, която се задвижва от електромотор. Правилният ъгъл на лентата се задава чрез ролкови лагери. Основата на машината е здрав правоъгълник от стоманени ламарини, в който се намира резервоарът за охлаждаща течност с охладителна помпа. В горната част на основата е монтиран улей за отвеждане на охлаждащата течност и контейнер за стружките, получени по време на рязане. На улея е монтирана чугунена работна маса с менгеме за закрепване на материала и към която е прикрепено рамото на режеща машина. Менгемето е оборудвано с бързозатягащ механизъм за бързо захващане на детайла. В долната част на основата има отвори за осите на колелата. Безопасността при рязане е осигурена от електрическа инсталация, която отговаря на всички CE изисквания. Машината разполага с крайник, който спира машината след края на рязането, авариен бутон (т.нар. „гъба за безопасност“), както и редица микропревключватели, които изключват машината, например при отваряне на предпазителя на ремъчната предавка или на защитата на режещата лента. Освен това, нашият модел е оборудван с четка за почистване на режещата лента от стружки – предотвратява запушването на острието и осигурява по-ефективно рязане. НОВО! Конструкцията на рамото е модифицирана така, че хоризонталната режеща машина може бързо да се превърне във вертикална машина със работна маса. Технически данни: Размер на режещата лента [mm]: 2360 x 20 x 0,9 Bodoxqd T Tspfx Abtoww Натягане на лентата: механично (ръчно) Скорости на лентата [m/min]: 34, 41, 59, 98 Скорост на подаване [m/min]: 0-50 (безстепенно) Регулиране на спускането на рамото: безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на менгемето [mm]: 600 Захранване: 230V Мощност на основния двигател [kW]: S1 100%: 0,75; S6 40%: 1,1 kW Тегло [kg]: 190 Размери на машината: 1250x700x1000 mm Гаранция [месеци]: 12/24 Ръководство (DTR): налично CE декларация: да Ъгъл 0° 180 210 x 180 180x180 mm 45° 130 140 x 90 130x130 mm ВНИМАНИЕ!!! МАШИНАТА Е ВЪРНАТА, СЛЕДСЕРВИЗНА, ЛИПСВА ОРИГИНАЛНАТА ОПАКОВКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Обороти: 1450 об./мин Двигател: 2,4 kW Всмукателна мощност / обемен поток: 70 м³/ч Всмукателно налягане: 3 mbar Резервоар: Работно надналягане 0,99 bar Капацитет / литри: 90 Работна температура: 50°C Година на производство: 1989 Номер: 400 100 Местоположение: Доставчик Bwsdpfx Abjvvi Nnjtow

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 462958, Темпериращо устройство за приложения в производството на пластмаси чрез шприцоване и за индустриални приложения до 250°C. Технически спецификации: Напрежение: 400 V Мощност: 13,7 kW Ток: 21 A Обем: 11 литра Температура на подаващия поток: 250°C Bwedpsvc Dpcefx Abtew Честота: 50 Hz Размери: 88x32x96 см Общо тегло: 150 кг Устройството за темпериране Regloplas модел 250/12/F30/1K/RT45 предлага надеждно и прецизно решение за контрол на температурата в индустриални приложения. Благодарение на компактната си конструкция е идеално за използване в тесни пространства без компромис с производителността. Устройството комбинира усъвършенствани отоплителни и охладителни системи, които позволяват точен контрол на процесните условия и така допринасят за качеството на вашата продукция. Интуитивното управление осигурява лесна работа и настройка според различни изисквания, докато здравият дизайн гарантира дълъг експлоатационен живот. Бързите времена за реакция и ефективното използване на енергия оптимизират производствения процес и спомагат за намаляване на експлоатационните разходи.

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Bedpfx Aevvi Tysbteww Местоположение на склада: При клиента