Употребявани Прах Пистолет (3 406)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16803, тип гориво: електрически, тегло без товар: 750 кг, обща дължина: 1 810 мм, строителна височина: 1 500 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 225 мм, ширина на метене: 1 000 мм, Машина за метене и засмукване Bwedpfx Asyytixoh Now Шаси номер: 16803 Състояние: като нова Техническо състояние: много добро Батерия волтаж: 24V Батерия капацитет: 240Ah Производител на батерията: Hoppecke Aquamatic Вид батерия: PzS Година на производство на батерията: 2024 Състояние на батерията: 80 - 100% Описание: 1.000 мм работна ширина, 6.000 м²/ч производителност, 120 л вместимост на контейнера, хидравлично високо изсипване, кръгъл филтър, автоматично почистване на филтъра, 3,5 ч живот на батерията, странична четка отдясно, преодоляване на наклон до 12%, работна скорост 6 км/ч, подходяща за вътрешна и външна употреба.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, - Производител: Venjakob - С прахозащитен капак, включително врати с панти - Връзки за всмукване и отвеждане - Пълно облицоване под ролките - Година на производство: 2001 - Работна ширина: 1.300 мм - Работна височина: 900 ± 20 мм - Диаметър на ролката: 80 мм - Междуролие: 140 мм - Скорост на подаване: около 2-8 м/мин - Местонахождение: на склад Bwodpfx Ahezf N Rms Nsw - Без ел. табло

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 25 кг, капацитет на резервоар: 75 l, срок на гаранцията: 12 месеци, Прахосмукачката за безопасност NT 75/1 Me Ec H Z22 е сертифицирана за отстраняване на запалими и други прахове от клас H в зони с риск от експлозия – зона 22. Експлозионно-защитената индустриална прахосмукачка за мокро/сухо почистване е с напълно занулена конструкция, а съответните електропроводими аксесоари предотвратяват електростатичните разряди. Благодарение на 75-литровия съд от неръждаема стомана и здравото шаси с регулируема дръжка за транспорт, големи количества прах, едър боклук или течности могат безопасно да бъдат изведени от опасната зона. Комплектът със защитен филтър осигурява безопасно изхвърляне на засмуканите материали. Предимства на продукта: ПРОИЗВЕДЕН 2018 Г. НОВИ ОРИГИНАЛНИ АКСЕСОАРИ – БЕЗОПАСЕН ФИЛТЪРЕН ТОРБИЧКА, ВСМУКАТЕЛНА ТРЪБА, МАРКУЧ ЗА ВСМУКВАНЕ, КОЛЯНО И СЛОТОВА ДЮЗА + ПЛОСКА ДЮЗА Този индустриален прахосмукачка е предназначен за засмукване на сухи и мокри отпадъци. Подходящ е също и за отстраняване на запалими прахове и други прахове от клас H в експлозивни среди – зона 22. Мощен безчетков мотор осигурява дълъг експлоатационен живот. Прахосмукачката е напълно заземена, а аксесоарите са електропроводими, за предотвратяване на разряди. Устройството е основно рециклирано и е готово за работа. Благодарение на 75-литровия съд от неръждаема стомана и здравата ходова част с регулируема транспортна дръжка лесно ще отстраните големи количества прах, едър отпадък или течности от работната зона. Всяка машина, която предлагаме, е със собствено индивидуално заснето изображение, купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Bwodpfxjy Humxs Ah Njw Вид ток (V/Hz): 220 – 240 / 50 – 60 Дебит на въздух (л/сек): 61 Вакуум (mbar/kPa): 220 / 22 Капацитет на контейнера (л): 75 Макс. мощност (W): 1000 Стандартен диаметър: DN 40 Дължина на кабела (м): 10 Материал на кабела: гума Ниво на шума (dB(A)): 76 Цвят: сребрист Тегло без аксесоари (кг): 25,1 Размери (Д × Ш × В) (мм): 695 x 540 x 1012 Оригинално оборудване: Безопасен филтърен плик: 1 брой Всмукателен маркуч DN 40 – 4 м Всмукателна тръба DN 40 – 1 м Колянна връзка DN 40 Слотна дюза Плоска дюза

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Bwedpfx Aeyg H Eroh New Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Bedpfxsfzb Rcs Ah Neww 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Bedpfofzccnex Ah Njww 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Bwodpfofzkqmex Ah Now Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Bedpjfz I Edjfx Ah Njww Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Bwedefz I Ehepfx Ah New Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 2 200 мм, Индустриална машина за пръскане и миене за подготовка на детайли преди прахово боядисване Производител: BUMEX Sp. z o.o. Фирма BUMEX Sp. z o.o. предлага професионална индустриална миална инсталация за подготовка на детайли преди процеса на прахово боядисване. Системата е проектирана за взискателни индустриални условия, при които са от решаващо значение резултатите при почистването, стабилността на процеса и дълготрайната надеждност. Машината позволява ефикасна подготовка на стоманени и алуминиеви детайли чрез многоетапен процес на почистване, обезмасляване и изплакване. Технически параметри Работна зона: 1500 × 3200 × 2200 мм Технология на процеса: 3-стъпков процес на измиване Процесни резервоари Системата разполага с 3 процесни резервоара: - Резервоар за почистващи/обезмасляващи химикали - Резервоар за изплакваща вода - Резервоар за деминерализирана вода (DEMI вода) Обем на резервоарите: 1500 – 2000 литра DEMI-вода генератор Инсталацията е оборудвана с генератор за DEMI-вода, който осигурява качествено крайно изплакване и оптимална подготовка на повърхността за прахово боядисване. Отоплителна система Резервоарът за химикали е снабден със система за подгряване на работната течност. Налични варианти за отопление: - Ойл отопление - Газово отопление - Електроотопление Максимална работна температура: до 60°C Конструкция на машината Системата е изработена изцяло от висококачествена неръждаема стомана AISI 1.4301, което предоставя следните предимства: - Висока химическа устойчивост - Дълъг експлоатационен живот - Лесно почистване и поддръжка Характеристики на миялната машина: - Много здрава индустриална конструкция - Пълна топлоизолация за намаляване на енергийните загуби - Спрей-система с минимално смесване на технологичните разтвори - Предфилтър за улавяне на замърсявания - Висока ефективност при почистване Управление Системата е оборудвана с напълно автоматизиран контрол, позволяващ прецизно управление на: - Температура на процеса - Работа на помпите - Време за измиване - Последователност на етапите Защо да изберете BUMEX? Нашите системи се отличават с: Bwodpfx Ahehfv D Ss Now - Много високо качество на изработка - Здрава индустриална конструкция - Висока оперативна безопасност - Пълна техническа документация - Възможност за адаптиране към съществуващи производствени халета Всички устройства на BUMEX Sp. z o.o. са със CE маркировка. Допълнителна технологична поддръжка BUMEX предлага също: - Кабини за прахово боядисване - Системи за аспирация и филтрация - Индустриални вентилационни системи - Професионално технологично консултиране Условия за доставка - Собствен транспорт (цената се договаря индивидуално) - Издаване на ДДС-фактури - Кратки срокове за доставка - Възможност за индивидуални конфигурации и размери

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване Работни размери (мм): 1200 (Ш) x 1500 (Д) x 1800 (В) Nwrin Технически данни: • Консумация на електроенергия: 20 kW. • Максимална работна температура: 230°C Оборудване: Bsdjhg Ty Ispfx Ah Njww • Вътрешна количка, • Външна количка, • Конвекция (равномерна температура в цялата пещ), • Сигурни заключващи механизми за отваряне и затваряне. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество спрямо предлаганото на пазара оборудване. Професионални консултации и обслужване. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със СЕ сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените са индивидуални според дадената оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни, индивидуални конфигурации и размери! Моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 400 кг, Обезпрашител Aerotech OWW4A Година на производство: 2005. Bjdpjtxmqlsfx Ah Nsww Обезпрашителят е в изправно състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). Bodpfx Ajzu Rpijh Noww 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: употребяван, ПОДСТАНЦИЯ ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА РАБОТНИ ПРАХОВИ ЧАСТИЦИ СЪСТОИ СЕ ОТ: - Центробежен вентилатор за изсмукване на прах - 132 броя ръкави, диаметър 120 mm, височина 3000 mm, с кошници - Капацитет на изсмукване: 20 000 м3/ч - Система за разтоварване на материала със звезден клапан Bwedpfx Ajx N T E Ssh Now - Система за почистване на ръкавите с въздуходувки, управлявани от цикличен икономизатор - Мотовибратор на изпускателната фуния - CAM Logic на изпускателната фуния за сигнализация на степента на задръстване - Управляващ електрически табло - Центробежен вентилатор модел EUC 801, 30 kW * i14

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 44 860 мм, обща височина: 5 250 мм, обща ширина: 17 100 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, височина на детайла (макс.): 2 000 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, разстояние между колоните: 3 000 мм, гориво: битов газ H, изолационен материал: PUR, дебелина на изолацията: 80 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: кабина, осветление, Продава се апликационната част на прахова бояджийска линия от 2021 г. Апликационна техника NORDSON ENCORE HD, каскади за зареждане с напрежение до 100 kV, управляваща система POWDER PILOT, подаващ център SPECTRUM HD II, бояджийски пистолети ENCORE HD (16 бр.) + 2 бр. ръчни пистолети, помпа тип HDLV (18 бр.). Bodpfx Ahowhbnlo Njww

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: Bwjdjbhh Awspfx Ah Now 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Пълна инсталация за прахово боядисване (камера за изпичане 3,2 м + зона за нанасяне на прахово покритие + апликатор Wagner/Gema + система за транспортиране) Нова, пълна инсталация за прахово боядисване, включваща електрическа/газова камера за изпичане 3,2 м, мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, апликатор Wagner или Gema + система за окачване (200 кг). Готова за незабавна употреба и с възможност за гъвкаво разширение! Индивидуални настройки по заявка. Максимална гъвкавост и ефективност за вашето покритие Търсите надеждно, мощно и готово за употреба цялостно решение за прахово боядисване? Тази пълна инсталация за прахово боядисване обединява първокласни индустриални компоненти в перфектно съгласувана система. Независимо дали става въпрос за производство на отделни детайли, малки серии или боядисване по поръчка, инсталацията ви предлага идеалната комбинация от високо качество на покритието, ниска консумация на енергия и добре обмислен поток на материалите. Сърцевината на инсталацията е просторната електрическа или газова камера за изпичане с полезен обем от 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодарение на индиректното нагряване чрез вградения термоблок от неръждаема стомана и мощната циркулация на въздуха се постига отлично, хомогенно разпределение на температурата, което надеждно предотвратява дефекти в покритието. Системата се допълва от мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, чиято конструкция гарантира максимална гъвкавост в производствената зала. Заедно с доказания ръчен апликатор Wagner/Gema можете прецизно и икономично да нанасяте различни видове прахови бои (от стандартни органични до металици). Включената система от C-релси осигурява плавен, ергономичен транспорт на вашите детайли между зоната за нанасяне на прахово покритие и процеса на изпичане, с дължина около 27 метра и товароносимост от 200 кг на носител. Важно: Инсталацията не се побира 1:1 във вашата зала? Възможни са индивидуални настройки! Всяко производство има свои специфични изисквания по отношение на пространството, размерите на детайлите и процесите. Тази инсталация може гъвкаво да бъде адаптирана към вашите специфични условия на място. - Индивидуални размери: Размерите на камерата или размерите на кабината могат да бъдат променени по желание. Bedjb Dxnwjpfx Ah Noww - Разширение на системата за транспортиране: Адаптиране на релсовата система (разположение, отклонения, използваема дължина) към геометрията на вашата зала. - Допълнително оборудване: Интегриране на допълнителни компоненти като предварителна обработка, разширена система за управление, алтернативни видове нагряване или по-висока степен на автоматизация. Просто се свържете с нас! Ние ще проверим вашите планове и ще изготвим конфигурация, пригодена специално за вас. Технически данни (кратък преглед) - Състояние: Нова инсталация / Неизползвана - Вътрешни размери на камерата (Д x Ш x В): 3,225 x 1,400 x 2,000 [mm] - Макс. температура на камерата: 220°C - Мощност на камерата: 39 kW (електрическа или газова, индиректно чрез термоблок от неръждаема стомана) - Циркулация на въздуха в камерата: 4.500 м³/ч - Размери на кабината на зоната за нанасяне (Ш x Д x В): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Мощност на аспирацията на кабината: 6.000 м³/ч; 3 kW - Система за транспортиране: Ръчна релсова система (C-релса, макс. 200 кг / носител) - Прахово пистолет: WAGNER или GEMA Вашият партньор и контакт Имате въпроси относно инсталацията, желаете технически спецификации/оферта или искате да проверите как системата може оптимално да бъде

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 2500 (Д) x 1800 (В) Технически данни: • Енергийна консумация: 36 kW. Оборудване: Bsdpfsfgnyqox Ah Njww • NIKO релсова система • Конвекция (равномерна температура в цялата пещ) • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне • Максимална работна температура: 230°C Оборудване: • Вътрешна количка • Външна количка • Реално вентилаторно циркулиране (равномерна температура в цялата пещ) • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне • Максимална работна температура: 230°C ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество, предлагани на пазара. Професионални консултации и сервиз. Гаранция. Сервизно обслужване в и след гаранционния период. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със сертификат WE. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 250 °C, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Индустриални пещи за изпичане на прахови покрития – гъвкави конструкции, размери и разширени възможности от висок клас Търсите високоефективна, надеждна и икономична пещ за изпичане на прахови покрития? Ние предлагаме решения, съобразени с вашите нужди, за всяка област на приложение – от компактни камерни пещи до напълно интегрирани линии! Разнообразни конструкции за всеки процес: Независимо от организацията на вашето производство, ние предлагаме подходяща концепция за пещ, съобразена с вашия технологичен процес: - Камерни пещи: Класическа конструкция с едностранни врати за зареждане на партиди. - Тунелни пещи: Практично решение за непрекъснат процес с врати от двете страни за оптимизиране на процеса на зареждане и изпразване. - Специални пещи за линии: Специално проектирани пещи за непрекъснати производствени процеси, перфектно съобразени с автоматизирана транспортна система с транспортна верига. - Гъвкави системи за врати: В зависимост от наличното пространство и изискванията, могат да бъдат оборудвани с крилни или спестяващи място плъзгащи се врати. Вашата пещ по поръчка – стандартизирана производителност или 100% индивидуална изработка: Нашата стандартна серия модели: - Гъвкави размери: Стандартни вътрешни дължини до 6,5 м, с избираема вътрешна ширина от 1,7 м или 1,9 м (стандартна височина: 2,0 м) - Избираемо отопление: Предлага се като напълно гъвкава електрическа версия или с ефективна газова горелка - Разнообразно зареждане: Стандартно подготвена за използване с колички за зареждане или за интегриране в транспортна система Индивидуални специални решения (индивидуален инженеринг) Bodpfx Ajfhv Tleh Neww - Свободни размери и геометрии: Всяка желана специална мярка, различни височини или сложни пространствени геометрии, ние изработваме точно според вашите спецификации - Специални концепции за отопление: Специфична мощност на горелките или адаптирани отоплителни зони за сложни изисквания към детайлите - Специализирана транспортна техника: Индивидуално изработени решения за интегрирани надземни транспортни вериги, автоматични транспортни системи или индивидуални кранове и повдигащи системи Интелигентни допълнителни опции и разширения: - Автоматично управление на вратите: Удобно, автоматично отваряне и затваряне на плъзгащите се врати - Управление на честотния регулатор на циркулационния въздух: Когато вратите са отворени, скоростта на вентилатора се намалява автоматично. Това предотвратява издухването на топлия въздух, намалява забележимо загубата на енергия и спестява пари. - Записване на температурни криви: Пълно регистриране и протоколиране на процеса на изпичане за документиране на качеството и процеса. - Разширена сензорна система и наблюдение на температурата: Всички наши пещи са оборудвани с високопрецизно, равномерно разпределение на температурата от ±5°C. По желание могат да бъдат интегрирани допълнителни сензори за най-високи стандарти за качество, за да се документира подробно хомогенността в цялото пространство на пещта. Технически акценти на нашите пещи: Максимална ефективност: Висококачествена 150 мм изолация от каменна вата за минимални топлинни загуби Мощен циркулационен въздух: Мощни вентилатори за перфектно разпределение на топлината и равномерни резултати при изпичането По-високи температурни диапазони: Максимална работна температура до 250 °C Издръжлива и надеждна: Термоблок от неръждаема стомана с интегрирана защита от прегряване и устойчиви на топлина лагери Включено управление: Пълно електрическо управление

Състояние: нов, Година на производство: 2020, 🏭 КАМЕРА ЗА ПУДРОВО БОЯДИСВАНЕ KPO-3 Автоматично почистване на филтрите с регулируем импулсен таймер, също и ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви и дълготрайни. 🧵💧♻️ Bwodpfxjflk Ako Ah Now ROMER JET™ почистване на филтри – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – безопасна работа с минимизиран риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем въздушен преграден клапан – антистатична плоча защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтрите – гарнитура и скоба за силно уплътняване и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Тъчскрийн управление – автоматично (таймер), автоматично (сензор за запушване), ръчно + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ По избор контейнер за прах – събиране на отпадък или флуидизиран съд с директно подаване към апликатора. 🧺💨🎯 Горен плъзгащ механизъм – премества греди през камерата за намаляване на ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегрирана пресяваща единица (с контейнер) – почиства върнатия прах за повторна употреба, вибрация за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 33461/2021/155537, общо тегло: 1 150 кг, филтрираща площ: 55,2 m², смучеща мощност: 2 550 m³/ч, Система за извличане на прах и дим, марка Herding. Модел: COMP 1500-14/9 SB Чисто повърхностно филтриране на база твърди филтри. Високоефективна импулсна почистваща система с ниска консумация на сгъстен газ. Мощен радиален вентилатор с директно задвижване с електромотор и добавен честотен преобразувател за оптимизирана процесно и енергийно ефективна работа. Вградена командна кутия с процесор за управление на всички компоненти. Висококачествено прахово покритие на компактния корпус. Всички филтриращи медии Herding на полимерна основа са напълно свободни от PFAS, имат изключително дълъг експлоатационен живот и, в зависимост от процеса, достигат експлоатационен срок над 15 години. Устройството е ново. Вентилатор с мощност 11 kW с вграден честотен преобразувател. Капацитет – 2 550 m³/h Диаметър на входа – 200 mm Инвентарен номер: 0889 Bjdeuy N S Uepfx Ah Noww

Година на производство: 2015, часове на работа: 15 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Мобилен смукач за лаборатории и производство Прахосмукачка за чисти помещения, серия CR Safety ChangeDBGM (Система за безопасна смяна, DBGM) Предварителен сепаратор ES VA Bwjdpfxsv I R R Re Ah Nsw

Година на производство: 2014, часове на работа: 2 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6151654200, От нашия демонстрационен инвентар: проверено и напълно функционално оборудване: Desoutter E-Lit Premium акумулаторен пистолетен отвертка с автоматично изключване ELS6-1000P с настройка на оборотите (чрез опционален модул) Обороти на празен ход: 300 до 1000 мин-1 Въртящ момент: 0,8 до 6 Nm Задвижване: Hex 1/4" F Дължина: 215 мм Bedpfxjv Ipcls Ah Noww Тегло без батерия: 0,8 кг Други инструменти за индустриално производство и поддръжка – по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на входа 355 мм Изсмукателна мощност 10 000 м³/ч Мощност на двигателя 11 kW Брой контейнери за отпадъци 4 WINTER прахоуловител CLEANER 10000, съответства на стандарт H-2 - Мощност на изсмукване: 10 000 м³/ч - Мощност на двигателя: 11,0 kW - Скорост на изсмукване: 32 м/сек. - Обороти: 3000 об/мин Bwjdpfowugp Usx Ah Nsw - Напрежение: 400 V, 50 Hz - Диаметър на входящия отвор: 355 мм - Остатъчно съдържание на прах: 0,2 мг/м³ - Филтърен материал: полиестер, 2 микрона - 73 филтърни ръкава 160 x 1100 мм - 4 контейнера за стружки с фиксираща скоба 500 x 500 x 600 мм (150 литра) - Почистване на филтъра с вибрационен мотор, включително управление - Размери: Д=3460, Ш=1000, В=2500 мм - Тегло: 700 кг

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. Bjdpfx Aewr Dv Hsh Noww 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.