Употребявани Пълнеж (187)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 950 мм, вътрешна височина: 2 650 мм, вътрешна дължина: 4 900 мм, вътрешна ширина: 3 400 мм, Оборудване: кабина, Кабина за боядисване на превозни средства Кабината за боядисване на превозни средства е основно оборудване в технологията за ремонт на автомобилни бои. Тя предоставя възможност за извършване на боядисване при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира негативното въздействие върху околната среда. Технически данни: - Външни размери: 5000 (+ централа за подаване на въздух 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Входна врата: 3000 × 2600 mm (тройна врата) - Сервизна врата: 700 × 2000 mm - Конструкция: изработена от стоманени ламарини - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: стоманени панели с изолация от минерална вата в стените Конструкция на стените на кабината: - Дебелина: 50 mm - Пълнеж: EPS полистирол - Цвят: бял Под на кабината: - Кабината е директно монтирана върху пода/бетоновата плоча Двоен таван: - Външна обшивка на тавана - Пленум по цялата площ на тавана за подаване на въздух Система за въздушен обмен: - Система за подаване на въздух: - Турбина с въздушна струя 4 kW – 2 броя - Производителност: 26 000 м³/ч - Система за въздушен поток: - Турбина с въздушна струя 5,5 kW – 1 брой - Производителност: 18 000 м³/ч Pgedpfxexnpczo Ag New Осветление: - 8 странични лампи - Осветление на тавана: 24 LED луминисцентни тръби Система за отопление на въздуха: - Едностепенна нафтовa горелкa Riello модел 40 G20 - Управление на горелката: ръчно - Време за загряване: 8–15 минути Филтърна система: - Двуслойна филтърна структура - Високоефективна система за пречистване на въздуха с ефективност на филтриране до 99%

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2018 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 661 Beer е компактен и прецизен пълнежен моноблок, предназначен за малки и средни пивоварни и производители на напитки. Разполага с технология Pick & Place за алуминиеви винтови капачки с защита срещу отваряне (30 x 20 мм) и електронна система за настройка на нивото на напълване, която улеснява смяната на формати. С капацитет до 900 бутилки на час, оборудването е подходящо за бутилки с обем от 0,25 до 1,0 литра. Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Технически данни Система за пълнене: Изобарична (за бира и други газирани напитки) Капацитет: 900 бутилки/час Формати на бутилките: 0,25 л – 1,0 л Вид затваряне: Защитени от отваряне алуминиеви винтови капачки (30 x 20 мм), Pick & Place система Електронно регулиране на нивото на пълнене Конструкция от неръждаема стомана Pgjdpfxoxn A R Eo Ag Now

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира – 4000 бут./час Този употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира с производителност 4000 бутилки на час представлява цялостно техническо решение за пивоварни, които търсят надеждна система за изплакване, изобарно пълнене и затваряне на стъклени бутилки. Устройството е произведено от FIMER през 2004 г., модел SRTT1-20-20-3-3 CPK, и комбинира компактна конструкция с дългосрочна експлоатационна стабилност. По този начин оборудването покрива изискванията както на крафт, така и на полупромишлени производители на бира. Конфигурация на моноблока: изплакване, пълнене и затваряне Машината интегрира три координирани работни модула: изплакване, изобарно пълнене и затваряне. Конкретно, секцията за изплакване използва 20 щипки за сигурно и ефективно задържане на бутилките. Паралелно с това, пълнещата система е оборудвана с 20 изобарни клапана, които поддържат налягането през целия процес — критичен параметър за газирани напитки като бирата. Модулът за затваряне включва 3 глави, съвместими с капачки с диаметър 26 mm и 29 mm. Системата позволява използването на различни типове затваряне, като осигурява прецизност и постоянство. Затварящата технология е доставена от AROL – утвърден производител на високоефективни затварящи системи. В резултат на това моноблокът гарантира висока цялост на затварянето. Формати на бутилките и съвместимост на гърлото Моноблокът FIMER работи с различни видове гърла – Long Neck, APO и Champenoise. Поддържа стъклени бутилки с вместимост 33 cl и 75 cl, като осигурява производителност до 4000 бутилки/час за 33 cl и 2000 бутилки/час за 75 cl. Това позволява на пивоварните да обработват различни продуктови линии в една производствена линия. Машината осигурява бърза смяна на форматите без необходимост от значително преконфигуриране, което увеличава ефективността и намалява тесни места в производството. Тази гъвкавост е особено ценна за производители, които предлагат множество артикули в различни опаковъчни стандарти. Технически характеристики и поддръжка Pgsdpfx Aowcf Acjg Njw Моноблокът работи при електрическа консумация от 10,5 kW, което свидетелства за енергийно ефективна конструкция. Вградени са всички важни мерки за безопасност, съобразени с индустриалните изисквания. Основата е изработена от CIMEC, а механичните и управляващи компоненти – от FIMER и AROL. Това осигурява машина, отличаваща се с издържливост, точност и лесна поддръжка. През април 2020 г. сертифицирани техници са извършили последната поддръжка: сменени са 20 бутала, 20 клапана и 20 ключа за отваряне на клапаните, както и пълно повторно гресиране на основната колона. В момента машината е в отлично техническо и хигиенно състояние, като поддържаната сервизна история допринася за нейната оперативна готовност. Текущо състояние и наличност Употребяваният пълнежен моноблок FIMER за бира 4000 бут./час в момента е на склад и е достъпен за оглед и преместване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 90 мм, обща ширина: 80 мм, обща височина: 160 мм, общо тегло: 100 кг, входящо напрежение: 230 V, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, Unifiller "Hopper Topper" трансферна помпа HT3P, пневматична трансферна помпа за маси, пълнежи, кремове и др., включително с меки парчета до около 25 mm, година на производство 2019, в много добро състояние, включително сензор за ниво за последващото устройство за автоматично активиране на последващото подаване. Пневматична помпа за транспортиране на различни маси, кремове, пълнежи и много други, както и течни и много меки теста, запарки, салати, дипове, сосове и др., както в студено, така и в топло състояние. Продуктът за транспортиране може да се взема директно от тестомесачна или смесителна вана, като за тази цел трансферната помпа е гъвкаво регулируема по височина (пневматично) и позиция. Лесна за работа, настройка и почистване, почти без нужда от инструменти. Много щадящият работен процес запазва обема на масата и позволява нежно транспортиране и на парчета, плодове и др. до около 25 mm. Помпата може да презарежда непрекъснато или автоматично да спира и стартира чрез сензора за ниво. Перфектна в комбинация с линии за фино тесто и всякакви машини за пълнене. До около 49 литра производителност на помпата в минута. - Максимална дълбочина на потапяне на засмукващата тръба: около 70 cm - Вкл. оригинален комплект уплътнения като резервна част. Pgodpfxjw Ex R Ej Ag Now Размери: приблиз. 90 cm ширина, 80 cm дълбочина и 160 cm височина, тегло приблиз. 100 kg.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 7 h, мощност: 33,5 kW (45,55 к.с.), товароносимост: 350 кг, тип мачта: телескопичен, височина на повдигане: 27 500 мм, повдигателна мощност: 350 kg/m, дължина на платформата: 2 300 мм, ширина на платформата: 900 мм, общо тегло: 16 500 кг, транспортна дължина: 8 040 мм, транспортна широчина: 2 430 мм, транспортна височина: 2 720 мм, тип гориво: дизел, разход на гориво на час: 7,5 л/ч, капацитет на резервоара за гориво: 100 l, размер на гумата: 385 / 45 – 28 (schuimgevuld), междуосие: 2 800 мм, пътен просвет: 430 мм, цвят: червен, Оборудване: UVV преглед на безопасността, задвижване на всички колела, === ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ === Год на производство: 2024 Работни часове: 7 ч. Работна височина: 27,75 м Максимален хоризонтален обсег: 21,45 м Капацитет на платформата: 350 кг (3 човека) / 240 кг (2 човека) Размери на платформата (Д × Ш): 2300 × 900 мм Завъртане на платформата: Да (±90°) Завъртане на надстройката: 360° непрекъснато Тип телескопично рамо: Телескопично Jib (люлеещо рамо): Да (±70°) Задвижване: Дизел Задвижване на всички колела: Да Стабилизатори: Не Гуми: Пълнени с пяна, подходящи за тежки терени (385/45-28) Двигател производител: Kubota V2403-M Емисии: Етап IIIA Тегло: 16 500 кг CE-сертификат: Да === ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Внимателно подбрана от доверени източници с проследима история CE-сертификат и пълна документация включени Готова за незабавна употреба и транспортиране Обстойна техническа документация на разположение === СЪСТОЯНИЕ === Нова / неизползвана машина – напълно инспектирана, поддържана и тествана от сертифицирани техници. Само 7 работни часа. Възможност за оглед при заявка. === ЛОКАЦИЯ & ДОСТАВКА === Местоположение: Ситард, Нидерландия. Възможна световна доставка. Цена при запитване (EXW / без ДДС). Podpjxb S T Nefx Ag Nsgw Чисто нова Manitou 280 TJ – високоефективна дизелова телескопична работна платформа с работна височина 27,75 m и обсег 21,45 m. Идеална за взискателни външни приложения в строителството, поддръжката и индустрията. Комбинацията от задвижване на всички колела, люлееща се предна ос, гуми за тежки терени с пълнеж от пяна и 180° завъртане на платформата осигурява максимална производителност, стабилност и безопасност. Оборудвана с пропорционално управление, диференциална блокировка, CAN-Bus диагностика и просторна работна платформа за до 3 души. Доставка с CE-сертификат, пълна документация и готовност за незабавна употреба. === ДОСТАВКА === Краново товарене по заявка за безпроблемен транспорт. Гъвкави транспортни опции според вашата дестинация и логистични изисквания. Всички превози се обработват професионално от логистичния екип на Collé Rental & Sales.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван стоманен резервоар по DIN 6616/2 (с протокол за изпитване), двустенен, за надземно съхранение, със седловидни опори, един ревизионен отвор (дом), с оптично устройство за сигнализация при теч, граничен датчик и пълен комплект арматура, включващ: - Пълнежна тръба 3" с TW-заключалка - Измервателна тръба 1" с измервателна пръчка - Смукателна комбинация Euroflex 3 (макс. 150 л/ч) - Един вентилационен щуцер 2" с вентилационна шапка. Резервоарът е фабрично оборудван с горепосочената арматура и вътрешно почистен. Капацитет: 50 000 литра Диаметър: 2 500 мм Дължина: ок. 10 800 мм Тегло: ок. 8 800 кг Резервоарът може да бъде боядисан с ново покритие в желан от Вас цвят по RAL и по желание да бъде оборудван с стълба и обслужваща платформа. Възможна е икономична доставка с наш собствен камион. Просто ни съобщете мястото за доставка и веднага ще получите точните транспортни разходи. Ако имате нужда от допълнителна информация, просто ни се обадете или изпратете имейл. Възможно е и обратно изкупуване или замяна на резервоари/контейнери – свържете се с нас за подробности. Срокът за доставка е по договаряне! Pjdpfohvmitjx Ag Negw Налични подобни резервоари и в следните размери: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 литра Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 130 мм, вътрешна височина: 2 700 мм, вътрешна дължина: 6 900 мм, вътрешна ширина: 3 900 мм, Оборудване: кабина, Автомобилната бояджийска камера е основно съоръжение в технологията за бояджийски ремонти, позволяващо извършване на боядисващи работи при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира отрицателното им въздействие върху околната среда и непосредственото обкръжение. Параметри: - Външни размери: 7000x4000x3130 мм - Вътрешни размери: 6900x3900x2700 мм - Входна врата: 3000x2600 мм (трисекционна) - Сервизна врата: 640x1800 мм - Конструкция: обикновена стомана - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: EPS стиропор - Обща мощност: 7kW - Монтаж: вътрешен Конструкция на стените на бояджийската камера: - Дебелина: 50 мм - Пълнеж: EPS стиропор - Цвят: бял Основa на бояджийската камера: - Камерата е монтирана директно върху пода/плочата - Монтажът на камерата е само вътре в сградата Двоен покрив: - Горен външен слой - Панели от гофрирана ламарина - Вътрешна конструкция - Частично решетъчна структура Въздушна циркулационна система (вентилаторна система): - Турбинен вентилатор 5.5kW – 1 бр. - Дебит: 20000m3/ч - С ремъчна предавка - Без система за управление на въздушната циркулация Осветление (странично осветление): - Странични лампи: 20 бр. - Възможност за монтаж на горно осветление: няма Система за отопление на въздуха: Едностепенна маслена горелка Riello G10 54-120 kW - Ръчно управление на горелката - Време за загряване: 20 мин Комуникации в бояджийската камера: Главна врата - Размери: 3200x2600 мм Pjdpfxsxnbf Us Ag Nsgw - Трисекционна система на вратата Сервизна врата - Камерата е оборудвана със сервизна врата - Притежава налягови брави Филтрация на камерата: - Въздушен вход/засмукване: Предфилтър Потолочен филтър: Основна (високопоточна) филтрация. Спецификация на филтъра: - Тегло - 600g/m3 - Дебелина - 50 мм - Въздушен поток - 900m3/ч - Ефективност на улавяне - 97% - Скорост на въздуха - 0,25m/s - Задържане на прах - 650g/m3 - Макс. температура - 100°C - Клас на филтрация (EN 779) - M5 - Огнеустойчивост (DIN 53438) – F1

Състояние: нов, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), общо тегло: 41 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: автоматичен, обем на товарното пространство: 10 m³, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, X TO GO? EUROMIX TO GO? ви предлага налични нови превозни средства, готови за незабавна доставка от нашата локация в Порта Вестфалика/Германия. За всички клиенти, които се намират в спешна нужда. (Краткосрочно разширяване на капацитета или заместваща инвестиция) Вашите предимства: * Незабавно готови за работа цялостни превозни средства (бетонобъркачки/самосвали) * Незабавна наличност директно от производителя * Надстройка, монтаж, търговски превозни средства * Най-добро съотношение цена/качество * Възможности за финансиране * Изкупуване на вашите стари превозни средства Renault K 480 8X4 Euro6e EuromixMTP EM 10 L Бетоновоз Двигател DE 13 Работен обем: 12,8 литра Макс. мощност: 360 kW при 1404-1700 об./мин. Скоростна кутия Optidriver AT 2612 (14,94 - 1) Междуосие: 4350 мм Задно предавателно число: 3,33 Размер гуми: 315/80 R22,5 Два електрически регулируеми и отопляеми външни огледала Задно стъкло – тонирано Оборудване за CB-радиостанция Гумени стелки ЛУКСОЗНА ШОФЬОРСКА СЕДАЛКА: регулируемо вертикално омекотяване, наклон на възглавницата, надлъжна и височинна настройка, сваляща се тапицерия, регулируема облегалка за глава, бързо спускане с памет на височината, регулируеми странични опори на облегалката и възглавницата, лумбална опора, удължаване на седалката, отопление и вентилация, две подлакътници Външен сенник Viscope Пистолет за сгъстен въздух в кабината Оборудване на бетоновоза EUROMIXMTP – надстройка за бетоновоз EM 10 L – лека конструкция * Модел: EM 10 L * Номинален обем: 10 m³ готов бетон * Смесителна барабан в лека конструкция * Смесителна барабан от HARDOX S450 * Смесителни спирали от HARDOX S500 * Предавател ZF-P5300 * Хидравлична помпа Bosch Rexroth * Хидравличен мотор Bosch Rexroth * Вградена система за охлаждане на маслото * Механично управление на смесването, електрическо стартиране и спиране Podpfxjxq Nits Ag Nsgw * Сгъстеновъздушна водна система * Воден щуцер с маркуч на платформата * Водонапълнителна линия с C-куплунг от едната страна * Смесителна барабан с обслужващ люк * Стълба с платформа * Гумен накрайник на фунията за зареждане * Завъртащ се едноръкав изсипен улей от стомана * Устойчиви на износване вложки във фунията, улея и въртящия улей * Заключване на барабана за сервизни дейности * Полиуретанова основа * Тегло около 3.650 кг, отклонения +/-5% * Наличие на аварийно изключване съгласно европейските стандарти за безопасност * Калници от стомана над задната ос * 2x удължителни улея от стомана или пластмаса * Водна система * Резервоар за вода 650 л, 500 л, 350 л (сгъстен въздух) * Стоманен воден резервоар * Сферичен кран под водния резервоар, монтиран на пълнежната линия * Воден щуцер – C-куплунг * Управление и електроника * Управление на смесителя – механично отзад * Старт-стоп система (при EDC) * Геометричен обем: 17 361 л * Обем на водния резервоар: 11 121 л * Наклон на резервоара: 11,3° * Дължина: 7 075 мм * Ширина: 2 300 мм * Височина: 2 748 мм Специално оборудване: * Удължителни улеи – пластмаса/стомана/алуминий * Сгъваем улей – пластмаса (или стомана) * Задържаща клапа за въртящия улей * Пластмасова кутия * Неръждаема кутия * Безналяган резервоар за добавки * Резервоар за добавки под налягане * Държач за лопати * ?Заключване на барабана * Камера за обратно виждане * LED работни фарове * Интелигентно управление на барабана EuromixMTP (електронно управление на бетоновоза) * Стъпенка на защитата срещу подминаване с ръкохватка * Водомер * Манометър * Покритие на рамата * Пожарогасител * Държач за тръба за течен бетон (дължина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. Pedpfx Agswa Tnze Nogw • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Airpad Fromm AP502 Перфектно състояние, готов за работа. Компактен и лесен за използване, Airpad AP502 произвежда защитен пълнежен материал. Не е необходим оператор – само с натискане на един бутон. Предварително зададени програми за производство на въздушни възглавници с различни размери. Смяна на програмата с натискането на бутон. Тегло: 228 кг Година на производство: 2018 г. Podpfewyak Aox Ag Negw

Състояние: употребяван, Представяме професионалната вакуумна пълначка Handtmann VF200B, ценена в месопреработвателната и хранителната индустрия заради високата си производителност, прецизност и надеждност. Това е идеалната машина за производствени предприятия, които търсят здрави и доказани решения. Технически спецификации: Производител: Handtmann GmbH & Co. KG Модел: VF200B Код: N80/35 Мощност: 6,5 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Година на производство: 1999 Размери на машината: Дължина: 90 см Psdpsw Ugtxjfx Ag Nsgw Ширина: 85 см Височина: 170 см Предимства на Handtmann VF200B: - Точно дозиране на месни и хранителни пълнежи - Конструкция от неръждаема стомана – лесна за почистване и хигиенична - Здрава и надеждна работа в непрекъснат режим - Доказано немско качество и дълъг експлоатационен живот - Оптимално решение за средни и големи производства Пълначката Handtmann VF200B е перфектният избор за производители на колбаси, наденици и други хранителни продукти, изискващи прецизно пълнене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дизелов резервоар – резервоар за отоплително масло – резервоарна инсталация – стоманен резервоар Pgjdoi A Hw Rjpfx Ag Nsw Фабрично нов – с вместимост 30 000 литра – съгласно EN 12285-2 – клас B (замества DIN 6616), надземен, двустенен, включително сертификат за изпитване, подходящ за монтаж в райони със сеизмична зона 0. Резервоарът е оборудван с две седловидни опори, ревизионен люк с капак и следните арматури: 1 пълнежен тръбопровод с TW-затваряща капачка и потопяем тръбопровод, 1 сондажна тръба с измервателна пръчка и затварящ механизъм за пръчката, 1 обезвъздушителна тръба с обезвъздушителна шапка, 1 фабрично нов нивосигнализатор с одобрена конструкция (AIII), 1 стълба и 1 резервна муфа за отвеждане, 1 оптично устройство за откриване на течове с одобрение и индикационна течност. Резервоарът е външно бластиран, грундиран и боядисан в цвят RAL7011 – железносиво. (Възможни са и други RAL цветове.) Дължина ~ 10,00 м – диаметър 2,00 м – тегло около 5,9 т – от завода, натоварен за превоз – Обща информация: Получавате фактура с посочен ДДС. Покупката се осъществява при нашите общи условия на продажба. В наличност са и други резервоарни инсталации (нови и употребявани), както и съоръжения под наем! Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни инсталации и можем, с доказана квалификация по Закона за водите (§ 62 WHG), професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и извозим.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Подробна спецификация: - Вътрешни размери: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Външни размери: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Входни врати: Двукрили, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стенни панели: Дебелина 100 мм, ширина 950 мм, с нут и перо; стоманен лист 0,5 мм с минералновълнено пълнеж - Камера: Панели 100 мм, с изолация от минерална вата - Отоплителна система: Маслен горелка RIELLO модел 40G20; отоплителна мощност 200.000 Kcal/h; топлообменник от неръждаема стомана 2 мм - Максимална отоплителна мощност: 200.000 Kcal/h, 1 комплект общо - Покрив: Панели 100 мм, с минерална вата - Управляваща система: управление на отоплението, настройка на времето, индикация за повреда, авариен стоп бутон, брояч на работни часове, температурен ограничител, индикатор за общо време на работа - Обща мощност: 6 kW - Горна транспортна система: 4 релси; максимално натоварване 400 кг на релса Pgodpsxna U Uofx Ag Njw Произвеждаме пещи във всякакви размери. Изграждаме завършени инсталации с транспортни траверси, бояджийски стени и пистолети за прахово боядисване – вижте визуализациите на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Технически данни: Линия за производство на сандвич панели с PIR и PUR пълнеж за покриви и стени Обща дължина на линията: 155 м Скорост: 10 м/мин Ширина на панела: 600 – 1200 мм Дебелина на панела: 40 – 240 мм (отвор на двойния конвейерен ремък 260 мм) Размотки за долен ламаринен лист: 2 броя Размотки за горен ламаринен лист: 1 брой Корона обработка на горния и долния ламаринен лист Рязане на горния ламаринен лист: 1 Профилиране: виж следващите детайли Претопляща станция: 2 броя, инфрачервени Праймер: еднокомпонентен Пенообразуване: високо налягане с ниско налягане за смесване Добавки: 4 компонента Раздуващ агент: пентан Кръстосана греда: 1 глава Отопление на двоен конвейерен ремък: електрическо и газово Странично уплътняване: с блокове Отрезна машина: ленточен банциг и циркуляр за застъпване Стакер: да Обръщач: да Увиваща машина: да Pedpfx Aexpf Iijg Nsgw 1 – 3 x размотки по 12 тона 2 x горни размотки със платформи (coil cars) 1 x долна размотка със платформа 2 - Вградена профилираща система 3 - Претопляне на ламарината до 70°C 4 - Дозираща станция за праймер 5 - Дозираща станция за PIR/PUR, 4 компонента 6 - Двойна напречна греда 7 - Двоен конвейерен ремък Siempelkamp, 15 метра 8 - Боксово странично уплътнение (chain side block) 9 - Отрезна машина: циркуляр за застъпване и ленточен банциг 10 - Стакер за панели до 12 м дължина 11 – Увиваща машина (wrapper) Продавачът не носи отговорност за печатни грешки или грешки при предаване на информацията. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, технологията и износването; използваните машини се продават без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Употребяван пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира, 1000 бутилки/час Употребяваният пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира с производителност 1000 бутилки/час, произведен през 2012 г., представлява напълно функционираща система за бутилиране на ферментирали напитки и тихи вина. Тази машина осигурява капацитет от 1000 бутилки на час, гарантирайки високо качество чрез редовна поддръжка и солидна конструкция на компонентите. Въведение в пълнежния моноблок Моноблоковата бутилираща машина за бира 1000 бут./ч обединява три основни подсистеми, осигуряващи непрекъснат и рационализиран работен процес за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Машината работи с въртене по часовниковата стрелка, което благоприятства вътрешната логистика и синхронизация на производствения процес. Освен това, пълнежният моноблок 1000 бут./ч поддържа ефективно производство и минимизира времето за цикъл. Pgodjvvl Tiopfx Ag New Основни технически характеристики на употребявания пълнежен моноблок CEM 6-6-1 за ферментирала бира, 1000 бут./ч Моноблокът обработва определени формати бутилки с висока ефективност: стандартни longneck бутилки с вместимост 0,33 л и белгийски бутилки с вместимост 0,75 л. В допълнение, инженерите са интегрирали 6 фиктивни бутилки за санитаризация на циркулационните вериги, което гарантира спазване на стриктни хигиенни стандарти. Комбинираната работа на измиване, пълнене и затваряне в един модул осигурява производителност от 1000 бутилки на час, допринасяйки за максимално оптимизирано и икономично производство. Станция за изплакване Станцията за изплакване инициира процеса на моноблока, като е оборудвана с 6 захвата за обработка на всяка бутилка. Тя прилага еднократен почистващ цикъл за всяка бутилка, осигурявайки безупречно почистване преди пълнене и поддържане на високи хигиенни и качествени стандарти. Модулът за изплакване предотвратява контаминацията и допринася за надеждността на последващите процеси. Технически особености на изплакващата станция: - Конфигурация на захватите: Използвани са 6 захвата за прецизно и сигурно боравене с всяка бутилка. - Единичен почистващ цикъл: Всяка бутилка се обработва индивидуално, което увеличава ефективността и надеждността на почистването, повишавайки цялостното качество на производството. Пълнеща система Пълнещата фаза използва конфигурация с 6 клапана, равномерно разпределени по моноблока, прилагащи гравитационен метод с фиксирани дюзи. Тази конструкция позволява прецизен контрол на течността и лесно адаптиране към различните формати бутилки — longneck (0,33 л) и белгийски (0,75 л). Разположението на 6 клапана и гравитационният метод позволяват да се постигне висока производителност от 1000 бутилки/час. Същевременно се минимизират загубите и се гарантират равномерни обеми на пълнене, което повишава общата ефективност на системата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Мини Пак'р машина за въздушни възглавници Pgsdpfx Agow D E N Ej New Машината създава въздушно-напълнени опаковъчни пълнежи от фолиев ръкав. Захранване: 230V Тегло: приблизително 6 кг.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, 2 машини за топъл лепилен адхезив Meler, уред за топене на лепило, 5 литра топъл лепилен адхезив – употребявани - : Цена за брой от място: само 2.950 евро (без ДДС)! Pgodpfow S E Najx Ag Njw Производител: Meler Модел: Micron 5 Година на производство: 2018 Референция: 101002240 Micron 5/4 N Сериен номер: напр.: 1J800918 Брой изходи: 4 ОБЕМ НА РЕЗЕРВОАРА: 5,15 литра МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО ОБЕМ НА БЛОКА РАЗМЕРИ A: 192 mm РАЗМЕРИ B: 182 mm РАЗМЕРИ C: 106 mm МАКСИМАЛНА МОЩНОСТ НА ТОПЕНЕ: 9 кг/ч (*) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА: 29,3 кг/ч – помпа 7 cc (*) 66,0 кг/ч – помпа 19 cc (*) БРОЙ ИЗХОДИ: 4 ТЕМПЕРАТУРЕН ДИАПАЗОН: 0 до 200°C (104–392°F), опционално: 40 до 230°C (104–446°F) ТЕМПЕРАТУРОВ КОНТРОЛ: RTD ± 0,5°C (± 1°F) МАКСИМАЛНО РАБОТНО НАЛЯГАНЕ (ПРИ 6 BAR): 81,6 bar (1.183 psi) РАЗМЕРИ (Д x Ш x В): 587 x 341 x 481 mm 587 x 341 x 628 mm (отворен капак) ТЕГЛО: 37,5 кг (без пълнеж) 1-N/PE 230V, 50/60 Hz, 7,1 kW 3-N/PE 400/230V, 2,4 kW Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Дизелов резервоар – резервоар за отоплително масло – складов съд – стоманен резервоар - фабрично нов – с обем 10 000 литра – съгласно EN 12285-2 – Клас B – (замества DIN 6616), надземен, двустенен, включително сертификат за изпитване, подходящ за монтаж в зони на сеизмичност 0. Оборудван с електронно устройство за индикация на нивото Smartbox 3. Описание на съда: Съдът е снабден с два седлови крака, човешки отвор с люк и се доставя с следните арматури: 1 пълнежен тръбопровод с TW-затваряне (капачка) и смукателна тръба, 1 измервателна тръба с измервателна пръчка и капачка, 1 вентилационна тръба с вентилационна глава, 1 фабрично нов граничен прекъсвач с одобрение за типа (AIII), 1 стълба и 1 резервен муфа за източване, 1 оптичен уред за откриване на теч с одобрение за типа и течност за откриване на теч. Съдът е разпясъчен външно, грундиран и боядисан в RAL7011 – железносиво, или небесносиньо RAL 5015 (вижте примерната снимка) (По желание са възможни и други RAL-цветове!) Дължина = ок. 5,30 м – Диаметър = 1,60 м – Тегло ок. 2,4 т – от завода, натоварен безплатно – Описание на SmartBox 3: С акустична и оптична аларма за сигнализиране на минимално или максимално ниво, включително допълнителна управляваща функция чрез релеен изход, за безналягани съдове с течни експлоатационни флуиди HEL, DK и др., съставен от: 1 бр. хидростатична измервателна сонда от неръждаема стомана с 6 м свързващ кабел (Обхват на измерване при HEL/DK до 2,9 м височина на резервоара) 1 бр. дисплей с двуредов LCD екран 1 бр. реле с преходен и фиксиран контакт макс. 250 V AC – макс. 3,5 A 1 бр. вграден оптичен и акустичен сигнализатор Може да се зададе свободно избрано минимално или максимално ниво между 0 и 99%. Функция: Съдържанието на резервоара се определя чрез избраната сонда и се предава с 4-20 mA сигнал на дисплея. След въвеждане на данните за резервоара при пускане, стойностите автоматично се преобразуват и се отразяват на дисплея. Изходните данни могат да бъдат показани на дисплея в литри, обемен процент или като височина в сантиметри. Показване на максимално допустимия обем на изпускане (свободен обем), меню и дисплей на немски, английски и френски език. Pgedpei Azxtofx Ag Njw Технически данни: - Захранващо напрежение: 230 V AC 50 Hz - Степен на защита: IP 30 за монтаж в сграда - Интерфейс: възможност за допълнително надграждане Общи условия: Получавате фактура с отделно изписан ДДС. Покупката се извършва при нашите общи условия. В наличност също други резервоарни системи (нови и употребявани), както и системи под наем! Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни инсталации и можем, с сертифицирана квалификация по Закона за водите (§62 WHG), професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG за производство на пълнени кроасани — този компактен модел Croissomat е допълнително оборудван с инсталация за пълнеж и специален модул за навиване. Година на производство: 2003 За пълнени и непълнени кроасани За ламинирани и неламинирани теста До 900 непълнени кроасана на ред и на час (максимум 4500 броя), при два до пет реда До 700 пълнени кроасана на ред и на час (максимум 2800 броя), при два до три реда Калибратор, година на производство: 1997 Пневматичната пълначна машина, година на производство: 2006, дозира меки до твърди пълнежи по два до четири реда едновременно. Може да обработва пълнежи с малки парченца плодове или зеленчуци без проблем Полезна ширина на тестената лента: около 530 мм Pgjdpfxswgwwgo Ag Now Скорост на транспортната лента: 9 м/мин Включен е 1 щанцов нож, допълнителни щанцови ножове са налични Снимки ПРЕДИ рециклиране/ремонт

Състояние: като нова (изложбена машина), ►►► FRONIUS TPS 3200 СЕТ ОФЕРТА 3.290 евро без ДДС вкл. BINZEL ШЛАУХПАКЕТ UP DOWN или Fronius AW шлаухпакет с дисплей на горелката и преустройство за свързване (+500 евро) ✅ Включено в комплекта: ➤Fronius TPS 3200 източник на ток (320A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 FC охладител – стандартно оборудван с Flow Control, Thermocontrol и филтър за охлаждащата течност. Охладителят се изключва, ако охлаждането с вода не работи или ако уредът загрее твърде много, за да предпази шлаухпакета. Тези функции струват около 400 € повече при Fronius. ➤Fronius VR 7000 телоподаващ куфар – компактен и практичен – според нас най-смисленият вариант за подаване на тел - телта е надеждно съхранена в затворения куфар. ➤Дълъг междинен шлаухпакет Fronius – всяко устройство се доставя с 5-метрова връзка между източника и телоподавача за по-голяма гъвкавост и по-добра работа. Вземете телоподавача от уреда и достигнете и до труднодостъпни места! Свързващият шлаухпакет е спретнато закачен на кука отстрани на машината (Куките са с наше производство) ➤Голям транспортен вагон Fronius – вероятно най-добрият транспортен вагон с държач за газова бутилка на пазара. ➤Шлаухпакет от Binzel – с регулиране на ампеража Up/Down от горелката. ➤Маса кабел 3-4 м ➤Нов редуцир-вентил от Messer ➤Нов корбспулен адаптер за големи ролки тел С този апарат могат да се заваряват почти всички материали, включително алуминий, стомана и V2A. Разполага с програми за пълнежен тел и е подходящ и за MIG-спояване (Cusi), често използвано в областта на автотенекеджийството. Допълнителни опции срещу допълнително заплащане, напр. Fronius Job Master шлаухпакет (дисплей на горелката) + 450 евро Първите 10 купувача на устройство получават допълнителен --> втори шлаухпакет подарък В момента на склад има 30+ ⭐TPS 3200 СЕТ⭐ ---- Debsum Rw Dokh Hufpokk НАЛИЧНО ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА КОРЕКТНА ФАКТУРА Възможен оглед в Австрия, Виена 1230! ✔ Застрахована и палетирана доставка – няма проблем! ✔ Достъпни сме и през Whatsapp и Viber. ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅ Въпроси: ✅Въпроси✅Въпроси✅ Въпроси✅ ►►►В какво състояние са машините? За пояснение – купуваме машини в почти ново състояние, разглобяваме ги, проверяваме изцяло, сменяме евентуално износени части и едва след успешен тест за заваряване те получават одобрение за продажба. "Всички" машини са чисти, без изгорели дупки по дисплеите и без множество изгорели места или вдлъбнатини! Вие купувате от нас артикул, който изглежда добре и въобще не е износен! ►►►Издавате ли фактура при покупка? Да, при нас получавате коректна фактура. Ако имате валиден ДДС номер и покривате условията за вътреобщностна доставка в рамките на ЕС, можем да издадем фактура без ДДС. ►►►Какви са начините на плащане? Pgodpfx Agswbille Nsw Предварително плащане или в брой при лично взимане ►►►Защо да купите от нас? Ние сме професионалисти за тази серия заваръчни апарати Fronius и винаги поддържаме наличност от 60-80 машини – само Fronius, без други производители! Познаваме перфектно тези уреди и не продаваме нищо, което не познаваме.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Podpfx Aovgvlkog Njgw Технически характеристики на модел FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, часове на работа: 2 001 h, Употребявана линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Pjdevzxgyjpfx Ag Njgw Линията за бутилиране на бебешко мляко на прах с капацитет 18 000 кена на час работи като напълно автоматизирана система, която осигурява висока ефективност и прецизност. Всяка машина в тази линия оптимизира производствения поток, минимизира отпадъците и отговаря на строгите стандарти за качество в хранително-вкусовата промишленост. Основни характеристики на употребяваната линия за бутилиране на бебешко мляко на прах – 18 000 кена/ч Депалетизиране Процесът започва с депалетизатор Jorgensen (2000) – усъвършенствана система за обработка на предварително оформени кена. Машината е оборудвана с Siemens S7 PLC и честотни преобразуватели Danfoss, което позволява прецизно управление на производствения поток. Системата включва и станция за събиране на празни палети и буферен захранващ модул за 5 палети, осигуряващи непрекъснат процес без прекъсвания. Машина за промиване След това кеновете преминават през въздушна машина за промиване, която премахва частици и замърсявания чрез струя сгъстен въздух под високо налягане. Този процес предотвратява контаминация и поддържа оптимални хигиенни условия преди пълненето, което гарантира безопасността на продукта и съответствие с регулациите. Машина за поставяне на мерителна лъжичка Машината за поставяне на мерителна лъжичка Hoppmann (2014) е ключова за точността на тази операция. С капацитет до 360 лъжички в минута, тя разполага с буферен бункер с голям обем, специализирани лентови транспортьори и автоматизиран модул за въвеждане на лъжичките, което гарантира изключителна точност при всяка кутия. Машина за пълнене Машината за пълнене на прах Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems (2000) изпълнява процеса ефективно. Използва двустепенна система за претегляне с автоматичен обратен контрол, позволяваща много прецизни дози. Моделът CRF 24H достига максимален капацитет от 300 кена на минута за кенове с диаметър 99 мм и 150 кена на минута за кенове с диаметър 127 мм. Везната Mettler Toledo Garvens (2020) гарантира съответствието на теглото, което допринася за постоянството на продукцията. Производствен капацитет Линията е подходяща за различни пълнежни вместимости, което я прави високо универсална: - 400-грамови кена: до 18 500 кена на час. - 800 / 850 / 900-грамови кена: до 10 200 кена на час. Преподготвящи машини (Pre-seamers) След процеса на пълнене се използват разопаковач на дъна и преподготвящи машини, подготвящи кеновете за финално затваряне. Интеграцията със Siemens S7 PLC гарантира прецизен контрол. Ferrum преподготвящите машини (2000), модел F504EC за кенове 127 мм и F505EC за 99 мм, осигуряват здраво предварително закрепване преди окончателната заварка. Контрол на качеството За гарантиране на целостта на продукцията, контролният пункт в „чиста стая“ следи всички производствени етапи. Оборудван със PLC и софтуер за управление на производството, той позволява на операторите постоянно наблюдение и корекция на процесите при необходимост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Pgjdow Tlz Espfx Ag New Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия GAI за тихи вина до 1600 бутилки/час Тази линия за бутилиране на тихи вина осигурява високо надеждно решение за обработка на бутилки с различни размери. Всеки компонент гарантира прецизност и високо качество във всички етапи на работа, като напълно отговаря на високите стандарти на винената индустрия. Пълнежен моноблок в употребяваната линия GAI за бутилиране на тихи вина до 1600 бут./ч Пълнежният моноблок GAI модел 3005 TOP оптимизира почистването на бутилки с 12 щипки за изплакване. Освен това, чрез система за деаерация се премахва остатъчният кислород, а 16 пълнежни вентила осигуряват прецизно дозиране. Главата за инжектиране на CO2 създава защитна атмосфера, която предотвратява окислението и запазва качеството на продукта. Съвместимост с формати Линията работи с бутилки от 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Поддържат се също прави тапи със стандартни размери 22×38 мм, 25×38 мм и 24×25 мм. Тази гъвкавост прави линията подходяща за различни производствени нужди. Връзка между компонентите Транспортьорните ленти GAI свързват пълнежния моноблок с отделенията за капсулиране и етикетиране, осигурявайки непрекъснат поток и ефективно придвижване на бутилките през различните производствени етапи. Системата позволява и безпроблемна интеграция на всички компоненти. Моноблок за капсулиране и етикетиране Моноблокът GAI MEB 9320 оптимизира производството с две глави за измиване и сушене, две глави за термосвиване и две глави за изглаждане. Модулът разполага с две станции за етикетиране и печатна глава за горещо щамповане. Тази система осигурява професионални и последователни резултати във финалните етапи на обработката. Консумация и технически спецификации Pgedpfevgu T Tox Ag New Линията работи ефективно, като въздушната консумация е съобразена с нуждите на всеки компонент – главите потребяват 400 Нютона/час, а долната обдувка 20 000 Нютона/час при работно налягане 6 бара. Инсталираната мощност достига 10,63 kW, а теглото на моноблока е 1 500 кг. Автономността на капсулите е между 300 и 600 броя. Състояние на употребяваната бутилираща линия GAI за тихи вина до 1600 бут./ч Техници са извършили цялостно обслужване на линията, което я прави напълно готова за незабавна експлоатация. Висококачествените компоненти и внимателният дизайн превръщат тази линия във водещо решение за бутилиране на тихи вина с капацитет до 1600 бутилки на час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г. Този употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014, предоставя компактно и интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Моделът е произведен от AMS FERRARI през 2014 г. и е проектиран да обединява изплакване, пълнене и затваряне в един цялостен механичен блок. Това конфигуриране намалява времето за манипулация и оптимизира използването на площ в бутилиращи линии със среден мащаб. Механична и производствена конфигурация Моноблокът разполага с 12 щипки за изплакване, 12 пълнещи вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър при движение по часовниковата стрелка. Това я прави подходяща за различни формати бутилки, обичайни за бутилиране на бира. Работи с номинална производителност от 1800 бутилки на час и осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянен производствен капацитет. Операторите са демонтирали машината след около 200 часа работа, през които са бутилирани приблизително 300 000 литра. Поради ниската натовареност оборудването показва минимално механично износване и всички основни компоненти са в запазено състояние. Производствените екипи могат лесно да интегрират машината към съществуващи линии или да я използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична еднородност и висока надеждност. Секция за изплакване Изплакващият модул разполага с 12 механични щипки за подаване на бутилките. Системата извършва две обработки за изплакване, осигурявайки вътрешна санитаризация преди самото пълнене. Щипките поддържат както бутилки от 0,33, така и от 0,75 литра, което прави машината подходяща за широк спектър бирени формати. По този начин изплакващата система допринася за спазването на хигиенните стандарти при различните разфасовки. Секция за пълнене Секцията за пълнене използва 12 традиционни изобарични вентила с подвижни дюзи. Системата запазва баланса на налягането по време на пълнене, като минимизира образуването на пяна и загубата на CO₂ – важен фактор за качеството и минимизирането на отпадъците. Механичната конструкция улеснява почистването и поддръжката, което прави оборудването особено подходящо за бутилиране на бира, където контролът на налягането е от решаващо значение за крайния продукт. Pjdpfxow Ag Ndo Ag Nsgw Операторите могат лесно да настройват подвижните дюзи според различните вариации на бутилките. Изобаричните вентили осигуряват повторяемост дори при продължителни производствени цикли. Всички тези характеристики подобряват ефективността на пълненето и поддържат цялостната производителност на линията. Секция за затваряне Затварящият модул използва две глави за поставяне на коркови капачки. Поддържа капачки с диаметър 26 мм и 29 мм, прилагайки механична сила за надеждно и равномерно затваряне на всяка бутилка. За разлика от електронните системи, тази механична конструкция улеснява сервизната поддръжка и гарантира предвидима работа.