Употребявани Пълнеж (168)

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Risco RS1040 MAS Сериен номер: A003004 Изработена от неръждаема стомана, 50 л агитиран бункер, регулируема скорост, разфасовки от 5 до 10 000 г, 2,3 kW, с ръководство, трифазен Hnodpjwa Twvsfx Aa Tjg

Състояние: употребяван, Уплътнител за шнеков транспортьор, транспортиращ шнек, шнеков конвейер, транспортна техника, тръбен шнек, сушилен шнек, охлаждащ шнек, охлаждащ тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник - Уплътнител: за Ø 40 mm вал - за уплътнителна лента - конична втулка, подходяща за високо налягане - наличност: 1 бр. уплътнител - цена: за бройка - размери: 160/160/H103 mm Hjdpfedfgk Tjx Aa Teng - тегло: 3 kg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Изцяло автоматична и с отлична производителност, серията „WEB“ е проектирана за пълнене на предварително стерилизирани модулни торби (bag-in-box) с вместимост от 2 до 25 литра. Първоначално предназначена за пълнене на нискокиселинни продукти в млечната индустрия, машината се оказва идеална и за хранително-вкусовата промишленост. Hnjdpfx Aajwnnqas Teg Днес машината се използва широко за пълнене с мляко, млечни шейкове, сметана, различни сокове, пюрета, плодови и доматени концентрати, концентрати и цитрусови сокове, доматена каша, сос за пица, физиологични разтвори, торове и други. Благодарение на своята значителна гъвкавост, серията „WEB“ може да работи с торби с всякакъв тип накрайници (споутове), налични на пазара за Bag in Box, включително такива с клапани или кранчета за изпразване на продукта, особено подходящи за дозатори. Накрайниците могат да бъдат с къса или дълга шийка, разположени централно или в ъгъла на торбата. Друга особеност е възможността за стерилизация на накрайника с химични агенти или само със стерилен пара. Системата за транспортиране на торбите в асептичната зона, реализирана с раздалечени сектори, позволява стерилизационният тунел и пълнещата глава да бъдат напълно изолирани от външната среда. * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта за пълнене. Максимална производителност: 420 торби/час за 5 L 400 торби/час за 10 L 350 торби/час за 20 L

Състояние: употребяван, Корабен винт, сальник от месинг, месингов сальник, бронзов сальник, корабно оборудване Hnsdpfx Aajkkzyqe Tjg - Сальник: материал бронз / стомана - Вътрешна част: материал бронз - Диаметър: външен Ø 855 мм / вътрешен Ø 800 мм, стъпка на резбата 10 мм, виж снимките - Общи размери: Ø 974 x 293 мм, тегло 209 кг - Външна част: стоманена обвивка Ø 915/847 мм - Общи размери: Ø 975 x 385 мм, тегло 369 кг - Резба: стъпка 10 мм, виж снимките - Транспортни размери: прибл. 1200/1000/В1020 мм - Общо тегло: прибл. 620 кг

Състояние: употребяван, Уплътнение за винтов транспортьор, транспортен шнек, шнеков транспортьор, транспортна техника, тръбен шнек, сушилен шнек, охлаждащ шнек, охлаждащ тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник Hnodpfxecgc Uzs Aa Tjg - Уплътнение: за вал Ø 40 мм - Подходящо за: уплътнителна лента - Брой: налични 27 уплътнения - Цена: за бройка - Размери: 110/110/В125 мм - Тегло: 1,6 кг

Състояние: употребяван, Устойчив уплътнител (стопфбухсе) за шнеков транспортьор, захранващ шнек, винтов транспортьор, технологии за транспорт, тръбен шнек, шнек за сушене, охладителен шнек, шнек в охлаждаща тръба, нагряващ шнек, шнек с нагревателна тръба, шнеков топлообменник. - Уплътнител (стопфбухсе): за вал Ø 115 мм - За: лента за уплътнение (уплътнителна лента) - Наличност: 5 уплътнителя на склад Hedpfxjcgc Uvo Aa Tsng - Цена: за брой - Размери: 220/220/В130 мм - Тегло: 7,5 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 150/50 ТОНЕН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 150/50 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне; индустриално решение, разработено за метално формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови процеси, с четириколонна твърда конструкция. Корпусът от стомана St52 се подлага на напрежително отпускане чрез вибрационен метод, осигурявайки висока успоредност и перпендикулярни толеранси при продължителна работа. Уредите за движение на плъна и пресовата плоча са независими; контролът на хода и налягането се извършва прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравлична апаратура REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и PLC управление гарантират висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за гресиране и електронното предупреждение за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. С капацитет от 150/50 тона този модел е идеален за серийно производство, пробване на матрици и дълбоко изтегляне със средни и високи тоннажи. Основни предимства • Твърдо тяло с 4 колони • Независимо регулиране на хода и тонажа за плъна и пресовата плоча • Пълен контрол чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска поддръжка и дълъг живот Приложения • Метално формоване • Дълбоко изтегляне • Тестване и производство на матрици • Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR КОЛОНЕН ВАЛ С ДИАМЕТЪР: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани НАПРАВЛЯВАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪН): 150 тона КАПАЦИТЕТ (ПЛОЧА): 50 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС УСПОРЕДНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪН): 600 мм ХОД (ПЛОЧА): 200 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 700 мм ОТПУСКАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрация Hnsdox N Ul Topfx Aa Tsg ЗАВАРЪЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 18.5 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ФОРМОВАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПРЕДНО ДВИЖЕНИЕ НА ПРЕСОВАТА ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 280 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ЦИЛИНДЪР ПЛОЧА: Ø 160 мм – Ck45 ПОМОЩНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛ. ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3800 мм ПРИБЛ. ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛ. ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (регулируемо от дисплей) РЕГУЛИРАНЕ НА ХОДА/ТОННАЖА НА ПЛЪН/ПЛОЧА: От дисплей ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА ПРЕСАТА: На дисплей ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от дисплей ЛИНЕЕН РАЗМЕРЕН ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОННИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛ. ТЕГЛО: 9 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект Hodpfx Aox D Ddxea Tong 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактно устройство, използващо FIBER технология, предназначено за заваряване на различни видове метали с прецизност, значително превишаваща традиционните методи за заваряване. Напредналите технологични решения, използвани в предлаганата заваръчна машина, позволяват изпълнението на висококачествени и повтаряеми заваръчни шевове върху тънкостенни материали и детайли без риск от деформация. Hnedpoizr Rlefx Aa Tog Предимства на лазерната заваръчна машина: - Лесна за употреба – благодарение на иновативните решения и добре обмислената конструкция, операторът може да започне работа след кратко обучение; - Минимално странично лъчение – по време на работа е достатъчно използването на защитни очила за филтриране на силната светлина; - Значително по-бързо заваряване в сравнение с традиционните методи – производителността може да се увеличи от 3 до 10 пъти; - Концентриран лъч – незначителна промяна в структурата поради малка зона на топлинно въздействие; - Повтаряемост на заварките, красив шев с висока здравина на свързването; - Възможност за заваряване на много тънки материали, например неръждаема стомана с дебелина 0,5 mm; - Опция за заваряване с или без пълнежен тел. Максимална мощност: 2000 W Дължина на вълната: 1080 nm Дълбочина на проникване (неръждаема стомана, 1 м/мин): 4,57 mm Дълбочина на проникване (черна стомана, 1 м/мин): 3,59 mm Дълбочина на проникване (алуминий, 1 м/мин): 4,0 mm Дълбочина на проникване (месинг, 1 м/мин): 4,0 mm Скорост на заваряване: 0-120 mm/s Автоматично подаващо устройство за тел: Ø 0,8 – 1,6 mm Максимална консумация на мощност: ≤6,0 kW Система за охлаждане: водна Работно напрежение: 400V Консумация на защитен газ: 20 L/min Размери: 600 x 1100 x 1100 mm Тегло: около 185 kg ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА ОТ НАЙ-НОВО ПОКОЛЕНИЕ - Глава тип WOBBLE; - Включен автоматичен телоподавач; - Регулируем размер на лазерното петно: 0–5 mm; - Високомощна заваръчна глава с възможност за различни видове на провеждане на лъча: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8; - Интегрирани връзки за защитен газ и охлаждаща система; - Сменяеми дюзи за заваряване под различни ъгли; - 10 m оптично влакно, свързващо главата с източника; - Настройка на параметрите директно от главата без необходимост от работа на контролния панел; - Пълна ергономичност – благодарение на леката и гъвкава конструкция, главата може да заварява дори на трудно достъпни места; - Лесна поддръжка – бърза и безпроблемна смяна на предпазното стъкло. Комплектът включва автоматичен телоподавач Системата за подаване на тел е синхронизирана със софтуера на машината. Задачата на подаващото устройство е да осигури пълнеж, за да позволи на оператора изцяло да се съсредоточи върху работа с главата. Комплектът включва: - Лазерна заваръчна машина с вградена охладителна система - Заваръчен пистолет с регулировка на фокусното разстояние и комплект аксесоари - Fiber лазерен източник - Автоматичен телоподавач - Пълен комплект кабели - Стартов комплект дюзи и защитни стъкла ДЕБЕЛИНИ НА ЗАВАРЯВАНИТЕ МАТЕРИАЛИ Материал МОЩНОСТ НА ЗАВАРЪЧНАТА МАШИНА 1000 W 1500 W 2000 W Неръждаема стомана 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Черна стомана 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Поцинкована стомана 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Алуминий 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Месинг 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, 2 броя статични сита (разделители) за производство на пълнежен пясък. Hsdpfx Ajqi Hcgja Tong 1 x модел: CC1180 ST и 1 x модел: CC1180R Входящ размер на материала: 4-5 мм Краен продукт: до 150 µm Електрозадвижване: 7,5 и 11 kW Към тях има подходящ циклон – модел Hurriclone на PM-Technologies.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Състояние: ново Година на производство: 2025 Каталожен №: 080112 Срок на доставка: незабавно, междинна продажба възможна Страна на произход: Турция Цена: 86 376 € Лизингова вноска: 1 438,29 € Наличност: 1 Промоционална цена: 76 100 € Пресова сила: 175 тона Дължина на огъване: 3050 мм Оси: Y1 / Y2 / X и R ос Ход: 265 мм Разстояние между колоните: 2600 мм Издаденост на страничния стълб: 450 мм Височина на вграждане: 530 мм Задвижваща концепция: хидравлична Бърз ход Y-ос: 160 мм/сек Работна скорост Y-ос: 10 мм/сек Скорост на връщане Y-ос: 100 мм/сек Скорост на задния упор X-ос: 500 мм/сек Скорост на задния упор R-ос: 350 мм/сек Работен ход на задния упор R-ос: 250 мм Височина на масата: 900 мм Ширина на масата: 104 мм Резервоар за масло: 250 л Мощност на мотора: 18,5 kW Дължина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2850 мм Тегло: 10 900 кг 4 оси (Y1, Y2, X и R) CNC управление DT-15 - 15" 2D графичен дисплей - Интуитивно управление чрез тъчскрийн (лесно чертане на линията на огъване с пръст) - Удобно програмиране чрез диалогов режим - Автоматично изчисляване на последователностите за огъване - Автоматично изчисляване на разтеглената дължина за изрязване - Графична памет за продукция и инструменти - Корекция - USB портове за архивиране и прехвърляне на програми - PC софтуер за изготвяне на програми на компютър и трансфер чрез USB към машината Серво задвижван заден упор на линейни водачи и винтови шпиндели Блокчета на задния упор на двойна линейна водеща CNC управлявано бомбиране Горно оръдие 1010/A/75°, разделено и огънато 4-V матричен блок 60x60 2009 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Лазерна предпазна система Fiessler AKAS монтирана на горната греда Поставки за ламарина на линейна водеща Оборудване съгласно CE изисквания Маслен пълнеж Ръководство за употреба на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - По-голям ход, монтажна височина и издаденост - По-голяма скорост на приближаване и връщане на горната греда - По-висока скорост на задния упор - Задния упор е на двойна вместо единична линейна водеща - Повече налични опции като: допълнителни оси на задния упор (напр. Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), помощни устройства за огъване, лазерна система за измерване на ъгъла, тандем изпълнение, други CNC управления … ОПЦИИ (срок на доставка с тези опции около 10 седмици): Z1/Z2-оси DBend, 3D CAD/CAM софтуер за импорт и симулация (step, iges и dxf импорт на файлове) Hodpowiranjfx Aa Tjng CNC управление SKY22 CNC управление Delem DA66 S CNC управление DELEM DA-69S 3D, вкл. PC софтуер Profile-S с възможност за импорт на 3D файлове Бързозатягащи лостчета за горното оръдие

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 4 h, номер на машина/превозно средство: 84149090, Комплектна контейнерна станция с винтов компресор, подготвена за работа при индустриални условия, оборудвана с пълна система за пречистване на въздуха. Готова за незабавно пускане в експлоатация. Само 4 часа работа за тестови цели. КОНТЕЙНЕР 10 “ Параметри Компресор Ervor Rafale 50 SP (2016 г.) – винтов, маслен, с постоянни обороти Мощност на двигателя 37 kW (50 HP) Производителност (FAD) ~260 Nm³/h при 7–9 bar Задвижване Ремъчно с автоматичен обтегач Захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz Изсушител Адсорбционен (двуколонен, регенерира се, управлява се по време или по празен точка) Краен охладител Въздушен охладител на компресирания въздух (aftercooler) с вентилация Филтрация Предфилтър, прецизен филтър и краен филтър клас 1 μm / 0.01 μm Hnsdpfx Ajw D Ut Hsa Tjg Контейнер 10 или 20 фута, стоманен, вентилиран, изолиран, със сервизни врати Управление Контролен панел + пресостат, брояч на работни часове, фазова защита Техническо състояние Много добро Изсушител с регенерация на студено Адсорбционен изсушител ERVOR – двуколонна система за пречистване на въздуха Интегриран в контейнерната станция. Подходящ за непрекъсната работа, с автоматична регенерация на пълнежа. Комплектът включва също краен охладител и пълен комплект филтри (предфилтър, прецизен, краен). Системата е готова за работа в индустриален или военен режим. Крайна влажност: ≤ -40°C PDP (точка на оросяване под налягане) Система за третиране и охлаждане на въздуха Станцията е оборудвана с многостепенна система за третиране на сгъстен въздух, включваща: Тристепенна филтрация (твърди частици, масло, влага), Краен охладител (aftercooler) с вентилатор, Изолирани и обслужвани тръбопроводи, Контролни манометри, сферични кранове, сервизни байпаси, Система, проектирана за работа в тежки условия – индустриални и мобилни. При интерес мога да изпратя допълнителни снимки или да направя кратко видео. Добре дошли сте да закупите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 40 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 15 t, ход: 400 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 40/15 T ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ С КОЛОНИ Общо описание CRONOSSTECH 40/15 тон хидравлична преса с колони е компактно и стабилно решение за пресоване, проектирано за прецизно формоване на метал, дълбоко изтегляне и формоване чрез изтегляне. Благодарение на конструкцията с четири колони, толерансите по отношение на паралелност и вертикалност се поддържат стабилни по време на целия процес на пресоване. Рамата на пресата, изработена от стомана качество St52, се подлага на обработка чрез вибрационно освобождаване на напреженията. Системите за плунжер и пот могат да се управляват независимо, а настройките за ход и налягане се извършват прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравличното оборудване от марките REXROTH или PARKER, електродвигател клас IE3 и автоматична система за смазване осигуряват дълъг експлоатационен живот, безопасна и ефективна работа. Благодарение на PLC управление с лесна за употреба система, се минимизират операторските грешки. Този модел е идеално решение за малки и средни дейности по изтегляне, дълбоко изтегляне, тестване на форми и прецизни приложения за пресоване. Основни предимства: • Здрава конструкция с 4 колони • Независим контрол на хода и тонажа за плунжера и пота • Настройки чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска нужда от поддръжка, дълъг експлоатационен живот Области на приложение: • Формоване на метал чрез изтегляне • Операции по дълбоко изтегляне • Тестване и изработка на прототипи на матрици • Металообработка и спомагателни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: С 4 колони РАМКА: St52 – ERDEMİR ОСНОВЕН ВАЛ (диаметър): Ø 90 mm – 4 бр. индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛУНЖЕР): 40 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 15 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 mm ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м. ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м. ХОД (ПЛУНЖЕР): 400 mm ХОД (ПОТ): 100 mm МИН. ПРОСВЕТ: 100 mm МАКС. ПРОСВЕТ: 500 mm ОТНЕМАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрации ЗАВАРЯВАНЕ: С акредитиран от TÜRK-AK WPQR и WPS сертификат съгласно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 5.5 kW – клас IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА – БЪРЗО СЛИЗАНЕ: 150 mm/сек СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 mm/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 mm/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 mm/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ОСНОВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 145 mm – Ck45 Hnjdpfxjx N Uk Ne Aa Teg ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 90 mm – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ОКОЛНА ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3100 mm ОКОЛНА ШИРИНА: 1050 mm ОКОЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 mm ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1000 mm ПРЕДВАРИТЕЛЕН ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНО УСТРОЙСТВО: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФ-ЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от екрана) НАСТРОЙКИ НА ХОДА И ТОнажа НА ПЛУНЖЕР/ПОТ: От екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Визуализира се на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ОТЧИТАЩ ЛИНЕАЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИН ПАНЕЛ: DELTA 7” КОМУТАЦИОННА АПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 4,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 31-43414, Heller MC16 Nr. 31-43514, год на производство 2009 Шпиндел: Обороти в минута: 45–16000 Конус: SK40 Работни ходове (мм): X - 630, Y - 630, Z - 630 Ходова скорост (мм/мин): 1–40000 Брой инструменти: 80 Диаметър на инструмента (мм): 70/150 (при свободни съседни гнезда) Дължина на инструмента (мм): 320 Брой палети: 2 Размери на палетите (мм): 400 x 500 Максимално натоварване на палет (кг): 500 Ось B: NC Управление: Sinumerik 840D Измервателен датчик Heidenhain: Да Мощност (kVA): 60 № на машината: 73 ATL iTM400HP Nr.14916, год на производство 2009 Мощност (kVA): 30 Камера за премахване на заусенъци: Стандартна Размери: 400 x 400 мм Hnsdpewffd Sefx Aa Tjg Максимално налягане на газовия пълнеж: 20 bar Siemens Multipanel с операционна система Windows CE

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 2473978, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), товароносимост: 227 кг, тип мачта: телескопичен, общо тегло: 7 300 кг, транспортна дължина: 7 100 мм, транспортна широчина: 2 290 мм, транспортна височина: 2 070 мм, тип гориво: дизел, цвят: червен, Оборудване: UVV преглед на безопасността, блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, Технически данни: Година на производство: 2020 Работна височина: 17,55 м Височина на платформата: 15,55 м Размери на платформата (ДxШ): 1,83 x 0,76 м Товароносимост: 227 кг Общо тегло: 7300 кг Задвижване: Дизел 35,8 kW/48 к.с. Hnjdpfju Auvksx Aa Tjg Способност за изкачване: 45% Въртене на платформата: 170° Гуми с пълнеж от пяна за неравни терени Задвижване на всички колела, диференциална блокировка, сензори за претоварване, UVV, напълно изправна, с нормални следи от употреба

Състояние: почти като нов (употребяван), Airpad Fromm AP502 Перфектно състояние, готов за работа. Компактен и лесен за използване, Airpad AP502 произвежда защитен пълнежен материал. Не е необходим оператор – само с натискане на един бутон. Предварително зададени програми за производство на въздушни възглавници с различни размери. Hnjdpfewyak Aex Aa Tog Смяна на програмата с натискането на бутон. Тегло: 228 кг Година на производство: 2018 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 198 h, Оборудване: допълнителни фарове, кабина, климатик, хидравлика, Здравейте, предлагам за продажба Liebherr L 538 в отлично състояние. Годината на производство на машината е 2023, а работните часове са 1198 мч. Подробна информация за машината можете да намерите в спецификацията в галерията със снимки. Цената на товарача е без кофа. Кофа за висок пълнеж, както и кофата от снимката и вилиците се предлагат в друго отделно обявление. Посочената цена е за износ. Hnjdevgq D Uspfx Aa Tsg

Година на производство: 2020, часове на работа: 30 h, Състояние: нов, Полуавтоматичен пълнач за горещо или студено пълнене на плодови или зеленчукови сокове или други течности в Bag-in-Box торби с Vitop или Postmix затваряне. Съставен от: - Буферен съд с контрол на нивото на запълване - Пневматично управляван пълнежен вентил - Изработка от неръждаема стомана с 4 колела Hjdpfxj Uwrqj Aa Tsng - Пълнене на торби с обем от 3 до 20 литра - Капацитет за пълнене: приблизително 2 000 л/ч при торби от 10 литра - Капацитет за пълнене: приблизително 1 200 л/ч при торби от 5 литра Процесът на пълнене се контролира чрез вграден разходомер и се управлява чрез пневматичен вентил. Предварително вакуумиране на торбите По избор може да се добави азотно обгазяване след пълнене *Опционално наличен като 4- или 6-редов пълнач*

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Hnjdpfx Aaox N Uiro Tog Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, NP 687 | НАПЪЛНО ОБОРУДВАНА ЛИНИЯ ЗА БУТИЛИРАНЕ НА ГАЗИРАНИ НАПИТКИ PET, SIDEL Продукт: газирана вода и напитки Производителност: 13 500 бутилки/час Преси за PET преформи Sameto Модел: EBH 2050 Година: 2010 PET издувна машина Sidel Модел: SBO10 Година: 2010 Гърловина: фи28 1881 Брой форми: 10 Въздушен транспортьор Alsim Година: 1999 Моноблок Alsim Модел: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Година: 1999 Ринсър: 48 щипки, 1 стъпка изплакване с вода Пълначка: 60 клапана, изобаричен пълнеж Запушвачка: 10 глави Миксер Alsim Година: 1999 Капацитет: 30 барела/час Сушилня за бутилки ACI Година на производство: 2015 Етикетираща машина Krones Contiroll Модел: Contiroll Година на производство: 2004 Тип: ротационна Брой станции: 15 PET опаковаща етикетираща станция: ролкова Станция за етикетиране: подаване от ролка (roll-fed) Hnodpfx Asxz Aytja Tsg Термосвиваща машина ACMI Модел: SHRINK-WRAPPER Fenix Година: 2019 Версия: с автоматично подаване на фолио Тип: само фолио Апликатор на дръжки Smipack Модел: HA 35-50-70 Година: 2002 Палетизатор Alsim Модел: Valiant 1I 1P Година: 1996 Изцяло автоматичен Тип: тласкаща система Палетообвивач PM Pragometal Модел: OBS Rotomatic Standard Година: 2009

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 420 мм, обща дължина: 1 830 мм, обща височина: 2 500 мм, тегло без товар: 900 кг, Предлага се употребявана везна WK04 от KMK Възможни тегла: от 400 г до 25 кг Подходяща за картофи, лук, червено цвекло Година на производство: 2019 Видео материали могат да се изпратят по WhatsApp Данни от производителя: Везна WK04 (дозираща везна за частични количества) - Машина от пясъкоструйно обработена и двойнo прахово боядисана стомана - Комбинирана везна с 4 тегловни контейнера - Капацитет на всеки контейнер: 11 литра - За опаковки от 400 г до 2500 г теглото се постига с едно изпускане - За опаковки от 2,5 кг до 15 кг теглото се постига с две изпускания - За тегло над 15 кг желаното количество се постига с три или четири изпускания - Размер на опаковките: от 0,4 до 30 кг - Независимо подаване чрез вибрационни пластини - Интензитетът на вибрациите се регулира чрез потенциометър в шкаф управление - Вграден напречен лентов транспортьор с много меки извити приспособления за транспортиране - Лентовият транспортьор тръгва само след разрешение от опаковъчната машина или при ръчно опаковане по сигнал от крачен педал - За оптимална защита на продукта и настройка според размера на опаковката скоростта на транспортьора може да се регулира с честотен преобразувател - Сервизна платформа с стълба - Частите в контакт с материала са от неръждаема стомана - Оптимално теглене благодарение на лесно регулиране на различни параметри, важни за пълнежа на тегловните контейнери (време на пълнене, допълване, толеранс...) Hodpfx Asx R Umtja Tong - Възможност за създаване на до 40 програми за различни продукти, тегла, толеранси и производителност - Лесно управление и програмиране чрез тъчскрийн монитор - Mitsubishi PLC - Сензор за ниво за управление на входящата лента - 5 масивни регулируеми по височина опорни крака - Възможност за свързване с широко използвани опаковъчни машини

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 2473968, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), товароносимост: 227 кг, тип мачта: телескопичен, общо тегло: 7 300 кг, транспортна дължина: 7 100 мм, транспортна широчина: 2 290 мм, транспортна височина: 2 070 мм, тип гориво: дизел, цвят: червен, Оборудване: UVV преглед на безопасността, блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, Технически данни: Година на производство: 2020 Работна височина: 17,55 м Височина на платформата: 15,55 м Размери на платформата (ДxШ): 1,83 x 0,76 м Товароносимост: 227 кг Общо тегло: 7300 кг Задвижване: Дизел 35,8 kW/48 к.с. Способност за изкачване: 45% Въртене на платформата: 170° Гуми с пълнеж от пяна за неравни терени Hjdpfx Aaou Auvqj Tsng Задвижване на всички колела, диференциална блокировка, сензори за претоварване, UVV, напълно изправна, с нормални следи от употреба

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK Hsdjx N T Rbjpfx Aa Tjng - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Hedpjx N T E Esfx Aa Tjng Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Hnjdpjx N T D Usfx Aa Tsg Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.