Употребявани Рн Поток Фосет (1 604)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Премикс инсталация за производство на напитки с висока и ниска карбонизация. Техническите процеси включват: дегазиране на водата, карбонизиране на водата, дозиране на плодов сок в частичен поток към карбонизираната вода. Смесването се извършва в смесителната секция до буферния съд. Използваната вода се стерилно филтрира на входа чрез два филтъра за частици. Машина (допълнение): Интермикс инсталация с карбонизираща единица Производителност - количество вода: 22 575 л/ч Производителност - количество плодов сок: 4 907 л/ч Управление / контрол: контролен панел, ръчно Материал: рамка от боядисана черна стомана, продукт-били контактни части от неръждаема стомана Положение / позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: отворена рамкова конструкция с куполовидни крачета Оборудване: обезвъздушителен съд, импрегниращ съд, буферен съд, система за дозиране на CO2, вътрешно окабеляване, помпи и арматури, електрически шкаф, 2 капацитивни филтъра за фина филтрация на водата на входа. Lhjdpjx T Aqfsfx Afreb

Година на производство: 2001, Състояние: употребяван, Комбинирана изплакваща и пълнеща машина за PET бутилки с обем 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l. Капацитет: 24 000 бутилки/ч. Към изплакващото устройство са присъединени дозатор за хлорен диоксид и система за снабдяване със стерилна вода. Пълначната машина е оборудвана с капачкозавивка. Управлението на количеството за пълнене се извършва чрез измерване на потока. Добавяне на течен азот е възможно чрез мобилна система. Машина (допълнително): Инсталация за дезинфекция и пълнене на PET бутилки Капацитет: 24 000 бут/ч Формати: PET бутилки 0,5 l, 1,0 l и 1,5 l Посока на движение: ляво -> дясно Управление: тъч панел / Simatic S7 Материал: предимно неръждаема стомана Позиция: свободно стояща Оборудване: капсулиране от неръждаема стомана, горен предпазен плексигласов капак; 70 клапана за изплакване; 80 пълначни клапана; отчитане на напълненото количество чрез IDM; затварачка Alcoa 28 mm Bericap; дозиране на хлорен диоксид Prominent; филтрационна система за стерилна вода; мобилна система за течен азот; пневматично подаване на капачки (около 25 м); 2 подиума за общо 3 палетни габионни кутии. Lhsdpfxsx T Ands Afreb

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), Капацитет: 850 m³/min. Размери на машината (Д x Ш x В): 350 x 493 x 450 mm. Тегло: 20 kg. Електрическа мощност: 0,19 kW. Обемен поток: 850 m³/min. Размери (ВxШxД): 350 x 493 x 450 mm. - Загуба на налягане: 0,25 bar. - Въздушен изход: 3/4"a. - Мощност: 0,19 kW. Хладилен агент: R513A. Напрежение: 230 V. Lodow I Hpaepfx Afrshb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Опаковъчна станция AVANTECHNO F31 за дозиране и опаковане на прахови покрития и други насипни материали в стандартни кутии 40*30*40 см като част от непрекъснати производствени линии. Основни характеристики: • Контролни везни със светофарна индикация за правилно пълнене • Регулируема височина на линията Ledpfxowz Nugj Afrjhb • Въртящ се контролер на основните везни • Индикатор за положение на клапана • Система за обдухване за предотвратяване на запрашаване на сензорите Технически характеристики Габаритни размери (Д/Ш/В) и тегло — модел F31 - 3100 * 1300 * 1460…1600 мм, 315 кг Дължина на конвейера — модел F31 – 2820 мм, до 8 кашона Височина на ролковия конвейер на работното място на оператора (в зоната на контролните везни) — регулируема от 560 до 700 мм Максимална производителност — до 2000 кг/час с постоянен поток на материала Захранване — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Максимално тегло на напълнените кашони — 50 кг Стандартен размер на кашона — 40 * 30 * 40 см Размери на опаковката: 327*134*120 см, 523 кг

Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, HMD-G200 — Високоефективна ротационна опаковъчна машина HMD-G200 е мощна ротационна опаковъчна машина, проектирана за автоматично дозиране и пакетиране на широка гама продукти — от фини прахове до гранулирани или едри материали като ядки, бобови, ориз, семена и снаксове. Съчетава висока прецизност с лесно управление, като осигурява максимална ефективност в производството — идеална за малки, средни и големи предприятия в хранително-вкусовата, химическата, козметичната и фармацевтичната индустрия. ⚙️ Основни характеристики Изцяло автоматизиран опаковъчен процес: Автоматичен процес от подаване на торбичките, отваряне, пълнене, запечатване и печат на дата — осигуряващ непрекъснато ефективен производствен поток. Многофункционално приложение: Подходяща за широка гама продукти: Прахове: напр. брашно, подправки, протеинов прах Гранулирани продукти: напр. леща, боб, ориз, ядки, снаксове, семена Гранулати или смеси Работи с готови пликове: Съвместима с висококачествени, готови опаковки от многослойни композитни фолиа или хартия — със или без цип. Прецизно дозиране: Оборудвана с интегриран винтов дозатор или по избор — обемно дозираща система за точно тегловно пълнене — с прецизност ±0,3–1,5%. Интуитивно управление: Модерният SIEMENS тъчскрийн панел позволява пълно управление на всички параметри през интуитивен интерфейс. Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана: Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 304 или 316, отговарят на международните хигиенни стандарти и са лесни за почистване. Безопасност и ефективност: Автоматичното откриване на грешки предотвратява дефекти при запечатване или загуба на материал. Вградени аларми за налягане на въздуха, претоварване и грешки при подаване на торбички повишават оперативната сигурност. 🔩 Технически спецификации Параметър Стойност Модел HMD-G200 Скорост на опаковане 5 – 55 торби/мин Размер на торбичката Ширина: 90–200 мм / Височина: 150–350 мм Тип торбичка Готов плик със/без цип Мощност 2,1 kW Захранване AC 380 V ±10%, 3 фази, 60 Hz Въздушно налягане 5 – 8 kg/cm², разход на въздух 0,4 m³/min Ledpfx Asxqccmsfrehb Ниво на шум ≤ 80 dB Механизъм за отваряне Вакуумно отваряне на торбичките Допълнителни функции Печат на дата, промиване с азот, вибрация, извеждане на въздух 🧠 Компоненти от водещи производители Компонент Марка Тъчскрийн & Управление SIEMENS Честотен инвертор Bosch Rexroth Терморегулатори и релета OMRON Пневматика & Вентили AIRTAC / Festo Вакуум помпа ORION 🚀 Включено в доставката - Винтов дозатор за прахообразни и дребнозърнести продукти - Шнеков конвейер от неръждаема стомана за автоматично подаване на продукта - Вграден принтер за дата - Хоризонтален транспортен ремък за извеждане на готовите опаковки 💡 Вашите ключови предимства ✅ Спестява разходи за труд чрез пълна автоматизация ✅ Висока производителност с постоянно качество ✅ Гъвкава употреба за прахове, ядки, бобови и смесени продукти ✅ Хигиенична, надеждна и лесна за поддръжка ✅ Лесна работа с интелигентно Siemens управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, · Макс. товароподемност: 6000 kg · Височина: 25,90 m · Максимален страничен обхват: 21,70 m · Обща дължина с вилици: 9,28 m · Дължина до предната страна на вилиците: 8,08 m · Обща ширина: 2,50 m Lhjdpfeya Ixgex Afrjb · Обща височина: 3,10 m · Ширина на кабината: 0,96 m · Просвет на машината: 0,38 m · Междуосие: 3,05 m · Ъгъл на наклон: 12° · Ъгъл на изсипване: 110° · Въртене на горната конструкция: 360° · Тегло: 18 000 kg · Размери на вилиците (Дължина x Ширина x Сечение): 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Модел гуми: 445/65 R22.5 · Задвижващи колела (предни/задни): 2/2 · Тип управление: 2-колесно, 4-колесно управление, ракообразно движение · Тип стабилизатори: Двоен телескопичен · Управление на стабилизатори: Възможност за отделно или едновременно командване · Производител: Yanmar · Емисии: Stage V / Степен 4 · Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 · Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW · Макс. въртящ момент при 1500 об/мин: 602 Nm · Брой цилиндри – капацитет: 4 - 4567 cm³ · Охлаждане на двигателя: Водно · Брой батерии / батерия: 2 x 12 V · Капацитет на 12V батерия: 120 Ah · Пусков ток (EN): 850 A · Трансмисия: Хидростатична · Трансмисия/Брой предавки (напред/назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. скорост: 40 km/h · Теглителна сила: 8600 daN · Паркинг спирачка: Автоматична негативна паркинг спирачка · Спирачна система: Маслени ламелни спирачки на преден и заден мост · Катераемост – натоварен/ненатоварен: 40,40% / 45,50% · Тип помпа: Регулируема · Хидравличен поток: 185 l/min · Хидравлично налягане: 350 bar · Моторно масло: 13 l · Капацитет горивен резервоар: 270 l · Система за обработка на отработени газове за дизел (AdBlue®): 24 l · Ниво на шума в кабината (LpA): 68 dB · Околен шум (LwA): 108 dB · Въздействие върху ръце/ръце: < 2,50 m/s² · Управляващи колела (предни/задни): 2 / 2 · Управление: 2 джойстика · Клетка за безопасност: ROPS - FOPS Степен 2 · Система за разпознаване на прикачни устройства (E-Reco): стандартно изпълнение

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Ledoflpi Nopfx Afrshb Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дозатор/Дозираща единица от неръждаема стомана Lhsdpfxeycl Iwe Afrjb Общи размери: 1600 x 600 x 1900 мм Оборудване в комплекта: 4 пневматични дозиращи глави Стойка с регулируема височина Дозиращата единица е проектирана за прецизно дозиране на продукти в производствени процеси. Оборудвана с четири пневматични дозиращи глави, тя позволява едновременното разпределяне на няколко потока продукти, което значително увеличава ефективността и повторяемостта на дозиращите операции в технологичните линии. Устройството е монтирано на основа с регулируема височина, което улеснява адаптацията към различни работни станции и интеграцията с други машини в процеса на опаковане или пълнене. Пневматичните дозатори работят с въздушно налягане, което позволява прецизно и хигиенично дозиране на продукти с различна консистенция, често използвани в хранително-вкусовата, козметичната или химичната промишленост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Диаметър: 160 мм Срещу допълнително заплащане се предлага и с диаметри: 180, 200, 250, 300 мм; други диаметри по запитване. Много здрава индустриална изработка. Идеален за сепариране на пирони/метални части от материалните потоци. Например след дърводробилка. Lhjdpjchuvrofx Afrob Включва 3 изключително мощни магнита. * По желание могат да бъдат вградени до максимум 6 магнита – доплащане за всеки следващ магнит + 49 € - Срещу допълнително заплащане са налични и неодимови магнити вместо феритни Вашите предимства: + Изключително голяма инспекционна врата с уплътнение за лесно почистване на пирони + Здрава бързозакопчалка + Произведено в Германия Инспекционна врата / отвор: 35x18 см Дължината на вграждане може да варира

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Lhodpfefz I Rxex Afrjb 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Ledpfjfz Nd Ijx Afrohb Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Lodsfx Nfmjpfx Afrjhb Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Ledpfxjfzb Nis Afrehb Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Lhjdofz U Nbspfx Afreb 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Ledpfx Afoflk Awjrjhb 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Lhedpfx Afefzccnjreb 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Lhjdpfofzb Rcox Afrob 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Продава се цялостно оборудвано пожарникарско ремарке с професионално водно оръдие ALCO MONITOR. Комплектът е напълно мобилен – идеален за противопожарни приложения и обезопасяване на големи площи (бензиностанции, дърводелници, производствени предприятия, складови площи). Техническо състояние: • Водно оръдие ALCO / MONITOR – масивна чугунена конструкция • Пълна настройка на посоката и ъгъла на струята (управляващи колела) • Насочваща дюза на удължено рамо • Ремарке KALI Anhänger Service GmbH, допустимо общо тегло 700 кг • Теглич: Peka Fahrzeugbau, тип DV127 • Два странични резервоара с отвори за пълнене • Спирателни кранове, бързи пожарникарски връзки • Стабилизиращи подпори с регулиране на височината • Осветителна инсталация, калници, колела в много добро състояние • Всичко е поддържано, комплект, готово за употреба Приложение: • Доброволни/професионални пожарни служби • Големи производствени предприятия • Дървени складове, дърводелници • Химически и горивни заводи Ljdpfx Ajx Edrrefrohb • Обезопасяване на масови мероприятия • Гасене на пожари от голямо разстояние / голям воден поток

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Felder RL-160 реинлуфт аспирационно устройство с максимален обемен поток от 3200 м³/ч. Технически данни: - Макс. обемен поток 3200 м³/ч - Филтърна площ 10 м² - Диаметър на аспирационния отвор 160 мм - Ръчно почистване на филтъра Lhodpox S I D Ujfx Afreb - H3 изпитано за прах - Година на производство: 2000 - От учебна институция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Товароносимост 350 кг, минимална височина на масата 757 мм, максимална височина на масата 1157 мм, дължина на масата 3000 мм, ширина на масата 1000 мм, дължина приблизително 3010 мм, ширина/дълбочина приблизително 1040 мм, височина приблизително 1157 мм, препоръчителен въздушен поток за изсмукване 2200 м³/ч, брой смукателни щуцери 3 x 220 V, диаметър на смукателните щуцери 140 мм, тегло: 130 кг. Място на съхранение: Натхайм. Ledpfsxnlavjx Afrohb

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. • Да има аварийна въжена спирачна система. Lodpfsx D Dbqex Afrohb • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Година на производство: 2025, часове на работа: 260 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Материалът на автоклава е Q345R, отвън със специална топлоизолация – каменна вата с дебелина 80 мм. Отоплението се извършва посредством електрически въздухозагреватели. В автоклава са разположени отоплителни тръби отляво и отдясно (за енергийна и електрическа ефективност), общата отоплителна мощност е около 36 KW. Вентилаторът е разположен вътре в камерата, а електродвигателят – отвън, с водно охлаждане. Дизайн с вакуум-функция: 14 вакуумни порта, оборудвани с вакуумни тръби, съответни фитинги и вакуум-манометри. Камерата е оборудвана с вътрешна количка с рамкова конструкция. Спецификации: - Вътрешна работна дължина 2000 мм и вътрешен работен диаметър 1200 мм - Врата със заключваща система (ръчно и с бутало, управлявано от контролен блок – втора проверка за затворена врата и за отключване) - Максимално работно налягане 8 bar (тестван за 13 bar) - Регулируем въздушен поток - Максимална работна температура 210°C - Вместимост на въздуха: 2770 литра - Тегло: 1395 kg - Водно охлаждаща система за намаляване на температурата след процеса - 2 порта за вентили за пресоване - 2 порта за вентили за депресиране - 1 порт за температурен контролер (PT 100) - 1 порт за максимален температурен контролер - 1 порт за аналогов манометър - 1 порт за електрически сензор-манометър - 1 порт за вакуумен сензор Дизайнът включва заключващо защитно устройство (безопасен междублокировачен механизъм), преминал технически надзор и с издаден сертификат. Контролното табло и електрическата система също са изпитани и сертифицирани. Всички функции на автоклава се показват и управляват чрез контролния блок на монитора. Устройството е напълно програмируемо за различни температурни и налягане-времеви профили. След приключване на процеса може да се генерира отчет на компютър при необходимост. Lhedox Sctdepfx Afreb

Състояние: употребяван, Сгъваща машина Heidelberg Stahlfolder TD-66/6-4-VFZ Година на производство: 1996 - сериен № 66748/95-225117 Кръгъл подавач на палети Максимална работна ширина: 660 мм Тип прегъване: 6 - 4 VFZ балти Изход на потока (шупен изход) Включени ръководства Онлайн видеоинспекция по WhatsApp - MS Zoom - Telegram Ljdjx U Aq Uopfx Afrjhb На склад в Emskirchen / Нюрнберг - Незабавно налична - Възможно тестване

Година на производство: 2016, Състояние: почти като нов (употребяван), Потребителски ориентираните основни компоненти на уреда CliniMACS Plus предлагат усъвършенствани приложения за широк спектър от клетъчни сепарации. Селектираните стволови клетки, моноцити, DCs, NK клетки, B клетки и T-клетъчни субпопулации позволяват провеждане на изследвания в областта на регенеративната медицина, адаптивната имунотерапия и манипулирането на трансплантати. Пълното управление на системата се осъществява чрез интегриран микрокомпютър. Автоматизираното разделяне на клетки се реализира чрез магнитен блок за сепарация, включващ подвижен постоянен магнит и държател за колоната за сепарация. Перисталтична помпа осигурява постоянен поток по цялата система от тръбички. Различни клапани тип „pinch“ подпомагат перисталтичната помпа за прецизно управление на потока на буфера и клетъчната суспензия. Lodjiptzfopfx Afrshb Клетките се маркират магнитно в торбичката за подготовка (Cell Preparation Bag) с антиген-специфичен реагент. След това торбичката се свързва към уреда CliniMACS Plus. Интуитивният софтуер улеснява обогатяването или елиминирането на таргетни клетки, както и крайната колекция в торбичката за събиране (Cell Collection Bag). Системата CliniMACS позволява обработка на големи количества клетки с висока чистота и отличен добив на желаните клетки. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни оферти.

Състояние: употребяван, пробег: 370 700 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), първа регистрация: 01/2023, тип гориво: дизел, тегло без товар: 8 117 кг, максимално тегло на товара: 9 883 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: червен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, система за контрол на сцеплението, темпомат, Собствено тегло: 8117 кг, допустимо общо тегло: 18000 кг, 1-ва ос: 315/60 R22.5, 2-ра ос: 295/65 R22.5, въздушно въздушно окачване, ретардер, цифров тахограф, пета колесна връзка: Jost JSK 42 K0, електронна спирачна система (EBS), електронна програма за стабилност (ESP), система за контрол на пробуксването (ASR), климатроник, независима климатична система, въздушно окачена шофьорска седалка, подлакътник за шофьора, регулиране на нивото, LED фарове, автоматично превключване на светлините, регулация на светлинния поток, MAN Media Truck Advanced, цифров радио приемник DAB, аудио система, сервоусилвател на волана, регулируема кормилна колона, електрически стъкла, покривен люк, външен температурен индикатор, фарове за мъгла, електрически външни огледала, бордюрно огледало, широкоъгълно огледало, имобилайзер, цветни стъкла, сенник, аеро пакет, хладилна кутия, въртяща се сигнaлна лампа, индикатор за натоварване на оста, работни фарове, LED дневни светлини, поставка за напитки, Efficientline пакет, завиващи светлини, гумено подово покритие, изолирана кабина, телематична система, светлинен сензор, интеграция на смарт телефон App, ограничител на скоростта, багажна кутия, окачена кабина. Запазват се правото на грешки и промени. Срокове за сервиз според бордовия компютър: Охлаждаща течност и кормилно масло: 11.2026, S12: 12.2026, двигателно масло: 04.2027, осево масло: 11.2027, трансмисионно масло: 10.2028, накладки: предна ос 42%-38%, задна ос 39%-43%. Превозното средство има 48 месеца обща гаранция до 01.2027! Lodpfxex Nktas Afrjhb