Употребявани Смилане Технология (6 256)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: Cedpfxsi E Tkae Aicshb - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. Codpfxoq Nxp Sj Aicshb 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически данни: Chjdpfx Asr Dg Hzoicjb Изтегляне на въжето: 2000 мм Височина на повдигане: 2000 мм Грузоподемност: 22 - 32 кг Тегло: 13,5 кг Описание: - сигурно окачване на оборудване и захранващ кабел - в "безтегловно" състояние - постоянна сила на издърпване - устойчиво на скъсване стоманено въже

Състояние: нов, Товароподемност: 2100 кг Размери: 1750 x 950 x 1600 мм Технически данни: Полезна дълбочина: 2x 420 мм Полезна височина: 250 мм Cedpfxstrhn Ds Aicehb

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 7 998 h, цвят: червен, общо тегло: 16 200 кг, Оторизиран дилър на марката SUBARU в Лажиска Горне предлага: Kuhn SPW 22 Intense е самоходен миксер-вагон за транспортиране на фураж за животни с два вертикални шнека (т.нар. шнекови барабани) с впечатляващ капацитет от 22 кубични метра! Машината е от първи собственик, с оригинален пробег малко под 8000 моточаса. Поддържана е редовно и се използва постоянно. За заинтересовани предлагаме възможност за доставка на адрес по избор – за повече информация се свържете с нашите търговци. Машината е готова за работа веднага, идеална за средни и големи ферми, които търсят ефективно, прецизно и икономично решение за товарене, смилане и смесване на TMR (Пълносмесена дажба). --- ВНИМАНИЕ! Фуражомелката е с множество нови части, като: - Конвейерен ремък - Нова глава на барабанната фреза - Нова планетарна предавка - Масла и филтри на двигателя сменени при текущите моточасове ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Модел: KUHN SPW INTENSE 22 Година на производство: 2017 Пробег: 8000 моточаса Обем на резервоара: 22 м³ Тип машина: самоходен миксер-вагон с фреза за товарене РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Обща дължина: около 10,8–11,0 м Обща ширина: около 2,50 м Височина: около 3,05–3,10 м (в зависимост от гумите) Собствено тегло: около 16 200 кг Радиус на завой: около 8,8 м – отлична маневреност в тесни дворове ДВИГАТЕЛ / ЗАДВИЖВАНЕ Двигател: 6-цилиндров FPT / Fiat Powertrain Мощност: около 165 kW / 224 к.с. Емисии: SCR / AdBlue система Транспортна скорост: до 25 км/ч СМЕСИТЕЛНА СИСТЕМА 2 вертикални шнека с регулируема скорост до около 55 об./мин. Крайници на шнековете с KUHN технология (двойни перки) – по-добър поток, по-бързо смесване, по-нисък разход на енергия Висока хомогенност и кратки времена на смесване Здрава конструкция на камерата – проектирана за интензивна работа ЗАРЕЖДАНЕ / ФРЕЗА Зареждаща фреза с височина до 6 метра – подходяща за силажи с високи купчини и силози Плавен контрол на скоростта и силата на рязане Бързо и чисто зареждане без разпръскване на материала Конструкцията позволява работа с всякакъв вид силаж: царевичен, сеносилаж, люцерна, бирена каша и др. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ФУНКЦИИ НА РАЗТОВАРВАНЕТО Разтоварваща лента с регулируема скорост на подаване Възможност за прецизно подаване на фуража до масата или в коридора Камерата е проектирана за пълно изпразване, без остатъци от сместа Chodpfjwbqm Rjx Aicsb КАБИНА И УПРАВЛЕНИЕ Ергономична кабина VISIOSPACE – отлична видимост към фрезата и работната зона Операторска седалка Grammer с въздушно окачване Управление с джойстик Камера за обратно виждане Радио Климатик Възможност за настройка на автоматични програми за смесване и разтоварване ГУМИ / ХОДОВА ЧАСТ Примерни гуми (отговарящи на машината от тази година): Предни: 445/45R19.5 Задни: 315/70R22.5 Ходовата част е проектирана за интензивна работа във фермата, подходяща и за труден терен СЪСТОЯНИЕ НА МАШИНАТА Машината е с пробег 8000 мч, напълно изправна, поддържана и сервизирана редовно. Работила е само в едно стопанство. Без хидравлични течове. SCR и AdBlue системите работят безпроблемно. Електрониката и контролерите са напълно изправни. Гумите са в добро състояние (добавете % износване, ако е известно). Машината е готова за тестове. Цената е нетна и важи за износ и фирми. За частни клиенти е възможна значителна отстъпка – Свържете се директно по телефона, за да получите най-добрата си цена :)

Състояние: добро (употребявано), Grunwald servodos/4, бутална пълначна машина, 4 станции, до 1 литър, година на производство 2015, 2,5 kW 400V Chsdpfoxuqdtjx Aicob

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Главно задвижване Брой оси: 3 Тази 3-осна повърхностношлифовъчна машина EASTAR ESG-1640ASD II е произведена през 2008 г. Разполага с голяма работна маса с размери 400 x 1000 мм, подходяща за различни шлифовъчни задачи. Ако търсите висококачествени шлифовъчни възможности, разгледайте машината EASTAR ESG-1640ASD II, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения Шлифоване Csdpfx Aijx D H Erocjhb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ВАЛОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНИ ЗА МАШИНИ ARJES 950/TYTAN ВЪВ ВСЯКАКВИ ДОСТЪПНИ КОНФИГУРАЦИИ. ПРЕДЛАГАТ СЕ СЪЩО ТАКА И С КАСЕТА. - СТОМАНЕНИ ВАЛОВЕ С ДВА ВИДА ПРЪСТЕНИ - ВАЛОВЕ BETONWELLE - ЛОПАТНИ ВАЛОВЕ С ДВА ДИЗАЙНА - ЗВЕЗДОВИДНИ ВАЛОВЕ PROTECHNIKA е компания с 21-годишна история и от самото начало се занимава с производство на резервни части и цели линии за рециклиране. През последните години разширихме портфолиото си, като включихме производство на барабани за бавнооборотни шредери. Благодарение на внедряването на автоматизирани заваръчни процеси и собствена производствена технология, сведохме до минимум производственото време, като същевременно осигурихме постоянно високо качество. Валoвете за смилане са сериен продукт, което, наред с други неща, ни позволява да си сътрудничим с производителите на машини като OEM доставчик. С какво PROTECHNIKA се отличава от конкуренцията? Просто е! - Сертифицирани материали 3.1 - Качество TUV SUD Rheinland - ISO 9001 - Автоматизиран заваръчен процес / ISO 15613 / ISO 15614 - Квалификации за заварчици ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Независим конструкторски отдел, който може да покрие всички изисквания на клиента - Собствен ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ И РАЗВОЕН ЦЕНТЪР Cedpfxox Hhd De Aicshb Връзката с клиента е от изключително значение за нас, защото тяхното удовлетворение е нашият успех!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Tipper Tie TTChop 20 Кутер Въз основа на над 130 години опит в проектирането и с усет към иновациите, поколението кутери TTChop на TIPPER TIE поставя нови стандарти в технологиите за смилане. TTChop 20 съчетава функционалност и усъвършенствана технология. Това е изключително универсална, но същевременно и специализирана машина за всяко конкретно приложение. Производството на сурови, груби или фино смлени колбаси, деликатни варени наденици или емулсии дава еднакво впечатляващи резултати, както и нежното разбъркване и смесване на различни компоненти. Предлага се с множество резервни комплекти ножове. Производител: Tipper Tie Модел: TTChop 20 Година: 2015 Работни часове: 9 338 ч. Капацитет: 200 литра Макс. товар на елеватора: 250 кг. Chedpfsv Eamcsx Aicsb Мощност: 400V / 50Hz / 98kW Размери на машината (ДxШxВ): 3.250x2.600x2.200 мм Тегло на машината: 4.100 кг.

Състояние: употребяван, Макс. дължина на рязане: 3100 мм Макс. дебелина на ламарината: 6 мм при 490 N/мм² Chodpfxew I Tu No Aicjb Моторизиран заден упор с цифров дисплей Ръчно регулиране на разстоянието между остриетата Регулируема дължина на рязане Осветление на ръбовете на разреза Нови остриета Отлично състояние

Състояние: добро (употребявано), Продават се две напълно оборудвани индустриални линии за прахово боядисване. Cedpfx Aijzx D Adjcshb Две напълно оборудвани индустриални линии за прахово боядисване, базирани на конвейерна система, с многостепенна предварителна обработка и съответното оборудване, подходящи за алуминиеви и стоманени компоненти: Линия 1: макс. размер на детайла 650 × 1650 × 3000 мм Линия 2: макс. размер на детайла 550 × 1100 × 2000 мм В момента са инсталирани в Унгария и са достъпни за оглед. Цена: по запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ Ос X: приблизително 4760 мм Ос Y: приблизително 1600 мм Обработващи агрегати Носител на агрегатите: 2, с възможност за независимо движение Основни шпиндели: 2 Мощност на основните шпиндели: по 15 kW Система за закрепване на инструменти: HSK F63 Борглави: 2 Сменящ инструмент: 2 × 12 позиции Оси C: налични Подготовка за FLEX-5: налична Вакуумна технология Автоматично позициониращи се вакуумни приспособления: налични Вакуумни помпи с течностен пръстен: налични Управление Система за управление: PC85 / woodWOP ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Данни за машината Производител: HOMAG Модел: BOF 712/48/16/AP Тип машина: CNC портален обработващ център с автоматична система за подаване на материали Година на производство: 2010 Номер на машината: Време на работа на CNC: 17 952,86 часа Документирано време на работа: 05.10.2023 Състояние: употребявана, поддържана Оригинална документация: налична в пълен обем Система за подаване и връщане на материали Chjdpfxezx Anfo Aicsb Производител: HOMAG Номер на машината: ОБОРУДВАНЕ Автоматични конзолни маси AP Система за отстраняване на стружки и отпадъци Защитно ограждане Съответната система за подаване и връщане на материали HOMAG Портална система за подаване Вакуумна греда Транспортна система

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно получаване до 18.09.2026 г.! На място ще бъде осигурен мотокар за товарене. Машината е дефектна и се предлага като източник на резервни части. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Технология на печат: Мастилено-струйна Цветова система: 7 цвята ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни за свързване Трифaзен контакт 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR (номинален ток на късо съединение) за трифазен контакт 1: 1,5 kA Трифaзен контакт 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A Chodpfezx E N Sox Aicob SCCR за трифазен контакт 2: 1,5 kA Еднофазен контакт: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR за еднофазен контакт: 35 kA ОБОРУДВАНЕ Съответствие: CE, KCC Сертификат за безопасност: TÜV Rheinland – одобрен тип за безопасност

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Технологична линия на полската марка BRODPOL за рязане на дървесина със среден размер, с дължина от 1800 до 3000 мм и диаметър от 120 до 480 мм. Cedoziqnujpfx Aicehb Година на производство: 2023 г. Техническо състояние: много добро. Линията се състои от следните машини и устройства: 1. Склад/подаващо устройство за трупи с наклонено разтоварване, тип PKS 2200/2912 Година на производство: 2023 г. 2. Моторизирана призма-ускорителна маса, дължина 5000 мм, оборудвана с пневматичен механизъм за разтоварване на трупи Година на производство: 2023 г. 3. Моторизирана призма-ускорителна маса, дължина 4000 мм, оборудвана с механизъм за завъртане на трупи Година на производство: 2023 г. 4. Циркулярен трион с верижно подаване TT5/700/480 G Година на производство: 2023 г. 5. Приемаща ролкова маса със сепарационни пластини, тип „торба“, дължина 7000 мм Година на производство: 2023 г. 6. Центрираща маса SC 8000, оборудвана с механизъм за задържане на ръба Година на производство: 2023 г. 7. Мултилистова машина с двоен вал WP 220 Година на производство: 2023 г. 8. Централен лентов конвейер, дължина 38 000 мм, ширина на лентата 500 мм Година на производство: 2023 г. В допълнение, линията включва система за събиране на отпадъци с детектор за метали MDR и трошачка MADREW RK 650x200 от 2021 г., както и аспирационна инсталация с циклонен филтър JKF, предназначена за тази линия. При допълнително заплащане е възможно извършване на монтажа и пускането в експлоатация на линията.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG HP30E | Вакуумна пълначна машина с мелачка и захранващ механизъм Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: HP30E Захранване: 400 V / 50-60 Hz / 3 фази Капацитет на бункера: 350 литра Производителност при пълнене: До 8700 кг/ч Диапазон на дозиране: От 1 до 99 999 г Скорост на дозиране: Над 600 порции/мин Chsdpfxeziqr Ts Aicjb VEMAG HP30E е една от най-мощните и надеждни вакуумни пълначни машини в индустриалния клас, проектирана за непрекъсната, високоефективна работа в големи предприятия за преработка на месо, кланици, предприятия за производство на месни изделия и големи кетъринг обекти. Благодарение на използването на уникална технология с двойни транспортни винтове (VEMAG Duo-Drive), суровината се обработва изключително внимателно, което елиминира напреженията в структурата на месото и гарантира отличен, ясен вид на разреза на готовия продукт. Ключово предимство на този модел е интеграцията с мелачка. Тази система позволява едновременно фино смилане на продукта до желаната гранулация и отстраняване на твърди частици (жили, хрущяли) непосредствено преди процеса на дозиране. Машината работи отлично не само при производството на сурови, варени или печени колбаси, но и при прецизното дозиране на месни смеси, храни за домашни любимци и други гъсти хранителни продукти директно в опаковъчните линии или машини за клипсиране.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за гранулиране на кабели GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Предшредер PMG-H 900 – налична веднага – състояние почти като ново За продажба: висококачествена линия за рециклиране на кабели от италианския производител Guidetti, включваща: • Guidetti Sincro Mill 530 гранулатор за кабели • Guidetti PMG-H 900 предшредер • Външна филтрационна система Системата е била инсталирана при клиент, тествана и след това професионално демонтирана. Поради промяна в проекта се предлага за продажба. Състояние: практически нова (използвана само за тестове) Наличност: налична веднага от склад – без време за доставка Цена: атрактивно ценово предимство спрямо нова система ⸻ Основни предимства: • Налична веднага – без месеци чакане като при нови машини • Работила само в тестов режим – съответно минимално износване • Комплектна система с включен предшредер • Доказана технология на Guidetti ⸻ Описание: Sincro Mill 530 е компактна, напълно интегрирана линия за гранулиране на кабели за обработка на смесени медни и алуминиеви кабели – без предварително сортиране. Системата се състои от: • Гранулатор (режеща мелница) • Zig-zag сепаратор • Турбина за фино смилане • Суха сепарационна маса Чистота на материала до 99%. В комбинация с предшредер PMG-H 900 се получава мощна рециклираща линия за индустриални приложения. ⸻ Технически данни Sincro Mill 530: • Производителност: 450 – 600 кг/ч • Мощност на двигателя: 53 kW • Размери (Д x Ш x В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Тегло: около 2,700 кг • Подходяща за обработка на медни и алуминиеви кабели Csdpfx Asy Ahlyeicehb ⸻ Технически данни Предшредер PMG-H 900: • Мощност: около 38,5 kW • Размери (Д x Ш x В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Тегло: около 2,840 кг Подходящ за предварително раздробяване на кабели, цветни метали и пластмаси. ⸻ Забележка: Машината е налична за бърза доставка. Продажбата подлежи на потвърждение. Огледи с предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Пълначна машина: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D с винтови капачки! Капацитет 3.000 броя/час Пълнене: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Комплектна с винтова капачка Комплект резервни части Cedpoycwc Tofx Aicshb Скорост на машината: Максимум 3000 кашона на час (механична способност), избор на скорости. Стандартни размери на опаковките: 200 - 330 - 500 мл Повече технически детайли при заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Технология за транспортиране на товари с помощта на ролкови транспортьори Chjdpfeznh T Ssx Aicjb Eisenmann – ролков транспортьор SKID с дължина 6 метра.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, обща дължина: 1 250 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 1 850 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е върната от лизингова компания поради затваряне на завода. Машина за автоматично и прецизно разделяне или отделяне на печатни платки от отпадъчен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Нова цена през 2024 г.: 149 000,00 € (нетно) Обработени печатни платки: 42 680 бр. Размери на палета (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Тегло на машината: приблизително 1 850 кг ОБОРУДВАНЕ Контрол на диаметъра на фрезата Комплект резервни части DIVISIO Автоматично регулиране на ширината на транспортьора Височина на транспортьора SMEMA Модул за разделяне с валов фрезер 500 W Хардуерен модул – камера Cedjzvb I Eopfx Aicohb Софтуерен модул – функция за обучение на камерата Софтуерен модул – разпознаване на референтни маркери Разширение – 8-позиционен сменящ се инструмент Маркуч за засмукване – ръчен Мониторинг на мощността на засмукване ASYCAM – преобразуване на CAD данни A Adrep Разместен главен прекъсвач ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт Размер на опаковката – група 3, палет • При избора на транспортно средство трябва задължително да се вземат предвид височината и теглото на машината. • За товарене е на разположение мотокар. • В случай на неспазване на срока за получаване, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност за качеството. • Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Codpfxjzx Uxce Aicjhb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Комбинацията от FTJ-1175 верижен челюстен трошач и FTB-1550 грубоситов екран са системи за трошене и пресяване на камъни, които често се използват в кариери, мини и строителни обекти. Този тип оборудване е проектирано за трошене и пресяване на твърди скали. Ето основните характеристики на тези две машини на FABO, комбинирани и функциониращи като една производствена линия: FTJ-1175 Верижен челюстен трошач: - Капацитет: Подходящ за трошене на твърди скали и камъни с висока производителност. - Мобилност: Благодарение на верижната си конструкция се придвижва лесно по трудни терени. - Челюстно отваряне: Широкото отваряне на челюстта позволява ефективно трошене на едри материали. - Ефективност: Осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на енергоспестяващ двигател и издръжливи конструктивни материали. Csdpfx Ajzx U Rljicshb FTB-1550 Верижен грубоситов екран: - Капацитет на пресяване: Подходящ за предварително пресяване на големи обеми и едри материали. - Размери: Оборудван с 1550 мм широка ситова система, което позволява обработка на по-голямо количество материал. - Издръжливост: С конструкция, устойчива на износване, подходящ за тежък режим на работа. - Разнообразие от сита: Различни размери на ситата позволяват сепариране на различни фракции. Предимства на комбинацията: 1. Висока производителност: Трошенето и пресяването се извършват бързо в рамките на една система. 2. Мобилност: Верижната конструкция осигурява портативност и възможност за работа на различни обекти. 3. Оперативна лекота: Интегрираната работа на една производствена линия пести труд и време. 4. Разнообразни приложения: Подходяща за кариери, рециклиращи инсталации и мащабни строителни проекти. С впечатляващ трошачен капацитет, намалени експлоатационни разходи и лесна поддръжка, тази комбинация е надеждно и високоефективно решение за всеки проект. Иновативната технология на FABO гарантира изключителна ефективност и производителност, осигурявайки на вашите проекти силно конкурентно предимство.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване Chedoyy Rk Hepfx Aicjb • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕВОД ИЗТЕГЛЯЩА СЕ КАПСУЛА ЗА ТЕЧНО БОЯДИСВАНЕ Изтеглящите се кабини за боядисване са проектирани за ръчно нанасяне на боя с вентилация отстрани, осигуряваща изсмукване на излишъка от напръсканата течна боя. Предимството на изтеглящите се кабини е спестяването на пространство в работилницата. КОНСТРУКЦИЯ Изработва се от ножичен корпус, сглобен от електро-галванизирани правоъгълни и кръгли тръбни конструкции, покрити с PVC плат от външната страна. Движещата система включва индустриални колела или релсово-колесна система, които се препоръчват според приложение на открито или закрито и дължината на кабината. Предвидена е завесна врата за затваряне по време на боядисване. ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА Вентилацията отстрани осигурява висока ефективност при процеса на боядисване. Филтърната стена е модулна, произведена от галванизирана ламарина, проектирана с рафтове и аварийна врата от двете страни. Засмукващият вентилатор е поставен отгоре на филтърната стена, като електрическият му мотор е монтиран извън въздушния канал и няма пряк контакт с замърсения въздух, с цел избягване на риск от искра. ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА Codevxfkaspfx Aicehb Изсмукващият филтър е на две степени с ефективност 99,9% и е разположен отстрани на филтърната стена на кабината. При завесната врата е поставен префилтър, който поддържа естествен въздушен приток, докато вентилаторът работи. Сигнална лампа на контролната палитра известява за необходимост от обслужване, когато филтрите се замърсят. Произведено в Турция СЕ маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офис във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИИ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С ТРАНСФЕРЕН ТИП Транферната конвейерна система се състои от комбинация от конвейерни релси. Ефективното разпределение на системата за прахово боядисване се проектира от нашия проектантски отдел според размерите на Вашето производствено помещение, базирано на видовете продукти за боядисване и дневните количества. Детайлите се окачват на шини, които се преместват ръчно или автоматично, за да транспортират продуктите до необходимата зона – камера или пещ. Предимството на тази система е, че продуктите се зареждат на конвейера и не натоварват оператора, тъй като се придвижват по конвейерната линия до края на процеса. Това я прави изключително ефективна система. Движението на шините може да бъде автоматизирано на всяка точка от системата, което превръща конвейерната линия във високоефективна и икономична алтернатива на системите с Power & Free конвейери. Cedjvv H Uuepfx Aicjhb В интегрираната бояджийна система автоматично нанасяне на покритие се постига чрез добавяне на конвейерна система над праховата или бояджийна камера и чрез интегриране на автоматичен рекуператор и пистолет в камерата за боядисване. Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ЕЛЕКТРИЧЕСКА ПЕЩ КУТИЕН ТИП Системата за отопление на пещта е проектирана като система с принудителна конвекция. Базира се на принципа на вкарване на въздуха от обема на пещта обратно в пещта с помощта на циркулационен вентилатор и повишаване на температурата на пещта чрез топлообмена, осигурен от въздуха, преминаващ през отоплителния модул. Стените на пещта и отоплителния модул са изработени от модулна ламарина и панели с висока плътност на изолацията. Вътрешните въздухоразпределителни канали с регулиращи клапи гарантират хомогенно разпределение на температурата във всяка точка на пещта. Температурният контролер е от дигитален тип и осигурява прецизна настройка на температурата в пещта. Отоплителният модул е разположен отстрани, отзад или отгоре на пещта и се състои от топлоизолиран отоплителен отсек, отоплителна клетка с вградени нагревателни съпротивления, циркулационен вентилатор с работен температурен диапазон до 250ºC и сервизен капак. Cedevv Edbopfx Aicehb Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. * Офиси във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.