машина за производство на напитки

TETRA ALCIP 10 CIP WASHING UNIT

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 ВЕРСИЯ 400 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! Ndedpfx Aeya I Sgskljc МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Продава се професионална мобилна система за CIP (почистване на място), произведена от известния немски производител на оборудване за пивоварни – Kaspar Schulz. Ndsdszm R Amjpfx Akloc Агрегатът е произведен през 2022/2023 г. и никога не е използван в редовно производство. Намира се в отлично, почти ново състояние. Идеален за: Занаятчийски пивоварни Индустриални пивоварни Дестилерии Производители на безалкохолни напитки Млечна промишленост Предприятия за преработка на храни Основни характеристики: 2 × 210 литра резервоари от неръждаема стомана Напълно автоматизирана система за управление WAGO PLC WAGO TP600 тъчскрийн HMI Електромагнитен разходомер Siemens SITRANS MAG 5000 Сензор Siemens MAG 1100 F DN40 Дозиращи помпи за химикали ProMinent Висококачествена процесна помпа KPA Тръбопроводи и рамка от неръждаема стомана Пълен електрически контролен шкаф Технически спецификации Производител: Kaspar Schulz (Германия) Година на производство: 2022/2023 Обем на резервоарите: 2 × 210 литра Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Ток: 19 A Основен предпазител: 32 A Максимална работна температура: 80°C Разходомер: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Управление: WAGO PLC + TP600 тъчскрийн Състояние Машината никога не е използвана в непрекъснато производство. Отлично козметично и техническо състояние. Може да бъде инспектирана във Вроцлав, Полша. Възможна е доставка до всяка точка на света. Налична е фактура с ДДС. Допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация са достъпни при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Nsdpfeyzz Hhox Aklodc

Състояние: готов за употреба (използван), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – УРЕДБА ЗА УЛТРАВИСОКОТЕМПЕРАТУРНА ОБРАБОТКА (UHT) И АСЕПТИЧНО ПАСТЕРИЗИРАНЕ НА МЛЯКО ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2004 ВКЛЮЧВА: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – ПЛАСТИНЧАТ ОБЕЗЗАРАЗИТЕЛ, МОДЕЛ TA FLEX 10 PHE ПРОГРАМИРУЕМ ЛОГИЧЕСКИ КОНТРОЛЕР (PLC) ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – ХОМОГЕНИЗАТОР, 2-СТЪПКИ, НЕАСЕПТИЧЕН ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: 8 ТОНА НА ЧАС ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: ПОЛША Njdjz Dpuyspfx Aklodc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, На разположение е напълно автоматична система за разпалетизиране на слоеве Krones. Формат на палетата X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. височина на палетата: 2110 мм, посока на движение на палетата: надлъжна, макс. производителност на разпалетизиране: 8000 контейнера/час, обем на контейнерите: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, диапазон на диаметъра на контейнерите: 55,5 мм - 89,5 мм, диапазон на височината на контейнерите: 205,5 мм - 310 мм, височина на транспортиране на контейнерите: 3290 мм, височина на транспортиране на палетата: 550 мм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6300 мм/2200 мм/3350 мм, тегло: приблизително 3800 кг. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ndsdpezl U Nuefx Aklsc

Състояние: много добро (употребяван), налягане: 3 греда, температура: 134 °C, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ползваем капацитет на резервоара: 2 500 l, Becomix RW2500 + резервоар за смесване AB1200 – вакуумен хомогенизиращ смесител до 2500 литра за фармацевтична, козметична и хранителна промишленост | Предвидена е генерален ремонт в завода | Възможна е доставка „до ключ“ Пълна производствена линия за смесване, диспергиране, хомогенизиране и емулгиране в индустриален мащаб – състояща се от основен смесител RW2500 и резервоар за смесване AB1200. Първоначално е използвана за производството на стерилни продукти за грижа за кожата. Идеална за кремове, мехлеми, лосиони, гелове и емулсии. СЪСТОЯНИЕ И НАЛИЧНОСТ • Използвана инсталация Becomix в много добро състояние • Предвиден е пълен генерален ремонт в завода: нови уплътнения, тръбопроводи, пневматика и управление, хомогенизатор и задвижвания – рециклирани • Нова платформа от неръждаема стомана и захранващи кабели в комплекта • Възможен е оглед в 28844 Вейе (близо до Бремен) след предварителна уговорка • Възможна е доставка „до ключ“ с монтаж и пускане в експлоатация • 12 месеца гаранция (с изключение на износващи се части), възможна е международна доставка ОСНОВЕН СМЕСИТЕЛ RW2500 • Полезен обем приблизително 600–2500 л, общ обем приблизително 3458 л • Неръждаема стомана 316L, огледално полирани вътрешни повърхности • 0–3 бара, вакуум до -1 бар, до 134 °C • Двойна обвивка за нагряване и охлаждане, сертифицирана от TÜV (директива за съдовете под налягане) • Капак с хидравлично задвижване БЪРКАЛКА И ХОМОГЕНИЗАТОР • Бъркалка тип „котва“ с PTFE скрепери и дефлектори, приблизително 30 kW, приблизително 0,6–3,6 м/с, регулируема чрез честотен инвертор, автоматична смяна на посоката на въртене • Ротор-статор хомогенизатор, приблизително 45 kW, приблизително 5–25 м/с • Въртене по посока на часовниковата стрелка: интензивно хомогенизиране, въртене обратно на часовниковата стрелка: работа като помпа • Двойно механично уплътнение SiC/SiC (съгласно FDA) с контрол • Циркулационен тръбопровод DN100 за външно хомогенизиране РЕЗЕРВОАР ЗА СМЕСВАНЕ AB1200 • Полезен обем приблизително 400–1200 л, общ обем приблизително 1732 л • Неръждаема стомана 316L, 0–3 бара • Турбо бъркалка, двузонова система за нагряване • Циркулационен и преносен тръбопровод към основния смесител CIP / SIP, ВАКУУМ, ТЕМПЕРАТУРЕН КОНТРОЛ • CIP за двата резервоара: перални глави в основния смесител, CIP рак със самостоятелна помпа, почистване чрез циркулация с хомогенизатора • Съвместима с CIP и SIP, асептични вентили и предпазни вентили • Вакуумна помпа с воден пръстен, приблизително 200 м³/ч с регулиране на вакуума • Нагряване чрез пара (вторична система), охлаждане чрез охлаждаща вода • Засмукване на прах и дозиране на течности УПРАВЛЕНИЕ • Нова Siemens PLC със сензорен панел • Визуализация на всички процеси, контрол на рецепти и процеси • Документация, включително GMP документи СРЕДСТВА • Електричество 3 x 400 V, сгъстен въздух приблизително 2000 л/мин, пара и охлаждаща вода (индустриални) Nsdpfs Ad H Iqsx Akljdc Известна също като: вакуумен смесител, процесен смесител, емулгираща инсталация, инсталация за мехлеми, инсталация за кремове, вакуумна процесна инсталация. Имате въпроси, нуждаете се от допълнителни снимки или желаете да уговорите оглед? Просто ни изпратете запитване чрез Maschinensucher. Забележка: Неангажираща оферта от независим търговец. Няма връзка с производителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Njdpfx Akozc Hqyoledc Състояние на машината и история на поддръжката Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта