Употребявани Webster & Bennett 72” V Series Elevating Rail (46 856)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия машини за изравняване TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 600 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 100 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 300 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9016 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 1 500 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт Cedpfx Aohwb U Tskkeha -Тегло на машината: 40 000 kg -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Макс. ширина на материала: 2 000 mm -Мин. дължина на материала: 145 mm -Регулиране на просвета за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Размери на машината (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия машини за нивелиране TFON Leveltech®. -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с дебелина от 1,0 mm до 15,0 mm, тези модели предлагат гъвкавост по отношение на ширината на материала и усъвършенствани контролни функции за оптимална работа. -Дебелина на материала: 1,0 mm – 15,0 mm -Максимална ширина на материала: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Минимална дължина на материала: 110 mm Регулиране на хлабината за изравняване: Серво хидравлично / PLC управление. Тегло на машината: M-5560: 12.000 kg Chodshwb Uwjpfx Akkea M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Размери на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 000 кг, обща дължина: 44 800 мм, обща височина: 4 500 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, брой редове на рафтове: 4, височина на рамката: 4 500 мм, чист отвор: 3 600 мм, разстояние между колоните: 3 600 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, височина на рафта: 4 500 мм, дължина на рафта: 44 800 мм, дължина на опората: 3 600 мм, 4 реда стелажи за палети (M45113615-3) всеки ред е с дължина 11,3 м, височина 4,5 м и дълбочина 1,1 м, всеки ред има 3 полета, широки 3,6 м, всеки ред има 3 нива с напречни греди, с товарна способност 3000 кг. - 16 рамки (RM4511 - RAL5019) - 32 основателни плочи, подложки, крепежни елементи - 64 анкера за пода (ZZBA1210) - 72 отделни напречни греди, дълги 3,6 м (T3615 - RAL2008) - 4 табели за товарна способност (BSMcP) Chsdpfjzrr Nfsx Akksa Рамките се свързват с болтове, не са предварително сглобени. Транспорт / Доставка: - макс. 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителната площадка / мястото на монтажа - разтоварването от камиона се извършва от купувача с помощта на собствена подемна техника - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия; с изключение на островите! Доставките до държавите от Европейския съюз се извършват след индивидуална уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, 5-осова CNC обработваща машина Производител: WEMAS Тип: VZG 72-5A Година на производство: 2019 CNC управление: Heidenhain High-Speed-Cutting TNC 640 Ходове: X/Y/Z: 720 x 600 x 520 мм 5-осово фрезоване и пробиване Cjdjzqzqvepfx Akkjha Въртене на масата по оста C: 360° Накланяне на масата по оста B: -50° / +110° Разстояние от шпиндела до масата: 150-670 мм Диаметър на масата: Ø 720 мм Повърхност за закрепване на детайла на масата: Ø 720 x 540 мм Динамично натоварване на масата: 300 кг Натоварване на масата при позициониране: 500 кг Центриращ отвор: Ø 50 мм Диапазон на оборотите, безстепенно регулируем: 20-12 000 об./мин. Конус на шпиндела: SK 40 Закрепване на инструмента: пневматично 60-местен сменящ механизъм за инструменти Максимален диаметър на инструмента: 76 мм (свободно пространство отстрани): 127 мм Максимална дължина на инструмента: 250 мм Автоматичен измервателен датчик за детайла Скорости на движение: Бързо движение по осите X/Y/Z: 48 м/мин. Максимални обороти по оста B: 110 об./мин. Максимални обороти по оста C: 170 об./мин. Система за охлаждаща течност I: Външно охлаждане на инструмента чрез външни дюзи Резервоар за охлаждаща течност: 240 л. Работно налягане, външно: 0,9 бара Многостранна обработка в комбинация с Въртяща се маса Ø 720 мм IKZ 80 бара 3-степенна регулация на налягането 20 / 40 / 80 Стъкломащаби по всички оси Температурна компенсация по оста Z Измервателен датчик RENISHAW 3D с инфрачервено предаване Конвейер за стружки (височина на изхвърляне 800 мм) Количка за стружки Система за охлаждаща течност Ръчно колело Siemens HRS510 Автоматичен покрив на кабината 3826

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 000 кг, обща дължина: 44 800 мм, обща височина: 4 500 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, брой редове на рафтове: 4, височина на рамката: 4 500 мм, чист отвор: 3 600 мм, разстояние между колоните: 3 600 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, височина на рафта: 4 500 мм, дължина на рафта: 44 800 мм, дължина на опората: 3 600 мм, 4 реда стелажи за палети (M45113615-3) всеки ред е с дължина 11,3 м, височина 4,5 м и дълбочина 1,1 м, всеки ред има 3 полета, широки 3,6 м, всеки ред има 3 нива с напречни греди, с товарна способност 3000 кг. - 16 рамки (RM4511 - RAL5019) - 32 основателни плочи, подложки, крепежни елементи - 64 анкера за пода (ZZBA1210) - 72 отделни напречни греди, дълги 3,6 м (T3615 - RAL2008) - 4 табели за товарна способност (BSMcP) Рамките се свързват с болтове, не са предварително сглобени. Chsdpfx Akezqyn Tokoa Транспорт / Доставка: - макс. 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителната площадка / мястото на монтажа - разтоварването от камиона се извършва от купувача с помощта на собствена подемна техника - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия; с изключение на островите! Доставките до държавите от Европейския съюз се извършват след индивидуална уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 000 кг, обща дължина: 44 800 мм, обща височина: 4 500 мм, височина на рафта: 4 500 мм, дължина на опората: 3 600 мм, дължина на рафта: 44 800 мм, височина на рамката: 4 500 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, ширина на рамката: 1 100 мм, брой редове на рафтове: 4, чист отвор: 3 600 мм, разстояние между колоните: 3 600 мм, 4 реда стелажи за палети (M45113615-3) Cedpfozp Dv Ejx Akkjha всеки ред е с дължина 11,3 м, височина 4,5 м и дълбочина 1,1 м, всеки ред има 3 полета, широки 3,6 м, всеки ред има 3 нива с напречни греди, с товарна способност 3000 кг. - 16 рамки (RM4511 - RAL5019) - 32 основателни плочи, подложки, крепежни елементи - 64 анкера за пода (ZZBA1210) - 72 отделни напречни греди, дълги 3,6 м (T3615 - RAL2008) - 4 табели за товарна способност (BSMcP) Рамките се свързват с болтове, не са предварително сглобени. Транспорт / Доставка: - макс. 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителната площадка / мястото на монтажа - разтоварването от камиона се извършва от купувача с помощта на собствена подемна техника - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия; с изключение на островите! Доставките до държавите от Европейския съюз се извършват след индивидуална уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 000 кг, обща дължина: 44 800 мм, обща височина: 4 500 мм, разстояние между колоните: 3 600 мм, височина на рафта: 4 500 мм, брой редове на рафтове: 4, чист отвор: 3 600 мм, височина на рамката: 4 500 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, дължина на рафта: 44 800 мм, дължина на опората: 3 600 мм, 4 реда стелажи за палети (M45113615-3) всеки ред е с дължина 11,3 м, височина 4,5 м и дълбочина 1,1 м, всеки ред има 3 полета, широки 3,6 м, всеки ред има 3 нива с напречни греди, с товарна способност 3000 кг. - 16 рамки (RM4511 - RAL5019) - 32 основателни плочи, подложки, крепежни елементи - 64 анкера за пода (ZZBA1210) - 72 отделни напречни греди, дълги 3,6 м (T3615 - RAL2008) - 4 табели за товарна способност (BSMcP) Рамките се свързват с болтове, не са предварително сглобени. Транспорт / Доставка: Chedpfxszpfa Se Akksa - макс. 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителната площадка / мястото на монтажа - разтоварването от камиона се извършва от купувача с помощта на собствена подемна техника - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия; с изключение на островите! Доставките до държавите от Европейския съюз се извършват след индивидуална уговорка.

Състояние: употребяван, пробег: 373 839 км, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), първа регистрация: 07/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 7 200 кг, следващ преглед (TÜV): 06/2027, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обем на товарното пространство: 19 m³, дължина на товарното пространство: 4 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 190 мм, височина на товарното пространство: 2 100 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Номер на превозното средство за запитвания от клиенти: 166 ----Конструкция и охладителна система: * Изотермичен надстройка Kiesling * ThermoKing V-500 MAX * Превозно средство за дълбоко замразяване * Охлаждане при спряло и движещо се превозно средство * Хладилен агент: R452A * Задна платформа BÄR BC1000S4 * Задни врати тип „крило“ 270° * Размери на товарното пространство: Д: 4200 мм, Ш: 2190 мм, В: 2100 мм * Полезен товар: 2960 кг ----Допълнително оборудване: * Автоматичен климатик * ACC – адаптивен круиз контрол с поддържане на дистанция * Навигационна система * Камера за заден ход * Въздушно окачване на задната ос * LED фарове * Система за поддържане на лентата * Сензор за светлина и сензор за дъжд ----Специално оборудване: * Тапицерия: плат/черно * Основен цвят: бяло/плътен цвят * ABS, ESP * Въздушна възглавница * Бордови компютър * Филтър за твърди частици * Хидравлично управление * Круиз контрол * Преграда * Резервоар за AD Blue * Спойлер на покрива * Мултифункционален волан * Радио USB / AUX / BT * Телефон със система за свободно говорене Bluetooth * Централно заключване с дистанционно управление * Двойни гуми * Електрически стъклоповдигачи * Електрически огледала с подгряване * Електрическа система против кражба ----Технически данни: * Автоматична скоростна кутия * Окачване: листово-въздушно * Клас на емисии: EURO6 * Екологичен знак: 4 (зелен) * Междуосие: 3750 мм * Размери на товарното пространство: Д: 4200 мм, Ш: 2190 мм, В: 2100 мм * Полезен товар: 2960 кг * Размер на гумите: 225/75 R16C ----Превозно средство от Германия! * 28 900 евро нетна цена, плюс ДДС * Технически преглед (TÜV): 06.2027 * При износ за трети страни или страни от ЕС се задържа депозит. След успешното митническо оформяне или доставка депозитът се възстановява на купувача. * Възможна е доставка по целия свят – моля, попитайте ни за индивидуална оферта! Chjdpfxey Ngdhe Akkja * С удоволствие ще приемем вашето употребявано превозно средство! * Финансиране/лизинг е възможно и при по-сложни случаи * Настоящото описание служи единствено за обща идентификация на превозното средство и не представлява гаранция в смисъла на търговското право. * Предоставената информация не претендира за пълнота. Предоставената информация/описания/снимки не са обвързващи и не представляват гарантирани характеристики. * Ние не носим отговорност за грешки и очевидни неточности. * Купувачът е длъжен самостоятелно да се увери в състоянието и оборудването на превозните средства преди покупката. * Запазваме си правото на промяна на цените, печатни грешки, неточности и предварителна продажба. * Уважаеми клиенти, моля, разберете, че поради възрастта и пробега на превозното средство, ние предпочитаме да го продаваме на фирми или търговци. Благодаря ви много. * Говорим: * Гръцки / Miláme Elliniká, тел.: +49.162.6567750 * Руски / My govorim na Russkom, тел.: +49.171.2767737 * WhatsApp/Viber: тел.: +49.162.6567750 * Електронна поща: * Вътрешен номер: 166 Полета за търсене: Адаптивен круиз контрол

Състояние: употребяван, UNIMOG 403, платформа с хидравлично повдигане • Автомобилът е в напълно работещо състояние, шасито е чисто, почти без ръжда! • Седалката на пътника трябва да бъде ремонтирана/претапицирана! • Платформата е без дъно! • 4-цилиндров двигател с 53 kW / 72 к.с. • Работен обем: 3 758 cm³ • Максимално допустима маса: 6 000 кг • Собствено тегло: 3 600 кг Csdpfx Aszmfudjkkeha • Задвижващ вал отпред и отзад • Теглич – кука • Максимално допустимо тегло на ремарке: 18 000 кг с ремарке със спирачки / 1 500 кг без • Размери на автомобила: 4 160 x 2 130 x 2 320 мм (Д x Ш x В) • Гуми: 12,5 - 20 MPT 10 PR • Профил: 70% - Немски автомобил! Възможни са грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. Cedpfsyzbmzex Akkjha ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 000 кг, обща дължина: 44 800 мм, обща височина: 4 500 мм, разстояние между колоните: 3 600 мм, височина на рафта: 4 500 мм, брой редове на рафтове: 4, чист отвор: 3 600 мм, височина на рамката: 4 500 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 000 кг, дължина на рафта: 44 800 мм, дължина на опората: 3 600 мм, 4 реда стелажи за палети (M45113615-3) всеки ред с дължина 11,2 м, височина 4,5 м, дълбочина 1,1 м, всеки ред с 3 секции, ширина 3,6 м, всеки ред с 3 нива на носещите греди, максимално натоварване на секция 3000 кг. Chodpfxszg Am Dj Akkoa - 16 рамки (RM4511 - RAL5019) - 32 основи, подложки, крепежни елементи - 64 анкерни болта за закрепване към пода (ZZBA1210) - 72 отделни носещи греди с дължина 3,6 м (T3615 - RAL2008) - 4 табели за максимално натоварване (BSMcP) Рамките се закрепват с болтове, не са предварително сглобени. Транспорт / Доставка: - макс. 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителната площадка / мястото на монтажа - разтоварването от камиона се извършва от купувача с помощта на собствена подемна техника - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия; с изключение на островите! Доставки до държави от ЕС се извършват по индивидуална уговорка.

Състояние: добро (употребявано), VLM Тип: V.745.672.120 Модел CC 1000-FL HL Шкаф за корозионни тестове със солна мъгла Спецификации: Работен обем на тестовата камера: приблизително 1000 л Chedpfx Ajzg Tl Rekksa Размери на тестовата камера (ШхДхВ1/В2): 1400x800x800/1020 мм Размери на отваряне на вратата (ШxВ): 1300x680 мм Външни размери на корпуса (ШxДxВ): 2162 x 995 x 2080 мм Работен температурен диапазон: 5°C над стайната температура до +80°C Версия за голямо натоварване - товароносимост до 350 кг Управление на процеса: Beckhoff PLC, цветен тъчскрийн дисплей, 50 позиции за запаметяване на тестови програми, 50 позиции за тестови сегменти, температурни и влажностни профили по време на целия работен диапазон, Ethernet връзка Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 5700 W Чешмяна вода: мин. 2,5 bar, връзка 3/4" външна резба за свързване на йонообменен филтър Налягане на въздуха: 7-8 bar Отпадни води: сифон / щуцер с вътрешен диаметър 30 мм Изпускателен отвор: тръба с външен диаметър 75 мм Работни режими: Солна мъгла Кондензирана вода (CWC) Вентилация със заобикалящ въздух Топъл въздух Контролирана влажност

Състояние: много добро (употребяван), Vötsch Тип: VTS³ 7027-25 Heraeus Vötsch температурна тестова камера, водно-охлаждана Технически данни: Със скорост на температурната промяна 25 K/min Размери на тестовата камера: височина 750 мм, ширина 580 мм, дълбочина 615 мм Външни размери: височина 1775 мм, ширина 780 мм, дълбочина 1895 мм Температурен диапазон: -72°C до +180°C Времева температурна отклонение: ±0,1 до ±0,5 Пространствена температурна хомогенност: ±0,5 до ±2,0 Скорост на охлаждане: 25 K/min Скорост на загряване: 25 K/min Топлинна компенсация при -20°C: 8000 W Топлинна компенсация при +20°C: 8000 W Тестов обем: 270 литра 2x странични отвори Ø 125 мм 1x страничен отвор Ø 50 мм Камерата се охлажда с вода Осветление на тестовата камера: LED лента 24 V, 6,8 W / 2x халогенни крушки 24 V, 50 W Електрическо захранване: Номинално напрежение: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Номинална мощност: 26 KW Номинален ток: 44 A Хладилен агент: R-452A и R-23 Тегло: приблизително 980 кг За ваша сигурност като купувач, следната информация! Cjdszg Eygepfx Akkeha Следните точки се извършват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Проверка на функционалността и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост – ново зареждане със законно съвместим хладилен агент 3. Тест за херметичност със сертификат 4. След успешната проверка камерите преминават документиран тестов цикъл Състояние: употребяван / used Комплектност: (Виж снимката) (Възможни са промени и неточности в техническите данни!) На разположение сме да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Galil DMC 1540-72 Серво управление за 2-осево управление SN: KK-3092, използвано, в добро състояние, 100% работещо, доставка съгласно снимките. Chodpjx Erphefx Akkoa

Състояние: готов за употреба (използван), HR-Heligaron T усилвател на изображението CXI-3000 Series & CXI-5600.532-1.024 FOV + CV-M4+CL камера, използвано, с минимални следи от употреба, 100% функционално, комплектът включва това, което е показано на снимките. Chjdpsl Ecimofx Akkoa

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Codpfx Akofx Nfmjkoha 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Codpfx Aofz U Nbjkksha 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Cjdpfx Akjyg H Dzskoha 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Codpfx Aksfz I Rxskoha Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Chedpjfzb Rcefx Akkea Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Chjdpfx Ajfz Nd Iokkea Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Chsdpfxefy T Spo Akkoa 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Chodefzb Niepfx Akkja 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Chedpfx Aofzccnekkea 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта закупувате употребявана щанцова система "GBC SteamPunch Ultra". Състояние: Офертата се отнася за използвано устройство, което може да има следи от употреба (дребни драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за изправност. Csdervhyzspfx Akkeha Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството на място по време на нашето работно време. Моля, уговорете си предварително час за посещение! Морскоустойчива опаковка и международна доставка са възможни при поискване! За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.