Употребявани Hexagon Romer Ra-7525 Se (23 214)

Състояние: употребяван, пробег: 580 км, мощност: 66 kW (89,73 к.с.), първа регистрация: 05/1962, тип гориво: дизел, брой места: 22, тип на предаване: механичен, цвят: бежов, Година на производство: 1962, Налични са няколко броя в различни цветове (жълт/червен/зелен) с година на производство между 1957 и 1964. Разполагаме и с 8 проекта за реставрация, които могат да започнат веднага. Оборудване: 8 места за спане или 20 седящи места * Двойна седалка за екскурзовод * Голяма клубна зона при 8 места Дължина 6650 мм Ширина 2250 мм Isdjzyx Nzspfx Ap Isbb Допустимо общо тегло 6200 кг Пълна реставрация Двигател Henschel Ръчна скоростна кутия с лост на волана Покривен багажник Германска H регистрация за автобус - Възможност за отдаване под наем за Вашето събитие. Доставка в цяла Европа с нашите автовози. Разполагаме с голям избор на олдтаймери автобуси Setra S 6, S 7, S9 до S 14, Mercedes O 319 и O 3500, Saurer Haubenwagen. Извършваме доставки по целия свят. Цена нето: 165.000,00 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Ibodpfefzb Nisx Ap Iob 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Робот KUKA KR 180, серия 2000, с допълнителна ос за движение с дължина 3 м. Макс. тегло: 180 кг Макс. обхват: 2700 мм Макс. товароподемност: 180 кг Размери: 2700 мм Брой оси: 7 Година на производство: 2001 Комплект за доставка: робот, контролер, кабели, панел за обучение, електрическа схема. Използвана стока – с нормални следи от употреба. Допълнителни подробности, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция за въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по желание. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нето. Законно предвиденият ДДС от 19% се добавя при финализиране на поръчката. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Iodpfx Aozmtqmep Iobb Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Сепараторът Lima RM400D е предназначен за месопреработвателни цехове, които искат да оптимизират извличането на месо от кости или трупове. Машината ефективно отделя месото от костните остатъци чрез контролиран механичен процес. По този начин се минимизират загубите и се повишава добивът на материал, което пряко подобрява рентабилността на производството. Освен това, тази машина предлага постоянна разделяща способност – ключово изискване за индустриалните производства. Благодарение на работния си принцип, RM 400 D е подходяща за различни видове суровини. Тя осигурява високи нива на добив, които варират според обработвания продукт. Следователно машината е подходяща както за обработка на свински кости, така и за цели птичи трупове. Винтовият транспортьор и барабанът са проектирани да поддържат равномерно налягане, което гарантира еднородно и контролирано разделяне. Този сепаратор лесно се интегрира в съществуваща производствена линия благодарение на формат, съвместим с различни цехови конфигурации. Здравата конструкция позволява непрекъсната експлоатация в условията на индустриални натоварвания. Основните компоненти са леснодостъпни, което опростява почистването и поддръжката и свежда до минимум престоя. Резултатът е по-висока производителност и по-голяма надеждност на системата. Рециклиран или предлаган като употребяван от Europ'Equipement, Lima RM 400 D преминава през стриктен технически контрол. Така потребителят получава напълно функционална машина, готова за работа без нужда от сериозни модификации. Покупката на употребявано оборудване е икономически изгодно решение, защото позволява оптимизиране на инвестицията без компромис с индустриалното качество. Сепараторът е последователен избор за повишаване на добива и обезпечаване на производствения процес. Технически специфики: Година на производство: 2007 Работни часове: 1 342 ч Електрозахранване: 400 V – трифазно – 50 Hz Сила на тока: 21,1 A Ibodpfx Aeyfd Iujp Iob Мощност на мотора: 11 kW Обороти на винта: 1 500 об/мин Диаметър на барабана: 140 мм Диаметър на отворите: 5 мм Добив при сепариране: 40–45 % при свински кости 80–85 % при птичи трупове Размери (Д × Ш × В): 1 920 × 750 × 1 730 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Ibjdpfefy T Spjx Ap Ieb 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: 0760801000602, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, Диаметър на тръбата (макс.): 60 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, централизирана система за смазване, Машина за рязане на тръби Multiflex Adige Работеща Ijdpfx Aexmg Aiep Ijbb Възможност за рязане на тръби с диаметър от 10 до 60 мм, възможност за почистване на двете крайща на тръбата, възможност за контрол на размерите с помощта на оптични сензори, толеранс на рязане +/- 0,5 мм, максимална дължина на рязане 3250 мм. Машината разполага с автоматична система за опаковане на тръбите, посредством две магнитни рамена. Възможно е програмиране на формата на опаковката - кръгла, квадратна, шестоъгълна и в картонени кутии. Машината е снабдена с множество механични и търговски резервни части.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Ijdpfx Apjfz Nd Io Isbb Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Iodpfx Asfzb Rcep Iobb 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Iodpfx Aoyfim Aep Isbb Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Isdpfxjyfik Is Ap Iobb Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, Диаметър на ролката: 300 мм Изнесеност: 450 мм Височина на масата: 480 мм Дължина на ленточния трион: 3350 мм Ширина на ленточния трион: 10 мм Обща мощност: 2,2 kW Тегло на машината: около 520 кг Необходима площ: около 1,00 x 0,70 x 1,85 м Трион за каросерийни части от ламарина, пластмаса и др. Добър достъп до лентовия трион, ръчно воден. Скорост на рязане – безстепенно регулируема до 1000 m/min Окомплектована с машина за заваряване на лентов трион IDEAL BS00 Iedpfx Apewhqtdj Ijbb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014 г., в добро състояние. Капацитет: До 3000 продукта/ч Размери на продукта: Дължина: 160 - 400 мм, Височина: 50 - 150 мм Захранване: 5 kW Въздух: 6,0 bar Готова за експедиция Isdpeylurkofx Ap Iobb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Размери на обработваемата зона X: 2500 мм Размери на обработваемата зона Y: 1300 мм Максимална дълбочина на обработка Z: 190 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Брой на фрезовите шпиндели: 1 бр. Тегло: 1800 кг Година на производство: 2018 Iodpfezwxy Ujx Ap Isbb - Размери (Д x Ш x В): 3400 x 2250 x 1900 мм - Номинално напрежение: 400 V - Повторяемост: +/- 0,1 мм - Точност на позициониране на шпиндела: +/- 0,5 мм - Скорост на движение: 50 м/мин - Скорост на обработка: 50 - 50 000 мм/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба нашия лазерен заваръчен робот Kuka KR60-3 с управление KRC4 ROBOTstar. Системата е в много добро състояние и се продава само поради промяна в продуктовата гама на клиент. Лазерен заваръчен робот KR60-3 с управление KRC4 ROBOTstar. Скенер – обработваща оптика в комбинация с камера за заваряване на медни съединения. Подаване на детайли чрез трансферна система Bosch Rexroth TS 2 plus. Лазерна система от IPG с мощност 5 kW и оптичен изход. Медийно захранване. Въртящ се и накланящ се модул DKP 400. Кабина за лазерна защита, активна съгласно EN 60825. Ibodpfxovtnd Se Ap Ijb Панел за управление / HMI за управление на системата. Управление на системата KUKA и шкаф за програмен контролер (PLC). Система за аспирация и филтрация. Системата се продава от мястото, на което се намира (Zollner Electronic, Str. Parc Industrial Sud 10, Satu Mare 440247, Румъния). С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси относно системата и ще ви предоставим всички необходими документи. Новата цена на системата през 2019 г. е била приблизително 980 000 евро. Оглед и демонстрация са възможни по всяко време след предварителна уговорка. Специфична характеристика на системата: подходяща е и за дълбоко заваряване на мед!!!! Предвиждано предоставяне: незабавно. Искаме отново „изрично“ да подчертаем много доброто техническо и визуално състояние на цялата система!!! Само камерата струва повече от 85 000 евро!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Iodpfx Aofz U Nbjp Iebb Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимален диаметър на триона: 400 мм Минимален диаметър на триона: 250 мм Ibsdpfx Apexz Dm Us Ieb Предрезач и основен трион на един двигател Диаметър на предрезача: 120 мм Ръчна настройка на височината на триона Наклоняем трион от 0° до 45° Ръчна настройка на ъгъла на наклон на триона Дължина на плъзгащата маса: 3200 мм Блокиране на плъзгащата маса Работна маса: 1200 мм Ограничител: 1100 мм Линеал с дължина 3400 мм с 2 стопа Предпазител Аварийно-стоп бутон Захранване: 400 V Главен двигател: 7,5 kW Общи размери: Дължина: 3300 мм Ширина: 5500 мм Височина: 1400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, GEA Westfalia MSA 170-05-076 – центрофуга за отделяне на суроватъчна сметана Ibjdpezy Rkwefx Ap Ijb Година на производство: 1980 Капацитет: 22 000 литра

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Henkovac TPS 2000 Автоматична Машина за Запечатване на Подноси – Отлично Състояние – Налично (Нидерландия) Предлагаме много чиста и отлично поддържана машина Henkovac TPS 2000 за запечатване на подноси, оборудвана с мощна 160 m³/ч вакуум помпа Busch, която е веднага налична от склад в STC Food Solutions, Емелоорд, Нидерландия. Машината е директно извадена от производство, в отлично техническо състояние и готова за незабавна употреба. С инструмент за 1/2 Gastro подноси; 325 x 265 (2 бр.) ----- Основни характеристики - Високопроизводителна автоматична машина за запечатване на подноси за MAP и вакуум опаковане - Оборудвана с интегрирана Busch вакуум помпа (160 m³/ч) - Двоен инструмент – позволява запечатване на два подноса едновременно за висока производителност - Подходяща за широк спектър хранителни продукти (месо, готови ястия, зеленчуци и др.) - Бърза и лесна смяна на инструментите - Прозрачен капак за отличен достъп и почистване - Гъвкава работа с програмируеми формати за подноси - Проектирана за постоянно индустриално производство ----- Технически спецификации - Размери на машината: 4750 x 1180 x 1550 мм - Вакуум помпа: 160 m³/ч Busch - Време на цикъла: 10–15 секунди - Захранване: 400V / 3-фазно / 50 Hz - Консумация на енергия: приблиз. 10 kW - Въздушно налягане: 6 bar (макс. 400 л/мин) - Тегло: приблиз. 1100 кг - Макс. размер на поднос: 2 × 350 x 260 мм - Макс. дълбочина на подноса: до 120 мм ----- Защо тази машина? TPS 2000 е конструирана за ефективно и високопроизводително опаковане с максимална гъвкавост. Благодарение на двойната инструментална система може да удвои производствения капацитет или да работи с различни формати подноси едновременно. ----- Наличност - Локация: Емелоорд, Нидерландия - Статус: На склад – веднага налична - Състояние: Много запазена, директно от производство ----- Интересувате се? Isdpfjy Nagijx Ap Iobb За цена, допълнителни снимки или видео на машината в действие, моля свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, x-ход 4216,0 мм y-ход 2007,0 мм z-ход 305,0 мм Управление: CNC Размер на масата: 4902,0 x 2134,0 мм Макс. тегло на детайл: 1465 кг/м² Тегло на машината: ок. 2500 кг Обща мощност: 30 kW Необходима площ: ок. 5486,0 x 3708,0 мм Isdpfx Aeyclvnop Ijbb Компактната водоструйна машина с портална конструкция се състои от устойчива на усукване стоманена конструкция със специално дълготрайно антикорозионно покритие. И двете X-оси, както и особено високата Y-ос, са базирани на разработената специално от OMAX за нуждите на водоструйните машини безподдръжкова задвижваща система Intelli-TRAX. Оборудване: - Моторизирана Z-ос - Регулиране на нивото на водата - Абразивна система с подаваща система AFS 1000 - Високонапорна система с тръби от неръждаема стомана - Директна помпа MAXIEM M4050 - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX за MAXIEM - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX Premium - Режеща глава с технология на 5-осно срязване A-Jet - Датчик за височина за 5-осната режеща глава A-Jet - Лазерен показалец за позициониране - Автоматична система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Въздушна инжекция за автоматичната система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Комплект за затягане и фиксиране на плочи и материали - Решетка за улавяне в режещия басейн - Сензори за автоматичен контрол на процеса на рязане - Пречистване на водата чрез кондициониране, включително воден анализ - Помощ за пробиване Omni-Start (Vacuum Assist) за чупливи и ламинирани материали

Състояние: много добро (употребяван), Машина за спирали Bohm & Co. (подобна на RENZ) Подходяща за пластмасови и метални спирали с различни диаметри Ibedpfx Ajwgy I Iep Ieb (налични различни разделители за различни диаметри) Налични и други машини за книговезане: машина за халосване Hang, машина за заобляне на ъгли Tränklein, перфоратор Kroll и др. Цена без ДДС, франко завода (EXW). Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва до изчерпване на количествата. Предлага се за търговци. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR210 R3100 ultra с линейна ос 4,5 м Година на производство: 2014 Обхват: 3196 мм Тегло: 1154 кг Товароносимост: 210 кг Управление Kuka KRC4 Iedpfx Apjxuwlwe Isbb Година на производство: 2014 Тегло: 163 кг Софтуер KSS 8.5.4 Сензорен панел Kuka KCP4 Свързващи кабели Kuka Линейна ос Kuka Тип: KL1500-3 T Година на производство: 2013 Дължина приблизително 4,5 м Ход приблизително 3,5 м Кабелен канал KRC4 Тегло: 2200 кг ä10926

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Формат: 400 x 660 мм Захранване: Електрически изисквания: Нетно тегло: 370 кг Размери (Д x Ш x В): 125 x 200 x Оборудване: Сензорен екран за управление Вакуумна маса за подаване Пневматични измервателни/позициониращи рамена Iedpjyxqw Defx Ap Ijbb Механичен 2-тактов цикъл на завъртане Селектор за ъглов стил Модулен интерфейс за интеграция Производителност: До 300 капака на час Максимален размер на отворен капак: Без машина за изрязване на ъглите: 400 x 711 мм / С машина за изрязване на ъглите: 400 x 660 мм Минимален размер на отворен капак: Без машина за изрязване на ъглите: 170 x 219 мм / С машина за изрязване на ъглите: 170 x 229 мм Дебелина на картона: от 1,5 мм до 3,5 мм Ширина на гърба (между страниците): от 6,4 мм до 82 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1961, Продава се линия за книговезване. Тя се състои от обшивна машина EMP 177, година на производство 1961 г., и машина за оформяне и пресоване на книги Fe 69, производство 1973 г. Обширна модернизация е извършена през 2021/2022 г. Задвижването на обшивната машина и предпазните устройства са обновени. Скорост в зависимост от екипа: 500-800 бр./ч. Форматът на обработваните книжни тела е минимум 100x125 мм и максимум 250x350 мм, а дебелината е между 4 и 60 мм. Isdpfen Nv Sdjx Ap Iobb Машината беше в експлоатация при нас до октомври 2023 г. и работи безупречно; заменена е с по-нова линия. Вече е демонтирана и е готова за товарене.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13720-01, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 125 A, Машина за пълнене и запечатване на чаши с осем линии – 15 000 чаши/час Напълно автоматична машина с осем линии за пълнене и запечатване на чаши, предназначена за млечни продукти, конструирана за хигиенично производство при условия на „Ултра чистота“. Машината достига производителност до 15 000 чаши на час и е оборудвана за два диаметъра на чашите: Ø75 мм и Ø95 мм. С допълнителен модул за предварително дозиране, машината е подходяща и за производство на продукти с множество компоненти. Възможно е едновременно дозиране на два продукта в една чаша. Технически данни: Iedpfezz Ngmjx Ap Iobb Производителност: до 15 000 чаши/час Конфигурация: машина с 8 линии Диаметри на чашите: Ø75 мм / Ø95 мм Година на производство: 2015 Система за управление: Schneider-Elau (възможност за смяна със Siemens) Хигиенна концепция: „Ултра чистота“ Стерилизация на чашите: UVC Приложение: млечни продукти Характеристики на машината: Автоматично подаване на чашите UVC стерилизация на чашите Хигиенична система за пълнене на продукта Автоматично подаване на капаците Станция за запечатване Автоматично изхвърляне на чашите Смяна на формата между Ø75 мм и Ø95 мм Конструкция от неръждаема стомана Лесен достъп за почистване и поддръжка Подходяща за хигиенично пълнене и запечатване на кисело мляко, сметана, десерти и други млечни продукти. Допълнителна техническа информация е налична при поискване.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Фирмата ROMER също така участва в производството на окачени транспортни системи. Транспортирането в напречна посока (т.нар. напречен транспорт) е конструирано и произведено за специфични инсталации. По-долу са изброени примери за съоръжения: транспортни системи. Iodpfx Apefz Dife Ijbb В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме използването на окачени напречни греди (напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни артикули и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез използването на безмоторни транспортьори. Това е най-скъпото решение.