Употребявани Proton Прахова Инсталация - Комплектен Сет ⭐ (6 243)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Hnjdpfjcv Nl Rox Amket Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Hsdjfz I D Dspfx Amkent - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Описание Професионална инсталация за прахово боядисване в отлично състояние, налична веднага. Спецификации: Размери на пещта: 20 метра дължина x 5,5 метра ширина Транспортна верига в пещта: 45 метра дължина (Z-образна форма) Hjdpsrpllcjfx Amkent Отопление: 2x индиректни газови горелки, всяка по 300 kW Автоматизация: Автоматични врати Година на производство: 2013 Цена: €72.000 (без демонтаж и транспорт)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: H32023/1001, Производствена линия за производство на празни капсули, състояща се от: - Съд за приготвяне на HPMC разтвор - Оборудване за потапящ процес, формоване на капсулите с тунел за сушене - Машина за рязане на горната част на капсулата - Машина за рязане на долната част на капсулата - Машина за монтаж - Система за отбракуване с камера и индивидуално програмируемо сортиране - Въздушна инсталация с охлаждащ изсушител и филтрираща система - Пречиствателна система за вода под 10 ppm - Система за чист въздух - Затворено помещение с няколко зали и шлюз, общо 210 м² Hodpfxsyyq Tbj Amkent Комплектно решение „до ключ“ с трансфер на ноу-хау и инсталация, обучение, дългосрочни консултации и техническо обслужване. Инсталацията се настройва и калибрира на място. Съоръжението е напълно монтирано и в момента работи. Изисквания: лесен за почистване под, достатъчно електрозахранване и вода, достатъчна носимоспособност на пода.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производител BRINOX Модел LEP 12 – CIP-инсталация Флокулиране PRE LEP 12 CS6721 Пакет 3 Година на производство Hsdpfxoyl H H Ts Amkont 2020 Състояние Нов, в оригинална опаковка, неизползван. Системата е тествана само във фабриката като част от FAT (Factory Acceptance Test). Не е пускана в експлоатация, не е използвана в производството, няма контакт с медии в реална експлоатация. Описание Модулна CIP (Clean-in-Place) процесна система за фармацевтични приложения с хигиенно изпълнение от неръждаема стомана. Компактна скидна инсталация с напълно интегрирана измервателна, помпена и вентилна техника. Размери около 1520 x 970 x 1994 мм Материали Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 Рамка/конструкция: 1.4301 Заваряване съгласно EN ISO 13920 Оборудване – Тръбен топлообменник – Хигиенна центробежна помпа – Магнитно-индуктивен разходомер – Измерване на електропроводимост – Пресов предавател – Температурни измервателни точки – Пневматични седлови и мембранни вентили – Рамкова конструкция от неръждаема стомана – CIP подаваща/връщаща линия – Свързвания за среди: NaOH, оцетна киселина, пара, кондензат, отпадни води Тестове Проведен е пълен FAT, включващ: – Проверка на оформление – Проверка на P&ID диаграма – Проверка на достъп за поддръжка и калибриране – Проверка на документацията – Измерване на грапавост на повърхността – Калибриране на сензорите – Проверка на заваръчната документация – Тест за плътност с въздух под налягане – успешно Налични са калибровъчни сертификати. Налични са материални сертификати 3.1. Комплектна заваръчна документация (WPS, WPQR, заваръчни сертификати, доказателства за НКД). Съоръжението отговаря на изискванията на CE. Доставка включва Пълен предварително асемблиран процесен модул, включително документация. Включени са пълни FAT-документи, протоколи от заваряване, материални сертификати, калибровъчни сертификати.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Hjdpfsfz Nb Tjx Amksnt Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 оценки ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Безплатна доставка: 10-дневна доставка ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ЦЕНАТА Е БЕЗ ДДС И ТРАНСПОРТ* ►►Купи сега◄◄ ✨Комплект за пясъкоструйно почистване с резервоар✨ ⭕ Пясъкоструене на открито и в затворени помещения с използване на мобилни пясъкоструйни машини с въздушно налягане. ⭕ Пясъкоструен резервоар под налягане (Джет) Пясъкоструен резервоар под налягане – Технически данни Hsdpfxsfvqixs Amkjnt ✔ Работно налягане: 7 bar ✔ Вид абразив: стоманени гранули, стоманени топчета, гранат, стъклени топчета (стъклен пясък) и др. ✔ Консумация на въздух: Посочена е в таблицата по-долу. ❓Какво представлява пясъкоструен резервоар под налягане❓ ✨ Пясъкоструйната машина под налягане е вид машина, която може да се използва мобилно за почистване с пясъкоструене на трудноподвижни повърхности (сгради, големи стоманени конструкции и др.) на открито. Освен това са подходящи и за пясъкоструйни камери за обработка на големи детайли. Работи с въздушно налягане и се нуждае от компресор. ✨ Като фирма Proton предлагаме стандартни пясъкоструйни резервоари с капацитет 50 л, 100 л и 200 л. Освен това според нуждите можем да доставим пясъкоструйни резервоари в различни размери. ✨ Всички резервни части и оборудване са налични във фирмата ни. Предлагаме пясъкоструйни маски, ръкавици, маркучи и боркарбидни дюзи, които са необходими за безопасност на оператора по време на пясъкоструйни работи. ⚡️Области на приложение на пясъкоструен резервоар⚡️ Тази система се използва за постигане на необходимата грапавина на повърхността преди боядисване и покритие, както и за почистване и декоративна обработка. Основни приложения: корабостроене, леярство, автомобилна, мраморна, текстилна, стъкларска, тръбна, производствена и монтажна индустрия. ✳️Стандартните комплекти пясъкоструен резервоар се доставят с: ПЯСЪКОСТРУЕН РЕЗЕРВОАР 200 Л ►1 бр. регулиращ вентил за пясъкоструйне ►1 бр. дистанционен вентил ►1 бр. бърз заглушител ►1 бр. водоотделително-регулаторен уред ►1 бр. дистанционна дръжка ►1 бр. клапан за отклоняване „Y“-образен ►1 комплект бързи съединители ►20 метра пясъкоструен маркуч ►40 метра пневматичен двоен маркуч ►1 бр. 8 мм Вентури дюза ►1 бр. държач за дюзи 39 мм (MHE-1) ►1 бр. пясъкоструйна маска ►1 бр. гащеризон ►1 чифт ръкавици ►1 бр. торба за пясъкоструене ►1 бр. стояк за въздух с 2 извода ►20 м маркуч за дихателен въздух и съединителни букси ❗❗❗ Функции на компресора, необходими за пясъкоструен резервоар: Мощност на двигателя: 37 kW – 50 HP, въздушен поток: 6,25 m3 / min, 7–8 bar налягане. Необходим е компресор с тези характеристики. Препоръчва се използване на винтов компресор. ❗❗❗

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 500 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Резюмета Това е висококачествена система, която смесва и хомогенизира до 3 добавки в горещ смесител. Управлението е включено в комплекта. Първо, материалът от производството се транспортира в буферен силоз. От този първи силоз материалът се подава в горещия смесител, след това в охладителя и във втория силоз за временно съхранение. След това има възможност прахът да бъде директно опакован в голям чувал на опаковъчна везна или да бъде пресован в пелети с помощта на преса за пелети и след това опакован. Стоманената конструкция е включена в комплекта. Инсталацията е проектирана като ATEX, където е необходимо. В секцията „Документи“ ще намерите подробни описания на обхвата на тази инсталация на английски и немски език. Не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим и да ви покажем инсталацията. Подобна инсталация може да бъде разгледана в Европа. Основни машини: • Горещ смесител Mixaco HM3000 – 400 kW • Охлаждащ смесител Mixaco KM9000 – 90 kW Hedpsztc Nfsfx Amkjnt • Стоманена конструкция • Подаваща станция AZO и гравиметрично дозиране за 2 твърди вещества и 1 течност • 2 специализирани дозиращи везни AZO за трудно течащи прахове или твърди вещества • 4 транспортни линии AZO – пневматично и вакуумно транспортиране • 2 калибрирани станции за пълнене на големи чували AZO • Контролна система AZO • Силози Kreyenborg ATEX, 15 m³ • Пелетираща машина Kahl 37-850 – 132 kW с охладител и аксесоари Инсталацията е била използвана в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машините е без опаковка.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Hnedpfx Asfz Dt Nsmkst Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите. Hnodpfjfz Dubox Amkot

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. Hsdpfx Amjfz I Edokjnt - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, охладителна мощност: 25 kW (33,99 к.с.), CO2 инсталация и хладилна камера в добро състояние, година на производство 2021. Температура в хладилната камера около +4°C и температура на изпарение -8°C. Инсталацията включва следното: Една хладилна камера за съхранение с дебелина на панела 100 мм и изолационна стойност RC 5,21. Хладилната камера е оборудвана с електрическа плъзгаща врата и 3 газови детектора Bachara MGS 450/CO2 – един за машинния сет и два за вътре в хладилната камера. Температурата вътре е приблизително +4°C. Вътрешни размери: 24 800x7 800x2 900 мм (ДxШxВ) Външни размери: 25 000x8 000x3 100 мм (ДxШxВ) Размери на плъзгащата врата: 2500x2500 мм (ШxВ) Площ на охлаждането: 194 м² Обем на охлаждането: 600 м³ Advansor MiniBooster 2x1 агрегат, оборудван с нискотемпературен Bitzer 2HSL-3K-40S и среднотемпературни Bitzer 4KTE-10K-40S (2 броя) полухерметични бутални компресори, Klimal RCO 273.108.53.80+WT 17.19 течностен ресивър, 2 задвижвания Danfoss VLT и Danfoss MMI операционен дисплей. Размери: 1000x800x2200 мм (ДxШxВ), тегло: 820 кг. В тази инсталация нискотемпературният контур не се използва, но опцията е налична. Delta FMT-7028 (4 броя) изпарители с мощност 6,3 kW. Всеки изпарител има 2 вентилатора с диаметър 350 мм и въздушен поток 3 000 м³/ч. Размери: 1370x470x465 мм (ДxШxВ). Eco KCE62M6V.4314 газов охладител с 2 вентилатора EBM-Papst A3G630-AR85-90 – 50/60 Hz – 0,97 kW – 1140 об./мин. – диаметър 630 мм. Газовият охладител има мощност 50 kW. Тегло: 250 кг. Свържете се с нас за повече информация! Hjdpferz R Arex Amkont Спецификации Марка: Bitzer Тип: CO2 инсталация и хладилна камера Хладилен агент: CO2 Капацитет: 25 kW (-5ºC/+40ºC) Година на производство: 2021

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. Hnjdjwr Dv Hopfx Amkst 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 17 000 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 4 000 l, цвят: синьо, мощност: 704 kW (957,17 к.с.), изходен ток: 1 270 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: Климатик, номинална мощност: 704 kW (957,17 к.с.), номинална (привидна) мощност: 880 kVA, обща дължина: 14 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 3 500 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, тип охлаждане: вода, Марка: Elbe Тип: MT-825 CA Год на производство: 2007 Сериен номер: 10330 Изпълнени работни часове (по показания): < 500 Мощност (kVA): 880 Мощност (kW): 704 Марка двигател: MTU Hsdpfx Aoyt Dqlsmkent Тип двигател: 16V2000 Мощност на двигателя (kW): 720 Гориво: Дизел Марка алтернатор: Leroy Somer Тип алтернатор: LSA49.1L9 C6 S/4 Напрежение: 400 Честота (Hz): 50 Обороти (rpm): 1500 Ампераж (A): 1270 Размери ДxШxВ (мм): По заявка Тегло (kg), приблизително: 17000 Брой на склад: 1 Държава на произход: Германия Забележки: Комплектен сет, изваден от резерв, наличен за оглед на нашия площад Условия на продажба: В наличното състояние, функционално демонтиран от употреба

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Оборудване: Маркировка CE, Инсталация за отстраняване на прах на Nederman / Обезпрашител за силози със система за управление и обработка на сгъстен въздух Състояние: много добро, използвана е само 2 години от въвеждането ѝ в експлоатация през 2023 г. до 2025 г., след което е демонтирана поради затваряне на завода. Област на приложение: изсмукване и филтриране на прахови частици в силози и пневматични транспортни системи. Конструкция: компактна стоманена конструкция с вграден филтърен модул. Почистване на филтъра: почистване със сгъстен въздух. Тип монтаж: монтаж на покрива на силоза. Приложение: индустриално изсмукване на прах, техника за насипни материали, екологична техника. Тип филтър: касетъчен филтър Тип: MEP-2-6 Година на производство: 2023 Производител на вентилатор: Nederman Тип: FMZ 620 Година на производство: 2023 Мощност: 3 kW Защитен от експлозия (EX) Производител на управляващото устройство: Nederman Тип: DFC-08M Артикулен номер: 5512680 Година на производство: 2023 Производител на резервоара под налягане: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Тип: ST148-DN25-2V-8P Година на производство: 2023 Сериен номер: FA1049979-003 Максимално допустимо налягане: 7 бара Допустима температура: -20°C до 85°C Обем: 7,3 литра Група флуиди: 2 Дата на изпитване под налягане: 2023-05 Електроразпределителен шкаф: Rittal AE 1010.600 Година на производство: 2023 Обработка на сгъстен въздух: Camozzi MC202-D00 Максимално входно налягане: 16 бара Hodpfx Aeyxvpfjmkont Изходно налягане: 0,5–10 бара Максимална температура: 50°C Електрически компоненти: ABB управляващ/свързващ шкаф Изпълнение: инсталация за отстраняване на прах за приложения в силози с интегрирана филтърна единица и вентилатор. Аксесоари / Обхват на доставка: Електрически електроразпределителен шкаф с управление. Устройство за обработка на сгъстен въздух с манометър. Резервоар под налягане за импулсно почистване. Вентилатор с мотор. Тръбна връзка със защитна решетка. Кабели и пневматични линии. Налично количество: 2 бр. Местоположение: Кузел, Германия.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Hnjdpfxefz U S Ej Amkst Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 отзива ✈️ Доставка: 3-4 седмици ✈️ ⭐Цена без ДДС и доставка⭐ ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ⭐Оферта: 6.220 € без ДДС и доставка⭐ ►►Купи сега◄◄ ✳️Запазете ликвидността си! Предлагаме разнообразни финансови решения, за да гарантираме максимален успех на Вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да разберете повече за нашите програми за наем, наем с опция за изкупуване или лизинг.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗА ДОСТАВКА 3-4 СЕДМИЦИ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨Пазарувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✨Мощна ✨Икономична ✨Ефективна ❗❗❗Най-бърза доставка! Закупете директно от производителя!❗❗❗ Hnodpfx Aoc Uthxemkjt ►►►PROTON - WETLINE EX – Бояджийска кабина – ВЕНТИЛАЦИОННИ КАМЕРИ◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 0,55 KW/H ✔️ МОЩНОСТ НА ВЕНТИЛАТОРА: 8000 M3/H ✔️ ПЛОЩ НА КАРТОНЕНИЯ ФИЛТЪР: 2,6 м2 ✔️ ПЛОЩ НА ФИБРОСТЪКЛЕНИЯ ФИЛТЪР: 1,44 м2 ✔️ ПАНЕЛЕН ФИЛТЪР G3: 2 бр. ✔️ ОБЩА ПЛОЩ НА ПАНЕЛНИТЕ ФИЛТРИ: 1,7 м2 ✔️ МАНОМЕТЪР: ДА ✔️ СВЪРЗВАНЕ НА ДВИГАТЕЛЯ: РЕМЪЧНО ЗАДВИЖВАНЕ ✳️КАБИННО РЕШЕНИЕ НА НИСКА ЦЕНА✳️ Вентилационните камери са идеални за преобразуване на пространство във Вашата фабрика за бояджийски процеси. Те могат да се използват и като подготвително помещение за шлайфане или почистване на детайли преди окончателна обработка. Нашите решения са проектирани за оптимално качество на повърхностната обработка, намалявайки необходимата площ. Вентилационните камери използват същите конструктивни характеристики като големите ни индустриални кабини. ✳️ЕКОЛОГИЧНО✳️ Всяка камера покрива всички изисквания за сигурност и стандарти (NFPA-33, IFC) – за защита на работещите в индустриална бояджийска среда и околната среда. Вашата филтрираща камера е проектирана да отстранява ефективно излишното напръскване и да осигури постоянен въздушен поток в работната зона. ✳️ФЛЕКСИБИЛНОСТ И АДАПТИВНОСТ✳️ Нашите решения могат да бъдат адаптирани за различни типове захранване. Вентилационните камери се доставят в комплект с вентилатор и двигател, като камерите за захранване са специално проектирани за монтаж на въздушен агрегат. ✳️CNC И CAD ТЕХНОЛОГИЯ✳️ Панелите са произведени от първокласна поцинкована G-90 стомана с дебелина от 1,5–2,0 мм и са прецизно перфорирани за лесен и бърз монтаж чрез болтове и гайки. Усилена конструкция за поемане натоварването от вентилатора. ✳️ТИХИ ВЕНТИЛАТОРИ✳️ Работят на ниски нива на шум (dBa), под пределите на OSHA. ⭐Следете ни за нови кампании⭐ ☀️2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ☀️ ☀️Всички наши машини са с CE сертификати, а необходимите модели са със сертификат ATEX.☀️

Състояние: употребяван, Екструдери с единичен винт Cincinnati Proton 60LD30, единичен винт, в добро работно състояние, готови за употреба. Hjdjzpd Uuopfx Amkent

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 3 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна дължина: 7 000 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, 🧩 Инсталация по поръчка на клиента Тази миячна инсталация се изработва по поръчка. Коригираме размерите, броя на етапите, отоплителната мощност, конфигурацията на помпите и автоматизацията според изискванията на клиента. 🟦 Автоматична 3-степенна миячна инсталация – Модерна система за подготовка на повърхности Модерна, напълно автоматична инсталация за пръсково измиване за предварителна обработка на стоманени и алуминиеви детайли преди прахово боядисване или други процеси на повърхностна обработка. Инсталацията разполага с отделни процесни камери, всяка с химия, оптимизирана за съответния етап, което гарантира оптимално почистване и подготовка за добро прилепване. Със система за горен транспорт, независими кръгове на течностите и прецизен контрол на температурата и времето на процеса, тази инсталация предлага ефективно, възпроизводимо и почти безподдръжково почистване. Идеална за производствени предприятия, търсещи надеждна, енергоспестяваща и автоматизирана система за почистване на метални части. 🔹 Технически данни - Полезен обем: 7000 × 1500 × 2200 мм (Д × Ш × В) - Общи размери: 7500 × 3800 × 3400 мм - Горен транспорт: 3 релси 60×60×4 - Недоходна (непрекъсната) камера - 5-етапен процес - Отделни затворени кръгове на течностите - Почистване чрез помпи с високо налягане и дюзи за пръскане (отстрани и отгоре) - 4 резервоара: * 2 отопляеми и с топлоизолация (за химикали) * 2 за вода / деминерализирана вода - Обем на резервоарите: по 2500 л. - Отоплителна мощност: 2 × 36 kW (електрически) - Обща мощност: 90 kW - 5 помпи × 3.0 kW, с поетапна работа - Автоматичен преход между етапите на измиване - Регулируеми температура и време на процеса - Електрозахранване: 400 V / 50 Hz Hodpfxoxlziho Amksnt 🔸 Оборудване и предимства - Прецизно и възпроизводимо почистване на стоманени и алуминиеви детайли - Отделни камери и кръгове – без кръстосано замърсяване - Напълно автоматично управление и превключване на етапите - Регулируеми параметри на температурата и процеса - Топлоизолирани резервоари за енергоспестяване - Възможност за интеграция в линии за боядисване или производство

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Комплектна пастьоризационна инсталация тип пластинен топлообменник Alfa Laval, състояща се от четири секции, е налична. Продукт: 13% пълномаслено мляко, капацитет: 25000 кг/ч, обща мощност: около 2000 кВт, обем: 588 л, макс. налягане: 10 bar, макс. температура: 120°C, тестово налягане: 14,3 bar, брой плочи: 338, възможност за разширение: 82 плочи, топлообменна повърхност: 210 м², дебелина на плочите: 0,6 мм, уплътнителна система: Clip-On, материал на уплътнението: NBRFF, общ загуба на налягане от страна на продукта: 422 kPa, етапи на топлообмен: регенерация/нагреване/междинен етап/охлаждане, дължина на плочния пакет: 1856 мм, дължина на носещата греда: 3600 мм, дължина на шпилките: 3560 мм. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 3850 мм/850 мм/2200 мм, тегло: около 2850 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Hnsdpfx Asyvuuuomket

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 отзива ✈️ Възможна доставка: 45-дневна доставка ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ⭐10.850€ БЕЗ ДДС И ТРАНСПОРТ⭐ ►►Купете сега◄◄ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни модели за финансиране, за да гарантираме, че вашата инвестиция ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранция или отдаване под наем.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Бояджийска кабина – WETLINE-SP-1500 ✔️ Вътрешни размери: 1390 мм Д * 1500 мм Ш * 1400 мм В ✔️Дълбочина на басейна: 561 мм ✔️Филтърна система: двуслоен воден завеса ✔️Филтърен материал: градска вода, пластинчат филтър и механичен сепаратор с обратно промиване ✔️Почистване на филтърен материал: фина и груба решетка Hjdpfx Aec Uthdemkent ✔️Мощност на помпата: 1,5 kW/h, 940 оборота/мин, 1 бр. ✔️Брой вентилатори: 1 бр. ✔️Въздушен дебит: 5.400 м3/ч, 1 бр. ✔️Мощност на двигателя на вентилатора: 3 kW/h ⭐Кабините могат да бъдат изработени от поцинкована ламарина или неръждаема стомана. Могат да бъдат конфигурирани за интеграция както в автоматични, така и в ръчни системи. ⭐Към басейна има платформа за безопасност на операторите и материалите, покриваща целия басейн. ⭐Във филтърната линия на влажната бояджийска кабина се предотвратява замърсяването на околната среда чрез едновременно използване на 3 различни филтърни системи. ⭐Влажните частици боя, които се засмукват от вентилатора, се задържат от водната завеса на гърба на кабината и се отвеждат към басейна. ⭐Влажните частици боя, които не са уловени от водната завеса, се задържат от сепараторите, разположени на всмукателните канали зад водната завеса, като чистият въздух се извежда през отвеждащ отвор. ⭐Системата за обратно промиване се прилага в секцията на сепаратора, с цел подобряване процеса на задържане на влажните частици боя. Eфективността на филтрацията, чиято контактна площ се увеличава чрез обливане с миеща вода през дюзи, е максимизирана. ⭐Докато натрупаната замърсена вода от боя в басейна постъпва в засмукващата камера на помпата, тя преминава през груба и фина решетка, за да се предотврати запушване на системата и да се задържат частиците боя. ⭐Когато замърсената вода в басейна стане негодна за използване, тя може да бъде източена през изпускателен клапан, който се намира зад решетките в засмукващото отделение. ⭐Използваната система за сепариране на боята позволява водата в басейна да се почиства от боя и да бъде използвана многократно. ⭐Задържаните отпадъчни бои се обезводняват чрез филтър-преса и следва да бъдат депонирани по екологичен начин. ⭐Посочената цена е за най-малкия стандартен размер от неръждаема стомана. Всички уреди/машини са нови, неупотребявани. Имате нужда от специална конфигурация ❗ Обадете ни се сега❗ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Всички наши машини са със CE сертификати, а необходимите машини – с ATEX сертификати.☀️

Състояние: много добро (употребяван), Mathis THN 10988 лабораторна термосолна инсталация Приложение Тази комбинация от фулар и сушилня се е доказала отлично на практика. Използва се за разнообразни обработващи процеси с горещ въздух, като сушене, фиксиране, кондензиране, термосолиране и др. Системата се прилага навсякъде, където е необходим определен размер на мострата, например за създаване на мострени колекции или подобни цели. Сушилня THN За да бъдат гарантирани всички изброени по-горе възможности за употреба, и ако се изисква използване на рамки с игли при самостоятелна работа на сушилнята, се препоръчва изпълнение тип THN. Стандартните иглени рамки са подходящи за мостри с максимален размер 50 x 50 см (по-големи рамки при заявка). Hedju D Arijpfx Amkont Налични са надлъжно регулируеми рамки за тъкани или надлъжно и странично регулируеми държачи за плетива, нетъкани текстили и др., както и притискащи рамки за фолиа и хартия. Сушилна камера Сушилната камера с електрически контролен панел и пулт за управление са монтирани върху основа и сглобени като едно цяло. Добрата топлоизолация на сушилнята е осигурена чрез двойностенна конструкция със слой изолация между стените. Дюзовото поле с дължина 1300 мм е разделено на горна и долна част. Чрез регулируем клапан може да се зададе едностранно или смесено вентилиране отгоре/отдолу. Вентилатор и отопление Интензивната циркулация на въздуха се постига чрез мощен вентилатор с капацитет около 900-3500 m³/ч, комбиниран с добре съгласувана отоплителна мощност, което осигурява оптимално изпаряване. Двойна система за сигурност намалява нуждата от поддръжка и повишава надеждността на сушилнята. Отоплителният капацитет е проектиран за бързо загряване и се редуцира автоматично, когато се достигне желаната температура, за да се избегнат ненужни пикове на електропотребление. Температурното управление се осъществява чрез електронен измервателен и регулируем уред в диапазона 20-250°C. Свежият въздух се подава директно към циркулационния вентилатор. Желаното количество се настройва чрез многопозиционен превключвател. Технически данни Скорост на въздуха: ок. 4-12 м/сек Дебит на въздуха: ок. 900-3500 m³/ч Температурен диапазон: до 250°C Отоплителна мощност: ок. 27 kW Дюзово поле: 1300 мм Напрежение на материала: плавно регулируемо Свеж въздух: многопозиционно регулируем Размери (ДxШxВ): 4800 x 1380 x 1750 мм Цена: 86 275 € Възможно е финансиране чрез нашата банка. комплектно-концепция.leasingo.de Още артикули в други размери – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи – при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 895 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 121-02396, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината в периода от 07.10.2026 до 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на барабана: приблизително 1450 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Входящо напрежение: 400 V Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 9 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2500 x 2000 x 2200 мм Общо тегло: 4000 кг Hodpfxozu Ix Us Amkent Работни часове: 9895 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 24 259 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 7633193000003100, мощност: 216 kW (293,68 к.с.), общо тегло: 4 500 кг, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 700 мм, тип входящ ток: трифазен, налягане: 6 греда, височина на командното табло: 1 600 мм, дължина на контролния шкаф: 400 мм, ширина на командното табло: 1 000 мм, температура: 100 °C, работно налягане: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, топла вода, За продажба: Viessmann Vitoflex 300-UF котел на дървесен чипс (2020) – 216 до 720 kW. Високо ефективна отоплителна инсталация на дървесен чипс, предназначена за индустриални приложения с изключително ниски емисии. Подходяща за земеделски стопанства, индустриални отоплителни системи или общински мрежи за локално и централно отопление. Комплектната инсталация включва: • Филтър за фин прах за особено нискоемисионно горене. (Schräder Abgastechnologie Nat E-Filterbax-4-D300) • Автоматично подаване на гориво. • Табло за управление и контрол. • Професионално поддържана – в много добро състояние. Технически характеристики: • Производител: Viessmann • Модел: Vitoflex 300-UF • Мощност: 216 – 720 kW • Година на производство: 2020 • Работни часове: около 6 000 – 8 000 ч. (използван основно през зимните месеци) • Гориво: дървесен чипс Допълнителна информация: • Пълна техническа документация и сервизни протоколи – при запитване. • Демонтаж и транспорт по договорка. Hnedpfx Aoxvb Tbomket • Използвана инсталация, продажба във вида, в който е, без гаранция. Локация: Нидерландия. Оглед с предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Speck Anlagen-Technik Помпена станция Speck, управление SPH-R-055-2 DR, включваща 2 центробежни помпи IN-VB 25-30F 11-E 3A5-055 и 2 RTG сервомотора + Рамкова конструкция и 2 разпределителя от неръждаема стомана 2 инча (подаванe / връщане) + Резервоар 3000 литра (2 камери) + Комплектна инсталация от неръждаема стомана 2 инча + Всички необходими сензори и сервомотори / вентили / сензори + По желание около 250 м 2-инчов маркуч с бързи връзки и спирателни кранове Помпите са демонтирани в изправно състояние Демонтирана и опакована на няколко палета Нова цена на системата: 85 000 евро Hodswi Icxepfx Amksnt Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Използвано състояние, вижте снимките Доставка чрез спедиция или лично вземане след предварителна уговорка