Употребявани Romer Powder Coating Booth Kpp (3 212)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Hnjdpfx Asfz I Ehepqjp Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Hnsdpfx Aeflk Awopqop Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Hedpfx Aeflmdwopqsnp Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Hnodpfsfzccnox Apqop 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Hedpfx Asfzkrnspqenp Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъчскрийни. Управлението на кабината е интуитивно и може да се извършва в три режима: автоматичен (по време), автоматичен (на база сензор за запушване на филтъра) или ръчен режим. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване на филтъра разполага с настройки за честотата на почистване и времето за запалване. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно чрез бутоните. От опит знаем, че за оператора е трудно да следи за почистването на филтрите. Благодарение на тази система операторът вече не трябва да се тревожи за това. Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят при 74-79 dB – това не е много. Дори при стандартна кабина е трудно да се говори вътре. Разгледайте кабината Чрез използване на повдигащи греди в кабината се подобрява ефективността на работа и се облекчава работата на маляра, който вече не трябва да ги премества ръчно. Hnjdpfxjfzkzhj Apqjp

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Hnedofz A Iwjpfx Apqsp Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск. Hnjdpfx Apefzciqsqop

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Hnsdpfx Apjfzkqmoqop Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Hsdpfx Aefz Nb Tepqsnp Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Hnsdpfx Apsfz U S Eoqjp - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Hnjdpfxsfz U Tij Apqsp Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, 🏭 КАМЕРА ЗА ПУДРОВО БОЯДИСВАНЕ KPO-3 Hnodpfxjflk Aks Apqep Автоматично почистване на филтрите с регулируем импулсен таймер, също и ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви и дълготрайни. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтри – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – безопасна работа с минимизиран риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем въздушен преграден клапан – антистатична плоча защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтрите – гарнитура и скоба за силно уплътняване и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Тъчскрийн управление – автоматично (таймер), автоматично (сензор за запушване), ръчно + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ По избор контейнер за прах – събиране на отпадък или флуидизиран съд с директно подаване към апликатора. 🧺💨🎯 Горен плъзгащ механизъм – премества греди през камерата за намаляване на ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегрирана пресяваща единица (с контейнер) – почиства върнатия прах за повторна употреба, вибрация за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Hodeyg H Dhjpfx Apqonp Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Инсталация Wagner за електростатично прахово боядисване с емайл, година на производство 2018, сериен номер 30210, с контролен панел с тъч скрийн, състояща се от: • 1 PVC кабина с външни размери (Д x Ш x В): 3200 x 2130 x 4000 мм • Размер на входно/изходно отвoр за детайли: 1000 x 1000 мм • 1 HERDING филтър (циклон) с автоматично възстановяване на праха • 1 уред за почистване на закачалки с аспирация и възстановяване на праха • 1 дозиращ модул EP с 32 помпи (инжектори) • 12 автоматични пистолета за пръскане, модел PEA-C2, за нанасяне на емайл с двойна лопаткова глава • 9 универсални управляващи устройства EPG/S2 за прахови пистолети • 1 модул за обработка на сгъстен въздух GCA (отопление/овлажняване) използван в инсталацията • 1 еднолинейна окачена транспортна система с дължина 35 м за обслужване на кабината. Hjdpfx Apjy Tn Atoqenp Линията се намира в основната фирма в Италия, близо до град Порденоне. Възможност за директен контакт след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Централно управление Автоматична пудренa камера WAGNER (за предварително обработени детайли), включително WAGNER SuperCenter агрегат за доставка на пудра (2013) Ръчна система за пудрено боядисване (малки серии, смесени цветове) с пистолети Циклонен сепаратор Блокова газово отопляема водна сушилня. Пещ за сушене и изпичане (включително котел) Прахово покритите изделия се изпичат в газово отопляема пещ за пудрен печене Охлаждане след водна сушилня Охлаждане след прахово изпичане Транспортна система Капацитет на автоматична станция за пречистване на отпадъчни води: макс.: ~ 1 м³/ч Hnjdpfoyhbdfex Apqop

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Употребявана линия за прахово боядисване. Спирана от експлоатация през 2024 г. Hedpfx Apsvxrm Usqonp - Контейнерен миксер Mixaco, модел CM1000-MT, с 4 бр. неръждаеми резервоари по 800 литра, година на производство: 2014 - Екструдер Coperion, модел ZSK 43 MV, година на производство: 2014 - Охлаждащ транспортьор SBS с ширина 800 мм и дължина 5000 мм - Мелница Hosokawa Alpine, модел ACM40 EC CL, година на производство: 2014 - Дозиращо устройство Gericke, модел GL D 7, година на производство: 2014 - Подавателно устройство Hosokawa, година на производство: 2014 - Пресов филтър Hosokawa Alpine, година на производство: 2014 - Циклон от неръждаема стомана, диаметър: 500 мм - 2 бр. ротационни сита AZO, модел E 240 - Джобен филтър с електромотор 45 kW - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0914P - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0552P

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за прахово боядисване AABO. Hjdpfx Aoyrnh Eopqjnp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Подробна спецификация: - Вътрешни размери: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Външни размери: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Входни врати: Двукрили, 1700 × 2300 мм (Ш × В) Hodpfx Aoxna U Uspqenp - Стенни панели: Дебелина 100 мм, ширина 950 мм, с нут и перо; стоманен лист 0,5 мм с минералновълнено пълнеж - Камера: Панели 100 мм, с изолация от минерална вата - Отоплителна система: Маслен горелка RIELLO модел 40G20; отоплителна мощност 200.000 Kcal/h; топлообменник от неръждаема стомана 2 мм - Максимална отоплителна мощност: 200.000 Kcal/h, 1 комплект общо - Покрив: Панели 100 мм, с минерална вата - Управляваща система: управление на отоплението, настройка на времето, индикация за повреда, авариен стоп бутон, брояч на работни часове, температурен ограничител, индикатор за общо време на работа - Обща мощност: 6 kW - Горна транспортна система: 4 релси; максимално натоварване 400 кг на релса Произвеждаме пещи във всякакви размери. Изграждаме завършени инсталации с транспортни траверси, бояджийски стени и пистолети за прахово боядисване – вижте визуализациите на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 2 100 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6,5 греда, обемен поток: 6 m³/ч, Открит спрей щанд 2x2,1x2,2 Оverspray при прахово боядисване се улавя чрез аспирационната система. Щандът за прахово пръскане се доставя на колела и е подвижен. - Аспирацията е оборудвана с 60 л контейнер за прах (на колела). - Като първи етап в аспирацията има 4 филтъра. - Над кабината е разположен абсолютен филтър. 1. Размери на щанда за прах: Ширина: 2 000 мм Hjdpsfhv Tqefx Apqenp Дълбочина: 2 100 мм Височина: 2 200 мм 2. Вентилатор: 1 бр., 6 000 м³/ч Електромотор: 3.0 kW 3. Филтър Ø 325x600: 4 бр., тип филтър патрони 4. Електромагнитни вентили: 2 бр., 1” „Turbo“ Италия 5. Абсолютен филтър: 1 бр., тип торбест филтър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, 1. Кабина за прахово боядисване, отворена зона за пръскане Преносът на излишния прах при праховото боядисване се улавя чрез аспирационната единица. Стойката за пръскане на прах се доставя на колела и е подвижна. - Аспирационната система е оборудвана с 60 l контейнер за прах (с възможност за търкаляне). - Като първи етап вътре в аспирацията има 4 филтъра. - Над кабината е разположен абсолютен филтър. 1 Размери на зоната за пръскане на прах Ширина 2 450 mm Дълбочина 2 350 mm Височина 2 700 mm Hnsdpeffwfxsfx Apqjp 2 Вентилатор 1 бр. 6 000 m³/ч Електродвигател 3,0 kW 3 Филтър Ø 325x800 [mm] 4 бр. Тип филтър патрон 4 Електромагнитни вентили 2 бр. 1” “Turbo” Italy 5 Абсолютен филтър 1 бр. тип филтър торбичка 2. Пещ за изпичане на прахово боядисване 1 Вътрешни размери Дължина 4 000 mm 2 Вътрешни размери Ширина 1 500 mm 3 Вътрешни размери Височина 2 200 mm 4 Външни размери с термоблок Дължина 5 250 mm 5 Външни размери с термоблок Ширина 2 050 mm 6 Външни размери с термоблок Височина 2 530/2 750 mm 3. Ел. табло (Електрически шкаф) 4. Ръчна конвейерна система Ръчната конвейерна система „Mantion“ е предназначена за максимално натоварване от 250 кг на носач и 750 кг на транспортна количка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за прахово боядисване за големи детайли Hsdpfobhh Awox Apqonp Всички размери и допълнителни промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: - Кабина за химическа предварителна обработка (3 зони) със спрей-рамка - Обходима кабина за нанасяне на прахово покритие - Прахово пистолет - Пещ за изпичане на прахово покритие - Ръчна транспортна система - Електрическо управление Пример: (всички размери могат да бъдат индивидуално променяни) Необходимо пространство: 30 х 15 метра Размер на детайлите: Д = 6 200 мм, Ш = 2 300 мм, В = 2 000 мм Обходима кабина за почистване с включена автоматична спрей-рамка 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на резервоарите Дължина: 1 200 мм Ширина: 850 мм Височина: 1 000 мм 2. Размери на цялата кабина с резервоари Дължина: 9 140 мм Ширина: 5 580 мм (вкл. резервоарите) Височина: 4 200 мм Обходима кабина за ръчно нанасяне на прахово покритие 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на кабината с аспирация Дължина: 10 125 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери – дължина: 6 500 мм 2. Вътрешни размери – ширина: 2 500 мм 3. Вътрешни размери – височина: 2 950 мм 4. Външни размери с термоблок – дължина: 7 600 мм 5. Външни размери с термоблок – ширина: 2 800 мм 6. Външни размери с термоблок – височина: 3 100 мм Ръчна транспортна система Транспортната система се състои от: 1. Носеща конструкция от стоманени елементи, 120x120 мм/IPE 160 2. Ролкови колички – № 9862 GL, 4 броя 3. Пневматични аксесоари за заключване/отключване по време на предаване 4. Релсовa системa – № 9060 – 234 метра 5. Ролкови колички – № 9862 GLHT, 24 броя 6. Съединителни елементи – № 9061M, 34 броя 7. Закрепващи скоби – № 9067/180, 234 броя 8. Стопери – № 9169, 21 броя 9. Подвижни заключвания – № 9601 VM, 6 броя 10. Фиксирани заключвания – № 9601 VF, 17 броя Електрическо управление Управляващият електрически блок е разделен на ръчно и автоматично управление. С него могат да се управляват всички горепосочени модули, като се състои от: - PLC - 5'' цветен тъчскрийн дисплей (easy view) - Модем - Термо-магнитни прекъсвачи. Предпазители (Telemechanique, Siemens, ABB) - Кабели, закрепвания, тръби и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Линията за непрекъснато обработване се състои от следните компоненти: Химическа предварителна обработка чрез разпръскване Сушилня Система за прахово боядисване Пещ за изпичане на прахово покритие Hnodpfsum Uflex Apqep Конвейерна техника (тактов режим) Електрическо управление

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Начални пакети за прахово боядисване Стартови комплекти или индивидуално създадени пакети за навлизане в самостоятелна дейност в областта на повърхностната техника, например за боядисване на джанти: Този материал включва два примерни варианта за започване на прахово боядисване или разширяване на съществуващ бизнес. Нашият фокус е индивидуалното консултиране, съобразено с бюджета и изискванията на клиента. Промени и специални желания са задължителни при нас. Доказана, солидна и лесна за поддръжка техника са в центъра на вниманието ни. Комплект 1: - Пещ за изпичане на прахово покритие 2.000 x 1.900 x 2.000 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийна ефективност и икономия на разходи - 36 kW топлинна мощност за бързо нагряване - Отопление на масло, газ или електричество - 6000 м³/ч циркулация на въздуха (2,2 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Hnjdebqk Nbspfx Apqep Размери на праховия щанд: - Ширина: 2 100 мм - Дълбочина: 2 000 мм - Височина: 2 200 мм - Вентилатор 6 000 м³/ч, електромотор 3,0 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 4 бр. – тип патронни филтри с интервално управляемо самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса Комплект 2: - Пещ за изпичане на прахово покритие 1.500 x 1.200 x 1.750 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийно ефективен и икономичен режим - 14 kW топлинна мощност за бързо загряване - Електрическо отопление - 2 600 м³/ч циркулация на въздуха (1,1 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 1 200 мм - Дълбочина: 1 100 мм - Височина: 2 380 мм - Вентилатор 2 500 м³/ч, електромотор 1,1 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 2 бр. – тип патронни филтри с интервално самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 24 kW (32,63 к.с.), температура: 250 °C, вътрешна дължина: 2 000 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 1 800 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 1 800 мм, обемен поток: 3 000 m³/ч, консумация на енергия: 28 kWh, Оборудване: осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ ТОП обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Транспортните разходи се изчисляват индивидуално според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за персонализирана транспортна оферта. ✅ Комплект от машини за професионално прахово боядисване ✅ Чисто нови, неизползвани индустриални продукти ✅ Proton Maschinenbau GmbH е единствен оторизиран европейски дистрибутор на продуктите на Matech ✅ 2 години гаранция ⏱️ Време за доставка: приблизително 4 седмици след получаване на плащането 📦 Моля, запитайте предварително за текущата наличност на склад. 🔥 ПРОМОЦИЯ САМО ДО 06.06.2026 🔥 Каталожна цена без ДДС: 23 370,00 евро Промоционална отстъпка: 15% = 3 505,50 евро ➖➖➖➖➖ ⭐ Мини инсталация за прахово боядисване – MINIPBMAT-2-W ГЪВКАВ КОМПЛЕКТ ЗА ПРОФЕСИОНАЛНО ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ! С MINIPBMAT-2-W получавате цялостна система, включваща електрическа прахова пещ, мобилна кабина за прахово боядисване и комплект мултиколор пистолети за прахово боядисване. Кабината W е особено подходяща за гъвкава ръчна работа и може лесно да се използва в работилници и производствени помещения. ☘️ Мобилна ☘️ Гъвкава ☘️ Готова за употреба ✅ Комплект от 3 машини ✅ Прахова пещ + прахова кабина + прахов пистолет ✅ Атрактивна промоционална цена само до 06.06.2026 ✅ Идеална за малки и средни детайли ✅ Гъвкаво решение за работилници и производство ✅ Всичко от един доставчик – с Proton сервиз и Matech качество ➖➖➖➖➖ Съдържание на пакета: ✔️ 1 x Matech електрическа прахова пещ MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Matech прахова кабина MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x STR-ELITE мултиколор комплект пистолети за прахово боядисване ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ♨️ MATOVENB-101620 електрическа прахова пещ ✔️ Отоплителна мощност: 24 kW ✔️ Обща мощност: около 26 kW ±10% ✔️ Дигитален термоконтрол до 220°C ✔️ Дебит на вентилатор: 3 000 m³/ч ✔️ Таймер и автоматично изключване 🎨 MATBOOTH.FT.02-W прахова кабина ✔️ 2 полиестерни филтъра ✔️ Дебит на всмукване: 2 800 m³/ч ✔️ 2,2 kW всмукателен вентилатор ✔️ 360° въртяща се окачваща система ✔️ Гъвкаво приложение за ръчни операции 🔫 STR-ELITE мултиколор комплект пистолети ✔️ Мултиколор изпълнение ✔️ AOS – автоматична система за оптимизация ✔️ 4 режима за съхранение на настройки ✔️ Дебит на прах: макс. 450 г/мин ➖➖➖➖➖ ⚙️ Допълнителни опции Hnodpowc Epvofx Apqjp 🎨 Опции за прахови кабини Matech: ✅ Nano-филтърна кутия – възможност за работа без фиксиран въздуховод ✅ Подиум с рециркулационна система за възстановяване на праха ♨️ Опции за прахови пещи Matech: ✅ PID контрол за прецизна температурна настройка ✅ Тъчскрийн панел и управление чрез смартфон ✅ Ramp-Heating режим за дефинирана температурна крива ✅ Запаметяване на процесни параметри ✅ Седмични и месечни отчети с един бутон ✅ Вътрешни стелажи или вагони за детайли ✅ Горна релсова система за пещта ✅ ATEX изпълнение при поискване ✅ Двойна врата / предна и задна врата ✅ Линеен вагон / количка за релсовата система ✅ Подпорни крака за релсовата система ✅ Специални размери при запитване Релси и носещи елементи не са включени в цената. ➖➖➖➖➖ 🚀 Гарантирайте си промоционалния пакет сега! Офертата е валидна само до 06.06.2026. След това важат стандартните цени. ✳️ Предлагаме различни финансови модели. Свържете се с нас за лизинг, покупка на изплащане или други варианти. Изпратете запитване сега – направете вашия бизнес готов за професионално прахово боядисване!