Употребявани Simtech (Belgia) Пещ За Ламиниране (1 317)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, НОВО НОВО Фурна за печене Unox Bakertop X 10 Digital ID НОВО НОВО Dodpfxoyaf Dmo Ahmeck Конвекционна фурна за 10 тави 600 x 400 мм Unox пещ с интелигентна производителност Сензорен панел с над 1000 програми Сонда за измерване на вътрешната температура USB порт ТОП модел с изкуствен интелект Само при нас: проверен по DGUV V3 Захранване: 400V, щепсел 32A-CEE Воден вход: 3/4 инча, воден изход: DN 40 Размери: 860 x 1018 x 1219 мм (Ш x Д x В) Фурната е НОВА и проверена по SAB 12 месеца гаранция + сервиз за резервни части Опции: Воден филтър Pure Тави за печене Камера за втасване Lievox Ethernet връзка DDC.App Абсорбатор с парен кондензатор Препарат Spray & Rinse Сервизен пакет Подрамка Договор за поддръжка Доставка Инструктаж и въвеждане в експлоатация Посетете нашата голяма изложба!

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме камерна конвекционна пещ. Полезни вътрешни размери: Височина 900 мм / Ширина 600 мм / Дълбочина 600 мм 324 литра Dcjdpfozd Rxvjx Ahmjk Външни размери: Височина 1775 мм / Ширина 900 мм / Дълбочина 953 мм 1 врата с крила Захранване: 3x400V 50 Hz 10 kVA Отоплителна мощност: 9 kW Номинална температура: 250°C Тегло: 300 кг Тип: KU 250/09-06-06 K1030852 Състояние: употребяван / used Доставя се с: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме камерен конвекционен пещ. Работен обем: височина 900 мм / ширина 600 мм / дълбочина 600 мм 324 литра Външни размери: височина 1775 мм / ширина 900 мм / дълбочина 953 мм Врата: еднокрилна Захранване: 3x400V 50 Hz 13 kVA Мощност на нагряване: 12 kW Номинална температура: 300°C Dcodpfxozd Rxis Ahmsk Тегло: 400 кг Модел: KU 300/09-06-06 K111183701 Състояние: употребяван / used Доставя се с: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и спецификации са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Eliog Тук ви предлагаме камерален рециркулационен пещ. Вътрешни размери на работната камера: височина 900 мм / ширина 600 мм / дълбочина 600 мм 324 литра Външни размери: височина 1775 мм / ширина 900 мм / дълбочина 953 мм Една врата Свързване: 3x400V, 50 Hz, 13 kVA Мощност на нагряване: 12 kW Номинална температура: 300°C Тегло: 400 кг Модел: KU 300/09-06-06/2 K1051071 Състояние: употребяван Djdpjzd Rxcjfx Ahmsck Обхват на доставката: (Вижте снимката) (Запазваме си правото на промени и възможни грешки в техническите данни!) С радост ще отговорим на допълнителни въпроси по телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 3079241-0010, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 253 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 100 °C, общо тегло: 21 000 кг, Брой камери: 2, тип управление: Управляван от PLC, Aichelin VKEs 3-60/65/110 Dcedpfx Ahsx Tup Homsk Многокамерна пещ Номинална мощност: 175 kW Макс. температура: 1100 °C Макс. товар: 650 кг Общо тегло: 21 т Атмосфера в пещта: N2, метанол, NH3, въздух, природен газ, пропан Включително маса за зареждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Dcodpsu Nw E Uofx Ahmok Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Клас на защита: IP 54 Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: много добро (употребяван), Тук Ви предлагаме камерна сушилня. Външни размери приблизително: Ширина: 1 885 мм Дълбочина: 1 200 мм Височина: 2 425 мм Размери на полезното пространство приблизително: Ширина: 1 030 мм Дълбочина: 1 000 мм Височина: 2 100 мм Полезен обем: 2,2 м³ Номинална температура: 100 °C Работна температура: 85 °C Отоплителен носител: 3 x 400 V, 50 Hz Отоплителна мощност: 20 kW Количеството циркулиращ въздух: 4 500 м³/ч / 400 Pa Dsdozdzixopfx Ahmock Мощност на двигателя: 1,1 kW Класс на защита: IP 54 Камерната сушилня не е разрешена за използване с горими или експлозивни вещества. Камерната сушилня не трябва да се монтира в зони с риск от експлозия. Патерностер устройство Външни размери: Височина: 1 880 мм Ширина: 809 мм Дълбочина: 950 мм Брой носещи елементи: 13 броя Разпределение: 228 мм Ширина на носещия елемент: 354 мм Дълбочина на носещия елемент: 320 мм Полезна височина: 135 мм Мощност на задвижващия мотор: 0,25 kW при 189 Nm Скорост на транспортиране: средно 5 м/мин. Максимално натоварване на носещ елемент: 10 кг Общо максимално натоварване: 130 кг Общо тегло при натоварване: макс. 730 кг Година на производство: 2005 Тип: Ke/SO Състояние: употребяван Включено в доставката: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Jumbo ролки Ø хартия макс. 1600 mm Jumbo ширина на ролката мин. 560 mm Jumbo ширина на ролката макс. 1400 mm Jumbo ролки Ø PE, PET макс. 1000 mm Затягащи глави Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm и 300 mm Dcodpfsxlkckox Ahmek Скорост в зависимост от материала: 200 до 300 м/мин. Ламиниращата машина Bielloni Castello Julia 2 SL може да обработва еднокомпонентни PU-лепила със 100% сухо вещество (без разтворители). Лепилото се нанася чрез втулкова система. Дисперсионни лепила не могат да се обработват. Системата не разполага със сушилна единица. PU-лепилото се нанася върху картона с нагрети валяци (около 70–90 °C). Свързването между картона и фолиото се постига чрез натиск и последващо самоотвърдяване. Грамаж на хартията: 120 до 600 g/m² с покритие от PET мин. 8 микр до макс. 75 микр PE мин. 20 микр до макс. 75 микр

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана eлектрически нагряван, макс. 280°C безстепенно регулиране на скоростта 11 инспекционни и почистващи отвора ширина на пътя ± 1.000 мм полезна дължина ± 7.500 мм Dcedjzg U Dnepfx Ahmjk с система за измиване на лентата външни размери (Д x Ш x В): ± 9.500 мм x 1.600 мм x 2.400 мм модулна конструкция лента (отвор 13 мм) обща мощност 224 kW отопление парно налягане: мин. 3 bar 10 kg/h на вентил макс. 3 bar 140 kg/h на вентил време за пържене мин/макс: 4м 36сек – 120м инжектиране на пара (отопление, производителност на продукта)

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме лабораторна пещ Despatch. Dsdozdr Ekepfx Ahmeck Лабораторна пещ Despatch + 8" WAFER LCC: максимална температура 260°C Заключващ се разединителен ключ за изключване на управляващия панел за лесна поддръжка Протокол 3 контролер с голям LCD дисплей, вградена функция за запис на данни и USB порт за лесна настройка и износ на данни Камера от неръждаема стомана с изцяло заварени вътрешни шевове откъм изолационната страна за защита на работната зона от замърсяване Програмируемото заключване на вратата предпазва оператора от отваряне на вратата по време на работния цикъл Ключът за заключване на вратата прекъсва захранването на нагревателите при отваряне Рециркулационният въздушен поток е 100% през HEPA (високоефективен филтър за твърди частици) и се филтрира съгласно ISO Клас 5 (Клас 100) през целия процесен цикъл Магнелик манометър следи падането на налягането на HEPA филтъра, за да се знае кога трябва да се смени филтърът Електрическо отключване на вратата за ергономична работа UL & C-UL одобрен контролен панел Modbus комуникационен интерфейс (RS485) за дистанционен мониторинг и запис Вътрешни размери на камерата: L 350 mm, B 350 mm, H 350 mm Максимална температура: 260°C Дигитален дисплей: Да Електрическо захранване: 230 V Общи размери: L 830 mm, B 910 mm, H 560 mm Тип: LCC1-16NV-3 Състояние: употребяван / used Доставка: (виж снимката) (Промените и грешките в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси, моля, обадете ни се по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Максимален размер: 750 x 520 мм. Максимална височина на компонента: до 90 мм. Dsdpfx Ajzlywqshmjck Работен модул.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за закаляване на стъкло - Максимален размер на стъклото: 2800 x 6000 мм - Дебелина на стъклото: 3 - 19 мм - Система за обдухване за закаляване на стъкло с дебелина до 3,8 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1 - BOOST315 – оптимизиран модул за увеличаване на производителността при закаляване на стъкло с дебелина до 3,15 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1, с оптимизиран капацитет и площ за зареждане HS12 + INA 2860 - Система за термично укрепване до 12 мм, съгласно EN 1863, включително за нискоемисионно стъкло и термично укрепване съгласно ASTM 1048 до 12 мм. - Включва независимо регулиране на височината на дюзите за охлаждане (INA) - N85 2860 – шумоизолираща кабина около охладителя, LpA = 85 dB(A) - iLooK – интегрирана система за контрол на качеството на стъклото в реално време - 28xx - V за серия FC/RC – допълнителен екран за процеса, разположен до масата за разтоварване Dcjdszgfzkopfx Ahmek - Транспортьор за отпадъчно стъкло - Опция за камера (камери и екрани) - Отлично състояние, много малко използвана, напълно обслужена! - Налична незабавно

Състояние: употребяван, Зона за обработка с въздушен поток „Rice Jet“ Пещ Конвейер с ширина 40 инча Система за управление с PLC Конфигурация с множество зони Дигитален сензорен екран Платформи и стълби от неръждаема стомана Dodpfxszl Uyye Ahmjck

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Въртяща се пещ Hein Luxrotor Dcjdpfxoy S Al Te Ahmek - използвана - година на производство: 2009 - за 2 колички 60 x 80 см - площ за печене: 19 кв.м - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газова или дизелова горелка - пещ от производството - технически изправна - вземане от склад/възможна е доставка - цената при запитване

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са три машини за запояване чрез рефлоу технология на фирма Rehm, предназначени за индустрията за производство на печатни платки. 1) 2 бр. Rehm VXC basic 2450, тип 523, година на производство: 2015, мощност: 45 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 5, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 3, обща дължина на процеса: 2100 мм, производителност: приблизително 100 печатни платки/ч, дължина: приблизително 5000 мм. 2) Rehm VXC basic 2100, тип 422, година на производство: 2014, мощност: 40 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 4, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 2, обща дължина на процеса: 2450 мм, производителност: приблизително 115 печатни платки/ч, дължина: приблизително 4300 мм. Машините са почистени и поддържани старателно през декември 2025 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Очаква се машините да бъдат на разположение от август 2026 г. Dcodpfx Aozghf Eehmsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 149280, Камарен пещ за закаляване Dcodpfxszg E I Ds Ahmek Рег. № 26164 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема безстепенно до 1200 °C - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Управление на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 - Време за нагряване, макс. 120 мин - Захранване: 400 V / 12 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 350 x В 250 x Д 770 мм - Полезен обем: 41 л - Необходима площ, приблизително: Ш 950 x В 1370 x Д 1600 мм - Тегло, приблизително: 400 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Djdpfx Ahjfx Nfmomeck Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет. Dcodsfz U Tqopfx Ahmsk

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Dcodpfjyg H Dzex Ahmjk 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Dsdpfx Aofz I Rxohmjck Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Dcsdpfofzb Rcsx Ahmsk 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Dedofz Anpspfx Ahmsck 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Dcsdpfofzb Nbjx Ahmjk 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Djdpsfzb Niefx Ahmsck 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Dsdpfx Ajfzccnehmjck 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡