Употребявани Уплътнител За Саксии (217)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 850 кг, тип входящ ток: трифазен, Машина Lisec 2k за ръчно полагане на уплътнител на полисулфидна основа, произведена през 1998 г., ще бъде напълно рециклирана преди доставката (ще изглежда и ще функционира като нова). Hsdeziwv Ejpfx Apqjfi Рециклираната машина ще бъде налична от края на юли и оттогава може да бъде огледана в нашия склад в Ороаша, Унгария. В момента машината работи с полисулфид, но по желание може да бъде преоборудвана за работа със силикон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Дължина 5000 мм Ширина 100 мм Височина 2800 мм Година на производство 2011 Range+Heine система за лакиране за покритие на отделни части и рамки на дървени прозорци продава се по поръчка на клиент ----- Техническо описание от производителя: Размери на детайлите: Дължина: 5.000 мм Височина: 2.800 мм Ширина: макс. 100 мм Система за лак: Планирано използване на материали на съответния производител на лак с ниско съдържание на разтворители (стойност на ЛОС), водна основа и негорим. Капацитет: мин. 40 траверси/смяна, т.е. около 60 прозоречни единици/смяна (без ускорено сушене) Процес (1 цикъл се преминава два пъти): - Потапяне - Сушене - Контрол, нанасяне на уплътнител за фуги - Напръскване - Сушене ----- Позиция 1 Транспортна техника 1 Power + Free обиколен транспортьор Маршрут по чертеж 11-138-010a Основни елементи: 3 задвижвания с мотор-редуктор за главните вериги с честотно управление (виж оформление). Различни релси, хоризонтални дъги, вериги, Обтяжни станции, пневматично/електрически контролирани стоп станции 50 траверси по 5.000 мм дълги (макс. тегло 250 кг) Автоматично накланяне на траверсите в зоната на изтичане след потапянето 1 управление на транспортната техника (SPS Siemens S7-300) Програмируеми буферни запаси Безстепенно регулируеми задвижвания. 1 повдигаща станция за зареждане/разтоварване на детайлите (макс. ход 2.000 мм) 1 комплект стоманена конструкция за монтаж на транспортната техника ----- Позиция 2 Система за потапяне 1 flowcomat II-P 1 инсталация за прозрачен грунд Максимална ширина на детайла: ок. 180 мм Състои се от: 1 тунел за нанасяне на покритието, 1 Flowcodrive – въртящ механизъм, 2 потапящи ланци с по макс. 3 дюзи всяка 1 комплект аксесоари за почистване на инсталацията 1 външно монтирана цедка от неръждаема стомана 1 система за подаване на боя 1 управление ----- Позиция 3 Допълнения към системата за потапяне 1 улея и площ за оттичане в зоната след потапянето След потапяне траверсите влизат в буфер за стичане. Изтичащият лак се връща към потапящата инсталация чрез уловителна повърхност и улея, изработени от PP с противозалепващо покритие. Използваната вода се събира и изпомпва обратно. Частите, които влизат в контакт с лак, са от PP за лесно почистване от засъхнал лак. 1 овлажняваща инсталация 1 контролен модул за овлажняването Пълен комплект с регулатор за количеството овлажняване 1 хигростат за измерване влажността на въздуха и активиране на овлажняващите дюзи 3 овлажняващи дюзи за буфера за стичане 1 коагулационна инсталация 1 коагулационна инсталация R+H waco 200 – съд за събиране 200 л ----- Позиция 4 Кабини за пръскане на покривен лак 2 кабини за нанасяне на покривен лак 2 смукателни стени с облицовка с сандвич панели за работната зона Вентилатор 16.000 м³/ч Филтърна площ: -3 комплекта Ecola предварителни сепаратори -1 комплект Paintstop филтър -1 комплект джобен филтър Рециркулационен таван със стягаща рамка Обем 12.000 м³/ч Около 75% рециркулация – 25% изпускане (изпускателният въздух се взема от халето) Инсталирани върху фундамент съобразно чертежа 2 Prolac колони за възстановяване на overspray Hfsdpfjy Ty E Hsx Apqsi ----- Позиция 5 Допълнения към кабини за покривни лакове 3 овлажняващи дюзи за зоната след покривното лакиране ----...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Супер специална цена, тъй като машината е работила само по време на нашето вътрешно изложение. Работни часове: 2 Hfedpfx Ajlht H Ejpqji Налично веднага – с възможност за междинна продажба Когато бъде продадена – няма да има повече наличности Компактна конструкция, висока надеждност и отлично съотношение цена-качество: това са предимствата на тази машина, която е перфектно подходяща за брикетиране на материали като дърво, стиропор, пяни или хартия. Особеност: шнеково предварително уплътняване, което гарантира високо качество на брикетите. За бърз и лесен монтаж, моделът C 140 е монтиран върху стабилна основна рама. Общи размери: 1900 x 1410 mm Отвор на бункера: 1044 x 1044 mm Височина на бункера: 1010 mm Обем на бункера: 1,1 m³ Задвижваща мощност: 4 kW Диаметър на брикетите (mm): 40 Капацитет (kg/h): 30-40 Количество хидравлично масло (l): 100 Тегло (kg): 530 Оборудване: Преса Мощен пресоващ механизъм с износоустойчива, хромирана клещи Предварителен уплътнител с цилиндър с амортисьори в крайна позиция и с болтов капак Електрическо табло със система за управление SPS Хидравлика Отделен маслен резервоар с мотор на помпа и управление на клапаните Предпазен превключвател за температурата на маслото Контейнер с бъркалка и редукторен мотор Шнеков канал с изходящ шнек и редукторен мотор Аксесоари: Контрол на дължината на брикетите Автоматичен режим Вкл./Изкл. Местоположение: 54634 Битбург

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Супер специална цена, тъй като машината е използвана само по време на вътрешното ни изложение. Hjdpfx Astnz Ttepqsfi Работни часове: 1 Налично веднага – с възможност за междинна продажба Когато изчезне — изчезва Компактна конструкция, висока надеждност и отлично съотношение между цена и качество: това са предимствата на тази машина, която е идеална за брикетирането на материали като дърво, стиропор, пяна или хартия. Специална характеристика: шнеково предварително уплътняване, което гарантира високо качество на брикетите. C 140 е монтирана върху стабилна основна рама за бърз и лесен монтаж. Общи размери: 1900 x 1410 мм Отвор на бункера: 1044 x 1044 мм Височина на бункера: 1010 мм Обем на бункера: 1,1 м³ Задвижваща мощност: 4 kW Диаметър на брикета (мм): 40 Капацитет (кг/ч): 30-40 Количество хидравлично масло (л): 100 Тегло (кг): 530 Оборудване: Преса Мощна пресова механика с износоустойчиви, хромирани щипци Предварително уплътнител с цилиндър с амортизация в крайно положение и завинтен капак Електрически шкаф със система за управляваща автоматизация (PLC управление) Хидравлика Отделен маслен резервоар с помпено задвижване и управление на вентили Предпазен превключвател за температурата на маслото Контейнер с разбъркващо устройство и редукторен мотор Шнеков канал с изпразващ шнек и редукторен мотор Аксесоари: Контрол на дължината на брикетите Автоматично включване-изключване Местоположение: 54634 Битбург

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Weima брикетираща преса TH 714 Машините TH 714 са проектирани за предприятия, които изискват производителност до 150 кг/ч. Здравата пресова камера позволява производство на високо-плътни брикети от материали като дърво, стиропор, пенопласт, леки метали, хартия или биомаса. Налични са множество допълнителни опции, например охлаждане на маслото за работа в многосменен режим. Всички машини се предлагат във варианти с ляво или дясно изпълнение. Монтажът върху стабилна основна рама осигурява бърз монтаж и позволява мобилна употреба. Лесно управление благодарение на Siemens PLC управление За да отговорим на високите изисквания, сами проектираме и произвеждаме всички електрически табла в базата ни в Ilsfeld и ги оборудваме с компоненти от водещи международни производители. Това гарантира най-високо качество при компактна конструкция. Използваното PLC управление на Siemens е перфектно съобразено с изискванията на процеса по брикетиране. Hfedpfeil Hggex Apqei Подаващ шнек с висока устойчивост на чужди тела благодарение на карданово окачване Подаващият шнек, транспортиращ материала към предварителния уплътнител на брикетиращата преса, е окачен на карданова връзка. Това предотвратява повреда на шнека от чужди тела. Както често се случва, избора на окачване зависи от конкретното приложение. За металообработка, например, често се препоръчват твърдо монтирани шнекове. Диаметър на брикета (мм): 70 Производителност до (кг/ч): 150*1 Хидравличен мотор (kW): 11 Количество масло (литра): 250 Тегло (прибл. кг): 1100 Местоположение: На склад, 54634 Bitburg - налична веднага - Продажбата може да бъде прекратена по всяко време

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компактна конструкция, висока надеждност и отлично съотношение цена-качество: това са предимствата на тази машина, която е идеално подходяща за брикетиране на материали като дърво, стиропор, пяна или хартия. Особена характеристика: спираловидно предварително уплътняване, което гарантира високо качество на брикетите. За бърз и лесен монтаж C 140 е монтирана върху здрава основна рамка. Габаритни размери: 1900 x 1410 mm Отвор на бункера: 1044x1044 mm Височина на бункера: 1010 mm Капацитет на бункера: 1,1 m³ Задвижваща мощност: 4 kW Диаметър на брикета (mm): 40 Производителност (kg/h): 30-40 Количество хидравлично масло (l): 100 Тегло (kg): 530 Оборудване: Преса Мощен пресов механизъм с устойчива на износване, хромирана скоба Предварителен уплътнител с амортизиран цилиндър и завинтен капак Шкаф за управление с PLC контрол Хидравлика Отделен резервоар за масло с помпен мотор и вентилно управление Предпазен превключвател за температура на маслото Контейнер с бъркалка и мотор-редуктор Hjdebtnf Eopfx Apqofi Шнеков канал с транспортиращ шнек и мотор-редуктор Аксесоари: Контрол на дължината на брикета Автоматичен старт/стоп Местоположение: 54634 Битбург

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Супер специална цена, тъй като машината е работила само по време на нашето вътрешно изложение. Работни часове: 2 Налично веднага – с възможност за междинна продажба Когато бъде продадена – няма да има повече наличности Компактна конструкция, висока надеждност и отлично съотношение цена-качество: това са предимствата на тази машина, която е перфектно подходяща за брикетиране на материали като дърво, стиропор, пяни или хартия. Особеност: шнеково предварително уплътняване, което гарантира високо качество на брикетите. За бърз и лесен монтаж, моделът C 140 е монтиран върху стабилна основна рама. Общи размери: 1900 x 1410 mm Отвор на бункера: 1044 x 1044 mm Височина на бункера: 1010 mm Обем на бункера: 1,1 m³ Задвижваща мощност: 4 kW Диаметър на брикетите (mm): 40 Капацитет (kg/h): 30-40 Количество хидравлично масло (l): 100 Тегло (kg): 530 Оборудване: Преса Мощен пресоващ механизъм с износоустойчива, хромирана клещи Предварителен уплътнител с цилиндър с амортисьори в крайна позиция и с болтов капак Електрическо табло със система за управление SPS Хидравлика Отделен маслен резервоар с мотор на помпа и управление на клапаните Предпазен превключвател за температурата на маслото Контейнер с бъркалка и редукторен мотор Шнеков канал с изходящ шнек и редукторен мотор Аксесоари: Контрол на дължината на брикетите Hfodpfx Apjtnz Hbsqei Автоматичен режим Вкл./Изкл. Местоположение: 54634 Битбург

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), Преса за експандиран полистирен / компактор със шнеков уплътнител за EPS (Styropor®) и XPS, опаковки от EPS или производствени отпадъци, Heger – употребявана: Цена на място: само 9 950 евро (нето)! Производител: Heger GmbH, Herrenberg Тип: Tiger 130 T Година на производство: 2021 3x400V, Първоначална цена: 15 000 евро Производителност 1) до 15 кг/ч Постижима степен на уплътняване 1) до 250 кг/м³ Обработваема плътност на материала до 30 г/л Обработваема височина на формованите детайли до 300 мм Ефективен отвор за подаване (Ш x Д) 700 x 360 мм Размери на блока 130 x 130 мм Размери при монтаж (Д x Ш x В) 2 824 x 440 x 1 602 мм Тегло на машината 310 кг Електрическа мощност 1,5 kW, захранващо напрежение (ЕС) 3 x 230 V 50 Hz 3 x 400 V 50 Hz Захранващо напрежение (САЩ) 3 x 230 V 60 Hz 3 x 480 V 60 Hz Маркировка CE Състояние: добро – много добро, малко използвана Наличност: незабавно Местоположение: 25813 Husum Hedpfjzk Da Hsx Apqofi

Година на производство: 2017, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Бетонова установка Beton2Go със система за самообслужване – дозатор MA15-2 – основно рециклирана и готова за незабавна употреба Hsdpfxezlpv Ae Apqsfi Продаваме нашата установка Beton2Go поради закупуване на нова. В много добро техническо състояние и основно рециклирана. Идеална за бързо въвеждане в експлоатация или разширяване на производството. Технически данни: Година на производство 2017 Производителност приблизително 15 м³/ч 0,5 м³ на смес Сили за цимент с датчик за ниво (съвместим с онлайн мониторинг) Възможност за работа с добавка за забавяне на втвърдяването Самообслужване с карти (формат EC) Рециклиране: Бетонова инсталация: • Нов HMI тъчскрийн • Частично нови релета • Нова окабеловка (CEE, индустриални конектори, мрежа) • Нови аварийни бутони и предпазни ключове • Нови сензори и лагери на клапата на смесителя • Нов уплътнител на капака на смесителя • Hardox плочи: 4/8 рециклирани (отдолу), в горната част са в добро състояние • Ролки на лентата проверени/ремонтирани • Почистена от ръжда, частично обработена с пясъкоструй и боядисана • Ремонтирани рамена на смесителя, нови обувки на смесителя • Сменено маслото на редуктора, смазани • Нови прахоуплътнителни гуми и различни малки части Транспортна лента: • Частично нови ролки • Нови клинови ремъци • Ново масло в редуктора • Почистена от ръжда и боядисана • Нови гумени уплътнения за фунията Сили за цимент: • Нова окабеловка • Почистен филтър • Индустриален конектор – преоборудван • Почистена отвън UVV и DGUV V3 – нови преди предаването. Готова за незабавна употреба, няма нужда от допълнителни инвестиции. Обхват на доставка: Бетонова инсталация, транспортна лента, 2x IBC (вода + добавка за забавяне), 2x помпи, резервни части, протокол за проверка Изисквания: 64A захранване, опционално мрежа (дистанционно обслужване чрез VNC) Възможен е оглед. Транспортът може да бъде организиран. Цена нетто, без ДДС.

Състояние: употребяван, пробег: 177 км, мощност: 130 kW (176,75 к.с.), първа регистрация: 07/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 07/2029, цвят: сребърен, тип на предаване: автоматичен, брой места: 3, обща дължина: 5 986 мм, обща ширина: 2 040 мм, обща височина: 2 590 мм, дължина на товарното пространство: 3 150 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, централно заключване, Товарен автомобил с високо покритие, нов, наличен незабавно, специална серия Urban Концепция за отработени газове Euro 6 e (EC) Задвижване на всички колела 4x4 8-степенна автоматична скоростна кутия 4x4 130 kW (LD) Система Start-Stop с рекуперация на енергия при спиране Една точка за прикачване отпред Кука за теглене, фиксирана L3 стандарт Горивен резервоар 75 л Окачване, амортисьори – базов модел и стабилизация – базов модел Блокировка на диференциала на задната ос, включва се ръчно, механична Одобрение като 3,5 тона Предна ос, товароносимост 1800 кг Предна ос, вариант 2 Капаци за алуминиеви джанти 4 алуминиеви джанти 6 1/2x17 с товароносимост 1200 кг, в черен цвят Гуми 235/60R17 C 117/115 R, оптимизирани за намалено съпротивление при търкаляне Комплект за ремонт на гуми, 12V компресор и уплътнител за гуми Целогодишни гуми Акумулатор 520 A (92AH) AGM акумулатор (520A 92 AH) и генератор Напрежение на бордовата мрежа 12 V Имобилайзер, електронен KFG Генератор на променлив ток 140 A Ръчна климатична система Climatic в кабината Дневни светлини с допълнителни светлини Халогенни двойни фарове LED осветление във вътрешността на пътническото и товарното отделение Халогенни фарове за мъгла Външни огледала, ел. регулируеми и отопляеми Ляв външен огледало, изпъкнал, с интегриран LED мигач и широкоъгълен изглед Десен външен огледало, изпъкнал, с интегриран LED мигач и широкоъгълен изглед H3 високо покритие, боядисано в цвета на автомобила Дръжки за качване на задните колони Задни двукрили врати без прозорци Предпазна решетка за радиатора, черна с хромирана лайстна Шарнири за задните двукрили врати Hfjdezh Snyopfx Apqei Чистачки на предното стъкло с интервален режим, с датчик за светлина и дъжд Надписи за тип, тонаж и мощност Плъзгаща се врата от дясната страна Предно стъкло от многослойно стъкло, топлоизолиращо Предна броня, сива, с боядисана декоративна лайстна в цвета на автомобила Въздушна възглавница за шофьора и пътника до него, с възможност за деактивиране на въздушната възглавница за пътника до шофьора Покривна решетка с отделения за съхранение, две отделения за 1-DIN устройства и лампа за четене Слънцезащитни козирки, сгъваеми и странично въртящи се Електронна паркираща спирачка Шумоизолация, подобрена Жабка с заключващ се капак и вътрешно осветление Вътрешно огледало за обратно виждане, затъмняващо се Ляв волан Кожен мултифункционален волан с Tiptronic 12V контакт и поставка за чаша Триточкови автоматични предпазни колани с регулиране по височина 12V контакт в кабината, в арматурното табло Контрол на предпазните колани, електрически контакт в ключалката на колана 2 радиоключа Keyless GO Седалка Comfort, от лявата страна Двойна седалка за пътника от дясната страна, с отделение за съхранение Тапицерия на седалките, изкуствена кожа Mesh Palladium, титаново черно, перлено сиво Регистратор на данни за шофиране (Smart TCO 2.0) с подготовка за Toll Collect и DSRC антена Конзола на арматурното табло за тахограф или специални устройства Дигитален комбиниран дисплей Система за контрол на налягането в гумите USB Type C порт за данни и зареждане с повишена мощност на зареждане 4 високоговорителя, 2 високи, 2 ниски MAN Media Van (10,4 инча) Дигитален радиоприемник DAB + MAN Smart Link MAN Connect (услуги за спешни повиквания) с OCU 3 low 3-бутонен модул Удобна телефонна система без външна антена Асистент за потегляне на наклон Асистент за аварийно спиране ESP с електронна блокировка на диференциала, ASR и ABS Асистент за паркиране (PDC) отпред и отзад Автоматичен ограничи

Състояние: употребяван, Уплътнител за шнеков транспортьор, транспортиращ шнек, шнеков конвейер, транспортна техника, тръбен шнек, сушилен шнек, охлаждащ шнек, охлаждащ тръбен шнек, отоплителен шнек, отоплителен тръбен шнек, шнеков топлообменник - Уплътнител: за Ø 40 mm вал - за уплътнителна лента - конична втулка, подходяща за високо налягане - наличност: 1 бр. уплътнител Hjdpfjdfgk Tsx Apqefi - цена: за бройка - размери: 160/160/H103 mm - тегло: 3 kg

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Виброплоча, трамбовка, вибрационна плоча, уплътнител за почва, строителна виброплоча - Производител: Weber, виброплоча модел TC 66 S - Мощност на двигателя: 6,3 kW - Реверс на лоста за напред/назад е разменен - Двигател: малък дизелов двигател Hatz, модел 1D41S - Работно тегло: 430 кг Hfjdpfshx E Ukox Apqji - Размери: 900/580/В1450 мм - Общо тегло: 454 кг

Състояние: добро (употребявано), Уплътнител за винтов транспортьор, транспортиращ шнек, шнеков транспортьор, транспортна техника, тръбен шнек, шнек за сушене, охлаждащ шнек, охлаждаща тръба с шнек, отоплителен шнек, отоплителна тръба с шнек, шнеков топлообменник Hfjdpfx Apscgc Uyjqji - Уплътнител: за Ø 50 мм вал - За: уплътнителна лента - Наличност: 8 уплътнителя - Цена: за брой - Размери: 135/135/H145 мм - Тегло: 2,6 кг

Състояние: употребяван, Уплътнение (уплътнител) за транспортен шнек, шнеков транспортьор, транспортна техника, тръбен шнек, сушилен шнек, охлаждащ шнек, охлаждаща тръба шнек, отоплителен шнек, отоплителна тръба шнек, шнеков топлообменник - Уплътнение от неръждаема стомана - Уплътнение за вал Ø 90 мм - За уплътнителна лента - Налични 2 бр. уплътнения - Цена: за брой Hedpfx Aedfglnopqjfi - Размери: 175/175/В80 мм - Тегло: 6 кг

Състояние: употребяван, Устойчив уплътнител (стопфбухсе) за шнеков транспортьор, захранващ шнек, винтов транспортьор, технологии за транспорт, тръбен шнек, шнек за сушене, охладителен шнек, шнек в охлаждаща тръба, нагряващ шнек, шнек с нагревателна тръба, шнеков топлообменник. Hjdpfx Apecgc Uvoqefi - Уплътнител (стопфбухсе): за вал Ø 115 мм - За: лента за уплътнение (уплътнителна лента) - Наличност: 5 уплътнителя на склад - Цена: за брой - Размери: 220/220/В130 мм - Тегло: 7,5 кг

Състояние: много добро (употребяван), Bystronic Тип: ERMM180 Апликатор за термопласт Област на приложение Апликаторът за термопласт нанася термопластична пластмаса върху правоъгълни стъклени панели в рамките на производствена линия за соларни модули. Пластмасата формира уплътнение към втори стъклен панел, който се поставя в по-късен етап от процеса. Захранването, аплицирането и отвеждането на стъклата се извършва чрез хоризонтално движещи се ленти/ремъци. Термопластовият апликатор е高度 технологична машина, която трябва да отговаря на множество изисквания с голяма прецизност. Поради тази причина трябва да използвате само суровини (стъкло, уплътнител), които отговарят на спецификациите, посочени на следващите страници. Това допринася за постигане на висококачествено и безопасно производство. Характеристики и технически данни Максимална транспортна скорост: 18 м/мин Височина на транспортната повърхност на стъклото: 1100 мм Височина на нанесения уплътняващ шнур: 0,5 до 1,2 мм Максимална ширина на уплътняващия шнур: 12,0 мм Необходим постоянен входящ налягане (пневматика): 6,5 до 8,0 bar Работно налягане (пневматика): 6,0 bar Консумация на сгъстен въздух (нормална работа): 10 Nl/min Консумация на сгъстен въздух при смяна на варела: 500 Nl/min Средна консумация на енергия на час: 10 kWh Работна температура на уплътнителя: 110°C до 130°C Условия на околната среда и емисии Минимална температура на околната среда: +15°C Максимална температура на околната среда: +35°C Максимална относителна влажност: 75 % Шумово ниво: под 70 dB(A) Изисквания към варелите за уплътнителя Тип: метален варел с капак D18 по DIN 6644 – с краче (F1) и гладка външна повърхност (гладко тяло). Hfodpfxjzdyh He Apqsi Капацитет: 216 литра Вътрешен диаметър: 571,5 мм Височина: 874 мм Минимална дебелина на стената: 1,25 мм Обработваеми стъклени панели Типове стъкло: Обработваеми са стъклени панели с гладка повърхност (флоат стъкло). Размери и тегла Минимални размери / Максимални размери / Геометрия 1198 мм / 1200 мм Дължина LS 498 мм / 600 мм Ширина BS 1,8* мм / 5,0* мм Дебелина DS Може да се обработват термопластични материали на основата на поли-изо-бутилен (бутил). Пластмасата трябва да е течлива в диапазона от ок. 110°C до 130°C и да има дефинирана вискозитетна характеристика. Използвайте само такива материали, които са доказали своята ефективност на практика и са одобрени от производителя на материала и Bystronic за предвиденото приложение. Подробни продуктови описания и информация за работа, съхранение и изхвърляне на използваната пластмаса ще намерите в информационните листове и листовете за безопасност, предоставени от производителите. Размери на портален робот с транспортьор за стъкло Височина x ширина x дълбочина: 2800 x 1890 x 2735 мм Тегло на порталния робот: 850 кг Тегло на транспортьора за стъкло: 1400 кг Размери на варелните помпи Височина x ширина x дълбочина: 3320 x 1060 x 1200 мм Тегло (без варел): 850 кг Тегло (с варел): 1100 кг Височина H при помпа FP1: 4400 мм Височина H при помпа FP2: 4000 мм Размери на електрически шкаф Височина x ширина x дълбочина: 2200 x 1800 x 600 мм Тегло: 450 кг Апликаторът е използван с материал бутил. Състояние: употребяван / used От тестова лаборатория, състояние като нов, само няколко работни часа за тестване! Комплектът включва: (виж снимката) (Техническите данни подлежат на промяна и грешки са възможни!) За повече въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1HU3074-0AC01-Z Серво мотор за постоянен ток SN: E7L92651203015 - Z = G31, K18 (радиален уплътнител на вала, маслонепропусклив - IP65), K42 (гладък вал), използван, добре запазен, 100% работоспособен, комплект както е показано на снимките Hsdpfx Apsy Nptroqsfi

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Hfjdpfsfz Dubex Apqoi Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Hedpfx Ajfz Dt Nspqjfi Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Hfsdpfx Asfz I D Dspqji Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Hsdsfz I Edepfx Apqjfi Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Hjdpfeflmdwsx Apqjfi Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Hsdpfx Asfz Nb Tepqofi Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Hfsdpfxofz U S Ee Apqoi Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, пробег: 179 км, мощност: 130 kW (176,75 к.с.), първа регистрация: 07/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 07/2029, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, брой места: 7, обща дължина: 5 986 мм, обща ширина: 2 040 мм, обща височина: 2 590 мм, дължина на товарното пространство: 2 200 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, централно заключване, Кутия-ван с висока таванна линия Mixto, 7 места, нов автомобил, наличен за незабавна доставка Двигател по стандарта за емисии EU6e (EC) Задвижване на всички колела 4x4 8-степенна автоматична скоростна кутия за 4x4 Четирицилиндров дизелов двигател 2.0л, 130 kW, BIT Common Rail Система Start-Stop с рекуперация на спирачна енергия Предна теглична халка Твърда теглична уредба с допустимо тегло до 3 500 кг Резервоар за гориво 75 л Пакет за окачване, амортисьори и стабилизация – базово изпълнение Ръчно включваем, механичен диференциален блокаж на задния мост Регистрация като 3.5 тона Максимално допустимо натоварване на предния мост: 1 800 кг Изпълнение на предния мост – версия 2 Средна капачка на колелата с MAN лого 4 стоманени джанти 6 1/2 Jx16 с товароподемност 1 200 кг в черно Гуми 235/65R16C 115/113R с оптимизирано съпротивление при търкаляне Комплект за ремонт на гуми с 12V компресор и уплътнител за гуми Всесезонни гуми Hsdpfxey A U Hde Apqofi Акумулатор 520A (92Ah) AGM акумулатор (520A, 92Ah) и генератор Работно напрежение на акумулатора и генератора 12V Електронен имобилайзер KFG Електрическа разпределителна клемна лента и подготовка за KFG Трифазен генератор 140A Климатик Climatic в кабината на водача Дневен режим на светлината с асистент за фарове и Coming/Leaving Home функция Двойни халогенни фарове LED интериорно осветление в пътническия и товарния отсек Противотъманни фарове Външни огледала с ел. регулиране и отопление Ляво външно огледало – сферично, с интегриран LED мигач и широкоъгълен изглед Дясно външно огледало – сферично, с интегриран LED мигач и широкоъгълен изглед Високият покрив е боядисан в цвета на автомобила Дръжки за влизане на задните колони Предна решетка черна с хромирана лайстна Панти за задни крилати врати Чистачки с интервален режим, светлинен/дъждовен сензор Надписи за модел, тонаж, конски сили Плъзгаща врата вдясно Челен прозорец от слепено стъкло с топлоизолация Предна броня в сиво с боядисан декоративен елемент в цвета на автомобила Въздухни възглавници за водача и пътника отпред, с възможност за деактивиране на пасажерската Горен багажник в кабината с два 1-DIN отвора и лампа за четене Сенници – сгъваеми и завъртащи се настрани Електронна паркинг спирачка Премиум шумоизолация в купето Заключващо се и осветено жабка Мултифункционален кожен волан с Tiptronic 12V контакт и 2 поставки за чаши в арматурното табло Автоматични триточкови предпазни колани с регулиране на височината и електронен обтегач отпред Два 12V контакта в арматурното табло Контрол на колана – електронна връзка със закопчалка 2 радио ключа Keyless-Go безконтактно запалване Комфортна седалка вляво Двойна пътническа седалка вдясно с отделение за съхранение и сгъваема средна облегалка Тапицерия от изкуствена кожа Mesh Palladium в цвят „Titan Black Pearl Gray“ Специални прибори в арматурното табло Smart TCO 2.0 с подготовка за Toll-Collect C антена Цифров комбиниран инструмент Система за контрол на налягането в гумите USB Type C порт за данни и зареждане с усилена мощност 4 говорителя: 2 високочестотни, 2 басови MAN Media VAN Цифров радио приемник (DAB+) MAN Smart Link MAN Connect (повиквания за обслужване) с OCU3 low 3-бутонен модул Комфортна телефония без външна антена Помощ при потегляне по наклон Мултифункционална камера Асистент за аварийно спиране ESP с електронен диференциален блокаж, контрол на сцеплението ASR и ABS Парктроник отпред и отзад Круиз контрол Информация за пътните знаци Камера за заден ход с динамично насочване на пътните линии Система за предупреж