Употребявани Балансиране Мащаб (826)

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за прегъване/целофаниране Sollas Holland B.V., модел SOLLAS 20, година на производство 2013 Компактна, надеждна опаковъчна машина за висококачествено целофаниране или опаковане с фолио на индивидуални продукти или комплекти. Технически данни: Тип машина: Машина за прегъване/целофаниране Производител: Sollas Модел: 20 Управление: PLC с тъчскрийн (Siemens или Rockwell) Задвижване: Камов механизъм/серво Производителност: до 50 цикъла/мин. Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 4 nl/ход Консумация на енергия: 2,5 kW Макс. диаметър на ролка фолио: 320 mm Обхват на размерите на продукта (стандарт): Мин.: 45 × 40 × 16 mm Макс.: 300 × 200 × 96 mm Тип фолио: PP, покрита хартия, стандартни топлозапечатващи материали Тегло на машината: ок. 950 kg Цвят: RAL 9010 (бяло) Окомплектовка: - Сервоуправлявано подаване на фолио - Камова механика – здрава и с ниски изисквания за поддръжка - Едностранно подаване и извеждане (на едно ниво) - PLC управление с тъчскрийн Todsyhc Dyspfx Ah Nod - Система за опаковане с тънък край - Бърза преустройка (ок. 10–20 мин.) - Евтини сменяеми части - Съвместими части с моделите Sollas 17 / 19 / S(X) Опции / Разширения: - Апликатор за разкъсваща лента - Регистрация на печатни марки - Прерязване на фолио - Разнообразни системи за подаване - Обшивка от неръждаема стомана - Специални видове запечатване (spot/stripe) - Универсална прегъваща секция - Интеграция с пред- и последващи съоръжения (картонери, кейспакери, бандеролери и др.) Предимства в експлоатация: - Много надеждна технология - Компактна конструкция - Гъвкави размери на продуктите - Бърза смяна на формата - Идеална за малки и средни серии - Ниски експлоатационни разходи - Доказано индустриално решение с наличност на резервни части в световен мащаб Състояние: - Употребяванa - Технически проверена - Напълно функционираща - Готова за незабавна употреба Допълнителни снимки и видеа са налични! Условия за доставка: франко от място, товарене включено Товарене: възможно с мотокар Транспорт/демонтаж: могат да бъдат организирани Контакт При интерес – пишете или се обадете: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Възможни са грешки. Цена без ДДС.

Състояние: нов, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x4, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), асистент за тръгване по наклон, блокиране на диференциала, бордови компютър, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, - Адаптивна система за регулиране на скоростта - Отопляеми огледала - Ресорно окачване - Хидравличен усилвател на спирачките - Блокировка на диференциала - Ниско ниво на шум - Ограничител на скоростта - Климатична инсталация - Задвижване за допълнително оборудване (PTO) - Камера за заден ход EUROMIX TO GO – налични нови превозни средства, готови за незабавна доставка от склад Porta Westfalica. Пълно оборудване, директно от производителя – идеално решение за бързо разширяване на капацитета или замяна на съществуващи превозни средства. Цената подлежи на договаряне – свържете се с нас. VOLVO FMX13 500 8x4 L13 EURO 6e EuromixMTP SCORPION SCO 25-59 Собствено тегло: приблизително 12 050 кг Товароподемност: приблизително 19 950 кг Данни за превозното средство Година на производство: 2026 Ново превозно средство Volvo FMX 500 Колесна формула: 8x4 Максимално допустимо общо тегло: 32 000 кг Технически допустимо общо тегло на композицията: 60 000 кг Междуосие: 4350 мм Двигател: Volvo D13K 12,8-литров редови шестцилиндров двигател Мощност: 368 kW (500 к.с.) Въртящ момент: 2500 Nm Екологичен клас: Евро VI, стъпка E Автоматична скоростна кутия Volvo I-Shift, 12 предавки Ресорно окачване отпред и отзад Волан отляво Кабина за дневни пътувания Цвят на кабината: Winter White Оборудване - Двигател и задвижване Двигател Volvo D13K Евро VI, стъпка E Автоматична скоростна кутия Volvo I-Shift, 12 предавки Допълнителна спирачка на двигателя Volvo (VEB+) Прогнозиращ круиз-контрол I-See Функция за пестене на гориво I-Roll Икономични и балансирани режими на шофиране Подсилена скоростна кутия за работа на строителни обекти Вспомагателен задвижващ вал на двигателя SAE 1410 Охладител за трансмисионното масло Двуцилиндров компресор (900 л/мин) Въздухозаборник на покрива Отопляем горивен филтър Ходова част Колесна формула 8x4 Ресорно окачване отпред и отзад Предни оси 2 × 8000 кг Задна тандемна ос 26 000 кг Планетарни задни оси Блокировки на диференциала Активно управление на сцеплението Предавателно отношение на осите 3,33 Двойна хидравлична сервоусилваща система Колела и гуми Стоманени джанти Continental CrossTrac 315/80 R22,5 Система за контрол на налягането в гумите Втулка за помпане на гумите 20-тонен крик Бордови инструменти Кабина и комфорт Кабина за дневни пътувания Въздушно окачване на седалката на водача Седалка за пътника с регулируем облегалка Климатична инсталация със сензор за слънчева светлина Дигитален 12-инчов комбиниран дисплей Дигитален тахограф Smart DTCO 4.1 DAB радио Четири високоговорителя Мултифункционален волан Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала Огледала за тротоар и предна част Панорамен люк Централно заключване с дистанционно управление Оцветени стъкла Допълнителна изолация на кабината Оборудване за безопасност Електронна система за контрол на стабилността (ESC) ABS / EBS Система за подпомагане при потегляне на наклон Система за аварийно спиране (AEBS) Система за предотвратяване на странични сблъсъци Система за следене на вниманието на водача Адаптивен круиз-контрол SCORPION SCO 25-59 САМОСВАЛ С ХИДРАВЛИЧЕН МЕХАНИЗЪМ ЗА РАЗТОВАРИВАНЕ Todpfx Ahjz D Utuo Ned Здрав и мощен самосвал с хидравличен механизъм за разтоварване за ежедневна употреба в строителството, преработката на отпадъци, рециклирането и други. Вашите предимства • Готов за употреба: бетонопомпа, бетонобъркачка, самосвал, самосвал с хидравличен механизъм • Шаси, надстройка и монтаж от една ръка • Конкурентни цени • Финансиране в 19 страни от Европа • Възможност за обра

Състояние: нов, мощност: 368 kW (500,34 к.с.), тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 8x4, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), асистент за тръгване по наклон, блокиране на диференциала, бордови компютър, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, - Адаптивна система за регулиране на скоростта - Отопляеми огледала - Ресуорна окачване - Блокировка на диференциала - Дълги светлини - Ниско ниво на шум - Ограничител на скоростта - Климатик - Седалки с въздушно окачване - PTO (външен извод на мощност) - Камера за заден ход - Слънцезащитен козир EUROMIX TO GO – нови превозни средства, налични веднага от склада в Порта Вестфалика. Напълно оборудвани, директно от производителя – идеални за бързо разширяване на капацитета или замяна на стари превозни средства. Цената подлежи на договаряне – свържете се с нас. VOLVO FMX13 500 8x4 L13 EURO 6e EuromixMTP TMK 22m³ Правоъгълна самосвална надстройка Данни за превозното средство Година на производство: 2026 Ново превозно средство Volvo FMX 500 Колесна формула: 8x4 Максимално допустимо общо тегло: 32 000 кг Технично допустимо общо тегло на композицията: 60 000 кг Междуосие: 4 350 мм Двигател: Volvo D13K 12,8-литров редови шестцилиндров двигател Мощност: 368 kW (500 к.с.) Въртящ момент: 2 500 Nm Екологичен стандарт: Euro VI Step E Автоматична скоростна кутия Volvo I-Shift с 12 предавки Ресуорна окачване отпред и отзад Ляв волан Кабина за дневни превози Цвят на кабината: Winter White Оборудване – двигател и задвижване Двигател Volvo D13K Euro VI Step E Автоматична скоростна кутия Volvo I-Shift с 12 предавки Допълнителна спирачна система Volvo Engine Brake Plus (VEB+) Прогнозиращ круиз контрол I-See Функция за пестене на гориво I-Roll Икономични и балансирани режими на шофиране Подсилена скоростна кутия за работа на строителни обекти Външен извод на мощност SAE 1410 Охладител за маслото на скоростната кутия Двуцилиндров въздушен компресор (900 л/мин) Въздухозаборник на покрива Отопляем горивен филтър Окачване Колесна формула 8x4 Ресуорна окачване отпред и отзад Предни оси 2 × 8 000 кг Задна ос с тандем 26 000 кг Планетарни задни оси Блокировка на диференциала Система за активно управление Active Grip Control Предавателно отношение на осите 3,33 Двойна сервоусилваща система на волана Колела и гуми Стоманени джанти Continental CrossTrac 315/80 R22,5 Система за контрол на налягането в гумите Вътрешна гума за помпане на гумите 20-тонен крик Бордови инструменти Кабина и комфорт Кабина за дневни превози Комфортна седалка на водача с въздушно окачване Седалка за пътника с регулируема облегалка Климатик със слънчев сензор Дигитален комбиниран инструмент с 12-инчов дисплей Интелигентен тахограф DTCO 4.1 DAB радио Четири високоговорителя Мултифункционален волан Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала Странични огледала и преден огледало Люк на покрива Централно заключване с дистанционно управление Тонирани стъкла Допълнителна изолация на кабината Оборудване за безопасност Електронна система за стабилизиране (ESC) ABS / EBS Асистент за потегляне на наклон Система за аварийно спиране (AEBS) Асистент за предотвратяване на страничен сблъсък Асистент за следене на вниманието на водача Адаптивен круиз контрол Камера за заден ход Предупредителен сигнал при движение на заден ход LED фарове LED дневни светлини Автоматични светлини Допълнително оборудване Оборудване за самосвал: EuromixMTP TMK 22m³ Правоъгълна самосвална надстройка Вашите предимства • Веднага готов за работа: бетонопомпи, бетономиксери, самосвали, контейнерни самосвали • Шаси, надстройка и монтаж от една компания • Изгодни цени • Финансиране в 19 европейски държави • Възможност за замяна на вашето използвано превозно средство Todpfx Ajz Erufjh Nod Вашите контакти • Денис Омерагич: немски, анг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изпълнение на масата - Висока производителност Tjdpfx Aehhiaaeh Ned - Лентово шлифовъчно устройство с регулируема по височина настройка от 0 до 90° - Максимално използваема площ за плоско шлифоване - Регулиране на лентата с фина настройка Комбинирана лентова/шлифовъчна машина - Надлъжен ограничител за водене на материала - Перфектно балансирана и с ниски вибрации - Двустранен отвор за свързване към система за прахоуловител Ø 50 мм - Прекъсвач за защита на двигателя с устройство за защита срещу отпадане на напрежението - Фиксиран ограничител - 1 стандартна шлифовъчна лента (кафява), зърненост 80 - 1 шлифовъчен диск 250 x 40 x 51 мм, зърненост 80 - Защита срещу искри - Свързващ кабел с CEE щепсел Доплащане за специално оборудване/опция: - Стойка за машина, авариен бутон STOP, спирачка и прахоуловител / 2260 € (артикул 330.370) - Стойка за машина, авариен бутон STOP и спирачка / 1030 € (артикул 330.365) - Стойка за машина с водна вана / 360 € ДОСТАВКА: БЕЗПЛАТНО ДО ВАШЕТО МЯСТО (в рамките на Германия) НЕ НАМЕРИХТЕ ПОДХОДЯЩАТА МАШИНА? НИЕ СМЕ ПАРТНЬОР НА FLOTT И МОЖЕМ ДА ВИ ПРЕДЛОЖИМ ВСИЧКИ ПРОДУКТИ ОТ АСОРТИМЕНТА НА FLOTT! ПОИСКАЙТЕ ОФЕРТА!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, Фиксирана маса 3100x1000 мм, 1 брой. Оси X – задвижване чрез зъбна рейка (dual drive), Y и Z – сачмени винтове. Пресирани оптични линейки. Скорост на осите X, Y, Z до 35 м/мин. Тласкаща сила на осите X, Y, Z макс. 10000 N. Покрития на ос X с телескопични, непроходими защити. Хидравлична система, захранване и окабеляване. Пряка хидравлична система за балансиране (двоен цилиндър). Охлаждащ агрегат 6000 W. Хидропневматичен и електрически шкаф (Rittal), стоящ на пода. Осветление на работната зона; брояч на работни часове на машината и на шпиндела. Външно операторско място с подвижен управленски панел. Външна към шпиндела система за охлаждане при ниско налягане. Ос C с торк мотор. Универсална C-глава с непрекъснато позициониране с торк мотори. Електрошпиндел 33(25) kW - 640(480) Nm - 8000 об/мин - ISO 50. ЦПУ Heidenhain iTNC 530 HSCI, с операторски панел с 15'' монитор, разположен на предната страна на машината. Tjdpfoy Uvrfsx Ah Nsd Преносимо пултче с ръчен енкодер HR 510. Етернет връзка. Напрежение 400 Vac. Честота 50 Hz. Дисков магазин за инструменти с 24 позиции ISO50 със смяна чрез роботизирана ръка, включващ стойка и софтуер за управление, разположени в края на ход X – 1 брой. 2 надлъжни винтови транспортьора за стружки + 1 напречен лентов транспортьор. Ограждения за безопасност с панели и плъзгаща метална врата с Lexan прозорец, в съответствие със СЕ нормите. Включена горна защита. Разделителна стена и софтуерна подготовка за махален режим на работа. Вътрешно шпинделно охлаждане със средно налягане 15 bar и филтър с торба. Въздушна струя през външна дюза към шпиндела. Външна система за охлаждане на инструмента тип spray mist. Дигитален датчик Renishaw RMP60. Фиксирана лазерна станция за пресетване BLUM, включваща измервателни цикли на BLUM + калибровъчна сфера. Машината е снабдена с декларация за СЕ съответствие и ръководства. Всички посочени технически данни са ориентировъчни и могат да бъдат променени без предизвестие и не следва да се считат за обвързващи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Todpfx Aoyfik Ijh Njd Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф Tjdpfxeyzfyfj Ah Nod - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: употребяван, BACCI DOUBLE JET 5+5, 5+5 оси. Двойно портално обработващо устройство с две независими работни глави, работещи на независими маси. • Година на производство: 2012 • Брой и тип на шпинделите / обработващите глави: Две независими, охлаждани с течност 5-осови глави (обикновено 2+2 компактни електрошпиндела на глава), работещи с до 24 000 об./мин. Tsdpozmhz Hofx Ah Nod • Присъединителна мощност / електричество: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Консумация на въздух: Стандартни изисквания за многоосовите пневматични системи за захващане и засмукване на Bacci (обикновено номинално налягане от 6 до 7 бара). • Тегло на машината: Приблизително 6000 kg • CNC / Система за управление: Индустриална CNC система OSAI с високоскоростни сервозадвижвания. • Включен софтуер: Пълен комплект, включително софтуер за 3D оптимизация и симулация PITAGORA за динамично балансиране на натоварването. • Интегрирана система за обработка на материали: Напълно интегрирана автоматична система за зареждане на пълнители (конусен пълнител) за синхронизирано зареждане и разтоварване на детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Todpfx Asvlnvrsh Nod Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: CA83, Използвана моноблокова капсулираща машина ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – година на производство 2002. Технически данни и параметри на производителност: Тази моноблокова капсулираща машина Z 8 T на Robino & Galandrino е надеждно решение за поставяне на капсули върху стъклени бутилки, разработено за производители на вино и пенливи вина, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Произведена с италианска прецизност, тя осигурява постоянно качество на капсулите и безпроблемна интеграция в индустриални процеси на опаковане и производство на напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: Z 8 T (Моноблокова) Година на производство: 2002 Конфигурация: Моноблокова капсулираща Брой глави: 8 Видове капсули: PVC термосвиваеми капсули; за шампанско/пенливи вина Посока на въртене: Обратно на часовниковата стрелка Оптично центриране: Не е налично Контейнери: Стъклени бутилки Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление: Създадена за надеждна работа в професионални линии за бутилиране, тази капсулираща машина поддържа стабилни и повтаряеми процеси. Моноблоковата архитектура опростява настройките и минимизира времето за пренастройка. Функциите за управление са интуитивни, което осигурява ефективност на рутинните операции. Стандартните предпазни устройства и съответствието с CE гарантират безопасна работа в съвременните производствени среди. Опростени елементи за управление за стартиране/спиране и рутинни настройки Бърза пренастройка благодарение на моноблоковия дизайн Механично ориентиране без оптично центриране за надеждна и лесна поддръжка Предпазни кожуси в съответствие с CE Възможност за интегриране в производствени линии: Tjdpfxez E Dhwj Ah Ned Z 8 T може лесно да бъде интегрирана като самостоятелна станция или в линия като част от цялостна използвана линия за бутилиране. Тя поема захранването на стъклените бутилки и предава равномерно капсулираните бутилки към модули за етикетиране или инспекция, като по този начин поддържа гъвкави конфигурации на индустриалните опаковъчни линии. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима със стандартни конвейери за стъклени бутилки вино Подходяща за интегриране след затваряне с корк/капсула и преди етикетиране Поставяне на капсули за PVC термосвиваеми и формати за шампанско/пенливи вина Състояние на машината и история на поддръжката: В момента машината се намира в склад и след обичайна подготовка може бързо да бъде използвана за производство на напитки. Цялостната конфигурация, съответствието с CE и запазените компоненти осигуряват солидна основа за надеждна употреба като употребявана машина. Текущ статус: Съхранявана CE маркирана Запазена е моноблоковата конфигурация с 8 глави Производителност и универсалност: Оптимизирана за приложения във винения сектор, Z 8 T обработва както PVC термосвиваеми капсули, така и формати за шампанско/пенливи вина. Нейното въртящо се устройство с обратно на часовниковата стрелка и 8-главовата конфигурация осигуряват балансирана производителност за малки и средни винарни и производители на напитки. Идеална за производство на вино.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Tsdpfx Ahjzgtpvo Nsd Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Tjdpfxsyhb Ahs Ah Nod Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Tjdsyvilzepfx Ah Nod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Tjdpfxsydc Tts Ah Nsd Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: нов, Диаметър на въртене: 400 mm Дължина на обработка: 1000 mm Обороти: 70 - 2 000 min⁻¹ Тегло приблизително: 500 кг Описание: - Надлъжна и надлъжно-надвижваща стругова машина с цифрово позициониране DPA 21, модел TM 4010D, се отличава със стабилна конструкция и лесна експлоатация. - Струговото легло и основата са изработени от специален чугун с мощни ребра за допълнителна якост. - Висока твърдост на корпуса на шпиндела благодарение на силно оребрен чугун GG25. - Закалена и шлифована лицева шпинделна ос гарантира висока точност и издръжливост. - Възможност за голямо отнемане на стружка при грубо рязане, което позволява постигане на фини повърхности и стриктни толеранси. - Голям диапазон от резби и подавания, без нужда да се сменят зъбните колела при механизма за превключване. - Леглото е закалено и прецизно шлифовано. - Основният шпиндел е монтиран в високоточни сачмени лагери за перфектно въртене. - Механично надлъжно изключване на надвижващата супа с четири регулируеми ексцентрика. - Електронна спирачка на главния шпиндел. - Всички електрически елементи са централно разположени за практично използване. - Четворен надлъжен ограничител. - Бързосменяем стоманен държач SWH 3. - Цифрово позициониране DPA21 за модел TM 4010D. - Удобна за работа клавиатура, водоустойчива, затворена и нечувствителна към отблясъци. Tedpfjd Eaukox Ah Njd - Повишена работна точност и намалена грешка. - X, Y, Z0, Z оси с 8-цифров дисплей. - Стъклени скали. Оборудване: Предавателна кутия – всички зъбни колела стоманени, закалени и шлифовани; валовете са на иглени лагери; всички компоненти работят в маслена баня. Корпус на шейната – напълно уплътнен; с механизъм за безопасност против едновременното използване на резбонарезен и подавателен механизъм. Задница – закалена и шлифована пинола с щедра конструкция и скала. Призматично легло – масивен чугун с висока твърдост. Осветление на машината – пълно осветяване на работната зона. Главен шпиндел – перфектно балансиран, с високо натоварване, в прецизни конусно-ролкови лагери. Машинен постамент – монтиран, със стоманено чекмедже за инструменти. Панел за управление – удобна мембранна клавиатура, лампа, охлаждаща помпа, директен ход, 2-степенно моторно управление, авариен превключвател. Резервоар за охлаждаща течност – вадещ се, с индикатор за ниво, лесно и пълно източване и почистване. Електрически шкаф – структуриран, 24V DC захранващ блок, всички контактори и релета от Schneider или Siemens. Чекмедже за стружки – отваряемо, за лесно почистване. В комплект: - 3-чествова патронник 200 mm - Инструменти за обслужване - Адаптер MK 6 – MK 4 - Комплект сменяеми зъбни колела Технически данни: Дължина: 1 950 mm Ширина/дълбочина: 820 mm Височина: 1 530 mm Макс. дължина: Макс. ширина/дълбочина: Макс. височина: Тегло: 500 kg Мощност на задвижващия мотор: 2,2 kW Обща мощност: 2,3 kW Напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: ~ Честота: 50 Hz Шпинделен конус, Camlock DIN ISO 702-2 №5 Диаметър на отвора/проходно сечение на шпиндела: Ø 53 mm Височина на върха: 200 mm Разстояние между върховете: 1 000 mm Диаметър над леглото: 400 mm

Състояние: нов, Работна ширина: 4010 въртене на огъващата греда: около 140 захранване: трифазен ток 230 V / 400 V - 1,5 максимален ъгъл на огъване: 180 дължина на огъване: 4010 - ВИСОКА ИКОНОМИЧНОСТ - ИЗЦЯЛО ХИДРАВЛИЧНА Tsdpfx Ajrzx D Noh Ned - ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА СТОМАНА - РАВНОМЕРЕН ПРИТИСКАЩ НАТИСК - РЪЧЕН РЕЖЕЩ ИНСТРУМЕНТ - С ПРОФИЛИРАЩ АПАРАТ - ЕЛЕКТРОННО НАСТРОЙВАНЕ НА ЪГЛА RULI дълга огъваща машина е идеалната машина за тенекеджии и големи и малки предприятия, работещи с тънколистова стомана. Тя се отличава с опростена и усъвършенствана конструкция, която не е подложена на чести ремонти. RULI дълга огъваща машина работи напълно хидравлично – затягането и огъването се управляват с малък лост. Горната греда, която е лагерована на люлеещ се механизъм и се затваря вертикално, осигурява равномерно разпределен притискащ натиск по цялата дължина и предотвратява изместването на ламарината при затягането. Две мащаби за ъгъл позволяват лесно отчитане и настройване на всеки отделен ъгъл на огъване. Монтажът на машината се извършва върху бетонен под или бетонен таван (мин. 12 см).

Състояние: нов, Дължина на листа: 2060 мм Дебелина на листа: 3 мм Стандартно оборудване: - NC управление - Програмируем, моторизиран заден упор с ход 750 мм - Осветление за линия на сянката - 1 бр. направляваща летва с мащаб - 2 бр. опорни рамена за материал - 1 бр. опорно рамо за материал (за моделите 1103, 1303, 1503) - Защита за пръстите - Осветление на линията на рязане - Винтова гайка с сферичен винт - Брояч на отрези - Преносим педал с аварийно-стоп бутон - Светлинна бариера на задните защитни устройства Опции: - Регулируем ограничител на ъгъла от 0–180°: 910 EUR Tsdpfegick Sjx Ah Ned - Пневматична система за подпора на листа (отзад): 3.200 EUR - Задна светлинна бариера (безопасност): 1.620 EUR - Elgo P40T Touchscreen управление: 1.960 EUR - Нож за неръждаема стомана (вместо стандартен): 1.000 EUR - Резервни остриета (горен и долен нож, 1 комплект): 2.350 EUR

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Веднага налично от склада: CNC вертикална балансираща машина TIRA Тип KV 10 Година на производство 2007 Маса на ротора 1 – 10 кг Височина на ротора до 400 мм Tjdpo Aa Iklofx Ah Nod Диаметър на ротора до 400 мм Макс. скорост на балансиране до 2000 об./мин Макс. чувствителност на измервателния уред (gmm) 0,5 Мощност на задвижването 2,2 kW Тегло 1500 кг На цена от 2000 евро, без ДДС, налично от склада.

Състояние: нов, Hazar Makina HM625 – принтер за трансферен печат Година на производство: 2021 Модел: 600 Ширина на печат: 2000 мм Диаметър на каландърен цилиндър: 625 мм Електрическа мощност: 40 kW Електрическа консумация на час: 18 kW Система за нагряване: Мазут (равномерно разпределение на топлината) Панел за управление на машината: 7-инчова LCD система с PLC Tsdpfeq Rd Rcsx Ah Njd Система за охлаждане: Автоматична Мощност на нагревателните елементи: 30 kW Мощност на двигателя: 2,2 kW Време за нагряване: 70 минути Система за закрепване и насочване на печатната лента: Автоматична (пневматично управляем линеен механизъм) Регулиране на температурата на цилиндъра: Автоматично, двустепенно регулиране на външната и вътрешната повърхност Скорост на печат: 3–7 метра в минута Материал на вала: Nomex   Състояние на артикула: Експонат   Можете да намерите други принтери в различни размери – нови и употребявани – в нашия магазин! Доставка в международен мащаб при запитване!

Състояние: нов, MKF регулируема напречна греда с мотор Регулируемите напречни греди се използват, когато разстоянията между точките на закрепване и центровете на тежестта на товара варират. Оборудване и основни характеристики: Централна точка на окачване: Здрава триъгълна ухо за куката на крана. Електрическа корекция на центъра на тежестта: Електрически задвижван мотор (захранване чрез 230V CEE щепсел) за балансиране на неравномерно разпределени товари директно чрез натискане на бутон. Ергономичен панел за управление: Регулируем по височина панел за управление, монтиран на вертикална направляваща релса с верига за защита на кабелите. Ясно управление: Елементи за управление на щифта (отваряне/затваряне/неразрешено положение) и корекция на центъра на тежестта (вкл. LED индикатор за централно положение), както и централен авариен изключвател. Включена транспортна рамка: Здрава, мобилна долна рамка от правоъгълен стоманен профил за безопасно и правилно съхранение. Технически данни: Производител: MKF Helmut Möschl GmbH Товароносимост: 9 000 кг Собствено тегло: 550 кг Година на производство: 11/2002 Номер: R 6906 Тип: 743 4954 13 Размери на напречната греда: 1920 x 400 мм Размери на рамката: 2670 x 1250 x 1880 мм Tjdszwmckepfx Ah Ned Нова цена: 10 700 евро „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Можете да намерите още продукти – нови и употребявани – в нашия онлайн магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 7 860 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 160 мм, обща ширина: 1 110 мм, обща височина: 1 600 мм, общо тегло: 2 600 кг, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Предлагаме тази употребявана машина Officine Monzesi Monza 410, произведена през 2009 г. Центрираща шлифовъчна машина MONZESI Monza 410 CNC 1 Високопрецизна машина в отлично работно състояние, може да се види в действие. Идеална за прецизно шлифоване в големи серии (автомобилни, медицински, авиационни или микротехнически компоненти). Оригиналната конфигурация на тази машина позволява, наред с другото, микрометрична обработка на високочувствителни детайли (сапфирен диск). 🛠️ Основни технически характеристики • Работна ширина (външен диаметър): от 3 до 100 мм. • Максимална дължина при потапяне/преминаване: 200 мм. Tjdpjz Ernlofx Ah Nsd • Шлифовъчен диск: макс. външен диаметър 406 мм | макс. стандартна ширина 200 мм | мощност на двигателя 15 kW (1560 об./мин). • Задвижващ шлифовъчен диск: макс. външен диаметър 254 мм | макс. стандартна ширина 200 мм | сервомотор без четки 3,9 kW с променлива скорост (от 5 до 285 об./мин). • Ос X (движение на шейната): винт със сателитни ролки (Ø 32 мм, стъпка 5 мм), управляван от цифров сервомотор с въртящ момент 6 Nm и директна оптична скала за абсолютна микрометрична прецизност (минимално програмируемо разделение 0,0005 мм). 💻 Цифрово управление и автоматизация • CNC: FANUC Power Mate iD, цифрово с двигатели и задвижващи механизми Fanuc. • Интерфейс на оператора: цветен тъчскрийн с графични страници, конфигурирани за бързо и лесно използване. • Електронна прецизност: минимално програмируемо разделение 0,0001 мм. • Предимства на CNC: абсолютни енкодери (импулсен кодер), които елиминират необходимостта от определяне на референтната точка при стартиране, статистическо управление на ос X с автоматична компенсация на износването на шлифовъчните дискове. 📦 Включени аксесоари и периферни устройства Машината се продава с оригиналното си оборудване и основните аксесоари за работилницата: • Аспирация на маслена мъгла: система AR FILTRAZIONI, модел ARNO 1 VF (максимален дебит 1500 м³/ч) за пречистване на работната зона. • Механично оборудване: държач за ножове за работа в последователност, държач за шлифовъчен диск (Ø 203 мм), държач за задвижващ шлифовъчен диск, устройства и опори за статично балансиране на шлифовъчните дискове. • Безопасност и ергономичност: цялостно плъзгащо се защитно покритие, отговарящо на стандартите CE, осигурено с автоматична блокировка по време на въртенето на шлифовъчните дискове, оборудвано с вътрешно осветление. • Пълна оригинална документация: ръководства за инсталиране, експлоатация, поддръжка, каталог на резервните части и пълни електрически/хидравлични/пневматични схеми. (Забележка: машината се продава без оригиналната си текстилна филтрационна система). 📝 Условия за продажба и логистика • Година на производство: 2008 г. • Състояние: много добро, редовни геометрични цикли. • Видимост: машината може да бъде видяна в действие, за да се извършат тестове. • Преместване: операциите по повдигане, обработка, товарене на камион и транспортиране са изцяло за сметка и отговорност на купувача. (Трябва да се предвиди оборудване за повдигане, подходящо за теглото на основната машина: 2600 кг без електрическия шкаф). • Цена: 30 000 CHF без ДДС Производител: Officine Monzesi Модел: Monza 410 Година на производство: 2009 Състояние: употребявана Идентификатор на категорията: 26 Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 9 000 кг, първа регистрация: 03/1991, дължина на товарното пространство: 9 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 990 мм, обща дължина: 13 700 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 4 000 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 265/70 R19.5, междуосие: 9 110 мм, цвят: друго, Оборудване: хидравлична задна врата, Заден капак Дължина на платформата: 510 см = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: 1991 Регистрационен номер: OB-72-PZ Конфигурация на осите Размер на гумите: 265/70 R19.5 Спирачки: Барабанни спирачки Окачване: Въздушно окачване Задна ос 1: Двойни гуми; Макс. товар на ос: 9000 кг Задна ос 2: Двойни гуми; Макс. товар на ос: 9000 кг Задна ос 3: Двойни гуми; Макс. товар на ос: 9000 кг Тегла Собствено тегло: 7700 кг Tjdoyxv Tdopfx Ah Ned Товароподемност: 31300 кг Максимално допустимо общо тегло (МДОТ): 39000 кг Функционалност Хидравлична платформа: Nooteboom, 35000 кг Височина на платформата: 90 см Състояние Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро = Информация за фирмата = За повече снимки вижте: Защо да купувате от Thomas Trucks? Изборът е прост. Thomas Trucks е една от водещите независими търговски компании в световен мащаб в областта на търговските превозни средства. Тук можете да избирате от постоянно променящ се асортимент от употребявани камиони, трактори, ремаркета и полуремаркета. Нашата оферта включва всички европейски марки, години на производство и ценови класове. Тук винаги ще намерите добро превозно средство на правилната цена! Thomas Trucks винаги предлага: - Конкурентни цени - Добро обслужване - Голям и бързо обновяващ се склад - Известно качество - Коректни бизнес отношения - Говорим много езици - Съдействие при внос и транспорт - Бързо организиране на (експортни) регистрационни номера - Професионални технически услуги - И още много други. Посетете уебсайта: и разгледайте пълната ни оферта и конкурентни цени Работим 6 дни в седмицата. Нуждаете се от помощ при експорта, вноса или доставката на вашето превозно средство? Свържете се с нашия търговски екип. Възможно е също така да продадете вашето превозно средство на нас. Полагаме всички усилия, за да предоставим възможно най-точните данни, но от тези данни не могат да бъдат изведени никакви права. Можем също така да организираме финансиране за вас в Нидерландия.

Състояние: много добро (употребяван), налягане: 3 греда, температура: 134 °C, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ползваем капацитет на резервоара: 2 500 l, Becomix RW2500 + резервоар за смесване AB1200 – вакуумен хомогенизиращ смесител до 2500 литра за фармацевтична, козметична и хранителна промишленост | Предвидена е генерален ремонт в завода | Възможна е доставка „до ключ“ Пълна производствена линия за смесване, диспергиране, хомогенизиране и емулгиране в индустриален мащаб – състояща се от основен смесител RW2500 и резервоар за смесване AB1200. Първоначално е използвана за производството на стерилни продукти за грижа за кожата. Идеална за кремове, мехлеми, лосиони, гелове и емулсии. СЪСТОЯНИЕ И НАЛИЧНОСТ • Използвана инсталация Becomix в много добро състояние • Предвиден е пълен генерален ремонт в завода: нови уплътнения, тръбопроводи, пневматика и управление, хомогенизатор и задвижвания – рециклирани • Нова платформа от неръждаема стомана и захранващи кабели в комплекта • Възможен е оглед в 28844 Вейе (близо до Бремен) след предварителна уговорка • Възможна е доставка „до ключ“ с монтаж и пускане в експлоатация • 12 месеца гаранция (с изключение на износващи се части), възможна е международна доставка ОСНОВЕН СМЕСИТЕЛ RW2500 • Полезен обем приблизително 600–2500 л, общ обем приблизително 3458 л • Неръждаема стомана 316L, огледално полирани вътрешни повърхности • 0–3 бара, вакуум до -1 бар, до 134 °C • Двойна обвивка за нагряване и охлаждане, сертифицирана от TÜV (директива за съдовете под налягане) • Капак с хидравлично задвижване БЪРКАЛКА И ХОМОГЕНИЗАТОР • Бъркалка тип „котва“ с PTFE скрепери и дефлектори, приблизително 30 kW, приблизително 0,6–3,6 м/с, регулируема чрез честотен инвертор, автоматична смяна на посоката на въртене • Ротор-статор хомогенизатор, приблизително 45 kW, приблизително 5–25 м/с • Въртене по посока на часовниковата стрелка: интензивно хомогенизиране, въртене обратно на часовниковата стрелка: работа като помпа • Двойно механично уплътнение SiC/SiC (съгласно FDA) с контрол • Циркулационен тръбопровод DN100 за външно хомогенизиране РЕЗЕРВОАР ЗА СМЕСВАНЕ AB1200 • Полезен обем приблизително 400–1200 л, общ обем приблизително 1732 л • Неръждаема стомана 316L, 0–3 бара • Турбо бъркалка, двузонова система за нагряване Tsdpfx Ae Ad H Iqjh Nod • Циркулационен и преносен тръбопровод към основния смесител CIP / SIP, ВАКУУМ, ТЕМПЕРАТУРЕН КОНТРОЛ • CIP за двата резервоара: перални глави в основния смесител, CIP рак със самостоятелна помпа, почистване чрез циркулация с хомогенизатора • Съвместима с CIP и SIP, асептични вентили и предпазни вентили • Вакуумна помпа с воден пръстен, приблизително 200 м³/ч с регулиране на вакуума • Нагряване чрез пара (вторична система), охлаждане чрез охлаждаща вода • Засмукване на прах и дозиране на течности УПРАВЛЕНИЕ • Нова Siemens PLC със сензорен панел • Визуализация на всички процеси, контрол на рецепти и процеси • Документация, включително GMP документи СРЕДСТВА • Електричество 3 x 400 V, сгъстен въздух приблизително 2000 л/мин, пара и охлаждаща вода (индустриални) Известна също като: вакуумен смесител, процесен смесител, емулгираща инсталация, инсталация за мехлеми, инсталация за кремове, вакуумна процесна инсталация. Имате въпроси, нуждаете се от допълнителни снимки или желаете да уговорите оглед? Просто ни изпратете запитване чрез Maschinensucher. Забележка: Неангажираща оферта от независим търговец. Няма връзка с производителя.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, BPM-120 МАШИНА ЗА ЗАПЪЛВАНЕ НА ПУКНАТИНИ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — водещ производител на оборудване за поддръжка на пътища в Европа — ви предлага икономично решение за ефективен локален ремонт на асфалтови настилки: машина за запълване на пукнатини и фуги BPM-120. Основно приложение: BPM-120 запълва пукнатини и фуги по асфалтови пътища, паркинги, тротоари, летища и други инфраструктурни обекти. Подходяща е за малки и средни по мащаб проекти! Технически характеристики на BPM-120: • Резервоар за битумна емулсия: 120 литра • Битумна помпа: капацитет до 10 л/мин, работно налягане до 5 bar • Система за подаване: ръчен пулверизатор + 2 м маркуч (неотопляем) • Смесване: ръчно • Отоплителна система за битума: дизелов горелка • Температурен контрол: автоматичен (поддържа зададената температура) • Система за прочистване: позволява почистване на маркуча и пулверизатора след работа Прецизен дизайн за вашия комфорт и безопасност! Предимства на модела BPM-120: • Компактни размери и мобилност • Лесно обслужване и експлоатация Tsdpfovrialox Ah Nod • Директно нагряване с дизелово гориво (без маслен слой) • Енергийно ефективна консумация на гориво • Висококачествено запечатване на пукнатини и фуги за дълготрайност на настилката • Опростена конструкция, гарантираща надеждна работа Цена: • 13 000 € без ремарке • 15 200 € с ремарке Доставка: • Срок на производство: до 20 работни дни след потвърждение на поръчката • Гаранция: 12 месеца • Доставка: от склада на производителя • Поддръжка: ръководство, техническа помощ, видео инструкции Свържете се с нас още днес за персонализирана консултация! Изберете оборудване, което носи резултати — изпратете вашето запитване сега!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, съчетан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка промишлена инсталация, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на силно вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (например утайки от пречиствателни станции, дигестат, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често гофрирана, за да се увеличи турбулентността и топлообменът) е разположена вътре в по-голяма външна тръба. Конфигурация на потока: Потокът на процесалната течност преминава в посока, обратна на часовниковата стрелка, през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда преминава през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Работна дължина от 13 метра (често модулни или многостъпални/последователно свързани единици, монтирани на рама) осигурява увеличена термична обмена повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (ΔT), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности, съдържащи суспендирани твърди частици, големи частици или влакна до няколко сантиметра, които биха затруднили работата на конвенционалните пластинчати топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Използва се като предварително нагнетателна помпа? Всъщност трябва да се преведе точно: Защо е подходяща: Усъвършенстваната технология с прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или силно вискозни утайки плавно, без да уврежда чувствителните клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни храни (сосове, пюрета, кремове, пасти). Tsdpfx Ahjz Ru Ere Nsd Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на поток тип „бутало“ и лесна поддръжка чрез почистване на място (CIP). Приложение: Охлаждане или нагряване на вискозни продукти. Вече се използва за: Йогурт и сосове. Помпа: Монопомпа. Дължина на тръбния топлообменник: 13 метра. Състояние: Много добро. Наличност: Непосредствена.