Употребявани Варов Разтвор (332)

Състояние: употребяван, пробег: 245 994 км, мощност: 213 kW (289,60 к.с.), първа регистрация: 12/2013, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 6 900 мм, ширина на товарното пространство: 2 440 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, хидравлична задна врата, Тел.: обадете се (Контакт · Телефон · Мобилен телефон · WhatsApp) Специално оборудване: Складираща кутия, завършваща греда, антена за автомобилен телефон, аудиосистема: радио MAN Media Truck Advanced 12V с подготовка за навигационна система, акумулатор 175 Ah, механичен прекъсвач на акумулатора, диференциална блокировка на задния мост, кабина: с външна дръжка за захващане, комфортна седалка за водача, въздушно окачване и отопление, с лумбална опора и адаптация за раменете, система за студен старт, генератор 28 V / 120 A, 12-степенна трансмисия – тип: ZF 12 AS, Tipmatic, лост за накланяне – спирачка EVB, автоматичен климатик, горивен резервоар: комбиниран резервоар – 220 л дизел + 20 л разтвор на урея (AdBlue), мултифункционален волан, лампи за четене за водача и пътника, въздушен компресор 350 ccm, допълнително дизелово отопление Eberspächer Airtronic D2, тапицерия/покритие: комфорт качество, външна слънцезащита, допълнителни дълги/противотуманни светлини с осветление за завой Допълнително оборудване: Конфигурация на осите: 4x2, антибукс система (ASR), външно огледало с широкоъгълен изглед, ляво, външно огледало с широкоъгълен изглед, дясно, борден компютър MAN-Tronic, въздушен изход отпред, електронна спирачна система MAN-Brakematic, EURO 6 двигател, кабина: C (Компактна), окачване: листово/листово, тонирано челно стъкло, надстройка/шаси: шаси, отопляем горивен филтър, вход за въздух, издигнат, сух въздушен филтър зад кабината, двигател 6,9 л – 213 kW дизел, подготовка за радио 24V, страничен повдигач за резервна гума, дискови спирачки на задната ос, дискови спирачки на предната ос, стабилизатор на една задна ос, стабилизатор на предната ос, управление тип кабина, тонирани странични стъкла, заден предпазен борд, преден предпазен борд, висковентилатор, допустимо общо тегло 15,00 т * Man Tgm 15.290 4x2 * Хладилен фургон * Двойна камера * Carrier хладилен агрегат * Дизел и електричество Ncedpfx Asy Uqt Djbieu * Автоматична скоростна кутия * Автоматичен климатик * Темпомат * Фиксирано теглично устройство * Въздушно окачване отпред и отзад * VIN: WMAN26ZZ8EY301816 * TÜV до 12/2025 * Готов за незабавна употреба * Всички данни са без гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Този индустриален роботизиран 3D принтер за бетон е изграден около шест-осов индустриален роботизиран манипулатор и се предлага в напълно конфигурируема версия – дължина на релсата, размери на зоната за печат, спецификация на дюзата, дебит на помпата и вид на мобилността (гъсеничен или стационарен на релси), като всички параметри се определят според конкретната производствена среда или изискванията на проекта на клиента. Доставя се нов, с пълна техническа документация, обучение на оператори и доставка в Европа. Технически характеристики: Nodpfx Aboy Swnpsiocu Печатаем материал: Композитни материали на циментова основа, геополимер, циментов разтвор Повторяемост: ±0.1 mm Скорост на печат: 0–500 mm/s Дебелина на слоя: 10–30 mm Дебит на помпата: 0–40 L/min (регулируем) Диаметър на дюзата: 10–80 mm – пълна гама, избор според приложението Оси на робота: 6-осов индустриален манипулатор Габаритни размери на базата: 2,000 × 2,400 × 3,000 mm Максимален печатаем обем: Конфигурируем според изискванията на клиента Дължина на релсата/пътеката: Конфигурируема според изискванията на клиента Програмно осигуряване: SprutCAM (планиране на траектория за 6-осен робот) Захранване: 3P + N + PE, 380 V, 50 Hz Конфигурируеми параметри – индивидуално за всяка операция: Всяка система се специфицира индивидуално. Основни параметри, които се определят при поръчка: • Дължина на релсата – съобразена спрямо размерите на халето или площадката: от компактни единични варианти до производствени линии с големи дължини. • Зона за печат – височина, обхват и геометрия по проект. • Вид на мобилността – фиксирана релсова система или автономен гъсеничен модул с гумени вериги за мобилност върху терен. • Спецификация на дюзата – диаметър и геометрия според материала и дебелината на слоя. • Дебит на помпата – калибриран спрямо фракцията на сместа и изисквания за капацитет. • Материална система – стандартни портландциментови разтвори, геополимерни композити или местни смеси. Технически предимства: ✔ Шест-осов индустриален робот – пълна свобода на позициониране, печат на сложна геометрия, многопосочно екструдиране ✔ Автономно придвижване – модул на гъсенични вериги или по релси, без необходимост от кран, минимално време за престой между печатните позиции ✔ Възобновяване на печат от избрана точка – пауза и рестарт ✔ Съвместимост със стандартни местни циментови смеси и геополимерни композити – не се изискват патентовани материали ✔ Интуитивен интерфейс – стабилно управление, лесно обслужване от обучени оператори ✔ Висока степен на интеграция – помпа, екструдер, система за управление и платформа за движение в единна система ✔ Обучение на оператори – включено при всяка доставка Области на приложение: • Производство на бетонови елементи и архитектурни фасадни панели • Озеленителни и урбанистични конструкции, градско обзавеждане и инфраструктура • Пътища, мостове, подпорни стени, водни конструкции • Жилищно строителство и разширения на нискоетажни сгради • Образователни и научно-изследователски институции и лаборатории • Военно инженерство: полеви казарми, препятствия, инфраструктура за обучение, гранични елементи Конфигуриране: По поръчка – спецификацията се потвърждава преди производство Срок за доставка: около 8–12 седмици от потвърждение на поръчката Доставка: DAP / CIP Централна Европа CE документация: по заявка Обучение на оператори: включено Гаранция: 12 месеца за механичните и електрическите компоненти Техническа поддръжка: налична в Чехия и Централна Европа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч Ncodpfx Ajvxum Dsbiou Технически характеристики и експлоатационни детайли на употребявания пълначен моноблок RIVI Употребяваният пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч осигурява висока ефективност и надеждност на работа благодарение на интегрираната си бутилираща система. Производителят RIVI изработва тази машина през 2001 година, комбинирайки изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло за оптимизация на пространството и производственото време. По този начин употребяваният моноблок RIVI е отличен избор за предприятия, които целят лесно и ефективно усъвършенстване на своите бутилиращи линии. Технически спецификации и формати бутилки Моделът 50-60-12 обработва PET бутилки с диаметър между 50 и 95 мм и височина от 150 до 340 мм. Поддържат се формати от 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, което осигурява гъвкавост за разнообразни производствени нужди. Производителността достига 12 000 бутилки на час, което прави машината подходяща за средни и високи мощности. Размерите са 5370 мм дължина, 4070 мм ширина и 3000 мм височина, а теглото - 20 000 кг. Системата работи с дясно въртене, което осигурява непрекъснат и плавен производствен процес. Секция за изплакване В тази секция на употребявания моноблок RIVI 50 захващащи приспособления хващат здраво бутилките за гърлото и ги стабилизират по време на изплакване. Всяка бутилка преминава през еднократно третиране, при което се използва филтрирана вода или дезинфекциращ разтвор за отстраняване на прах и остатъци. Синхронизираният въртящ механизъм гарантира равномерно изплакване, а контролираната дренажна система предотвратява задържане на течности и кръстосано замърсяване. Този процес ефективно подготвя бутилките за пълнене, без да се компрометира качеството. Секция за пълнене Машината използва гравитационна система с лек вакуум, която е идеална за негазирани течности като изворна вода. С подходящ контрол на налягането устройството ефективно пълни и газирани води, минимизирайки загубата на въглероден диоксид. След необходимите модификации, моноблокът може да обработва и някои видове безалкохолни напитки, което го прави универсален за различни производствени линии. Системата разполага с 60 специализирани пълначни клапана, които осигуряват прецизен поток, предотвратявайки разпенване или турбуленции. Сензори непрекъснато следят и регулират нивото на пълнене, осигурявайки постоянно качество и при високи скорости. Секция за затваряне Затварянето се извършва от 12 затварящи глави, които поставят пластмасови винтови капачки с необходимия въртящ момент. Машината разполага с автоматичен подавач на капачки с бункер с капацитет между 10 000 и 13 000 капачки, поддържащ стандарт Neck 1881, low thread и спортен тип капачки. Системата автоматично подава и позиционира капачките над бутилките, след което всяка глава завива капачката до постигане на херметично и надеждно уплътнение, запазващо газовете и свежестта на продукта. Вградени сензори откриват неправилно затваряне и сигнализират за грешки в реално време. По този начин машината намалява отпадъците и гарантира ефективността на производствения процес.

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, първа регистрация: 06/2014, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, клас емисии: няма, Година на производство: 2014, Директен контакт/ употребявани превозни средства и машини: * Разпределител за влажна сол с плосък силозен бункер * Обем на бункера: 1,8 м³ разпръсващ материал * Контейнер за солен разтвор с приблизително 750 л * Хидравлично задвижване Ncedpeymmvdofx Abiju * Двойна система от шнекови транспортьори * Напълно автоматично управление, зависещо от изминатия път * Вдигащ се разпръскващ диск * Сгъваем PVC покрив Друго: * Възможен бартер и изкупуване на превозни средства и машини. * Продажна цена без транспорт и доставка. * Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. * Запазваме правото на грешки, промени и междинна продажба. * Офертата не е обвързваща. * Снимките може да се различават. Цената е за текущото състояние. * Всички данни са без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Артикул: AL-10509-CSF, Помпа 7,5 kW Самозасмукваща помпа CSF Inox – модел ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Производител: CSF Inox S.p.A. – Монтекио Емилия, Италия Модел: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Година на производство: 2017 (нова, употребявана) Материал: Неръждаема стомана AISI 316L Мощност: 7,5 kW Ncodpfxezfhcns Abiou Скорост: 1450 об./мин. Напрежение: 400/690 V – 50 Hz ATEX сертификат: II 2G c T3 (Зона 1) Връзка: 3" хигиенични фитинги Състояние: Много добро, не е използвана – съхранявана в оригинална дървена опаковка Описание: Висококачествена центробежна помпа от неръждаема стомана на CSF Inox, подходяща за използване в хигиенични среди и зони, отговарящи на ATEX. Помпите от серията ASH са проектирани за внимателно и ефективно транспортиране на течни хранителни продукти, напитки, млечни продукти и химически разтвори. Двигателят с ниска скорост от 1450 об./мин. осигурява плавна работа с намалено срязване и образуване на пяна – идеален за мляко, сметана, вино, сок или CIP приложения. Корпусът, работното колело и валът на помпата са изработени изцяло от неръждаема стомана AISI 316L, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на корозия. Типични приложения: Млечни и хранително-вкусови производствени линии Заводи за производство на напитки, вино и сокове CIP системи за почистване Химически и фармацевтични инсталации Зони, класифицирани по ATEX Статус: Готова за незабавна доставка Местоположение: Дания

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Ncjdpofzq Stefx Abisu Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа Nsdeflmdbepfx Abiscu • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Nodpfx Aefy T Szobiocu Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Ширина на работния материал: 3600 mm Ширина на валяка: 3800 mm Брой валяци: 2 бр. Носещ валяк – диаметър: 340 mm Покритие на валяка – мек каучук, твърдост 75 Shore S-валяк – диаметър: 270 mm Покритие на валяка – твърд каучук, твърдост 100 Shore Линеен натиск: 40 N/mm Nedpfx Abstv H U Aoiscu Общ натиск: 16 тона Водене на материала за тъкани – огънат разтегателен валяк Вана за разтвор с направляващ валяк + изместващо тяло Задвижваща страна според задание Страна на обслужване според задание Задвижващ шпиндел: диаметър 80 mm Хидравлично табло за отделно подаване от неръждаема стомана Машината се преустройва напълно преди доставка. Доставяме с гаранция. Доставката се извършва без задвижване. Нов задвижващ механизъм може да бъде доставен по желание и да се пригоди към местните условия. (На снимките е показана идентична машина в състояние при доставка).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръководена ръчно подопочистваща машина Cleancraft Модел: SSM 551 Батерийно задвижвана подопочистваща машина Артикул номер: 7202060 Марка: Cleancraft ОПИСАНИЕ Проектирана за висока производителност, ниски експлоатационни разходи и много лесна работа Дискова четка от полипропилен с дебелина 0,6 mm включена в комплекта Ефикасно изсмукване на мръсна вода: повърхността е суха и безопасна веднага след един проход Възможност за дозиране на почистващия разтвор Автоматично откопчаване на абсорбиращата греда при случайни удари предпазва от повреди HEPA филтърът задържа фините частици от засмукан въздух, така че те не се отделят в околната среда Автоматично изключване на водата и четката, когато машината не работи Механично управление на четката и гредата чрез лост Възможност за конфигуриране с различни почистващи четки и падове ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща информация Работна ширина: 508 mm Работен капацитет: 1880 m²/ч Скорост: 0 – 4 km/h Максимален наклон: 2 % Стойност на вибрационно въздействие: 0,56 m/s² Размери и тегло Дължина (прибл.): 1225 mm Ширина/Дълбочина (прибл.): 597 mm Височина (прибл.): 1030 mm Нето тегло (прибл.): 81 kg Четки Диаметър на четката: 508 mm Обороти на четката: 140 min¯¹ Налягане на четката: 21 kg Натиск на четките: 150 g/cm² Електрически данни Захранващо напрежение: 24 V Обща мощност: 922 W Мощност на мотор за четки: 500 W Мощност на вакуумната помпа: 422 W Захранване: Батерия Тип батерия: 2 x 12V 75Ah Максимално време за работа на батерията: 150 min Време за зареждане на батерията: 5 h Клас на защита: IPX3 Шумови емисии Звуково налягане Lp: 64,2 dB(A) Звукова мощност Lw: 78,8 dB(A) Изсмукване Ширина на всмукване: 703 mm Вакуум: 180 mbar Информация за продукта EU 2023/2854 Тип генерирани данни: Данни за използване Формат на генерираните данни: Разпространени машинно-четими формати като JSON Обем на данните: До 5 MB Генериране на данни в реално време: Да КОМПЛЕКТ 2 x гел батерии 12V 75Ah Зарядно устройство за батерии Дискова четка PP 0,6 mm ОБОРУДВАНЕ Система с два резервоара Резервоар за чиста вода: 34 l Резервоар за мръсна вода: 36 l Ncodexw N Rwopfx Abiou Изсмукване на мръсната вода: изключващо се Абсорбираща греда: отзад Автоматично изключване на водата и четката Индикатор за състоянието на батерията Брояч на изработените часове От място: 54634 Битбург - налично веднага -

Състояние: добро (употребявано), Директно от фабриката във Великобритания, където е използвана за пълнене на водни разтвори в бутилки. Предлага се и версия с една пълначна глава. Ncedpfxsyzcv Do Abisu

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VF353, Машината "CeBeCo®" TROWAMAT® XL е подходяща за почистване на изделия, чиито замърсявания могат да бъдат отстранени чрез напръскване с миещ разтвор под налягане. Поставената кошница, пълна с изделия за измиване, се премества равномерно пред горните и долните дюзи посредством ротационно движение. Допълнително, изделията се обпръскват и от дюзи, разположени във вратата и от задната страна на машината. Високото налягане на пръскане и ниската скорост на въртене осигуряват равномерно почистване. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: "CeBeCo®" TROWAMAT "XL" Размер 40100/40 WST Чертеж № 3314-20 Резервоар: около 3 мм дебела неръждаема стомана 1.4301 Изолация: 25 мм каменна вата / Terodem Обшивка: 1 мм поцинкована стоманена ламарина Полезни размери: около 400 мм x 1.000 мм x 400 мм (Височина) Допустимо натоварване: макс. 100 кг при равномерно разпределено тегло Общи размери: приблиз. 2.700 мм x 1.825 мм x 2.530 мм височина (без ролкова пътека) Входна височина: около 1240 мм Миещ разтвор: технологична вода, воден разтвор, pH 7 - 11, макс. +70° C, не пенообразуващ, смес макс. 5 % Количество миещ разтвор: около 460 л Препарат за изплакване: воден разтвор, pH 7 - 11, макс. +70° C, не пенообразуващ, смес макс. 5 % Количество препарат за изплакване: около 240 л Офертата включва ролкова пътека и кошници за измиване. Nodpfx Asyr Dkcobiscu За повече информация, моля свържете се с нас.

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Центрофугата тип 1-15 PK на марката Sigma е отлично подходяща за разделяне на разтвори и суспензии с различна плътност в епруветки. Nedpfx Aopa N R Tsbijcu Технически спецификации Напрежение: 230 V, 50-60 Hz Мощност: 630 W Скорост: 14000 об/мин Външни размери (Ш) x (Д) x (В): 35 x 55 x 35 см Ротор: 24 x 1,5/2 ml

Състояние: много добро (употребяван), Liebisch SKBWF 1000 A-TR – уред за изпитване на корозионна устойчивост Производител: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Тип: SKBWF 1000 A-TR Уред за изпитване на корозионна устойчивост / камера за солна мъгла за изпитвания със солен спрей, кондензна вода и комбинирани изпитвания. Технически данни Обем на изпитвателната камера: приблизително 1000 литра Външни размери: приблизително 2600 x 1120 x 1210 мм Вътрешни размери: приблизително 1535/1425 x 800/780 x 660/650 мм Максимално натоварване на изпитвания обект: 10 кг на ниво Напрежение: 400 V Честота: 50 – 60 Hz Фази: 3~ Номинален ток: 12 A Данни за мощността според табелката: S вата: 2800 W K вата: 2150 W B вата: 500 W W вата: 1700 W Запас от изпитвателен разтвор: приблизително 150 литра Консумация на дестилирана вода от овлажнителя: приблизително 80 – 120 мл/ч Консумация на изпитвателен разтвор: приблизително 0,7 – 1,0 л/ч Обем на водата в системата за дънен резервоар: приблизително 15 литра Методи за изпитване DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B 368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Nedpfezba N Tox Abiecu Оборудване Автоматично управление Сензорен панел / панел за управление Изпитвателна камера от стъклопласт Решетки за изпитвания Държачи за изпитвани обекти Конектори за температура, влажност, сгъстен въздух и изпитвателен разтвор Доставка на NaCl изпитвателен разтвор Доставка на деионизирана вода Състояние Употребяван уред, използван в промишлени условия. Външно състояние съгласно снимките. Оглед е възможен след уговорка. Обхват на доставка: (Вижте снимката) Възможна е доставка или доставка чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Weiss SC 450 – Уред за изпитване на корозионна устойчивост Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SC 450 Уред за изпитване на корозионна устойчивост / камера за изпитване с пръскане на солен разтвор, за изпитване с кондензна вода, изпитване на корозионна устойчивост, изпитване на материали и осигуряване на качеството. Технически данни Обем на изпитвателната камера: приблизително 480 литра Височина на изпитвателната камера с капак: приблизително 1190 мм Височина на изпитвателната камера без капак: приблизително 740 мм Ширина до канала за пръскане: приблизително 750 мм Дълбочина: приблизително 570 мм Външни размери: Височина с капак: приблизително 1370 мм Височина без капак: приблизително 920 мм Ширина: приблизително 1930 мм Дълбочина: приблизително 800 мм Температурен диапазон при изпитване с пръскане на солен разтвор: 5 K над околната температура до +50 °C Температурен диапазон при изпитване с кондензна вода: 5 K над околната температура до +45 °C Температурна стабилност във времето: ±1 K Резервоар за солен разтвор: приблизително 180 литра Сгъстен въздух: мин. 4 бара / макс. 10 бара Тегло (празен): приблизително 180 кг Електрически данни Напрежение: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 2 kW Номинален ток: 8,7 A Оборудване Управление Liebisch / Weiss Контролен и регулиращ модул S!MCON/32 Цветен тъчскрийн панел Дюза от акрилно стъкло в канала за пръскане Нагряван овлажнител за сгъстен въздух Устройство за регулиране на потока и дозиране на солен разтвор Резервоар за солен разтвор Държач за изпитваните образци / поддържащи тръби Подова решетка Измервателни и свързващи елементи Методи на изпитване Изпитване с пръскане на солен разтвор съгласно DIN EN ISO 9227 / DIN 50021 Изпитване с кондензна вода съгласно DIN EN ISO 6270-2 / DIN 50017 Ncodjzbatrepfx Abiou Състояние Употребяван уред от промишлена експлоатация. Работни часове според дисплея: приблизително 37 926,6 ч. Визуално състояние, съгласно снимките. Вътрешността има видими отлагания / следи от корозия, причинени от употреба. Уредът може да бъде включен, дисплеят е активен. Оглед и изпитване на място е възможно след предварителна уговорка. Обхват на доставка: вижте снимките. Възможна е доставка или транспорт чрез спедиторска фирма. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Compact-60 е напълно автоматизирана, компактна бетонова централа, специално проектирана за обекти, изискващи висока производителност на ограничени пространства. Въпреки компактния си дизайн, тя отговаря на нуждите на средни и големи проекти с производствен капацитет от 60 м³/ч. Благодарение на модулната и ергономична конструкция, изисква минимална подготовка на площадката и може лесно да бъде монтирана върху равна повърхност. Бункерът за инертни материали може да се разположи линейно (като при стационарните бетонозаводи) или в квадратна конфигурация (като при мобилните инсталации). При избор на квадратен бункер, Compact-60 може да се транспортира в един 40-футов OT контейнер, което предоставя значителни предимства по отношение на транспортните и монтажните разходи. Произведена в съответствие със стандартите CE, Compact-60 предлага дълготрайна и лесна за поддръжка система благодарение на висококачествените си компоненти. Автоматизацията е реализирана с електронни компоненти от SIEMENS – SCHNEIDER и усъвършенствана PLC система за управление. Интуитивният софтуерен интерфейс позволява лесен контрол на всички етапи от производствения процес. Compact-60 осигурява висока производителност при производството на готов бетонов разтвор, сух бетон или предварително изляти детайли (прекаст) с опции за двувалов, едновалов, планетарен или пан миксер. Технически характеристики на Compact-60 с лентово дозиране – Компактна бетонов възел: - Производствен капацитет: 60 м³/ч - Габарити за транспорт: 13 (Д) x 2.3 (Ш) x 2.3 (В) м (квадратен бункер) - Тегло: 28 тона Ncodpfxoxphlko Abiju - Обща мощност на двигателите: 105 kW - Необходима мощност на генератор: 125 kVA - Опции за миксер: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен - Работна площ: 300 м² - Бункер за инертни материали: 4 x 15 м³ - Бункер за теглене на агрегати: 1.5 м³ - Лента за теглене на агрегати: 800 x 11,100 мм - Лента за транспортиране на агрегати: 800 x 22,000 мм - Обем на миксера (мокър бетон): 1 м³ - Бункер за дозиране на цимент: 600 кг - Резервоар за дозиране на вода: 300 литра - Контейнер за добавки: 20 литра - Въздушен компресор: 300 литра – 5.54 kW - Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона - Вид управление: напълно автоматично Защо да изберете Compact-60 с лентово дозиране – Компактна бетонова централа? CONSTMACH Compact-60 с лентово дозиране предоставя решения за всички изисквания на съвременните строителни обекти с компактния си дизайн и високата производителност. Лесното транспортиране, ниските експлоатационни разходи и бързият монтаж осигуряват на инвеститорите значителни предимства по отношение на време и средства. Европейските компоненти във всички електрически и автоматизационни системи гарантират дълготраен и надежден производствен процес. Произведен с над 20 години инженерен опит на CONSTMACH, Compact-60 е най-умният избор, съчетаващ качество, издръжливост и ефективност. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка на национално и международно ниво. Наши

Година на производство: 2017, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Здравейте, Ncedpfjzcuxxex Abiju предлагаме два рециклирани промишлени перални автомати IBS, модел MAXI 78 и MAXI 91-2. При тези машини допълнително са уплътнени помпите. Оглед и вземане в град Айнбек. Замърсените детайли се поставят във въртящата се кошница за пране, след което капакът се затваря. След задаване на желаната температура и време за пране, уредът се включва и перилният разтвор в резервоара се загрява. Във затворения уред кошницата се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпените агрегати изпомпват перилния разтвор от резервоара за пране и го подават през 6 тръби с дюзи от неръждаема стомана, като дюзите са настроени така, че да създават припокриващи се плоски струи. По време на равномерното въртене на задвижваната от мотор кошница, детайлите се почистват интензивно от всички страни с горещия разтвор. След приключване на процеса на почистване, уредът се изключва автоматично. Предимства: * 2 помпи, разположени хоризонтално * 6 триизмерни тръби с дюзи от неръждаема стомана * здрава конструкция от неръждаема стомана * допълнителна кошница от неръждаема стомана за почистване на малки детайли (Ø 170 мм) * въртяща се кошница от неръждаема стомана, задвижвана от клиновиден ремък и отделен мотор * система за отвеждане на изпаренията * решетка от неръждаема стомана с филтърна кошница над резервоара за пране * защита при недостиг на вода * регулируеми по височина крачета

Година на производство: 2017, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MAXI 91-2, Машината е проверена от IBS и помпата е с ново уплътнение. Актуални снимки ще бъдат качени скоро. Лесна за работа благодарение на напълно автоматичния процес на почистване, който позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за миене се пълни със смес от вода и водоразтворим специален почистващ агент IBS (почистващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се кошница за миене и капакът се затваря. След настройка на желаната температура и време за миене, уредът се включва и разтворът в резервоара се загрява. В затворената машина кошницата се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпените агрегати засмукват разтвора от резервоара за миене и го подават през 6 тръби с дюзи от неръждаема стомана с разположени в припокриваща се конфигурация плоски дюзи. Детайлите се обдухват интензивно с горещ разтвор от всички страни при равномерно въртене на кошницата, задвижвана от отделен двигател. След приключване на почистващия цикъл устройството се изключва автоматично. Nedpfx Absudz D Ujiocu Предимства: - 2 хоризонтално разположени помпи - 6 триизмерно разположени тръби с дюзи от неръждаема стомана - Здрава изработка от неръждаема стомана - Допълнителна кошничка за дребни части от неръждаема стомана (диаметър 170 mm) - Въртяща се кошница от неръждаема стомана, задвижвана с клинов ремък от отделен мотор - Отвод за пари - Перфорирана решетка от неръждаема стомана с филтър кош над резервоара за миене - Защита от недостатъчно количество вода - Регулируеми по височина крачета Технически характеристики: Обем на резервоара / кошницата: 190 l Диаметър на резервоара / кошницата: 910 mm Товароносимост: 200 kg / по избор 300 kg Температура мин. - макс.: 0-60 °C Работна височина: 500 mm Размери (Ш x Д x В): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Тегло: 150 kg Отоплителна мощност: 6 kW Количеството на пръскане: 2 x 6600 l/h Материал: неръждаема стомана Електрическо захранване: 8 kW / 400 V / 50 Hz Налягане на помпата: 2,5 bar

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 60 °C, Наличен веднага! Функция Лесна експлоатация благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и водоразтворим специален почистващ препарат IBS (почистващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се перална кошница и капакът се затваря. След настройване на желаната температура и време за миене, устройството се включва и разтворът в резервоара се загрява. В затвореното устройство кошницата се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпените агрегати изтеглят почистващия разтвор от резервоара и го подават през 6 триизмерни неръждаеми дюзови тръби с флат-накрайници с припокриване. Замърсените детайли се обработват интензивно с горещия разтвор от всички страни при равномерно въртене на моторизирания кош. След приключване на процеса на почистване устройството се изключва автоматично. Предимства - 2 хоризонтално разположени помпи - 6 триизмерни дюзови тръби от неръждаема стомана - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Допълнителна кошница за малки части от неръждаема стомана (Ø 170 mm) - Въртяща се перална кошница от неръждаема стомана, ремъчно задвижване с отделен мотор - Отвеждане на изпаренията - Перфорирана плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница над резервоара - Филтър за засмукване преди помпената шахта - Защита от недостиг на вода - Отделно регулируеми по височина крачета Технически данни - Обем на резервоара/кошницата: 280 l - Диаметър на резервоара/кошницата: 1150 mm - Максимален товар: 350 kg / опция 500 kg Nedox Izwmjpfx Abiscu - Температура мин-макс: 0-60 °C - Височина на работа: 700 mm - Размери (Ш x Д x В): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Тегло: 250 kg - Мощност на нагревателя: 10 kW - Разход на пръскане: 2x10800 l/h - Налягане на помпата: 2,3 bar - Материал: неръждаема стомана - Електрическо захранване: 13,5 kW/400 V/50 Hz/32 A

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, IBS-Автоматична миялна машина, модел Jumbo 115-2 SKU: 2129901 Загряваща система за водни почистващи препарати. За бързо отстраняване на замърсявания с масла и мазнини. Универсално приложение за напълно автоматично почистване на дребни детайли от производство, сглобяване, поддръжка – например болтове, втулки, сачмени лагери. Замърсените елементи за почистване се поставят в въртящия се кош и капакът се затваря. След настройка на желаната температура и времетраене на измиване, уредът се включва и разтворът в резервоара се загрява. В затвореното устройство кошът се върти с постоянна скорост около собствената си ос. Помпеният агрегат засмуква разтвора от резервоара и го подава през 6 тръби от неръждаема стомана с поставени под ъгъл плоски дюзи. Детайлите се обливaт интензивно с горещ разтвор от всички страни, благодарение на равномерното въртене на моторно задвижвания кош. След приключване на почистването устройството се изключва автоматично. Предимства: - 2 хоризонтално разположени помпи - 6 триизмерни тръби с дюзи от неръждаема стомана - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Допълнителен кош за най-дребни части от неръждаема стомана (Ø 170 mm) Ncjdpfx Abohct Eajiju - Въртящ се кош от неръждаема стомана, задвижване със зъбен ремък, редукторен мотор с инвертор - Изтегляне на изпарения - Сито от неръждаема стомана с филтърен кош върху резервоара - Предпазител при недостатъчно количество вода - Отделно регулируеми по височина крачета Технически данни: Външни размери (ШxДxВ): 1570 x 1510 x 1495 мм Външни размери (отворен): 1570 x 1830 x 2175 мм Полезна височина: 700 мм Товароподемност: 350 (по избор 500) кг Диаметър на коша: 1150 мм Резервоар: 280 литра Налягане на помпата: 2,3 bar Дебит: 2 x 10 800 л/ч Захранване: 13,5 KW / 400 V / 50 Hz / 32 A Тегло: 250 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Употребяваният Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведен от PARMATEC през 1998 г., осигурява високоефективна подготовка на напитки. Машината извършва прецизно смесване на вода, сироп и CO₂, за да предостави краен продукт с отлична стабилност. Освен това, модулният ѝ дизайн и напредналото управление на процеса я правят особено подходяща за средно и голямо промишлено производство. Технически характеристики: Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Nodpfx Abov Ai Hyjijcu Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: - Основна конструкция: осигурява стабилност и поддържа машината - Резервоар за вода: съхранява вода за смесване - Резервоар за сироп: за съхранение на сироп за смесване с вода - Циркулационна помпа: осигурява непрекъснато движение на продукта в линията - Карбонизиращ и смесителен модул: инжектира CO₂ и гарантира пълна хомогенизация - Резервоар за съхранение: стабилизира смесения продукт преди бутилиране - Санитарна помпа: прехвърля почистващи разтвори ефективно - Управляващ панел: съдържа всички системи за управление и контрол Работен цикъл на употребявания Premix PARMATEC Drinkmix Устройството Premix PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч работи по структуриран четиристепенен процес, който гарантира точно дозиране и пълно хомогенизиране на съставките. 1. Деаерация Първо системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. Това се постига чрез инжектиране на точно количество CO₂ преди водата да влезе в основния резервоар. Специална дюза създава „ефект на дъжд“, който засилва отделянето на кислород. Резултатът е оптимална подготовка на водата за следващия етап. 2. Дозиране Деаерираната вода и сиропът преминават през микрометрични вентили, които регулират потока с изключителна прецизност. Машината визуализира потоците върху специални индикатори, което позволява на оператора да следи процеса в реално време. Този етап гарантира, че краният премикс отговаря на зададените спецификации на напитката. 3. Крайна карбонизация и смесване В този етап системата инжектира въглероден диоксид в първата секция на топлообменната серпентина. Микрометричен вентил контролира количеството CO₂, а разходомерите отчитат нивото в реално време. Веднага след инжектирането, се извършват карбонизацията и финалното смесване, гарантиращи хомогенен краен продукт. Последната секция на серпентината работи при високо налягане, което осигурява пълното усвояване на CO₂ от продукта. 4. Съхранение и стабилизация След това сместа преминава към съхранение и стабилизация в пресостатен резервоар. Този резервоар работи при контролирани условия, осигуряващи непрекъснат поток на продукта към пълначната машина, както и необходимото време за стабилизация. Специализирана система постоянно регулира налягането на CO₂ за гарантиране на качеството на напитката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). Ncedpfx Abswa Tnzjiou • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, тип на предаване: друго, първа регистрация: 01/2007, цвят: оранжев, общо тегло: 10 000 кг, пробег: 1 001 км, тегло без товар: 1 502 кг, максимално тегло на товара: 8 498 кг, кабина на шофьора: друго, Местоположение на превозното средство: Бовенден, Надстройка: Абролен солоразпръсквач, капацитет за солен разтвор: 2 200 л, капацитет за разпръскван материал: 5 м³ Соларозпръсквачът е монтиран върху аброленна рама! ДАННИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, резервирани са възможни промени, междинна продажба и грешки! Nsdor Hdhlepfx Abijcu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, тип на предаване: друго, първа регистрация: 01/2013, цвят: оранжев, пробег: 1 001 км, тегло без товар: 3 090 кг, кабина на шофьора: друго, Местоположение на превозното средство: Bovenden, Надстройка: Система за смяна с комбинирана разпръскваща машина 5 м³ и резервоар за сухи вещества приблизително 5 м³ Солев разтвор приблизително 7500 л С инсталация за пръскане на солев разтвор, ветроотблъскващ екран и опорни крака! Дадената информация за оборудването е без гаранция, възможни са промени, междинни продажби и грешки запазени! Ncedpfx Aexvdxaobieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, _____Gmeiner, летищен пясъкоразпръсквач за зимна поддръжка, модел Icebear 2D, капацитет 5000 литра сол, 3000 литра солен разтвор, ширина на разпръскване 24 метра, монтиран двигател, конструкция за прикачване към кука за повдигане, местоположение: 54595 Прюм. Ncjdpfx Abszdmtceieu