Употребявани Лепило Пот (1 891)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: CA73, Използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2023 г. – 3000 бутилки/час. Тази използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, предлага компактно и универсално решение за автоматично поставяне на капсули върху бутилки за тихи и пенливи вина. Това я прави подходяща за различни производствени среди. Robino & Galandrino е разработила този моноблок, за да отговори на различни производствени изисквания, като същевременно осигурява висока оперативна ефективност и постоянство на качеството на продукта. Конструкция и механична конфигурация Robino & Galandrino е конфигурирала машината като автоматичен моноблок за капсулиране Minibloc. Конкретно, дизайнът включва две работни глави, всяка от които изпълнява определени фази от процеса на капсулиране. Подаващият винт прецизно подравнява бутилките и ги насочва към работната зона. Това гарантира точно позициониране на бутилките през целия цикъл. Производителност в зависимост от типа капсула Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, постига специфични нива на производителност в зависимост от типа на капсулата. Тя разпределя и завърта полиламинатни капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 1200 бутилки на час. Rcsdpfo Ady Evox Acnoh Тя термосвива PVC капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 3000 бутилки на час. Тя оформя четири гънки и изглажда капсули за пенливи вина (капсулони) със скорост до 2000 бутилки на час. Всеки процес осигурява отлична равномерност при минимални отклонения. По този начин машината отговаря на различни технически стандарти за бутилиране в винарската промишленост. Подаване на капсули Машината използва хоризонтален резервоар за капсули с моторно задвижван конвейер, който подава капсулите към разпределителя. Той побира около 1200 капсулона или 1800 стандартни винени капсули, което позволява по-дълги производствени цикли без често презареждане. Това намалява времето за престой на машината и увеличава общата ефективност на линията. Освен това подаването осигурява постоянен поток от капсули при различни работни скорости. Това увеличава стабилността и надеждността на машината. Разпределител и механизми за синхронизация Разпределителят с единичен чук извършва ъглова ротация от 90 градуса, за да освободи капсулите. Едновременно с това механична игла разделя капсулите преди прехвърлянето, за да се предотвратят задръствания и да се осигури непрекъснат процес. Освен това енкодерът активно контролира синхронизацията на всички функции и ги адаптира в реално време. По този начин системата реагира динамично на промени в потока на бутилките и формата на капсулите. За разлика от по-старите системи, тази конфигурация минимизира необходимостта от ръчна настройка. Съвместимост на формата и гъвкавост Машината обработва бутилки в три формата: 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Съответно, тя може да се използва в различни линии за бутилиране и продуктови програми. Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, е особено подходяща за малки и средни винарни, които се нуждаят от гъвкаво оборудване. Оперативни заключения Техниците оценяват използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, заради нейната здрава механика и добре оптимизираната система за капсулиране. Особено...

Състояние: готов за употреба (използван), работна ширина: 2 000 мм, диаметър на ролката: 350 мм, Лепилоразпределител за производство на шперплат. Ширина или дължина на лепилните валове: 2000 мм Диаметър на валовете: 350 мм Валовете са покрити с полиуретанов материал. Устройството има честотно управление на подаването. Rcjdpjzazftjfx Acnoh

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN98A21604, температура: 232 °C, Предлагам добре запазена система за топящо лепило на производителя Nordson за продажба. Устройството е проверено за изправност и е напълно функциониращо. Техническите данни могат да се видят на снимките. Rcsdpfx Acorq D Avonoh

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ С ТЕЧНОСТИ ZEELWAG – RTU, МОДЕЛ Z 810 R2 Redpo Ad Nx Esfx Acnjch Специално разработена за автоматизирана асептична обработка и пълнене на готови за употреба (RTU) спринцовки, патрони и флакони. В момента е оборудвана за работа с флакони. - Съвременната модулна технология е проектирана да минимизира всякаква потенциална микробна контаминация, като същевременно предлага гъвкавост и бърза смяна на настройките. - Отличен достъп за лесна работа и почистване. - Доставя се с пълен набор от документация, съответстваща на добрите производствени практики (GMP). ХАРАКТЕРИСТИКИ Производителност: 160 единици/минута Електрическо захранване: 400 V, 3 PE N Сгъстен въздух: 6 бара, 100 л/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC678, Използвана компактна система за пълнене OLMOS eco2, за PET и стъклени бутилки. Технически характеристики и данни за производителността: Olmos COMPACT 800 2 е машина за етикетиране и затваряне в линия, предназначена за обработка на бутилки в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на входната зона с две позиции поддържа непрекъсната интеграция в система за пълнене и комбинира процесите на етикетиране и затваряне в една машина. Производител: Olmos Модел: COMPACT 800 2 Година на производство: 2012 Размери на бутилките: съвместима с бутилки от 0,5 л до 5,0 л Материали на контейнерите: PET и стъкло Функции: Етикетиране и затваряне в линия Захранващо напрежение: 380 V AC Разширени системи за автоматизация и управление Машината е конфигурирана за работа в линия, което позволява интегрирането на етапите на етикетиране и затваряне в координиран процес на обработка на бутилки. Входната зона с две позиции служи за контролирано подаване на бутилки и надеждно прехвърляне през работните станции. Захранването е 380 V AC. Възможности за интегриране в производствени линии Rcodpfx Acj Ady Dfenoh Този използван компонент на система за пълнене е подходящ за интегриране с предходни системи за пълнене, изплакване или транспортиране на бутилки, както и със следващи системи за проверка, вторично опаковане или палетизиране. Машината обработва PET и стъклени бутилки от 0,5 л до 5,0 л и предлага гъвкавост по отношение на размерите за производството на напитки и други продукти, подлежащи на пълнене. Комбинираният модул за етикетиране и затваряне може да допринесе за опростяване на оформлението на линията, като обедини два основни процеса на опаковане в една линейна единица. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Машина за етикетиране Olmos COMPACT 800 2 2012 Машина за затваряне Olmos COMPACT 800 2 2012 Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в безупречно работно състояние. Това състояние я прави подходяща за проекти с използвани системи за пълнене, при които е необходимо комбинирано решение за етикетиране и затваряне за PET или стъклени бутилки. Производителност и гъвкавост COMPACT 800 2 комбинира етикетиране и затваряне в линия за бутилки с малък обем от 0,5 л до контейнери от 5,0 л. Тази гъвкавост подпомага производствените линии, които изискват различни обеми на бутилките, като същевременно поддържат интегриран индустриален процес на опаковане. Съвместимостта с PET и стъкло прави машината подходяща за различни конфигурации на производството на напитки.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0383 Марка: DUE B.ERRE STEMA - Италия Модел: SPINAMATIC GLF HP – CE стандарт Машина за нанасяне на гъсто лепило и дюбели с пневматичен пистолет за панели, за врати, прозорци и други – съгласно CE стандарт. Технически данни: Максимален капацитет за въвеждане – 60 дюбела в минута Диаметър на дюбела: 10/12 мм Дължина на дюбела: 25 до 50 мм Максимална дълбочина на въвеждане: 30 мм Rcjdpfx Acoy N Uq Asnoh Машината работи само с един диаметър дюбели едновременно Електронно дозиране на количеството лепило Система за измиване Гъвкаво рамо с противотежест, което облекчава пистолета по време на работния цикъл (тегло на пистолета около 3 кг) Препоръчан вид лепило: Водно-дисперсионно лепило – Вискозитет по Brookfield 580 mPa.s – Сухо вещество: 30% – Минимална температура на филмообразуване: 3–5 °C – Почистване с вода Колела на основата Захранване: 220 V, монофазно Максимално налягане: 6 atm Габаритни размери: 600 x 1000 x 2100 мм (височина) Тегло: 130 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Лепилонанасяща машина HÖFER LAN 1300 За ефективно нанасяне на водоразтворими дисперсии (бяло лепило и др.) едностранно и двустранно Максимална ширина на нанасяне: 1300 мм Задвижване: 0,37 kW мотор-редуктор Гумирани нанасящи валове Ø 170 мм Назъбване за нанасящо количество: ок. 120 г/м² (фурнир) Постоянна скорост на нанасяне: ок. 16 м/мин Работна височина: ок. 900 мм Максимална дебелина на детайла: 80 мм Изпълнена според CE Rcodpfx Acoza A Aajnoh Ръчно подаване Страна на управление: дясна Включително завиващи колела Размери на машината Д x Ш x В = 1750 x 660 x 1300 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Продавам странична машина за нанасяне на лепило Fischer Ruckle FLA, година на производство 1994. Подходяща за производство на лепени греди (ламинирана дървесина). Проходно изпълнение с подаване. Машината е в много добро състояние и е налична веднага. Redpfxjt N Hhks Acnech

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Rodpfo Adyxvox Acnjch Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 56 720 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 350 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, общо тегло: 3 200 кг, Оборудване: документация / ръководство, Zimmer & Kreim genius 700 е в много добро състояние и е готов за незабавна употреба. Машината разполага с 24-позиционен електроден сменятел, мощен генератор genius magic³ и висока прецизност на позициониране от 0,001 мм. Данни: Rodpfx Acs Afphcjnjch • Ход X/Y/Z: 400 × 350 × 350 мм • Тегло на детайла: до 700 кг • Работен ток: 80 A (+80 A с усилвател) • Размер на масата: 575 × 500 мм • Общо тегло: приблизително 3200 кг • Версия 2.30.1 Пълните технически данни, както и допълнителна информация, са включени в качените документи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1983, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЧИСТЕНА И ПРЕБОЯДИСАНА МАШИНА Redpfszxr Uhex Acnsch Работна ширина 1300 мм Диаметър на вала 149 мм Скорост на подаване 22 м/мин. Макс. височина на прохода: приблизително 100 мм Мобилна конструкция благодарение на 2 колела на задната стойка на машината Спецификации за свързване: 400 V, 50 Hz, 3 фази, N

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Спирална бъркачка Diosna SPV 240 AF с една бъркаща вана - 2 скорости - контролер с памет - 240 кг тесто - след реновация - 1 бъркаща вана от неръждаема стомана Разполагам и с обръщащ механизъм за тази машина. Цената с доставка се определя при запитване, възможно е приемане на стара машина като част от плащането. Rcsdpfx Aj Agpt Sjcneh С уважение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ротационен етикетиращ автомат KOSME Extra Fix 16T за етикетиране на бутилки или други овални опаковки. Производител: KOSME Rcsdpfjywchlex Acnsh Модел: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Година на производство: 2000 Производителност: до 9000 бутилки/ч Карусел: 16 станции Инсталирани три глави за етикети с лепило на студено (отпред, отзад и за гърлото) Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: използвана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам професионална система за дозиране DELO – DELO-DIV pilot заедно с ръчен дозатор DELO-DIV VD450. Устройството е предназначено за прецизно и контролирано дозиране на лепила и медии в различни приложения. Системата намира приложение в: • производство на електроника • автомобилна индустрия Rsdpfx Acsz Slmdsnjch • прецизен монтаж • лаборатории и научноизследователска и развойна дейност (R&D) • технически лепилни процеси с висока повтаряемост Управлението се осъществява чрез сензорния панел DELO-DIV pilot, който позволява: • запис и избор на програми за дозиране • ръчно дозиране (ръчен режим) • прецизни настройки на работните параметри • интуитивно обслужване от оператора Ръчният дозатор DELO-DIV VD450 осигурява висока точност на нанасяне и стабилност на процеса. ⸻ Състояние • използвано • напълно изправно • нормални следи от експлоатация • устройството се стартира и реагира коректно (видимо на снимките) ⸻ Комплектът включва: • контролер DELO-DIV pilot (сензорен панел) • ръчен дозатор DELO-DIV VD450 • кабели/връзки, видими на снимките ⸻ Допълнителна информация • производство: Германия • CE / UKCA маркировки • идеално решение за производствени предприятия и интегратори на процеси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически характеристики и данни за производителност: Пълна линия за бутилиране на бира в стъклени бутилки, произведена през 2016 г., състояща се от моноблок GAI и етикетираща машина Enos, в работно състояние. Производителност до 900 бутилки в час за формати 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л с изобарично напълване под обратно налягане за газирана бира. Тази единица се предлага като употребявана линия за бутилиране на бира с документирани компоненти и характеристики за безопасност. Производител: GAI (моноблок за пълнене), Enos (етикетиране) Производителност: до 900 бутилки в час Технология за пълнене: Изобарично напълване под обратно налягане с двойна система за предварително вакуумиране. Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилки: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типове продукти: Бира (конфигурирана за газирани продукти) Компоненти на линията: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне на GAI със затваряща машина за корони; Етикетираща система Enos Състояние: ГОТОВА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Документация: Налични са ръководства Безопасност: Предпазни устройства и блокировки, съответстващи на съвременните линии Производител Модел Rcsdpfx Ae Adywlscnsh Година на производство Тип машина Бележки GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок за пълнене Конфигуриран за корони Enos SIRIA 2016 Етикетираща машина Разширени системи за автоматизация и управление Линията използва централизирани системи за управление за опростяване на работата и смяната на форматите. Моноблокът на GAI регулира изобаричните параметри, за да ограничи поемането на кислород и образуването на пяна и да гарантира постоянни нива на пълнене за всички изброени формати. Удобна за потребителя HMI станция за пълнене предоставя информация за състоянието, аларми и, ако е конфигурирана, достъп до рецепти за формати. Потребителски интерфейс: HMI със индикатори за състояние и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика; управлявани от рецепти параметри, ако е активирано Управление на процеса: Задавани стойности за обратно налягане, съобразени с карбонизацията на бирата Характеристики за безопасност: Блокирани предпазни устройства, авариен бутон, стандартни предпазни устройства Електрическа система: Стандартно индустриално захранване (трябва да се потвърди по време на посещението на обекта)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Rcedpfxszwu Uuo Acneh Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET251, Употребявана етикетираща машина OMB, 4 станции, 3000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: OMB ET 3000 R е компактна ротационна етикетираща машина, разработена за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети в производството на напитки и индустриалното опаковане. Произведена през 2016 г., тази употребявана машина комбинира електронна архитектура с кулачкови механизми и моторизирано регулиране на височината на главите, за да осигури постоянна и възпроизводима производителност на етикетиране. Доставя се с пълен комплект формати за бутилки от 0,75 л тип Бордо и постига скорост до 3000 бутилки в час, което я прави отличен избор за винарни и производители на специализирани напитки, ориентирани към качеството, които търсят надеждна производителност в използвана линия за бутилиране. Производител: OMB Модел: ET 3000 R Година на производство: 2016 Производителност: до 3000 бутилки/час Конфигурация: ротационна машина с 4 станции и електронни кулачкови механизми Технология за етикетиране: 2 станции за самозалепващи се етикети (PSL) Включен формат: 0,75 л, формат бутилка Бордо Тип опаковка: стъклени бутилки (цилиндрични) Захранване: 400 V Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление: ET 3000 R интегрира електронна система за движение с кулачкови механизми, която осигурява плавен, синхронизиран транспорт на бутилките и прецизно позициониране на етикетите. Моторизираното регулиране на височината на главите позволява бърза и повтаряща се смяна на формата в рамките на поддържания диапазон и минимизира времето за престой, както и намесата на оператора. Двете станции за самозалепващи етикети са проектирани за стабилно водене на лентата и точно дозиране, осигурявайки постоянно прецизно нанасяне на етикетите по време на производствените цикли. Електронно движение с кулачкови механизми за координирано ротационно позициониране Моторизирано регулиране на височината на главите за бърза и прецизна настройка Нанасяне на самозалепващи етикети със стабилно водене на лентата Лесни за използване контроли за рутинни настройки Rcsdpfxj Adyy Ts Acneh Електро- и защитна архитектура, съответстваща на CE Индустриална връзка 400 V Възможност за интегриране в производствени линии Тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно работно място или да бъде интегрирана в линия за бутилиране, включваща предварително пълнене и последваща проверка или опаковане. Нейният ротационен дизайн поддържа плавно прехвърляне на бутилките със стандартни конвейерни ленти, а конструкцията ѝ е адаптирана към изискванията на производството на напитки, където чистото и прецизно етикетиране е от съществено значение. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима със стандартни конвейерни системи и направляващи Оптимизирана за цилиндрични стъклени бутилки Доставя се във формат за 0,75 л; архитектурата поддържа допълнителни комплекти формати при необходимост Състояние на машината и история на поддръжката: Това е употребявана етикетираща машина от 2016 г. в добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET220, Използвана машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час. Общи характеристики на машината: Тази машина може ефективно да се интегрира в линии за пълнене с ниска и средна производителност. GAI произвежда това устройство през 2012 г. и го конфигурира за номинална скорост от 1200 бутилки в час. Следователно, поради тази производителност, машината е подходяща за задачи, които изискват гъвкавост, надеждност и съвместимост с различни формати контейнери. Освен това дизайнът поддържа различни производствени среди. Конфигурация на модула за капсулиране: Модулът за капсулиране се върти по посока на часовниковата стрелка и използва ротационно движение за нанасяне на капсулата. Конкретно, машината разполага с две независими глави. Едната глава нанася термосвиваеми или полиетиленови капсули за тихи вина. Другата глава нанася калаени или полиламинатни капсули за пенливи вина. Тази конфигурация с две глави позволява на оператора бързо да сменя формата. Освен това, тя помага за управлението на различни видове производство, без да са необходими обширни пренастройки. Това минимизира престоите и оптимизира производителността. Разположение на линейната машина за етикетиране: Интегрираната линейна машина за етикетиране, монтирана на използваната машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час, нанася етикети чрез три отделни станции. Първо, станцията за предни етикети извършва първото нанасяне. Второ, станцията за задни етикети обработва задната част. Трето, станцията за етикетиране на гърлото завършва процеса на етикетиране. Тези синхронизирани станции осигуряват прецизно нанасяне на множество етикети, намаляват отпадъците и осигуряват последователна визуална презентация на продукта. Освен това, модулната конструкция позволява бърза адаптация към различни размери на бутилките. Система за автоматизация и управление: Програмируем контролер на Siemens управлява автоматизацията на използваната машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час. Тази система гарантира, по-специално, стабилна работа и позволява на техниците лесно да конфигурират производствените настройки. Например, операторът може ефективно да навигира през контролния панел, за да прави настройки и да следи диагностиката. В сравнение със старите системи, тази технология подобрява ефективността и позволява по-лесна интеграция в съществуващите линии. Освен това, тя гарантира надежден достъп до резервни части и техническа поддръжка на целия европейски пазар. Техническа документация и поддръжка: Продавачът предоставя пълна техническа документация за машината. Този пакет включва ръководства за експлоатация, електрически схеми и таблици за конфигурация. Следователно, техниците могат да използват... Rodpfx Acs Adyv Ijnjch

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Rcjds Adyymspfx Acnoh Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 20 771 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 010 мм, ход по оста Y: 1 510 мм, ход по оста Z: 700 мм, общо тегло: 12 500 кг, Продава се: Ingersoll Gantry 1200 Година на производство: 2022 Размер на работната маса: 1630 мм x 1130 мм Максимално натоварване на масата: 7500 кг Автоматичен сменящ се електроден държач: 30 позиции Общо тегло: приблизително 12000 кг Максимална височина на ваната: 650 мм минус 40 мм FCS плоча (не е включена в цената) Максимална височина на диелектричната течност: 610 мм Rcodpfj Accv Uex Acnoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: MBI17, Използвана машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час Използваната машина за групово опаковане, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, е система за опаковане, състояща се от три независими звена, които работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. В резултат на това се подобрява производственият поток, като същевременно се минимизират забавянията. Машините, от които се състои използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, са произведени от ITAL PAL през 2013 г. При проектирането на системата акцентът е поставен върху ефективността, издръжливостта и гъвкавостта. Моноблокът се състои от машина за отваряне на кашони FCN70 (Case Erector), машина за пълнене на кашони PK300 T1 (Case Packer) и машина за затваряне на кашони CSN70 (Case Sealer), които осигуряват висока гъвкавост при управлението на опаковките. Освен това, тези три звена работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. Благодарение на това, моноблокът може лесно да бъде интегриран в различни производствени линии. Структура и компоненти Машината за отваряне на кашони FCN70 автоматично отваря кашоните от плоски заготовки, осигурявайки прецизност при сгъването и максимална стабилност. Освен това, процесът автоматизира обработката на материалите и подпомага равномерното подаване за оптимална интеграция в следващите етапи на опаковане. PK300 T1 е основният елемент на системата и изпълнява функцията на опаковане, като поставя продуктите прецизно в кашоните. Освен това, този модел работи с производствена мощност от 1650 бутилки на час, което оптимизира циклите и намалява загубите на материал. Неговата здрава структура също така гарантира дълготрайна работа с минимални разходи за поддръжка. Накрая, CSN70 затваря процеса, като нанася залепваща лента, осигурявайки цялостта на опаковката и безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение. Освен това, системата за запечатване осигурява равномерно залепване, което намалява риска от повреда на опаковката. Технически характеристики Използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, разполага с 24 контакта за свързване на различните звена и управление и интегриране на периферни устройства, като например външни конвейери, сензори за контрол на качеството, скенери за баркодове и комуникационни интерфейси за безпроблемна връзка с други машини в производствената линия. По-специално, тези допълнителни системи допринасят за поддържане на точността на процеса. Освен това, модулната конструкция позволява отделна поддръжка на машините, като по този начин се намалява времето за престой на машината. Вградените функции за безопасност гарантират съответствие с индустриалните стандарти, като включват защитни системи и блокировки, които предотвратяват инциденти по време на работа. Също така, потребителският интерфейс е проектиран за интуитивно управление от техническия персонал, а обслужването е... Rcsdpfx Aj Adywfocnjh

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дюбелова машина с работен пистолет за едновременно нанасяне на лепило и поставяне на дюбели. Стандартни дюбели Ø8 мм. Дължина на дюбелите: 25 - 80 мм. Номинален капацитет: 1 дюбел/секунда (включва нанасяне на лепило). Използва PVA лепила на водна основа, с вискозитет 200-400 mPa. 1 бр. резервоар за лепило с капацитет 8 кг. 1 бр. резервоар за вода с капацитет 8 кг. Максимално налягане: 5 bar. Rcodpfx Acoqu N U Dsneh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC685, Употребявана линия за пълнене 3-в-1 DC GF за газирани напитки, 6000 бутилки на час, година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е предназначена за производство на PET бутилки и пълнене на напитки и комбинира линейна машина за формоване чрез раздуване, оборудване за компресиран въздух с високо налягане, интегриран моноблок за измиване, пълнене и затваряне, както и машини за етикетиране, кодиране, газиране и опаковане със стреч фолио. Линията е проектирана за индустриално опаковане на газирани, обогатени с кислород и негазирани напитки. Капацитет на машината за формоване чрез раздуване: 1000–2000 бутилки на час. Капацитет на моноблока за пълнене: 4000–6000 бутилки на час при 0,33 л. Rcsdpfs Adyt Tex Acnoh Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Материал на контейнерите: PET бутилки с гърло PCO-M. Необходима площ за цялата линия: приблизително 11 м × 6 м. Конфигурация на машината за формоване чрез раздуване: линейна, 2 форми, 20–50 г предварителни форми. Моноблок за пълнене: 18 станции за измиване, 18 клапана за пълнене и 6 глави за затваряне. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва контролер Mitsubishi PLC за процеса на пълнене и манипулация. Моноблокът за пълнене използва електронна система за пълнене и работи с движение на бутилките по посока на часовниковата стрелка. Предвидени са мерки за безопасност на машината за формоване чрез раздуване, компресора и моноблока за пълнене, като са включени и предпазни капаци за цялата линия. Захранване за машината за формоване чрез раздуване и компресора: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Захранване за моноблока за пълнене: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Електронна неизобарична система за пълнене. Съвместимост с капачки PCO 32 и PCO 28. Вградено устройство HS Data за кодиране на датата на производство. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна PET линия за пълнене следва практичен процес, започвайки от производството на бутилки, през пълненето и етикетирането, до вторичното опаковане. Линейната машина за формоване чрез раздуване се доставя с подаващо устройство за предварителни форми, преобръщащо устройство за предварителни форми, тристепенен компресор 30 бара, охладител и въздушен филтър. Допълнителното оборудване включва машина за самозалепващи етикети, вакуумен газификатор, конвейерна система и автоматична машина за опаковане със стреч фолио. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за формоване чрез раздуване ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок за пълнене DC GF 3-в-1 2013 Газификатор Вакуумен газификатор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: FA59, Използвана автоматична машина за термосвиваемо опаковане на Tecmi - 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази автоматична машина за термосвиваемо опаковане е проектирана за високоефективно индустриално опаковане на PET бутилки в използвана линия за пълнене. Машината, произведена от TECMI, комбинира надеждна механика със система за автоматизация на Siemens, за да осигури последователно качество на опаковките за производството на напитки и други индустриални приложения за опаковане. Благодарение на компактния си размер и здравата конструкция, тя е идеална за интегриране като използвана машина в съществуващи системи за опаковане. Производител: TECMI Модел: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Година на производство: 2013 Производителност: 50–100 опаковки/минута (36 000 BPH при формат 3x2) Конфигуриран формат: PET 380 ml x 6 опаковки Видове контейнери: PET Електрически данни: 440 V, 60 Hz Тегло: 1300 kg Режим на работа: Автоматичен Платформа за управление: Siemens PLC/HMI Разширени системи за автоматизация и управление Машината за термосвиваемо опаковане се управлява чрез PLC на Siemens с HMI интерфейс и предлага на операторите интуитивна настройка, управление на рецепти и диагностична информация. Автоматизираната обработка на фолиото, както и процесите на запечатване и свиване, осигуряват стабилна работа в рамките на посочения диапазон на скоростта. Температурата и параметрите на запечатване могат да бъдат прецизно регулирани, за да се запази целостта на заварките и външният вид на опаковката и да се поддържа постоянно качество при взискателни производствени планове за напитки. Интегрирани са блокиращи предпазни устройства и системи за наблюдение на безопасността, за да се защитят операторите и да се осигури надеждност на машината. Redpfx Aco Adyvnsnech Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина за опаковане е проектирана за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или като самостоятелна единица и поддържа входящата връзка с предходни транспортьори, както и изходящата връзка към последващи системи за обработка на кашони или палетизиране. Конфигурираната версия е оптимизирана за PET бутилки от 380 ml, които са подредени в пакети от 6 броя с неутрално фолио. Платформата за автоматизация опростява синхронизацията на линията и позволява бързи настройки при координиране с други линии за пълнене, като машини за пълнене, етикетиране и палетизиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента се намира в склад. Като използвана машина, тя има по-голям брой работни часове в сравнение с други налични машини, за които е посочено, че са използвани по-малко от една година. Въпреки това, системата за управление на Siemens и индустриалната конструкция са проектирани за дълготрайност и предлагат надеждна работа при правилна поддръжка и пускане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Уредът е предназначен за индустриални изисквания за опаковане в производството на напитки, обработва неутрално фолио и формира стабилни опаковки от 6 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC648, Използвана линия ALFATEK за производство на сапун - 2000 BP Redpfxo Adtymo Acnsch Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна използвана линия за пълнене включва динамичен моноблок за пълнене по тегло и линейна машина за етикетиране със самозалепващи се етикети от ALFATEK, заедно с напълно електрическа еднопозиционна машина за разтягане и издуване от Meccanoplastica Iberica. Проектирана за PET контейнери за препарати за пране и сапун, тя осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на бутилки. Производителност на пълначката: 1500–2000 бутилки/час (референтна стойност: 500 мл сапун) Производителност на етикетиращата машина: до 2500 бутилки/час Производителност на машината за издуване: 1000–1200 бутилки/час Формати на контейнерите: 0.1L до 2.5L (примери: 0.1L, 0.5L, 2.5L) Тип контейнер: PET бутилки Размери на бутилките за пълначката: височина 230–360 мм; диаметър 58–110 мм; диаметър на гърлото 16–30 мм; височина на гърлото 40–75 мм; допустима толерантност на нивото на пълнене ±30 мм Тип етикетираща машина: автоматично линейно нанасяне на самозалепващи се етикети, изработена от неръждаема стомана Модел на машината за издуване: MIPET-1P, 1 кухина Максимален размер на контейнера на машината за издуване: диаметър 120 мм; височина 350 мм Предформа/гърло: вътрешен диаметър 18–42 мм; препоръчително гърло 28/410 Транспортна верига: метална права верига, 82.5 мм Размери на машината за издуване (приблизително): 2900 × 1600 × 2064 мм; тегло 2000 кг Разширена автоматизация и системи за управление Линията комбинира прецизно пълнене, контролирано по тегло или обем, със стабилно управление на движението и температурата за осигуряване на постоянно качество на контейнерите. Операторите се възползват от ясни интерфейси и бързи настройки. Управление на пълначката: вграден PLC за управление на разходомерите и всички процеси на пълнене; специализиран софтуер/хардуер за управление на помпата за подаване на продукта Интерфейс за оператора: английски бутони (пълначка); вграден цифров HMI на машината за издуване за настройки и диагностика Платформа за автоматизация: Siemens PLC и сервомотори на машината за издуване; Siemens и GEFRAN Elektrik Отдалечена поддръжка: онлайн модем за дистанционно обслужване Захранване (пълначка): 380V, 50Hz Захранване (машина за издуване): 400 VAC, 50 Hz; инсталирана мощност 35 kW; средна консумация на енергия ~12 kW Работна височина (пълначка): 1000 мм ±50 мм Задвижване на транспортьора: окачена задвижваща глава 0.37 kW със шкаф за управление Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция от вътрешното производство на бутилки до пълненето и етикетирането, тази линия от втора употреба предлага ефективно управление за приложения с препарати за пране. Конфигурация в линия: еднопозиционна PET машина за разтягане и издуване захранва пълначката ALFATEK и линейната етикетираща машина. Транспортьор: персонализиран комплект транспортьори с задвижващи/пренасочващи глави и управления за стабилен транспорт.