Употребявани Линия За Опаковане (9 444)

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана линия за опаковане на краставици, произведена през 2015 г. Това е система Serfruit, включваща линия за опаковане Ulma SVC550 и 2 робота Kuka. Година на производство: 2015 г. Описание: Палетите се поставят на ниско разположена ролкова конвейерна система. Ролковият конвейер премества палета от палетното хранилище в работната зона на робота. Роботът взима слой кутии и ги поставя на маса, където кутиите се отделят една от друга. От този конвейер кутиите се транспортират една по една до станция за изпразване, където краставиците се изсипват. Knjdpfx Agozu H Tdereb На конвейерна лента краставиците се разделят, преди да бъдат транспортирани до машината за запечатване Ulma. След станцията за запечатване, вълнообразен конвейер транспортира краставиците към друга работна зона на робота. Етикетиращата машина (Bizerba GLM-I) автоматично етикетира краставиците. Роботът има захват с 12 вакуумни вендузи. Той може да повдига съответно 12, 11, 10, 9 или 8 краставици наведнъж. В зависимост от избраната програма, по този начин могат да бъдат поставени от 12 до 24 краставици в една кутия. Програмата може да бъде променена по желание. Като стандартно количество се определят 12 краставици на кутия, а производителността на линията е 180 краставици в минута при 12 краставици на кутия. Различното количество краставици на кутия може да намали скоростта на линията. Кутиите, в които се поставят опакованите краставици, обикновено са същите, които се използват и за неопакованите краставици. Има и възможност тези кутии да се изваждат ръчно и да се поставят нови в системата. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Laiyi LY-ASCP100-1800 е едностранна екструзионна линия за ламиниране, предназначена за приложения в опаковането на хартия: хартиени чаши и купи. Машината е проектирана да екструдира термопластичен полимер директно върху субстрат и да ги свързва в един непрекъснат процес. Година на инсталиране: 2020 Състояние: много добро Основни технически характеристики: Ширина на материала до 1800 мм Ширина на ламиниране 800 - 1700 мм Knjdezt Rziopfx Agrsb Диаметър на навиващото/развиващото устройство Ø1600–1800 мм Дебелина на материала 30-400 gsm Екструдирана смола LDPE/PP/PBS/EAA (Винт №1, 110 kW, макс. 400 кг/ч) Дебелина на покритието LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Скорост на машината до 250 м/мин 3 корона устройства (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 Knedpfxoxm Rwqj Agreb ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Линия за опаковане с пластмасови ленти Fromm, включваща преса, ширина на лентата 18 мм, напълно автоматична. Kodpfx Agszc Ic Rorsnb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви Knodpfx Agszh Ifujrsb - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4514927-4514928, Налични са печатни ръководства както за опаковъчната машина SLAU 80-60, така и за тунела TR 65-150. Автоматична L-образна опаковъчна машина, марка ULMA, модел SLAU, с тунел за термосвиване, проектирана за опаковане на всякакви видове продукти както със, така и без термосвиваемо фолио, с производителност до 45 цикъла/минута. Knjdpfjykqhfsx Agrob Многофункционална машина: благодарение на лесните настройки се постига бърза адаптация за различни продукти. Пакетите са без заварени шевове от горната и долната страна, като продуктът остава видим както с, така и без термосвиване. SLAU е специално проектирана за чести смени на формати — всички промени се извършват лесно и бързо, без нужда от допълнителни инструменти. Автоматично линейно захранване чрез лентов транспортьор с разделяне и подравняване на продуктите, както и ръчна настройка на ширината на лентата. Моторизиран държач за ролки, въртящ се на 90°, с механична перфорация и крайно отчитане на фолиото. Височината на формиращия триъгълник се регулира ръчно. Хоризонтални и вертикални фотоклетки за разпознаване на продукти. Три опции за запечатване и рязане на фолио: STD - чрез никронова жица, OPC - нож или щипка за горещ PE. Последните две с електронно регулиране на температурата. Регулируемо отваряне на щипците с пневматично задвижване на три позиции за увеличаване на производителността при ниски продукти. Заваръчен матриц с обезопасени краища, за да не се заклещват продукти при среща с препятствие. Затваряне на лентите за преминаване на малки и/или нестабилни продукти. Регулиране на центъра на заваряване чрез повдигане на щипците. Автоматичен събирач на остатъчно фолио с лесен достъп и датчик за скъсване. Контрол и настройка на функции и параметри чрез програмируем контролер (PC). Здрава конструкция от боядисана стоманена тръба. Колела и регулируеми крачета за транспорт и позициониране. Версия на машината отдясно наляво. Лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Достъп до всички компоненти. Вентилиран електрически шкаф. Защитни и обезопасителни системи съгласно CE нормите. Предлага се във версия с боя и от неръждаема стомана. Термообдухващ тунел ULMA модел TR 65-150, предназначен за термосвиване на фолио върху продукти от опаковъчни машини тип side-seal, фардел машини, flow-pack, overlap и др. Тунел с висока топлинна мощност, ниска консумация и минимални топлинни загуби. Здрава рама от боядисана ламинирана стомана. Лесна интеграция в съществуващи линии. Колела и регулиращи се на височина крачета. Работна посока отдясно наляво. Електронно регулиране на температурата и скоростта на транспортната лента. Система за равномерно разпределяне на горещия въздух в камерата гарантира значителна енергоспестеност. Максимална изолация за намаляване на топлинните загуби.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия, състояща се от: Би-релсов надвесен конвейер с две опорни ленти, подемно и въртящо устройство; Спрейкабина за роботи с пълна рециркулация и автоматична система за смяна на предфилтъра; Овлажнител с високо налягане за спрейкабината и сектор „Flash-off“; Роботизирана спрей система за прозорци с устройство за почистване на дюзите и автоматична смяна на цветовете (3 независими), електростатична система за безопасност, дебитомер за боята; Сушилен тунел с LDP система и аксиални вентилатори; Супервизорна система с интерфейс за данни и Datalogic четец. Линията е опакована за транспорт. Била е инсталирана, но никога не е била пускана в експлоатация. Knjdpfsxw Ux Hjx Agrob

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 450 h, Функционалност: напълно функциониращ, Система за дозиране и опаковане на сух лед. Автоматизирана система за производство и опаковане. Автоматизирана система за дозиране и опаковане на гранули от сух лед. Нова цена, в момента около 250 000 евро. Описание: Пълна система за дозиране и опаковане на гранули от сух лед. Напълно автоматизиран процес с висок капацитет и надеждност. Предимства: Допълнителна информация за машината за опаковане. Размери на системата: Цялата система е с дължина 6 метра, височина 3,20 метра и приблизителна ширина 1,20 метра. Въртящата се платформа (диск) има диаметър 1,5 метра. Knodew Ttxfjpfx Agrjb Системата не е необходимо да бъде инсталирана в напълно права линия. Системата може да се завърти на 90 градуса в две секции, като се създаде U-образна форма. Това позволява машината да бъде инсталирана в по-малки пространства, без да се повлияе на нейната работа. Височината на системата не може да се регулира. Производителност на машината: Машината има капацитет от приблизително 500 кг на час. Размери и тегло на торбите: Размерите на торбите могат да бъдат напълно регулирани според вашите нужди. Това варира от малки торби от приблизително 750 грама до по-големи торби от 20 кг. Това може да бъде гъвкаво настроено, за да отговори на вашите производствени нужди. Разходи за поддръжка: Средните годишни разходи за поддръжка, без включени материали и разходи за обслужване, са между 1200 и 1500 евро годишно. Доставка по целия свят. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система за дозиране и опаковане на сух лед Cold Jet, машина за дозиране на сух лед за продажба, машина за опаковане на сух лед за продажба, машина за производство на сух лед, машина за производство на сух лед за продажба, система за дозиране и опаковане на сух лед, автоматична машина за дозиране на сух лед, автоматизирана система за опаковане на сух лед, производство и опаковане на гранули от сух лед, оборудване за опаковане на сух лед, индустриална система за производство на сух лед, машина за производство на гранули от сух лед, оборудване за производство на гранули от сух лед, машина за опаковане на гранули от сух лед, система за гранулиране и опаковане, машина за гранулиране и опаковане на сух лед, криогенно оборудване за производство на сух лед, машина за производство на сух лед от CO2, система за производство на сух лед, система за производство и дозиране на сух лед, употребявана машина за дозиране на сух лед, употребявана машина за производство на сух лед, рециклирана машина за сух лед, система за доставка на сух лед, система за производство на сух лед с висок капацитет, автоматична машина за опаковане на гранули от CO2, преобразувател на течен CO2 в сух лед, машина за пълнене на торби със сух лед, автоматизирана система за опаковане на сух лед, индустриална машина за опаковане на сух лед, система за сух лед с висок капацитет, сух лед с регулируем размер на торбата, система с резервоар за сух лед, производство на 500 кг/ч сух лед, световна експортна машина за сух лед, индустриално опаковане на сух лед, оборудване за опаковане на сух лед за верига на студ, машина за опаковане на сух лед за хранителни продукти, логистика за дозиране и опаковане на сух лед, решение за дозиране и доставка на сух лед, система за дозиране на сух лед в Нидерландия, система за дозиране на сух лед в Нордвийкерхаут, DrDryice, оборудване за производство на сух лед в Европа, криогенни системи за производство на гранули, оборудване за производство на сух лед за продажба, линия за производство на сух лед, машина за гранулиране на сух

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: Knjdpfezwf Ncex Agrob 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Ksdpewrpnbofx Agrenb Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на бутилки от PET за еднократна употреба е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е използвана за пълнене на бутилки за еднократна употреба. Линията е проектирана за производство на безалкохолни напитки с висок капацитет, обработва до 12 000 бутилки на час и е в добро състояние. Технически данни - Капацитет: 12 000 бутилки/час (при 1,5 л); 14 000 бутилки/час (при 0,5 л) - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки при 15 °C и 8,0 г/л CO2 - Формати на бутилките: 0,5 л и 1,5 л PET бутилки за газирани напитки - Формати на капачките: PCO 1810 - Етикетираща станция Contiroll 2-3-340 за поставяне на етикети около бутилката от ролка с горещо лепило и 2 x станции за поставяне на етикети със студено лепило 8-8-130 за хартиени етикети - Формати на опаковките: опаковане със свиваем фолио с/без дръжка (3x2) - Палети: 4 x ¼ пластмасови палета (600 x 400 мм); 2 x половин палета (800 x 600 мм) върху европалет (1 200 x 800 мм) - Приложение: газирани безалкохолни напитки (CSD) - Хигиеничен дизайн - Състояние: добро техническо състояние, демонтирана - Машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне като блокова система Обхват на доставката Машина за формоване чрез раздуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само версия за повишаване на налягането (бустер) | 2004 Линия за пълнене/затваряне | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Миксер | KRONES MSF 24/2 | обезгазяване с помощта на вакуум | рефрактометър | CO2 измервателен уред Velcorin | Burdomat II G | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat FM-G – контрол на нивото на пълнене (подпълване) и затварянето Knodpfx Aoyb Sa Dogrob Етикетираща машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Инспекция на бутилките | KRONES | Checkmat E – проверка за наличие на етикети | 2004 Дата на производство | Excel 170i UHS | 2004 Опаковъчна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Прикрепване на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Robot 3A Опаковане на палети | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 109292, ширина на транспортната лента: 650 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 1 800 мм, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 240 V, височина на масата: 800 мм, работна височина: 800 мм, входящ ток: 3 A, ISC Recycle предлага употребявана автоматична опаковъчна машина MOSCA Sonixs-TR-6 Pro, продавана в текущото ѝ състояние. Тази индустриална машина е предназначена за автоматично опаковане на кашони, пакети и единични товари. Тя е особено подходяща за логистични, индустриални среди и за подготовка на поръчки, където са необходими надеждност, последователност и повишаване на производителността. - Марка: MOSCA - Модел: Sonixs-TR-6 Pro - Тип: Автоматична опаковъчна машина - Сериен номер: 109292 - Вътрешна полезна ширина на рамката: 800 × 800 мм - Година: 2015 - Захранване: 100–240 V / 50–60 Hz - Състояние: Употребявана – продава се в текущото ѝ състояние Предимства: - Бързо и прецизно автоматично опаковане Knedex I Naispfx Agrob - Здрава конструкция за интензивна употреба - Подходяща за логистични и индустриални линии - Ефективно решение за оптимизиране на опаковането и транспортирането - Налично количество: 1 брой - Цена: 7650,00 € без ДДС Допълнителна опция: Транспортна лента Rothacker MOSCA: 400 € без ДДС Наличност: Непосредствена

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Пълен комплект линия за формоване на PET бутилки TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Предлагаме за продажба пълен комплект линия за производство на PET бутилки от реномирания производител TES Sp. z o.o., модел BluLine4 HiTech MultiFlex, произведена през 2017 г. Машината е в много добро техническо състояние, редовно е използвана и е готова за по-нататъшна експлоатация. Knsdpozd Sb Sjfx Agrjb Технически данни: Производител: TES Sp. z o.o. Модел: BluLine4 HiTech MultiFlex Година на производство: 2017 Диапазон на обема на бутилките: 0,5 л – 4 л Брой гнезда: 2 – 4 Линията включва: ✅ Подаващо устройство за заготовки ✅ Машина за формоване на PET бутилки ✅ Опаковъчна машина за бутилки в тарелки Предимства на оборудването: Пълен и готов за работа производствен комплект Универсален диапазон на произвежданите обеми Здрава конструкция и доказана технология на TES Много добро техническо състояние Идеална за производители на напитки, вода, битова химия и други продукти, опаковани в PET бутилки Цена: по договаряне. Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефона или чрез лично съобщение. С удоволствие ще предоставим подробна информация и ще изпратим допълнителни снимки на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Kedpfxezd Ufto Agrenb Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MzCBP01, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 900 мм, изискване за пространство дължина: 3 800 мм, необходима ширина: 1 200 мм, необходима височина: 2 000 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), тип гориво: електрически, разход на гориво на час: 20 л/ч, работно налягане: 1 греда, налягане (макс.): 0,6 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Маркировка CE, Автоматичната картонираща машина е подходяща за фармацевтични продукти, храни, козметика, стоки и др. Машината автоматично отваря кутията, поставя продуктите вътре и я затваря чрез вмъкнат капак или топлоплавим уплътнител. Оборудвана е с поредица сензори и автоматични защитни устройства за сигурна и ефективна работа. Може да бъде свързана с блистер машини, машини за опаковане с възглавници, термосвиваеми опаковъчни машини и др., за да формира опаковъчна линия. Това е най-добрият избор за масово производство. Knjdpfx Agjxu Aamjrsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Ksdpfx Agjzdipujrjnb Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZT010010, Описание Продава се надежден термотунел Smipack T450, предназначен за професионални опаковъчни приложения с термосвиваемо фолио. Този модел, произведен в Италия, гарантира последователна работа, висока издръжливост и лесна експлоатация. Подходящ е за опаковане на продукти с PVC, POF или полиолефиново фолио – както като самостоятелно устройство, така и като част от автоматизирана опаковъчна линия. _____ Технически характеристики • Производител: Smipack S.p.A., Сан Пелегрино Терме (BG), Италия • Модел: T450 • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V / 3 фази + PE / 50–60 Hz • Енергопотребление: 8 kW (11,5 A) • Регулируема температура и скорост на транспортната лента • Дигитален контролен панел за настройка и мониторинг • Размери на тунела, подходящи за стандартни промишлени опаковъчни линии • Транспортни ролки от неръждаема стомана • Аварийно спиране и главен прекъсвач за безопасност • Монтиран на колела за лесно преместване _____ Състояние • Напълно функциониращ и тестван • Добре поддържан и готов за незабавна работа • Чист и в добро общо състояние • Възможност за оглед в Roffelsen Plastics (Словакия) _____ Цена €3500 _____ Приложения Подходящ за малки и средни производствени линии в опаковането, хранително-вкусовата промишленост, пластмасовата индустрия, козметиката или сектора на потребителските стоки. Knsdpfxjxq Ancj Agrjb Може да се използва в комбинация с L-запечатващи машини или автоматични системи за опаковане.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Knodpfx Aeycfw Ejgrjb Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребявана машинa за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 Плексигласови защитни прегради на опаковчика с обвиване Baumer Europea 510 В бутилиращата индустрия безопасността на оператора е от ключово значение. Употребяваната машина за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 с разделител Cosmopack е оборудвана с плексигласови защитни прегради, осигурявайки сигурна работна среда. Тази характеристика значително повишава условията на безопасност и намалява потенциалните рискове. Kodpfevgt Tlsx Agrjnb Електрическа система в съответствие с CEE стандартите Електрическата система е прецизно проектирана да отговаря на строгите изисквания на CEE (Comité Européen de Normalisation Électrotechnique). Това гарантира надеждна и безопасна работа на машината, в пълно съответствие с индустриалните стандарти. Освен това тази съвместимост осигурява оптимална работа и минимизира риска от електрически повреди. Висока производствена скорост до 30 кашона в минута Забележително предимство на тази машина е способността ѝ да достига впечатляваща производствена скорост до 30 кашона в минута. Този капацитет позволява поддържането на висок работен ритъм и ефективна продукция. Технически спецификации на Baumer Europea 510 Правилната работа на машината изисква специфични електротехнически параметри. Необходимото захранване е 380V, 50Hz, трифазно с неутрален и заземяващ проводник. Допълнително се осигурява 24V спомагателно захранване за работа на отделни компоненти на машината. Тези детайлни технически спецификации гарантират прецизно и съвместимо електрозахранване. Монтирана мощност 27 kW гарантира надеждна работа Съществено предимство на модела е високата инсталирана мощност — 27 kW. Този значителен енергиен капацитет дава възможност машината да се справя и с най-високите производствени натоварвания при постоянна надеждност. Осигуряване на работна стабилност с динамично налягане 6 bar За да се запази стабилността на процеса през цялата линия за бутилиране, машината оперира с динамично налягане от 6 bar. Тази характеристика допринася за постигане на висококачествени резултати и гарантира надеждност и плавност на работния процес с минимален риск от прекъсвания. Персонализиране на машината с избор на страна на оператора Употребяваната машина Baumer Europea 510 с разделител Cosmopack предлага висока степен на гъвкавост чрез възможност за избор на страната на позициониране на оператора – вдясно или вляво. Тази функция позволява на клиентите да адаптират машината спрямо специфичните изисквания на тяхното производствено помещение. При поръчка клиентите трябва да уточнят предпочитаната страна на оператора, тъй като това персонализиране значително подобрява удобството и интеграцията на машината в съществуващите производствени процеси.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Nordson AltaBlue 10 TT (10/4; 10 литра/макс. 4 маркуча): Nordson AltaBlue 10 TT е компактен 10-литров апарат за топлослепващо лепило, проектиран за прецизно дозиране на лепила в сектори като опаковане и монтаж на продукти. Моделът „TT“ означава „Table Top“ (настолен) и се характеризира с лесен за управление интерфейс и дизайн с ниски изисквания за поддръжка. Този уред е подходящ за свързване на до 4 маркуча. Kodpfxjy N Dbwo Agrenb Основни технически характеристики: - Вместимост: Резервоар с капацитет 10 литра за топъл стопяем лепилен материал. - Помпена система: Оборудван с предавателна (зъбна) помпа, задвижвана от AC мотор с регулируема скорост. - Температурен диапазон: Регулируем от 40°C до 230°C с прецизност ±0,5°C. - Максимално налягане: До 75 bar (1100 psi) хидравлично работно налягане. - Филтрация: Използва филтър тип Saturn basket за предотвратяване на замърсяване в дюзите. Особености и предимства: - Тефлоново покритие на резервоара: Тубуларният резервоар е с тефлоново покритие, за предотвратяване на „мъртви зони“ и минимизиране на деградацията на лепилото (изгаряне). - Връзка с производствената линия (Key-to-Line): Скоростта на помпата може да бъде синхронизирана с производствената линия за постоянен дебит на лепилото. - Лесна поддръжка: Достъпни панели и голям отвор на резервоара улесняват пълненето и почистването. - Връзки: Стандартно поддържа до 2 или 4 комбинации маркуч/пистолет в зависимост от конкретната конфигурация (единичен или двоен поток).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран Kjdpfx Agezlqu Tsrenb - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Пълна система за аспирация, с брикетираща преса Състои се от: Контейнер за стружки, приблизително 10 м³ Филтърен модул, приблизително 140 м² Вентилатор с регулируема честота, 15 kW Изпразване на контейнера Брикетираща преса, 60 до 90 кг/ч Компоненти за възвръщане на въздуха Пълни контролни системи Пълни тръбни компоненти за системата Система за аспирация Spänex: напълно демонтирана, готова за транспортиране от държавна организация Пълни компоненти за системата Детектор за пожар Шумозаглушител с ламели 1200 x 900 2 бр. ъглови колена 90° 600 x 600 Преход 90°, 600 x 600 към 1200 x 600 Преход изход 550 / 320 x 350 Връзка за вентилатор 320 x 350 / 1200 x 900 Тръби за възвръщане на въздуха с отвори за разпределение на въздуха, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 бр. ъглови колена 450 mm, 90°, r=300 mm 3 бр. ъглови колена 450 mm, 90°, тесни, r=200 mm 5 бр. тръби 4450 mm, 1,0 m 1 бр. ъгъл 560 mm, 90° 2 бр. тръби 560 mm, 1,0 m Отлично състояние Малко използвана Производител: Spänex система за аспирация / IPE преса Година на производство: 2015 преса, 1996 система Сертифицирана по GS CE сертификат за тип Допълнителен филтър Входен / изходен отвор mm: 400 Изходен отвор mm: колекторен канал Корпус Пожарогасителна линия Моторно разклащане С механизъм за изпразване Възвръщане на въздуха Брой филтърни ръкави: 215 Дължина на филтърния ръкав mm: 1050 Диаметър на филтърния ръкав mm: 200 Категория на филтъра: BIA сертифицирана, категория G/C Вентилатор kW: високопроизводителен вентилатор с регулируема честота, 15 kW, 1996, 10670 m³/h при 2500 pa Диаметър на вентилатора: 400 Pa на вентилатора: 2500 Дължина mm: 4500 Ширина mm: 3000 Височина mm: 3200 Брикетираща преса: употребявана отлично състояние малко използвана Производител: IPE Тип: ECOpress 90/10 Година на производство: 2015 Машинен номер: 016615 Сертифицирана по GS Knjdpfxozy Sfie Agreb CE сертификат за тип Мотор kW: 7,5 Производителност kg/h, приблизително, в зависимост от материала: 60 - 90 Диаметър на брикета mm, приблизително: 60 Запълващ цилиндър Шнеково захранване Местоположение: 97447 Gerolzhofen, безплатно товарене, не е опакована Предаване в текущото състояние, както е огледана, без гаранция и отговорност.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) Knsdpjipt Dlefx Agrsb - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Модел TC-650 Макс. размер на хартията: 650 x 630 мм Kodpfx Aozymldogrjnb Мин. размер на хартията: 200 x 300 мм Макс. размер на прозореца: 300 x 260 мм Мин. размер на прозореца: 80 x 40 мм Дебелина на листа: 0,05–0,25 мм Макс. работна скорост: 12 000 листа/час Картон: 200–1000 г/м² Вълнообразен картон: ≤ 3 мм Обща мощност: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz Общо тегло: 2000 кг Габаритни размери: 4500 x 1200 x 1600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Knedpfew D E Ubox Agrjb Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...