Употребявани Линия За Опаковане (8 100)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Продавам линия Walter, година 2021, разкроила е само 100 м³, т.е. като нова. На схемата вместо трак 630 (грешка) има KBA 500. Останалото е вярно. Максимален диаметър на дървения труп: 350 мм, максимална дължина: 4000 мм. Цена на нова – 930 хил. ВЪЗМОЖНА е замяна на трака KBA 500 с по-голям KBA 630 с въртене, 30/37 kW. Производителност: 60-70 м³ на смяна, два курса дърва без проблем – много бърза възвръщаемост на инвестицията, купувай и печели, не чакай! Nkedpfx Aowyl Dbsf Usu

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. Nksdpfx Ajd Supgsf Usu ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Продавам автоматична оптимизираща настолна циркулярна машина Salvador Superpush 200, производство 2012 г. Входящ автоматичен подаващ плот 5,10 м (Pusher system) Изходящ плот 3,00 м Nsdpfoyi Suwjx Af Usku Обща дължина: 9,00 м Оптимизация с автоматично програмиране на рязане. Налично веднага. Оборудване съгласно CE. Включени документи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Продавам челнозъбната линия GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Година на производство: 2017 Ръчно подаване към пресата. Преса 6,10 m с автоматичен цикъл и отрезна циркулярна машина за крайно рязане. Nkedpfsv A Sn Hex Af Uou Стабилна и здрава конструкция. Много добро състояние. Налична веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, EVO System цялостна линия за измиване, в момента в експлоатация в нашия завод, производство: декември 2014 г. Максимални размери на плаките: 132x203.2 см Сензорен екран за автоматично/ръчно управление 8 независими автоматични чекмеджета за сушене Ултра-виолетова система за експонация (UVA) Nkodpfxjymyhyj Af Uju 8 чекмеджета за подреждане Общи размери: Миялна единица: 426 x 227 x 167 см Изходна маса за плаки: 274 x 227 x 167 см Сушилня: 277 x 228 x 227 см Експонация/Стайкър: 458 x 228 x 227 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC603, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е проектирана за кутии Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна работа за индустриално опаковане и производство на напитки. Произведена от Shikoku и Elopak, линията е базирана на картонен пълнач Shikoku и интегрира затварящи системи Elopak, бункер за капачки, пълна конвейерна техника с буфериране и Oystar A+F Traypacker за крайните процеси. Основен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година на производство 2009) Тип опаковка: Картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка) Съвместими формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Затварящи устройства: 3 × Elopak E-PLA-S30 (година на производство 2009) Захранване с капачки: Elopak CSFS (година на производство 2009, сериен номер 28119) Финална опаковка: Oystar A+F Traypacker TF (година на производство 2011), конфигурации на тарите 4×3, 4×2, 2×3 Електрически (стандарт): 400 V, 50 Hz, 3-фазен ток Пълнач електрически/въздух: 400 V, 50 Hz, 3-фазен; ток 177 A; въздушно налягане 582/533 kPa; разход на въздух 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (на единица): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; въздушно налягане 700 kPa; въздушен разход 3 NL/min; макс. тегло 1000 kg Elopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазен; номинален ток 3,6 A; въздушно налягане 415 kPa; разход на въздух 50 NL/min Nksdpfx Asyk E S Sjf Usu Конвейерна система: Комплектна транспортна линия с интегрирана буферна зона Документация: Включени ръководства за експлоатация и документация за резервни части Разширени автоматизационни и управляващи системи Инсталацията включва централизирани електрически шкафове и необходимото окабеляване за координация между пълнач, затварящи устройства, бункер, конвейери и Traypacker. Ясни референции към електрическите схеми при Elopak-оборудването подпомагат поддръжката и отстраняването на повреди. Поддържат се смени на формати (0,5 л, 0,75 л, 1,0 л), което позволява бързо адаптиране в производствения процес. Пневматичните подсистеми са прецизно определени по стойности за налягане и разход, което осигурява точни изисквания за снабдяване и стабилна автоматизирана работа. - Централизирани електрически табла и окабеляване - Дефинирани електрически схеми за модулите на Elopak - Пневматични управления с документирани стойности за налягане/разход - Възможност за бърза смяна на формати за различни размери картонени опаковки - Интегрирани сензори за сигурност и блокировки на модулите Възможности за интеграция в производствената линия Тази използвана пълначна линия за Gable-Top кутии е конципирана като интегрирана производствена клетка – от пълненето и затварянето до тарната опаковка. Пълната конвейерна система с буферирането осигурява балансиран капацитет между станциите и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа няколко конфигурации на тарите, което позволява гъвкава последваща логистика. Модулната архитектура позволява при нужда самостоятелни тестове на отделни единици, улеснява поддръжката и поетапното въвеждане в експлоатация. - Интегрирано изпълнение от пълненето до опаковането с тари - Конвейери с буфери за балансиране на капацитета - Мултиформатна съвместимост: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Подходяща за производство на напитки в Gable-Top кутии - Конфигурации на тарите: 4×3, 4×2, 2×3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надежден капацитет с устойчива крайна опаковка и палетизация. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за раздуване, разположена преди пълначния моноблок, което я прави идеална за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Nsdpfxeyk E Srs Af Ueku Производствена скорост: 25 000 bph Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L бутилки Контейнери: Предназначена за обработка на PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделена машина за раздуване и пълнаща станция) Основни компоненти и години на производство: - Sidel Universal SBO 14 машина за раздуване (2007), - Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – генерално ремонтиран 2025), - Етикетираща машина Sarcmi (2011), - Шринк пакетираща машина Zambelli (2004), - Приложител за дръжки (2004), - ACMI двуглава палетизираща машина (1992). Съвременна автоматизация и системи за управление Линията е модернизирана с обновена конвейерна и управляваща система, a електрическите табла и управлението на транспортьорите са реновирани през 2010–2011. Това обновление подобрява синхронизацията между модулите, повишава сигурността и поддържа стабилна високоскоростна работа при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. - Обновена конвейерна и електрическа управляваща система: 2010–2011 - Интегрирани блокировки за безопасна работа при висок капацитет - Non-combi архитектура, опростяваща поддръжка и стъпаловидни подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Като цялостно решение за бутилиране на вода, тази употребявана линия се интегрира безпроблемно от раздувката до крайното палетизиране. Non-combi конфигурацията позволява независимата работа и оптимизиране на машината за раздуване и пълначния моноблок, което улеснява пренастройките и поддръжката без спиране на цялата линия. - Инлайн поток: раздуване → пълначен моноблок → етикетиране → шринк пакетиране → поставяне на дръжки → палетизиране - Обновена конвейерна система за надеждно натрупване и трансфер - Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Линията е възползвала се от целенасочени подобрения на конвейерната система и електрическите табла, извършени през 2010–2011. Основен акцент e Sarcmi 70-10 ISO пълначният моноблок, който, въпреки че е произведен през 1988, е изцяло ремонтиран за 2025 и съобразен за оптимална експлоатационна надеждност. Линията се предлага в работно състояние като употребявано, готово за работа индустриално пакетиращо решение. - Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основен ремонт 2025 - Обновена конвейерна и електрическа система: 2010–2011 - Добре познати OEM компоненти по линията - Готова за работа с настоящия 0,5L PET формат

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за съединяване с микрозъбни връзки. В шкафа са подменени честотните инвертори с нови. Nkjdpfsynkzgjx Af Uju

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: Njdpfsvvi Tysx Af Ujku - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Размотачка Размотачка с притискащо рамо: 1,5 т Ширина на лентата: 350 мм Nksdpfx Aoxdl Nief Uou Външен диаметър на рулото: 1.200 мм Диапазон на разширяване: 370 - 430 мм Скорост: 0 - 20 м/мин Правилно устройство Проходна ширина на лентата: 250 мм Брой изправителни ролки: 9 бр. Диаметър на изправителните ролки: 30 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 6 мм Пресечна площ на лентата: 1.200 мм Скорост на преминаване: 20 м/мин Мощност: 18 kW Стандартно оборудване - Пневматичен притискащ ролер - Ръчна дискова спирачка

Състояние: нов, Година на производство: 2024,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на бала: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на камерата за пресоване (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Размер на отвора за подаване (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм Nkedpfxsd Iya No Af Usu 5. Капацитет: 3–4 тона/час (алуминий), 13–15 тона/час (мед), 9–10 тона/час (стомана) 6. Време на цикъл: 45 секунди 7. Натиск при предварително уплътняване: 120 тона 8. Натиск при вторично уплътняване: 120 тона 9. Основен натиск на комресия: 220 тона 10. Работно налягане: 300 бара 11. Електромотор: 75 kW 12. Тегло на машината: 32 000 кг 13. Дистанционно управление е налично. 14. Извита форма на плочите на компресионната камера 15. Машината е CE-сертифицирана и отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 16. Гаранция за машината: една (1) година или 2500 работни часа от AYMAS Makina San. Tic. и Ltd. Sti.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балата: 400 mm x 400 mm x ... 2. Размери на пресовата камера (Ш x Д x В): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Отвор за подаване (Ш x Д): 1000 mm x 1600 mm 5. Капацитет: 4-6 тона/час (алуминий), 12-19 тона/час (мед), 11-17 тона/час (стомана) 6. Циклово време: 30 секунди 7. Предварителен натиск на компресията: 140 тона 8. Вторичен натиск на компресията: 210 тона 9. Основен натиск на компресията: 290 тона 10. Работно налягане: 300 bar 11. Електромотор: 150 kW 12. Тегло на машината: 60 000 kg 13. Възможно дистанционно управление 14. Извита форма на плочите на пресовата камера Njdpfx Aedfcqasf Ueku

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балите: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на бункера (ширина x дължина x височина): 800 мм x 2500 мм x 800 мм 3. Капацитет: 3000 - 4000 кг/час (желязо и стомана) 4. Циклично време: 90 секунди 5. Цилиндрично налягане на горния капак: 90 тона 6. Предварително пресоващо налягане на компресионния цилиндър: 140 тона 7. Основно тласкащо налягане на компресиращия бутален механизъм: 210 тона 8. Максимално работно налягане: 300 бара 9. Електродвигател: 37 kW 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3400 мм x 6800 мм x 3000 мм 11. Тегло на машината: 18 000 кг 12. Стените на бункера са покрити с материал HARDOX 450 - 500. 13. Буталните валове са индукционно закалени и хромирани. 14. Използваните в хидравличната система помпи и вентили са търговски марки като PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS или KAWASAKI. Nodpfx Afedfc Iys Ujku 15. Предвидена е маслена охладителна система. 16. Машината е напълно автоматична с PLC управление. 17. Всички електрически компоненти са немски марки SCHNEIDER или SIEMENS. 18. Машината е оборудвана с автоматична товаряща кофа. 19. Машината е сертифицирана по CE и GOSTR. Сертификацията удостоверява, че продуктът отговаря на изискванията за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 20. Машината се предлага с гаранция от AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или 2500 работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на балата: 500 мм x 500 мм x. 2. Размери на контейнера (ширина x дължина x височина): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм 3. Капацитет: 15-20 тона/час (стомана) 4. Време за цикъл: 90 секунди (без товар) 5. Натиск на горния капак: 90 тона 6. Предварително налягане на компресионния цилиндър: 150 тона 7. Основен тласкащ ход на компресионния цилиндър: 300 тона Nkodpfxjgwa T Ro Af Usu 8. Максимално работно налягане: 300 bar 9. Електромотор: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Тегло на машината: 55 000 кг 12. Ще има изхвърляща врата. 13. Ремонтиращи се и правоъгълни ножове. 14. Стените на контейнера са покрити с HARDOX 450 - 500 материал. 15. В компресионната камера е интегрирана автоматична система за смазване с течност SKF. 16. Ще има автоматична SKF система за смазване на втулките. 17. Буталните пръти са индукционно закалени и хромирани. 18. Помпите и вентилите в хидравличната система са от марките PARKER или EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. В хидравличната система ще бъде добавен байпасен филтър. 20. Ще има AKG система за охлаждане на хидравличното масло. 21. Всички електрически компоненти са от SIEMENS или SCHNEIDER. 22. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление, марката и моделът на PLC ще бъдат SIEMENS. Освен това ще има SIEMENS HMI Simatic панел с тъчскрийн и аварийни бутони на важни точки. 23. По ръбовете на горния капак и отстрани на камерата за скрап са монтирани остриета от материал 2767 (твърдост 55HRC). 24. Машината ще е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. за 1 година или 2500 работни часа, което настъпи първо при фабрични дефекти.

Година на производство: 2020, Състояние: добро (употребявано), FFP2 Машина за маски, линия за производство на маски Производител: Ruhlamat Модел: MPL FFP2/016 Година на производство: 2020 Линия за производство на маски N95/FFP2 Размери (ДxШxВ) на инсталацията: 8921 x 1494 x 1985 мм Свободно пространство около машината: 1500 мм от всички страни 50 Hz / 2,6 kVa Налягане: 6 bar Тегло прибл.: 2500 кг FFP2 маските се състоят от 3 до 6 слоя нетъкан текстил. Тази машина може да произвежда маски с до 6 слоя. Машината се състои от пет станции: Nkodpfxerm R Hde Af Ueu Станция 1 = Размотвач Станция 2 = Перфориране на носната лента и заваряване чрез релефен валяк Станция 3.1 = Печат и заваряване на лента за уши Станция 3.2 = Подравняване на гънките Станция 4 = Заваряване на контур и изрязване на маската

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Njdpfx Afovkbrqo Usku Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-EVOLUTION C Nsdpjwu Agpjfx Af Ueku Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Nksdpfswuclrjx Af Uju Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GE-KEK-100L, Линия за предварителна обработка и прахово боядисване с пещ за изпичане (1. Кабина за предварителна обработка, 2. Кабина за прахово боядисване, 3. Пещ за изпичане) 1. Ръчна пръскаща кабина за химическа предварителна обработка – 1,6 × 1,6 × 2,2 м – 800 л • Размери на кабината: 1600 × 1600 × 2200 мм • Химически резервоар: ~800 л • Помпа/пръскащ агрегат: ST 84 HE • Нагревателни елементи: 2×6 kW (температура на водата: 45–60 °C) • Мотор: ~1,5 kW • Електрическо захранване: 3×380/220 V, IP68 защита • Режим на ръчно пръскане, автоматизирана циркулация, изплакване. Затворена система, безопасно управление на химикалите • Технология със защитена пружина – за предварителна обработка непосредствено преди прахово боядисване Състояние: отлично, комплектна единица, управление по стандартите на ЕС, документирана експлоатация 2. Индустриална кабина за прахово боядисване Размери (външни): 1850 × 1600 × 2600 мм Nkedpfx Aoygg Rnsf Ueu • Вентилиран въздух: 3 000 м³/ч • Мотор: прибл. 1,5 kW • Филтърни патрони: 2 бр. + автоматично почистване • Електрическо захранване: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Скорост на въздуха: 0,2–0,5 м/с • Макс. размер на окачването: 250 мм × 1000 мм • Отвор за пръскане: 1100 × 1100 мм Аксесоари: • Листов корпус с прозрачен панел • Вентилатор за извличане + шумозаглушител • Резервоар за сгъстен въздух + подготвителен блок • Автоматично почистване на филтрите, резервоар за рециклиране на прах • ЕС-стандартен контролен шкаф, пневматична система + сензор за въздушен поток Състояние: • Добро техническо състояние, поддържана • Документация и напълно работеща система 3. Индустриална проходна пещ за изпичане на боя – 1,3 × 1,3 × 2,2 м – 200 °C Предлага се професионална проходна пещ за изпичане на боя, подходяща за индустриална употреба, в отлично техническо състояние! Основни параметри: • Полезни вътрешни размери: 1 300 × 1 300 × 2 200 мм • Температура на изпичане: 180–200 °C • Време за изпичане: 15–25 минути • Мощност на нагревателите: 2 × 12 kW (електрическо отопление) • Циркулиращ въздух: 1250 m³/ч • Изпускан въздух: 100 m³/ч • Мощност на мотора: ок. 1,5 kW • Дебелина на изолацията: 150 мм • Година на производство: 2013 Аксесоари: • Топлоизолирана камерна конструкция с врата • Вентилаторна циркулационна единица • Електрически нагреватели • Хоризонтален разделителен панел • Термодатчик + защита от прегряване • Контролен шкаф по стандартите на ЕС • Датчик за въздушно течение • Метална рама Състояние: • Редовно поддържан, в добро техническо състояние • С пълна документация • Незабавно готов за експлоатация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Njdpfx Afeygkw Ej Ueku Състои се от: 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, включително заваряване и щанцоване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производствени данни Тази цялостна PET линия за топло пълнене е високоефективна употребявана линия, предназначена за приложения с сокове. Основната част е произведена през 2010 г., а следващото оборудване — през 2011 г., и гарантира постоянна производителност от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира раздуване, топло пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за нуждите на производството на напитки и индустриалното опаковане. Производителност: 24 000 бутилки/час (bph) Основно приложение: топло пълнене на сокове Работа с контейнери: PET бутилки Валидиран примерен формат: 0,5 л Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за раздуване; CFT пълначка-затварачка за топло пълнене; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за опаковане със свиваемо фолио; TCP охладители и стерилизатори за бутилки (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Тип на линията: раздуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане със свиваемо фолио и палетизиране Конфигурация: интегрирано непрекъснато производство с координиран капацитет по всички станции Разширени автоматизации и системи за управление Линията е проектирана за синхронизирана работа — от производството на бутилки до крайното опаковане. Скоординираните управления осигуряват стабилна производителност при висока скорост и минимизират тясното място на станциите за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторските панели улесняват рутинните корекции и мониторинг, докато защитното обезопасяване и заключващите врати осигуряват безопасна работа в производствена среда. Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен капацитет Удобни за оператора интерфейси за настройка на скорости и смяна на формати Защитни капаци и заключващи достъпни врати Nkedpeyipa Rsfx Af Ueu Аварийни стоп бутони на ключови точки Бърза смяна на части за оптимизация при промяна на формати и продукти Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект употребявано оборудване е проектиран да функционира като цялостна линия за течно пълнене на PET сокове от производството на бутилки до палетизиране. Подходящ е за интеграция в предварителни производствени процеси, както и с последващи складови системи. Възможни са форматни промени според пазарните нужди; потвърдена е способността за 0,5 л PET и са възможни подобни цилиндрични PET формати. Инлайн работа от раздуване до палетизиране Съвместимост с цилиндрични PET формати — валидиран за 0,5 л Специално проектиран за топло пълнене на сокове Крайно опаковане със свиваемо фолио и палетизиране за стабилни транспортни пакети Възможност за настройване на скоростите и форматите в работния обхват на отделните компоненти Състояние на машините и история на поддръжка Линията в момента е в производство и показва редовна експлоатация, годна за незабавна употреба...

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Nsdpfxsyldg Rs Af Uoku Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nkedpfx Asiii Izof Ueu Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nsdpfx Ajwucl Esf Uoku Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902