Употребявани Линия За Опаковане (7 845)

Състояние: много добро (употребяван), Линия за машиностроене, дължина 4000 мм Dsdpex Rtvasfx Abgsul

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, BOVONE (2004) Линия за ламиниране Състои се от: Накланяща се маса, миялна машина, позиционираща маса, портал маса, ракла за съхранение на фолио, сгъваема маса, транспортна маса, предварителна ламинираща пещ с пресоваща единица, транспортна маса и разтоварваща накланяща се маса. Дебелина на стъклото: 3-12 мм Максимална дебелина на асемблирана панел: 60 мм Минимален размер на панела при автоматично зареждане и разтоварване (нормален цикъл): 400 x 700 мм Минимален размер на панела без автоматично зареждане и разтоварване (цикъл за малки детайли): 550 x 300 мм Dujdpfewxxk Esx Abgol Максимален размер на панела: 2200 x 4500 мм Приблизително средно време за асемблиране на един панел (стъкло / ПВБ / стъкло): 70-100 секунди Височина на работната повърхност: 950 мм +/- 20 мм Консумация на сгъстен въздух: минимум 6 bar, 400 л/ч Консумация на деминерализирана вода (със система за рециклиране на водата): 0.7 м3/8ч Трифазно мрежово напрежение: 400 V +10% Честота на мрежата: 50 Hz +2% Помощно напрежение за осветление на шкафа: 240 V еднофазно Инсталирана електрическа мощност: 265 kW Оценена средна електрическа консумация: 215 kW Малка площ за инсталиране (U-образна форма) Наличен автоклав ITALMATIC

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за висок трапецовиден профил с височина 135 мм. Машината е НОВА и напълно автоматична. Декойлер 15 т (508/620 x 1500) + линия за ролково формоване + автоматичен стакер. Автоматично подаване към ролкоформоващата машина, без ръчно опериране. Линията е инсталирана и готова за инспекция и тестване по всяко време. Dsdpfsxvz Ncsx Abgjul

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, тегло на руло: 20 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, скорост на рязане: 90 мм/мин, максимална височина на продукта: 4 мм, работна ширина: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 6 000 мм, обща дължина: 28 000 мм, обща височина: 2 600 мм, диаметър на подаващия валяк: 126 мм, работна скорост: 60 mm/s, вътрешен диаметър: 508 мм, входящо напрежение: 380 V, максимална ширина на продукта: 1 600 мм, брой подаващи валяци: 2, брой изправящи ролки: 17, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), НА СКЛАД – ЛИНИИ ЗА НАДЛЯВАНЕ НА ЛЕНТИ ОТ НАВИВКИ Линията за надляване на ленти е машина, специално създадена за разкрояване на основни ролки (coil) на по-малки ролки. Линиите за надляване на ленти включват следното оборудване и звена: Количка за намотки / Транспортна платформа Развивач / Декойлер Устройство за пренасяне на лента Изправител / Гладител Издължител / Гладител на нишките Глава за надляване с дискови ножове Резервна глава и ножове за бърза смяна Устройства за навиване на скрап Dusdpjh Dy Iyjfx Abgsl Първо устройство за пренасяне на лента Контрол на опъна на лентата Разделителни устройства и части Система за навиване на лентата на ролки Система за извличане и лесно манипулиране на ролките Изходна количка Хидравлични и пневматични системи Електронни контролни панели

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. Dusdpfxexhf R Ie Abgel При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, 123 УПОТРЕБЯВАНА линия Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Линията е след ремонт при оторизиран дилър на Koenig, готова за работа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - теглови диапазон за разделяне и оформяне: 25-130 г. - видове хлебчета: кръгли и удължени хлебчета. - производителност: 2000-3000 бр/ч. - подреждане върху тави: 60x80, 60x100, 80x100 см. ЕМБЛАЗИРАНЕ И ЩАМПОВАНЕ: - кайзер хлебче - нарязано хлебче (шнитка) - познански хлебче - маргаритка хлебче Djdpew Su Dmofx Abgsul ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - вис.: 180 - дълж.: 328 (383 с отворена маса) - шир.: 153 (191 с отворен капак на плота) Предлагаме оборудване в различно техническо състояние и на различни цени: 1. Директно от хлебопекарната. 2. След ревизия с гаранция за пускане в експлоатация. 3. След ремонт с гаранция от 6-12 месеца. Машината е готова за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Kolbus AutoBox AB година 2019 машина за производство на кашони лесна работа серво управление бърза смяна на задачи подходяща за велпапе възможност за производство на кашони при поискване MC MultiCut модул PR модул много типове кутии (FEFCO) ирисване, напречно и надлъжно рязане, прорязване Duodpex El N Iofx Abgsl вкл. различно оборудване (лепило, нови ножове) секция за доставка готова за употреба добро състояние налична веднага

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, година на последния основен ремонт: 2025, Производствена линия Stürtz за напълно автоматизирано производство на PVC прозоречни и вратни елементи. Четириглава заваръчна машина SE-HSM-30/26 Compact + - Ограничение на заваръчния шев 2.0 мм (възможно и 0.2 мм) - Диагонален и паралелен метод на съединяване - Ограничителни и поддържащи щанци за уплътнения - Бързосменяеми щанци - Индивидуално програмируеми заваръчни параметри - Минимален размер на заваряване: 330 x 340 мм - Максимален размер на заваряване: 4000 x 2600 мм (2600 мм по посока на движението) - Дълбочина на конструкцията мин.: 40 мм - Дълбочина на конструкцията макс.: 120 мм - Заваряване на входни врати с монтаж на праг по време на заваръчния цикъл - Диалогов екранен интерфейс - Операционна система Windows - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Хоризонтална буферна станция P-260-WST - За охлаждане и транспортиране - Работна площ 3000 x 2300 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм - Максимален размер на елемента: 3000 x 2600 мм - Максимално тегло на елемента: 80 кг Машина за обрязване на ъгли 2MC; CNC Motion Control за обработка на вътрешни и външни 90° ъгли на заварени пластмасови прозорци - Двуосно управление „Motion Control“ - Свободно програмируема чрез диалогов екранен контрол - Автоматично разпознаване на профила - Диалогов екранен интерфейс - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Dedpjx Rpyujfx Abgjul Размери на профилите: - Дълбочина на конструкцията: 30 / 130 мм - Видима ширина: 30 / 130 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм (чист вътрешен размер 180 мм) - Автоматична компенсираща плоча, ход 60 мм за центриране на комбинирани заварени рамки или крила - Фрезова глава за връх на рамка за премахване на стърчащите върхове на рамката и фрезоване на фиксиращия канал - Ъглова пробивна глава за пробиване на фиксиращи щифтове и винтови отвори с 6-шпинделова глава - Схема на пробиване = Winkhaus activ-pilot-concept - Външна обработка на контура с режещ диск - Фрезова шайба за обработка на заоблени криле за Trocal 88+ Z-крило Оборудване на горния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) Оборудване на долния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) - Модул за наклонено пробиване отдолу - Двойно окачен, за отстраняване на заваръчния шев във вътрешни ъгли >15° - 1 x за Elite (45°) - 1 x за Knipping и Trocal 88+ (40°) - 1 x за Inoutic NL профили - Модул за контурни ножове за радиуси - Фрезова глава за обработка на радиуси при фолирани или акрил-покрити вътрешни ъгли, с пружинен държач - Транспортьор за стружки с всмукателно устройство

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, Размотвач 10 т + линия за ролформоване + стакер. Наличен за оглед. Напълно функциониращ. Dodjxvz Ifepfx Abgsul

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Вертикална пакетираща линия CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (снаксове, ядки, зърнени храни, екструдирани продукти) Завършена вертикална линия за формиране, пълнене и заваряване (VFFS), предназначена за дозиране и пакетиране на снаксове, зърнени и екструдирани продукти. Системата комбинира мултиглава везна, вертикална пакетираща машина и съвременни модули за маркиране и поставяне на промоционални ленти, осигурявайки висока гъвкавост за различни типове и формати опаковки. КОМПОНЕНТИ Вертикална пакетираща машина – модел C95E-1 • За пачи опаковки (pillow bags) и пакети с плоско дъно • Съвместима с моно- и двоеншевни термослепяеми фолиа • Производителност: до 60 бр./мин (плоско дъно) или 80 бр./мин (pillow) • Ширина на опаковката: 50 – 245 mm  Дължина: до 390 mm • PLC управление със 7” цветен тъчскрийн (памет за 50 рецепти) • Хоризонтално заваряване с безчетков двигател; вертикално – пневматично • Енкодер за регулиране на дължината на опаковката • Автоматично залепване на ново фолио и аларма за край на ролката • Съответствие с CE и Директива 2006/42/ЕО за машините • Консумация на енергия: около 3 kW  Разход на въздух: 300 л/мин при 7 bar Включени аксесоари: • Кръгла формоваща тръба + допълнителен комплект за оформяне (кръгъл и правоъгълен край) • Група за формиране на плоско дъно и гънки (gusset) • Устройство за перфориране тип „евроотвор“ (euroslot) • Фотоклетка за регистриране на печат • Контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304) • Канал за изход на опаковки и евакуираща лента 350 × 2000 mm • Въртяща се маса от неръждаема стомана, Ø 1200 mm Мултиглава везна – модел CW14-2.5L • 14 глави с отделящи се кофички по 2.5 литра Duedpfeqbryxsx Abgel • Стъпкови мотори за прецизна и тиха работа • Точност: ± 0.2 – 1.5 g (спрямо продукта) • Скорост: до 75 тегления/мин за опаковки по 40 g • 10” цветен тъчскрийн с капацитет за 99 рецепти • Изцяло корпус от неръждаема стомана (AISI 304), клас на защита IP65 • Автоматична самодиагностика и самотестови функции • Мощност: 1.1 kW, 220 V, 3-фазно, 50 Hz Включени аксесоари: • Синхронизиращ конвейер с стъпкови мотори • Захранваща буферна лента • Поддържаща конструкция с стълба и предпазни парапети • Елеватор за продукт (400 × 5500 mm) • Вибриращ бункер (170 L) Допълнителни интегрирани опции: • Лентов печатащ и маркиращ модул • Програмируем термотрансферен принтер – печатна зона 32 × 50 mm, 300 dpi резолюция, доставя се със софтуер за управление на оформление и лого. • Модул за поставяне на промоционални ленти (Extra-Ribbon Group) – автоматична система за поставяне на промо лента по време на пакетиране. • Chapelet Group (образуване на верига от опаковки) – за създаване на непрекъснати ивици от свързани опаковки. • Система за азотно инжектиране (за модифицирана атмосфера/активна среда MAP) – удължава срока на годност на продуктите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Djdpsxlcp Nofx Abgsul Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Функционалност: напълно функциониращ, • Конфигурация с 4 валяка • Описателен текст на актива: „4-ВАЛЦОВ Z-КАЛАНДЪР” Duedpfx Abjx It Spsgjl • Изброени са няколко документирани подобрения и основни ремонти (ремонт на хидравликата, обновяване на електронните системи, модернизация на управлението, система за предварително загряване, устройство за разбиване на мехурчета и др.), с посочени дати на изпълнение

Състояние: употребяван, Продава се напълно сглобена и работеща линия за производство на пелети с капацитет до 3 тона на час. Фабриката е с малко използване – произведени са само 16 000 тона, намира се в много добро техническо и визуално състояние. Идеална е за професионално производство на пелети от дървесна биомаса, агробиомаса или други суровини. Не са необходими допълнителни помещения за инсталиране на завода – пресата за пелети вече е вградена в контейнера. Линията включва: - Преса и мелница: Salmatec Maxima 700 – надеждно германско качество с висока ефективност и дългосрочна стабилност. - Транспортна и дозираща техника: Rematec – здрава и прецизна доставка на материал на всички етапи. - Палатка. - Допълнително оборудване: циклони, сита, охладител, командно табло и др. Всички DWG файлове и чертежи за основите на оборудването са налични. Duodpfx Absx S Egmegol Основни предимства: - Голям производствен капацитет – до 3 т/ч. - Висококачествени компоненти от европейски производители. - Възможност за работа с различни суровини. - Линията е в работен режим – може да се демонстрира в действие. - Налична веднага.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Сидер Пет Комби Линия за пълнене на вода - 18 400 бутилки/час Dusdpfx Asx Nahyjbgel Производител: SIDEL Година: 2018 Производителност: 18 400 бут./ч при 0.5 л; 16 400 бут./ч при 1.0 л; 14 400 бут./ч при 1.5 л Линията се състои от: - Машина за издуване на бутилки | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8| 2018 | включително: автоматичен палетен навесвач за преформи, повдигащо-обратящо устройство - SAMETO EBHS 2050 (2018) - автоматично подаване на преформи - Компресор | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Триблок (изплакване, пълнене, затваряне) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 изплакващи позиции, 32 пълнещи вентила, 8-главен винтов затварач (29/25), стъпка 141 мм - Система за подаваче на капачки | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Контрол на нивото и капачката | QUBBER | 2018 - Контрол на контейнер/етикет | QUBBER | 2018 - Транспортна система за бутилки | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Етикетираща машина | SIDEL| ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Транспортна система за бутилки | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Машина за термосвиваемо опаковане | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Транспортна система за пакети | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Апликатор за дръжки | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Палетизатор | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Палетна транспортна линия | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Инспекция на палети | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Вмъквач на междинни листове | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Машина за увиване на палети със стреч фолио | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Година на производство: 2005, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ролково формоване за трапецовиден профил с височина 85 мм. Машината е напълно функционална. Линията е инсталирана и е готова за оглед и тест по всяко време. Dodsxvz Hhopfx Abgoul

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 10 000 кг, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 255 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, вътрешен диаметър: 510 мм, външен диаметър: 1 500 мм, диаметър на дорника: 510 мм, дължина на шипа: 1 500 мм, ширина на рулото: 1 500 мм, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, брой остриета: 8, срок на гаранцията: 12 месеци, диаметър на ролката за изправяне: 140 мм, обща ширина: 1 500 мм, Линия за рязане модел 1.500 x 3 mm, съставена от: - Развивач Aspo мод. 1500/5Ton (персонализируем) - Затягаща маса - Тракционна и изправяща секция с 6 ролки, диаметър 140 mm - Кръгъл нож с 4 двойки кръгови остриета - Автоматична щанцоваща група с 20 персонализирани пробивни станции - Механични ножици - Навивач Aspo за резултата Dodpfox Hr S Sjx Abgeul

Състояние: употребяван, Работна ширина: от 40 до 150 mm Работна височина: от 18 до 50 mm Djdpfx Asx H Alvjbgjul Работна дължина: 6100 mm Съединителна линия Weinig Grecon Profijoint ----- Технически данни: ----- 1. Фрезова машина: ----- Дължина на подаване на материала: 150–700 mm Ширина на материала: 40–150 mm Дебелина на материала: 18–50 mm Възможности за съединяване: хоризонтално и вертикално Мощност на фрезовия шпиндел: 15 kW 2. Grecon PJ7/6100 Хидравлична челна преса: ----- Максимална дължина на готовия елемент: 6100 mm Обрязващ трион Диаметър на триона: 350 mm Мощност на триона: 2,2 kW Без инструменти (технически данни съгласно производителя, без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Машини за омотаване на перли – Gadsden • Затворени омотаващи машини с жълти защитни капаци • Няколко въртящи се омотаващи диска и водачи за тел • Интегрирани управляващи панели с бутони, контролни лампи и авариен стоп • Механични омотаващи станции, монтирани върху тежки стоманени рамки • Видими пътища и водачи за подаващата тел 2. Перлен екструдер – Davis Djdpfxex Itz Rj Abgjul • Екструдерни модули с шнек и цевни секции • Последващи елементи за водене и формуване • Шкафове за управление и локални управляващи панели • Допълнително оборудване включително нагревателни/управляващи устройства и компоненти за транспортиране на материал • Интегрирани в системата защитни устройства 3. Каруселни и товарещи роботи • Артикулиран индустриален робот ABB (оранжев) • Каруселни станции с няколко индексирани държача • Защитни огради, заграждащи работните зони на роботите • Интегрирани управляващи панели до клетката на робота 4. Оборудване за навиване на макари • Няколко ролки за навиване и развиване на тел, подредени в линия • Натягащи и направляващи ролки • Навивни станции, монтирани върху стоманени рамки • Четливо разделени, паралелно разположени позиции за навиване

Година на производство: 1994, Състояние: употребяван, Производител: IMA Модел: K150/C Година: 1994 Тип: Автоматична картонираща машина със затваряне чрез подпъхване Мощност: 3,5 kW Декларирана от производителя производителност: 120 хода/мин Постигната механична скорост в нашия сервиз без продукти: 70 хода/мин Формати - A мин.: 20 мм - A макс.: 85 мм Duedpjx R D A Refx Abgel - B мин.: 12 мм - B макс.: 60 мм - C мин.: 50 мм - C макс.: 170 мм Захранване на кашоните: взимане с вакуумни чашки Лентово подаване на продуктите: сегментна верига Автоматична инспекция и отхвърляне на неотговарящи кашони Консумация на сгъстен въздух: 183,5 Nl/мин Габарити в зависимост от разположението: схема на разположение е налична в галерията със снимки Тегло: 1 400 кг Документация и видео в работен режим са налични

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, (1) Линия за апексиране на перли (1), включително AFC, транспортна лента, апликаторен барабан, шлифоващ транспортьор, екструдер Dusdpfx Abjx Itmyegol

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Dujdpfx Abox R Dypegjl Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Тройна екструзионна линия Технически детайли: Dedpfjx Itgajx Abgjul Документирани бележки: Линията е била модернизирана няколко пъти от въвеждането й в експлоатация. Подредба на компонентите според схемата: • Глава • Цилиндър • Редуктор • Двигатели • Стоманена рамка • Триплексна конфигурация на екструдера • Управляваща система с интерфейс Beckhoff • Оперативни дисплеи за показване на параметрите на екструзията • Навиващи устройства с обозначение „Wickler” • Наличен авариен стоп бутон • Инсталирани индустриални електрически шкафове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Многофункционална линия за пълнене (алуминиеви и пластмасови туби) > Видео на разположение при запитване. Производител: Marchesini Tonazzi Година: 2015 Модел: Millenium 200 Тип: Автоматична машина за пълнене и затваряне (Filler – Capper) Глави за пълнене: 2 броя Контролен панел Настройки за дозиране и височина: цифрови (50 запаметени програми) Ориентация на тубата: електронна 40 + 2 гнезда за туби Дозировка: 3 до 350 мл Ø алуминиеви туби: 11 – 40 мм Ø пластмасови/ламинирани туби: 11 – 50 мм Обща височина на тубите: 50 – 250 мм Система: без туби / без пълнене Обемен дозатор с два бутала и два цилиндъра 3-пътни въртящи вентили Потапящи глави Бункер от едно цяло Автоматично изхвърляне на туби PETG корпуси Устройство за почистване: почистване на празни туби с компресиран въздух и изсмукване на прах Мастиленоструен печат върху туби: 1 глава Модул за водно охлаждане в затворен цикъл Затваряне на тубите, смяна за 5 мин: – Система за запечатване с горещ въздух за пластмасови туби – Двоен модул за запечатване на алуминиеви туби (единичен или двоен прегъв) Контролни функции: – Електронен контрол на нивото на продукта в бункера – Детекция за наличие на капачка – Проверка за присъствие на печат – Изхвърляне на туби с грешен код > > Виличен подемник от неръждаема стомана. Хидравлично повдигане Модел: Roboplacer TU-751 Тип: Роботизиран подавач на туби Триосен ортогонален робот Минимален размер на кутия: 400 x 400 мм Максимален размер на кутия: 600 x 400 мм Производител: Marchesini Година: 2015 Модел: MA 250 Тип: Непрекъсната картонираща машина (continuous cartoner) Версия L за дълги опаковки Duedpfxex R Dhaj Abgol Изхвърляне на неправилни опаковки Удължена моторизирана система за подаване на опаковки Номериращ модул с релефно щамповане и валяк от полипенко Двуканален инлайн въртележков транспортьор за туби Диапазон на форматите: Ширина A: 25 – 100 мм, стъпка 127 мм Височина B: 15 – 85 мм Дължина C: 60 – 150 мм Пълна документация на разположение Формати налични с машината: – Туби: Ø 40 x 200 мм – Кутии: 55 x 40 x 220 мм, аеропла – Скорост: 150 бр/мин Приложение: хранително-вкусова промишленост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 17 500 км, 1. Обща характеристика Наименование на машината: QUADRUPLEX ЕКСТРУДЕР №1 Референтен номер: FU-FPs 647 2. Функционален обхват и системни компоненти Прегледът представя цялата производствена линия, свързана с квадруплекс екструдера, включително транспортиране на материала, водене на лента, детекция на ленти, ускорителни зони, напречно рязане и станции за навиване в касети. 2.1 Основни възли - Екструдерна глава - Няколко „люлки“ (шарнирни рамена), номерирани от 0 до 13 - Системи за сканиране на ленти („Scan 1“, „Tri Scan“, детекция на ленти 1–4) - Устройство за напречно рязане („Querschneider“) - Машина за рязане - „Маса за рязане“ - Транспортьорни ленти, означени като ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона за навиване: - Навивачи на касети 1–4 - Станции за навиване, означени като „Wickler 1–4“ Забележка: Wickler 1 и Wickler 2 са маркирани като „извън експлоатация“ - Резервоар за охладителна вода - Охладител - Електрически периферни устройства, TCU-модули (температурен контрол), електрически табла („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) - Стоманени платформи („Bühne“, охлаждаща платформа) 3. Работни параметри 3.1 Производствена скорост 0–30 м/мин (заявена производствена скорост) 3.2 Зона на ускорение (ускорителна скорост Q1) Въз основа на предоставените изчисления: - Основна производствена скорост: 30 м/мин = 0,5 м/сек - Цикъл на люлката: 4 сек - Цикъл за преместване на лентата: 4 сек - Дължина на разстоянието: 2 м - Дължина на ускорителната зона: 8 м - Време за ускорение: 16 сек - Разлика в скоростта: 2 м/сек = 7,5 м/мин - Получена ускорителна скорост: 37,5 м/мин 4. Спецификации на лентите (материал) 4.1 Размери на лентите - Ширина: 20 мм – 220 мм - Височина: 1,5 мм – 16 мм - Температура: 10 °C – 45 °C - Тегло: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Дължини на лентите по линията (Точно определени дължини между механични и сензорни точки) - Екструдерна глава → Люлка 0: 3997 мм - Люлка 0 → Люлка 1: 10 279 мм - Люлка 1 → Детекция 1: 14 400 мм - Детекция 1 → Детекция 2: 39 159 мм - Детекция 2 → Детекция 3: 1 812 мм - Детекция 3 → Детекция 4: 27 702 мм - Детекция 4 → Напречен нож: 22 032 мм - Напречен нож → захранваща лента позиция 10: 13 956 мм Други секции за разделяне и събиране: - От разклонителна точка поз. 10.1 → Люлка поз. 5: 17 545 мм - От разклонителна точка поз. 10.2 → Люлка поз. 5: 17 542 мм - От обединителна точка поз. 10 → точка за разделяне на лентата поз. 1–4: 17 827 мм Крайни дължини до станциите за навиване: Позиция на лентата До станция за касетиране – край на лентата - Позиция 1: 6 050 мм - Позиция 2: 9 072 мм - Позиция 3: 12 376 мм - Позиция 4: 15 393 мм До вътрешно ядро на шпула (Spool Core) - Позиция 1: 6 844 мм - Позиция 2: 10 004 мм - Позиция 3: 13 346 мм - Позиция 4: 16 325 мм 5. Инсталирано и реферирано оборудване Документът изброява дълга верига от референтни съоръжения, към/от които квадруплекс екструдерната линия е „произведена“ или „съдържа“, например: - FU-FPs 648 – касетен навивач - FU-FPs 649 – модификации на транспортьорните ленти - FU-FPs 650 – модификации на екструдера - По-старо оборудване от Berstorff (1995–1996) - Triplex намотаващо оборудване Dujdpfx Aox Irz Njbgjl - Стоманени фундаментни конструкции (2005, 2019) - Управляващи пултове за транспортьорни ленти (Erhardt + Leimer, 2019) - Предпазна ограда Axelent - Различни конструктивни и гражданско-инженерни модификации (2018–2019)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Година: 2003 Тип: Линия за пълнене на горещи или студени продукти за чашки и бутилки Приложение: Подходяща за вискозни продукти като кремове в козметичната, фармацевтичната или други индустрии Тип: Автоматичен линеен пълнач Производител: Tirelli Модел: CHICO 2P Dedpfx Abjx R Ddbogsul Година: 2003 Брой глави: 4 броя Волуметрична технология за пълнене с 2 дозиращи бутала Съд с риза 25 л + тръбопровод Температурен контролер Пневматично устройство за центриране и заключване на бутилки PLC управление и конфигуриране Линеен транспортьор с палетна верига SISE 95E6E 13 DC60 температурен контролер (3,5 kW / 90°C / вода) – година 2014 Тип: Автоматична капачкова машина със звезда Тип капачка: винтова капачка Производител: Tirelli Модел: RO Година: 2003 Автоматично подаване на капачки: вибрационна купа + транспортьор "жираф" Сензори за наличие / блокиране / подаване Pick and place Тип: Автоматичен подавач и ориентиращ апарат за буркани/бутилки Производител: Romaco Bosspack Модел: MS150 Година: 2003 Производителност: до 150 буркана/мин Размери на продукт: - Диаметър: мин. 30 мм / макс. 100 мм - Височина: мин. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мин. 30 мм / макс. 100 мм - Дължина: мин. 30 мм / макс. 100 мм Размери на машината: - Дължина: 150 см - Дълбочина: 340 см - Височина: 140 см Видео в работен режим: