Употребявани Линия За Опаковане (8 006)

Година на производство: 2012, Състояние: много добро (употребяван), Kallfass система за подреждане Kdjdpehgh Ndjfx Ahxew

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Година на производство: 1999 Формат: макс. 390 x 300 мм, мин. 125 x 95 мм Дебелина на книгата: макс. 80 мм, мин. 10 мм Дебелина на книжния блок: мин. 8 мм Формат на корицата: макс. 900 x 390 мм Материал на корицата: 60-250 г/кв.м, мин. 270 x 125 мм Височина на входа: регулируема, 900 мм Скорост: макс. 25-60 цикъла/мин. Дължина: 6.620 мм Ширина: 1.250 мм Kdsdpfxsxxak Dj Ahxow Височина: 1.750 мм Тегло: ок. 2.300 кг

Състояние: много добро (употребяван), 164 УПОТРЕБЯВАНА линия за гевреци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - обхват на разделяне: 40-130 г ОБОРУДВАНЕ: - делител и заоблящ автомат Lippelt - машина за гевреци BRS 1500 Устройствата предлагаме в различно техническо състояние и на различни цени: Kdsdpfx Ahoxn Hywjxsw 1. Директно от пекарна. 2. След технически преглед с гаранция за пуск. 3. След основен ремонт с 6-12 месечна гаранция. Налична за оглед техника се намира в нашия склад (36-068 Бахурз, Полша). Предлагани платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / въвеждане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 13 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 240 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, пресоваща сила: 40 t, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 1 120 мм, работна височина: 1 120 мм, дължина на фрезовия шпиндел: 330 мм, напрежение за управление: 400 V, височина на детайла (макс.): 100 мм, диаметър на инструмента: 240 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, въздушно налягане: 7 греда, обща дължина на рендосващите маси: 13 000 мм, Предлагаме напълно автоматизирана производствена линия за производство на конструкционна дървесина KVH. Линията разполага с пълна CE сертификация и сертификат от Института по дървесина в Познан. Отговаря на стандартите ENPN 14.081 и 14.081. 1. Кос конвейер за изхвърляне 2. Подаван челен плот за визуална класификация на дървесината 3. Буферен конвейер преди машина за изрязване на дефекти 4. Автоматична машина за изрязване на дефекти с камера за флуоресцентна креда 5. Буфер пред преса за клинови снаждания Ksdpfx Ahexfzyyexodw 6. Машина за клинови снаждания с дозатор за лепило и отрезна трион за дължини до 13 м 7. Верижен складиращ конвейер от лепилната машина до четиристранен рендосвач 8. Автоматичен подавач към четиристранен рендосвач 9. Четиристранен рендосвач Winter 6-33 10. Ролков приемник след четиристранния рендосвач 11. Автомат за пакетиране на рендосана дървесина 12. Верижен подавач 13. Измервател за якост на залепените елементи

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Kdjdoxtvftspfx Ahxow Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 2012, Състояние: много добро (употребяван), Kallfass инсталация за подреждане Kdsdpfehgh Nhjx Ahxow

Състояние: употребяван, Работна маса, опаковъчна маса, работна маса с регулируема височина с дървен плот и контейнер с чекмеджета RA1800 Работна маса от метал, боядисана в бяло, употребявана Работен плот от дърво (следи от износване) Ръчна настройка на височината с манивела Размери: Ширина: 2000 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 840 – 1020 мм (регулируема) Контейнер с чекмеджета с 4 чекмеджета с различна височина Контейнер в 2 различни цвята (тюркоазено и синьо) Подредба на контейнерите: частично вляво, частично вдясно Размери на контейнера: 400 x 650 x 600 мм (Ш x В x Д) Височини на чекмеджетата: 1x 50 мм, 2x 150 мм, 1x 300 мм Налични над 50 маси! Всички цени са нетни, без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург. За индивидуална и професионална консултация просто се свържете с нас. Можете да ни потърсите по телефон или по имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение обратната Ви връзка. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика. Kdedpfx Aok Abdwehxow

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на рулото: 1 250 мм, Ширина на материала: 1250 мм Kdjdpfx Aowur Ebohxsw Тегло на рулон: 5 т. Дебелина на материала: 0,5 – 1,5 мм Вътрешен диаметър на рулона: 490 - 560 мм Брой подаващи ролки: 3

Състояние: много добро (употребяван), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА СЪЕДИНЯВАНЕ С МИКРОЗЪБИ Предмет на продажбата е напълно автоматична линия за съединяване на дърво с микрозъби DIMTER Тип HK 400 E/D. Това е усъвършенствана система, проектирана за максимална ефективност и качество при съединяване на твърда и мека дървесина. Kjdpfxoxvniis Ahxsdw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Kedpfoxtu Ugex Ahxodw Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, НОВО Оборудване за подаване на размразени рибни суровини към зоната за бланширане Оборудване за бланширане на рибни суровини – Осигурява механизирано или ръчно подаване на рибните суровини (подредени на един или повече слоеве) към зоната за топлинна обработка; · Осигурява топлинна обработка (бланширане) на рибните суровини в течна среда (смес от вода, солен разтвор, вода с оцет) или в парна среда; · Скоростта на бланширащия конвейер е регулируема; · Температурата на бланширането е регулируема (50-100°C) и се поддържа постоянна; · В бланширащата зона е осигурена топлоизолация за предотвратяване на топлинни загуби; · Осигурява непрекъснато подаване на топлинно обработени рибни суровини към опаковъчната зона; · Осигурява водни или парни връзки и възможност за отвеждане на преливаща течност или кондензат и бланшираща течност директно в канализацията; Kdodpfxov Dftxo Ahxsw Бланширащ капацитет: 600 кг на час Оборудване за дозиране на рибни суровини в консерви и пакетиране на консерви – Оборудване (диспенсер за консерви тип Hansa), което осигурява последователно подаване на консерви в зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 консерви/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланшираните рибни суровини в консерви: ръчно поставяне на суровината в зоновата зона, механизирано порциониране и механизирано дозиране на порцията риба в кутията. Работната скорост на линията трябва да бъде съгласувана със скоростта на диспенсъра за консерви. Допустимо отклонение ±4 грама Оборудване за акумулиране на напълнени консерви, което позволява акумулиране за поне 2 минути при производствен капацитет, мин. 150 консерви; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на консервите с възможност за отклоняване на консерви, които са под пределното тегловно отклонение, към отделен конвейер, и осигурява връщането им в потока след корекция; · Оборудването е лесно за обслужване и санитарно; · Брой служители за обслужване на оборудването: 3-4 души Автоматизирано управляващо табло – Осигурява автоматизирано управление на оборудването и възможност за настройка на работната скорост. Оборудване: 1- Конвейер за филе – 1 бр. 2- Линия за бланширане – 1 бр. 3- Машина за дозиране на филе – 1 бр. 4- Контролен кантар – 2 бр. 5- Машина за подаване на консерви – 2 бр. 6- Ротационна маса – 1 бр. 7- Конвейерна линия – 8 бр. Приложения Линията е предназначена за бланширани рибни филета. Автоматично пълнене на бланширани рибни филета в консерви тип "Hans" и контрол на теглото с последващо подаване към машина за затваряне на консерви.

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), Тази производствена линия за палетни пиронни машини DELTA е произведена през 2008 г. Тя разполага с цялостна конфигурация, включваща основен пиронопробиващ агрегат, машина за пиронване с пневматично подаване и контрол на пироните, модули за маркиране, обръщане на 90 и 180 градуса, ъглова отрезна машина и агрегат за подреждане на палети, допълнени от транспортна лента. Възползвайте се от възможността да закупите тази линия за пиронване на палети DELTA. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Цялостно производство Kodpfxsxbupas Ahxsdw

Година на производство: 2017, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за надлъжно снадяване на дървесина, входна маса на фрезата с ширина 600 мм, автоматичен обръщач, автоматичен подавач към пресата, преса с максимална дължина 6 м, скорост на снадяване 12 м/мин Kdodpfx Ahexp Hxvjxew

Година на производство: 2016, Състояние: употребяван, Hoopmann линия за сглобяване и тестване на резервоари за сглобяване на различни компоненти на резервоари. Състои се от: около 7 монтажни станции, тестер за херметичност с хелий. Състояние: Добро. Ksdpjxpxaljfx Ahxjdw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: - Капацитет: 54 000 бут./час за 250 мл - Формати: 250 мл / 500 мл / 1000 мл и 1500 мл - Пълнен продукт: Вода и негазирани напитки - Издуване/Пълнене/Затваряне: COMBI - Система на затваряне: 26,7 мм пластмасови винтови капачки Оборудването включва: - Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Krones 24-камерна машина за издуване, модел Contiform 324 Pro - Компресори за въздух с високо налягане, компресори за ниско и високо налягане (Booster) - Krones 88-клапанна обемна пълначна машина за бутилки, Modufill PET с 33-главова затварачка за капачки 26,7 мм - Krones Capcade, бункер и дозатор за плоски капачки - Fogg модел 756-5-5-12-U-19, бункер и дозатор за спортни капачки - Система за инспекция Krones Checkmat - Система за изсушаване с въздух Krones Linadry Air Knife - Два (2) етикетиращи апарата за опаковки с горещо лепило Krones Contiroll 8100 – Roll Feed Labelers - Две (2) инспекционни системи Krones Checkmat (след етикетиране) - Kодиращо устройство Markem-Imaje SLC350 - Krones транспортьор и управление от неръждаема стомана за пълни бутилки - Krones транспортьор за кашони – от изхода на пакетиращата машина до входа на палетизатора - Ориентатор за кашони Krones Robobox - Палетизатор за кашони Krones Modulpal - Транспортьор Krones Palco за изходящи палети от палетизатора до обвивачката - Машина за обвиване на палети Wulftec с входящ и изходящ транспортьор, модел WCRT-200 - Компресор за ниско налягане Ingersoll-Rand, модел IRN100N-OF (VSD) - Резервоар за ниско налягане и изсушител на въздуха Ingersoll-Rand - Компресор за ниско налягане Atlas-Copco, модел ZR315VSDFF (в комплект с HPC-001) - Компресорен бустер за високо налягане Atlas-Copco - Резервоар за високо налягане Manchester, модел 303724-600 гал. *Всичко оборудване вече е демонтирано от специалисти на Krones и е произведено от Krones. Линията е готова за транспортиране. Инсталация и пуск в експлоатация могат да бъдат включени към офертата. Kedjxvda Djpfx Ahxjdw

Година на производство: 2025, Състояние: нов, 30 mm екструдер с напречна глава за малки проекти по обвиване, с охлаждащ резервоар, теглещо устройство и навивач с приспособление за подреждане. Kdodpfx Aef Uc Urjhxow

Година на производство: 2024, Състояние: готов за употреба (използван), Почти неизползвана, пълна фабрика за производство на рамки за батерийни кутии се предлага за продажба. Тя включва следните процеси: манипулиране, заваряване, нитоване, Rivtac, завинтване, лепене, уплътняване, измерване и изпитване. 1) Манипулиране и логистика: манипулиране на детайли, подаване, предаване, позициониране, извеждане. 2) Нитоване и Rivtac: колонно нитоване, Rivtac-свързване, контрол на крепежите. 3) Завинтващи процеси: Pick & Place двоен винтоверт, едновременен троен винтоверт, крайно монтажно завинтване. 4) Дъгово заваряване: голямоблочно заваряване, заваръчни станции, концепция за четворно обтягане, въртящи устройства и фиксиране на лъжици, автоматично отстраняване на NOK части. 5) Нанасяне на лепила и уплътнители: четкане и сухо почистване, нанасяне на лепило, нанасяне на уплътнител, камерна инспекция и извеждане на NOK части. 6) Почистващи процеси и подготовка на повърхност: сухо почистване с лента и ръчна смяна на лентата. 7) Заваряване на болтове – 7 позиции. 8) Измервания и изпитвания: измерване на геометрията преди фрезоване с отделяне на NOK части, крайно измерване, инспекция на шевове, тест за плътност, крайно изпитване, монтаж на капачки, станция за проверка на плътността, лазерно маркиране с отделяне на NOK части. 9) Област за доработка: роботизирано изпитване за плътност със смукателно (sniffing) тестиране и 2 ръчни станции за доработка. Фабриката е използвана минимално – произведени са около 1000 детайла. Налице е документация. Възможен е оглед на място. Kedsxwn Izepfx Ahxodw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Производител: Audion Elektro Модел: AVP 600-2 Година на производство: 2009 Мощност: 0,7 kW AUDION Veggiepack е уникална полуавтоматична опаковъчна машина за кръгли зеленчуци като зелена салата, зеле, броколи, карфиол и др. Продуктът е плътно обвит в полипропилен или стиропорова фолио, което предотвратява останаването на ненужен фолиен материал около продукта. Продуктът е защитен от повреди, а кръглата опаковка подчертава неговия външен вид. Характеристики на продукта: - Запечатване в основата на продукта - Разделно изхвърляне на фолиото и продукта - Позициониране на фолиото с фотоклетъчен сензор Kdodjht Hkkopfx Ahxew - Бързо загряване - Не е необходим въздушен компресор - Регулируема плътност на опаковката Технически характеристики AVP 600: - Размери на машината (ДxШxВ): 1230x830x960 мм - Тегло на машината: 220 кг - Запечатваща лента: Топлозапечатваща - Фолио: (перфорирано) CPP, OPP, полистирол - Дебелина на фолиото: около 15 микрона - Ширина на фолиото: 520-600 мм - Дължина на продукта: до 220 мм - Височина на продукта: до 175 мм - Производствен капацитет: макс. 550/час - Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz - Мощност: 700 W

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Полуавтоматична линия за снадка тип „finger joint“ (клинови зъбци), включително: фрезова единица с ръчно подаване, модел IFJ 2008; ръчен агрегат – хидравлична преса с пневматичен абкант и с модул за лепене, PFJ-2004. Операциите по подрязване, фрезоване, лепене, пресоване и напречно рязане на детайлите се извършват от 2 или 3 оператора по време на полуавтоматичен работен цикъл. Производствен капацитет: до 2/3 м³ за 8 часа. Линията за снадка с клинови зъбци е съставена от употребявани, напълно рециклирани машини и нова преса за снадка тип „finger joint“. Kdjdedtyp Rjpfx Ahxjw

Година на производство: 2017, Състояние: почти като нов (употребяван), Производствена линия за производство на кафе капсули NESPRESSO Състояща се от следните компоненти: Позиция 01) Шприцформи за капсули, производител: FOSTAG AG 1 бр. форма с 16 гнезда 1 бр. форма с 32 гнезда Позиция 02) Двукомпонентна шприц машина, производител: ARBURG, модел: 720A3200-800, година на производство: 2017 Позиция 03) Система за изваждане на капсули с 16 гнезда, производител: Beck, година на производство: 2019 Позиция 03) Система за изваждане IML за капсули с 32 гнезда, производител: Beck, година на производство: 2019 Kdjdpfxsw Nriue Ahxow

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За клиенти от: Литва, Латвия, Естония. Оборудването за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал е неразделна част от всяко предприятие, работещо с ламарина. Компанията FORSTNER, с дългогодишен опит в производството на машини за обработка на рулонен метал, предлага на пазара не само стандартни машини за рязане, но и оборудване, което изпълнява функции на изправяне, надлъжно рязане и рязане. Рязането може да се извършва с дискови или гилотинни ножици. В зависимост от производствените Ви нужди и задачите, които машината трябва да изпълнява, оборудването се групира в четири основни категории: 1. Машини за отрязване (Cut-to-Length); 2. Машини за надлъжно рязане и отрязване; 3. Машини за изправяне и отрязване; 4. Машини за изправяне, надлъжно рязане и отрязване. При някои модели машини за надлъжно рязане, функциите по изправяне и надлъжно рязане могат да бъдат автоматизирани, което позволява бързо и удобно превключване на параметрите при работа с различни материали. Оборудването от серията Forstner EASY са машини, които чрез гилотинни или дискови ножици режат листове метал на точно определена дължина. EASY CUT моделите са оборудвани с дискови ножици и могат да режат стомана с дебелина до 1,0 мм. За по-дебели метали се препоръчва моделът EASY PRO с гилотина. Работната ширина на машините може да бъде 1250 мм или 1500 мм. Forstner STRAIGHT — тази техника придърпва листа до желаната дължина, изправя го и го отрязва. В зависимост от вида на ножа за напречно рязане и диаметъра на изравняващите валци, обработваемата дебелина на метала варира от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT се различават и по управлението на изравняващите валци — механично или автоматично. Вграденият автоматичен контрол спестява време в дългосрочен план, тъй като настройките на машината могат да се променят с едно натискане на бутон. Автоматичното управление е особено полезно при работа с голямо разнообразие от материали. Серията Forstner SLIT е надежден помощник при рязане на рулонен метал по дължина. Моделите SLIT CUT и SLIT PRO не само режат материала на дължина, но и нарязват листа на ивици с избрана ширина. Стандартно тези машини се доставят с 5 ножа за надлъжно рязане (максимален брой — 7). Основната разлика между SLIT CUT и SLIT PRO е видът на ножа за отрязване — дискови ножици или гилотина. Серията Forstner COMPACT е оборудване, което придърпва необходимата дължина материал, изправя, нарязва го на ивици с желаната ширина и отрязва листа до определена дължина. Основната разлика между моделите е видът на ножа за отрязване: дискови ножици или гилотина. Изравняващите валци и ножовете за надлъжно рязане се регулират механично. POWER COMPACT — това е мощно оборудване за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал. Двата модела се отличават с работната ширина и дебелината на метала, която може да се реже напречно. Kdsdjwd E N Eepfx Ahxow Моделите от серията nuSLIT са напълно автоматизирани. Ако търсите оборудване с автоматизиран контрол за изпълнение на надлъжно рязане и отрязване, препоръчваме nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разликата между тези два модела е видът на ножа за отрязване: гилотина или сегментни дискови ножици. nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT освен гореспоменатите функции и изправят листа метал. Максималният брой ножове за надлъжно рязане при тези модели е 7. За повече въпроси — с удоволствие ще Ви консултираме по телефона или ще Ви поканим да видите машините на живо.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Екструдер 30 мм – 28 l/d Kdodpfji Tu U Uex Ahxow с матрица за екструзия на заваръчни телове или профили с охлаждаща вана със система за отстраняване на остатъчна вода с издърпващо устройство с навивачка и устройство за полагане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, bedo машина за оформяне на кашони модел VA 988 с Nordson 3400 за горещо лепене Година на производство: 1997 Маш. №: VA 988.1.52490, сериен №: 4705 Производителност: 20 кашона/мин. с автоматична смяна на формата. Форматен обхват: Дължина: 200 – 650 мм Ширина: 150 – 460 мм Височина: 100 – 500 мм Височина на изходящите кашони: 600 мм Kdjdpjifkbxefx Ahxsw Електрически данни: Напрежение: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 7,3 kVA, 18 A Работно налягане: 5-7 bar Машината е оборудвана с PLC управление Siemens S5. Тегло на машината: 1 500 кг Габарити на машината: Дължина: 3 000 мм Дълбочина с включен пълнител за кашони: 2 100 мм Височина: 2 100 мм Тегло на машината: 1 500 кг Затваряне на дъното с устройство за топъл лепило NORDSON 3400. Ако имате нужда от повече информация, ние сме тук, за да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Линия за развиване, нарязване и навиване на рулони ламарина LTs. Линия 1300mm/3mm за прецизно рязане. Предназначена за развиване на рулони ламарина, изрязване, нарязване на по-малки ленти и повторно навиване на по-малки рулони. Линията е купена нова, собственост само на един собственик, поддържана е редовно от представители на LTs. Машината е включена и може да бъде тествана по всяко време във Вилнюс, Литва. Kedpepbwapofx Ahxsdw Линията за рязане LTs 1300/3 включва: - Развиващо устройство (декоилър) - Много-ножови ножици - Сегмент за спиране и отрязване - Въртящ механизъм със сепаратор - Транспортна количка - Шкаф с пулт за управление Технически спецификации: - Ширина на метала: 1250 мм - Дебелина: 700 мм - Минимален диаметър: 508 мм - Максимален диаметър: 620 мм - Външен диаметър на рулото: 1200 мм - Максимално тегло: 7 т - Минимална ширина на изрязаните ленти: 75 мм - Максимална ширина на отрязаната лента: 1250 мм - Захранващо напрежение: 3 x 380 V - Мощност: 18 kW - Произведено в: Полша - Година: 1990 Ако имате допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете.