Употребявани Линия За Опаковане (9 439)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Ibodpszxgmrjfx Ap Iob Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11ED18A, Продавам: 2 броя дигитални I/O модула National Instruments PXI-6511, в напълно работещо състояние. Двата модула могат да бъдат закупени и поотделно, на цена 300 евро за брой. Iedpfx Ajzh H Sgop Ijbb Производител: National Instruments (NI) Модел: PXI-6511 Количество: 2 броя Състояние: Използван – тестван и работещ Канали: 64 дигитални входни канала Изолация: Изолиран по групи, ±30 VDC Интерфейс: PXI Драйвер: Съвместим с NI-DAQmx И двата модула са в напълно работещо състояние. Идеални са за индустриална автоматизация, управление на производствени линии и тестови системи. Извадени са от работеща индустриална среда и нямат дефекти. Доставка от Унгария. Възможна е и международна доставка. Опаковани са внимателно с антистатична защита. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Iodpfxjziwpro Ap Iebb Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; Iodpfsv Dftxox Ap Isbb · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TC00040812, Пълното описание се намира в двата прикачени документа. Автоматичната комбинираща машина с везни MHP 1200 осигурява оптималната комбинация от отделни плодове, зеленчуци, месо и сирена, за да се постигне предварително зададеното тегло. Това е автоматична комбинираща система с 10 везни с максимален товар/разделителна способност 3 кг/1 г. MHP 1200 се зарежда ръчно от оператор и позволява автоматична оптимизация на теглата, предлагайки значително увеличение на ефективността в опаковъчния процес. Оптималната комбинация на продуктите свежда до минимум излишъка (giveaway) и едновременно увеличава скоростта на опаковане с минимален персонал. Isdsykq D Hspfx Ap Isbb Заедно със софтуера Top Control, модел Statistics Weights, всички данни относно тегленето и персонала се записват и анализират. Софтуерът Statistics Weights е софтуерно решение за събиране на производствени данни, статистическо управление на производствените резултати и наблюдение на производителността в хранително-вкусовия сектор. Системата предлага множество функции и статистически отчети. Проследява се напредъкът на производството, производствено време, време за претегляне, време за подготовка, време на престой, производствена ефективност по линии, оптимизация на загубите при теглене.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Капсулиращата машина Arol Closys Eagle VP е незаменима за предприятия, които желаят да оптимизират процеса си на вакуумно опаковане. Тя предлага ефективно решение за херметично запечатване на буркани с диаметър 84 мм, като по този начин гарантира оптималното съхранение на продуктите. Благодарение на своята усъвършенствана технология, тя осигурява перфектен вакуум вътре в опаковките. В резултат на това, срокът на годност на хранителните продукти се удължава, а качеството им се запазва. Освен това, капсулиращата машина е оборудвана с устройство за зареждане на капаци, което улеснява процеса и повишава производителността. В допълнение, капсулиращата машина Arol се отличава с надеждност и здравина, което гарантира дълготрайна употреба. Освен това, тя лесно се интегрира в съществуващите производствени линии, което позволява плавен преход. От една страна, нейната употреба е проста и интуитивна, което намалява времето за обучение на персонала. От друга страна, тя допринася за увеличаване на производителността, без да се компрометира качеството на крайния продукт. По този начин, предприятията могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара. Ibedpfx Asu Nwiyop Ieb Избирайки капсулиращата машина Arol, вие избирате доказана машина, използвана в много индустрии от 2011 г. насам. В резултат на това, тя отговаря на строгите изисквания за хигиена и безопасност на храните. В обобщение, тази капсулираща машина е идеалният инструмент за подобряване на ефективността на вашата опаковъчна линия, като същевременно гарантира удовлетворението на вашите клиенти. Технически характеристики: Диаметър на бурканите: 84 мм Капсулираща машина за вакуумно опаковане Устройство за зареждане на капаци Година: 2011

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Пълен комплект линия за формоване на PET бутилки TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Предлагаме за продажба пълен комплект линия за производство на PET бутилки от реномирания производител TES Sp. z o.o., модел BluLine4 HiTech MultiFlex, произведена през 2017 г. Машината е в много добро техническо състояние, редовно е използвана и е готова за по-нататъшна експлоатация. Технически данни: Производител: TES Sp. z o.o. Модел: BluLine4 HiTech MultiFlex Година на производство: 2017 Диапазон на обема на бутилките: 0,5 л – 4 л Брой гнезда: 2 – 4 Ibedpfx Aszd Sb Ssp Ieb Линията включва: ✅ Подаващо устройство за заготовки ✅ Машина за формоване на PET бутилки ✅ Опаковъчна машина за бутилки в тарелки Предимства на оборудването: Пълен и готов за работа производствен комплект Универсален диапазон на произвежданите обеми Здрава конструкция и доказана технология на TES Много добро техническо състояние Идеална за производители на напитки, вода, битова химия и други продукти, опаковани в PET бутилки Цена: по договаряне. Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефона или чрез лично съобщение. С удоволствие ще предоставим подробна информация и ще изпратим допълнителни снимки на оборудването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Автоматична линия Bag in Box за индустриално опаковане на течности (2021 г.). Много малко използвана. Проектирана за стандартни фитинги VITOP® DN15 за Bag in Box. Подходяща за обеми от 3 до 20 литра. Пълна линия, включваща: ECOPACK MASTERFORM автоматична машина за формиране на кашони за B1–B1 кутии с централно залепване, минимални/максимални размери на кашона 100 × 220 / 115 × 225 мм и минимална/максимална височина 210 / 400 мм; ECOFILL MASTER автоматична машина за пълнене с производствен капацитет около 780 торби/час при 2,25 литра, 600 торби/час при 5 литра и 290 торби/час при 20 литра; 100-литров буферен резервоар под налягане; ECOPACK HOTMELT залепваща машина за кутии с топъл разтопен лепило; и автоматичен картезиански палетизатор за кашони Bag in Box от 3 до 10 литра, конфигуриран за непрекъснато, точно и надеждно производство. Ibsdoyid Dbjpfx Ap Ijb

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TC00041790, Пълното описание се намира в двата прикачени документа. Автоматичната комбинираща машина с везни MHP 1200 осигурява оптималната комбинация от отделни плодове, зеленчуци, месо и сирена, за да се постигне предварително зададеното тегло. Това е автоматична комбинираща система с 10 везни с максимален товар/разделителна способност 3 кг/1 г. MHP 1200 се зарежда ръчно от оператор и позволява автоматична оптимизация на теглата, предлагайки значително увеличение на ефективността в опаковъчния процес. Ibjdpjykq T Ujfx Ap Ijb Оптималната комбинация на продуктите свежда до минимум излишъка (giveaway) и едновременно увеличава скоростта на опаковане с минимален персонал. Заедно със софтуера Top Control, модел Statistics Weights, всички данни относно тегленето и персонала се записват и анализират. Софтуерът Statistics Weights е софтуерно решение за събиране на производствени данни, статистическо управление на производствените резултати и наблюдение на производителността в хранително-вкусовия сектор. Системата предлага множество функции и статистически отчети. Проследява се напредъкът на производството, производствено време, време за претегляне, време за подготовка, време на престой, производствена ефективност по линии, оптимизация на загубите при теглене.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APS-10 – автоматична машина за опаковане на чаени пакетчета, в наличност и в напълно работещо състояние. Машината е проектирана за автоматично опаковане на насипни материали, например черен чай, плодови чайове и др. КОНСТРУКЦИЯ НА УСТРОЙСТВОТО Основните компоненти на машината за опаковане на пакетчета са: Размотаващо устройство за двоен опаковъчен материал Система от водещи ролки Пробни колела за заваряване Система за рязане Система за напречно рязане Система за групиране (10, 20, 30, 50-100 броя) Дозиращо устройство Двулентов конвейер ОПАКОВЪЧЕН МАТЕРИАЛ Термозалепваща филтърна хартия: 16 g/m² Ширина: 490 мм Максимална дължина: 500 мм Диаметър на ролката: 76 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Общи размери (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Размер на чаеното пакетче: 48 x 65 мм Производителност: от 500 до 1000 броя/минута, в зависимост от материала. Работни линии: 10 реда Ibedpfoyn Ibksx Ap Ieb Дозировка: от 1 g до 2 g Необходим персонал за работа: 1 човек. Необходим персонал за събиране на опакованите пакетчета, в зависимост от скоростта на машината: от 2 до 3 души Захранване: електрическо: 3 x 380V 50Hz Електрическа мощност: 5 kVA Пневматично: 6 бара Консумация на въздух: приблизително 0,3 m³/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 18 500 мм, обща дължина: 23 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 500 A, мощност: 275,5 kW (374,58 к.с.), изискване за пространство дължина: 23 000 мм, необходима ширина: 18 500 мм, Предлагаме за продажба модерна, напълно интегрирана линия за преработка на дървесни пелети и раздробяване (произведена през 2023 г.) за преработка на рециклирано дърво клас А1 и еднократни палети в висококачествени горивни пелети. Комплексната инсталация „до ключ“ обхваща целия процес – от подаване на материала, двустепенно раздробяване, отстраняване на метали, система за аспирация и филтриране, пелетиране, до охлаждане и опаковане в големи чували (big bags) или малки опаковки. Оборудване: * Автоматичен бункер с решетъчно дъно и система за подаване Ibedpfx Apozhbf Is Iob * AMIS трошачка/шредер ZWS 1700 * Високопроизводителна режеща мелница * Магнитен сепаратор и сепаратор за метали * Система за аспирация и филтриране SPÄNEX с противопожарна защита * GreCon система за откриване на искри * Бункер за материал 10 m³ със система за дозиране * 2 × преси за пелети ECOKRAFT LP22 * Ротационни сита с транспортни ленти * Система за големи чували и полуавтоматична опаковъчна машина Технически данни: * Година на производство: 2023 г. * Обща консумирана мощност: 275,5 kW * Необходима защита: 500 A / 400 V * Производителност при тестово изпълнение: приблизително 460 кг/час * Необходима площ: приблизително 23 × 18,5 м Инсталацията е в почти ново състояние и е налична незабавно. Подробна техническа документация, включваща всички компоненти и спецификации, е достъпна и ще бъде предоставена при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6296 1 бр. машина за белене на миди с две линии на производство, произведена от Offshell Services Ltd, с 2 бр. бункерни устройства за подаване на миди Podmores. Технически характеристики ⚙️ Ibedpjxuhw Defx Ap Isb ✅ Производител – Offshell Services Ltd. ✅ Модел – The Offshell Press MK V (машина за белене). ✅ Година на производство – 2002 г. ✅ Конфигурация – Две единици, монтирани една до друга. ✅ Конструкция – Рамка от неръждаема стомана и алуминий. ✅ Захранване – Трифазно електрическо захранване. ✅ Принцип на работа – Механична машина за отстраняване на черупките, предназначена за приложения в хранително-вкусовата промишленост. ✅ Състояние – Използвана, със средна степен на износване, комплект с ръководство за експлоатация и електрически схеми. Демонтирана и опакована за транспорт.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Ijdpfx Aezwylrep Isbb Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) Isdpfxjzlg Iis Ap Ijbb -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Isdpfx Apjk Nm Nro Isbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Ijdpfxjwrpnbj Ap Ijbb Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: употребяван, ПРОИЗВОДИТЕЛ – PRO-ECO ТИП – ПРЕЦИЗНА ЛИНИЯ ЗА РАЗРЯЗВАНЕ С ДВОЕН КОНТУР МАТЕРИАЛ – ОРИЕНТИРАНА ПО ЗЪРНО, НЕОРИЕНТИРАНА ПО ЗЪРНО, СИЛИЦИЕВА СТОМАНА, СТУДЕНО ВАЛЦОВАНА СТОМАНА ЯКОСТ НА СРЯЗВАНЕ – 100 000 PSI – СИЛИЦИЕВА СТОМАНА | 60 000 PSI – СТУДЕНО ВАЛЦОВАНА СТОМАНА МАКСИМАЛНА ГРАНИЦА НА ПРОЧНОСТ – 80 000 PSI МИНИМАЛНА ГРАНИЦА НА ПРОЧНОСТ – 30 000 PSI МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА РУЛОТО – 50 000 LBS – ВХОД/ИЗХОД МАКСИМАЛНА ШИРИНА НА РУЛОТО – 48" (НОМИНАЛНО) (50" МАКСИМАЛНО) – ВХОД/ИЗХОД МИНИМАЛНА ШИРИНА НА РУЛОТО – 8" – ВХОД / 1" – ИЗХОД МАКСИМАЛЕН ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА РУЛОТО – 72" – ВХОД/ИЗХОД МИНИМАЛЕН ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА РУЛОТО – 36" – ВХОД/ИЗХОД МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА ЛЕНТАТА – 0,025" – СИЛИЦИЕВА СТОМАНА / 0,050" – СТУДЕНО ВАЛЦОВАНА СТОМАНА МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА ЛЕНТАТА – 0,010" МАКСИМАЛЕН БРОЙ РАЗРЕЗИ – 32 СКОРОСТ НА ЛИНИЯТА – 1200 FPM ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ – 575 V, 3 ФАЗИ, 60 Hz ЗАХРАНВАНЕ С ВЪЗДУХ – 80 PSI Ibsdpfx Apszk Nito Ijb ПОСОКА НА ЛИНИЯТА – ОТЛЯВО НАДЯСНО РЕЖИМ НА РАБОТА – ПЪЛЕН КОНТУР – РАЗРЯЗВАНЕ, ДВОЕН КОНТУР КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: КОЛИЧКА ЗА РУЛА РАЗМОТАВАЩО УСТРОЙСТВО МАСА ЗА ОТСТРАНЯВАНЕ НА КРАЯ НА РУЛОТО ВХОДЕН ШАХТ НАСТАВНИЧЕСКИ МАСИ ПРОМЕЖДЪТНИ НАСТАВНИЦИ ПОСТАВКА ЗА ФИЛЦ ПРЕД ВХОДНИЯ РАЗРЕЗ ВХОДЕН РАЗРЕЗ СТРАНИЧНИ НАСТАВНИЦИ ГЛАВА ЗА РАЗРЯЗВАНЕ МАШИНИ ЗА РАЗДРОБЯВАНЕ НА ОТПАДЪЦИ BUTECH ИЗХОДНА МАСА ПОСТАВКА ЗА ПРИТИСКАЩИ И НАПРЕЖЕНИЯЩИ ВАЛЦОВЕ ИЗХОДЕН РАЗРЕЗ НАМОТВАЩО УСТРОЙСТВО С ОТДЕЛИТЕЛ КОЛИЧКА ЗА ИЗХОДНИ РУЛА СЪЩО ТАКА СЕ ПРЕДЛАГА: ИНТЕГРИРАНА ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ, ВКЛЮЧВАЩА: ИЗХОДЕН ТУРНИКЕТ УСТРОЙСТВО ЗА ОБРЪЩАНЕ КАНТАР ПОД ПОЛУАВТОМАТИЧНАТА ЛИНИЯ ЗА БАНДИРАНЕ СТОМАНЕНА БАНДА 5/8" УСТРОЙСТВО ЗА ВЗЕМАНЕ И ПОСТАВЯНЕ МАКСИМАЛЕН КАПАЦИТЕТ 6000 LBS НА РАЗРЕЗАНО РУЛО ВЪРТЯЩА СЕ ПЛАТФОРМА ИЗХОДЕН КОНВЕЙЕР ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ С РАЗТЯГАЩ СЕ ФОЛИО СТАНЦИЯ ЗА ПРЕБРОЯВАНЕ УПРАВЛЕНИЕ, ХИДРАВЛИЧНА И ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА ЗА ЛИНИЯТА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Ibedpfx Apjv E Haie Ijb Тази линия за пълнене на безалкохолни напитки в PET бутилки е произведена през 2011 г. и включва система за филтриране, машина за пълнене и затваряне, машина за етикетиране и машина за опаковане на палети. Тя е предназначена за бутилки с обем от 1,5 литра до 5 литра. Оборудването се продава, тъй като фабриката е затворена. Всички машини са съхранени по подходящ начин и могат да бъдат огледани на място. Технически подробности - Система за филтриране | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производител: GYM Internacional - Модел: 8000 - Година на производство: 2011 - Производителност: 8 000 л/ч - Консумация на енергия: 4 kW - Размери: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Тегло: 1 110 кг - Бактериологична филтрация чрез корпусна система - Автоматичен моноблок за пълнене | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати на бутилки: 1,5 л и 5 л PET - Производителност: - 1 600 бутилки/час (1,5 л) - 700 бутилки/час (5 л) - Брой пълнещи глави: 9 - Брой глави за затваряне: 1 (винтова капачка) - Диаметър на бутилките: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Височина на бутилките: 250–400 мм - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Консумация на енергия: 3,5 kW - Размери: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Тегло: 2 500 кг - Ротационна машина за етикетиране | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производителност: 3 000 бутилки/час - Размери: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Тегло: 3 500 кг - Машина за опаковане на палети (полуавтоматична) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производителност: 35 палета/час - Тип: въртяща се платформа - Управление: PLC - Максимално тегло на палета: 2 000 кг - Полуавтоматична - Размери: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 19 000 h, номер на машина/превозно средство: D35601, Senzani CM5 е непрекъснато работеща, вертикална машина за опаковане в кашони, произведена от Senzani Brevetti, която е специално разработена за прецизно опаковане на отделни продукти като капсули, сашета или по-малки опаковани артикули в предварително залепени кашони. Характеристики на машината: Начин на работа: Непрекъснато движение (Continuous Motion) за висока стабилност на процеса. Приложение: Вертикално пълнене на предварително залепени кашони, често в комбинация със системи за преброяване и дозиране (кафе или чай в капсули, гранулирана храна за животни, мюсли или други продукти). Интеграция: Възможност за безпроблемна интеграция във напълно автоматизирани линии за първично и вторично опаковане. Машината е работила почти 19 години във фабриката Flechtorfer Mühle, където е опаковала само един продукт. След като е закупена от предприятие за производство на храна за птици, тя успешно е преминала тестове. След продажбата и по-дълъг период без захранване, е необходимо актуализиране на софтуера от Senzani, което струва приблизително 12 000 евро. Металдетектор е включен в офертата. Осцилираща дозираща система може да бъде закупена отделно, за да се осигури непрекъснато захранване. Ibsdezp Iw Hjpfx Ap Isb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04006, Продава се машина за стреч опаковане с конвейерна линия и везна. Инсталацията е била използвана в отдел 'Доставка'. Разполага с няколко програми, които могат да се стартират директно от инсталацията или чрез въжен прекъсвач (може да се управлява от мотокар). Описание на процеса: Опаковката се поставя върху ролковата маса на инсталацията с мотокар. Машината се стартира чрез бутон, автоматично опакова, отделя фолиото, опаковката се придвижва по ролковия конвейер до приемната станция, където се претегля. Опаковката се взема от приемната станция с мотокар. Всички данни са без гаранция. Продажба само на фирми. Оглед след предварителна уговорка в 94424 Арнсторф (Германия). Вземане на място в 94424 Арнсторф (Германия). Isdpfx Ajwl Hp Njp Isbb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Isdpfx Apjzwf Nce Iebb Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 Ibjdpfx Apozh Ifuo Isb - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребявана машинa за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 Плексигласови защитни прегради на опаковчика с обвиване Baumer Europea 510 В бутилиращата индустрия безопасността на оператора е от ключово значение. Употребяваната машина за опаковане с обвиване BAUMER EUROPEA 510 с разделител Cosmopack е оборудвана с плексигласови защитни прегради, осигурявайки сигурна работна среда. Тази характеристика значително повишава условията на безопасност и намалява потенциалните рискове. Електрическа система в съответствие с CEE стандартите Електрическата система е прецизно проектирана да отговаря на строгите изисквания на CEE (Comité Européen de Normalisation Électrotechnique). Това гарантира надеждна и безопасна работа на машината, в пълно съответствие с индустриалните стандарти. Освен това тази съвместимост осигурява оптимална работа и минимизира риска от електрически повреди. Висока производствена скорост до 30 кашона в минута Забележително предимство на тази машина е способността ѝ да достига впечатляваща производствена скорост до 30 кашона в минута. Този капацитет позволява поддържането на висок работен ритъм и ефективна продукция. Технически спецификации на Baumer Europea 510 Правилната работа на машината изисква специфични електротехнически параметри. Необходимото захранване е 380V, 50Hz, трифазно с неутрален и заземяващ проводник. Допълнително се осигурява 24V спомагателно захранване за работа на отделни компоненти на машината. Тези детайлни технически спецификации гарантират прецизно и съвместимо електрозахранване. Монтирана мощност 27 kW гарантира надеждна работа Съществено предимство на модела е високата инсталирана мощност — 27 kW. Този значителен енергиен капацитет дава възможност машината да се справя и с най-високите производствени натоварвания при постоянна надеждност. Isdpfxjvgt Tle Ap Iobb Осигуряване на работна стабилност с динамично налягане 6 bar За да се запази стабилността на процеса през цялата линия за бутилиране, машината оперира с динамично налягане от 6 bar. Тази характеристика допринася за постигане на висококачествени резултати и гарантира надеждност и плавност на работния процес с минимален риск от прекъсвания. Персонализиране на машината с избор на страна на оператора Употребяваната машина Baumer Europea 510 с разделител Cosmopack предлага висока степен на гъвкавост чрез възможност за избор на страната на позициониране на оператора – вдясно или вляво. Тази функция позволява на клиентите да адаптират машината спрямо специфичните изисквания на тяхното производствено помещение. При поръчка клиентите трябва да уточнят предпочитаната страна на оператора, тъй като това персонализиране значително подобрява удобството и интеграцията на машината в съществуващите производствени процеси.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана линия за опаковане на краставици, произведена през 2015 г. Това е система Serfruit, включваща линия за опаковане Ulma SVC550 и 2 робота Kuka. Година на производство: 2015 г. Описание: Палетите се поставят на ниско разположена ролкова конвейерна система. Ролковият конвейер премества палета от палетното хранилище в работната зона на робота. Роботът взима слой кутии и ги поставя на маса, където кутиите се отделят една от друга. От този конвейер кутиите се транспортират една по една до станция за изпразване, където краставиците се изсипват. На конвейерна лента краставиците се разделят, преди да бъдат транспортирани до машината за запечатване Ulma. След станцията за запечатване, вълнообразен конвейер транспортира краставиците към друга работна зона на робота. Етикетиращата машина (Bizerba GLM-I) автоматично етикетира краставиците. Ibsdpfx Apjzu H Tde Iob Роботът има захват с 12 вакуумни вендузи. Той може да повдига съответно 12, 11, 10, 9 или 8 краставици наведнъж. В зависимост от избраната програма, по този начин могат да бъдат поставени от 12 до 24 краставици в една кутия. Програмата може да бъде променена по желание. Като стандартно количество се определят 12 краставици на кутия, а производителността на линията е 180 краставици в минута при 12 краставици на кутия. Различното количество краставици на кутия може да намали скоростта на линията. Кутиите, в които се поставят опакованите краставици, обикновено са същите, които се използват и за неопакованите краставици. Има и възможност тези кутии да се изваждат ръчно и да се поставят нови в системата. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Ibjdpfjyh E Apex Ap Ijb Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.