Употребявани Мокро Bandschleifmaschine (341)

Състояние: готов за употреба (използван), NN мокър паниращ уред Проверен в сервиза, функционира Nsdpfxoykkrqo An Ielb Ширина на лентата: 40 см Размери: 230x110x125 см Продажба без гаранция, без възможност за връщане

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Производител: Zanchetta Модел: Piraña Година: 2003 Тип: Калибратор за гранулирани или влажни продукти Приложения: фармацевтична, хранително-вкусова, химическа, козметична промишленост и др. Инсталирана електрическа мощност: 3 kW Nlsdpox R Dk Isfx An Ijb Захранване: 380V – 3 фази – 50 Hz Обороти на електродвигателя: 1440 об/мин Консумация на сух въздух: 15 л/мин при 2,5 bar Налични диаметри на сита/кошници: мин. Ø 800µ – макс. 4500µ Влажност на обработвания продукт: макс. 10 % Ниво на шум: < 85 dBA Габаритни размери: 700 x 1500 x 1400 mm Височина до оста на барабана: 900 mm Диаметър на входа за продукт: 150 mm Диаметър на изхода за продукт: 150 mm Управление: контролен панел с регулиране на скоростта Документация на хартиен носител налична

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, дезинфекционни кърпички. Производственият процес включва сгъване и изрязване на кърпичките, навлажняване с една или няколко различни течности, опаковане на мократа кърпичка в плик с три или четири странични шева. Възможно е производството на до четири пакетни плика във верига. Включен е инструмент за перфорация. Освен това са включени дозираща помпа; инструмент за насичане на цепка (tear-notch); 2 комплекта символи за студен и горещ преге печат (по 14 символа всеки); изходна лента (1,2 м); SIEMENS PLC и тъчскрийн монитор. - Спецификации: размери на плика: Д(50-125)xШ(50-110)мм; подходящи фолия: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, ламинирани фолия; подходящи за сухи нетъкани материали (airlaid, spunlace); сгъвания: макс. 10 вертикални и 4 хоризонтални; размер на кърпичката, несгъната: Д(40-220)xШ(30-240)мм; грамаж на мократа кърпичка: 30-80г/м²; макс. диаметър на ролката: нетъкан материал: 1000мм, фолио: 350мм; обем на дозиране на течността: 0-10мл; точност: +/- 0,5мл; производителност на машината в празен ход: 110 единични пакета/минута (55 двойни пакета); 5kW, 220V/380V; размери на машината: Д1000xШ1500xВ2000мм. Моля обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявано оборудване. Просто ни попитайте и ни кажете вашата задача за опаковане. На склад обикновено са налични веднага 30-50 различни нови машини. Освен това можем да доставим машини по индивидуална поръчка за много кратки срокове - от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Nlodpfx Anov Nmaqj Isb

Година на производство: 2025, състояние: нов, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, кърпички за влажна грижа и дезинфекционни кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички, модул за опаковане с flowpack и модул за поставяне на капак за повторно затваряне. Процес на производство на мокри кърпички: размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до овлажняването) за бързо производство, надлъжно прегъване на Z или C, овлажняване чрез няколко дюзи за пръскане, напречно разрязване (дължина на кърпичката), подреждане и транспорт към опаковъчния модул. Flowpack модулът поема подаването на кърпичките, подаване и печат върху фолиото (горещо щамповане), перфориране на отвор (за изваждане на кърпички), поставяне на етикет за повторно затваряне и например пломбиращ етикет (интегрираният двулентов етикетатор позволява офсетно етикетиране), прорязване на пликовете/термично заваряване и транспорт към капачния модул. Капачният модул е оборудван с 2 магазина за капаци и етикетатор. Капаците се залепват към опаковката чрез горещо лепило. Системата за подаване на течности за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с непрекъснато разбъркващи бъркалки и модул за рециклиране на течността. - Спецификации: подходяща за сух нетъкан текстил (спанбонд); прегъване: Z или C (необходимо смяна на инструмент за прегъване); ширината на прегъването от всяка страна е регулируема; размери на сгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размери на разгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120 кърпички; граматура на мокра кърпичка: 40-80g/m²; работен цикъл на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на плика: според начина на сгъване и броя кърпички в опаковка; размер на ролка фолио: макс. ширина 360мм, макс. диаметър 400мм; подходящи фолиа: OPP (прозрачна, отпечатана или ламинирана); размер на основна ролка нетъкан текстил: ширина 800-1320мм, макс. диаметър 1200мм; размер на ролка етикети: макс. ширина 60мм; макс. диаметър 300мм; размери на капака: макс. ширина 80мм, макс. дължина 120мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д16273xШ5404xВ2350мм; общо тегло: ок. 12000кг; захранване: 27kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на модулите за опаковане и поставяне на капаци се предоставят при поискване. Nledpfx Anev Nma Do Isb Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови продукти често са под обичайните цени за употребявани машини. Просто попитайте и споделете вашето изискване за опаковане. – Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. При машини за производство по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – примерно от 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни, почистващи, подхранващи или дезинфекциращи кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички и модул за пакетиране тип flowpack. Процес на производство: Размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до етапа на овлажняване) за бързо производство, надлъжно сгъване в Z или C форма, овлажняване чрез няколко дюзи, напречно рязане (дължина на кърпата), подреждане на купчини и подаване към опаковъчния модул. Flowpack опаковъчният модул поема подаването на мокрите кърпички, подаване на фолио и печат (топъл печат), пробиване на отвор (за изваждане на кърпичките), поставяне на етикет за повторно затваряне и например запечатващ етикет (двулентовият етикетиращ модул позволява офсетно етикетиране), рязане/запечатване на торбичките. Системата за подаване на течност за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с постоянно работещи бъркалки и система за рециклиране на течност. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани материали (спанбонд); сгъвка: Z или C (необходима смяна на инструмента за сгъване); ширина на сгъвка от всяка страна регулируема; размер на сгъната кърпа: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размер на разгъната кърпа: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120; грамаж на кърпичка: 40-80г/м²; производителност на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на пакетите: според начина на сгъване и броя кърпички в пакет; размер на фолийната ролка: ширина макс. 360мм, диаметър макс. 400мм; подходящи фолия: OPP (прозрачни, напечатани или ламинирани); размер на нетъканата ролка: ширина 800-1320мм, диаметър макс. 1200мм; етикети: ширина макс. 60мм, диаметър макс. 300мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д13998xШ5404xВ2350мм; тегло: ок. 10600кг; захранване: 19kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на опаковъчния и модула за затваряне на капачета изпращаме при запитване. Nljdpfxev Nmawj An Isb Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Пишете ни и опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За поръчкови машини срокът на доставка е много кратък – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: нов, Jartek линия за сортиране на сухи и мокри дъски Nedpjx Ddhkefx An Iolb

Състояние: готов за употреба (използван), Мокроструйна инсталация Graf, подходяща за финализиране на инструменти от масивен твърдосплав. Nsdpfey Ibvpox An Ielb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за етикетиране с студено лепило е произведена от Krones през 2000 година. Машината е предназначена за поставяне на етикети със студено лепило върху бутилки. Оборудвана е с три етикетиращи агрегата (преден, заден и гърлов/уплътняващ етикет) и работи с въртяща се маса с 20 глави, което я прави подходяща за производствени линии за напитки със средна производителност. Системата разполага с интегрирана Krones Checkmat инспекция за контрол на качеството и е пригодена за 11 формата бутилки (0,5 – 1,0 л). Поддръжката е извършвана при необходимост. Технически данни Капацитет: до около 15 000 бутилки на час Формати: 0,5 л – 1,0 л, 11 формата Приложение: етикетиране със студено лепило на бутилки Конфигурация: въртяща се маса с 20 глави, 3 етикетиращи агрегата Позиции за етикети: предна, задна, гърлов/капачков етикет Оборудване: стандартно управление от Krones Вкл. 3 помпи за студено лепило, инспекционна система (Krones Checkmat), формови части, документация Nlsdsy Azv Sspfx An Isb

Състояние: готов за употреба (използван), 4 kW мотор, работна дължина 255 см, работна ширина 100 см, работна височина 50 см Nsdpoun S Imefx An Iolb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GD12002, максимално тегло на обработвания детайл: 150 кг, дължина на шлифоване: 1 000 мм, диаметър на шлифоване: 360 мм, общо тегло: 4 700 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на шлифоване: 360 мм Макс. дължина на шлифоване: 1.000 мм Макс. тегло на детайла: 150 кг ДАННИ ЗА МАШИНАТА Мощност на главното задвижване: 5 kW Njdpfx Ajy Ukz Uon Ielb Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.030 x 2.250 x 2.030 мм Тегло: 4.700 кг ОБОРУДВАНЕ PLC управление Задна шайба Работен шпиндел Шлифовъчен шпиндел с фланец и шлифовъчен диск Вътрешношлифоваща система Инсталация за мокро шлифоване Електрическо ръчно колело Работна лампа Центров връх Патронник Ръководство за експлоатация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Технически данни: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Производител: Hako Модел: Scrubmaster B45 CLH TB510 Тип: Компактна подопочистваща машина Страна на производство: Германия Njdsy E Rvajpfx An Ielb Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство: Вградено Захранване: Батерия Тип батерия: Sonnenschein GF12105 V (12V 105 Ah) Тип воден резервоар: AntiBac Брой включени четки (бр.): 1 Ширина на четката (mm): 510 Ширина на засмукване (mm): 860 Воден резервоар: чиста / мръсна вода (l): 42 / 42 Теоретична производителност (m²/ч): 2300 Тегло, в работно състояние (kg): 230 Включено оборудване и конфигурация: AntiBac воден резервоар 380 mm подова дюза (за пръскане и всмукване) 150 cm маркуч с водна пистолетна дюза 5 m смукателен маркуч за ръчна смукателна дюза 510 mm четка със средна твърдост (дискова) 860 mm смукателна греда Маслоустойчиви смукателни гуми, 2 x 12V 105Ah Sonnenschein батерии Вградено зарядно устройство Предимства на CLH версията: AntiBac резервоарът, използван в машините на Hako, е изработен от материал с антибактериални свойства. Това ограничава растежа на бактерии и гъбички вътре, подобрява хигиената на машината и намалява неприятните миризми. Тази характеристика е особено полезна в зони с високи хигиенни изисквания, като болници и хранителни производства, и също така помага резервоарът да остане по-дълго в по-добро състояние. Устройството е оборудвано с ръчна дюза за пръскане и всмукване, което позволява мокро почистване на трудно достъпни зони в ъгли и ниши. 5-метровият маркуч осигурява висока гъвкавост и удобно движение. Това е идеалното решение за работа в производствени помещения с тесни, труднодостъпни пространства извън основните проходи. С помощта на интегрирания в смукателната тръба воден пистолет почистващият разтвор лесно се дозира от резервоара на устройството и след това се засмуква чрез вградената турбина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 21 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, тип защита (IP код): IP54, Брикетираща преса RUF 400 ПРЕДЛАГА СЕ ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ ЗА БРИКЕТИРАНЕ: Барабанна сушилня за дървесни стърготини Захранващ шнек Nlodpfx Aexu Ryusn Ijb Лентов транспортьор – 2 бр. Сепаратор с бункер Шнеков транспортьор – 6 бр. Бункер за мокри дървесни стърготини Бункер за гориво Котел за отпадъчна дървесина Шредер за дървесни отпадъци Изсмукващ вентилатор с циклон Опаковъчна машина с компресор Допълнителни снимки и информация се предоставят при сериозен интерес.

Състояние: употребяван, 2,5 тона на час линия за гранулиране на медни кабели, състояща се от: 1. Две броя турбо мелници по 90 kW всяка и още една резервна; Njdpfx Anjy Ibgho Ijlb 2. Суха сепараторна маса MTB T1000XT1500; 3. 1 линейно сито; 4. 2 броя мокри сепараторни маси; 5. Вентилатори, циклон, тръбопроводи и филтър. Линията може да обработва несортирани медни кабели с прикрепени стоманени елементи, раздробена мед от електрически мотори и WEEE скрап < 15 мм. Производственият капацитет е 2 500 кг на час кабели. Налична е за оглед в Тива, Гърция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Мощност 3 kW Тегло 50 кг Този индустриален прахосмукач CFM е използван само за мокро почистване и е в добро състояние. Nsdpfx Anovwgt Ts Ijlb

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 6338 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална широчина на обработваемия детайл: 230 mm - максимална височина на обработваемия детайл: 160 mm 7 шпиндела: 1) хоризонтален долен: 230 mm, 5,5 kW 2) вертикален десен: 160 mm, 5,5 kW 3) вертикален ляв: 160 mm, 5,5 kW 4) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 5) хоризонтален горен: 230 mm, 7,5 kW 6) хоризонтален долен: 230 mm, 7,5 kW 7) универсален 360°: 230 mm, 7,5 kW - всички шпиндели са регулиращи се нагоре/надолу, наляво/надясно - диаметър на шпинделите: 40 mm - всички шпиндели са оборудвани със спирачка - обороти на шпинделите: 6000 об./мин. Горна част: - 6 въвеждащи, задвижващи, назъбени, метални ролки, от които 2 двойни - 4 извеждащи, задвижващи, гумени ролки, от които 1 двоен - 3 натискващи ролки на изхода Долна част: - странично пресоване при въвеждането - въвеждаща, назъбена, задвижваща, въртяща се ролка в долния плот - 3 задвижващи, метални, гладки ролки - пневматично регулируеми ролки - дължина на въвеждащия плот: 1190 mm - централно смазване на плота - електрическо настройване на дебелината на рендосване - мотор за повдигане на корпуса: 0,56 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване с инвертор: 6-24 м/мин - мотор за подаване: 3,7 kW - подаване с карданни валове - затворена в кабина - диаметър на изхода за аспирация: 7x125 mm - размери (Д/Ш/В): 5100x2070x1900 mm - тегло: около 5000 kg ПРЕДИМСТВА – с 7 глави Nlodpfxjy Ux Ebo An Isb – универсален шпиндел – идеална за мокра и суха дървесина – шпинделите са оборудвани със спирачки - техническа документация (DTR) – използван фуговач, в много добро състояние Нетна цена: 139 900 PLN Нетна цена: 33 310 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при по-големи колебания)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Nledpfx Ajy Szcwon Ieb Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) Nljdpfsy Szb Hex An Isb - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 25 900 мм, обща дължина: 9 280 мм, Максимална товароподемност: 6000 кг - Височина: 25,90 м - Максимален страничен обхват: 21,70 м - Ъгъл на накланяне a4: 12° - Ъгъл на изсипване a5: 110° - Въртене на горната конструкция: 360° - Модел гуми: 445/65 R22,5 - Задвижващи колела (отпред / отзад): 2 / 2 - Тип управление: 2-колово, 4-колово, режим "краб" - Тип стабилизатор: Двустепенен телескопичен - Управление на стабилизаторите: индивидуално или едновременно - Производител: Yanmar - Екологичен стандарт на двигателя: Stage V / Tier 4 - Модел двигател: 4TN107FHT-6SMU1 - Номинална мощност на двигателя: 156 к.с. / 115 kW - Максимален въртящ момент / Обороти: 602 Nm @ 1500 об./мин. - Брой цилиндри – Обем на цилиндрите: 4 – 4567 см³ - Охладителна система: Водно охлаждане - Брой батерии / Напрежение / Капацитет: 2 x 12 V / 120 Ah - Стартов ток на батерията (EN): 850 A - Тип трансмисия: Хидростатична с Speedshift - Брой предавки (преден/заден ход): Speedshift 2 / 2 Nodpoy T Srfjfx An Iolb - Максимална скорост: 40 км/ч - Теглителна сила: 8600 daN - Паркинг спирачка: Автоматична, отрицателна - Спирачка за задържане - Мокри дискови спирачки на предния и задния мост - Способност за изкачване – натоварено/ненатоварено: 40,40% / 45,50% - Тип помпа: Регулируема помпа - Хидравличен дебит: 185 л/мин - Хидравлично налягане: 350 bar - Двигателно масло: 13 л - Хидравлично масло: 260 л - Обем на резервоара за гориво: 270 л - Система за последваща обработка на емисиите (AdBlue®): 24 л - Ниво на шум в кабината (LpA): 68 dB - Външно ниво на шум (LwA): 108 dB

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7641 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. ширина на рендосване: 800 мм - макс. височина на рендосване: 200 мм - отгоре: - въвеждащ зъбчат подаващ вал - контрапатрони - притиск - 2 зъбчати подаващи валa - притиск - рендосващ вал 800 мм, 4 ножа, 7,5 kW - притискащи елементи - профилиращ вал 800 мм, 4 ножа (монтирани: 3 прави и 1 профилиран нож) - притиск - изходящ гладък подаващ вал - отдолу: - направляваща шина - въвеждаща маса - гладък подаващ вал - рендосващ вал 800 мм, 4 ножа, 7,5 kW - 2 гладки подаващи вала - разделена гладка търкаляща ролка - страничен притиск на изхода Nledpey T Rgzefx An Ieb - отзад: 2 странични шпиндела + притиски: 1) дясно вертикално 90 мм, 4 kW 2) ляво вертикално 90 мм, 4 kW - диаметър на шпинделите: 35 мм - шпинделите са редуващи - възможност за регулиране на шпинделите нагоре/надолу, надясно/наляво 3) допълнителен долен хоризонтален шпиндел 350 мм, регулируем нагоре/надолу и надясно/наляво, 5,5 kW - диаметър на шпиндела: 40 мм - на изхода: 4 горни метални търкалящи ролки, 2 долни подаващи гумени ролки - регулируеми валове на долната маса - електрическо регулиране на височината на рендосване - 6 скорости на подаване: 7/14/9/18/11,5/23 m/min - мотор за подаване: 2,2 kW - диаметри на изсмукващите съединения: 3×180, 130 мм - размери (Д/Ш/В): 3100x2000x1900 мм - тегло: около 3500 кг ПРЕДИМСТВА – най-добрата широка рендосваща машина за мокра и суха дървесина – идеална за обработка на трупи, дюшеме и др. – 3 рендосващи вала + 3 шпиндела – немско производство, марка KUPFERMUHLE – използвана рендосвачка, в много добро състояние Нетна цена: 64 900 PLN Нетна цена: 15 450 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при съществени колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Schomaker STWC-600 | Суха панировъчна машина Производител: Schomaker Тип / Модел: STWC-600 Сериен номер: 280515 Ширина на мрежестия конвейер: 600 мм Материал на лентата: неръждаема стомана Габаритни размери: 2900 × 900 × 1930 мм Оборудвана с интегриран горен бункер за зареждане с панировка (напр. галета, брашно или фино смлени подправки). Nlodjy Ub S Rjpfx An Iob STWC-600 е напълно професионална индустриална суха панировъчна машина, предназначена за автоматизирано и непрекъснато покриване на хранителни продукти със сух панировъчен материал. Машината е ключов елемент от производствените линии за готови храни (convenience food), като работи в пряка връзка с формовъчни машини и мокри панировъчни машини (за нанасяне на течна смес или тесто). Това е идеалното решение за производство на пилешки хапки, котлети, рибни пръчици, пилешки крилца, както и за зеленчукови и оформени снаксове. Работната ширина на мрежестия конвейер от 600 мм осигурява отлична производителност и позволява лесна синхронизация с високоефективни пържарни или замразителни тунели. Ключови характеристики и принцип на работа: - Система за пълно 360° обгръщане: Уредът нанася равномерно панировка от всички страни на продукта. Долната част се покрива чрез придвижване по т.нар. „панировъчно легло“ върху лентата, а горната и страничните части получават равномерна струя от интегрираната система за сипещи завеси. - Система за рециркулация и икономия на панировка: Машината разполага със система за вътрешен транспорт (напр. шнеков или вертикален транспортьор), която събира излишната неизползвана панировка от долния улей и я връща обратно в горния бункер, работейки в затворен цикъл. - Система за премахване на излишната панировка: Регулируемият въздушен поток или вибрационен механизъм позволяват ефективно отстраняване на насипната излишна галета или брашно от продукта преди навлизането му във фритюрника, което предотвратява загаряне на олиото и подобрява външния вид на изделието.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Njdpfel Sm N Tox An Iolb Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 6393 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална ширина на обработвания детайл: 200 мм - максимална височина на обработвания детайл: 150 мм - брой шпиндели: 4: 1) Долен хоризонтален - 200 мм, 5,5 kW 2) Десен вертикален - 150 мм, 4 kW 3) Ляв вертикален - 150 мм, 4 kW 4) Горен хоризонтален - 200 мм, 5,5 kW - Всички глави с регулиране нагоре/надолу, наляво/надясно - Диаметър на шпинделите: 40 мм - Обороти на шпинделите: 6000 об/мин Отгоре: - Въвеждащи теглещи зъбни валове - 6 бр., от които 2 двойни - 1 извеждащ теглещ гумен вал Отдолу: - Въвеждащ зъбен теглещ вал, въртящ се в долния плот - 3 странични притискачи - Гладко извеждащо метално теглещо ролка - Всички ролки са пневматично притискани - Дължина на въвеждащия плот: 2130 мм - Регулируем плот нагоре/надолу - Централно смазване - Електрическо настройване на дебелината на рендосване - Мотор за повдигане: 1,1 kW - Плавно регулиране на подаването с инвертор - Мотор за подаване: 3 kW - Задвижване чрез карданни валове - Затворена в обезопасена кабина - Диаметри на щуцерите за изсмукване: 4x130 мм - Размери (Д/Ш/В): 3550x1750x1800 мм - Тегло: около 3000 кг ПРЕДИМСТВА Njdoy Ti R Espfx An Iolb – 4 работни глави – Идеална за мокра и суха дървесина – Техническа документация (DTR) – Използвана машина в много добро състояние Нетна цена: 65900 PLN Нетна цена: 15690 EUR Цената е изчислена при курс 4,2 PLN/EUR (при големи курсови колебания цената може да се промени)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Комплектна линия за производство чрез мокро леене CMS 2 транспортни колички („finger cars“) от двете страни на сушилното помещение, елеватор, дезелеватор, омасляване на палетите, въздушна система за вземане от стоманените палети Около 800 броя стоманени палета за различни продукти Циркулация на палетите – конвейери Nlsdpjy Tmadefx An Isb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Модерна кантираща машина, предназначена за прецизно довършване на ръбове на мебелни плоскости. Оборудвана със здрави агрегати и усъвършенствани функции, осигурява високо качество, производителност и гъвкавост на работа при скорости до 20 м/мин. Идеално решение за производствени предприятия, които залагат на качеството и повторяемостта. Кантираща машина за мебелни плоскости Nljdpfexfq E Esx An Isb ФУНКЦИИ И ОБОРУДВАНЕ 1. Предварително фрезоване – подготовка на ръба на детайла за лепене. 2. Лепилен агрегат в стандартна версия, оборудван с един, невзаимозаменяем лепилен резервоар. 3. Обрязване на началото и края на кант лентата – прецизно изрязване на началата и краищата. 4. Грубо и фино фрезоване – перфектно напасване на кант лентата към детайла. 5. Заобляне на ъгли. 6. Цикловъчен агрегат / мокри полире (опционално) – съвършено заглаждане и полиране на канта. 7. Възможност за кантиране на детайли с отвори (опционално).

Състояние: употребяван, Реновирана тежка шредерна мелница със защита срещу износване. Подходяща за сухо и мокро раздробяване. Типични приложения: пластмасови кухи тела, допълнително смилане на предварително надробени отпадъци. Ротор с диаметър 800 мм и ширина 1600 мм. Открит ротор F7 със сменяеми опорни плочи за ножовете. Задвижваща мощност от 160 до 250 kW. С принудително захранване чрез 3 винтови подавача с управление спрямо натоварването. Хидравлично отваряне и хидравлично отстраняване на ситото. Производителност до 5 т/ч според материала и размера на частиците. Nlodey Tixcspfx An Ijb