Употребявани Обезмасляване Растение (92)

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2017038, Технически характеристики: ⚙️ Основни спецификации Атрибут Стойност Технология: Дебюринг с високонапрегната водна струя Максимално налягане: До 1000 bar Обработвани материали: Чугун, алуминий, стомана Тип на машината: Ротационна маса или тунел с постъпкова (стъпкова) подача Автоматизация: Роботизирана ръка със задаваща се последователност – Staubli TX60, новообновена! Материал на дюзата: Сплав с удължен живот Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Iaedoxx Nq Tspfx Apqew Манипулиране на детайла: Механично стягане върху палети по поръчка Водно третиране: Вградена система за обезмасляване и филтрация 🧰 Функции и възможности: Дебюринг и промиване: Остранява свободни мустаци и вграден стружков материал, дори в пресичащи се отвори. Гъвкаво програмиране: Поддържа различни геометрии и обеми на детайли. Роботизирана интеграция: Дюзи, монтирани върху антропоморфен робот за прецизно насочване. Модулен дизайн: Конфигурируем за различни разположения и производствени цели. Екологична експлоатация: Почистване на водна основа с удължен живот на банята благодарение на филтрацията. Ръчно зареждане/разтоварване: маса с възможни 2 работни станции, работещи паралелно, с устройства Poka Yoke. Състояние на машината: РАБОТИ – Високонапорната помпа трябва да бъде обновена, за да достигне 1000 bar (актуално 350 bar).

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Серията SJET представлява многофункционални индустриални миялни за части, които са изключително лесни за работа. Машини с въртяща се маса за миене на части. Миялни за части с въртяща се маса. Идеални системи за измиване на части за обезмасляване и почистване при поддръжка. Принцип на работа: След зареждане на кошницата в машината, гореща вода, смесена с почистващ препарат, се впръсква върху въртящата се кошница. Специално разположени дюзи от неръждаема стомана и ротационното движение на кошницата осигуряват перфектно почистване на всички части вътре. Водата се филтрира преди да се върне в резервоара, което удължава живота на препарата и минимизира разходите. Серията SJET намалява разхода на вода и препарат, като Ви помага да опазите околната среда. Моделите SJET се изработват от неръждаема стомана AISI 304. Предлагат се различни размери и капацитети на кошниците. Налични са опции за изплакване и сушене. Предлагат се различни типове капаци. Миялна с въртяща се кошница. Iaodped I Aw Eofx Apqjw Свържете се с нас за повече информация и допълнителни опции.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Iaedpod I E Irsfx Apqow Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене - Пръскане при изплакване - Сушене Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK е основана през 1988 г. и оттогава произвежда индустриални почистващи машини както с ултразвукова, така и със спрей технология. INTERSONIK винаги поддържа високи стандарти и си поставя за цел да предоставя здрави и дълготрайни продукти на своите клиенти. Ултразвуковите миялни машини са проектирани и произведени с 30-годишния опит и инженерни знания на INTERSONIK - от А до Я. Ултразвуковите почистващи устройства от серия К са идеални системи за измиване на части за обезмасляване и прецизно почистване. Ieded Iz Dnepfx Apqoaw Основни характеристики на ултразвуковите машини: - 28 Khz ултразвукова честота - Неръждаема стомана AISI 304 или AISI 316 - Автоматичен пълнещ вентил - Контрол на нивото на течността - Помпа с филтър - Неограничени опции за кошници - Неограничен брой и размер на резервоарите - Много други опции и допълнения ултразвукова миялна машина, ултразвуков почистващ уред, ултразвуков обезмаслител, ултразвук за автомобилната индустрия, ултразвук за покрития, 28 Khz ултразвуков почистващ уред Моля, свържете се с нас за повече информация и други възможности.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MINISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на детайли! Идеални системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване Принципи на работа: Честотата на ултразвук (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлоадират, като по този начин премахват масло, стружки, карбон, котлен камък, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани Minisonik се предлагат в 4 различни размера: 4 л, 12 л, 18 л и 28 литра. Всички модели Minisonik са налични за бърза доставка. Стандарти на Minisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален (по избор) - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Приложения: ► Почистване на автомобилни резервни части като елементи на инжектори, елементи на помпи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории – почистване на медицински инструменти и хирургически инструменти. ► Зъболекарски инструменти. ► Бижутерийни изделия. ► Електронни компоненти и печатни платки (PCB). ► Оборудване за текстилната индустрия. Iodped I Dnvofx Apqeaw Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвукова вана, 18-литрова ултразвукова вана, 12-литрова ултразвукова вана, 4-литрова ултразвукова вана, 28-литрова ултразвукова вана, настолна ултразвукова вана Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Ijdpfx Aod I Azvepqsaw Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: Iodpfx Apsd I A A Soqoaw ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MIDISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на части! Ултразвуковите почистващи машини на Intersonik са идеални системи за обезмасляване и прецизно почистване на детайли. Принцип на работа: Високата честота (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлодират, като по този начин премахват масло, стружки, въглеродни отлагания, варовик, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани MIDISONIK се предлагат в четири различни размера: 40l, 50l, 60l и 80 литра. Стандарти на Midisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален [по избор] - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Области на приложение: ► Почистване на автомобилни резервни части като инжекционни елементи, помпени елементи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории, медицинска апаратура и хирургически инструменти. ► Инструменти на стоматолози. ► Бижута. ► Електронни компоненти и печатни платки. ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. Iedpjd I Dpdjfx Apqsaw ултразвуков уред за почистване, ултразвукова миялна машина, ултразвуков уред 40 литра, ултразвуков уред 50 литра, ултразвуков уред 60 литра, ултразвуков уред 80 литра, ултразвуков уред за автомобили, ултразвуков обезмаслител За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Eisenmann (Германия) – доставчик от първо ниво (Tier-1 OEM) за Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Iodozlq Hiopfx Apqsaw Година на производство: 2008 Приложение: Пълноцикълно индустриално боядисване на автобуси и големи товарни каросерии. Включени компоненти: 1. Пълна линия за подготовка на повърхности ● Кабина за предварително почистване ● Резервоари за обезмасляване, изплакване и активиране ● Резервоар за фосфатиране ● Резервоари за изплакване (8 м и 12 м) 2. Катодноелектрофоретично покритие (KTL) ● KTL резервоар с пълен размер ● Камера за сушене след KTL 3. Нанасяне на уплътнител и мастика ● Специализирана кабина за нанасяне на PVC и защита на дъното ● Кабина за нанасяне на уплътнител/мастика 4. Линия за нанасяне на грунд (грунд 1 и грунд 2) ● Кабина за нанасяне ● Камера за сушене ● Камера за охлаждане ● Работни станции за нанасяне на пълнител, шлайфане, подготовка на повърхността 5. Финална линия за боядисване ● Кабина за нанасяне на боя ● Камера за сушене ● Камера за охлаждане ● Кабина за отстраняване на незначителни дефекти ● Финална инспекционна и консервираща кабина 6. Допълнителни системи ● Помещение за подготовка на боя ● Съоръжение за пречистване на отпадъчни води ● Транспортни системи ● Вентилационни системи ● Регенеративен термичен оксидатор (RTO) Състояние: ново/неизползвано, 0 работни часа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален комплекс за боядисване EISENMANN – пълна линия за боядисване, отговаряща на стандартите за автомобилната индустрия (нова/неизползвана, 2008 г.) Производител: Eisenmann (Германия) – доставчик от първо ниво (Tier-1 OEM) за Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Година на производство: 2008 г. Приложение: Пълноценен индустриален процес на боядисване на автобуси и големи каросерии на превозни средства. Включени компоненти: 1. Пълна линия за подготовка на повърхности ● Кабина за предварително почистване ● Ванни за обезмасляване, изплакване и активиране ● Ванна за фосфатиране ● Ванни за изплакване (8 м и 12 м) 2. Катодноелектрофоретично покритие (KTL) ● Ванна KTL с пълен размер ● Камера за изсушаване след KTL 3. Нанасяне на уплътнители и мастици ● Специализирана кабина за нанасяне на PVC и защита на долната част на каросерията ● Кабина за нанасяне на уплътнители/мастици 4. Линия за нанасяне на грунд (грунд 1 и грунд 2) ● Кабина за нанасяне ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Работни станции за запълване, шлайфане и подготовка на повърхността 5. Финална линия за боядисване ● Кабина за нанасяне на боя ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Кабина за коригиране на незначителни дефекти ● Финална кабина за инспекция и консервиране 6. Допълнителни системи ● Помещение за подготовка на бои ● Устройство за пречистване на отпадъчни води ● Транспортни системи Iajdpfxozi D T De Apqsw ● Вентилационни системи ● Регенеративен термичен окислител (RTO) Състояние: нова/неизползвана, 0 работни часа

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Iajdov S Dk Sjpfx Apqew Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Iaodpfx Apjun Sd Ueqow Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Isdjwf Dpgspfx Apqjaw Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 3945, Функционалност: напълно функциониращ, Ретортна пещ тип мрежест колан Тип: BLH с защитна газова атмосфера Линия за термична обработка със защитна атмосфера KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Година на производство: 2003 Сериен номер 3945 Закаляване в защитна атмосфера, охлаждане в масло, измиване и обезмасляване и отпускане Състои се от: - Вибратор за зареждане – капацитет 300 кг - Магнитен транспортьор за зареждане на пещта - Пещ за отпуск – макс. работна температура 950°C 3 температурни зони за управление ширина на лентата 250 мм Капацитет 30–50 кг/ч Дължина на тунела 1800 мм Защитна атмосфера Пропан (възможна е смяна на газа за защитна атмосфера) - Закаляване в масло с охлаждащо масло, температура 70°C - Магнитен транспортьор за извеждане на изделията - Поставка за измиване и обезмасляване - Вибратор за зареждане Пещ за отгряване – макс. температура 500°C Шкаф за управление SIEMENS ВСЯКА ОРИГИНАЛНА ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ НА МАШИНАТА Размери за монтаж 17 м x 2 м x 2,5 м Iaedpfx Aoyn Rgvepqsw Разходите за демонтаж и товарене се заплащат допълнително Посочената цена на линията не е твърда при сериозни запитвания

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики – Апарат за струйно-абразивно почистване с ротационен диск AGTOS Производител: AGTOS Тип: DHT 21-21-3.6-03-11 Година на производство: 2015 Размери на апарата Дължина: 10 420 мм Ширина: 12 750 мм Височина: 6 600 мм Размери на отвора на вратата: 2 000 x 2 000 мм Iodpezf Unwsfx Apqjaw Данни за обработваните детайли Макс. диаметър на детайла: 2 100 мм Макс. височина на детайла: 2 100 мм Макс. товар на куката: 2 000 кг Макс. температура на детайла: 80 °C Струйна система 6 високопроизводителни турбини, тип турбина: 3.6 Диаметър на ротационния диск: 380 мм Ширина на лопатките: 55 мм 6 лопатки на турбина Мощност на задвижването на всяка турбина: 11 kW Дебит на абразивния материал на всяка турбина: 242 кг/мин Скорост на изхвърляне: приблизително 75 м/с Филтърна система Производителност на филтъра: 15 000 м³/ч Остатъчно съдържание на прах в отработения въздух: < 1 mg/м³ Електрически данни Захранващо напрежение: 3~400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V / 50 Hz Обща инсталирана мощност: 63 kW Сгъстен въздух Работно налягане: 4–6 бара Разход на сгъстен въздух за апарата за струйно-абразивно почистване: приблизително 0,5 м³/ч Разход на сгъстен въздух за резервоара за сгъстен въздух: приблизително 9,1 м³/ч Област на приложение Почистване и обезмасляване на отливки Подготовка на повърхността преди боядисване или покритие Стоманени, чугунени и ковани детайли с тегло до 2 000 кг Особеност: Модерен апарат за струйно-абразивно почистване с куки, с 6 турбини, товароподемност 2 тона и високоефективна филтърна система с производителност 15 000 м³/ч. Идеален за леярни, ковашки цехове и предприятия, предлагащи услуги за струйно-абразивно почистване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, температура: 60 °C, товароносимост: 250 кг, SUMMA DC3/OSK въртяща се кошова, въртяща се барабанна почистваща инсталация, каруселна обезмасляваща инсталация със сушилня Камерната въртяща машина на чешкия производител работи по принципа на напръскване под налягане. Обезмасляващата инсталация предлага три комбинации за повърхностно почистване и е подходяща за обезмасляване на повърхности от различни материали. Производител: SUMMA DC3/OSK Година на производство: 2011 Макс. размер на детайла: 770 x 500 мм Макс. тегло на детайла: 250 кг Ел. мощност: 23 kW Температура на ваната: Макс. 60 °C Температура на въздуха: Макс. 120 °C Отопление на ваната (изплакване): 12/6 kW Отопление на въздуха за сушене: 13,5 kW Isdpfx Apswty H Djqsaw Налягане на аерозола: 0,28 MPa Мощност на помпата: 70 литра/минута Тегло на машината: 520 кг Габаритни размери на машината: 1800 x 1800 мм Височина: 1500 мм Нуждаете се от повече информация? Ще се радваме да Ви помогнем! Свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата представлява напълно интегрирана, автоматизирана индустриална линия за прахово боядисване, проектирана за високопроизводствени приложения, стабилност на процеса и превъзходно качество на финишното покритие. Тя комбинира многоетапна химическа инсталация за предварителна обработка (мийка), високоефективна кабина за електростатично прахово боядисване, термална пещ за изпичане с прецизен контрол и надземна транспортна система с релсов конвейер, осигуряваща непрекъснато или стъпково транспортиране на детайли. Химическата мийка за предварителна обработка е изпълнена като многоетапен модул за подготовка на повърхността и включва обезмасляване, изплакване, фосфатиране и пасивация. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана (AISI 304/316) за дългосрочна химическа устойчивост и структурна издръжливост. Високонапорни центробежни помпи в комбинация с оптимизирани разпръскващи дюзи гарантират пълно и равномерно покритие дори при сложни геометрии. Системата интегрира затворен цикъл на рециклиране на химикали, модерни филтрационни блокове и автоматичен мониторинг на pH, проводимост и температура на ваната, което осигурява постоянна активация на повърхността при минимизирана консумация на химикали и оперативни отпадъци. Кабината за електростатично прахово боядисване е проектирана за максимална ефективност на трансфера и минимизирани материални загуби. Оборудвана е с високоефективна система за възстановяване на прах (циклонна или с патронни филтри), постигаща нива на възстановяване над 95%, което значително намалява експлоатационните разходи. Кабината е конструирана с антистатична архитектура за предотвратяване на натрупване на прах и стабилно електростатично поле. Тя е напълно съвместима с ръчни и автоматични спрей пистолети, осигурявайки гъвкава интеграция според производствените нужди. Пещта за изпичане е високоефективна термична система с равномерно разпределение на топлината по цялата камера и температурна девиация в рамките на ±2°C. Оборудвана е с принудителна конвекция чрез индустриални вентилатори с висока ефективност, което гарантира хомогенни условия на изпичане за всички детайли. Нагревателната система може да бъде газова, дизелова или с електрически нагревателни елементи според енергийната инфраструктура. Високоплътни изолационни панели минимизират топлинните загуби, а PLC управление позволява прецизен контрол на изпичащите режими и висока повторяемост на процеса, като гарантира оптимален полимерен крослинк и дефектно свободни повърхности. Iaedpjy Htg Dofx Apqew Надземният конвейерен транспорт осигурява непрекъснато или поетапно придвижване на детайлите през всички етапи на процеса. Изграден е с тежковерижни компоненти и термоустойчиви елементи, подходящи за индустриални условия. Системата предлага управление на скоростта за оптимизиране на престоя в отделните зони, увеличавайки производителността и синхрона на процесите. Ергономичният дизайн минимизира необходимостта от ръчно боравене и максимизира стабилността на производствения поток. От инженерна гледна точка цялата линия е проектирана за максимална ефективност, ниски нива на разходи за целия жизнен цикъл и висока надеждност на процесите. Енергийно оптимизираните термични системи, рециклиращите химични модули и технологиите за високоефективно прахово нанасяне значително редуцират оперативните разходи при запазване на постоянни стандарти за качество. Модулната архитектура позволява бъдещо разширение и персонализация, което прави линията приложима за мащабируеми индустриални нужди.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Машина за премахване на ръбове, обезмаслител за тръби, обезмаслител за отвори, устройство за премахване на ръбове, машина за четково обезмасляване, телена четка - Производител: RSA, машина за премахване на ръбове, модел Entgrater DUO - Задвижване: 2,4/3,7 kW / 1500/3000 об/мин - Четка: Ø 255 mm - Ширина на четката: Iasdpfx Aeyw Sirspqjw - Размери: 440/945/H1185 mm - Тегло: 277 kg

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се инсталация за почистване с разтворители AMA Universal, предназначена за почистване, обезмасляване и изсушаване на метални и пластмасови детайли. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Брой на каналите за наблюдение: 8, обем на резервоара за разтворител: приблизително 160 л, тегло на разтворителя: приблизително 194 кг, обем на резервоара: приблизително 105 л, максимално натоварване на кошницата: 80 кг, производителност на цикъл: до 80 кг/цикъл на почистване, време на цикъл: приблизително 20 минути, диаметър на работната камера: приблизително 450×610 мм, диаметър на отвора за зареждане: приблизително 450 мм, диаметър на барабана: приблизително 510 мм, дълбочина на барабана: приблизително 600 мм, обем на въздушния поток: 230 м³/ч, налягане на парата: 5 бара, температура на парата: 149°C, диапазон на налягането на водата: 3-5 бара, връзка за сгъстен въздух: 6-7 бара, управление: PLC. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Iaedpfx Apozhw S Deqsw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Диаметър на кошницата: 1100 мм Полезна височина: 500 мм Товароносимост: 350 кг Резервоар: 250 л Мощност: 15,4 kW Максимална работна температура: 75 °C Машина за измиване на части или автоматична система за почистване на части Sporer PCS Aqua Jumbo Iso за автоматично почистване и обезмасляване на детайли с нагряваща се, водна почистваща течност, посредством пръскане. Машината работи като зареждаща се отгоре машина с въртяща се кошница за измиване и е подходяща за големи и тежки компоненти в сервиз, при поддръжка и в промишлеността. Моделът Iso е снабден с топлоизолация за намаляване на загубите на енергия. Помпите са нехерметични и трябва да бъдат ремонтирани или заменени. Iasdozcga Ispfx Apqow

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: GEA Модел: MSD 60 Година на производство: 1999 Функция: Обезмасляване на мляко Капацитет: 7 000 л/ч Състояние: добро, напълно изправно Iodpfey Nbi Eox Apqjaw

Състояние: употребяван, Машина за почистване, измиване и обезмасляване PERO модел ROBOMAT 7A Полезна дължина: 1600 мм Полезна ширина: 1040 мм Полезна височина: 960 мм Височина на товарене: 800 мм Iaodjzg Ux Ejpfx Apqsw Максимално тегло на товара: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 2 800 мм, IFP - KP 100 WTR Метална инсталация за обезмасляване и почистване Основни характеристики: - Нова инсталация: година на производство 2026 г. - Използвани течности: вода с добавки за почистване - Размери на кошницата (Д/Ш/В): 670 / 480 / 300 [мм] - Производителност: приблизително 4 партиди/час - Обем: 1130 литра - Номинална мощност: 33 kW - Налягане на въздуха: 6 бара - Тегло на инсталацията: 2600 кг Оборудване на инсталацията - Напълно облицована конструкция на инсталацията - Въртящо се и накланящо се устройство - Предно зареждане - 3 x резервоар за предварително потапяне (с отопление) - 1 x резервоар за почистване с процес филтър - 1 x резервоар за промиване с процес филтър - 1 x резервоар за промиване с процес филтър 2 - Оттичане на повърхността - Стъклена врата - Електрополирана работна камера - Сепаратор за масла - Сушене с горещ въздух - Вакуумно сушене - Плъзгаща се маса с два работни места - Дозиране на почистващи препарати - Ултразвук 1 kW / 25 kHz (мощност, която може да се регулира) - Пръскане през четири дюзи - 12“ тъчскрийн панел Iodpfezf Hp Tox Apqsaw - Автоматично допълване на водата

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода Iaedpfx Apeug U R Heqew - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да - Охладителна единица HITEMA ECA.008

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Iaodpfx Asfzk Ewspqsw Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.