Употребявани Обезмасляване Растение (105)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Серията SJET представлява многофункционални индустриални миялни за части, които са изключително лесни за работа. Машини с въртяща се маса за миене на части. Миялни за части с въртяща се маса. Идеални системи за измиване на части за обезмасляване и почистване при поддръжка. Chsdpfx Afsd I Aw Ee Ajd Принцип на работа: След зареждане на кошницата в машината, гореща вода, смесена с почистващ препарат, се впръсква върху въртящата се кошница. Специално разположени дюзи от неръждаема стомана и ротационното движение на кошницата осигуряват перфектно почистване на всички части вътре. Водата се филтрира преди да се върне в резервоара, което удължава живота на препарата и минимизира разходите. Серията SJET намалява разхода на вода и препарат, като Ви помага да опазите околната среда. Моделите SJET се изработват от неръждаема стомана AISI 304. Предлагат се различни размери и капацитети на кошниците. Налични са опции за изплакване и сушене. Предлагат се различни типове капаци. Миялна с въртяща се кошница. Свържете се с нас за повече информация и допълнителни опции.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 2 200 мм, Индустриална машина за пръскане и миене за подготовка на детайли преди прахово боядисване Производител: BUMEX Sp. z o.o. Фирма BUMEX Sp. z o.o. предлага професионална индустриална миална инсталация за подготовка на детайли преди процеса на прахово боядисване. Системата е проектирана за взискателни индустриални условия, при които са от решаващо значение резултатите при почистването, стабилността на процеса и дълготрайната надеждност. Машината позволява ефикасна подготовка на стоманени и алуминиеви детайли чрез многоетапен процес на почистване, обезмасляване и изплакване. Технически параметри Работна зона: 1500 × 3200 × 2200 мм Технология на процеса: 3-стъпков процес на измиване Chedpfxshfv D Se Af Aod Процесни резервоари Системата разполага с 3 процесни резервоара: - Резервоар за почистващи/обезмасляващи химикали - Резервоар за изплакваща вода - Резервоар за деминерализирана вода (DEMI вода) Обем на резервоарите: 1500 – 2000 литра DEMI-вода генератор Инсталацията е оборудвана с генератор за DEMI-вода, който осигурява качествено крайно изплакване и оптимална подготовка на повърхността за прахово боядисване. Отоплителна система Резервоарът за химикали е снабден със система за подгряване на работната течност. Налични варианти за отопление: - Ойл отопление - Газово отопление - Електроотопление Максимална работна температура: до 60°C Конструкция на машината Системата е изработена изцяло от висококачествена неръждаема стомана AISI 1.4301, което предоставя следните предимства: - Висока химическа устойчивост - Дълъг експлоатационен живот - Лесно почистване и поддръжка Характеристики на миялната машина: - Много здрава индустриална конструкция - Пълна топлоизолация за намаляване на енергийните загуби - Спрей-система с минимално смесване на технологичните разтвори - Предфилтър за улавяне на замърсявания - Висока ефективност при почистване Управление Системата е оборудвана с напълно автоматизиран контрол, позволяващ прецизно управление на: - Температура на процеса - Работа на помпите - Време за измиване - Последователност на етапите Защо да изберете BUMEX? Нашите системи се отличават с: - Много високо качество на изработка - Здрава индустриална конструкция - Висока оперативна безопасност - Пълна техническа документация - Възможност за адаптиране към съществуващи производствени халета Всички устройства на BUMEX Sp. z o.o. са със CE маркировка. Допълнителна технологична поддръжка BUMEX предлага също: - Кабини за прахово боядисване - Системи за аспирация и филтрация - Индустриални вентилационни системи - Професионално технологично консултиране Условия за доставка - Собствен транспорт (цената се договаря индивидуално) - Издаване на ДДС-фактури - Кратки срокове за доставка - Възможност за индивидуални конфигурации и размери

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Chedpfxsfz I N Tj Af Aed Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: Chsdpeum Uflsfx Af Aed - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Chedpjun Sd Ujfx Af Ajd Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната система за почистване на кошове XTON Smart Cleaner SC1000™ е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и киселинноустойчива стомана AISI 316. Тя е предназначена за използване в различни индустрии, включително автомобилната. Съоръжението служи за обезмасляване и почистване на детайли, замърсени с масло или грес, без да уврежда повърхността им. Ефективността на почистване се увеличава благодарение на нашата патентована почистваща течност XPOWER Active Cleaner BA, която в комбинация с оптимална температура и налягане отстранява без усилие всички видове замърсявания. Уредът работи в затворен цикъл при температури до 80°C. Стандартното оборудване включва въртящ се кош с диаметър 100 см и резервоар с обем 300 литра, който може да бъде термоизолиран по избор, за да се предотврати бързото охлаждане на течността. Smart Cleaner SC1000™ осигурява високо качество на почистването, спестява време и енергия и позволява сигурна и удобна експлоатация. Системата е предназначена за автоматично отстраняване на замърсявания от повърхности на чугун, алуминий и стомана. Конструкцията и дизайнът на Smart Cleaner SC1000™ отговарят на най-високите стандарти за качество ISO 9001 и екостандарти ISO 14001. ОБОРУДВАНЕ: - Въртящ се кош с диаметър 100 см - Отопляем резервоар с капацитет 300 литра - Двойна система за филтрация на течността - Сензори за ниво и температура на течността - Маслоотделител - Регулируеми по височина крака (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартов пакет 5 литра) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Тегло: 200 кг - Външни размери – отворена камера (Ш x Д x В): 150 x 120 x 250 см - Външни размери – затворена камера (Ш x Д x В): 150 x 120 x 140 см - Диаметър на въртящия се кош: 100 см - Товароподемност на въртящия се кош: 300 кг - Регулируемо работно време: 0 – 99 мин - Температура на измиване/течността: до 80°C - Отоплителна мощност: 9 kW - Обем на резервоара: 300 л - Обем на резервоара до маслоотделителя: 200 л - Капацитет на помпата: 250 л/мин - Налягане на пръскане: 4,5 – 6 bar Chodpfx Asu R Urhef Aod - Захранване: 3 x 400 V - Функции за безопасност: температурен сензор, авариен бутон, крайни изключватели - Клас на защита: IP 54 - Декларация за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Csdpfxofzk Ewj Af Aohd Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да Cedeug U R Hopfx Af Aehd - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да - Охладителна единица HITEMA ECA.008

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели. Codpfx Aefz Dtzjf Aohd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Машина за премахване на ръбове, обезмаслител за тръби, обезмаслител за отвори, устройство за премахване на ръбове, машина за четково обезмасляване, телена четка Csdpfxoyw Sirj Af Aehd - Производител: RSA, машина за премахване на ръбове, модел Entgrater DUO - Задвижване: 2,4/3,7 kW / 1500/3000 об/мин - Четка: Ø 255 mm - Ширина на четката: - Размери: 440/945/H1185 mm - Тегло: 277 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 1 500 m³/ч, диаметър на въртяща маса: 1 200 мм, Оборудване: кабина, Машините за мокро бластиране PP-UM са проектирани за управление на хомогенна смес от абразив, въздух, вода и при необходимост – препарат. Крайният резултат е щадящ бластиращ процес върху повърхността (в сравнение със сухото бластиране). Обичайните абразивни материали са корунд, силикати и стъклени перли. Специална помпа (здраво изпълнение за агресивни течности) гарантира хомогенно поддържане на разтвора и подава сместа до бластиращия пистолет/пистолети. Компресираният въздух осигурява необходимата сила на абразива върху повърхността (6-8 бара). Csdpfx Aswdgi Hef Ashd Процесът може да бъде ръчен или напълно автоматизиран – както при машините модел PP-UA, напълно оборудвани с моторизирана входно-изходна маса, портален робот с 2 оси и др., които позволяват напълно автоматизиран процес. Машините могат да бъдат оборудвани с хартиен филтър за отстраняване на леки маслени замърсители в циркулиращия разтвор (елиминирайки изискването за обезмасляване на детайлите преди обработката).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната кошова миячна инсталация XTON Smart Cleaner SC850™ е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и киселинноустойчива стомана AISI 316. Тя е предназначена за използване в различни индустриални сектори, както и в автомобилната индустрия. Миячната инсталация служи за обезмасляване и почистване на части, замърсени с масло или грес, без да уврежда повърхността на почистваните елементи. Ефективността на почистването се повишава чрез нашата собствена почистваща течност XPOWER Active Cleaner BA, която в комбинация с оптимална температура и налягане без усилие премахва всякакъв вид замърсявания. Инсталацията работи в затворен цикъл при температури до 80°C. Стандартното оборудване включва въртящ се кош с диаметър 85 cm, както и резервоар с капацитет 250 литра, който по избор може да бъде термоизолиран, за да се предотврати бързото охлаждане на течността. Smart Cleaner SC850™ предлага високо качество на почистване, спестяване на време и енергия, както и безопасна и удобна експлоатация. Миячната инсталация е предназначена за автоматично отстраняване на замърсявания от повърхности от чугун, алуминий и стомана. Дизайнът и конструкцията на Smart Cleaner SC850™ отговарят на най-високите стандарти за качество ISO 9001 и на екологичните стандарти ISO 14001. ОБОРУДВАНЕ: - Въртящ се кош с диаметър 85 cm - Отопляем резервоар с обем 250 литра - Двойна система за филтрация на течността - Сензори за ниво и температура на течността - Маслоуловител Chedpfx Afou Srrhe Aod - Регулируеми по височина крака (до 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (стартов пакет 5 литра) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Тегло: 180 kg - Външни размери – Отворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 195 cm - Външни размери – Затворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 140 cm - Диаметър на въртящия се кош: 85 cm - Товароносимост на въртящия се кош: 300 kg - Регулируемо работно време: 0 - 99 min - Температура на миене/течността: до 80°C - Отоплителна мощност: 9 kW - Обем на резервоара: 250 L - Обем на резервоара до маслоуловителя: 200 L - Капацитет на помпата: 250 L/min - Налягане на струята: 4,5 - 6 bar - Захранване: 3 x 400 V - Функции за сигурност: температурен сензор, авариен стоп, краен изключвател - Клас на защита: IP 54 - Декларация за съответствие: CE

Състояние: добро (употребявано), Машина за нарязване на резби, резбонарезна машина за тръби - Обрезвач за тръби: за машина за нарязване на резби - Размер на тръбата: до вътрешен Ø 58 мм - Размери: виж снимките - Габаритни размери: 270/250/В75 мм Chodpowyu Hfefx Af Asd - Тегло: 2,7 кг

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали Chjdpfx Ajfz Aw Hof Ajd В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: Cedpfswdpq Hox Af Ajhd ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час Cjdeffv Tpepfx Af Ashd 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода Codpfx Afskwct Uj Aehd ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Вибрационна полираща машина с барабан CORMAK PVT8KG Вибрационната полираща машина CORMAK PVT8KG се използва за полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане на детайли, като се използват подходящо подбрани работни материали. Барабанът с диаметър 380 мм и максимално натоварване 8 кг позволява обработка на елементи с максимален размер 280 мм. Основни предимства на вибрационната полираща машина PVT8KG Вибрационната обработка използва взаимното движение на детайлите и работния материал. Тя позволява намаляване на ръчното почистване и довършителните операции на повърхността. Изборът на абразив, състава на партидата и времето на цикъла позволява адаптиране на процеса към материала, геометрията на елементите и очаквания ефект. Четири вида обработка – полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане в едно устройство. Барабан Ø 380 мм – работно пространство за обработка на отделни елементи или партиди от малки детайли. Максимално натоварване 8 кг – при подготовката на партидата трябва да се вземе предвид масата на детайлите и работните материали. Максимален размер на детайла 280 мм – възможност за обработка на детайли, които попадат в посочения диапазон. Захранване 230 V / 50 Hz – възможност за свързване към монофазна инсталация с подходящи параметри. Конструкция и технология на обработка Вибрационната полираща машина с барабан е оборудвана с двигател с мощност S1 40 W и барабан с капак. В процеса могат да се използват материали от пластмаса с добавка на абразив. Тяхната форма и свойства трябва да бъдат адаптирани към обработвания материал, размера на грапавините и изискваното качество на повърхността. Условия на процеса и време за работа Ориентировъчното време за обезмасляване е около 30 минути, а за отстраняване на ръжда – от 2 до 6 часа. Ефектът зависи от състоянието на повърхността, използваните материали и запълването на барабана. При процесите, извършвани във влажна среда, се използва вода и подходящ технологичен препарат, съгласно инструкциите на уреда и препоръките на доставчика на материалите. Приложение Като вибрационна машина за заглаждане, уредът може да се използва за отстраняване на малки грапавини и за довършителни операции на ръбовете. Полиращата машина намира приложение в работилници и предприятия, подготвящи детайли за следващите етапи на производството. Преди да се избере процесът, е добре да се проведе проба върху представителни елементи. Технически данни Мощност на двигателя S1 40 W Напрежение 230 V / 50 Hz Размери 380 x 380 x 510 мм Ниво на звуково налягане под 70 dB(A) Chsdpfxsz Rz E Ee Af Asd Нетно/бруто тегло 15 / 16,5 кг Размери на опаковката (шир. x дълж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартно оборудване Барабан с капак. Работни материали – не са включени в комплекта Абразивен материал / пластмасови материали.

Състояние: нов, Капацитет на казана: 2 x 37 л Работно налягане: 4 - 8 bar Разход на въздух: 170 - 500 л/мин. Тегло на машината: приблизително 36 кг Chodpfx Asfv Au Asf Aed Максимални размери на опаковката: 1020 x 460 x 520 мм Мобилна пясъкоструйна уредба (содоструйка) Състои се от: Комплект дюзи и влагоуловител Казан – 2 x 37 литра Пясъкоструйна пистолет с 2,5 м захранващ маркуч Содоструйката може да се използва и за почистване на двигателни части, обезмасляване на детайли, премахване на графити, премахване на мухъл и почистване на повреди, причинени от пожар.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, връзка за сгъстен въздух: 16 греда, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 550 мм, обща височина: 1 000 мм, общо тегло: 96 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 24 месеци, 💥 NozziTec X-Force M Машини за почистване със сух лед – Нови и налични веднага! A - КАЧЕСТВО 💥 Бластер за сух лед / Качество Cold Jet Търсите ли индустриална технология за почистване от най-високо качество за вашия бизнес? Предлагаме чисто нови машини за почистване със сух лед NozziTec X-Force. NozziTec е водещ производител с над десет години опит в технологиите за почистване със сух лед – машини, проектирани за максимална ефективност, надеждност и безопасност. 🛠️ Защо да изберете NozziTec X-Force? ✅ Професионално качество: Полско топ качество с здрава конструкция и висококачествени компоненти; идеална за взискателна индустриална среда. Codpfx Aeyf Aaief Aehd ✅ Издръжливост и надеждност: 24 месеца гаранция и отлично обслужване. ✅ Ефективност и чистота: Почистване на повърхности без вода или химикали – бързо, устойчиво и екологично. ✅ Широка приложимост: Перфектна за поддръжка, почистване на производствени линии, ремонти или основно обезмасляване в работилници, индустрия и технически услуги. 📌 По избор: Пълен асортимент от аксесоари, дюзи, маркучи и сервизни комплекти на разположение. 💼 Перфектна за: 👉 Шприцформи и метални матрици 👉 Индустриални машини и производствени линии 👉 Премахване на боя, смазка, масло и следи от пожар 👉 Реставрация и реновиране на метал, камък или дърво 👉 Почистване на електрическо оборудване (без влага) 📞 Оферта, демонстрация или въпроси? Доставка по целия свят. Cold Jet машина за сух лед за продажба, машина за почистване със сух лед за продажба, индустриален бластер за сух лед за продажба, CO2 машина за почистване за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана Cold Jet машина, втора ръка машина за почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet пелетизатор, бластер за сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, пелетен бластер за сух лед, оборудване за почистване със сух лед, криогенна почистваща машина, CO2 бластер, въглероден диоксид бластер, индустриално почистване, почистване на машини, поддържащо почистване, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, премахване на боя със сух лед, премахване на покритие със сух лед, премахване на ръжда, почистване след пожар и сажди, почистване на електрически табла, почистване за хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилостроенето, почистване на печатни машини, бластер за сух лед 20 bar, високонапорен бластер за сух лед, неабразивна почистваща машина, реновирана машина за сух лед, 20 ft маркуч, пистолет за почистване със сух лед, Вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, машина за почистване със сух лед в България, индустриално оборудване за почистване Европа, износ на машини за сух лед, DrDryice

Състояние: нов, Вътрешни размери (ДхШхВ): 550 x 730 x 400 мм Вътрешен обем: 185 л Работно налягане: 5-8 bar Тегло: 50 кг Размери (Д x Ш x В): 0,7 x 0,6 x 1,35 м Chsdpfx Afeupxigj Aed Спецификация: - Голяма заключваща се клапа - Удобни ръкавици - Многофункционално устройство за почистване със спрей - LED осветление - Въздушен вентилатор - Манометър за лесно разчитане - Регулатор за настройка на въздушното налягане - Подвижна скара за почистване - Подвижен филтър за замърсявания - Подвижна тава за събиране на вода Вътрешни размери (ДхШхВ): 550 x 730 x 400 мм Вътрешен обем: 185 л Работно налягане: 5-8 bar Тегло: 50 кг Размери (Д x Ш x В): 0,7 x 0,6 x 1,35 м Тъй като този уред за почистване на части е оборудван с термостат, който може да загрява обезмаслителя до 50 градуса по Целзий, се препоръчва тази кабина за обезмасляване да се използва в комбинация с Eurol-HF Plus студен обезмаслител. Този обезмаслител има по-висока температура на възпламеняване в сравнение с обичайните студени обезмаслители.

Състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Може да се използва неръждаем материал V2A 304ss или V4A 316ss според предпочитаната повърхностна обработка. Страничните стени на ваните са изолирани с 50 мм стъклена вата. Ваните, които трябва да се отопляват, могат да бъдат оборудвани със серпентинно или електрическо отопление. Температурният контрол е дигитален и се осъществява проследяване. При необходимост към ваните се добавя устройство за смесване на въздух. За източване във ваните се използват сферични кранове от неръждаема стомана. ПРИНЦИП НА РАБОТА: Основано е на принципа на повърхностно почистване и обработка, като материалът, който трябва да се почисти, се поставя в кошници и с кран се потапя в резервоари с химикали и/или вода, където престоява определено време. Целта е да се отстрани съществуващият маслен слой от металната повърхност и да се създаде тънък филм, който подобрява свойствата за нанасяне на боята и устойчивостта към външни въздействия. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ И ПРЕДИМСТВА: Автомобилната индустрия, производството на битова техника, осветителната индустрия и машиностроенето са сектори, които не изискват непрекъснато производство или предлагат високо и равномерно качество с по-малко работна ръка в предприятия, където поради формата и размера на материалите липсват алтернативни решения или не се изисква много висока производителност. Химичните и температурните стойности могат да се наблюдават и контролират с опционална автоматизация. ПРИЛОЖЕНИЕ: Повърхностното почистване чрез потапяне варира в зависимост от предпочитанията и необходимите изисквания за всеки сектор. Както показват тези две основни приложения: - Повърхностна обработка с железен фосфат - Повърхностна обработка с цинков фосфат Освен това могат да се използват и самостоятелни приложения за почистване и обезмасляване. По желание към потапящата вана могат да се добавят: * пещ за сушене * 2 коша от неръждаема стомана ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ: Обикновено принципът на работа на сушилните пещи, които са последната стъпка в потапящите повърхностни почистващи системи, е подобен на този на камерните пещи. За целите на потапящите системи капакът на пещта е разположен отгоре, а частите се сушат в същата кошница, в която са били обработвани. При този тип система детайлите се поставят в сушилната пещ и след изсушаването са готови за боядисване. Codpfjfw N Rtex Af Ashd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: Codpfobhh Awjx Af Aehd 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Chjdev S Dk Sopfx Af Aod Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Chodpfx Aod I Azvef Ajd Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане