Употребявани Обезмасляване Растение (101)

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] Fjdpfx Acsug U R Housgh АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да - Охладителна единица HITEMA ECA.008

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Fgodpfx Ajv S Dk Sscueh Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Добре поддържана перална инсталация с перхлоретилен, операции на измиване: предварително и основно измиване, парово обезмасляване и консервиране, един допълнителен резервоар. Полезни размери: дължина 530 x ширина 320 x височина 200 мм, напрежение 400V 50 Hz, необходима мощност: 58,5 kW. Аксесоари: 1- въздушно охлаждане, 3-та вана като консервираща вана, 2- регулируема турбулентна флътова система за измиване, 3- специално въртящо устройство и устройство за закрепване на коша, 4- детектор за киселина за LM Per, без изпускане на въздух с активен въглен, 5- автоматично зареждане с две линии, 6- избор на партиди за максимум 20 програми за пране, 7- филтър във филтъра за предварителната перална вана. Размери/тегло: Перална инсталация: Д 4,40 x Ш 2,20 x В 2,40 м, тегло 6000 кг; автоматично зареждане: 3,90 x 1,40 x В 1,40 м, тегло 700 кг; допълнителен резервоар: 2,20 x 1,20 x 1,40, тегло 800 кг. Fsdpfx Acow I Exysuogh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Сепараторът Seital SE 15 X е машина, предназначена предимно за млечната индустрия, използвана за отделяне на сметаната от млякото. Ето някои основни характеристики на млечните центрофуги като цяло и функции, които вероятно се отнасят до модела SE 15 X: 1. Функционалност: Основната задача на млечната центрофуга е ефективното извличане на сметана от пълномаслено мляко, което е от съществено значение за производството на различни млечни продукти. 2. Дизайн: Моделът SE 15 X обикновено разполага с центрофужен механизъм, който върти млякото с висока скорост, за да отдели по-леката сметана от по-плътното обезмаслено мляко. 3. Капацитет: Капацитетът на центрофугите варира и определя колко мляко може да се обработи за определено време. SE 15 X е най-вероятно предназначена за малки и средни предприятия. 4. Материали: Обикновено изработена от неръждаема стомана, което осигурява хигиена и дълготрайност. Тези машини са проектирани да издържат на интензивна работа в млекопреработването. 5. Лесна употреба: Съвременните млечни центрофуги често разполагат с лесни за работа контролни панели за настройка на процеса според желаното съдържание на сметана. 6. Поддръжка: Редовната поддръжка е от съществено значение за ефективността. Включва основно почистване на машината след всяка употреба, за да се предотврати замърсяване. Fodpoxhczdefx Acuogh 7. Приложения: Освен в млекопреработването, тези сепаратори често намират приложение в производството на сирене или в малки мандри. Употреба: Млечна центрофуга Капацитет за пълно обезмасляване: 3000 литра/час Капацитет за стандартизиране: 5000 литра/час Отделяне на сметана: 0,03% Преграден вентил за сметана: Включен Инструменти: Включени Контролен панел: Доставя се с нов контролен панел Ръководства: Включени Състояние: Обслужена Електрическо захранване: 3 фази, 50/60 Hz, 400 V

Година на производство: 2023, часове на работа: 6 000 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2206006-01, ТРАСИРАЩ VIBRATING FLIP-FLOP ЕКРАН МОДЕЛ „ZXX 2400/7200“ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Характеристики на продукта:  Производство: MOR  Гранулометрия: 0 - 80 mm  Плътност: 0,4 – 0,5 t/m³  Температура: Околна  Влажност: 55 % Характеристики на производството:  Капацитет: 50 t/h  Размер на пресяване: 10 – 15 mm  Работен режим на машината: Непрекъснат  Поведение на материала: Известно Характеристики на машината: - Работна дължина: 7200 mm - Работна ширина: 2400 mm - Работна площ: 17,30 m² - Рамка: Въглеродна стомана - Изпълнение: Със опора - Наклон: 20º - Брой палуби: 1 - Повърхност на скрининга: Еластични полиуретанови панели - Размер на отворите за пресяване: 1-15 mm - Затваряне от страната на матрицата: Полиуретанови клинове - Капак: Включен, гума - Тегло на вибрационния модул: 7.500 kg Характеристики на вибратора: - Тип вибратор: 2 механични вибратора - Центробежна сила: 42.500 kg - Честота: 860 об/мин - Мотор: - Захранване: Трифазно, 400 V, 50 Hz - Мощност: 24 kW - Скорост: 860 об/мин Характеристики на вибрацията: - Амплитуда: 8 mm - Честота: 950 об/мин - Ускорение: 4,6 G - Амплитуда на субрезонансна рамка: 8 mm + 8 mm = 16 mm Система на окачване: - Тип антивибратори: 8 AMC окачвания модел AB-HD-50-2 - Изолация: 90% Fedpfx Asv Hlnhscuogh - Динамично натоварване: 4200 daN - Честота: 20 Hz Боядисване: - Почистване и обезмасляване на повърхностите - Основен слой: глицерофтален, 70 µ - Финишен слой: глицерофтален, 40 µ - RAL цвят по избор

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2003, до 50 000 литра на час Fjdpfx Acewrqfneuogh Вече рециклиран сепаратор за мляко/суроватка, с автоматично самопочистване. Проектиран за обезмасляване на топло мляко или суроватка с мек входящ поток. Включва барабан, двигател, капак на двигателя, основна рама, трансмитер за налягане и пневматичен вентил за противоналягане на обезмаслената страна, дебитомер и автоматичен регулиращ вентил за сметаната, управляващи вентили за вода. Двигател: 55,0 kW - 92,0 A - 1 791 об/мин - 60 Hz. Задвижване с ремък. Комплект инструменти с халкиен и пресов инструмент. Могат да бъдат предложени нови панели за управление като опция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 1 610 мм, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 500H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Напълно изправна и готова за работа - По желание с гаранция! - Чужди и проблемни детайли сред стружките не са проблем за тази машина – тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 2 т/ч - Алуминий 0,5 т/ч - Месинг 2,2 т/ч - Сив чугун 2,2 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщат до Щутгарт. SPYRA центрофуга за стружки / индустриална центрофуга 600H - Напълно работеща - Чужди детайли в металните стружки не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Fgjdpfx Ajw Nq Amecujh Производителност при натрошени стружки: - Стомана 4 т/ч - Алуминий 0,8 т/ч - Месинг 2,7 т/ч - Сив чугун 2,7 т/ч Машината може да бъде видяна в 71384 Вайнщат, близо до Щутгарт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната кошова миячна инсталация XTON Smart Cleaner SC850™ е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и киселинноустойчива стомана AISI 316. Тя е предназначена за използване в различни индустриални сектори, както и в автомобилната индустрия. Миячната инсталация служи за обезмасляване и почистване на части, замърсени с масло или грес, без да уврежда повърхността на почистваните елементи. Ефективността на почистването се повишава чрез нашата собствена почистваща течност XPOWER Active Cleaner BA, която в комбинация с оптимална температура и налягане без усилие премахва всякакъв вид замърсявания. Инсталацията работи в затворен цикъл при температури до 80°C. Стандартното оборудване включва въртящ се кош с диаметър 85 cm, както и резервоар с капацитет 250 литра, който по избор може да бъде термоизолиран, за да се предотврати бързото охлаждане на течността. Smart Cleaner SC850™ предлага високо качество на почистване, спестяване на време и енергия, както и безопасна и удобна експлоатация. Миячната инсталация е предназначена за автоматично отстраняване на замърсявания от повърхности от чугун, алуминий и стомана. Дизайнът и конструкцията на Smart Cleaner SC850™ отговарят на най-високите стандарти за качество ISO 9001 и на екологичните стандарти ISO 14001. ОБОРУДВАНЕ: - Въртящ се кош с диаметър 85 cm - Отопляем резервоар с обем 250 литра - Двойна система за филтрация на течността - Сензори за ниво и температура на течността - Маслоуловител - Регулируеми по височина крака (до 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (стартов пакет 5 литра) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Тегло: 180 kg - Външни размери – Отворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 195 cm - Външни размери – Затворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 140 cm - Диаметър на въртящия се кош: 85 cm - Товароносимост на въртящия се кош: 300 kg - Регулируемо работно време: 0 - 99 min - Температура на миене/течността: до 80°C - Отоплителна мощност: 9 kW - Обем на резервоара: 250 L - Обем на резервоара до маслоуловителя: 200 L - Капацитет на помпата: 250 L/min Fgjdpfx Aeu Srrhocujh - Налягане на струята: 4,5 - 6 bar - Захранване: 3 x 400 V - Функции за сигурност: температурен сензор, авариен стоп, краен изключвател - Клас на защита: IP 54 - Декларация за съответствие: CE

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Fgsdpfeww Adtox Acuoh Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: употребяван, Използвана линия за пържене и овкусяване на пелети Heat & Control, произведена през 1992 г., с капацитет приблизително 450 кг/час. Използвана за царевични чипсове, пелети, закуски. Основното оборудване включва: - Бункер и подавщ конвейер Fgsdow U A E Rjpfx Acueh - Фритюрник Heat & Control с лента за обезмасляване - Овкусяващ барабан - Газов маслен нагревател и маслена помпа. Повече информация ще бъде предоставена допълнително.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14722, DÜRR Ecoclean Universal 71C е индустриална почистваща система, проектирана за ефективно обезмасляване и почистване на детайли. Fgodjv U Emajpfx Acush

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Оборудване: Маркировка CE, Многофункционален 3-в-1 фибер лазер с мощност 3kW, подходящ за: - Рязане на различни метални листове с висока прецизност. - Заваряване с чисти, здрави шевове. - Почистване и обезмасляване на повърхности преди по-нататъшна обработка. ✅ Компактен и лесен за използване дизайн ✅ Идеален за работилници и фирми за обработка на метали ✅ Ефективна алтернатива на няколко отделни машини Технически данни: Fgsdpfx Acow Srtfoush Мощност: 3 kW Функции: Рязане, заваряване, почистване Приложение: Стомана, неръждаема стомана, алуминий и др. Налично: Незабавна доставка от нашия шоурум в Белгия Гаранция: 2 години

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 900 мм, обща ширина: 1 350 мм, обща дължина: 1 710 мм, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 600H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Изцяло изправна и готова за работа - По желание с гаранция! - Чужди тела в стружките не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана: 4 т/ч - Алуминий: 0,8 т/ч - Месинг: 2,7 т/ч - Сив чугун: 2,7 т/ч Fgodpsw Nqu Ajfx Acujh Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщадт, близо до Щутгарт.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Маслоуловителят служи за събиране на плаващо по повърхността масло. Използва се навсякъде, където наличното работно пространство е ограничено и е необходимо течностите да бъдат транспортирани и обезмаслени на различни места. Това е малко, преносимо устройство, което се монтира на стената на резервоара, в който се намира омаслената течност. Позволява обезмасляване на различни технологични среди на различни локации. Устройството е проектирано за продължителна работа. Дискът е изработен от адхезивен материал, към който полепват масло и въглеводороди, но не и вода. Fgodpfoitc Iqjx Acujh

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пещите за полимеризация на прахови бои са предназначени за отоплителни елементи, покрити с прахово боядисване. Загряването се осъществява чрез непрекъсната циркулация на въздуха, която се осигурява от вентилаторния модул. По време на процеса на нагряване прахът се разтапя и върху повърхността на обекта се образува хомогенна лакова структура, която е здраво свързана с основата. Вентилираните пещи – сушилни могат да се използват за изсушаване на метални изделия след обезмасляване или ецване. Постоянната температура и голямото разнообразие от настройки по време на топенето правят сушилнята подходяща за всеки вид прахово покритие. 7" тъч панел Големият цветен тъч панел изглежда естетично, удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри могат да се настройват върху него. Памет за 20 програми с 10 събития Възможно е да се запазят до 20 програми и да се активират до 10 последователни температурно-времеви събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за консумация на енергия Консумацията се изчислява въз основа на настройките на горелката. Тази функция позволява да се изчисляват разходите за цикъл, да се планира потреблението и да се контролира персоналът. Двуканален USB записвач на параметри на цикъла Всеки пещ е оборудван със записвач, който записва всички параметри на подгряване, включително два температурни канала, върху USB памет – както черна кутия при самолетите. Системата позволява и анализ на месечни/дневни отчети, включително потребление на енергия и производителност. Всяко стартиране на нагряване, всяко отваряне на вратата се архивират с години назад. Такава специализирана опция не се предлага от никой производител. Това е система, разработена изцяло от наш екип. Автоматичен старт на пещта в 6 сутринта Колко често сте чакали след работно време да завърши даден цикъл? Ако имате опит в бояджийските камери, знаете за какво става дума. С нашето решение, цикълът може да остане незавършен в края на работната смяна, за да завърши автоматично, когато започнете работа на следващата сутрин. Разработено от професионалисти за професионалисти. Минутна прогноза до край на цикъла След започване на цикъла, системата изчислява и показва на дисплея колко време остава до края, базирайки се на динамиката на нагряване. Автоматичен димоотвод Коминът може да бъде програмиран да се отвори няколко минути преди края на подгряващия процес, за да отведе дима от камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел, без необходимост от механична намеса, както при повечето системи. Самозатваряща се врата За отваряне, просто дръпнете вратата. Заключването има настройващо се притискане; за затваряне, натиснете вратата и заключването автоматично ще я захване и затвори. ThPID система, разработена за преодоляване на инерционния ефект (хистерезис). Стандартното решение използва ON/OFF система с постоянно подаване на топлина. ThPID е система, при която посредством контрол на напрежението, след достигане на зададената температура, се избира необходимата в момента мощност, за да се минимизират температурните колебания. ThPID системата позволява също така да се ограничи отоплителната мощност на пещта до предварително зададена стойност в проценти. Fgedpfx Acsfy T H Isush

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация Тип TR450 Спрей-ротационната почистваща инсталация тип TR450 е автоматична система за почистване и обезмасляване с капак, който се отваря лесно нагоре. Инсталацията е проектирана за почистване на единични детайли и/или насипни материали в кошници с размери ДxШxВ 520x320x200h мм. За процеса на почистване кошницата трябва да се затвори с капак. Качеството на почистването зависи от възможността за леко обръщане на частите в кошницата, особено при насипни материали. За това е важно да се спазва нивото на пълнене в кошницата. Системата допълнително е оборудвана с вана под кошницата, която позволява потапяне и обливане на частите за още по-добър резултат от почистването. Fgedpjfbt Sijfx Acueh Включително следното оборудване: • Изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 вътре и отвън • Следене на нивото и автоматично допълване с прясна вода • Топлоизолация на цялата инсталация • Сушене с горещ въздух (мощност: 11,6 kW) • Засмукване на водна пара • Маслоотделител за поддръжка на банята • Автоматично допълване с прясна вода • 1 брой кошница за дребни части 520x320x200h мм, размер на мрежата: 6x6 мм, включително регулируем по височина капак Захранване: около 20 kW (щепсел 32 ампери)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1732-514, общо тегло: 1 000 кг, тип входящ ток: трифазен, скорост на въртене (мин.): 7 600 об/мин, входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Cепаратор MSE 85-01-177 за обезмасляване на суроватка, капацитет 10 000 л/ч Fgjdpfovtb Azex Acuoh Година на производство: 2012, техническо състояние: много добро, номинален капацитет: 10 000 л/ч, автоматично изхвърляща се купа с хидравлично управление, задвижване с плосък ремък. Размери: Д 1 440 мм x Ш 840 мм x В 1 370 мм, тегло на купата: 220 кг, общо тегло: 1 000 кг, мощност на мотора: 15 kW, честотен инвертор, рамка и мотор изцяло от неръждаема стомана, операторски панел SCU 8, 6'' монохромен тъчскрийн дисплей, мембранна клавиатура с 32 бутона, електрически шкаф от неръждаема стомана, монтиран на рамка. Включва: 1 комплект инструменти за монтаж на купата, 1 разходомер на линията за сметана, 1 контролен клапан, 1 фундаментна рамка, без резервоар за утайка. Документация.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Fgjdjfzk Ewspfx Acujh Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Спрей-миещата инсталация "RH S" е компактна, пестяща място, автоматично работеща машина за почистване, която отговаря на високи изисквания за резултати при почистване/обезмасляване и изсушаване. Почистването на детайлите може да се извърши при стационарна, люлееща/осцилираща или въртяща се кошница. Системата от дюзи – няколко дюзови колектора по надлъжната и челната страна – са фиксирано монтирани в работната камера. Размери на коша: ДxШxВ 470x320x200(h) мм 2 коша могат да бъдат измити паралелно (едновременно) макс. тегло на зареждане: 100 кг Налягане на пръскане (миене): 4 bar, циркулационен дебит: 360 л./мин. Управление: Siemens S7-1200 с тъч-панел KTP700 включва изсушаване с горещ въздух (12 kW) включва обдухване с въздух под налягане включва екстракция на парни изпарения включва външна обшивка от неръждаема стомана включва подготовка за дооборудване с маслоуловител включва торбест филтър за поддръжка на работната течност включва 2 броя кошници от неръждаема стомана 470x320x200(h) мм Размери на инсталацията: ДхШхВ 1425x1920x1980(h) мм Fgedpfegrm Dfsx Acueh Размери с отворена врата за зареждане Електрическа консумация: ок. 25 kW

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали Fsdjfz I N Topfx Acujgh В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Fodefz Aw Hepfx Acuogh Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Fjdpfefz Dtzjx Acusgh Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. Fjdpfofz Ndysx Acujgh В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. Fgsdpfx Ajfz A H Docujh - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Fgjdjflrc Sopfx Acujh Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.