Употребявани Оборудване За Хигиена (37 401)

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) Crsdpfx Aofzkrnjicog За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Cedpefz Dt Nefx Aicsrg Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Csdpfxjfz Dubs Aicorg Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Crjdpfx Aefz Nb Tsicog Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Cedpfxefz U S Ej Aicjrg Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Работна ширина: 600 мм Максимална височина на елемента: 300 мм Скорост на подаване: 4-12 м/мин Мощност на двигателите: 2x4 kW Crsdegpgyqopfx Aiceg Захранване: 400 V Ръчно регулиране на височината на работната единица Независимо настройване на първата и втората работна единица Аварийно-стоп бутон В комплекта са включени 2 четки

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Инжекционна група Krauss Maffei, размер 700, напълно окомплектована с шнеков цилиндър с диаметър 50 мм, всички вентили и сервомотор. Csdpfx Aedl Sf Seicsrg

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Crsdpfeflmdwjx Aicog Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гризната подаваща система тип „wobbler feeder“ е машина за подаване на материал, която постига изключителна ефективност, особено при обработка на едри, лепкави и влажни материали. Нейната конструкция, съставена от въртящи се елипсовидни пръти, създава вибриращо движение по време на потока на материала. Това движение отделя фините фракции от едрите частици и осигурява равномерно подаване към трошачки и сита, с което се предотвратява запушване и се увеличава общата производителност на инсталацията. Wobbler подаващите системи се използват широко в минната индустрия, добива на инертни материали и рециклирането, като обикновено се монтират пред първични трошачки. Това гарантира предварително пресяване още в началния етап на обработката. Възможността за работа без запушване - дори при лепкави и глинести материали - прави този тип подавачи идеално решение за тежки работни условия. Техният механично опростен дизайн, лесна поддръжка и дълготрайна експлоатация спомагат за минимизиране на разходите за работа. Благодарение на тези качества, wobbler подавачите са надежден избор за всички предприятия, в които е необходим постоянен и балансиран поток на материал. Технически характеристики на Wobbler подавач: Облицовки на корпуса: HARDOX 450 – 10 мм Капацитет на подаване: 150 - 200 т/ч Тегло: 18,5 тона Габаритни размери: 4 000 x 1 000 мм Двигател на wobbler-а: 14 x 3 kW, 1500 оборота/мин., марка GAMAK Редуктор: усилен тип (heavy-duty) Платформи за обслужване: налични Стоманени опори: налични Cjdpjxqcn Aofx Aicerg Защо да изберете wobbler подавачи на CONSTMACH? Подаващите устройства тип wobbler на CONSTMACH се отличават с висококачествени, изключително здрави материали, тежкотоварни редуктори и лесна поддръжка. Всеки един модел е проектиран за дълъг експлоатационен живот с минимални разходи. HARDOX облицовките осигуряват максимална устойчивост на износване, а регулируемият дизайн лесно се адаптира към различни видове материали. CONSTMACH е утвърдено име на пазара благодарение на производственото си качество, инженерната подкрепа и следпродажбеното обслужване. Изберете wobbler подавач с гаранцията на CONSTMACH за непрекъснатост и висока производителност на вашето предприятие. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка гама продукти, предназначени да отговорят на нуждите на строителната и минната индустрия. В продуктовото ни портфолио влизат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на специалистите в отрасъла, позовавайки се на тяхната издръжливост, ефективност и дългосрочна производителност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Masa HDP-800, Оборудване за производство на силикатни тухли Masa GmbH HDP-800 Credpfx Aijx Aza Uscsg

Състояние: употребяван, Габарити за камион (палети): От 1 до 4) 140x110 h.120 кг. 600 5) 140x130 h.40 кг. 100 6) 150x100 h.90 кг. 300 7) 320x100 h.120 кг. 800 8) 320x90 h.80 кг. 300 Инвентаризация на елементите: бр. 69 броя по 3 метра (общо 207 метра) бр. 1 брой по 2,80 метра бр. 13 броя по 3 метра (общо 39 метра) бр. 6 броя по 1,80 метра (общо 10,8 метра) бр. 2 броя по 2,40 метра (общо 4,8 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 2 броя по 0,70 метра (общо 1,4 метра) бр. 2 броя по 1 метър (общо 2 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра Crodpsx Tuu Njfx Aicog бр. 17 завоя по 1,20 линейни метра (общо 20,4 линейни метра) с радиус (диаметър) 1,15 метра бр. 6 завоя по 0,3 метра (общо 1,8 метра) бр. 1 теглич с релса от 1,50 метра

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пакет за зимно поддържане за Nilfisk CR3500: + Снегорин Crjdpfx Aexwm E Esicog Fiedler FRS 1504 180 кг хидравлично регулируем широчина 150 см + Валяков пясъкоразпръсквач хидравлично задвижван широчина 100 см + Каросерия със заден самосвал алуминиеви бордове отстрани покривало транспортна рамка + Управляващ пулт кръгъл щекер Получавайте всички новозарадени превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и правописни неточности, продажба с право на предварителна резервация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Credpfxev Dab Ro Aiceg Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: нов, Вътрешно обзавеждане за превозни средства: - В 1602 x Д 1039 x Ш 377 мм - С 4 сгъваеми рафта Cjdpev T Udrsfx Aicorg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Kallfass GmbH Тип: Компактен термосвиващ апарат KC 8060/650 Universal Година на производство: 2014 Размери: приблизително 3550 x 1350 x 1450 мм (ДxШxВ) Тегло: около нето 690 кг / бруто 790 кг Технически данни: Размери на заваръчната рамка: 800 x 600 мм Ширина на фолиото: макс. 750 мм Работна височина: 870 - 970 мм Проходна височина: 100 - 400 мм Електрическа връзка: 380 V трифазен ток Лесна за работа L-образна заваръчна машина, комбинирана с термосвиващ тунел. Особено здрава конструкция за индустриална употреба. Размери на заваръчната рамка 800 x 600 мм. Изпитана импулсна заваръчна технология със тефлониран режещ и заваръчен проводник за абсолютно безмирисна работа. Оборудвана със затварящ механизъм с автоматично притискане за прецизно спазване на зададеното време на заваряване и за безпроблемно заваряване дори на дебели фолия. Възможен оглед и демонстрация след предварително уговорка на място. Credpfx Aijx H R Nieceg Гаранция за изправна работа, без гаранция по търговски закон.

Състояние: добро (употребявано), Панировъчна машина с ширина 1 м в добро състояние. Credex Hamwopfx Aicsg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Crsdpfsyg H Dhsx Aicjg 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична машина за заваряване за опаковане на продукти в термосвиваемо фолио с тунел за свиване. Машините са широко използвани във фармацевтичната, хранително-вкусовата, козметичната промишленост, в производството на книгоиздателски изделия, електроника и продукти за ежедневна употреба. Машината е много лесна за работа. Crodjyilf Topfx Aicog Много голямо работно поле. Максимална дължина + височина: 600 мм Максимална ширина + височина: 500 мм Максимална височина: 150 мм Година на производство: 2025 Цена за комплект (заварчик + тунел): 48000 PLN без ДДС. Връзка към видео: youtu.be/WbgBJRHyAmk Катовице Линия за опаковане Автоматична опаковъчна машина Автоматичен пакетиращ автомат Автоматична пакетираща машина Целофанатор Автомат за фолиране

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 41,92 kW (57,00 к.с.), първа регистрация: 10/2021, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, часове на работа: 562 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, съединител за ремарке, темпомат, хидравлика, HOLDER C 55 SC - Двигател с ниски емисии, работещ на дизел, - Двигател, отговарящ на емисионен клас 5 / Tier 4 Final - 4 цилиндъра - Мощност 42 kW (57 к.с.) - Комфортна кабина за 1 човек с отопление - Климатик - Гуми за трева + зимни гуми + калници, по уговорка Cjdjzd D R Espfx Aicjrg - SDS система за комфорт при шофиране - Седалка на водача с въздушна възглавница, с опора за гърба и колан за талията - Междуосие 1820 мм, вместо 1700 мм, както при C270, което прави машината с 120 мм по-дълга - Допълнителни работни светлини отпред, 2 броя - Хидравличен комплект 2 (3 бр. хидравлични разпределители с двупосочно действие, 2 бр. с плаващо положение, 6 бр. бързи връзки отпред, 2 бр. бързи връзки отзад, свързани чрез Т-образен съединител с бърза връзка отпред, активна хидравлична система за регулиране на наклона, 1 мултифункционален джойстик за 5 функции с двупосочно действие, вкл. превключвател за посоката на движение и регулатор на скоростта) - Хидравличен комплект с разпределител 1 (Разпределител, първи кръг, регулируем от 0-35 л/мин с комплект маркучи напред и назад, връщане на течността отпред и отзад) - Хидравлична система за накланяне на рамката на надстройката - Отопляеми външни огледала - Централизирана система за смазване - Усилена система за разпределение на натоварването върху осите - LED мигаща светлина - Преден навес, категория 1, с хидравлична система за регулиране на наклона - Хидравлична система за накланяне на кабината - Заключваща релса - Хидравлична помпа за регулиране на работните органи с капацитет 0-80 л/мин - Механичен преден изводен вал, 1000 об/мин - Работни светлини отзад - Електрическа букса 7-полюсна отпред - Електрико-хидравлична система за облекчаване на натоварването на работните органи - Висок покрив - Цвят: Holder Orange RAL 2004 - Хидравлична система за предупреждение при ниско ниво на маслото - Усилена система за разпределение на натоварването върху осите Разпръсквачът за сол на Kugelmann и предната метла не са включени в офертата и могат да бъдат закупени отделно, ако е необходимо. Запазваме си правото на промени, печатни грешки, неточности и предварителна продажба. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция или отговорност.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина Производител: Kallfass GmbH Модел: напълно автоматична странична заваръчна машина Universa 500 Година на производство: 2016 Размери: прибл. 2150 x 1800 x 1550 мм (Д x Ш x В) Тегло: прибл. 1050 кг Ширина на напречния заваръчен щемпел: 500 мм Фолио: полу-ръкавно фолио, ок. 12 - 80µm Макс. външен диаметър на ролка фолио: 400 мм Макс. ширина на ролка фолио: 600 мм Мин. дължина на продукта: 80 мм Проходна височина: 200 мм Работна височина: 780 - 930 мм Електрическо захранване: 400 V трифазен ток, 50 Hz със защитен проводник Номинална мощност: 3,5 kVA Номинален ток: 5,1 A Напълно автоматична машина за опаковане в тръбно фолио за продукти – независимо от тяхната дължина – с пълно опаковане и без припокриване на фолиото. Захранването на продуктите се извършва чрез транспортна лента, като продуктът едновременно се поставя автоматично в полу-ръкавно фолио посредством формова яка. Разположението на продуктите се осъществява чрез фотоклетка. Захранващата лента се настройва лесно към различните ширини на продукти. Надлъжното заваряване се осъществява чрез непрекъснат страничен заваръчен агрегат. Височината на формовата яка и заваръчните елементи се регулират ръчно. Crjdpfxoyw Rn To Aiceg Производител: Kallfass GmbH Модел: термотунел Compact 650 S Година на производство: 2016 Размери: прибл. 1850 x 1400 x 1450 мм (Д x Ш x В) Тегло: нето 580 кг / бруто 630 кг Технически данни: Ширина на прохода на тунела: 650 мм Фиксирана височина на прохода: 200 мм Дължина на нагрятата тунелна капсула: 1200 мм Работна височина: 800 - 900 мм Електрическо захранване: 400 V трифазен ток Енергийна консумация: приблизително 6 kWh Номинален ток при 400 V: 21,0 A при самостоятелна работа Компактен и икономичен за експлоатация термотунел с патентована система за отопление с пръстенови дюзи и особено ефективно регулиране на въздушния поток. Оборудван с безстепенно регулируема пластмасова звена лента. Този тунел е особено подходящ за термосвиване на малки до средноформатни продукти при средни производствени натоварвания. Валидност на офертата: 30 дни, с право на предварителна продажба Гаранция за функционалност, без допълнителна гаранция

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FN531056, товароносимост: 1 000 кг, тегло без товар: 2 727 кг, височина на повдигане: 3 810 мм, строителна височина: 2 430 мм, часове на работа: 239 h, Jungheinrich EKS 210 високоповдигащ комплект, година на производство 2017 с двоен мачтов механизъм Данни: Jungheinrich EKS 210 Година на производство: 2017 Csdey H Exropfx Aicorg Измерени работни часове (ч): 239 Тип на мачтата: Двоен Височина на повдигане (мм): 3810 Свободно повдигане (мм): 850 Височина на конструкцията (мм): 2430 Товароподемност (кг): 1000 Дължина на вилиците (мм): 900 Собствено тегло (кг): 2727 Гуми отпред: Полиуретан Гуми отзад: Полиуретан Година на производство на батерията: 2017 Капацитет на батерията (Ah): 465 Напрежение на батерията (V): 48

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Подходящ за (модел): Unimog, камион. Продаваме 1 използван снегорин Schmidt CP 3 с плъзгащи ски, осветление, хидравлично завъртане наляво/надясно. Допълнителна информация при запитване. Място на склад: 93095 Hagelstadt. Crjdeyq Aq Sepfx Aicog

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 0104, Година на производство: 2011, Cummins QSB4.5 152 от Uniktruck Crodpoyug T Esfx Aicjg

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 0105, Година на производство: 2011, Cummins QSB6.7 164 от Uniktruck Csdpfx Aeyug T Ssicerg

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 0107, Година на производство: 2008, Cummins QSB 8.3 250 от Uniktruck Cedpfx Asyug Uijicsrg