Употребявани Обратна Осмоза (3 016)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106/1828, височина на стифиране: 1 220 мм, тегло без товар: 750 кг, общо тегло: 750 кг, обща ширина: 620 мм, повдигателна мощност: 500 kg/m, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 900 мм, Машината беше в експлоатация до миналата седмица, след което беше заменена с нова, по-голяма машина, тъй като се налагаше да се работи с по-големи формати. Тя е напълно функционална и при желание може да бъде видяна в действие. Cjdps Ah Hx Ssfx Am Heri

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване Csdpjuzpipefx Am Hjri - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този цялостен производствен комплекс, включително ферментационна и складова зона и линия за пълнене на кегове, е инсталиран през 2019 г. и е произведен предимно от китайския производител Shandong Yuesheng. В обхвата на доставката са включени различни съоръжения, необходими за работата. Производственият комплекс ще бъде освободен, тъй като настоящият собственик затваря пивоварната поради напреднала възраст. Пивоварната работеше безпроблемно до последно. Инсталацията е все още монтирана и свързана и може да бъде огледана на място по всяко време. Обхват на доставката - 4 бр. производствен комплекс | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 бр. съд за нагряване на малца - 1 бр. съд за филтриране - 1 бр. съд за варене или екстракция - 1 бр. хидромасажен басейн (whirlpool) - Ръчни спирателни клапани - Охлаждането на ферментационните съдове е автоматизирано - Мелница за малц | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/ч - Работи с масло, но може да работи и с газ след замяна на горелката - Охладител за мъст, 2-степенен | Shandong | 2019 - 2 бр. охладителни агрегати (гликол) | 2019 - 2 х 28 kW - Резервоар за гликол - Резервоар за гореща вода Credpfxsyb N N Ao Am Hoi - 6 бр. ферментатори | 2760 л | 2019 - 3 бара, изолирани с мантия за охлаждане, подходящи за CIP (Cleaning In Place) - 12 бр. съдове за съхранение | 2760 л | 2019 - 3 бара, без охлаждане, намирали са се в отделна хладилна камера - Система за обратна осмоза - Компресор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия за пълнене на кегове - 1 бр. машина за измиване на кегове с автоматично допълване на алкален разтвор и отопление с пара - 1 бр. машина за пълнене на кегове - До 70 кега/ч - Накрайник: тип S, кош, - Siemens S7 - Демонтажът и товаренето са включени в цената Също така могат да бъдат закупени: хладилни контейнери, разливни системи, кегове и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра Csdpfev Da Dlox Am Heri - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Съоръжение за пречистване на вода от Grünbeck, предназначено за пречистване на вода за производство на бира и технологична вода. Напълно монтирано на рамка от неръждаема стомана и управляемо чрез Simatic S7-300. Инсталация за обратна осмоза за отстраняване на вещества, предизвикващи твърдост, соли, частици и микрозамърсявания от водата. По този начин се произвежда вода с желаната твърдост, която се използва за производство на бира. За да се предпазят мембраните, първо се отстраняват по-големите частици в два филтъра (с порьозност 50 µm и 5 µm). След това обезсоляването се извършва в две напорни тръби с мембранни модули. Включва филтрация за дезинфекция, мембранни модули, дозиране на химикали, центробежна помпа, тръбопроводи, вентили, измервателна техника и електрошкаф с тъчскрийн. Машина (допълнителна информация): Обратна осмоза Производителност на пермеата: 8000 л/ч; Подаване: 10 000 л/ч Ефективност: 80 % Дебит на концентрата: 2000 л/ч Макс. работно налягане: 16 бара Мощност: 6,5 kW Напрежение: 3 x 380 - 415 V Честота: 50 Hz Вода: Налягане на входящия поток: 2,5 - 5 бара Дължина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Codpfxez E Rv Uj Am Hjri Височина: 2000 мм Управление/Контрол: Simatic S7-300 Материал: Мембрани от полиамид Основна конструкция: на рамка от неръждаема стомана с крака Оборудване: 2 х фини филтри; напорни тръби с мембранни модули; дозиране на химикали с две дозиращи помпи; центробежна помпа (Lowara); различни тръбопроводи, вентили и измервателна техника; електрошкаф с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Bitzer Хладилен агрегат Bitzer S6F-30.2Y-40P с инсталация за обратна осмоза и шумоизолираща капсула – неизползван Описание: Предлага се висококачествен хладилен агрегат Bitzer, монтиран на основна рамка, състоящ се от компресор, водно охлаждаем кондензатор, шумоизолираща капсула и инсталация за обратна осмоза, включително овлажнител. Инсталацията е сглобена, но никога не е използвана. Идеална е за индустриални, лабораторни или специални приложения. Технически данни – хладилен агрегат Производител: Bitzer Компресор: S6F-30.2Y-40P Кондензатор: Bitzer K573H, водно охлаждаем Хладилен агент: R452A Електрически данни: Захранващо напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Макс. работен ток: 53 A Пусков ток (ротор блокиран): 135 A при схема „звезда“ / 220 A при директен пуск (YY) Макс. консумирана мощност: 30,1 kW Мощност на двигателя: 22 kW (30 к.с.) Дебит: Високо налягане (HD): 101,1 m³/h Средно налягане (MD): 50,5 m³/h Масло: Тип масло: BSE32 Опция: BSE55 (при R134a, tc > 70 °C) Количество масло: 4,75 л Инсталация за обратна осмоза Тип: RO20 (Werner / WeteA) Производителност на пермеата: 10 л/ч Необходим дебит на входящата вода: 40 л/ч Работно налягане: 14 бара Размери: 500 × 600 × 295 mm (В × Ш × Д) Шумоизолираща капсула Височина: 2200 mm Широчина: 2400 mm Дълбочина: 1200 mm Размери и тегло (приблизително) Цяла инсталация, включително капсулата: (Ш × Д × В) приблизително 2400 × 1200 × 2200 mm Общо тегло: приблизително 900–1100 kg (компресор + кондензатор + основна рамка + капсула + инсталация за обратна осмоза) Codpfx Aozd Rttom Hjri Състояние: употребяван Комплект: (Вижте изображението) Хладилен агрегат, монтиран на основна рамка Компресор Bitzer Водно охлаждаем кондензатор Шумоизолираща капсула Инсталация за обратна осмоза, включително овлажнител (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Запазваме си правото да правим промени!) Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), натоварване на масата: 35 кг, брой оси: 3, Този 3-осов агрегат CABYCAL LPP е произведен през 2018 г. Той разполага с максимален ход на движение нагоре-надолу от 2200 мм и производствена мощност до 90 рамки на час. Системата включва инсталация за прахово боядисване от Nordson с четири автоматични пръскащи пистолета и цялостен тунел за предварителна обработка. Ако търсите висококачествени решения за прахово боядисване, трябва да обмислите автоматизираната инсталация за прахово боядисване CABYCAL LPP, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Транспортна лента Crodpfsz A T Rpsx Am Hji • Тип: Окачена система (с честотен инвертор) • Диапазон на скоростта: 0,75 до 1,2 м/мин (проектирана скорост 0,75 м/мин) • Движение нагоре-надолу (работна ос) • Макс. вертикален ход: 2200 мм (регулируем) • Вертикална скорост: 0,14 до 0,6 м/с (регулируема) • Позициониращо движение: Ръчна настройка • Капацитет на детайлите • Материал на детайлите: Метал • Макс. размери на детайлите (Д x Ш x В): 1000 x 100 x 2000 мм • Проход (Ш x В): 300 x 2200 мм • Максимална товароносимост: 35 кг на 800-милиметрова окачена рамка • Производствен капацитет: 56 рамки/час при 0,75 м/мин; 90 рамки/час при 1,2 м/мин • Инсталация за прахово боядисване • Марка/модел: Nordson Encore LT • Устройства за повдигане: 2 електронни устройства за повдигане • Автоматични пръскащи пистолети: 4 автоматични пръскащи пистолета с индивидуални контролни модули • Кабина за прахово боядисване и система за рециклиране: Кабина с циклонен сепаратор за рециклиране и абсолутен филтър с автоматично импулсно почистване • Скорост на въздуха на отворите: приблизително 0,5 м/с • Компоненти на инсталацията и термично оборудване • Тунел за предварителна обработка: 5-степенен тунел за почистване с химически вани, вентилатор за изсмукване, предни соленоидни клапани • Сушилна пещ: Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 2 вентилатора за въздушна завеса • Пещ за втвърдяване (полимеризация): Газова, вътрешен топлообменник, 2 вентилатора за циркулация на въздуха, 1 вентилатор за въздушна завеса, 1 вентилатор за изпускане на въздуха отгоре • Горелка на пещта: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Максимална работна температура: 180 °C • Връзки към комуникациите и технически изисквания • Електрическо захранване: 400 VAC, 3-фазно + нулев проводник + заземяване, 50 Hz • Обща консумация на енергия: 90 kW (приблизително 80 kW консумация от мрежата) • Консумация на енергия: ~80% (без кабината за боядисване) • Отоплително гориво: Природен газ • Топлинна мощност: общо 520 kW (650 kW инсталирана мощност / приблизително 420 kW консумация с оползотворяване на топлината) • Сгъстен въздух: Чист, сух въздух при 6–8 бара (2x 1/2" връзки + 1x 1" връзка за приложението) • Вода от обратна осмоза: 1-точкова дистрибуция (TTS) при 2–3 бара; приблизително 600 л/ч през 2" вход • Изисквания към сградата: 4–5 отвора на покрива за изпускателни комини; Препоръчва се събирателен резервоар/яма за отпадъчни води от предварителната обработка Допълнително оборудване • 1x Ръчен пистолет за прахово боядисване с вграден контролер на рамката • 1x Комплект сита с 10 м захранващ маркуч • 1x 36-килограмов контейнер за прах • 1x Възвращаща Вентури помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази варочна станция е построена през 2016 г. от испанската компания Prominox Villarobledo и има обем на мъстта от 30 хектолитра. Включени са и ферментационна и складова камера, както и различни аксесоари. Цялото оборудване е демонтирано и складирано. Обхват на доставката - Електрически контролни табла за резервоари и помпи - Резервоар от неръждаема стомана | Модел DFF99 | 2000 | 25 000 литра - Етикетираща машина | Модел MC-220 | 2016 | 1300 бутилки/час (до 1,5 литра) - Машина за пълнене | Модел AM DPS 811G | 2016 | 1200 бутилки/час (0,33 литра) - Машина за затваряне | Модел SK2 | 2016 | Полуавтоматична машина за затваряне на кашони, скорост на мотора: 20 м/мин, мощност: 0,13 к.с. - 2 x хоризонтален резервоар | Модел AD MERKBLATTER | 2016 | Изобаричен резервоар, 3000 литра - 4 x ферментационен съд | 3000 литра - 2 x ферментационен съд | Модел PROMINOX | 2016 | 5000 литра - Отворен резервоар - Нисък резервоар | Модел STORK TGSW - Филтър | Модел PSF JB | 2017 - Мелница | Модел OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер и устройство за подаване Csdpfx Aotzg H Dsm Hori - Резервоар за съхранение | Модел PROMINOX | 2016 | 3000 литра - 2 x резервоар за варене/накисване | Модел PROMINOX | вертикален | 2016 | 3265 литра - Филтърен резервоар | Модел PROMINOX | 2016 | 4500 литра - 2 x помпа | Модел MIM GRUP FL31Cl - Помпа | Модел CALPEDA MXH 204/A - Индустриална везна | Модел GRAM MISSIL F2-60 - Помпа | Модел LOWARA HTB 32-125/30 - Помпа | Модел ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Индустриална мивка - Хладилна камера - Помпа | Модел PYD SH2-40 - Система за обратна осмоза | Модел HIDROTEC - Инсталация за пречистване на вода - Охлаждаща система | Модел AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компресор | Модел INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модел ATTSU RL-400/12 - Мотокар | Модел NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, НОВА помпа Grundfos CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Неръждаема стомана AISI 316 | 4 kW Състояние: Чисто нова, никога неизползвана. Модел: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Производител: Grundfos (лидер в помпените решения) ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Предмет на продажба е високоефективна, вертикална многостъпална центробежна помпа от серията CRN. Това е версия, изработена изцяло от киселинноустойчива неръждаема стомана (AISI 316), което я отличава от стандартните чугунени модели (CR). Проектирана е за работа в най-тежки индустриални условия, осигурявайки надеждност при изпомпване на агресивни и специфични флуиди. Помпата е идеално решение за фирми, търсещи високоефективно устройство, готово за незабавен монтаж в системи за водоподготовка, технологични процеси или високо налягане. _____ Cedpfx Amex Im Ahe Heri КЛЮЧОВИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Номинален дебит: 10 m³/h • Номинална напорна височина: ок. 96,7 m (максимум до 122m) • Мощност на двигателя: 4 kW • Захранване: трифазно • Обороти: 2900 об./мин • Максимално работно налягане: 25 bar • Температурен диапазон на флуида: -20°C до +120°C • Брой работни колела: 12 • Година на производство: 2022 КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛИ • Материално изпълнение (G): Всички части в контакт с флуида са от неръждаема стомана EN 1.4401 / AISI 316 (максимална устойчивост на корозия). • Валово уплътнение (HQQE): Износоустойчиво касетно уплътнение от силициев карбид (SiC/SiC) с EPDM еластомери. Осигурява дълготрайност и плътност дори при работа с гореща вода. • Свързваща система (FGJ): Универсална фланцова система (DIN/ANSI/JIS), което позволява лесна интеграция към съществуващи инсталации. _____ ПРИЛОЖЕНИЯ Благодарение на киселинноустойчивата конструкция, помпата CRN намира приложение в: 1. Химическата и фармацевтичната промишленост (пренасяне на киселини, основи, агресивни флуиди). 2. Филтрационни и пречиствателни системи (обратна осмоза, ултрафилтрация). 3. Индустриални автомивки и CIP/SIP системи за почистване. 4. Инсталации за технологична вода в пивоварството, млекопреработвателната и хранителната промишленост. _____ ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ ПОМПА? • Продукт от премиум клас: Серията CRN е "Мерцедесът" при вертикалните помпи. • Спестяване на време: Устройството е налично веднага (избягвате дълги срокове за доставка от производителя). • Без следи от употреба: Помпата е нова, складирана при подходящи условия, готова за пълна експлоатация. Внимание: Моля, проверете съвместимостта на електрическите и хидравличните параметри с Вашия проект преди покупка.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматичен моноблок за бутилиране на бира, предназначен за измиване, пълнене под налягане и затваряне с корони на стъклени бутилки. Машината е била използвана преди в норвежка пивоварна. След продажбата и премахването на машината за етикетиране, е необходим електрически мотор за задвижване на линията за бутилиране. Електрическият мотор не е включен в продажбата. Моноблокът за измиване, пълнене и затваряне SMB е бил в експлоатация преди тази промяна и може да бъде инспектиран на текущото му местоположение в Норвегия. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционна машина за измиване на бутилки * 9-глава машина за пълнене под налягане * 3-глава машина за затваряне с корони * Автоматично прехвърляне на бутилките през секциите за измиване, пълнене и затваряне * Транспортни секции * Пълнене под налягане с CO₂ / изобарично пълнене * Пълнене отдолу нагоре с дълги тръби * Отделна система за налягане на бутилките и за връщане на газ * Автоматичен контрол на нивото и налягането в резервоара за пълнене * Инжектиране под високо налягане / струя преди затваряне * Електрически свързани предпазни врати * Автоматичен мониторинг за наличие на бутилки ПРОЦЕС НА ПЪЛНЕНЕ Multima е проектирана за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Бутилките се измиват преди да бъдат прехвърлени в секцията за пълнене. Преди пълнене, бутилките се налягат, обикновено с помощта на CO₂. След това бирата се пълни отдолу през дълги тръби. Системата използва отделни канали за газ за налягане на бутилките и за връщане на газ и е проектирана да минимизира турбуленцията, образуването на пяна и поемането на кислород. След пълнене, бутилките преминават през устройство за инжектиране под високо налягане (струя), което създава контролирано образуване на пяна, за да помогне за изтласкването на въздуха от гърлото на бутилката непосредствено преди затваряне с корона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: SMB Technik GmbH, Манхайм, Германия Модел: Multima 9R/9L/3K Година: 2000 Crodpsz Dhrqofx Am Hji Сериен номер: 68370 Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Ток: 12 A Контейнер: Стъклени бутилки Продукт: Бира Затваряне: Корони Принцип на пълнене: Под налягане / изобаричен Машина за измиване: 9 станции Машина за пълнене: 9 клапана за пълнене Машина за затваряне: 3 глави Включен е преобразувател от 400 V на 230 V. ДОКУМЕНТАЦИЯ Налична е обширна оригинална техническа документация на SMB, включително инструкции за експлоатация, процедури за настройка и регулиране, информация за смяна на бутилките, процедури за почистване и дезинфекция, информация за поддръжка и отстраняване на неизправности, както и техническа документация за клапаните за пълнене. ВАЖНО Машината за етикетиране е продадена отделно и НЕ е включена. Електрически мотор е необходим за работата на линията за бутилиране и НЕ е включен. Резервоарите и другото оборудване на пивоварната, видими на снимките, не са включени, освен ако не е договорено друго. Машината се намира в Норвегия и може да бъде инспектирана по предварителна уговорка. Демонтажът, товаренето и транспортирането могат да бъдат обсъдени отделно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: Cedpfxszu Rpij Am Heri - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: употребяван, Това предложение е за Parker SciLog SciPres монитор за налягане с включени сензори за налягане. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна доставка. Комплектът включва 2 бр. SciLog SciPres сензора за налягане с кабели. Parker SciLog SciPres мониторът за налягане е усъвършенствано решение за мониторинг, предназначено за биофармацевтични приложения. Проектиран да работи безпроблемно с еднократни сензори за налягане, този апарат осигурява възможност за мониторинг на налягането в реално време и детайлна документация на данните, гарантирайки гладко и ефективно протичане на процесите ви. Основни характеристики: - Предварително калибрирани сензори: SciPres сензорите за налягане са фабрично калибрирани и готови за непосредствена употреба, което премахва необходимостта от допълнителна настройка и осигурява точни показания веднага след инсталация. - Гама-устойчива технология: Сензорите са проектирани за устойчивост към гама стерилизация, което ги прави идеални за среди с високи изисквания за стерилност. - Надеждно съхранение на данни: Всеки сензор разполага със специализиран чип за съхранение на важни данни за калибрация и идентификационна информация, което подпомага проследимостта и интегритета на данните. - Разнообразие от размери: Предлагат се в пет различни размера за различни видове тръбни връзки – Luer, 3/8'' бодлива връзка, 1/2'' бодлива връзка, 3/4'' Tri-Clover и 1'' Tri-Clover Ladish, като осигуряват съвместимост с вашите съществуващи системи. - Мониторинг в реално време: SciPres мониторът за налягане поддържа до три входа за сензори едновременно, показвайки трансмембранно налягане (TMP) и диференциално налягане (dP) за пълноценен контрол. - Максимален страж на налягане (Max Pressure Watchdog): Тази функция записва максимално отчетеното налягане заедно с идентификационния номер на сензора и калибрационна информация, предоставяйки важни данни за предотвратяване на свръхналягане. - Софтуерна интеграция: Можете да свържете монитора към компютър чрез софтуера SciDoc за автоматизирана и в реално време документация на данни, улеснявайки управлението и съответствието с изискванията. - Комплексна поддръжка: Получавате пълна сервизна и техническа поддръжка при необходимост. Спецификации: - Дисплей: Осветен, интуитивен интерфейс - Изходи: Аналогови и цифрови сигнали - Захранване: Универсален адаптер включен в комплекта - Калибровъчни точки: Поддръжка на множество калибровъчни схеми Приложения: - Идеален е за критични биофармацевтични процеси като филтрация, хроматография, обратна осмоза, ферментация, както и за работа с торби и манифолди. SciLog SciPres мониторът за налягане е вашият надежден партньор за прецизно управление на налягането в различни среди. Csdpfexxx Ubjx Am Hjri

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 4 броя монитори за налягане Parker SciLog SciPres. Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Мониторът за налягане Parker SciLog SciPres е предварително калибриран, за еднократна употреба сензор за налягане, специално разработен за биофармацевтични приложения. Той безпроблемно интегрира усъвършенствано измерване на налягането с възможността за еднократна употреба, предлагайки лесна настройка, която повишава оперативната ефективност в критични среди. Основни характеристики: Cjdoxxycyepfx Am Hjri - Предварително калибрирани сензори: Всеки сензор е предварително калибриран за незабавна употреба, което опростява настройката и намалява риска от грешки. - Уникален идентификационен номер за проследимост: Всеки уред е предварително програмиран с уникален идентификационен номер, което позволява цялостно проследяване и документиране на данните чрез софтуера SciLog® SciDoc. - Интегрирани данни за калибриране: Данните за калибриране и идентификация се съхраняват в чипа на сензора за лесен достъп и проверка. - Едновременни входни данни: Мониторът може да показва входни данни от до три сензора за налягане SciPres едновременно, осигурявайки цялостен мониторинг. - Изчисления на налягането: Той изчислява и показва както трансмембранното налягане (TMP), така и диференциалното налягане (dP) за по-добра видимост на процеса. - Стабилност: Устойчив на гама-лъчение, NaOH и автоклавиране, което гарантира съвместимост с различни процеси на стерилизация и химични среди. Приложения: - Процеси на филтрация: Идеален за наблюдение на промените в налягането във филтрационни системи за ефективна работа. - Хроматография: Поддържа прецизен контрол на налягането, което е от решаващо значение за ефективните процеси на разделяне. - Обратна осмоза: Осигурява точни измервания на налягането за оптимално функциониране на системите. - Ферментация: Наблюдава условията на налягането, които са от решаващо значение за биообработката и оптимизиране на добива. Допълнителни спецификации: - Дигитален дисплей: Лесен за четене дигитален интерфейс за наблюдение в реално време на данните за налягането. - Удобство при работа тип "plug-and-play": Проектиран за незабавна употреба, позволявайки бърза интеграция в съществуващи системи без сложна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони Crodpfxoyx I Awo Am Hoi - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за пречистване на вода със семипермеабилни мембранни модули за обезсоляване на предварително обработена вода. Обратната осмоза се извършва чрез двустепенен процес с два натискaви тръбопровода, всеки с по два мембранни модула. Съоръжението включва: - Два натискaви тръбопровода с по два мембранни модула - Смесване на пермеата и рециклиране на концентрата - Предварителна финна филтрация - Различни кранове за вземане на проби - Разнообразни измервателни уреди за налягане, дебит, температура, електропроводимост и pH - Станция за промиване с резервоар и помпа за промиване - Дозиращи станции за химикали за антисалин и NaOH - Високонапорна помпа - Различни автоматични арматури - Управлениe чрез електрически табло с тъчскрийн дисплей Машина (допълнително): Обратна осмоза за обезсоляване на сурова вода Пермеатен дебит: 6000 л/ч в зависимост от степента на смесване Допустимо работно налягане: 14 bar Добив прибл.: 82 % Вода: 5-7 m3/ч; 1-10 bar Управление/Контрол: електрически табло с тъчскрийн дисплей Csdpfjyxnffox Am Hori Оборудване: 2 натискaви тръбопровода с по 2 мембранни модула; кранове за вземане на проби; финен филтър; промивни станции; дозиращи станции за химикали; високонапорна помпа; автоматични арматури; измерване на налягане, дебит, електропроводимост, температура и pH.

Състояние: употребяван, Това предложение е за предварителен филтрационен пакет Millipore Progard TS2. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Пакетът Progard TS2 представлява съществен компонент за подобряване на производителността и удължаване живота на различни системи за пречистване на вода, включително Elix, RiOs™, AFS и Milli-Q Integral. Ключови характеристики: Credexxyigspfx Am Hoi - Премахване на частици: Ефективно отстранява едри частици и утайки от чешмяната вода чрез дълбочинен филтър, което спомага за запазване целостта на следващите етапи на пречистване. - Премахване на хлор: Съдържа активен въглен, импрегниран със сребро, който ефикасно елиминира свободния хлор и предпазва чувствителните мембрани от оксидативни увреждания. - Противодействие на накип: Полифосфатите в пакета предотвратяват натрупването на минерални отлагания върху мембраната за обратна осмоза (RO), което гарантира оптимален воден поток и качество. - Защита срещу органични замърсявания: Комбинираните компоненти предпазват от органични замърсители, които могат да намалят производителността на RO мембраната с времето. Технология и мониторинг: - e-sure RFID таг: Всеки пакет разполага с e-sure RFID таг, който предоставя информация в реално време за параметрите на пакета. Тази функция улеснява проследяването на периода за смяна и мониторинга на ефективността. Предимства: - Удължен живот на системата: Като премахва замърсителите и защитава RO мембраната, пакетът Progard TS2 удължава експлоатационния живот на системата за пречистване на вода. - Подобрено качество на водата: Гарантира, че произведената вода отговаря на високите стандарти, изисквани за лабораторни приложения, като минимизира риска от смущения в експерименти или процеси. - Оперативна ефективност: Благодарение на подобрената защита срещу замърсяване и накип, цялостната производителност на системата е оптимизирана, намаляват се нуждите от поддръжка и времето за престой. - Приложения: Идеален за използване в лаборатории, изследователски и индустриални обекти, където висококачествената пречистена вода е от решаващо значение за експерименти, анализи и производствени процеси.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Едностепенна инсталация за обратна осмоза. Тип: R0 04-1 с EWMK40 2xRVMR1ACM Ширина: 880 мм Височина: 1450 мм Дълбочина: 380 мм Размери на електрическия шкаф: Ширина: 500 мм Дълбочина: 250 мм Височина: 500 мм Общо тегло: 120 кг Състояние: добро, употребявано. Codjzqtp Ropfx Am Hsri

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за миене на бутилки, включително машина за миене на бутилки Klinger, система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer и RO обратна осмоза инсталация. 1) Машина за миене на бутилки Klinger Euro Class-D 20/1/73, година на производство: 2000, производителност: 9600 бутилки/час, цикъл: 7,5 сек, време на преминаване: 12,63 мин, бутилки на ред: 20, брой редове: 107, макс. брой бутилки в машината: 2020, разход на вода: 3,8 м³/ч, обем на резервоар за основен/финален разтвор: 5600 л/740 л. Размери Д/Ш/В: прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, тегло: около 16000 кг, управление: Siemens S7. 2) Система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer, оборудвана с катионен и анионен обменник, производителност: 5 м³/ч. Включва резервоар за сол, предварителен филтър и UV сонда. 3) RO-инсталация за обратна осмоза с капацитет за пълна деминерализация: 2,5 м³/ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cjdpfxetwqzle Am Hsri

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 680 kW (924,54 к.с.), тип охлаждане: въздух, Оборудване: охладителен агрегат, Кондензатор Производител: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Година на производство: 2004 Номинална мощност: 680,4 / 579,2 kW Хладилен агент: R404 Обем на хладилния агент: 218,9 + 25 литра Дебит: Температурен диапазон: -50°C до +100°C Максимално налягане: Работно налягане: 28 bar / -1 bar (Мощността зависи от работните параметри) Брой вентилатори: 5, диаметър 900 мм Въздушен дебит: 162500 / 131000 м3/ч Консумация на мощност от моторите: 17,60 / 11,50 kW Област на топлообменника: Работен шум: 52 dB Дължина: мм Височина: мм Ширина: мм Crsdpfx Amjvllxdo Hei Тегло: приблизително кг Охладителят е технически прегледан и е напълно изправен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. Codoxqmrfjpfx Am Heri - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Prominent-инсталация за водоподготовка, състояща се от: 1. Омекотяване: Суровата вода се подава към двойния омекотител. Винаги работи само една бутилка, а другата е в режим на регенерация или в изчакване. В омекотителя калцият и магнезият се заменят с натрий. Системата разполага с обемно броене, което при достигане на предварително зададеното количество превключва към другата бутилка. Регенерацията се извършва с разтвор на готварска сол от солевия съд. Стойността на изхода е 0°dH. 2. Обратна осмоза: Модулът за обратна осмоза изпълва пермеатния резервоар с обезсолена вода, т.нар. пермеат. В зависимост от качеството на суровата вода, температурата, състоянието на мембраната и правилната настройка се постигат различни проводимости и работни налягания. При първоначално пускане се задават следните дебити: пермеат 600 л/ч, концентрат 200 л/ч, което съответства на добив от 75%. 3. Резервоар за пермеат и озониране: Безналяганият 500 л пермеатен резервоар има регулируемо ниво. За третиране с озон водата в резервоара се циркулира през дозиращо устройство за озон. Озонът се получава в озоногенератор чрез тиха електрическа разрядка от въздуха и се предоставя като смес от озон и въздух. Въздухът и неразтвореният озон се издигат нагоре в резервоара и се отделят чрез остатъчния озонен унищожител. След циркулационната помпа се извършва измерване на редокс потенциала и концентрацията на озон за контрол. Настройката на дозирането на озон се прави чрез тъч панел. Може да се избира управление според редокс потенциала или концентрацията на озон. Машина (допълнително): омекотител, модул за обратна осмоза, озоново обеззаразяване Производителност на пермеата: 600 л/ч Производителност на концентрата: 200 л/ч Производителност на озона: 5 г/ч Макс. работно налягане: 16 bar Ток: 2 A Cjdpfow Uvdgex Am Hsri Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Вода: < 5 bar (охладителна вода) Въздух под налягане: 5,5 - 6,5 bar (макс. 10 bar); макс. 0,37 Nm³/ч Управление/контрол: Simatic S7-300, тъч панел Положение/монтаж: свободно стояща Базова конструкция: напълно монтирана върху тръбна рама с подложки Оборудване: модул за обратна осмоза, реакционен резервоар с остатъчен озонен унищожител, озоногенератор, сигнализатор за озонов газ, сензори за озон и редокс, електрически табла с управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Автоматизирана система за варене на бира с два казана за партиди от 20 BBL (2347 литра), произведена през 2016 г. от American Beer Equipment (ABE) в Линкълн, Небраска, САЩ. Пакетът включва цялата част, свързана с нагряването: казан за захарване/отцеждане, варене/хидроциклон, резервоари за гореща и студена вода, пластинчат топлообменник, UL шкаф с тъчскрийн HMI, парен котел ATTSU и система за пречистване на вода с обратна осмоза. В момента е инсталирана и функционира. Технически данни - Производител: American Beer Equipment (ABE) - Година на производство: 2016 Crsdpfx Amsz Iypvs Hji - Размер на партидата: 20 BBL (2347 литра) - Казан за захарване/отцеждане: 20 BBL (2347 литра), задвижване с гребло с 3-конски силов двигател SEW - Казан за варене/хидроциклон: 20 BBL (2347 литра) - Резервоар за гореща вода: 30 BBL (3520 литра), с парово отопление - Резервоар за студена вода: 2347 литра - Отопление: Пара (захарен цех и резервоар за гореща вода) - Материал: Неръждаема стомана AISI 304, резервоари и тръбопроводи - Връзки: 1-1/2" хигиенични връзки Tri-Clamp - Помпи: 2-конски силови помпи от неръждаема стомана, хигиенично изпълнение, 30 GPM при 15 PSI - Работа: автоматични вентили, устройства за прехвърляне и помпи, управлявани чрез HMI - Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz, 40 A Обхват на доставка - Казан за захарване/отцеждане | ABE | 20 BBL | Гребло със задвижване SEW, овлажнител за малц, помпи за мъст, помпа за захарване | 2016 - Казан за варене/хидроциклон | ABE | 20 BBL | с парово отопление, помпа за варене | 2016 - Резервоар за гореща вода | ABE | 30 BBL | 3520 литра, с парово отопление, помпа за HLT, система за смесване на гореща вода | 2016 - Резервоар за студена вода | ABE | 2347 литра | 2016 - Пластинчат топлообменник | ABE | 20 m² | Пластини от AISI 304, работна температура 150 °C, номинално налягане 116 PSI (8 бара) | 2016 - Шкаф | ABE | UL | Тъчскрийн HMI, регулатор на температурата за захарване, варене и резервоар за гореща вода, честотен инвертор Delta | 2016 - Парен котел | ATTSU | RL-300/12 | Горелка за природен газ, макс. работно налягане 12,3 бара, макс. температура 193 °C, общ обем 501 литра, 3 x 400 V, 1130 кг собствено тегло | 2016 - Система за обратна осмоза | с омекотител за вода и резервоар за солен разтвор - Постоянно монтирани санитарни тръбопроводи от AISI 304 с автоматични вентили Документация Ръководство на ABE за системата за варене на бира (технически данни, схеми за монтаж и окабеляване, екрани на HMI), както и ръководство на ATTSU за парния котел. Състояние Използвана, инсталирана и функционира. Наличност От 23 септември 2026 г. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 3 системи за пречистване на вода Millipore Rios-DI UV. Системите RiOs-DI® 3 UV с вградена бактерицидна UV лампа с дължина на вълната 254 nm лесно и икономично произвеждат до 15 л/ден висококачествена чиста вода от клас Тип 2 от чешмяна вода. Комбинацията от технология за обратна осмоза (RO) и деионизиращи (DI) смоли осигурява вода с висока специфична съпротива (> 10 MΩ·cm) и ниско общо органично съдържание (TOC < 30 ppb), чиято чистота превъзхожда тази на обслужваните DI системи или дестилирана вода. UV лампата гарантира оптимално качество на водата за приложения, чувствителни към бактерии. Дебитът на чистата вода е >2,4 л/ч, с интегриран 6-литров резервоар за съхранение. Избягват се недостатъците на други методи за пречистване като високите изисквания за лабораторно пространство за смолни бутилки или дестилационно оборудване; трудна поддръжка; липса на мониторинг на качеството; и при дестилация - висок разход на енергия и вода. Csdpfxexzhcms Am Hori

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 12 греда, работно налягане: 12 греда, общо тегло: 2 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, RIEFILT Ултрафилтрационна система UF 25/10 – 25 м³/ч Високоефективна UF за индустрията, технологична вода и питейна вода Компактна, напълно автоматизирана ултрафилтрационна система за обработка на речна, кладенчова или процесна вода с капацитет до приблизително 25 000 л/ч. Моделът UF 25/10 ефективно отстранява суспендирани вещества, бактерии, микроорганизми и колоиди, осигурявайки постоянно бистра филтратна вода – идеален за самостоятелна обработка или като висококачествена предварителна стъпка за RO-системи. Типични области на приложение Cedpfx Ajwnbxdjm Hori - Подготовка на технологична вода в индустрията и търговията - Филтрация на речна, повърхностна и кладенчова вода - Висококачествена предварителна филтрация за системи за обратна осмоза (удължаване живота на RO мембраните) - Пречистване на питейна вода за заводи, общински или контейнерни решения - Рециркулация и финна обработка (polishing) на производствени и промивни води Навсякъде, където се изисква сигурно качество на водата, висока наличност и стабилни оперативни разходи, тази система показва своите предимства. Технически параметри (Резюме) - Тип: RIEFILT UF 25/10 - Дебит: до ок. 25 м³/ч сурова вода, ок. 23,5 м³/ч номинален капацитет - Мембрани: 10 × PVDF ултрафилтрационни модула - Работно налягане: ок. 1–3 bar (енергийно ефективен нисконапорен режим) - Температурен диапазон: ок. 0–40 °C - Мощност: ок. 12,5 kW (базово), ок. 15 kW с CIP-модул - Изпълнение: иноксова скид рама, индустриални тръбопроводи и резервоари - Проектирана за автоматизиран непрекъснат режим, подходяща за контейнерно инсталиране и модулно разширяване Концепция и управление - Предварително монтирана скид система – Plug & Play, бърза интеграция към съществуващи инсталации - Автоматично обратна промивка и CIP-почистване за минимални престои - Свободно програмируемо управление, лесна работа и ясна визуализация на процеса - Ниска консумация на химикали, оптимизиран живот на мембраните, здрава индустриална конструкция Ползи за оператора - Висока експлоатационна сигурност: стабилно качество на филтрата дори при променливо качество на суровата вода - Намалени оперативни разходи: енергийно ефективна работа, автоматизирано почистване, минимална нужда от персонал - Гъвкава интеграция: като самостоятелно решение или висококачествена предфаза за RO/други процеси - Бъдеща съвместимост: подходяща за разширения, контейнерни проекти, наемни или мулти-линейни инсталации Ако проявявате интерес, ще Ви предоставя подробно техническо описание, проектни чертежи и индивидуална оферта с цена и срок на доставка. Свържете се директно през Machineseeker за повече информация, обсъждане на проект или оглед.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 600 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, дължина на детайла (макс.): 2 900 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, височина на детайла (макс.): 110 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 2 900 кг, дължина на масата: 2 700 мм, ширина на масата: 1 200 мм, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Този 3-осов SCM TECH Z25 PLUS H-R4 е произведен през 2005 г. Разполага с работна площ от 2700 x 1200 мм и обхват на движение от 2980 мм по оста X, 1280 мм по оста Y и 200 мм по оста Z. Машината е оборудвана с 16 шпиндела, работещи на 4000 оборота в минута, и електрошпиндел с максимална скорост от 18 000 оборота в минута. Ако търсите висококачествени възможности за CNC обработка, Програмируеми скорости: X 25 м/мин / Y 30 м/мин / Z 22,5 м/мин Векторна скорост: 40 м/мин Свързочен механизъм: 16 шпиндела, 4000 оборота в минута, 2,2 kW (10 вертикални + 6 хоризонтални) Cjdj Ahukiepfx Am Hsri Основен шпиндел: HSK-63 Склад за инструменти: БЪРЗА СМЯНА, 4 позиции Склад за инструменти: ОБРАТНА СМЯНА, 4 позиции Височина на машината: 2680 мм Дължина на машината: 5570 мм Тегло на машината: 2900 кг Ширина на машината: 2500 мм Брой оси: 3 Мощност на шпиндела: 6,6 kW Скорост на шпиндела: 18 000 об./мин Ход по ос X: 2980 мм Ход по ос Y: 1280 мм Ход по ос Z: 200 мм