Употребявани Оперативни Резолюция (1 469)

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифовъчното колело: 250, 350, 450 мм Дължина на шлифованата повърхност: 600 мм Височина на центровете: 125, 175, 225 мм Диаметър на шлифовъчното колело: 400 мм Ширина на шлифовъчното колело: 50 мм Отвор: 127 мм Конус на шпиндела на детайла: MK5 Скорост на въртене на шпиндела на детайла: 20-400 об./мин Ъгъл на завъртане на шпинделния блок на детайла: 360° Ъгъл на завъртане на шлифовъчния шпинделен блок: 180 + - ° Скорост на въртене на шлифовъчния шпиндел: 1500, 1700, 2200 об./мин Подаване на стъпки: 0,001-0,030 мм/оборот Непрекъснато подаване: 0-0,95 мм/оборот Ъгъл на завъртане на масата: ±10° Надлъжно движение на масата: 900 мм Скорост на масата: 0,02-6 м/мин Тегло на детайла между центровете: 130 кг Максимално тегло на детайла (включително приспособлението за захващане): 130 кг Вътрешен диаметър на шпиндела: 70 мм Обща необходима мощност: 6,5 kW Тегло на машината: приблизително 2,2 т Необходима площ: приблизително 3,1 x 2,0 м Като водеща компания в световен мащаб в областта на Kellenberger – рециклиране / модернизация, ние не само сме в състояние да доставим машините с качество на нови и с гаранция, но и можем да ви предложим и сервиз за вашите машини. Геометрично рециклирани и пребоядисани. Версия R: Машината разполага с централна смазка и ролкова направляваща в плоската част на X-оста, както и пневматично повдигане в шлифовъчния шпинделен блок. -Дигитален дисплей за 2 оси. Резолюция на X-оста: 0,5 my Възможни опции срещу допълнителна такса: -Енкодер с цифров дисплей в шпинделния блок на детайла -Енкодер с цифров дисплей в шлифовъчния шпинделен блок (без възможност за регулиране на височината чрез шпиндела) -Нова, стабилна вътрешна шлифовъчна приставка с диаметър 80 мм или 100 мм с регулиране на височината. -Увеличаване на височината на центровете до максимум 225 мм -Регулиране на скоростта на въртене на шлифовъчния шпиндел Включва: -Инструмент за обслужване -Приспособление за захващане Допълнителни аксесоари се предлагат при запитване. Към настоящия момент машината не отговаря на основните изисквания за безопасност, както е посочено в BetrSichV 2015. Необходимото минимално ниво на защита трябва да бъде определено чрез оценка на риска съгласно BetrSichV. Bedpfxjd Ih D Nj Af Aelp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 2 500 кг, дължина на вилиците: 2 400 мм, тегло без товар: 117 кг, Устройство за разместване на вилици Товарен център: 500 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1 000 - 2 500 кг Bodpfsu Ha Srox Af Aolp Състояние: Готово за употреба и напълно функционално Техническо състояние: много добро Описание: Освен този уред, предлагаме и други мотокари и складова техника. Нашите машини са проверени в сервиз и съгласно FEM4.004. Моля, свържете се с нас по имейл или телефон. Можете да ни намерите и на hsr-gabelstapler. Разбира се, изкупуваме и вашата употребявана техника, независимо дали купувате машина от нас. Оперативен лизинг и финансиране при изгодни условия са възможни при запитване. Ще ви консултираме компетентно и подробно относно нашите машини.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на плочата: 1 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, капацитет на резервоар: 3 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кантираща машина за извити, кръгли и неправилни панели DANIBRUM AC Contur 2 е идеалното решение за високопрецизно кантиране на плоскости с нестандартни форми — от овални, кръгли и правоъгълни детайли до неопределени извити геометрии. Оперативната гъвкавост позволява прилагане на кант по ъгли от 90°, както и по отворени и затворени дъги, благодарение на усъвършенстваната система за механично подаване и регулируема настройка на профилирането. Ключово предимство на машината е високопрецизната обработка на краищата, осигурена от лазерен сензор, който перфектно синхронизира краищата на кант лентата и гарантира безупречна фуга с толеранс само ±0,3 мм. Bjdpfx Afjwg E Hve Aolp Управлението е интуитивно чрез тъчскрийн интерфейс, който позволява бърза настройка на всички работни параметри. Системата разполага с вакуумно-обезпечено мобилно рамо с удължение до 2250 мм, което осигурява стабилна и надеждна опора за обработвания детайл. За безопасна и ефективна работа машината е оборудвана с педален контрол, а регулируемата скорост на подаване позволява кантиране със скорост 0 до 30 см/сек и надлъжно профилиране със скорост 0 до 24 см/сек. Оптимизирана за обработка на сложни детайли Машината е проектирана за работа със следните параметри: Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Съвместима с различни формати панели: Кръгли детайли до Ø2400 мм Правоъгълни панели: 1200 x 2400 мм Г – образни панели: 1400 x 1600 мм Оборудвана с високоскоростни профилиращи фрезери (24 000 об./мин.), машината гарантира висококачествен финиш дори при сложни контури. Серията AC Contur включва различни модели, като AC Contur 2 и AC Contur 3, последният от които разполага с две удължени опорни рамена за увеличена производителност. Технически характеристики Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Размери на материала: Кръгли: Ø2400 мм Правоъгълни: 1200 x 2400 мм Г-образни: 1400 x 1600 мм Обороти на фрезата (надлъжно профилиране): 24 000 об./мин. Скорост на подаване: Кантиране: 0 – 30 см/сек Профилиране: 0 – 24 см/сек Прецизност на снадката на кант лентата: ±0,3 мм Налягане на компресирания въздух: 0,6 – 0,8 МРа Работна температура: 110 – 210°C Капацитет на лепилен резервоар: 2,6 литра Дължина на удължението на рамото: 2250 мм Монтирана мощност: 6,5 kW Ел. захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Тегло: 430 кг Габаритни размери: 1870 x 1400 x 1530 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Bedpfx Aexywafof Aslp Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: употребяван, Eagle Pro Pack 240 PRO – Усъвършенствана рентгенова система за инспекция на опаковани продукти Eagle Pro Pack 240 PRO е високопроизводителна рентгенова система за инспекция, предназначена за максимална безопасност на продуктите, осигуряване на качество и повишаване на производствената ефективност. Идеална за приложения в хранително-вкусовата, индустрията за храна за домашни любимци, фармацевтичната промишленост и производството на потребителски стоки, тази система съчетава най-съвременните технологии за откриване с надежден индустриален дизайн. ----- Основни характеристики и предимства - Надеждно откриване на чужди тела, дори в плътни или метални опаковки - Множество проверки на качеството при една инспекция - Висока точност на инспекцията при висока производствена скорост - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана, подходяща за тежки производствени условия Технически характеристики Зона за инспекция - Максимална ширина на инспекция: до 242 мм - Максимална височина на инспекция: до 101 мм - Ширина на конвейера: приблизително 298 мм Възможности за откриване - Откриване на метали, стъкло, камъни, минерални кости и плътни пластмаси - Проверки за цялост на продукта: - Липсващи или счупени продукти - Проверка на формата и позицията - Контрол на нивото на запълване и масата/теглото (анализ в 2, 3 или 5 зони) Рентгенова технология - Резолюция на детектора: - До 0,4 мм (PXT™ технология с двойна енергия) - 1,2 мм, технология с единична енергия Софтуер и контролери Bodpfx Ajx Srn Rjf Aolp - 15-инчов цветен сензорен HMI дисплей - Софтуер за обработка на изображения Eagle SimulTask™ PRO - Операционна система Windows 10 Enterprise - Дистанционна диагностика чрез TeamViewer™ Конвейер и скорост - Променлива скорост на лентата: 17 – 114 м/мин, в зависимост от конфигурацията и продукта Свързаност - USB 2.0 - Ethernet 10/100/1000 - Опционална интеграция с EtherNet/IP полева шина Конструкция и безопасност - Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана (IP65/IP66 по избор) - Ниски нива на излъчване: < 1 µSv/h - Съответствие с международните стандарти за рентгенова и електрическа безопасност (CE / FDA) Условия на работа - Работна температура: 0 – 40 °C - Захранване: 230 V AC, 50/60 Hz, еднофазно Защо да изберете Eagle Pro Pack 240 PRO? - Превъзходна производителност при откриване - Увеличено време за работа на производството - Намален брой грешни отхвърляния - Предназначена за съвременни, високоскоростни производствени линии Повече снимки и пълни спецификации: /

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: SIEMENS 840D Брой палети: 2 Брой оси: 5 Брой шпиндели: 2 Държач за инструменти: HSK63 Мощност на шпинделното задвижване: 15,5 kW Обороти на шпиндела: 17 500 об/мин Разстояние между зъбците: 300 mm ЛИНЕЙНИ ОСИ Ход X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Бърз ход (X/Y/Z): 75 000 mm/мин ВЪРТЯЩА ОС A Ход: 360 градуса Минимална резолюция: 0,001 градуса ВЪРТЯЩА ОС C Ход: 360 градуса Минимална резолюция: 0,001 градуса Брой инструменти в магазина: 2 x 32 УСТРОЙСТВО ЗА СМЯНА НА ПАЛЕТИ Максимално натоварване на масата: 300 кг Електрозахранване Захранващо напрежение: 400 V Обща мощност: 70 kVA Тегло и размери Заемана площ: 3900 x 3260 mm Височина на машината: 3100 mm Тегло на машината: 8800 кг Оборудване, принадлежности - Интерфейс: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Резервоар за охлаждаща течност: 400 l - С високо налягане на помпата: 70 bar - С ленточен филтър: KNOLL PF160/800 - С охлаждане на охлаждащата течност - Вътрешно охлаждащо снабдяване (ICS) - Изхвърляне на стружки: отзад - Обезмасляване на масления аерозол: LOSMA Darwin 1200 - Охлаждане на шпиндела Машината е в добро техническо състояние. Свързана е под напрежение в Унгария. Bjdjycg R Hepfx Af Aolp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Aeoon пълно DTG принтиране решение за продажба Принтер Aeoon Kyo (8 печатащи глави) Принтер Aeoon Compact (8 печатащи глави) Линия за предварителна обработка Aeoon PTB 6 м. сушилня с два конвейера 3 м. сушилня с един конвейер Софтуер и RIP Устройство за сгъване T-Mini Aeoon Compact 8 печатащи глави Цветова конфигурация: CMYK + Бяло Мастило на водна основа Интегрирана система за овлажняване Два печатни оста Автоматична система за почистване Резолюция на печат: 2400 dpi Печатна площ: 1200x800 мм. Aeoon Kyo 8 печатащи глави Цветова конфигурация: CMYK + Бяло Мастило на водна основа Прожекционна система Интегрирана система за овлажняване Три печатни оста Автоматична система за почистване Резолюция на печат: 2400 dpi Печатна площ: 2000x980 мм. Линия за предварителна обработка Aeoon PTB Площ за обработка: 1000x3000 мм Брой дюзи: 13 бр. Скорост: 10 м./мин. Автоматична система за почистване Bledsxd U H Rspfx Af Aep Сушилни Два конвейерни пояса Ширина на пояса: 700 мм Дължина на пояса: 6000 мм Захранващо устройство: 1200 мм Стакер: 1200 мм Височина на сушилнята: 100 мм Температура до 200°C Устройство за сгъване T-Mini Изцяло автоматично сгъване на тениски Памет до 6 програми Интегрирано пакетиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 930088, Произход на производство: CH Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3ph. Нетно тегло (машина + шкаф): 3250 кг + 400 кг Blsdow Ucyujpfx Af Ajp Митническа позиция: 8456.30 20 Размери: 260x281x225 см ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обработка: потапяне Максимални размери на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние под – маса: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове U, V: 550 x 350 мм Защита срещу сблъсък: оси X, Y, U, V, Z Конично обработване, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на тел: Ø 0.25 мм (опция 0.1/0.2/0.3 мм) Видове водачи за тел: затворен тип с диамант, без хлабина Тегло и тип налична макара (DIN стандарт): 1.6 кг (K 100) до 8 (K 160) Тегло и тип налична макара (JIS стандарт): 3(P3) до 5(P5) Диелектрик Хартиени филтри: 2 патрона Температура на диелектрика: +/- 1°C Общ обем на йоннообменната смола: 20 L Максимално инжекционно налягане: 20 bar Генератор: двоен източник Isopulse Захранване: 380/400V, 3 фази Обща мощност: 10 KVA Максимална скорост на рязане: 400 mm2/min Минимална грапавост на повърхността: 0.20 микрон Ra Измервателна система: стъклени линейни габарити Резолюция на измерване: 0.5 микрон Серво мотори: AC тип при евентуална грешка или пропуск, техническите данни са предоставени без ангажимент

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Натиск 60,0 т Дължина на огъване 1270 мм Разстояние между колоните 1000 мм Шия на колоната 410 мм Скорост на плунжера 160 мм/сек Работна скорост 10,0 мм/сек Скорост на връщане 165 мм/сек Ход на работа 275 мм Монтажна височина 530 мм Височина на масата 900 мм Ширина на масата 90,0 мм Заден упор – регулируем макс. 800 мм Обем на маслото 150 л Работно напрежение 400 V Моторна мощност 7,5 kW Тегло 4320 кг Размери Д-Ш-В 2250 x 1960 x 2750 мм Демо/представителна машина (!!) от нашето изложение (като НОВА) с много малко работни часове Машината за огъване POWER BEND PRO на ERMAK е изключително универсална, продуктивна и прецизно управлявана машина, налична в различни дължини на огъване от 1 270 мм до 6 000 мм. Тя предлага широк диапазон от сили на пресоване от 40 до 400 тона, за да отговори на индивидуалните Ви изисквания. Тази CNC управлявана абкантпреса може да бъде разширена като тандем машина, което Ви предоставя голяма гъвкавост по отношение на дължината на огъване. Разполага с множество функции, осигуряващи лесна и безопасна работа. Здравата конструкция на машината в комбинация с прецизната CNC-управление гарантират дълготрайна и надеждна работа. Освен това, машината предлага разнообразие от опции и оборудване за индивидуално приспособяване към Вашите потребности. CNC графичният контролер DELEM DA позволява удобно управление чрез сензорен екран и предоставя цялостен пакет за безопасност. Машината се управлява лесно чрез LCD тъчскрийн, монтиран на лявата въртяща се ръкохватка. Операциите по огъване се стартират с помощта на крачен педал. Освен тази мярка за безопасност, операторът е защитен с лазерен сензор за безопасност в работната зона и задно светлинно бариера. Чрез CNC управлението на пресата автоматично се изчисляват силата на пресоване, толерансите на огъване, настройка на бомбировката, сила на щанцоване и зони за безопасност на инструмента. ----- POWER BEND PRO CNC абкантпреса със специално оборудване: * Изпълнение “ERGO” – пространство за коленете на оператора * Гъвкава поставка за управление с шарнирен лост * Увеличена монтажна височина * Увеличен ход на цилиндъра * Както и увеличени скорости на огъване ----- Оборудване: - CNC електро-хидравлична абкантпреса - DELEM CNC управление модел "DA-58T" с графичен тъчскрийн * 2D графично програмиране * 15‘‘ цветен TFT дисплей с висока резолюция * Калкулация на последователността на огъване * Програмиране и визуализация на продукта в реален размер Bodpfsxabt Ajx Af Ajlp * USB интерфейс - CNC управлявани оси: Y1 - Y2 - X - R - CNC електро-моторен заден упор * Заден упор с R-ос на сачмено-винтова двойка * Ходове на движение: X = 800 мм // R = 250 мм * Скорост на движение на X-оста: 230 мм/сек * С 2 ръчно регулируеми спирачни пръста - ROLLERI гъше краче-горен инструмент „PS 135.85-R08“, система „A“ * включително бързосменен затегателен механизъм * включително интегрирана система за бомбировка в държача на инструмента - ROLLERI разделян универсален матричен блок „M 460 R“ * включително 1 матрична подложка „C 1050-R“ - Защитно устройство отзад: светлинна бариера - BOSCH/HOERBIGER хидравлични компоненти - SIEMENS електрически компоненти - FIESSLER AKAS лазерна защитна система...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Водоструйна машина за рязане с аксесоари, година на производство 2005, фабричен номер: 95 246, модел 4060D, включваща: 2. Данни за машината: - NC 4060 D (дуплекс със 6 режещи глави за абразивно рязане) - 1 x работна маса: 4200 x 6700 мм - Ход по X-ос: 2750 мм - Ход по Y-ос: 6470 мм - Ход по Z-ос (височина): 250 мм - Прецизност на позициониране (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Повтаряемост (X/Y): +/- 0,05 мм - Скорост на подаване X: 10000 мм/мин - Скорост на подаване Y: 10000 мм/мин - Скорост на подаване Z: 4000 мм/мин Технически данни: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) СИСТЕМА Функции на управлението: • 15-инчов цветен плосък екран (резолюция 1024 x 768) • Панел за управление на машината • Процесор 1,5 GHz Pentium III • Вертикална и хоризонтална лента с софтуерни бутони • Компактен панел с QWERTY клавиатура Bodpexgumcefx Af Ajlp • 40 GB памет за програми (HDD) • 2 МB RAM за програмите за части • Операционна система Windows 2000/XP • Ръчно управление (дистанционно) за лесно позициониране по ос - 1 x MPG-единица - 6 x WJS стандартни режещи глави, монтирани на държачи (2 x 3 бр.) - 6 x SM 3000 дозатори за абразив - 1 x IGEMS Standard или Professional - 1 x документация - 2 x резервоара за абразив по 1500 л - 1 x система за отстраняване на утайки, 3 x мембранни помпи - 1 x резервоар за отпадни води 1500 л - 1 x каскаден резервоар - 1 x нов съд за рязане от неръждаема стомана (4 x 6,7 м) - 10 м маркучи за високо налягане с връзки - 1 x KMT високонапомпена помпа, 100 к.с., 4100 bar, само с 9500 работни часа - Монтаж и поддръжка от служители на WJS Свързване на машината: Електрическо захранване: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Въздушна връзка: 600 л/мин Налягане на въздуха (технически изсушен): 6,5 bar

Състояние: нов, Оборудване: кабина, Стационарна малка пръскачна кабина Dixi █████ Перфектно и равномерно покритие на дребни детайли. Смукателната система осигурява отлични резултати в ограничено пространство. По избор оборудвана с въртяща се маса или държач за колела, както и с компактно, но мощно изсмукване, системата е идеална за обработка на малки детайли и джанти. Страничните стени ефективно ограничават разпространението на остатъчен спрей, позволявайки работа в малки помещения без замърсяване на околните зони. Възможно е интегриране на осветление. Bedpfx Aexa Hx Rsf Aelp Благодарение на ниското тегло и минималните връзки, системата може лесно и бързо да се премести на ново място, за да запази максимална оперативна гъвкавост. Системата е напълно предварително сглобена. Вашите предимства: Компактната конструкция, гъвкавите размери и адаптивните аксесоари позволяват широк спектър от приложения. Модулната конструкция заема малко място и гарантира максимална гъвкавост във всякакви помещения. Различните филтърни медии и степени осигуряват изключително ефективна работа и позволяват смяна на филтъра в рамките на минути. Приложение и безопасност: Обработката на водоразтворими и разтворими бои е гарантирана благодарение на използването на двигатели с ATEX сертификат за експлозионна защита. Опционално подходяща и за нанасяне на лепила. Голямата филтърна площ осигурява равномерно изсмукване.

Година на производство: 2011, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Калибриран, разполагаме с два броя на склад – цената е за един брой !!! Габаритни размери – инчове (мм): Модел NU-5500/E Височина (външна): 39,5 инча (1003,3 мм) Ширина: 25,5 инча (647,7 мм) Дълбочина: 26,5 инча (673,1 мм) Височина (вътрешна): 25,5 инча (647,7 мм) Ширина: 21,5 инча (546,1 мм) Дълбочина: 21,0 инча (533,4 мм) Капацитет на рафта: Размер: 19,25 инча (489 мм) x 19,25 инча (489 мм) Технически параметри - Температурен диапазон: 18°C до 55°C (5°C над околната среда до макс. 3°C над) - Температурна хомогенност: ±0,3°C при 37°C - Температурна точност: ±0,1°C Bodpfx Asxbdyhef Ajlp - CO2 диапазон: 0,1 до 20%, точност CO2: ±0,1%, Възстановяване на CO2: до 5% ±0,2% за 4 минути - Възстановяване на температурата: 0,3°C/мин (средно) - Резолюция на дисплея за температура: 0,1°C, резолюция на дисплея за CO2: 0,1% - Управление на нагревател за врата и периметър: Пропорционално 0–100% (регулируемо), работните цикли се контролират процесорно - Тип температурен сензор: Прецизен интегриран чип - Логика за управление на CO2: Фиксиран алгоритъм/ръчно, адаптира се към средата. Сензор за CO2: инфрачервен - Възможност за връзка към заден панел: входове за диаграмен рекордер, отдалечена аларма и принтер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двойният телоподавач е проектиран с цел повишаване на ефективността и качеството на заваръчните процеси в най-взискателните индустриални среди. Благодарение на иновативната конструкция, позволяваща използването на два различни вида заваръчни телове, този телоподавач е идеално решение за лазерните заваръчни машини CORMAK и предлага на потребителите редица предимства. Двоен телоподавач за лазерни заваръчни машини CORMAK Двойният телоподавач е избор, който значително повишава стандартите на работа, като осигурява гъвкавост, производителност и надеждност, необходими за съвременните производствени процеси. Това е решение, което отговаря на очакванията и на най-взискателните потребители, които търсят начини да оптимизират своето производство. ПОВИШЕНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Двойният телоподавач намалява времето на престой, свързано със смяна на телената макара, което ускорява и повишава ефективността на производствените цикли. УНИВЕРСАЛНОСТ – Двойният телоподавач позволява бърза адаптация към променящите се изисквания на проектите. ОПТИМИЗАЦИЯ НА ПРОЦЕСА – Потребителите могат лесно да превключват между телове с различен диаметър или свойства, за да адаптират заваръчния процес към специфичните задачи, осигурявайки високо качество на шевовете и ефективност на работа. ПОДОБРЕНО КАЧЕСТВО НА ШЕВА – Благодарение на възможността за използване на двоен тел към заварявания материал, телоподавачът осигурява по-добро пасване при по-големи пролуки, което води до по-трайни и естетични заваръчни шевове. Bedpfxswl Ewxo Af Aelp НАМАЛЕН ОПЕРАТИВЕН РАЗХОД – Дългосрочните предимства, като намаляване на престой и повишаване на ефективността, позволяват значителни икономии.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Компактната бетонобъркачна установка CONSTMACH Compact-30 предлага превъзходно решение както по отношение на мобилност, така и на производителност благодарение на компактната си конструкция и висока ефективност. Монтажът е изключително бърз и изисква само равен терен, елиминирайки необходимостта от допълнителни бетонни фундаменти. Това спестява време и разходи на строителната площадка. Благодарение на циментовите силози със стоманени крака и металния бункерен агрегатен склад, инсталацията се осъществява лесно, без нужда от допълнителни строителни работи. Установката може да бъде оборудвана с тип миксер по избор – пан, едновалов или планетарен, което я прави подходяща за производство на готов смесен, сух и предварително излят бетон. Compact 30 е снабдена с високотехнологична автоматизирана система с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER. PLC-контролираното, напълно автоматично управление позволява лесен, сигурен и непрекъснат производствен процес. Потребителският интерфейс осигурява максимален контрол и гъвкавост за оператора по време на работа. Въпреки компактната си конструкция, инсталацията е изключително издръжлива и осигурява дългосрочна употреба, благодарение на високото качество на използваните материали. Технически характеристики на Compact-30 компактна бетонобъркачна установка Производствен капацитет: 30 м³/ч Габарити в транспортно положение: 12 x 2,2 x 2,2 м Тегло: 13 тона Обща мощност на двигателите: 50 kW Необходим агрегат: 80 kVA Възможности за миксер: Пан – Едновалов – Планетарен Работна площ: 200 м² Агрегатен бункер: 4 x 6 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 0,75 м³ Обем на агрегатното транспортно кофа: 0,75 м³ Миксер – обем на готовия бетон: 0,5 м³ Бункер за цимент: 300 кг Bsdoxpg Htopfx Af Aslp Водоизмервателен резервоар: 200 литра Резервоар за добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра – 4 kW Циментов силоз: капацитети от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете Compact-30 компактна бетонобъркачна установка? CONSTMACH комбинира ниски инвестиционни разходи с висока производителност чрез модела Bucket Compact 30 – резултат от дългогодишен инженерен опит. Гарантира максимална надеждност чрез производство съгласно CE стандарти, качествени компоненти и глобална сервизна мрежа. Compact 30 съчетава мощността на стационарни инсталации с гъвкавостта на мобилните системи, осигурявайки бърза възвръщаемост на инвестициите. Дълготрайност, лесна поддръжка и енергийна ефективност носят значими оперативни предимства в дългосрочен план. CONSTMACH е правилният избор за професионалисти, търсещи качество и постоянство при производство на бетон. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и добивната промишленост с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. Продуктовата ни гама включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене и пресеване на камък, инсталации за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачно-пресевни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърди като надеждна марка както в България, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти от бранша заради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Третичната ударна дробилка на CONSTMACH е усъвършенствана трошачна машина, която осигурява висока ефикасност при раздробяване на скални материали и процеси за производство на пясък. Отличава се с превъзходна производителност, особено при трошене на материали със средна твърдост и ниска абразивност. Тази машина се отличава с възможността си да произвежда фина, кубична фракция с размер до 0,5 мм само с едно преминаване. Тя е идеален избор за получаване на висококачествен инертен материал за строителството, производството на бетонови смеси и асфалтови приложения. Третичните дробилки гарантират, че материалът се получава с хомогенни размери по време на трошачния процес и позволяват по-ефективно използване благодарение на високото си редукционно съотношение. С тези характеристики третичната дробилка на CONSTMACH често се предпочита и като „машина за производство на пясък“ в каменодробилни инсталации. Благодарение на високоскоростната си въртяща се роторна система и регулируемите трошачни пластини, материалът може да се раздробява до желаната степен на финост. Хидравличният механизъм за отваряне и настройка позволява на операторите да извършват безопасно и бързо дейностите по поддръжка и подмяна. Сменяемите износващи се части гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Освен това дизайнът, пригоден за работа в затворени кръгови системи, осигурява постоянство на качеството при различни фракции на продукцията. Технически спецификации на третичната дробилка: МОДЕЛ: CTC - 1275 Диаметър на ротора: 1 100 x 750 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 100 mm Производителност: 60 - 80 т/ч Мощност на двигателя: 110 kW Тегло: 9 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 000 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 120 mm Bodpfx Afjxpvb Hj Aolp Производителност: 80 - 135 т/ч Мощност на двигателя: 160 kW Тегло: 12 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 200 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 120 - 170 т/ч Мощност на двигателя: 200 kW Тегло: 15 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 230 - 250 т/ч Мощност на двигателя: 250 kW Тегло: 18 500 kg Защо да изберете третични дробилки CONSTMACH? CONSTMACH предлага надеждни решения в областта на трошенето, пресяването и оборудването за производство на бетон, които отговарят на международните стандарти. Нашите третични ударни дробилки повишават производствената ефективност благодарение на високо качество, издръжливост и ниски разходи по поддръжка. Винаги сме до вас и след продажбата с резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите дълготрайна, енергийно ефективна и високопроизводителна каменодробилка, CONSTMACH е правилният избор за вас. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 520 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AII147591, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), тип гориво: електрически, работно налягане: 7 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, компресор, система сгъстен въздух, Масленият компресор ATLAS COPCO GA11 от 2001 г. е надеждно и високоефективно оборудване, идеално за разнообразни индустриални приложения. Проектиран от утвърден производител, този модел осигурява постоянно налягане и дебит на въздуха, оптимизирайки оперативната ефективност. Усъвършенстваните технологии, използвани в този компресор, гарантират значително намаление на престоя и улеснена поддръжка, което го прави стратегически избор за предприятия, търсещи стабилност и дълготрайност. Blodpoxn Iqqefx Af Asp GA11 е известен със своята здравина и способност да работи при взискателни условия. Той разполага с интегрирана система за контрол и мониторинг, позволяваща прецизно регулиране за икономична и тиха работа. Въпреки че моделът е от 2001 г., неговата надеждност и дълъг експлоатационен живот го превръщат в ценен актив за всяка инфраструктура, стремяща се към оптимизация на производствените процеси. Употребяваното състояние на този уред показва, че вече е доказал способността си да поддържа ефективно и непрекъснато производство. Конструкцията, ориентирана към дълготрайност и производителност, позволява лесната му интеграция в съществуващи системи и предлага гъвкавост, ценена от много професионалисти.

Състояние: нов, пробег: 36 км, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 3 655 кг, максимално тегло на товара: 3 835 кг, общо тегло: 7 490 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 400 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: друго, брой места: 3, обща дължина: 5 700 мм, дължина на товарното пространство: 4 000 мм, часове на работа: 90 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, имобилайзерна система, климатик, съединител за ремарке, филтър за сажди, хидравлика, централно заключване, - Fuso 9C18 City самосвал с контейнерен механизъм и GSR (включително камера за заден ход, асистент при завиване, контрол на налягането и температурата на гумите и др.) - Актуално време за доставка: приблизително 4 седмици - Автоматична скоростна кутия (Duonic) - Климатик - Диференциал с блокировка - Кука за прикачване, теглич 3500 кг - Комфортна седалка - 1 кутия за инструменти - Държач за лопата - Работни светлини - Габаритни светлини (по избор) - Обща маса: 8550 кг, собствено тегло: 3655 кг, полезен товар без контейнер: 4895 кг - Възможност за намаляване на общата маса до 7,5 тона, полезен товар тогава приблизително 3850 кг - Междуосие: 3400 мм Bljdpfx Afexp Umbo Asp - Гуми M+S Continental - Контейнерен механизъм с капацитет на повдигане 6000 кг, шарнирно рамо и хидравлични заключващи механизми за контейнери - По избор: различни контейнери на склад - Запазваме си правото на грешки и предварителна продажба! - Повече информация и допълнителни снимки с висока резолюция на нашата уеб страница: - За запитвания на английски език, моля, обадете се на... Климатик, климатроник, автоматична скоростна кутия, възможност за изписване на ДДС, ABS, радио, бордови компютър, огледала с подгряване, електрически прозореци, централно заключване с дистанционно управление, теглич, сервоуправление, блокируем диференциал, тонирани стъкла, тахограф, кабина: близо до шасито, въздушна седалка на водача, електрически прозорци, допълнителен задвижващ механизъм, нов, екологичен клас: Евро 6, дизел, задно задвижване, много добро състояние, HSN 7149, хидравлика, разход: 0,0/0,0/0,0 л/100 км (комбиниран/градски/извънградски), филтър за твърди частици, възможност за отдаване под наем, екологична винетка: 4 - зелена.

Състояние: нов, Дължина на листа: 3.200 мм Blodpfxsvap Tuo Af Aep Дебелина на листа: 6,0 мм Ширина на рязане: 3.200 мм Обща мощност: 7,5 kW Тегло приблизително: 5.100 кг Размери (ДxШxВ): 3.800 x 1.750 x 1.700 мм Технически данни: Дебелина на листа: 6 мм Дължина на рязане: 3.200 мм Ъгъл на рязане: 1,30° Заден ограничител: моторизиран, 1.000 мм Мощност на мотора: 7,5 kW Дължина: 3.800 мм Ширина: 1.750 мм Височина: 1.700 мм Тегло: 6.250 кг Оборудване: Модел със замахващо рязане NC-програмируемо управление ELGO P 40 T с моторизиран заден ограничител и регулиране на цепнатината на рязане отпред чрез управлението моторизиран заден ограничител до 1.000 мм прегледно командно табло, монтирано на люлеещо се рамо хидравлични задържащи устройства, разположени близо до линията на рязане педал регулиране на цепнатината на рязане осветление на линията на рязане широка опорна маса с плъзгащи се топки повдигаща се предпазна решетка за пръсти 1.000 мм 1 страничен ограничител с Т-образен канал 2 опорни рамена с Т-образен канал лесна смяна и повторно заточване на ножовете регулируема дължина на рязане за икономична обработка долно ножче с 4 работни страни горно ножче с 2 работни страни квалифицирано следпродажбено обслужване Оперативно ръководство на АНГЛИЙСКИ Машината и оборудването съответстват на CE изискванията

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни Bsdpfxov Nyzbo Af Aelp SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Bodpfoydn A Hsx Af Aolp Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: V445C3-00236, Zoller Venturion 450 Прецизно измерване, независимо от оператора Високо ниво на автоматизация с CNC-ос, автофокус и въртящ се енкодер Задвижвано и универсално затягане на инструменти Високоточен шпиндел »ace« затяга инструменти с натискане на бутон ZOLLER система за обработка на изображения »pilot 4.0« и голям 24" монитор Индустриална камера с висока резолюция До CNC машината, в работилницата, в производствени клетки Удобен за потребителя Bjdpoy D D T Aefx Af Ajlp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Blodpfxoyzfyfj Af Aop Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, MAREL Автоматична машина за клане K-15 Автоматична система за клане на птици от утвърдената марка Marel – устройство Automatic Killer, проектирано за ефективно и хуманно клане в птицекланици. Предлаганото устройство е компонент от кланицата линия, като гарантира прецизна и повторяема работа при спазване на най-високи стандарти за хуманно отношение към животните и хигиена на производството. Системата е предназначена за непрекъсната работа в предприятия с голям капацитет. Bsdpfx Ajyzglcjf Aelp Основни характеристики и предимства: • Висока ефективност и оперативна надеждност. • Автоматизация на процеса – намаляване на ръчния труд. • Прецизна работа за повторяемост на процеса. • Конструкция от неръждаема стомана – лесна за почистване. • Отговаря на санитарни и индустриални стандарти. • Възможност за интеграция с налична линия на MAREL. Техническо състояние: Използвана – много добро – готова за работа Технически данни: Производител: Marel Модел: Automatic Killer K-15 Тип: 3768196 Капацитет: до 15 000 бр/ч Година на производство: 2011 Предлага се съдействие при монтаж и пускане в експлоатация. Свържете се с нас за подробна информация и подготовка на индивидуална оферта, съобразена с нуждите на Вашето предприятие и обхващаща широка гама от нашите продукти. MAREL / STORK / STUNNER / AUTOMATIC KILLER / K-15

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 389 h, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, разстояние на движение по ост X: 280 мм, ход по оста Z: 830 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, обща височина: 1 915 мм, обща ширина: 2 035 мм, общо тегло: 5 650 кг, максимална дължина на продукта: 3 821 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова стругова машина DOOSAN Puma GT 3100 M е произведена през 2022 г. Има максимален диаметър на обработка 376 мм и дължина на обработка 725 мм. Машината е оборудвана с 12-позиционен инструмент и тричелюстен патронник с диаметър 305 мм. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите хоризонталната стругова машина DOOSAN Puma GT 3100 M, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Siemens S828D контролер с тъчскрийн и ShopTurn дисплей (15 инча) • 3-осова CNC хоризонтална стругова машина с придвижвани инструменти и люнет • C-ос на главния шпиндел: 360°, резолюция 0,001° • Скорост на C-оста: 200 об./мин • Въртящ момент на C-оста: прибл. 1162 Nm • Максимален диаметър на отклонение над станга: 720 мм • Максимален диаметър на отклонение над напречния шлайф: 590 мм • Максимален диаметър на обработка: 376 мм • Максимална дължина на обработка: 725 мм • Диаметър на отвора на главния шпиндел: 115 мм • Диаметър на отвора за щанга: 103 мм • Конус на шпиндела: ASA A2-11 • Максимален въртящ момент: прибл. 1112 Nm • Бързо придвижване по X-ос: 24 м/мин • Бързо придвижване по Z-ос: 30 м/мин • Сила на подаване по X-ос: 9 465 N • Сила на подаване по Z-ос: 17 379 N • Диаметър на тричелюстния патронник: 305 мм с меки челюсти • 12-позиционен инструмент с инструментодържатели BMT65P • Максимална скорост на придвижвания инструмент: 5 000 об./мин • Мощност на придвижвания инструмент: прибл. 7,7 kW • Въртящ момент на придвижвания инструмент: прибл. 75 Nm • Люнет с диаметър на втулката: 100 мм • Ход на втулката: 100 мм • Хидравлична затягаща система с куха цилиндър • Моноблоково машинно легло от чугун, конструкция Meehanite Blsdpfxjy E I Hie Af Aop • 30° наклонена конструкция на леглото • Закалени и шлифовани направляващи релси с покритие с ниско триене • Автоматична централна смазка • Система за охлаждане: налягане 7 бара • Обем на резервоара за охлаждаща течност: прибл. 235 литра • Хидравличен резервоар: прибл. 20 литра • Пълна защита с осветление на работната зона • Интерфейс за подаване на щанга • Сепаратор за масло • Електронна предпазна съединител за X- и Z-ос • Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz • Обща мощност: прибл. 47 kVA • Неизползван (като нов) • ПОД ОПЦИЯ: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (робот) • Захващащ механизъм за Doosan Universal Big 70 • Въртяща се маса • Опора за детайла • Основна плоча 23 мм / 175 мм Big 70 • Кутия с интерфейси за машината • () Технически спецификации Допълнителен шпиндел: Не Придвижвани инструменти: Да

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 20 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 160 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB с автоматичен макара за маркуч и интегриран Ultra Guard-HD маркуч е един от най-мощните парочистачки с гореща вода в средния клас и впечатлява с обмислена ергономичност и висока потребителска удобство. Неговият бавен, 4-полюсен водоохлаждаем електродвигател, здравата аксиална помпа с три бутала с керамични бутала, както и икономичният режим eco!efficiency, осигуряват максимална производителност и надеждна, икономична работа. Впечатляват и множество други детайли по оборудването и производителността, като усъвършенстваната технология на горелката, двата резервоара за почистващ препарат, удобната концепция за мобилност, обширната система за сигурност, лесното управление с един бутон и интелигентните възможности за съхранение на аксесоари. Технически данни: Състояние: НОВО Вид ток (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 210 Температура (при входяща вода 12°C): мин. 80 - макс. 155 Мощност (kW): 8 Консумация на гориво (нафта или газ) при пълно натоварване (kg/h): 7,3 Консумация на гориво eco!efficiency (kg/h): 5,8 Захранващ кабел (m): 5 Горивен резервоар (л): 25 Тегло (с аксесоари) (kg): 160,2 Размери (Д × Ш × В) (mm): 1330 x 750 x 1060 Доставката включва: Пистолет за пръскане: EASY!Force Advanced Дължина на HD маркуча: 20m, DN8, 315bar Струйна тръба: 1050 мм Пауър дюза Еко! Booster TR 033 с широк струен ъгъл Servopress управление на налягането Оборудване: Интегрирана автоматична макара за маркуч Функция за почистващ препарат: 20- + 10-литров резервоар ANTI!Twist Отвън достъпни резервоари за почистващ препарат, защита от котлен камък и гориво Оперативно табло с осветен дисплей Изключване при налягане Реверсивен щепсел (3~) Bedpfx Asy E Nplsf Aolp 2 резервоара за почистващ препарат Защита срещу сух ход Автоматична макара за маркуч: - Издръжлив и гладък Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие. - Автоматична макара за удобно и сигурно съхранение на 20-метровия високо наляган маркуч. Работна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. - Предпазни вентили, защита от липса на вода и гориво гарантират наличността на уреда. - Softdämpfung система (SDS) компенсира вибрации и пикове в налягането при работата на системата. Съхранение на аксесоари директно на уреда: - Всички аксесоари могат да се съхраняват директно на уреда. За смукателен маркуч и захранващ кабел са предвидени 2 държача. - Просторно отделение за съхранение, например за почистващи препарати, ръкавици или инструменти. Дозиране на почистващ препарат: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващ препарат. - Прецизно дозиране с функция за изплакване с чиста вода. Концепция за мобилност: - Джогър принцип с големи, гумени колела и завиващ носещ ролер. - Интегрирана накланяща се база за лесно транспортиране през стъпала. - Дръжки за лесно транспортиране и маневриране. Лесни за използване елементи за управление: - Един бутон за всички функции на уреда.