Употребявани Оран Оборудване (35 960)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, до 12 000 бутилки/час Технически характеристики и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с капацитет до 12 000 бутилки/час загрява бутилки чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел осигурява надеждна работа и разполага със съвременни технически характеристики. Тунелът обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като гарантира висока ефективност и оперативна прецизност. Технически характеристики на употребявания отоплителен тунел Употребяваният отоплителен тунел използва топлообменник с гореща вода, като е необходимо подаването на гореща вода чрез газов котел. Това решение осигурява равномерно загряване на бутилките и оптимизира работния процес. Рециркулационната помпа и сушилнята консумират общо 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност без компромис с производителността. Отоплителният тунел обработва до 12 000 бутилки на час, което го прави особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. FIFO (първи влязъл, първи излязъл) транспортната система въвежда бутилките в непрекъснат и подреден поток, което осигурява последователна термична обработка. От гледна точка на съвместимост, машината обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 до 100 мм, като предоставя гъвкавост за различни формати и видове съдове. Тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), което отговаря на специфични изисквания за производствени потоци. Работни условия и производствени данни Отоплителният тунел HTD12 се предлага в състояние „както е“, като бъдещите купувачи трябва подробно да инспектират машината преди покупка. Забележително е, че този модел е произведен през 2017 г., като осигурява надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания с утвърдено име в производството на машини за бутилиране, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивно натоварване. Така се поддържа оперативна надеждност дори при взискателна експлоатация. Knsdpfx Aevxz Axoffjd Технически и функционални предимства Системата с топлообменник с гореща вода осигурява прецизен температурен контрол и равномерно загряване на бутилките. FIFO системата гарантира подреждането в реда на въвеждане, което намалява забавянията и грешките по време на обработка. Модулният дизайн и оптимизираната структура улесняват поддръжката и позволяват бързо интегриране към съществуващи линии. Тунелът се адаптира към различни диаметри бутилки, което предоставя разнообразие за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, с капацитет до 12 000 бутилки/час е високоефективно, надеждно и гъвкаво решение за загряване на бутилки. Машината обработва 12 000 бутилки на час, организира процеса чрез FIFO-система и поддържа различни формати. Това я превръща в оптимален избор за линии с висока производителност. Моделът HTD12 на Omar R&G съчетава висока производителност с оперативна простота. Това я прави отлично решение за професионалисти, търсещи надеждност и ефективност. За компании, които държат на производителност и прецизност, тази машина представлява дългосрочна инвестиция.

Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна система: Машина за формоване на барове и система за топинг – перфектен стартов комплект за производство на барове Knjdpsxcv Adofx Affsd Мощност и многофункционалност в една система – идеална за стартиращи компании или разширяване на производството! Тази висококачествена цялостна система, състояща се от машина за формоване на барове и система за топинг, позволява ефективно и прецизно производство на до 10 000 бара само за 4 часа. Независимо дали произвеждате барове, мини-битове или креативни нови продукти, инсталацията осигурява максимална гъвкавост при същевременно точно дозиране и обработка. Технически характеристики: - Формоване, пълнене и топинг – всичко в един работен процес - Прецизно дозиране за различни размери продукти (от мини-битове до стандартни барове) - Подходяща за всички видове вискозни маси като: - тесто за бисквити - протеинови смеси - тесто за медени сладки - мюсли смеси и др. - Производствен капацитет: до 10 000 единици / 4 часа - Работни часове: само около 300 часа – практически като нова! Вашите предимства: - Готова за незабавна употреба – Plug & Produce - Идеална като стартов комплект за млади марки или разширяване на съществуващи производствени линии - Компактна конструкция – пести място и ефикасна - Здрава конструкция за дълготрайна индустриална употреба - Лесна за поддръжка и почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за електростатично прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно изправна и готова за експлоатация Продава се цялостна автоматична линия от марката NYS Equipments Co., Ltd., използвана минимално и в отлично техническо състояние, която към момента работи в комерсиално производство. Линията е идеална за обработка на алуминиеви профили с максимални размери 7.000 x 300 x 1.500 мм (ДхШхВ) и капацитет до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: Автоматично електростатично нанасяне на прах с 16 автоматични и 4 ръчни пистолета (тип Corona) ✅ Пещ за полимеризация: Газово отопление (RIELLO), капацитет 700.000 kcal/h, PID контрол на температурата с точност ±2 °C, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 м ✅ Сушилня: Газово отопление с капацитет 200.000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: Двуредова верига, разстояние между носачите 2.250 мм, задвижващ мотор 3,75 kW, автоматично регулиране на скоростта (0–6 m/min), автоматична система за смазване ✅ Рециркулационна система за прах: Циклон + последващ филтър с автоматично вибро-сито, капацитет на вентилатора до 19.263 m³/h, филтрация чрез 24 дълговлакнести филтъра, автоматично почистване с обратна въздушна струя ✅ Управление: PLC със сензорен контролен панел, пълен мониторинг и контрол върху целия процес (движение на транспортната система, температура на пещта, рециркулация) Предимства: Ksdpfswvaaiox Affjnd – Линията е готова за предаване „в състоянието, в което се намира“ (as is, where it is) – Възможност за тест и обучение на персонала преди предаване – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Цена: 100.000 €

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 150-250 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 деки с миеща система - Шнекова миялна машина 800x8000мм - Система с транспортни ленти - Контролен панел и автоматизационна система Knodpfxevdptve Affod ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2020, часове на работа: 200 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери (ширина): 9000 мм Размери (дълбочина): 4375 мм Размери (височина): 1545 мм Тегло на машината: 1200 кг Knsdpow Uakkefx Affjd Този подавач на пръти TOP Automazioni FUSION 352 SX е произведен през 2020 г. Представлява едноканален подавач, предназначен за пръти с дължина до 3200 мм и диаметри от 8 до 50 мм. Характеристики: ширина на улея 235 мм и ръчно осево преместване за лесен достъп до шпиндела. Размери: 4375 x 9000 x 1545 мм, тегло 1200 кг. Възползвайте се от възможността да закупите този TOP Automazioni FUSION 352 SX. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Друга автоматизационна техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Ksdpfx Aevgvaheffsnd Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал Kjdjqzhq Aepfx Affsnd - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Kedpsv Dab Rjfx Affend Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: жълт, Година на производство: 2025, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление Knjdpfxowxd E Is Affsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Системата Uniclean представлява модулна система, състояща се от пет модула. - Резервоарен модул за разреден NaOH - Резервоарен модул за разредена HNO3 - Електрически табло - Пневматичен панел - Топлообменен модул Целта на тази система е стерилизация на машината в края на всяка работна смяна и при необходимост от хигиенни съображения, например преди стартиране на производствената линия след продължителен престой (уикенд). Разреждания: NaOH 1%, HNO3 1–3% Knedsv Ai Rxepfx Affed Консумация: Вода: 20 m³/ч Пара: 750 кг/ч Въздух: 3 Nm³/ч

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: жълт, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Проследимата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрираща решетъчна подавачка, челюстна трошачка 1070x760 мм, сгъваеми транспортьори за складиране, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да мислят как да направят своята дейност по-ефективна. За да постигнат това, винаги взимат под внимание фактори като ефективността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да работят с висока производителност дори на най-взискателните минни обекти благодарение на специално проектираната си конструкция и компактна форма. Към нашите верижни системи може да се приложи персонализация с челюстна, първична и вторична ударна или конусна трошачка. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано само в едно шаси и всички работни агрегати се задвижват от електрически мотори. Общият капацитет на производство е 150-300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите ходови вериги достигат до места, недостъпни за обикновени машини. - Има подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите агрегати е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са изключително лесни благодарение на най-новия софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модел: FTJ 11-75 Kodpfx Aewx Hdaoffsnd -Производителност: 150 – 300 тона/час -Максимален вход: 700 мм -Вид трошачка: Челюстна трошачка -Размери на трошачката: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Регулировка на изпускателния отвор (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг -Размери: 2900x3500x14 500 мм – Ниска начална и експлоатационна цена – Без нужда от фундамент – Лесна експлоатация и поддръжка – Лесен монтаж и демонтаж. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван високонапорен хомогенизатор Tetra Pak 10000 л/ч Основни технически характеристики на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak произведе модела TA25/200BAR през 1995 г. като употребяван високонапорен хомогенизатор, проектиран за обработка до 10 000 литра на час при налягане 200 bar. В момента машината работи с капацитет 10 000 литра на час при максимално налягане от 200 bar. Освен това, тя разполага с два етапа на хомогенизация, които са идеални за прецизно намаляване на размерите на частиците. Компоненти и принцип на работа Tetra Pak TA25/200BAR използва цилиндри с гъбовидни вентили, които гарантират ефективен контрол на потока на течността. Буталата са с диаметър 50 mm, което позволява равномерно разпределение на налягането през двата етапа. Машината се задвижва от електродвигател с мощност 37 kW, захранване 400 V, 68 ампера, 50 Hz, скорост 1480 оборота в минута. Размери и механична конфигурация Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е с размери 245 x 165 x 160 см и тегло около 1925 кг, което осигурява стабилност по време на работа и улеснява монтажа в индустриални обекти. Вътрешната маслена помпа допринася за повишена надеждност на машината и намалява необходимостта от честа поддръжка. Ksdjvgvdaspfx Affond Материали и конструкция на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Корпусът от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Вграденият пулсационен демпфер оптимизира процесния контрол, като намалява вариациите в налягането, които могат да повлияят на качеството на продукта. Приложения и експлоатационни предимства Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е особено подходящ за хранително-вкусовата и напитковата промишленост, където намаляването на размера на частиците е от съществено значение за стабилността и консистенцията на продукта. Двуестепенната конфигурация позволява ефективна обработка на вискозни течности и осигурява равномерно разпределение на частиците. По този начин машината предлага оптимална работа за разнообразни индустриални приложения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Kodpowx H Ufefx Affjnd Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявано оборудване за обработка и подготовка на вода Това е инсталация за обратна осмоза, която произвежда вода за пиене, наречена ТРАПЕЗНА ВОДА. Производител: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – САЩ Модел: TP-110K Година на производство: 2001 Капацитет: 12 000 л/ч Работни часове: 9 810 Напрежение: 380V – 50Hz – 3 фази Описание на оборудването: -MM ФИЛТЪР -ОБРАБОТКА НА ВХОДЯЩАТА ВОДА -ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОБРАТНА ОСМОЗА UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 -РЕЗЕРВОАР ЗА ДЕМИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА 12 m3 -ПОМПЕН БЛОК ЗА МИНЕРАЛИЗАЦИЯ -МИНЕРАЛИЗАТОР -РЕЗЕРВОАР ЗА МИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА -ПОМПЕН БЛОК ЗА ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА ВОДА И ПОДАВАНЕ КЪМ ПЪЛНЕЩИ МАШИНИ Технологично описание на производството на трапезна вода: a) Обща информация Инсталацията за производство на трапезна вода е с капацитет 12 000 л/ч. Състои се от: - Пясъчен филтър - Устройство за обратна осмоза (TP-110K) - Резервоар за продуктова вода - Помпа за минерализация на продуктовата вода - Минерализатор - Резервоар за минерализирана вода - Система за озониране (дезинфекция) на минерализирана вода - Машина за измиване и пълнене на бутилки (поликарбонат, PC) Инсталацията се намира в едно помещение. Предвидено е автоматично управление с всички необходими блокировки и регулации за безопасност и опростяване на процеса. b) Доставяне на сурова вода Чешмяната вода се подава към помещението, в което се намира инсталацията за подготовка на вода. От входната тръба през вентил за входна вода, водата преминава през многослоен пясъчен филтър и влиза в RO устройството през соленоиден вентил. c) Обратна осмоза След преминаване през пясъчния филтър, водата преминава през 5 µm филтър и през дроселния вентил постъпва в корпусите, в които са разположени мембраните. Там протича физическият процес на разделяне на водата от минералните вещества в суспендирана и несуспендирана форма. Обратната осмоза, като процес на разделяне с мембрана, премахва бактерии, вируси, органични вещества и соли от водата. Ефективността на отстраняване на соли е 95-99%, като това зависи от разделителния фактор на самата мембрана. След процеса на обратна осмоза се получава стерилна, бактериологично чиста вода с малко количество соли – висококачествена вода. Ksdpfx Ajvgul Aeffsnd Мембраната е ключова част в устройството за обратна осмоза и ефективността на процеса RO зависи до голяма степен от нейните характеристики. В този уред са използвани спирално навити мембрани, доказали се като най-добри за индустриално приложение на този високоефективен процес. Водата се нагнетява към мембраната, и частта, която преминава през нея, се нарича пермеат, а тази, която съдържа задържаното от мембраната, се нарича концентрат (ретентат) и се изхвърля в канализацията като отпадна вода.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: жълт, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти се изработват с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Компанията FABO произвежда и инсталира висококачествени стационарни камено-дробилни и сортиращи инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет и видът на използваните трошачки в нашите стационарни инсталации варират от 100 до 1000 тона на час. Дробилно-сортираща инсталация 130-180 TPH: - 25 м³ бункер за подхранване на скала - Вибрационна григли фидер (байпас) - Clk-90 първична челюстна трошачка - Вибрационен сито 2000x6000 мм с 4 дека Knjdow Axcvjpfx Affed - Dmk-01 вторична ударна трошачка - Лентов транспортни системи - Контролен панел и автоматизация ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. Knjdev Di Itepfx Affjd UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор Knedpsuhpk Rjfx Affod - Контролен панел и автоматизационна система ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 275 kW (373,90 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-60 представлява цялостна мобилна система, която се движи по хидравлично задвижвана верижна система със скорост до 1 км/ч и включва вибриращ подавач тип „гридер“, челюстна трошачка 1000 x 600 мм, сгъваеми транспортьори за готова продукция, команден блок и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси фирмите все по-често търсят начини да направят дейността си по-ефективна. При това винаги се вземат предвид оперативната ефективност на използваните машини, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите веригови трошачки осигуряват висока производителност дори и при най-тежки условия в мините, благодарение на специално проектираното си тяло и компактна конструкция. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен или вторичен ударен трошач или конусна трошачка според нуждите ви. Всички необходими за процеса компоненти са монтирани върху едно шаси и оборудването се задвижва с електрически мотори. Общият производствен капацитет е 100-250 т/ч. Предимства на вериговите трошачки: - Здравите верижни ходови механизми достигат до места, които обикновените машини не могат да достигнат. - Подходящите размери и ниво на шум позволяват трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво за генератора и ходовата част е много икономичен. - Лесна поддръжка и управление на системата благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: -Модел: FTJ 11-60 -Производителност: 100 – 250 тона на час -Максимален размер на подаване: 550 мм -Тип трошачка: Челюстна трошачка -Размери: 1000x600 мм -Генератор: 275 kVA -Регулировка на отвора (CSS): 40 – 150 мм -Тегло: 40 тона – Ниска инвестиция и експлоатационни разходи Knjdpfx Ajwxxvboffed – Без необходимост от предварителна подготовка на основата – Лесна експлоатация и поддръжка – Предимства при бърз монтаж и демонтаж. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Кофовите промивни машини на FABO са предназначени да осигурят максимална ефективност в различни етапи на процеса, като например максимално възстановяване на фините частици или максимално отстраняване на фини фракции при нисък разход на енергия. Сместа от пясък и вода се подава в промивната вана на кофовия елеватор, където след измиване пясъкът се отделя и се обезводнява с помощта на работни колела (импелери). Замърсената вода постъпва в спиралната вана за уплътняване на финия пясък, след което уплътненият фин пясък се придвижва в кофовата вана чрез постепенно въртящата се спирална лопатка. Фините фракции се изнасят с кофите, обезводняват се и се разтоварват. Knedpfx Aswck N Isffed

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW Kodpswfcg Djfx Affond - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Комбинацията от FTJ-1175 челюстна верижна трошачка и FTB-1550 вибрационен скалпер екран представлява системи за трошене и пресяване на камъни, които често се използват в кариери, рудници и строителни обекти. Този тип оборудване е проектирано за трошене и пресяване на твърди скални материали. Ето основните характеристики на тези две машини на FABO, комбинирани и работещи като една линия: FTJ-1175 Верижна челюстна трошачка: - Капацитет: Идеална за трошене на твърди скали и камъни с голям капацитет. - Мобилност: Благодарение на верижната структура лесно се придвижва по трудни терени. - Челюстно отваряне: Широкият отвор на челюстта позволява лесно трошене на едри материали. - Ефективност: Дълъг живот благодарение на енергийно-ефективен двигател и издръжлива конструкция. FTB-1550 Верижен скалпер екран: - Капацитет на пресяване: Подходящ за предварително пресяване на големи обеми и груби материали. - Размери: Оборудван с пресяваща система с ширина 1550 мм за по-голям капацитет. - Здравина: Изграден от износоустойчиви материали за тежкотоварни дейности. - Разнообразие от пресяващи опции: Различни размери на ситата позволяват разделяне на материалите по фракции. Предимства на комбинацията: 1. Висока производителност: Трошенето и пресяването се извършват бързо чрез една система. 2. Мобилност: Верижната основа осигурява лесно придвижване и работа на различни обекти. 3. Оперативна лекота: Интегрираната линия пести работна ръка и време. 4. Широк обхват на приложение: Подходяща за кариери, рециклиращи инсталации и големи строителни обекти. С впечатляващ капацитет, намалени експлоатационни разходи и лесна поддръжка тази комбинация е надеждно и високоефективно решение за всеки проект. Ksdpfevpf Rhjx Affsnd Иновативната технология на FABO гарантира изключителна ефективност и производителност, осигурявайки силно конкурентно предимство за вашите проекти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Първичната ударна трошачка от серия PDK е роторен тип трошачка, специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, като осигурява много висока степен на раздробяване и кубична форма на продукта. Първичните ударни трошачки са подходящи за трошене на едри камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостната система. Трошачките от серия PDK предлагат ненадминати резултати при първично, вторично и третично приложение. Трошачката се състои от две части; системите за отваряне на корпуса и настройка работят лесно с помощта на хидравлично захранващо устройство, което осигурява удобство при поддръжка и минимизира престоя за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачки PDK като Мобилна първична ударна трошачка и Стационарна първична ударна трошачка. Основни характеристики и предимства: • Висок капацитет • Високо съотношение на намаляване на размера Kodpfxsv Adhxo Affjnd • Износващите се повърхности са защитени чрез електродно заваряване със запълващ метал • Чуковете и трошачните плочи са изработени от леене на стомана с високо съдържание на манган • Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с устойчиви на износване плочи • Широко входно отвор със защитна верижна завеса против обратен удар • Хидравлична настройваща система ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модел: FABO PDK-100 • Тип: Първична ударна трошачка • Размери на ротора: 1200 x 1000 mm • Макс. подаване: 600 mm • Капацитет: 150-200 тона/час • Мощност на мотора: Heavy duty GAMAK, 200 kW • Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об./мин. • Тегло: 15 900 kg • Включва шаси, мотор и защитни капаци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се покриват с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Верижният мобилен ударен трошач Fabo FTI-130s е напълно мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и съчетава вибрационен решетъчен подавач, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за материали, контролен блок и електрогенератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да търсят начини за повишаване на ефективността на дейността си. За постигане на висока ефективност винаги се отчитат фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи за експлоатация и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки осигуряват висока производителност дори и при най-взискателните минни обекти благодарение на специално проектираната конструкция и компактната си форма. Към нашите верижни системи може да се монтира челюстен трошач, първичен и вторичен ударен трошач или конусен трошач по желание на клиента. Предимства на верижните трошачки: - Здрава ходова система, която достига места, недостъпни за стандартните машини; - Компактни размери и ниско ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия; - Много икономичен разход на гориво както за генератора, така и за ходовата част; - Лесна поддръжка и управление благодарение на най-съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Knodpfxovguudj Affsd Модел: FTI-130s Производствен капацитет: 400-450 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошачка: Ударна трошачка РАЗМЕР: 1270x1200 мм Настройка на CSS: 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Вибрационен екран: 1500x4200 мм Тегло: 63 тона - Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Без необходимост от подготвителна инфраструктура – Лесно използване и поддръжка – Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Основният ударен трошач PDK от серията е роторен трошач и е специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, с много висок коефициент на редукция и кубичност на крайния продукт. Основните ударни трошачи са предпочитани за раздробяване на големи камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостните системи. Ударните трошачи от серията PDK предлагат ненадмината производителност при първично, вторично и трето трошене. Трошачът се състои от две части, отваряне на корпуса и системи за настройка, които работят лесно с помощта на хидравлична силова станция, което осигурява предимство за лесна поддръжка и минимални прекъсвания за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачите PDK като мобилен първичен ударен трошач и стационарен първичен ударен трошач. Общи характеристики и предимства: • Висока производителност • Висок коефициент на редукция • Износващите се повърхности са защитени чрез твърдосплавно електродно заваряване • Чуковете и трошачните плочи са изработени от лят стоманен чугун с високо съдържание на манган • Вътрешните повърхности на трошача са облицовани с износоустойчиви плочи • Широк вход с верижна завеса за защита срещу откати • Хидравлична система за настройка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модел: FABO PDK-150 Knsdpfx Aewbqb Usffjd • Тип: Първичен ударен трошач • Размер на ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подаване: 800 мм • Капацитет: 300-600 т/ч • Мощност на двигателя: Heavy duty GAMAK, 315 kW Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 25 300 кг • Включва шаси, двигател и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-60 представлява цялостна мобилна система, която се движи по хидравлично задвижвана верижна система със скорост до 1 км/ч и включва вибриращ подавач тип „гридер“, челюстна трошачка 1000 x 600 мм, сгъваеми транспортьори за готова продукция, команден блок и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси фирмите все по-често търсят начини да направят дейността си по-ефективна. При това винаги се вземат предвид оперативната ефективност на използваните машини, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите веригови трошачки осигуряват висока производителност дори и при най-тежки условия в мините, благодарение на специално проектираното си тяло и компактна конструкция. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен или вторичен ударен трошач или конусна трошачка според нуждите ви. Всички необходими за процеса компоненти са монтирани върху едно шаси и оборудването се задвижва с електрически мотори. Общият производствен капацитет е 100-250 т/ч. Kjdpfx Aswbp Eroffjnd Предимства на вериговите трошачки: - Здравите верижни ходови механизми достигат до места, които обикновените машини не могат да достигнат. - Подходящите размери и ниво на шум позволяват трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво за генератора и ходовата част е много икономичен. - Лесна поддръжка и управление на системата благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: -Модел: FTJ 11-60 -Производителност: 100 – 250 тона на час -Максимален размер на подаване: 550 мм -Тип трошачка: Челюстна трошачка -Размери: 1000x600 мм -Генератор: 275 kVA -Регулировка на отвора (CSS): 40 – 150 мм -Тегло: 40 тона – Ниска инвестиция и експлоатационни разходи – Без необходимост от предварителна подготовка на основата – Лесна експлоатация и поддръжка – Предимства при бърз монтаж и демонтаж. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!