Употребявани Пенливо Вино (1 313)

Състояние: добро (употребявано), Технологията на контраналягане от продуктовата линия MULTIMA е особено подходяща за пълнене на напитки, съдържащи CO2, като например бира, безалкохолни напитки или минерална вода. Интегрираната вакуумна технология позволява бутилиране и пълнене на кенове с ниско съдържание на кислород. Номинален капацитет: до 700 бр./час Fsdpfx Aehx D U Teayjpd Ръчно пълнене Ротационна лобна помпа от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Капацитет около 1200 бутилки Fsdjx Hta Rjpfx Aayepd

Състояние: много добро (употребяван), Оборудване: Налична е табела с данни,

Състояние: употребяван, Krones Universella с оптично подравняване с 2 станции за преден, пенлив (Sektschleife) и заден етикет. Fpsdpfjxyw T Sox Aayed Посока на движение: ляво/дясно Производителност: макс. 8000 бут./ч, по-малко с оптика

Състояние: употребяван, Линия за опаковане на вино/шампанско, състояща се от: – Машина за формиране на кашони Bortolin с лепачка за горещо лепило Nordson; – Вертикална и хоризонтална пакетираща машина Bortolin (вертикално опаковане за 20 cl / 75 cl вино и шампанско и хоризонтално опаковане за 75 cl шампанско); – Картонена везна Sautelma Minismart; – Машина за затваряне на кашони Bortolin с лепачка за горещо лепило Nordson, включително транспортни ленти между машините. Линията ще работи до 20 декември, след което ще бъде демонтирана. Fpsdexyt Ekepfx Aayed

Състояние: употребяван, за пенливо вино, вино и други напитки с CO₂. Измивач за бутилки NOVA 20/1050. Пълначка под налягане ELETTRA 1400/23 с 28 пълнещи вентила. Затварачка за коркови тапи DELTA 804. Електрически контролен шкаф. Вакуумпомпа. Формати на бутилки: 375ml - 1500ml. Fpedpfx Aasxyty Ujyod

Състояние: употребяван, Производителност 5000 фласхи/час. Капсулонасаждащо устройство. 6-позиционна пред-сгъвка. 6-позиционна след-сгъвка. Посока на движение: дясно-наляво. Fedpjxyttzofx Aayspd

Състояние: употребяван, Устройство за поставяне на капсули за шампанско и разгъване Zenith 2/6 Ottico № 13/80MO-1089123/1989 Тип капсула: Разгъване на капсули за шампанско Fodpfx Aaexytrkjyepd Производителност на час: 3000 Посока на движение: отляво надясно Начин на работа: напълно автоматичен Размери (Д х Ш х В) [м]: 2,50 Брой глави: 3

Състояние: готов за употреба (използван), вакуумен филтър, използван в винарна Fpsdpjvq Ntpjfx Aaysd

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Fodpoyh E Hujfx Aayopd Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Fpodoyhb Ahopfx Aayed Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за обработка на стъклени бутилки и осигурява цялостна технологична последователност – от филтрация до поставяне в кашони и палетизиране. Това е решение „втора ръка“, предназначено за индустриално пакетиране и производство на напитки, което включва водещи европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (винтови и алуминиеви капачки), поставяне на капсули (термосвиваеми и полиламинатни), лепилно етикетиране и опаковане в края на линията. Тип съд: стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (изплакване–пълнене–затваряне) Филтрация: Seitz Orion плочест филтрационен модул Подготовка на бутилките: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (полиламинат) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лице/гръб/шия), Pago PAG.876 картоноетикетираща машина Транспортиране/Акумулация: акумулационна маса MBF (транспортьор) Кашонна манипулация (опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 кашоноформировач, MA 88/1 делител-влагач, IAM 2T AP кашонопълнач, MARA HM машинa за затваряне на кашони, PAC 2000 палетизатор Кашонна манипулация (опция 2): Mas Pack MAS 1200 кашоноформировач (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 кашонопълнач (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 машинa за затваряне на кашони, Mas Pack Exacta R Astride делител-влагач Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 горещолепилни единици, Ber PDC 30 везна за кашони Избрани години на производство на компонентите: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификации: CE маркировка на модулите Mas Pack Разширени автоматизирани и управленски системи Линията съчетава автоматично поставяне на капсули, лепилно етикетиране с многостанционно управление и пакетиране в края на линията (кашониране, лепене и опаковане). Модулите са оборудвани с интегрирани системи за безопасност и CE-съвместими управления. Нанасянето на горещо лепило се извършва от устройства на PREO, осигуряващи надеждно затваряне на кашоните. Бързата смяна на форматите при етикетиращите станции и ръчното управление позволяват ефективна адаптация при работа с различни типове стъклени бутилки. Лепилно етикетиране с управление на 3 станции: лице, гръб, шия Автоматизирано поставяне на термосвиваеми и полиламинатни капсули Нанасяне на горещо лепило посредством PREO E0P051 4R2 CE-съвместими електрически табла на опаковъчните модули Mas Pack Операторски интерфейси (HMI)/управления на всяка опаковъчна станция (по модул) Интеграция на производствената линия Fodpfx Aajyhbhqoyjpd Системата е проектирана за инлайн експлоатация и интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълна опаковка на края на линията. Акумулационната маса осигурява буфериране за равномерен преход между мокрия и сухия участък. Пакетирането в края на линията може да се изпълнява с Bortolin & Kemo или...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2015, - с лещовидна мембрана - със затворен пресов кош - машината е ревизирана Fpodpfx Aasyn Dq Uoyod Технически данни: Обем на пресовия кош: 6 hl Капацитет за цели гроздове: 420 кг Капацитет за смачкани гроздове: 1200 – 1800 кг Капацитет за ферментирали гроздове: 1800 – 2400 кг Обща инсталирана мощност: 1,47 kW Размери: Дължина: 1870 mm Ширина: 1140 mm Височина: 1470 mm

Състояние: много добро (употребяван), Резервоари за вино и други течности: - 2080 л - 3110 л Fsdpfx Aajtzz H Seyspd - 4290 л - 5150 л - 7520 л - 9390 л - 10650 л - 11750 л - 12520 л - 18020 л

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Филтърна площ: 224 m², налична документация. Fjdpfxogi Nw Ss Aayjpd

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. Fpjdpfxsyn I Tmj Aaysd За пълно описание вижте прикачения PDF файл.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет 3 кофи по 800 кг Fpodpfx Aasxd H Itoyod

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, В добро състояние, 2 броя Fpedsw Ihibopfx Aayed

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, - Година на производство: 2022 Охладителна мощност: - от 30 °C до 25 °C = 29 kW - от 15 °C до 0 °C = 15,4 kW - Свързваща мощност: 8,8 kW, 15,6 A - Размери: 1,05 m x 1,05 m x 1,75 m (Д x Ш x В) - Машината е в много добро състояние Fedpew S T Scefx Aayspd - Много малко работни часове!

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 Fsdeib H Ddopfx Aayepd - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, - Мембрана: PVC, 2019 - Клетка от неръждаема стомана, полуотворена - Рамка: От стомана, на колела Fjdpfxsv Uw U Ao Aayjpd - Размер на окото: Неръждаема стомана, Friedrich-Anschluss №2 40 - Централно пълнене Размери: - Дължина: 3400 мм - Ширина: 1750 мм - Височина: 2300 мм

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Състои се от: Fedpfxjxyt Ifj Aayjpd Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система.

Състояние: употребяван, Посока на движение: ляво-дясно Fpsdpfexytvcsx Aayod Брой глави: 6

Състояние: употребяван, Мощност: около 15 000 бутилки/час Подходяща за винени тапи Fedpfx Aajxytuxoyjpd Посока на движение: отляво надясно

Състояние: много добро (употребяван), Употребявани плоско-дънни винифери (резервоари за вино) от GFK с две камери и около 2% наклон към изхода Обем: приблизително 81 000 литра Диаметър: около 3 000 mm Обща височина: около 11 000 mm Тегло: около 1,8 тона Fpodpfog T Tgxex Aayod Резервоар с горно изпъкнало дъно Резервоарът е разделен на 2 камери: горна камера 54 000 литра, долна камера 27 000 литра Оборудване за всяка камера: - 1 ревизионен люк 310 x 440 mm - 1 изходен щуцер с фланец DN 65 - 1 отдушник с фланец DN 50 - 1 фланцов щуцер DN 50 за бъркалка - 1 щуцер 3/8“ за кран за проби Допълнително оборудване според схемата.