Употребявани Сладкарски Линия (6 341)

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана линия за декоративно галванизиране НИКЕЛ ХРОМ Линията се състои от 19 вани с размери 3 м x 1,2 м x 1,4 м (4,5 тона) 1 сушилня с 2 мотора 2 трансформатора 12V–15V, 1200A 1 трансформатор 12V–15V, 4000A 1 маслен трансформатор Hedpfx Aey Hcmtjivjn 2 помпи с напрежение 400V (трифазно) и мощност 1,5 kW При необходимост можем да предложим и линия за водопречистване и инсталация за производство на деминерализирана (DEMI) вода.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, работна ширина: 800 мм, височина на детайла (макс.): 150 мм, Здравейте, продаваме производствена линия за удряне (чукване) на каменни плочи с максимална ширина 800 мм. В пакета е включен и отстраняващият арматурна мрежа Donatoni от задната страна на плочите. Линията все още работи и може да бъде тествана. Машината ще бъде демонтирана през януари 2026 г. Натоварването на камион е включено. Hjdpox Afp Hefx Aivsn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Хоризонтална проходна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hedpfx Aewucl Eoiven

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 2: Форматна циркулярна машина във версия с ъгъл IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hodewukzhepfx Aivjn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 2: Едностранна кантираща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hodpfx Aoiii Izoivjn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005635, Позиция 1: Товарач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hsdpfx Ajwuudyoivsn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Двустранна кантираща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hjdpjwuciwefx Aivjn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Hsdpfx Aiov Dyxcjvon Позиция 8: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Hedpfx Aijwuclrjvjn Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: употребяван, Челнофреза FC-10KZ6: Фрезерно шпиндел: 50 мм Двигател: 18 kW Обороти на шпиндела: 6000 об./мин Размери на инструмента: 250/50 мм Диаметър на смукателния щуцер: 150 мм Чукова дробилка: 300 мм x 8 мм Hsdpfx Aiey Ud Uujvjn Двигател на дробилката: 6 kW - 3000 об./мин Диаметър на смукателния щуцер на дробилката: 80 мм Работна широчина на масата: 600 мм Дебелина на дъската: 20-50 мм Работна височина: 25 - 120 мм Дължина на слепената дъска: 200 - 600 мм Задвижване на масата: електромеханично Подаване: 3 - 30 м/мин, безстепенно регулиране Нанасяне на лепило: специален лепилен агрегат с гребен Зареждане на слепени дъски: ръчно върху лентов транспортьор Останалите операции: автоматични Преса FC-10PZ6/2: Широчина на слепената дъска: 25 - 120 мм Дебелина на слепената дъска: 20 - 50 мм Дължина на готовата дъска: 6000 +20 -50 мм Пресоване: хидравлично Хидравличен цилиндър: 100 мм Хидравличен агрегат: до 100 bar Двигател на агрегата: 3 kW - 1500 об./мин Отрязващ циркуляр: 400 мм Двигател на циркуляра: 3,5 kW Производителност на комплекта в зависимост от използвания материал – до 4 цикъла/мин (до 4 летви по 6 метра/мин) Размери: Дължина: 13600 мм Ширина: 3800 мм Височина: 1850 мм

Състояние: добро (употребявано), Линия за хлебчета Benier - използвана - 5-редова делителна машина - производителност около 5 000 бр./ч - грамаж 40-150 г - шкаф за предварителна ферментация - станция за удължаване Hedpjzaapwjfx Aivsn - станция за рязане - автоматично поставяне върху тави - работила в производство - получаване от склад/възможна доставка - цена: 7 900 € EXW

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система Hodpfxsx Hx Rne Aivjn • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M336, Употребяван комбиблок за пълнене Sidel за PET бутилки, 18 000 бут./ч. Технически спецификации и експлоатационни данни: Този моно-блоков комбиниран пълнител интегрира издуване, гравитационно пълнене и затваряне на една компактна платформа за високоефективно производство на PET напитки. Произведен от Sidel с висока инженерна прецизност, системата комбинира ротационна машина за издуване, гравитационен пълнител и затварачка Arol, което минимизира заеманото пространство, намалява манипулациите и повишава ефективността на линията. Отличен избор за употребявана линия за пълнене или ъпгрейд втора употреба в индустриалната опаковка с фокус върху производството на напитки в PET съдове. Конфигурация: Комбиниран моно-блок за издуване, пълнене и затваряне Производител: Sidel (затварачка от Arol) Машина за издуване: Sidel SBO 16 Series 2, ротационна, 16 форми (формите не са включени) Пълнител: Sidel ALSIM гравитационен пълнител с 63 клапана, механичен тип Скорост: 18 000 бут./ч за 2L, 23 000 бут./ч за 0,5L Затварачка: Arol, 12 глави, Pick & Place система за захранване на капачки Година на производство: 2004 (машина за издуване и пълнител) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Хигиенични характеристики: Пресова кабина с филтри на пълнителя Осигуровки/Опции: Възстановяваща система за въздух налична; не е включен охладител Съвместимост на гърлото/капачката: Водач за гърло тип Alaska; резбовани пластмасови капачки, включително HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Контейнери: предназначен за PET бутилки Hedjy Uvgpopfx Aivon Разширена автоматизация и системи за управление: Интегрираният дизайн на моно-блока улеснява синхронизацията между издуването, пълненето и затварянето. Пресовата кабина на пълнителя с филтрация подобрява хигиената в зоната на пълнене и подпомага поддържането на качеството на продукта. Механичните гравитационни вентили осигуряват повтаряема обемна точност за безалкохолни напитки, докато затварачката Arol с Pick & Place подаване позволява равномерно въртящ момент и прецизно позициониране на резбованите пластмасови капачки, включително tethered варианти по съвременни стандарти за опаковки. Бързият достъп до основните възли спомага за рутинни настройки и обслужване. Възможности за интеграция в производствени линии: Този комбиблок е проектиран за безпроблемна интеграция в цяла линия за опаковане. Входящо може да се комбинира със системи за подаване и загряване на преформи, съвместими със Sidel SBO 16 Series 2. Изходящо – връзка с транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни устройства и вторични опаковъчни машини за непрекъснат индустриален пакетаж. Смяната на формат се концентрира върху съвместимостта на PET гърлото и стандартизацията на капачките (например GME30.28) за надеждна обработка при типични PET приложения за напитки. Обратното въртене съответства на често срещани заводски оформления и позволява inline или клетъчни конфигурации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла работеща линия за дървообработващо предприятие се продава поради преструктуриране. Цялото оборудване може да бъде закупено и на части. Hodsx E Sn Dspfx Aivsn Цена след оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Hjdpfey Ud Alox Aiven Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Hjdpey Uduusfx Aivsn Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Hjdpfeyzimcjx Aivsn

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Hsdpfx Aex A E E Uoiven

Състояние: добро (употребявано), Hohner HSB 9000 Дигитална линия за изработка на книжки Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Година на производство: 2019 г. Само 0,4 милиона книжки са отпечатани. Това е един от най-новите модели на Hohner. Hedpoy Sfbdjfx Aivjn Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Германия. Идеалната машина за ефективно производство на книжки в дигитална печатница. Сензорен панел за бързи настройки и безжично дистанционно управление. Машината се предлага с инструменти, резервни части и документация.

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Бъклет машини Машината е напълно работоспособна и готова за производство. Много малко използване. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата линия се управлява от контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мин. формат: 120x148 мм Вакуумно подаване 10 тави/рафта Височина на стека: 55 мм Грамаж: 40–270 г/кв.м Захранване: 230V Тегло: 310 кг/брой Управление чрез сензорен екран Сензори за задръстване, двойно подаване, липса на лист Възможност за запаметяване на 9 задания в паметта на машината Horizon SPF-200A 10,4” цветен сензорен екран Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на грешни сглобки Макс. формат: 508x356 мм; Мин. формат: 180x120 мм Макс. скорост: 4500 книжки/час Тегло: 500 кг Шев със завиване на тел Две глави Hohner Възможност за запаметяване на до 200 задания в паметта на машината Hedjy Sd Suepfx Aivon Допълнителни опции: контрол на подаването на тел и модул за блоково шиене. Horizon FC-200A Дебелина на рязането: 4–5 мм Захранване: 230V Тегло: 244 кг Нов дизайн на тример, стабилна работа с сервомотори и допълнително водене за буклети. Сензорен панел за бърза смяна на формата. Смяна на формат с едно натискане. Машината включва: LC-200 изходен модул, инструменти за обслужване, резервни части и документация.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, OPTI 599 – година на производство 2019. OPTI 599 е високопроизводителен оптимизиращ кръгов трион, способен да увеличи производителността до 30% спрямо традиционните машини. Проектирана за работа в индустриални линии с интензивен и непрекъснат режим, машината използва задвижваща система с ролки от закалена стомана със спираловидни зъби, която включва мощен безчетков мотор, осигуряващ скорост на подаване 260 м/мин. Рязането се осъществява чрез механизъм с бутало, управлявано от безчетков мотор с време за рязане 0,15 секунди. Бракът се изхвърля отзад по време на рязане, а размерите на изхода се разделят по сортиращата лента чрез странични изхвъргачки. Размерите на дъските и дефектите, маркирани с флуоресцентна креда, се разчитат от отделна измервателна станция. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ OPTI 599 Диаметър на диска: 450/550 мм Мощност на двигателя: 5,5/7,5 kW Скорост на подаване: 260 м/мин Капацитет на рязане: 45×200 мм (Ø450) 80×240 мм (Ø550) Машината се състои от: 1. Входяща транспортна лента, ширина 250 мм, дължина 3500 мм. Със същото задвижване като машината. Станция за разчитане на общата дължина на дъската и маркировките с флуоресцентна креда. 2. Оптимизиращ кръгов трион OPTI 599 TCT трионен диск Ø 450 мм Двигател 7,5 kW със спирачка за безопасност Рязането се управлява от безчетков мотор – въртящ момент 42 Nm Подаване чрез влачещи ролки с вертикални прижимни колела Влачещ мотор: Безчетков, 34 Nm Макс. скорост на подаване: 300 м/мин Два безчеткови мотора: 1 на входа 42 Nm; 1 на изхода 42 Nm Точност: +/-1 мм Капацитет на рязане: максимум 260 x 30 мм, минимум 50 x 20 мм 3. Електронно управление чрез сензорна клавиатура Чрез клавиатурата могат да се въвеждат работни параметри: - дължина на детайлите за рязане (мм) - брой детайли за рязане - избор на контейнер за изхвърляне Hodpey R Tcysfx Aivon - чист разрез (мм) - опашков разрез (мм) - размери на отпадъците (мм) - минимален останал детайл (мм) Също така, с парола се въвеждат всички параметри за оптимална работа на машината. Възможна е дистанционна поддръжка чрез Ethernet RJ 45. Фотоклетка за отчитане качеството отстрани. Фотоклетка за отчитане ширината на дъските. 5 типа качество, 5 различни ширини. 4. Транспортна лента за изнасяне 250 x 12.000 мм с 8 странични пневматични изхвърлящи бокса. Редукторен мотор 0,75 kW. Събирателна маса за нарязаните детайли. Височина на масата 800 мм. 5. Транспортна лента 350 x 2.500 мм за малки отпадъци. Редукторен мотор 0,37 kW. 1 права лента, 1 наклонена лента.

Състояние: употребяван, 2,5 тона на час линия за гранулиране на медни кабели, състояща се от: 1. Две броя турбо мелници по 90 kW всяка и още една резервна; 2. Суха сепараторна маса MTB T1000XT1500; 3. 1 линейно сито; 4. 2 броя мокри сепараторни маси; Hjdpfx Ajy Ibghsivjn 5. Вентилатори, циклон, тръбопроводи и филтър. Линията може да обработва несортирани медни кабели с прикрепени стоманени елементи, раздробена мед от електрически мотори и WEEE скрап < 15 мм. Производственият капацитет е 2 500 кг на час кабели. Налична е за оглед в Тива, Гърция.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Hedpeu A U Utjfx Aivjn Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Hjdpfx Ajd H Ur Aoivjn Скорост - 35 м/мин

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW Hjdpfxefwm D Te Aivon - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата