Употребявани Сладкарски Линия (5 784)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Четириглава заваръчна машина Elumatec VS 750 с 4-осова CNC линия за почистване EV850. Заваръчната машина и почистващата линия в момента са програмирани само за профили SCHUCO. Диапазон на височината на профилите за заваряване: 30-185 мм. Минимални размери на прозореца за заваряване: 350 x 350 мм. Максимални размери на прозореца за заваряване: 2600 x 4000 мм. Ограничение на изтичанета при заваряване: 0,2 мм и 2 мм. Заваръчната машина е оборудвана с операторски сензорен панел на базата на Windows XP. Почистващата машина също разполага с операторски панел. Онлайн връзка между заваръчната машина и почистващата линия. След заваряване прозорците се транспортират автоматично до почистващата машина. Почистващата машина работи както в ръчен, така и в автоматичен режим. В автоматичен режим въртящата станция завърта прозореца към отделните ъгли за обработка на почистващата машина. Осигуряваме помощ при демонтажа и товаренето на машината за транспорт. Ffjdpfx Abox E Rd Degot

Година на производство: 2008, Състояние: добро (употребявано), Тази екструдерна линия Kuhne се намира в склада с машини на Plastima Used Machinery. Машината е от 2008 година и е в отлично състояние. Марка: Kuhne GmbH Модел: K 60E - 33D Тип шнек: едношнеков Година на производство: 2008 Ffodpfx Abeu Etygogjt Ø на шнека: 600 мм L/D съотношение: 33 Височина на цилиндъра: 425 мм Височина на конуса: 325 мм Обща височина: 750 мм

Часове на работа: 12 000 h, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за щанцоване с преса Raster, която включва: 1) Размотаващо устройство Dimeco Alipresse тип 2330DF със система за следене и промяна на скоростта SV. 2) Захранваща правача Dimeco Alipresse тип 1645 със система за следене и промяна на скоростта SV. Fodpfxsryu Tae Abgeft 3) Ексцентър преса Raster тип HR 60 SL-4 S с шумоизолиращ кожух. Параметрите са на снимките. 4) Документация.

Година на производство: 2017, Състояние: употребяван, обработка на тънкостенно дърво - дължина на изрязаните детайли: от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите: от 130 до 350 мм - 100 м³ за една смяна - обща инсталирана мощност: 230 kW Fjdpfx Abonwm R Negoft

Състояние: много добро (употребяван), Оптимизираща машина Rema AP-500 Дължина на входящия материал: 500-6250 мм Диаметър на диска: 500 мм Мощност на двигателя: 6 kW Скорост на подавача: 60 м/мин Изрязване на дефекти: четец за флуоресцентна креда Изрязване на маржове Ffedpfx Abext Ezkjgot CE сертификат Техническа документация (DTR) Година на производство: 2018

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Ffsdoxywglepfx Abgot Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, работна ширина: 800 мм, височина на детайла (макс.): 150 мм, Здравейте, продаваме производствена линия за удряне (чукване) на каменни плочи с максимална ширина 800 мм. В пакета е включен и отстраняващият арматурна мрежа Donatoni от задната страна на плочите. Линията все още работи и може да бъде тествана. Машината ще бъде демонтирана през януари 2026 г. Натоварването на камион е включено. Fedjx Afp Hspfx Abgeft

Година на производство: 1996, Състояние: готов за употреба (използван), Тази тромп машина на Thyssen Nothelfer представлява много цялостна линия. Линията е демонтирана и има максимален капацитет за обработка на тръби с дължина до 10 м. Вижте приложеното PDF за всички принадлежности. – Марка: Thyssen Nothelfer – Година на производство: 1996 Fsdpjibatgjfx Abgoft – Макс. Ø на тръбата: 500 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Линия за сандвич панели, покрив 30,50,80,100 мм, стена 50,80 мм, фасада 50,100 мм Ffedpfexcinasx Abget

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчно-обработваща линия URBAN, все още в експлоатация Година на производство: 2001 - готова за работа, продажба директно от клиента - технически изправна, готова за употреба (директно от клиента) - Автоматична шпакловъчна машина SV 494 CNC с обръщаща станция - Заваръчна машина AKS 6110 - Транспортьор (охладителна станция) Fodpfx Abotr Duksgoft - Ограничение на заваръчния шев: 0.2 – 2 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Ffedpfx Abjw Tyk Ijget

Година на производство: 2006, часове на работа: 79 000 h, Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Коничен двушнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 43 мм, капацитет: макс. 150 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло 2,3 т /// Задвижване: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Nm, тегло 1,2 т (1) Калибрационна маса Технически характеристики: С три (3) помпени системи SPECK, дължина на масата приблизително 4 м Ffodpfx Ajx I I Ncsbgst (1) Отвачна единица Технически характеристики: Скорост приблизително 0,1 - 11 м/мин, теглителна сила приблизително 25.000 N, дължина на контактната зона приблизително 1.500 мм, отстояние на профила приблизително ШxВ 300 x 180 мм, със система за нанасяне на фолио (1) Режеща единица Технически характеристики: Нагореходящ ход, диаметър на диска 250–400 мм, отстояние на профила ШxВ 340 x 20 мм / диаметър 115 мм, честота макс. 40 ряза/мин (1) Накланяща маса Технически характеристики: Накланяне на профили, дължина на масата приблизително 6.000 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Оптимизиращата линия за напречно рязане C11 MKL, предлагана от Wood Expert Industry, представлява модерно технологично решение, специално проектирано за индустриална дървообработка и оптимизация на работния поток в цехове за обработка на дървесина. Всички компоненти на производствената линия са произведени от Paul Германия и са основно ревизирани през юли 2025 г. с нулеви работни часове. Състав на оптимизационната линия за дървен материал Paul C11 MKL Наклонен транспортен лентa 9,0 м/230 мм Идеална за автоматизирано и ефективно транспортиране на дървени детайли към зоната за обработка, оборудвана с водена лента и здрави фиксиращи елементи за стабилен транспорт. Измервателна станция с луминесцентен скенер и фотоклетка Позволява прецизно идентифициране на началото и края на обработваните детайли, с долни ролки за високоточно измерване. Притискаща ролкова секция Fjdpfjw Emf Rox Abgjft Осигурява правилно подравняване и притискане на детайлите между 250 и 4200 мм, с възможност за ръчно регулиране според дебелината на материала. Армирани маркиращи релси, лява и дясна Извършват автоматично предварително маркиране на позиции за рязане за по-висока ефективност и точност при последваща обработка. Оптимизатор C11 MKL – CNC станция за напречно рязане Включва здрава заварена стоманена рамка, 500 мм TCT циркулярен диск, 5,5 kW серво мотор, променлива скорост, както и усъвършенствана система за подаване с горни и долни ролки за прецизно водене на детайла. Електрическото регулиране на горните ролки позволява автоматично адаптиране към дебелината на дървесината. Системата интегрира автоматичен изход за отпадъци, изходни отвори за аспирация, CE защита и разширени опции за качествено рязане (диск с 132 конусовидни зъба). Транспортна система за извеждане Включва транспортна лента 11,5 м/230 мм и възходяща отпадъчна лента (3,0 м/500 мм със събирателна фуния), оптимизираща потока от материал и изхвърлянето на отпадъци. Система за сортиране по дължина С пневматични изхвърлящи устройства и базово оборудване за сортиране, улеснява автоматизираната организация и разтоварване на детайли на две изходни позиции, като повишава производителността на линията. Операторски терминал Maxi8 Premium и оптимизационен софтуер Терминал със 17" тъчскрийн, прахозащитен, дистанционна диагностика, базирана на Linux, с посветен оптимизационен софтуер (макс. 60 списъка за рязане, 9 различни качества, 400 предварително зададени дължини/списък), разширени статистики, възможност за мрежова интеграция. Включва и опции за импорт/експорт на данни чрез USB. Контролни и автоматизационни уреди Стандартизирани електрически шкафове, командни панели, цялостен монтаж и окабеляване с висококачествени компоненти, предназначени за интензивна употреба. Ползи от интеграцията на тази линия: - Пълна автоматизация на процеса на напречно рязане с значително намаляване на човешките грешки. - Повишена ефективност и добив чрез оптимизиране на списъци за рязане и автоматично сортиране по дължина. - Адаптивност към различни дебелини и размери на детайлите. - Разширен дигитален контрол и дистанционна диагностика за бързи интервенции. - Надеждност, ниски разходи за поддръжка и високи стандарти за CE безопасност. Тази оптимизираща линия може да бъде персонализирана за различни видове дървообработващи предприятия, като осигурява ефективна експлоатация, съобразена с нуждите на всеки клиент.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Линия, подходяща за автоматично затваряне на кашони 'just in time' съгласно стандарт FEFCO 410. Линията е самонастройваща се, независимо от размерите на кашоните, което елиминира времето за престройване. Капацитет: 6.5 кашона/минута. Ffedjtwlhaopfx Abgst За допълнителни технически данни вижте приложената снимка със спецификация или се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Година: 2007 - технически изправна, готова за работа – след пълен сервиз - почистваща машина SV 530 - заваръчна машина AKS 1610 - охладителна станция TBA-F 26/25 - завъртаща станция WT 530 - Закачващи размери: 2300 x 3500 mm - Ограничение на фаската: 0.2 – 2 mm Ffjdpfxjxgqvto Abgst - Устройства за формиране на уплътнения

Състояние: употребяван, Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките. Технически характеристики & Производствени данни - Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час) - Видове опаковки: Алуминиеви кенове - Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г. - Затварачка 1: Angelus, 1980 г. - Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г. - Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г. - Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г. - Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г. - Принтер за кенове: Victor, 2020 г. - Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г. - Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г. - Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.) - Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г. - Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г. - Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г. - Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие Съвременна автоматизация и контрол Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството. Интеграционни възможности за производствена линия Ffodpsxx Rq Ijfx Abgjt Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.

Година на производство: 2014, часове на работа: 22 000 h, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Farhat, Оборудване: Маркировка CE, електрическо регулиране на прозорците, задвижване на всички колела, Линия за производство на питка с много високо качество, което ни направи №1 в Скандинавия! Тази производствена линия е напълно автоматизирана и осигурява производителност от 7000 броя хляб с размер 14 см на час. Продаваме я, защото закупихме по-голяма линия. Линията се продава само извън Скандинавия! Fedpfx Absxzt Injgeft

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Двушнеков екструдер Технически данни: Диаметър на шнека 75 мм, капацитет: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло 3,5 т /// Задвижване: SIEMENS 2860 / 30,5 об./мин, 5.070 Nm, тегло 1,2 т (1) Калибрираща маса Fedox I I Iljpfx Abgsft Технически данни: четири (4) помпени агрегата SPECK, дължина около 6 м, тегло 2,7 т (1) Комбинация за издърпване/рязане Технически данни: Тегло около 1,8 т, с две (2) аспирационни инсталации за стружки IDE ME AS 58 (1) Обръщателна маса Технически данни: Дължина около 6 м, тегло около 300 кг

Състояние: употребяван, Мини зъбен фрезер Мини зъбен ножова глава Зъбен фрезер 100 броя различни на склад Фрезери за напръстници Мини зъбен фрезер Ffjdjrr Uphopfx Abgjt Фреза за напръстници Zъбен профилен фрезер

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Ffodpeg Rkv Ejfx Abgot

Състояние: много добро (употребяван), Вие наддавате за: машината на водещия пазарен производител Schlebach – модел Miniprof Характеристики на устройството: Всички характеристики са показани на последната снимка. Разполагаме с богата гама от аксесоари и допълнителни инструменти. Машината произхожда от малък семеен бизнес, който е спрял дейност по здравословни причини на собственика. Имаме голям избор от абканти Schechtl и Schröder с дължина 2 m, с капацитет 1,5 mm и 2 mm, до електрически 3 mm. Комплектни оферти – свържете се с нас! Ако имате интерес, моля, уведомете ни с кратко съобщение, за да адаптираме предложението към вашите нужди! Тази абкантова машина е налична само в един брой и може да бъде включена в различни комбинации. По избор предлагаме още много машини и аксесоари, като различни шини, дълбочинен ограничител – всичко нужно за обработка на ламарина и стомана: абканти, гилотини, бормашини, валци, машини за рязане и профилиране, както и принадлежности (накрайници за борд, ролове за изработване на улуци, задни ограничители и др.). Предлагаме и други ръчни инструменти и резервни части от водещи производители, налични в нашия магазин. При въпроси сме винаги на разположение. Получавате фактура по §25a UStG, включен ДДС в сумата (разликова ставка). Безплатно товарене – общо тегло около 220 кг. Fjdpfx Absx Ndamogsft Оглед и тест са възможни и желателни след предварително обаждане по телефона. Плащане в брой при взимане. Възползвайте се от нашия опит и експертиза – с удоволствие ще ви консултираме! Вземането от купувача (или назначена от него спедиторска фирма) трябва да стане в рамките на 10 дни след края на търга. Местонахождение: 97261 Güntersleben Артикулен номер: Miniprof

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Дву-шнеков екструдер Технически данни: Шнеков диаметър 65 мм, тегло 2,8 т /// Задвижване: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, сериен номер 6333547/13, тегло 710 кг (1) Калибрационна маса Технически данни: Дължина на масата прибл. 6 м (1) Изтеглящо устройство Fodpfx Aex I Itbebgsft Технически данни: Дължина на контактната зона прибл. 1 500 мм (1) Устройство за нанасяне на фолио (1) Режеща единица Технически данни: Ход нагоре, диаметър на режещия диск 250–400 мм, профилен просвет ШхВ 340 x 20 мм / диаметър 115 мм, честота макс. 40 ряза/мин (1) Накланяща маса Технически данни: Дължина прибл. 6 000 мм

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Дву-шнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 75 mm, капацитет: макс. 200 kg/h, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло 3,5 t /// Задвижване: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Nm, тегло 1,2 t (1) Калибрационна маса Технически характеристики: четири (4) помпени модула SPECK, дължина ок. 6 m, тегло 2,7 t (1) Изтегляща единица + Щанцова единица + Гилотинова единица Технически характеристики: Контактна дължина ок. 2,5 m, дължина на модула ок. 8 m (1) Накланяща маса Технически характеристики: Fedpfex I Inxjx Abgsft Накланяне на профили, дължина на масата ок. 6.000 mm

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Двушнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 75 мм, капацитет: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло: 3,5 т; Двигател: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Nm, тегло: 1,2 т (1) Калибрираща маса Технически характеристики: Дължина на масата: ок. 6 м (1) Изтегляща единица + щанцоваща единица + гилотинна единица Технически характеристики: Дължина на контакт: ок. 2,5 м, дължина на единицата: ок. 8 м (1) Обръщаща маса Технически характеристики: Дължина: ок. 6 000 мм (1) Двушнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 90 мм, капацитет: макс. 300 кг/ч, управление BMCsmart, тегло: ок. 3 т; Задвижващ мотор HENSCHEL T1MAX90 C-35L, сериен номер 43-220/5, тегло: ок. 1,5 т Fjdpfex I Ig Usx Abgoft (1) Калибрираща маса Технически характеристики: Дължина на масата: ок. 6 м (1) Изтегляща единица + щанцоваща единица + гилотинна единица Технически характеристики: Дължина на контакт: ок. 2,5 м, дължина на единицата: ок. 8 м (1) Обръщаща маса Технически характеристики: Обръщане на профили, дължина на масата: ок. 6 000 мм