Употребявани Сладкарски Линия (6 433)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Fjdpen Hqmmefx Aayepd Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Fsdpfxsrqg U Dj Aayspd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Fodem Twnljpfx Aayjpd Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за производство на стоманени влакна, модел M-1 ZSN 35 Машина за огъване и рязане на влакна Тип машина: M – 1 ZSN 35 Размери и тегло: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Обработван материал: Нисковъглеродна стоманена тел %C 0,05 ÷ 0,12 Продукт за обработка: кукичесто влакно 0,75 x 35 / кукичесто влакно 1.00 x 50 Максимален брой обработвани телове: 15 Устройство за развиване на тел Размери и тегло: 5220 x 2500 x 2008 мм, около 2200 кг Fpedpfx Ajwu Dadeaysd Брой макари: 15 Максимално тегло на макара: 1000 кг Диапазон на диаметъра на телта: 0,6 – 1,2 мм Вид макари: Z2, Z3 ЦЕНА: 190 000 евро

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: Fodpfx Aajyr N Utjyopd - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки.

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за трапецовидно профилиране, предлагат се в различни размери. Моля, свържете се с нас, за да получите допълнителна информация и техническа документация. Fpedpfx Aasyr Nkbsyjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: Fpodpjttlfkjfx Aayod ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриална машина за кантиране на ръбове Дизайнът на машината за кантиране осигурява перфектно нанасяне на кант лента с ширина 35 мм, като покрива дебелини от 7,5 до 60 мм и отговаря на нуждите за кантиране в различни ситуации, като например липсващи ъгли или празни пространства. Също така е проектирана за специфичната конструкция на вратите, което позволява нанасяне на кант без допълнителна обработка. Fpjdpsyb Rxljfx Aayed Обща мощност: 34,5 kW Дължина на детайла: >= 120 мм Ширина на детайла: >= 35 мм Дебелина на детайла: 7,7 – 60 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм Скорост на подаване: 18/22/26 м/мин Минимални размери на детайла: 300x35 мм Тегло: 5130 кг Размери: 10000x1050x1930 мм CNC машина за пробиване на 6 страни – ND612DTL ND612CTL е усъвършенстван модел, способен на пробиване от 6 страни, челно/задно прорязване, челно или странично фрезоване и странично прорязване. Машината обработва и специални операции като кабелни канали, сглобки тип Lamello, LogiClip съединители и отвори за горни/долни панти, като удовлетворява различни технологични изисквания и предлага максимална гъвкавост за поръчково производство. Машината е оборудвана с горен и долен пробивен блок, ATC8 главен шпиндел с 5,5 kW и инструментален магазин 2+8.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Робот за боядисване със спрей Роботизирана ръка: антропоморфна с 6 оси Брой пистолети: 2 автоматични пистолета Работна ширина: приблизително 1300–1600 мм Кабина за боядисване Транспортьор Rolly 3500 Транспортьор / буфер Rolly 4000 Fodpfeytyg Njx Aayopd Електрическо табло

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с цифрово управление Power 500/150 Оперативно звено PX5 1 Дисков магазин с 16 позиции Цифрово управление OSAI S510 Софтуер ALPHACAM Fpsdpfxsytyfrj Aayed Работна повърхност, съставена от 2 маси Електрически шкаф с климатик Комплект канали и ванички за изсмукване на стърготини

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за снадяване по дължина, като нова, работила само 60 дни. Fedpfeyl Nuasx Aayjpd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина: FUSION 4H Устройство за разтоварване на табла Първи фрезоващ модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчна машина и обрязваща машина Въртяща маса Обрязваща машина (втори модел) TRIMMER 4A Изтегляща маса Fpodpfxexzzxbe Aayjd Втори фрезоващ модул (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Лаптоп за надзор на линията

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: Сортировъчна линия, състояща се от 4 лентови транспортьора. - Всеки транспортьор има индивидуално управление на скоростта (независимо регулиране). - Обща дължина около 19 метра. - Състояние: перфектно – поддържана машина, напълно изправна, готова за работа. - Значително ускорява и оптимизира процеса на сортиране, намалява разходите за сортиране. Линията е идеална за използване като инсталация за сортиране на употребявано облекло, както и за множество други приложения в рециклиране, производство и логистика. Конструкция: Fpedpfxoytnn Ue Aayod - професионална, здрава, индустриална изработка - безотказна работа - стабилна работа и висока издръжливост - регулируема височина на краката - защитни мерки за безопасност на труда - възможност за настройка на скоростта на всяка секция според нуждите на процеса - перфектно състояние Възможност за оглед на място. Получаване/транспорт – по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Линията е от 2010 г. Планирахме модернизацията ѝ за 2021 г. ZEMAN CZS-LINIE – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматизираната линия „PURLIN“, водещ продукт на ZEMAN, е предназначена за производство на отворени, студено профилирани профили като C-, Z- и Sigma-профили с различни ширини и форми. Това се постига благодарение на напълно автоматизираното регулиране на профилиращите ролки. Като суровина могат да се използват рулони (coils) с ширина до 750 mm и ламарини с дебелина от 1,25 mm до 3 mm с качество S-390 и по-ниско. Машината е проектирана за производство на детайли с дължина до 15 m. Ширината на специално закалените профилиращи ролки може да се настройва безстепенно чрез специален софтуер. Напълно интегрираната щанцоваща система изработва всякакви видове монтажни отвори. Целият процес е непрекъснат, т.е. материалът не се спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За да се гарантира висока производителност, скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината автоматично ускорява и забавя без участието на оператор. Размотачът за рулони с максимална работна натовареност 15 тона е монтиран на транспортна количка и позволява точно центриране на металната лента преди подаването ѝ към изправящата машина. Изправящата машина заедно със система за изправяне на кривини осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината по носещата лента. Fpodpeymampsfx Aayjd 2. Зона за щанцоване Този участък разполага с пет двойни „летящи“ щанцови портала, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 mm) или 10 големи (до 100 mm) инструмента (пуансон и матрици) за пробиване на монтажни отвори. Възможно е и комбиниране на тези инструменти. 3. Предрязваща ножица „Летяща“ ножица служи за прорязване на отворите за крайната ножица. Този процес гарантира непрекъснатост на материала и води до по-прецизна форма на профила, особено в началото и края. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на режещия отвор според ширината на металната лента. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира металната лента преди влизането ѝ в профилиращата машина. Тя може да бъде заменяна с модул за производство на Sigma-профили. За производство на S+-профили водещата количка се отстранява и се инсталират два Sigma-модула. Тези модули се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг отляво и отдясно. 6. Ротационен режещ диск Ротационният диск с куковидни ножове отрязва окончателно профила от металната лента. Използват се отворите, направени от предрежещата ножица. Дискът е „летящ“, което означава, че ламарината не спира по време на рязането. В зависимост от търсения профил се използва съответно ориентирана касета за рязане. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично извеждане на готовите профили от ролетния конвейер. След това елементите се групират на пакет ръчно. Конструкцията позволява лесно обвързване на пакета. Масата е проектирана да приема профили с дължина до 15 метра и осигурява достъп за мотокар или мостов кран за вземане на пакетите.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Lisec IG-линия за двойни и тройни стъклопакети до 2500 x 1600 mm, година на производство 1993 - 1999, състояща се от: RTV-38/16WE, входящ транспортьор за миялна машина, 1993 VHW-16V8, миялна машина за стъкло с 8 четки за Low-E стъкло, 2 резервоара за гореща вода, 2 пясъчни филтъра и вентилатор, 1993 RTVB-16/16ST, изходящ транспортьор на миялната машина, 1997 Sofsolution линиен скенер RTVB-11/16 ST, входящ транспортьор за монтажна рамка, 1997 RSVB-27/16, монтажна рамка, 1997 RTVB-27/16MZ, измервателна секция за преса за газово пълнене, 1997 FPS-25/16U, газова преса за аргон, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 1, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 2, 1997 RTVB-27/16ST, изходящ транспортьор на преса 3, 1997 RTVB-11/16, входящ транспортьор за корков апликатор, 1997 APK-3/16, автоматично устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16, изходящ транспортьор за устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16VE, входящ транспортьор за затварящ автомат, 1999 VL-1N/16, автоматична машина за запечатване на двойни и тройни стъклопакети, 1999 Fsdpjr Iil Esfx Aayjpd VLA-25, VL-удължител с ролки за корекция на ъглите, 1999 DOS-1/PU, станция за смесване и дозиране на PU с устройство за почистване на дюзите, 1999

Състояние: нов, Година на производство: 2023, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА АКУСТИЧНИ ПАНЕЛИ ЗА ШУМОИЗОЛАЦИОННИ ПРЕГРАДИ ОТ Bosporas Machinery, ТУРЦИЯ Линията произвежда перфориран профил, който се сглобява във вид на акустичен/ шумоизолационен панел, използван край пътища и магистрали като шумозаглушителна преграда. Включва: - ДЕКОЙЛЕР с моторизирано хидравлично разширение, капацитет 6 тона - КОЛА ЗА НАВИВАНЕ НА БОБИНИ (COIL CAR) с капацитет 6 тона - СЕРВО ПОДАВАЧ - ЕНКОДЕРЕН ПОДАВАЧ - ВИСОКОСКОРОСТНА ПРЕСА H FRAME (160 удара/мин.) - ВИСОКОСКОРОСТНО ПЕРФОРИРАНЕ - ИНСТРУМЕНТ ЗА ПЕРФОРИРАНЕ - ЛУП И СЕНЗОРИ - РОЛФОРМИРАЩА СТАНЦИЯ - ТУРСКА ПРЕСА (TURK HEAD) - ГИЛОТИНА (SHEAR) - МОТОРИЗИРАН КОНВЕЙЕР - АВТОМАТИЗИРАНА ЕДИНИЦА ЗА СГЛОБЯВАНЕ Обработван материал: 0,8 mm студено валцована стомана. BOSPORAS Technologies Machinery предлага цялостни решения „до ключ“ за метално ролформоване с високо качество и конкурентни цени. Нашият опит включва линии за: - ПРОИЗВОДСТВО НА МЕТАЛНИ ПРЕГРАДНИ ОГРАДИ (GUARD RAIL PRODUCTION LINES) - ПРОФИЛНО ПРОИЗВОДСТВО (C, U, Z и СОРОЛАРНИ ПРОФИЛИ) - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЛОГИСТИЧНИ СКЛАДОВИ ГРЕДИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАБЕЛНИ ТАВИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МАРКЕТНИ РАФТОВЕ - ЛИНИИ ЗА ОКАЧЕНИ МЕТАЛНИ ТАВАНИ Fpedpsk Iy Hmofx Aayod - ПРОИЗВОДСТВО НА СОЛАРНИ КОНСТРУКЦИИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КОРПУСИ И КАПАЦИ ЗА ОСВЕТИТЕЛНИ ТЕЛА - ЛИНИИ ЗА ВЕРХНИ И СТРАНИЧНИ КАПАЦИ НА ПАНЕЛНИ РАДИАТОРИ - ЛИНИИ ЗА МЕТАЛНИ РЕШЕТКИ И ПЛОСКОСТИ - ЛИНИИ ЗА МЕТАЛНИ ВРАТИ И КАСИ - ЛИНИИ ЗА ПРОФИЛИ ЗА PVC ПРОЗОРЦИ И ГИПСОКАРТОН - МАШИНИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЯ В ЗЕМЕДЕЛИЕТО И ЖИВОТНОВЪДСТВОТО - ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИ СЕЛСКОСТОПАНСКИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА - ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАНЕЛИ ЗА БОЯДЖИЙСКИ ПЛАНТАЦИИ - ИНДУСТРИАЛНИ АВТОМОБИЛНИ ПРИЛОЖЕНИЯ - ЩАНЦОВАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ - ЛИНИИ ЗА ДОМАШНИ ЕЛЕКТРОУРЕДИ и други индивидуални ролформови машини по поръчка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, тегло на руло: 20 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, максимална дебелина на меден лист: 4 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, скорост на рязане: 90 мм/мин, максимална височина на продукта: 4 мм, работна ширина: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 6 000 мм, обща дължина: 28 000 мм, обща височина: 2 600 мм, диаметър на подаващия валяк: 126 мм, работна скорост: 60 mm/s, вътрешен диаметър: 508 мм, входящо напрежение: 380 V, максимална ширина на продукта: 1 600 мм, брой подаващи валяци: 2, брой изправящи ролки: 17, мощност: 145 kW (197,14 к.с.), НА СКЛАД – ЛИНИИ ЗА НАДЛЯВАНЕ НА ЛЕНТИ ОТ НАВИВКИ Линията за надляване на ленти е машина, специално създадена за разкрояване на основни ролки (coil) на по-малки ролки. Линиите за надляване на ленти включват следното оборудване и звена: Количка за намотки / Транспортна платформа Развивач / Декойлер Устройство за пренасяне на лента Изправител / Гладител Издължител / Гладител на нишките Fpsdpfx Aash Dy Iyjyed Глава за надляване с дискови ножове Резервна глава и ножове за бърза смяна Устройства за навиване на скрап Първо устройство за пренасяне на лента Контрол на опъна на лентата Разделителни устройства и части Система за навиване на лентата на ролки Система за извличане и лесно манипулиране на ролките Изходна количка Хидравлични и пневматични системи Електронни контролни панели

Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Линията за обработка на трупи включва следните звена: лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 количка за преместване на трупи – ELCA CMOL33 плосък струг – ELCA PTL1000 Fpedpfx Ajykza Eeayod дисков трион за нарязване – ELCA TRCBT3 многолистов трион – COSTA LEONE 2160 профилометър за измерване на трупи – VISION_1200 системи за транспортиране на материали, необходими за обслужването на обработващата линия: напречна верижна транспортна линия ролкова транспортна пътека машина за заточване на лентов трион – ALIX AF 518 система за аспирация на прах и стружки – VENTIL VENETA, модел PF/JET, специално проектирана за системата

Състояние: много добро (употребяван), Оферта за линия за изстискване на сок: - преса Flottweg B-FRU-1500 LR, година 2004 - мелница / раздробител - вана за измиване на ябълки - помпа за каша - обръщач за касетки - наклонен транспортьор към мелницата - транспортьор за пресов остатък - охладител за сок Fpedpfeyc D N Tjx Aayjd - управляващ шкаф Flottweg - резервоар за сок - вана за сок - помпа за сок - помпа за сок - процепен филтър за вода от измиване на лентата - водна помпа - вибрационен филтър - помпа за пулпа - резервоар за лимонена киселина - резервоар за вторична вода - резервоар за вода - резервоар за вода - станция за помпи и вентили - процесен шкаф Всички машини и съоръжения са изработени от киселинноустойчива неръждаема стомана. Цената е за пълен комплект машини.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - Двустранен челаратор (чопиарка) - минимална ширина на дъската: 180 мм - максимална ширина на дъската: 850 мм - минимална височина на дъската: 10 мм - максимална височина на дъската: 45 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - максимален диаметър на диска: 250 мм - включени 4 диска 5 шпиндела: Лява страна: - 1) вертикален горен 2,2 kW - 2) хоризонтален долен 2,2 kW Дясна страна: - 1) вертикален долен 2,2 kW - 2) вертикален горен 2,2 kW - 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпинделите са регулируеми нагоре/надолу, наляво/надясно - 2 броя материални притискача - плавно регулиране на подаващата скорост: 0-10 м/мин - централно смазване чрез маслена помпа - мотор на помпата: 2,2 kW - диаметър на смукателния отвор: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четиристранен абрихт (четиристранна рендосвачка) - максимална ширина на дървото: 130 мм - максимална височина на дървото: 10-60 мм - минимална дължина на обработвания елемент: 200 мм Шпинделно разположение: - 1) долен 5,5 kW - 2) десен 5,5 kW - 3) ляв 5,5 kW - 4) горен 5,5 kW Fpodpfx Aasxwytisyed - шпинделите се нагласят нагоре/надолу - диаметър на долен и горен шпиндел: 40 мм - диаметър на ляв и десен шпиндел: 30 мм - 4 скорости на подаване: 13/20/26/40 м/мин - централно смазване на веригата чрез маслена помпа - диаметър на смукателния отвор: 4x120 мм - размери (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавател за челаратор (чопиарка) - максимална подаваща скорост: 40 м/мин - максимална ширина на дъската: 150 мм - мотор: 0,55 kW - общи размери (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавател за ламели - дължина на ламелите: 200-600 мм - ширина на ламелите: 30-120 мм - дебелина на ламелите: 10-40 мм - плавно регулиране на подавателната скорост: 10-40 м/мин - мотор: 0,75 kW - общи размери (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - общо тегло: около 4900 кг – полско производство – техническа документация DTR – 5 шпиндела – нев боядана – в много добро състояние – използвана машина Нетна цена: 63 900 PLN Нетна цена: 15 200 EUR в зависимост от курс 4,2 EUR (Цените подлежат на промяна при големи колебания) * Фирма MAR-MASZ гарантира за качеството на Вашата покупка, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и имена се използват изключително с информационна цел за идентификация на стоката. Продаваме само стока, която вече е пусната на пазара от производителя. Нямаме бизнес отношения с производителя.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина – NB860EC – Машина с 6 магазина за кант и серво подаване • Здрава конструкция на машината, като повечето механични части са обработени с напреднали CNC машини за по-голяма стабилност и по-дълъг живот без деформации; • Комбинира няколко функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, крайно обрязване, серво прецизно рязане, серво обиране, дообиране и полиране на повърхността, пръскане – всичко в един процес. • Интелигентно PC управление, водачи за подаване, натискащи ролки на лентата, прецизно рязане и обиране се управляват със серво мотори. Заглаждането на ъглите се регулира пневматично. Скорост на машината: 16/20/24 м/мин; • Комплект за вложки (nesting kit design) • Прецизно дозареждане и заобляне на ъгли чрез HSK25 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална дължина на плочата: ≥120 мм; ≥200 мм при заоблени ъгли Минимална ширина на плочата: ≥60 мм Минимален размер на плоча: 120×120 мм; 120×60 мм (дълга страна); 200×80 мм (къса страна) Дебелина на плочата: 9-60 мм Дебелина на канта: 0.4-3 мм Скорост на подаване: 16/20/24 м/мин Захранване: 380 V; 50 Hz Необходим въздушен натиск: 0.7 MPa Минимално разстояние между плочите: ≥50 мм Конзоли: 2 бр Изход за прахоотвеждане Φ125 мм*5 Обща мощност: 28 kW Приблизително тегло: 3,000 кг Габаритни размери: 5,930*1,050*1,850 мм 6-СТРАННО СВРЕДЛОВАЧНА CNC МАШИНА И ДВОЙНА РАБОТНА СТАНЦИЯ ND712DTL ND712D е проектирана с 2 независими работни станции по 1200+650 мм, интегрирайки две машини в една, като така удвоява производителността при по-малко заето пространство. Интегрирана, високоякостна конструкция на тялото осигурява по-дълъг експлоатационен живот и бърза, стабилна обработка. Оптимизираната конфигурация на свредлата прави пробиването още по-ефективно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 52.36 kW Габаритни размери на машината: 7400*4,620*2,650 мм Захранване: 380V/50Hz, 3 фази Въздушно захранване: 0.6-0.7 MPa Общо тегло: 7,850 кг Управляваща система: SYNTEC Размери на плочите: Дължина: 250–2,800 мм / Ширина: 250–650/1200 мм / Дебелина: 10–60 мм Максимална скорост на ход: (X/U ос) – 135 м/мин Y ос – 75 м/мин Z ос – 30 м/мин Тип на предаване: X ос – зъбна рейка и пиньон Fedsx Uplxspfx Aayspd Y ос – зъбна рейка и пиньон Z ос – винт с сачми Свредловъчни глави: Горни 2+2; Долни 1+1 Вертикални свредла (горе): 19×4 Хоризонтални свредла (горе): X: 3×8 + Y: 2×8 Вертикални свредла (долу): 9×2 Максимален диаметър за пробиване: Φ35 мм Разстояние между отворите: 32 мм Обороти: 5000 об./мин Диаметър на цангата: Φ10 мм Основен шпиндел: 4* ER25 Мощност: 2×3.5 kW; 2×5.5 kW макс. 18,000 об/мин

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ROMACO NOACK БЛИСТЕРНА ОПАКОВЪЧНА ЛИНИЯ, МОДЕЛ UNITY 300 Еднолентова блистерна машина с ротационно запечатване и континуален картонатор, проектирана за нисък до средносилен производствен сегмент. Модулната линия позволява свързване с различни Track & Trace системи и решения за крайно опаковане. Произведена през 2022 г. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Блистерни пътеки: 1 (макс) • Интерфейс PDA OPC UA и отдалечена поддръжка чрез Ethernet връзка ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ • Блистер капацитет/минута: 300 (макс) • Картонени опаковки/минута: 10 – 300 (мин.-макс) • Размери на картоните (A × B × C): от 35 × 15 × 65 до 105 × 100 × 160 мм (мин.-макс) • Формовъчни цикли/минута: макс. 100 • Цикли на изрязване/минута: макс. 300 • Максимална ширина на фолиото: 165 мм Fpsdpfxsytgqhe Aaysd • Максимална формоваща площ: 190 × 150 мм • Максимална площ за изрязване: 100 × 150 мм • Максимална дълбочина на формоване: 12 мм • Макс. диаметър на ролката за формовъчен материал: 700 мм • Макс. диаметър на ролката на покривното фолио: 300 мм ГАБАРИТИ • Размери на машината: 8,270 × 1,890 × 2,230 мм • Тегло: около 5,300 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида Fpjdpfx Aaevv Rfdoyed КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2024, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, работна ширина: 600 мм, тегло на руло: 6 000 кг, Линия за ролформоване за производство на: * Пътни мантинели, предпазни огради за магистрали, профили за катастрофни бариери RAY-A, C, RAY-B, ОМЕГА, СИГМА, 3M, 3 ВЪЛНИ * Соларни профили тип C и U. Автоматично регулируема линия за ширини, подходяща за дебелини от 1 до 4 мм. * Профили за кабелни скари и стълби и други стандартни и персонализирани профили. Състои се от: МОТОРИЗИРАН ХИДРАВЛИЧЕН ДЕКОЙЛЕР с капацитет 6 тона КОЛА ЗА БОБИНИ с капацитет 6 тона Fpedpfxstq R Uyo Aayod СЕРВО ПОДАВАЧ ЕНКОДЕРЕН ПОДАВАЧ ВИСОКОСКОРОСТНА ПРЕСА H-РАМКА (160 удара/мин.) ВИСОКОСКОРОСТНО ПЕРФОРИРАНЕ ИНСТРУМЕНТ ЗА ПЕРФОРАЦИЯ ПЕТЛЯ И СЕНЗОРИ РОЛФОРМОВАЩА СТАНЦИЯ ТУРСКА ГЛАВА НОЖИЦА МОТОРИЗИРАН КОНВЕЙЕР АВТОМАТИЧНО СЪЕДИНИТЕЛНО УСТРОЙСТВО Материал: 0,8 мм студено валцована стомана (CR Steel). BOSPORAS Technologies Machinery предлага цялостно "до ключ" решение за металообработващо ролформоване с високо качество и конкурентни цени. Опит с линии за: ПРОИЗВОДСТВО НА ПЪТНИ МАНТИНЕЛИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА Профили C, U, Z и соларни панели ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРЕГРАДНИ ГРЕДИ ЗА ЛОГИСТИЧНИ СКЛАДОВЕ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАБЕЛНИ СКАРИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МАРКЕТНИ РАФТОВИ СИСТЕМИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ОКАЧЕНИ МЕТАЛНИ ТАВАНИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА РАМКИ ЗА СОЛАРНИ ПАНЕЛИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КОРПУСИ И КАПАЦИ ЗА ОСВЕТИТЕЛНИ ТЕЛА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ГОРНИ И СТРАНИЧНИ КАПАЦИ ЗА ПАНЕЛНИ РАДИАТОРИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МЕТАЛНИ РЕШЕТКИ И ПЛОСКОСТИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МЕТАЛНИ ВРАТИ И КАСИ ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИ ЗА PVC ПРОЗОРЦИ, ГИПСОКАРТОН ПРИЛОЖЕНИЯ В СЕЛСКОТО СТОПАНСТВО И ЖИВОТНОВЪДСТВОТО ПРИЛОЖЕНИЯ ЗА СЕЛСКОСТОПАНСКИ МАШИНИ ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАНЕЛИ ЗА БОЯДИСВАЩИ ИНСТАЛАЦИИ ПРИЛОЖЕНИЯ В АВТОМОБИЛНАТА ИНДУСТРИЯ ПРИЛОЖЕНИЯ ЗА ПРОБИВАНЕ НА БОБИНИ ПРИЛОЖЕНИЯ ЗА БИТОВА ТЕХНИКА и други машини за ролформоване по поръчка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се добре поддържана заваръчна машина Stürtz SE-HSM-30/26-Compact, предназначена за прецизно и ефективно заваряване на PVC прозоречни и входни рамки. Fsdpfx Aaoyi U Sfsyepd Тази индустриална машина е известна със своята надеждност, стабилност и компактен дизайн, което я прави идеална за малки и средни производствени обекти. Пакетът включва и машина 4AS-JC за почистване на ъгли, която осигурява бързо и прецизно почистване на заварените ъгли – цялостно решение за производство на PVC рамки. Ключови характеристики: - Здрава индустриална конструкция - Прецизна и постоянна заваръчна производителност - Надеждна работа - Продава се заедно с машина за почистване на ъгли - Готова за незабавна употреба Цена: 30 000 € Налична за оглед и тестване с предварителна уговорка. За повече информация, моля свържете се директно с мен.