Употребявани Автоматичен Робот За Прахово Боядисване (27 487)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Индустриална технология за прахово боядисване Професионална, компактна система за прахово боядисване с индустриално качество, проектирана както за серийно производство, така и за взискателни работилници. Конструкция с акцент върху стабилността на процеса, дълготрайна изработка и най-високо качество на покритието. Комплексно решение за незабавна употреба в професионални центрове за прахово боядисване. Обхват на доставката ✅ Пещ за изпичане на прахово покритие 1200 × 1500 × 1800 мм ✅ Кабина за прахово боядисване с филтърна система 1400 × 800 × 1400 мм ПРАХОВА ПЕЩ — ИНДУСТРИАЛЕН СТАНДАРТ BUMEX Технически данни Работни размери: 1200 × 1500 × 1800 мм Обща мощност: 18 kW Конструктивни акценти ✔ Предна рамка от неръждаема стомана, предотвратяваща обелване на боята в областта на вратата/рамката дори след години експлоатация, Knsdehd Nraepfx Agrsb ✔ Много равномерно разпределение на температурата чрез високоефективна циркулация на въздуха — без прегряване или недостатъчно загряване на детайлите, ✔ Здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа, ✔ 4 патентовани BUMEX предпазни затварящи механизма за оптимално притискане на вратата, плътност на камерата и максимална сигурност при работа, ✔ Вътрешна и външна количка за ергономично зареждане и разтоварване, ✔ Оптимизирана циркулация на въздуха за възпроизводими резултати от боядисването. Резултат: бързо загряване, стабилна температурна крива и перфектно втвърдено прахово покритие. КАБИНА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Технически данни Работни размери: 1400 × 800 × 1400 мм Мощност на вентилатора: 1,5 kW Дебит на въздуха: 6500 m³/h Премиум оборудване ✔ Конструкция от прахово боядисана поцинкована ламарина с висока корозионна устойчивост, ✔ 2 × 100% полиестерни филтъра със система TWIST — бърза смяна без инструменти, ✔ Автоматично почистване на филтрите за постоянна производителност, ✔ Много мощен и същевременно тих индустриален вентилатор, ✔ Стабилен въздушен поток за ефективно улавяне на праха, ✔ Ергономична работна зона. BUMEX стандарт за качество ✔ CE-съответствие, ✔ Пълна техническа документация, ✔ Гаранция от производителя, ✔ Гаранционно и следгаранционно обслужване, ✔ Професионални технически консултации. Търговски условия ✔ Собствен транспорт — индивидуално ценообразуване, ✔ Доставка с ДДС фактура, ✔ Възможност за индивидуална конфигурация. BUMEX Sp. z o.o. Ние разработваме индустриални технологии за дългосрочна надеждност, безопасност и стабилни процеси.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Microm HMS 740 Автоматичен Оцветителен Робот. Knedpfx Aeupwbusgreb Основни характеристики: - Автоматизирана документация на всички релевантни параметри на оцветяване - Уникално управление на капаците, което предпазва реагентите от окисляване и изпаряване - Система за предотвратяване на капене – по-малко пренос между етапите - Отвеждаща вентилация в комбинация с капаци за минимизиране на вредните изпарения - Независимо постоянно разбъркване за постигане на консистентни резултати Технически характеристики: - 42 общи станции, до 34 станции за реагенти - Тъчскрийн дисплей - 4 станции за загряване (от стайна температура до 70°C) - 4 изплакващи станции - Контейнер: 480 ml - 30 стъкла в държач за обектни стъкла - максимум 50 протокола с по 100 стъпки всеки Размери: 1160 mm x 715 mm x 685 mm, Заета площ: 1085 x 595 mm Тегло: приблизително 98 kg Машината е в добро работно състояние. Разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), общо тегло: 570 кг, Година на производство: 2014, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Предлагаме една цялостно рециклирана Iversen graphic ZSCT-II машина за прахово покритие, година на производство 2014, на цена по договаряне без ДДС – 14 000 евро. Също така предлагаме и Iversen graphic ZSCT-III машина за прахово покритие, година на производство 2019, на цена по договаряне без ДДС – 7 900 евро, която не е рециклирана, но е напълно функционална. Като малка изненада получавате безплатно и Iversen graphic ZSCT-III машина за прахово покритие, година на производство 2016, която да използвате за резервни части. Размерите можете да видите на снимката. Модел: ZSCT-II Напрежение: 380 V Мощност: 2–4,5 kW Ширина на лентата: 1000 mm Дължина на лентата: 1000 mm Дебелина на хартията: 1–5 mm Общи размери: 2000 × 1800 × 1850 mm Нето тегло: 570 kg Модел: ZSCT-III – 2019 – 91/0150 Напрежение: 380 V Мощност: 3,1 kW Налягане: 8 bar Knjdox Uqbnepfx Agrob Модел: ZSCT-III – 2016 – 51/0116 (за резервни части) Напрежение: 380 V Мощност: 3,1 kW Налягане: 8 bar Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация Ksdpfxebhh Awj Agrjnb - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, VG1E-VN РЪЧНА СИСТЕМА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ С БЪРЗА СМЯНА НА ЦВЕТОВЕ Системата за прахово боядисване е проектирана за приложения, при които се налагат чести смени на цвета през деня. Оборудването е монтирано върху количка със заключващи колела за лесна работа. Праховото покритие се всмуква директно от праховата кутия, което осигурява бърза смяна на цвета. Кутията с прах е поставена върху вибрационна маса, всмукателната тръба флуидизира праха в кутията за ефективно разбъркване, а прахът се транспортира хомогенно до пистолета чрез инжектор, позициониран върху всмукателната тръба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Входящо напрежение: 220V, 50Hz Необходимост от въздух: 350 л/мин Входящо налягане: 6 bar Вибрационен мотор: 220V, 25W Брутно тегло: 55 кг VG4 КОНТРОЛЕР И РЪЧЕН ПИСТОЛЕТ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Ръчният пистолет VM за прахово боядисване е напълно разглобяем. Ергономичната дръжка на пистолета осигурява удобен захват и не изморява оператора по време на боядисване. Каскадата за високо напрежение е с дълъг експлоатационен живот, а уплътнението ѝ предотвратява контакт с прах, минимизирайки рисковете в тази зона. Главата и дюзата са професионално проектирани, като гарантират отлично поляризиране и равномерно покритие на повърхностите по време на работа. Електронният тъчпанел на гърба на пистолета осигурява лесна употреба по време на работа. Контролното устройство е дигитално и позволява прецизно настройване на параметрите чрез сензорния панел. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пистолет: система Корона Поляризация: отрицателна Входно напрежение на каскадата: 0-10,5V DC Изходно напрежение: 100 kV Изходен ток: 0–150 μA Изход на прах (при 3,5 bar): 500 г/мин Клас на защита: IP 54 Дължина на кабела: 5 м Knedpfx Agsvv N Tyerob Дължина на маркуча: 5 м Тегло на пистолета (брутно): 450 г Работна температура: -20 до +50 °C Дюза: плосък струен отвор или Ø16–20–24mm дефлектор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, STR-SMART Мултиколорен комплект за прахово боядисване | Тъч контрол | Wi-Fi | Нов ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Напълно нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок за доставка: около 15 дни след получено плащане Моля, допълнително попитайте за актуална наличност на склад. ➖➖➖➖➖ Knjdstpxpfopfx Agrob ⭐ STR-SMART Мултиколорен комплект за прахово боядисване ⚡️⚡️⚡️ ATEX-сертифициран.⚡️⚡️⚡️ SMART ТЕХНОЛОГИЯ – СЪС СЕРВИЗ PROTON! STR-SMART мултиколорният комплект за прахово боядисване е модерно решение за професионални приложения с висока ефективност, лесна работа и гъвкава употреба с различни видове прахови бои. С тъч управление, функции Индустрия 4.0, Wi-Fi връзка и дистанционен достъп, устройството е изключително удобно за ежедневна употреба. Могат да се запаметят до 100 различни работни параметъра – идеално за повтарящи се задачи и бързи работни процеси. Леката и ергономична пистолетна дръжка осигурява комфорт на работа. С различни видове дюзи комплектът е подходящ за разнообразни стилове на боядисване. ☘️ Висока производителност ☘️ Икономичност ☘️ Екологичност ✅ Мултиколорна версия за разнообразие от цветове ✅ Тъч управление и 7” TFT тъчскрийн дисплей ✅ 100 запаметими работни параметъра ✅ Wi-Fi връзка и дистанционен достъп ✅ Дигитално ръководство на 4 езика ✅ Ергономичен и лек пистолет ✅ Различни дюзи за различни стилове на боядисване ✅ Професионално решение за ръчно прахово боядисване ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ✔️ SMART електро-пневматичен панел за управление ✔️ Входно напрежение: 110–240 V AC ✔️ Консумация на енергия: 25 W ✔️ 7” TFT тъчскрийн ✔️ Корона система ✔️ Ограничение на корона-тока: 0–120 μA ✔️ Работно налягане: макс. 6–8 Bar ✔️ Въздухопотребление: 116 л/мин ✔️ Скорост на прахово боядисване: макс. 450 г/мин ✔️ Дебит на прахта: 0–27 кг/ч ✔️ Тегло на пистолета: приблиз. 460 г ✔️ Маркуч за прахово боядисване: 6 м ✔️ Дължина на захранващия кабел: 6 м ✔️ Клас на защита: IP54 ✔️ Европейски стандарт: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Този комплект е особено подходящ за предприятия, които търсят модерно, дигитално и ефективно решение за ръчно прахово боядисване. Запаметимите параметри улесняват повтарящите се резултати, което прави устройството идеално за професионални работилници и индустриални приложения. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете ликвидността си! Предлагаме различни модели на финансиране, за да планирате гъвкаво инвестицията си. Свържете се с нас за информация относно лизинг, лизинг с откупуване или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ ✨ Купете директно от официалния дистрибутор за Европа и се възползвайте от обслужване и гарантирано качество! ✨ Нашите машини се произвеждат по поръчка и се доставят като нови, неизползвани, с гаранция от 2 години. Специални размери или индивидуални решения са възможни по заявка. С удоволствие ще изготвим решение според нуждите на Вашата работилница. Свържете се с нас сега – направете Вашата фирма готова за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, РАБОТЕН РОБОТ ЗА БОЯДИСВАНЕ С 5 ОСИ CMA МОД. ROBY 5EX-R - УПОТРЕБЯВАН - 5 управлявани оси - 3 опори - Натоварване на китката 3 кг - Самообучаващо се програмиране Карусел * Брой рамена: 3 * Натоварване на всяко рамо: 25 кг Ротация на детайла * Управлявано и синхронизирано с сервозадвижване движение Kjdet U Ngaspfx Agrsnb - Комплект с ръководство и Декларация за съответствие СЕ РЕТРОФИТ 2024 (ПРЕВЪЗСТАНОВЕН КАТО НОВ)

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. Knsdowr Dv Hspfx Agreb 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 279/02, РОБОТ ЗА БОЯДИСВАНЕ CMA МОД. ROBY-5EXG - СЪОТВЕТСТВА НА CE НОРМИТЕ - 5 управлявани оси - 3 опори - Натоварване на китката 3 кг - Програмиране чрез самообучение Карусел * Брой рамена: 3 Knsdpfjx Rrg Rsx Agrsb * Натоварване на едно рамо: 25 кг Въртяща се маса за детайли - Включва ръководство и декларация за съответствие CE - Сер. № 279/02 РЕТРОФИТ 2025 (РЕВИЗИРАН КАТО НОВ)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 2 509 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 111313, общо тегло: 520 кг, товароносимост: 15 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, диапазон на въртене: 320 °, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: R-30iA, производител на teach pendant устройства: FANUC, ширина на командното табло: 800 мм, височина на командното табло: 1 360 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, тип входящ ток: Климатик, повтаряемост: 2 мм, Това е бояджийски робот от Fanuc. Той е с много специално оборудване. Първоначално е бил предназначен за боядисване на лопатки за вятърни турбини. За тази цел е бил монтиран на релса с дължина 60 м, която е имала още една релса, по която роботът е можел да се движи нагоре и надолу. Затова в управлението са инсталирани два големи допълнителни усилвателя. Поради тази причина модулът за прекъсване на енкодера също е двоен. Още едно уникално предимство е наличието на мотори в рамото за управление на две зъбни помпи, което позволява безпроблемно смесване на двукомпонентни бои директно на робота. Роботът на практика не е използван. Работните часове са натрупани само защото е бил под напрежение, което е потвърдено от операторите на системата (Enercon). Реалното време с активирана серво система е само 0,2 часа. Роботът е леко замърсен, но е практически като нов. За съжаление, teach pendant-ът и teach-кабелът са доста замърсени, но при нужда могат да бъдат заменени. Дължината на кабела между робота и контролера е 5 м и кабелът може да се разкача от контролера – още едно специално предимство. Даваме 1 година гаранция за пускане в експлоатация. Можем да съдействаме при транспортиране и монтаж. Knodjtu Hpqspfx Agrjb Роботът е закрепен заедно с контролера на специална палета с размери 2500x800x1600 мм, готов за транспорт. Имаме два такива робота. Цената е за един брой. В момента е конфигуриран като дяснорък робот. Това може лесно да се промени без механични модификации. Устройството може да бъде видяно под напрежение в Paintrobotics.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ Kedpfx Ageyfim Asrenb ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ Kedpeyfik Iofx Agrsnb ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 2 200 мм, Индустриална машина за пръскане и миене за подготовка на детайли преди прахово боядисване Производител: BUMEX Sp. z o.o. Фирма BUMEX Sp. z o.o. предлага професионална индустриална миална инсталация за подготовка на детайли преди процеса на прахово боядисване. Системата е проектирана за взискателни индустриални условия, при които са от решаващо значение резултатите при почистването, стабилността на процеса и дълготрайната надеждност. Машината позволява ефикасна подготовка на стоманени и алуминиеви детайли чрез многоетапен процес на почистване, обезмасляване и изплакване. Технически параметри Работна зона: 1500 × 3200 × 2200 мм Технология на процеса: 3-стъпков процес на измиване Процесни резервоари Системата разполага с 3 процесни резервоара: - Резервоар за почистващи/обезмасляващи химикали - Резервоар за изплакваща вода - Резервоар за деминерализирана вода (DEMI вода) Knodpfx Aohfv D Sogrsb Обем на резервоарите: 1500 – 2000 литра DEMI-вода генератор Инсталацията е оборудвана с генератор за DEMI-вода, който осигурява качествено крайно изплакване и оптимална подготовка на повърхността за прахово боядисване. Отоплителна система Резервоарът за химикали е снабден със система за подгряване на работната течност. Налични варианти за отопление: - Ойл отопление - Газово отопление - Електроотопление Максимална работна температура: до 60°C Конструкция на машината Системата е изработена изцяло от висококачествена неръждаема стомана AISI 1.4301, което предоставя следните предимства: - Висока химическа устойчивост - Дълъг експлоатационен живот - Лесно почистване и поддръжка Характеристики на миялната машина: - Много здрава индустриална конструкция - Пълна топлоизолация за намаляване на енергийните загуби - Спрей-система с минимално смесване на технологичните разтвори - Предфилтър за улавяне на замърсявания - Висока ефективност при почистване Управление Системата е оборудвана с напълно автоматизиран контрол, позволяващ прецизно управление на: - Температура на процеса - Работа на помпите - Време за измиване - Последователност на етапите Защо да изберете BUMEX? Нашите системи се отличават с: - Много високо качество на изработка - Здрава индустриална конструкция - Висока оперативна безопасност - Пълна техническа документация - Възможност за адаптиране към съществуващи производствени халета Всички устройства на BUMEX Sp. z o.o. са със CE маркировка. Допълнителна технологична поддръжка BUMEX предлага също: - Кабини за прахово боядисване - Системи за аспирация и филтрация - Индустриални вентилационни системи - Професионално технологично консултиране Условия за доставка - Собствен транспорт (цената се договаря индивидуално) - Издаване на ДДС-фактури - Кратки срокове за доставка - Възможност за индивидуални конфигурации и размери

Година на производство: 2026, часове на работа: 7 000 h, състояние: употребяван, Предлагаме тази използвана линия за боядисване с роботи CML Finishing Ghost C Master CML Ghost с 6 оси, година на производство 2018. Включва: 1 бр. Master CML Finishing Ghost C робот 1 бр. Slave CML Finishing Ghost C робот Knsdpfjyx Sv Usx Agrjb 1 бр. 3D скенер с размери и дълбочинни скенери 2 бр. контролни шкафове с монитори 1 бр. Graco Premier 800 помпа 5 бр. Graco G36W05 помпи 1 бр. Belmeko бояджийска камера с всмукателна и връщаща въздушна система Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете с нас по съобщение или телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, 1,0 бр. употребявана машина за леене под налягане с робот Производител: ENGEL Knjdpfxjztp Ihe Agrob Тип: VICTORY 330/80 TECH Година на производство: 2012 Сила на затваряне: 80 тона Разстояние между колоните: БЕЗ КОЛОНИ Диаметър на винта: 35 мм Макс. обем на впръскване: 110 см³ Тегло на отливката: 100 г/цикъл Управление: CC200 Оборудване: -Робот, производител: SEPRO, тип: AXESS -2 бр. изваждащи устройства -Въздушен клапан за издухване -Транспортна лента -Предпазна ограда

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Knsdpsfz A Ilofx Agrjb Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Knodpoun Sd Uefx Agrsb Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Knsdofx Nfmepfx Agrjb 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ХОРИЗОНТАЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ НА АЛУМИНИЕВИ ПРОФИЛИ Добавяме стойност към вашето производство. * Скорост на конвейера според вашия дневен капацитет Въздушен конвейер - еднорелсов или тип power&free Автоматизирана камера за прахово боядисване, метална или PVC антистатична конструкция Автоматизирана система за прахово боядисване с рециркулиращо оборудване Тунелен полимеризационен пещ - газово, дизелово или електрическо отопление Произведено в Турция CE маркировка Kodpfx Agsvv Nh Rorenb Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Ksdpfxefz U Nbs Agrenb ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече разглобена и продаваема на отделни части: Knedpfx Asxlb E Ajgrob - 3 лентови транспортни системи с ширина 2,5 метра - 3 лентови транспортни системи с ширина 4 метра - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - Боядисващи кабини - Шлайфмаси - Разни

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Kodpsfzccnofx Agrsnb Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Kjdpfx Asfz I Rxogrenb ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Типична инсталация за покритие се състои от предварителна обработка на повърхността (почистване и/или нанасяне на конверсионен слой), междинно подсушаване, зона за електростатично нанасяне на покритие (кабина / ръчна прахова станция) и сушилна (пещ за изпичане). Заготовките се транспортират чрез транспортна система. Нашата компания ROMER® проектира, произвежда и монтира цялостни линии за прахово покритие. Knsdpfxjcv Nl Rj Agreb Нашите инсталации могат да бъдат разгледани и тествани в Хюрт, близо до Кьолн. Потърсете ни за оферта за инсталация, съобразена с вашите индивидуални нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Kodpowf Dpgjfx Agronb Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.