Употребявани Beyeler Ve 6.5X4080 (4 732)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 9 188 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 050 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 800 мм, производител на двигатели: Kubota, дължина на вилиците: 1 200 мм, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 27x10-12, общо тегло: 6 100 кг, тегло без товар: 6 100 кг, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 2 200 мм, максимално тегло на товара: 4 000 кг, гориво: дизел, Оборудване: вилици за палети, кабина, осветление, регулируема стрела, Combilift е в много добро състояние. Позиционер за вилици Iedpfjy S Uh Tox Akhjtg Продаваме мотокари след пълно сервизно обслужване. Подготвени са за крайния потребител. Готови за използване. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят.

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), ОХЛАЖДАЩ (ДЪЛБОКО ЗАМРАЗЯВАЩ) ХОРИЗОНТАЛЕН ТУНЕЛ (добавено ръководство за употреба) Дълбоко замразяване на хранителни продукти с течен азот Модел ZIP FREEZ SILVER LINE 2 тип 90X12 Общи размери в метри: Дължина: 10,30 Ширина: 2,30 Височина: 1,81 Височина в позиция за почистване: 2,31 Камера за дълбоко замразяване Дължина: 8,70 м Работна ширина: 1,20 м Височина: 0,25 м Itsdpjyf Hliefx Akhsg Площ в м2: 10,44 Тегло: 3 200 кг Произведено от SEPAR, Франция Използван за охлаждане на горещо пълнени десерти Комплект с асоциирани управления, транспортьор и тръбопроводи

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007813, Работен обхват по ос X: 3390 мм Работен обхват по ос Y: 1552 мм Iodsx A Thdspfx Akhotg Работна повърхност: С вакуумни конзолни опори Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 34 Брой инструментални позиции: 12

Състояние: нов, пробег: 35 км, мощност: 375 kW (509,86 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, междуосие: 4 350 мм, спирачки: ретардер, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 2, обем на товарното пространство: 18 m³, дължина на товарното пространство: 5 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 330 мм, височина на товарното пространство: 1 450 мм, размер на предната гума: 385/65R22,5, размер на задната гума: 315/80R22,5, брой легла: 1, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, регистрация на камион, спирачка с въздух под налягане, темпомат, централно заключване, VOLVO FH500 8x4 заден самосвал | EURO6, ретардер, I-Shift | KH самосвал 18м³ | автоматична скоростна кутия, кожен мултифункционален волан | климатик | отопляеми седалки | теглич 40 мм | листова ресьорна система | LED основни фарове | дебелина на рамата 8,0 мм | товарна платформа с 6 мм Hardox дъно, 5 мм челна и странични стени от Strenx 5 мм | втори дисплей за водача, 9-инчов тъчскрийн цветен дисплей | електрически Cramaro покрив с арки и автоматично припокриване отзад | алуминиеви калници за задните оси | задна шахта с измервателни отвори Ijdpfx Ajyvv S Uokhjtg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive с робот Engel Viper 20 / хибридна машина Година на производство: 2011 Инжекционна група: Диаметър на шнека: 55 мм Тегло на впръскване: около 590 г Налягане на впръскване: 2183 бара Обем на дозирането: 618 ccm Стягаща група: Заключваща сила: 260 т Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1100x1000 мм Изхвъргач: хидравличен Стягаща група: хидравлична Управление: CC 200 - сензорен екран Допълнително оборудване: Производствена линия с робот Engel Viper 20 Машината е в много добро техническо състояние Безколонна, хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Въздушен клапан x 8 на страната на фиксираната монтажна плоча Хидравличен ядрен дърпач x 2 на страната на фиксираната монтажна плоча Хидравличен ядрен дърпач x 2 на страната на подвижната монтажна плоча Управление с горещи канали x 18 Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Основният мотор на машината - серво мотор с честотен преобразувател - енергоспестяващ Пропорционален клапан на инжекционната група – прецизно впръскване Робот Engel Viper 20 Година на производство: 2011 6-осов робот: 4 оси се задвижват с серво мотори (електрически): X, Y, Z, B (ротация); оси A и C – пневматични Система за безопасност за робота Iedey Sl Iqopfx Akhjtg Роботът е с адаптер, транспортьор и защитен корпус с марка Engel Закупуването на робота и транспортьора е възможно срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 19400 кг Дължина/Ширина/Височина: 7,06x2,03x2,30 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически тестове на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive с робот Engel Viper 20 / Хибридна машина / Работни часове: около 10 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2021 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 70 мм Тегло на впръскване: около 1100 г Налягане на впръскване: 2000 bar Дозиращ обем: 1212 куб. см Сила на затваряне: Сила на затваряне: 260 т Itedpoy Sl Ikofx Akhsg Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1100x1000 мм Избутвач: хидравличен Затваряне: хидравлично Управление: CC 300 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Производствена линия с робот Engel Viper 20 Машината е в перфектно техническо състояние Безколонна хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Работни часове: около 10 000 в автоматичен режим Въздушен вентил x 5 Хидравлична сърцевина x 2 от страната на подвижната плоча Хидравлична сърцевина x 2 от страната на фиксираната плоча Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Главен мотор на машината — серво мотор с инвертор – енергоспестяващ Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Сензор Kistler – контрол на налягането на инструмента Робот Engel Viper 20 Година на производство: 2021 6-осов робот: 6 оси, задвижвани от сервомотори (електрически): X, Y, Z, B, C Тъч панел за управление Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортьор и защитен кожух Закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 21 000 кг Д/Ш/В: 7.35x2.06x2.37 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Engel Victory 330H/80V/160 Combi Ecodrive / Производствена линия с робот Sepro SR S5-25 S3 Trans / Работни часове: около 18 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2013 Инжекционна единица: Шнеков диаметър: 30 mm Тегло на инжекцията: около 100 g Инжекционно налягане: 2385 bar Дозиращ обем: 113 ccm Затваряща единица: Заключваща сила: 160 t Разстояние между колоните: 0x0 mm Размер на монтажните плочи: 750x750 mm Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: CC 200 – Тъчскрийн Допълнително оборудване: Двукомпонентна шприцмашина с въртяща маса и робот Машина без колони, хибридна: енергоспестяваща, с високи обороти и много тиха Много добро техническо състояние Работни часове: около 18 000 ч в автоматичен режим Общо работни часове: 24 312 ч Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 5 Хидравлично издърпване на сърцевината x 5 Управление с горещи канали x 16 Усилени инжекционни единици – биметални Главни мотори - 2 x серво мотор, управлявани с честотен преобразувател Пропорционални вентили на инжекционния агрегат - прецизно шприцване Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀22 mm – около 28 g/PS Има възможност за закупуване на въртяща маса Робот Sepro SR S5-25 S3 Trans Година на производство: 2013 3-осен робот: 3 оси се задвижват с серво мотори (електрически): X, Y, Z (телескопично) Ходове по осите приблизително: X-2000, Y-1000, Z-1500 Автоматично смазване на осите Тъч-панел за управление Пакет за безопасност на робота Робот с адаптер и защитен корпус Закупуването на робота е с допълнително заплащане Размери: Тегло: 8700 kg Дължина/Ширина/Височина: 5.35x1.76x3.42 m Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване Itedpfxoy Sl Hmo Akheg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 комби Ecodrive / Производствена линия с робот Sepro Multi Inject 20 / Работни часове: ок. 18 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2017 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 30 mm Тегло на дозата: ок. 100 г Налягане на шприцоване: 2400 bar Дозиращ обем: 113 ccm Заключваща единица: Заключваща сила: 140 t Разстояние между колоните: 0x0 mm Размер на монтажните плочи: 750x750 mm Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: CC 300 - тъчскрийн Допълнително оборудване: 2K-инжекционна машина с въртяща маса и робот Безколонна, хибридна машина: енергоспестяваща, с високи обороти и много тиха работа Много добро техническо състояние Работни часове: ок. 18 000 в автоматичен режим Общ брой работни часове: 25 369 ч Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 8 Хидравлично изтегляне на сърцевини x 5 Управление с горещи канали x 16 Усилени инжекционни единици – биметални Основни мотори - 2 x серво мотори с честотни инвертори Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизен инжекцион Паралелни движения Вградена система за контрол на налягането Sensor Kistler - измерване на инструменталното налягане Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀25 mm – ок. 58 г/шот Възможна покупката на оригиналната въртяща маса Foboha срещу допълнително заплащане Диаметър на въртящата маса: 740 mm Робот Sepro Multi Inject 20 Година: 2017 3-осен робот: трите оси се задвижват от серво мотори (електрически): X, Y, Z (телескопични) Работни ходове по осите (прибл.): X-4000, Y-1200, Z-1500 Автоматично смазване на осите Тъч контролен пулт Пакет за безопасност на робота Робот с адаптер и защитен кожух Възможност за закупуване на робота срещу доплащане Размери: Тегло: 10 300 kg Дължина/Ширина/Височина: 5.56x1.76x3.46 m Всички предлагани машини се пускат за тест от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live тестове в нашия производствен център в Lodz. Цена: По договаряне Isdpsy Sl E Aefx Akhotg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, COLUMBUS MOVE – Компактната професионална вакуумпреса за максимална гъвкавост Пълна производителност. Минимални изисквания за пространство. COLUMBUS MOVE е специално разработена за фирми, които искат да работят професионално с вакуумна техника – дори при ограничено пространство. Благодарение на мобилната и компактна конструкция, пресата може лесно да се прибере след работа, като по този начин освобождава ценно място в работилницата. Идеална за: * Фурнироване * Формовано залепване * Покриване * Огънати детайли * Гъвкави единични изработки Вашите предимства: * спестяващ пространство MOVE-система * мобилна и гъвкава при употреба * масивна индустриална конструкция * доживотна гаранция на структурата на машината * висококачествена вакуумпомпа BECKER * бързосменяема система за мембрани * възможност за свързване на външна вакуумна торба * лесна работа и висока сигурност при употреба COLUMBUS 360° включено: С практическо ръководство, Master Manual и AI-поддръжка се възползвате не само от съвременна технология, но и от десетилетия натрупан практически опит. Технически данни: * Полезна площ: 3050 x 1350 мм Ijdpfxjy Rkm Ne Akhstg * максимално натоварване: 1,0 т * максимална височина на детайла: 600 мм * Вакуумпомпа: BECKER 40 m³ * Тегло: 670 кг Особено подходяща за фирми, които искат да работят гъвкаво и да използват ефективно ценната работилнична площ. COLUMBUS разработва професионална вакуумна техника за дървообработващи предприятия вече почти 50 години. Оглед и лична консултация – с предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IC1396, Година на производство: 2019, часове на работа: 3 407 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 3 360 мм, строителна височина: 2 160 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тип двигател: Електрически, производител: Still Itjdpfx Aey Rwckokhsg

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Isdpsfx Nfmjfx Akhstg Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Iedpfx Akjfz U Nbehetg 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Iodpfx Akofz I Rxohotg ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Itodpsyg H Dzefx Akhsg Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Iedpfefz Nd Isx Akhstg 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Ijdpfx Aksfzb Rcshstg Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iedpfx Akefy T Spohstg 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Itsdpfjfzb Niox Akheg 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iedpfx Akefzccnjhetg 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, работна ширина: 400 мм, производителност на площ: 400 м²/ч, общо тегло: 35 кг, капацитет на воден резервоар: 10 l, 90 години юбилей Kärcher: BR 40/10 C Anniversary Edition в черно предлага гъвкава употреба. Тихото миене и изсмукване може да се извършва и в двете посоки. Машината разполага със сгъваема дръжка за бутане и подвижни резервоари, които могат лесно да се пренасят благодарение на заключваща се ръкохватка. Смяната на четките и гумените чистачи се извършва без инструменти само за няколко секунди. Към юбилейното издание са включени и два оранжеви четки с профил "високо-ниско" за по-ефективно почистване на структурирани подови настилки. Мощна и бърза: - Две цилиндрични четки гарантират висок натиск при почистване. - Два смукателни греди абсорбират водата при движение напред и назад. - Подът е веднага готов за ползване. Универсална и практична: - Достига лесно труднодостъпни места. - Дръжката може да се завърта в две посоки. - Резервоарът за вода се сваля без инструменти. Itedpfx Aksxzfavehog Ниски експлоатационни разходи: - Лесна, безинструментална смяна на четките и гумените чистачи. - Гредата за водозахранване може лесно да се извади и почисти при необходимост. - Всички електрически компоненти са достъпни бързо и лесно. Технически данни: Състояние: НОВО Задвижване: Мрежово Ширина на работа, четки (мм): 400 Ширина на работа, смукване (мм): 400 Резервоар – чиста/мръсна вода (л): 10 / 10 Теоретична производителност (м²/ч): 400 Практическа производителност (м²/ч): 300 Обороти на четките (об/мин): 1100 Налягане на четките (g/cm² / kg): 100 – 200 / 20 – 30 Разход на вода (л/мин): 1 Шумово налягане (dB(A)): макс. 75 Захранване (V/Hz): 220 – 240 / 50 Тегло без аксесоари (кг): 35,5 Размери (Д × Ш × В) (мм): 520 x 470 x 1150 Цвят: черен Оборудване на Kärcher BR 40/10 C Anniversary Edition: - 2 x цилиндрични четки червени – средно твърди (универсални) - 2 x цилиндрични четки оранжеви – профил високо-ниско за особено ефективно почистване на структурирани настилки - 2 x транспортни колела - 2 x прави смукателни греди (гумени чистачи) Допълнителни функции: - Двукамерна система - Захранване от електрическата мрежа

Състояние: готов за употреба (използван), Предмет на моята аукция е лентов транспортьор с дължина около 10 м и широчина на лентата 0,3 м. Itsdpfx Aoq Rdbvjkhjg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1995, часове на работа: 8 869 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 750 мм, тип на предаване: механичен, дължина на вилиците: 1 200 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), общо тегло: 3 800 кг, тегло без товар: 3 800 кг, обща височина: 2 750 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 1 240 мм, максимално тегло на товара: 2 000 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, странично изместване, Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвени са за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. ===== Ние сме фирма, специализирана в четирипосочни мотокари, странични товарачи и челни мотокари. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит във форклифт и строителната техника. Itjdpjy Shp Defx Akheg Имаме най-добрите механици в мотокарната индустрия в Полша и много доволни клиенти из цяла Европа. Също така сме производител на палети EPAL EUR и сме известни с отлично качество и навременни доставки. Преди доставката до клиента тестваме оборудването и правим пълен сервизен преглед. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара готов за работа. В Полша, при желание на клиента, можем да организираме приемане на оборудването от Държавната служба по технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината добре, така че клиентът да е доволен и да ни препоръчва на други. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 9 188 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 050 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 800 мм, производител на двигатели: Kubota, дължина на вилиците: 1 200 мм, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 27x10-12, общо тегло: 6 100 кг, тегло без товар: 6 100 кг, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 2 200 мм, максимално тегло на товара: 4 000 кг, гориво: дизел, Оборудване: вилици за палети, кабина, осветление, регулируема стрела, Combilift е в много добро състояние. Позиционер за вилици Продаваме мотокари след пълно сервизно обслужване. Iodpey Shh Tjfx Akhotg Подготвени са за крайния потребител. Готови за използване. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2007, Преса за лепене Schöberl Височина на затягане: 1900 mm Дължина на затягане: 3000 mm и повече Мобилна 6 стягащи елемента Необходима площ: 3000 x 1000 mm Двустранна употреба Отопляем линеал: 3000 mm Година на производство: 2007 Цена: 7000.- Нова цена: 13000.- Itsdpfx Aey Sg Ekjkhjg

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Предлагаме тази използвана мостова машина за рязане F. Zambon Rover 35, година на производство 1994. Производител: F. Zambon Модел: Rover 35 Година на производство: 1994 Състояние: употребявана Категория ID: 431 Itsdpfx Aeyuuudjkhsg Тип: Мостова отрезна машина Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.