Употребявани Пещ За Закаляване Камерна Пещ (1 187)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 190 kW (258,33 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 13 A, тип входящ ток: Климатик, температура: 95 °C, вътрешна дължина: 10 000 мм, вътрешна ширина: 3 000 мм, вътрешна височина: 3 300 мм, обща дължина: 10 500 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 800 мм, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Сушилна камера / Рециркулационна сушилна камера / Камера за сушене на дървен материал / Сушилна инсталация Mühlböck QLSF2120 Технически данни: Година на производство: 2007 Отоплителна мощност: 190 kW Pgedpfx Aney Sxw Eousp Температура на подаване: 95 градуса Електрическа връзка: 13A Вентилатори: 6 x 0,75 kW

Състояние: употребяван, Технически детайли: Pjdew Rkulepfx Anuogp Максимална температура: 800-900 °C Размери на муфела (дължина): 700 мм Размери на муфела (широчина): 300 мм Размери на муфела (дълбочина): 300 мм Обща необходима мощност: 90 kW Приблизително тегло на машината: 0,13 т Малка камерна ковашка пещ През 2017 г. огнеупорните тухли отвътре са сменени за 5000€.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Pjdpfx Asu Nw E Uonusgp Клас на защита: IP 54 Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 149280, Камарен пещ за закаляване Рег. № 26164 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема безстепенно до 1200 °C - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Управление на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 - Време за нагряване, макс. 120 мин - Захранване: 400 V / 12 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 350 x В 250 x Д 770 мм - Полезен обем: 41 л - Необходима площ, приблизително: Ш 950 x В 1370 x Д 1600 мм - Тегло, приблизително: 400 кг Psdpfjzg E I Djx Anusgp

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са три машини за запояване чрез рефлоу технология на фирма Rehm, предназначени за индустрията за производство на печатни платки. 1) 2 бр. Rehm VXC basic 2450, тип 523, година на производство: 2015, мощност: 45 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 5, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 3, обща дължина на процеса: 2100 мм, производителност: приблизително 100 печатни платки/ч, дължина: приблизително 5000 мм. 2) Rehm VXC basic 2100, тип 422, година на производство: 2014, мощност: 40 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 4, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 2, обща дължина на процеса: 2450 мм, производителност: приблизително 115 печатни платки/ч, дължина: приблизително 4300 мм. Машините са почистени и поддържани старателно през декември 2025 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Очаква се машините да бъдат на разположение от август 2026 г. Pgedpfx Aozghf Eenuop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Камерна пастьоризатор за пастьоризация на бутилирани напитки. Могат да се пастьоризират до 9 палета едновременно в машината. С натискане на стартов бутон вратата се затваря автоматично и пастьоризаторът стартира предварително зададената програма посредством визуализация. След приключване на програмата вратата се отваря автоматично. Възможен е и ръчен режим с ръчно управление на задвижващите механизми. Машина (допълнително): за пастьоризация на до 9 палета едновременно Максимално натоварване: 9 палета Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Материал: корпус от неръждаема стомана Pgedpfx Aoy R Uwfjnusp Основна конструкция: върху крака Оборудване: пастьоризационна камера, палетна линия, вентилатор, аспирация, управление и визуализация

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Технически детайли: Обща необходима мощност: 413 kW Eldec индукционна закаляваща машина Обръщащ ротационен маса Eldec: Z (серво задвижване):      750 mm Y (електромеханично):     300 mm Podpjw Dufvjfx Anuegp X (електромеханично):     200 mm Максимален диаметър на детайла: 600 mm Максимално тегло на детайла: 500 kg Генератор за висока честота, тип HFG 200 Генератор за средна честота, тип MFG 30

Състояние: добро (употребявано), Код: 0389 Марка: ISVE Модел: ESC JUNIOR 5 - CE стандарт Вакуумна сушилня за дървени дъски с горно отваряне, особено подходяща за дърводелски работилници с ограничено пространство – отговаря на CE стандарт. Характеристики: - Горното отваряне позволява да се използва цялата дължина на автоклавата без необходимост от изтегляне на количката, което значително намалява общите габарити - Машината работи при ниски температури, позволявайки на дървения материал да освободи влагата си без термични промени, които могат да причинят напукване и изкривяване - Изпарената вода, задържана във въздуха в контейнера, поддържа постоянно овлажнена повърхността на сушения материал, като така се избягва образуването на фини пукнатини, често срещани при други сушилни системи - Необходимото ниво на влажност между околната среда и материала се поддържа постоянно чрез кондензатор, който утаява парата във въздуха - Контролът върху параметрите в сушилната камера се осигурява и програмира предварително чрез сонди, свързани към отоплителната и кондензационната система, както и към дървения материал - Този контрол задава процеса на пренасяне на водата през клетъчните стени на дървото – от вътрешността към повърхностите, където водата се изпарява до постигане на желаното ниво на сушене - Полученият кондензат се събира на дъното на камерата и периодично се източва, за да се поддържат постоянни работни условия. Технически данни: - Капацитет: 0,7 м³ - Консумирана мощност: 0,95 kW - Автоклав: неръждаема стомана, подходяща за сушене на дървесина, съдържаща корозивни агенти (дъб, кестен и др.) - Топлоизолационно покритие - Обвивка с пневматични бутала за отваряне - Електрически контролен панел с микропроцесор за автоматично стартиране и спиране - Сонди за контрол на влажността на пробна партида - Автоматично отвеждане на кондензата - 6 алуминиеви електрически нагревателни плочи - Вакуумна помпа с маслено смазване - Монтирана електрическа мощност: 3,6 kW - Габаритни размери: 5900 x 800 x 1200 mm (височина) - Тегло: 500 kg Ръководство за експлоатация и поддръжка е включено. Pgjdpfx Asy Ti Ecjnuop

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Електрическа пещ за пици Moretti Forni Neapolis 6 с ферментационна камера Повърхността или подът за печене вътре в пещта е изработен от "Biscotto" тухли, което осигурява перфектно разпределение на топлината във всички зони за печене, правейки тази пещ особено подходяща за неаполитанска пица. Електронно управление на температурата, независимо управление на мощността на горната и долната намотка на нагревателните елементи. Пещта е оборудвана с високоизолирани врати, които могат да се свалят. Максималната температура за печене е 510°C (950°F). Камерата е изработена от боядисана стоманена конструкция, с колела и предпазна спирачка. Максималната температура на камерата е 65°C (150°F). Функционалности: • Затопляне чрез спираловидни съпротивления с гола жица и оптимизиран температурен баланс • Максимална температура от 510°C (950°F) • Патентовани самостабилизиращи се вътрешни дефлектори, разположени по повърхността на купола във вътрешността на пещта, за намаляване на теченията и осигуряване на равномерно разпределение на топлината • Електронно управление на температурата с независимо регулиране на горната и долната част • Непрекъснато следене на температурата чрез термодвойка • Настройка на парната циркулация чрез ръчен вентил Стандартно оборудване: • Подвижни врати на фурната от неръждаема стомана с допълнителна изолация и топлоустойчива дръжка • Носачи за врата от неръждаема стомана • Защитено осветление благодарение на скритите двойни халогенни лампи • Странична огнеупорна защита в отвора на камерата • Дневен таймер за включване • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ за паузи в работата • 20 програмируеми режима • Предварително зададени програми: повишаване на температурата, средно регулиране, максимално регулиране, почистване на топлинния контрол • Отделно max. температурно защитно устройство • Система за закрепване за повдигане • Температурно регулирана ферментационна камера с вътрешно осветление и скрити управляеми колела Външни размери: Външна височина: 199 см Външна дълбочина: 137 см Външна ширина: 108 см Тегло: 525 кг Вътрешни размери: Pjdpfowyaz Usx Anuegp Вътрешна височина: 15 см Вътрешна дълбочина: 113 см Вътрешна ширина: 75 см Площ за печене: (0,84 м2) Общ капацитет за печене: Диаметър на пицата: 330 мм – 6 бр. Капацитет на камерата: Контейнер см.(60x40 H7) макс 12 Контейнер см.(60x40 H10) макс 12 Контейнер см.(60x40 H13) макс 12 Свързване и мощност: Стандартно свързване: A.C. V400 3N Свързване по заявка: A.C. V230 3 Честота: 50/60Hz Максимална мощност: 14,7kW Среден разход: 6,5kWh Свързващ кабел: H07RN-F 5x6mm² (V400 3N) 4x10mm² (V230 3) Захранване на ферментационната камера: A.C. V230 1N 50/60 Hz Максимална мощност: 1.5kW Среден разход: 0,8kWh Свързващ кабел: H07RN-F 3x1,5mm²

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Рециркулационна изпичаща пещ Нова пудра пещ SLS-90/O * D+t Проходна пещ - делима Pedpfxocutrlj Anuegp Работни размери: 1400 мм ширина x 2000 мм височина x 6500 мм дълбочина Външни размери: 1920 мм ширина x 2810 мм височина x 6800 мм дълбочина Захранване: електрическо Номинална мощност: 90 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60 Hz Тип врати: 2 врати от двете страни - проходна пещ Анти-експлозивна брава Време за загряване: 15-30 мин. (при 180 °C) Хомогенност:

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Podocw Tzxepfx Anujgp Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Максимална температура: 1280 градуса Psdpfx Aezcq Dkonuogp Размер на отвора: приблизително 350 x 350 мм Дълбочина на камерата: приблизително 400 мм Мощност на нагревателя: 3,3 kW Общи размери: 830 x 700 x 600 мм Тегло на машината: приблизително 120 кг Управление: „Програмен контролер S8“ В тази пещ са изпичани единствено керамични изделия. Пещта има много ниска консумация на електроенергия. Основата не е включена в цената.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Максимална температура: 1100 градуса Pgedpfxsw Rrf So Anuep Размер на отвора: приблизително 250 x 120 mm Дълбочина на камерата: приблизително 290 / 310 mm Отоплителна мощност: 2,7 kW Управление: „Thermocomputer TC 5040“

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, Фурна за зареждане Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Нова НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО Топ модел от Unox Конвекционна фурна за 3 тави 600 x 400 мм Изработка от неръждаема стомана с преден стъклен прозорец Врата с ръчно отваряне напред-надолу Сензорен панел за управление с програмируеми настройки Температурен диапазон до 260°C Пароснабдяване (овлажняване) чрез директна водна връзка Мощна конвекционна фурна Захранване 230V с щепсел Размери: 800 x 811/860 x 425 мм (ШxДxВ) Фурната е нова и тествана по стандарт SAB С гаранция и сервиз за резервни части Качество от специализиран сервизен партньор на Unox! Възползвайте се от над 35 години опит! Pjdpfxexmrkxs Anujgp Посетете нашия Unox baking center!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Въртяща се пещ Hein Luxrotor - използвана - година на производство: 2009 - за 2 колички 60 x 80 см - площ за печене: 19 кв.м - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газова или дизелова горелка - пещ от производството - технически изправна Psdpfx Ajy S Al Tjnuogp - вземане от склад/възможна е доставка - цената при запитване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Основно ремонтиран, наличен на склад, 12 месеца гаранция, без разтворителна пещ! Pgodpfjttbf Ujx Anusp - макс. температура 250 °C - общ обем на парната камера 20,5 м³ - полезни размери (ДxШxВ) 2300 x 2750 x 2200 mm - управление Jumo Imago 500 - отоплителна мощност 36 kW - макс. товароносимост на пещния вагон 6000 kg, електрическо задвижване - електрически управлявани входящи и изходящи въздухопотокови клапи Belimo - отвеждащ вентилатор, управляван чрез честотен преобразувател - монтажни размери (ДxШxВ) 3000 x 3000 x 3125 mm, плюс релса пред пещта - собствено тегло около 3500 kg - свободностоящ електрически шкаф - документация - електрически проверен със съвременен DGUV-протокол за измерване Възможен преглед в нашия склад след предварителна уговорка. Пещ с вагон, пещ, пещи, индустриална пещ, конвекционна пещ, камерна конвекционна пещ, отпускателна пещ, термична пещ, сушилня, темперираща пещ, камерна пещ, сушилен шкаф, закалителна пещ,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Преустройство по желание на клиента! - Макс. температура 160°C - Врати тип гилотина - Вътрешни размери Д x Ш x В: 3300 x 2500 x 1150 мм - Контролер JUMO IMAGO - Управление на въздуха: 6 вентилатора, 6000 м³/ч на вентилатор Psdexd A N Tspfx Anuogp - Собствено тегло: 3000 кг - Свързваща мощност: 65 kW - Захранване: 400V 50Hz-3/N/PE 100A/фаза Пещ, пещи, индустриална пещ, пещ за предварително загряване, сушилна пещ, закалителна пещ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Pgjdpfxefx Nfms Anuop Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет. Pedpfx Asfz U Tqonuogp

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Podpfx Ansyg H Dzouogp 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Pgodpfx Aefz I Rxsnuop 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ Pgodpefzb Rcsfx Anuep 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Pgedpfx Ansfz Anpsusp 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Psdsfzb Nbepfx Anuegp Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Pgsdpfx Anefzb Nisujp Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡