Употребявани Бутилка Инспектор (1 393)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 2 499 h, 2018 | Caterpillar 950GC | Използван челен товарач | 2 499 работни часа 📍 Местоположение: Германия, Рорбах Lasdpfxexu Rtnj Ac Asi 🚛 Доставка до вашия адрес – Използвайте нашия калкулатор за транспортни разходи! 💰 Купете сега за 135 000 EUR или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу допълнителна такса (при одобрение)* 👷‍♂️ Проверен от независим експерт 66 инспекционни точки 66 одобрени ✅ 0 несъвършенства ℹ️ 0 забележки ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Машината е оборудвана с везна Pfreundt. Хубава машина с по-малко от 2 500 работни часа, няма проблеми. Все още в експлоатация, работните часове и състоянието може да се променят. Компютърна диагностика е налична. 📄 Искате ли да видите пълната инспекция, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референция „38503 Equippo“ често се използва за справка с повече детайли онлайн. 💡 Защо тази машина и нашата услуга се отличават: ✔ Професионално и детайлно инспектиране ✔ Доставка директно на работния обект ✔ Гарантирано връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Разглеждате и други варианти за техника? Ние предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на техника – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвано изобарично пълнещо моноблоково устройство Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час Lsdpfx Aoxqmutoc Aoai Използваният изобаричен пълнещ моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час е високоточно бутилиращо оборудване, проектирано за контролиран процес на изплакване, пълнене и затваряне (капачиране) на тихи и пенливи вина. Конфигурирано с 24 станции за изплакване, 32 изобарични пълнещи вентила и 4 глави за затваряне, машината осигурява балансирана комбинация от скорост, грижа за продукта и оперативна гъвкавост. Оборудването е проектирано да работи с номинален капацитет от приблизително 4500 бутилки/час за тихо вино и около 4000 бутилки/час за пенливо вино, благодарение на двата режима на пълнене – гравитачно пълнене за тихи продукти и традиционно изобарично пълнене за газирани напитки. Изцяло изработено от неръждаема стомана, моноблокът предлага отлична издръжливост и хигиеничност. Всички части, имащи контакт с продукта, са изработени от хранителна неръждаема стомана AISI 316L, което гарантира устойчивост на корозия и запазва чистотата на виното по време на обработка. Работната зона е обградена с прозрачна поликарбонатна защитна преграда, позволяваща визуална инспекция и осигуряваща пълна безопасност на оператора. Всеки панел за достъп е оборудван с обезопасени крайни изключватели, съответстващи на индустриалните стандарти за безопасност. Компактното, но лесно обслужваемо разположение на моноблока осигурява лесен достъп до всички механични и пневматични компоненти. Интегрирането на трите основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в една рамка намалява прехвърлянията, минимизира напрежението върху бутилките и оптимизира използването на пространството във бутилиращата линия. Изплакване, пълнене и затваряне Секцията за изплакване разполага с 24 хващача, монтирани на въртящ се карусел. Бутилките се обръщат и преминават през двуетапен процес на изплакване: първо с вода или дезинфекционен разтвор, последвано от издухване със стерилен или филтриран въздух за премахване на остатъчни течности и частици. Хващачите позволяват прецизно захващане за гърлото, което осигурява сигурна позиция на бутилките по време на целия цикъл, независимо от формата им. Пълнещата секция използва 32 класически механични изобарични клапана с пневматично управление. Тази система е известна с издръжливостта си, лесната поддръжка и точния контрол на нивото на пълнене. Процесът може да се извършва в гравитачен режим за тихо вино, осигуряващ по-висока производителност, или в изобаричен режим за пенливо вино, запазвайки въглеродния диоксид и минимизирайки попадането на кислород. Всеки вентил е оборудван с тръба за вентилиране за прецизно определяне на нивото и предварителен етап на евакуация за редуциране на разтворения кислород, подобрявайки срока на съхранение и стабилността на продукта. Туретата за затваряне разполага с четири глави, които позволяват работа както с цилиндрични коркови тапи, така и с винтови алуминиеви капачки BVS. Смяната между различните видове затваряне се осъществява чрез регулируеми глави и сменяеми инструменти, което позволява обработка на широка гама премиум формати винени бутилки без значителни спирания. Процесът на затваряне е синхронизиран с входящия и изходящ поток на бутилките, осигурявайки точна апликация и контрол на въртящия момент или дълбочината на вкарване – в зависимост от типа затваряне.

Състояние: готов за употреба (използван), DIXI 60SLD е полуавтоматична система за балиране с натиск от 60 тона, предназначена за икономично намаляване на обема на рециклируеми отпадъци в индустрията и занаятите: Картонени кутии Пяни PET бутилки Изолационни постелки и други балиращи материали. Хоризонтална балираща преса за отпадъци DIXI 60 SLD с кантовач Технически характеристики: Сила на натиск: 60 тона Lasdpjra A E Ujfx Ac Aji Удилен натиск: 6,81 kg/cm² Захранване: 400V / 7,5kW Размери на бали: 800x1100x1200 mm Брой връзки: 3 Тегло на бала: около 370-410 kg Връзване: ръчно Отвор за зареждане: 990 x 1110 mm Тегло на машината: 5420 kg Среден цикъл на пресоване: 47 сек Години на производство: 2011-2016 Балираща преса Dixi 80SLD Технически данни на балиращата преса Марка: Dixi Модел: 80 SLD Пресоваща сила: 80 тона Задвижваща мощност: 11 kW, 400 V / 32 A Входящ отвор (ш. x в.): 1040 x 1110 mm Пресов цикъл: около 35 сек Производителност: около 1000 kg/h Размер на балата (ш. x в. x д.): 1120 x 1120 x 1200 mm Тегло на балата: според материала около 500–600 kg Връзване на балата: тройно, ръчно Габарити на машината: Дължина: 4200 mm (+ клетка 1600 mm) Ширина: 1830 mm Височина: 2620 mm Тегло на машината: около 8000 kg Автоматично изхвърляне на балата Здрава конструкция за дълготрайна употреба Години на производство: 2016-2020 Тегло: около 8,4 тона Състояние: Употребявана

Състояние: употребяван, подходящ за бутилки Piccolo Със стъкловидна визия Посока на движение: отляво надясно Lasdpfsxyt R Hsx Ac Aoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 934 h, 2024 | Liebherr R998 LC-V | Багер за разрушаване | 934 работни часа 📍 Местоположение: Германия, Зинделфинген 🚛 Доставка до вашата дестинация – Използвайте нашия калкулатор за транспорт за изчисляване на разходите! 💰 Купете сега за 898000 EUR или предложете своя цена. Laedsxu Rthjpfx Ac Aei Плащане при доставка е възможно срещу достъпна такса (след одобрение)* 👷‍♂️ Инспектиран от независим експерт 68 инспекционни точки, 63 одобрени ✅ 4 несъвършени ℹ️ 1 проблем ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Добре функциониращ и чист Liebherr 998 с нисък брой отработени часове, но вече е свършил известна работа. Въртящата спирачка не работи оптимално, освен това хидравличната помпа издава свирещ звук, нивото на хидравличното масло е много ниско, лявият цилиндър на стрелата тече, машината се нуждае от почистване, а веригите трябва да се опънат. С изключение на някои драскотини и вдлъбнатини, багерът е в добро състояние. 📄 Искате ли да видите пълната инспекция, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референцията "38272 Equippo" често се използва при търсене на повече подробности онлайн. 💡 Защо тази машина и нашата услуга се отличават: ✔ Обстойна инспекция от професионалисти ✔ Доставка до строителна площадка ✔ Гарантирано връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави начини на плащане 🔄 Обмисляте други варианти за техника? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на машини – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Ljdpfx Acoxqmrfo Aoai Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Депалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC: За NRW и евро касетки, както и за евро и бирени палети, 500 касетки/час, година на производство: 1996, вход за празни касетки отляво, изход за пълни касетки вдясно. Машина за разопаковане на касетки – RICO UNO 1-Head Type 124: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 350 касетки/час, година: 2010, работи отдясно наляво. Lodpfexyt Npjx Ac Aeai Машина за сваляне на капачки и тапи – ADELSKI Type PPE 2005: За бутылки NRW, евро и Ale 0.5л, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, работни часове: 8 500, работи отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, 7 500 бутилки/час, година: 1998, номер на машина: 125, работни часове: 14 175. Инспекция на бутилки – SYSCONA LC 10 FD: Контрол на основна луга и металдетекция, година: 2007. Пълначка – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, включва продуктова помпа, 6 000 бутилки/час, година: 2011, работни часове: 6 200, работи отдясно наляво. Етикетираща машина – ANKER Roland 8/3: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л, 7 000 бутилки/час, година: 1998, работни часове: 14 500, работи отляво надясно. Инкджет принтер – Keyence MK-G1000: Година: 2022, към момента конфигуриран за маркиране на дата върху задния етикет на ANKER Roland 8/3. Машина за пакетиране на касетки – RICO UNO 1-Head L-Machine: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 300 касетки/час, година: 2012, работи отляво надясно. Премиксер – Jakü PM-E-30-2k: За дегазиране и карбонизиране, с продуктов резервоар и 2K Bran+Lübbe помпа, 35 hl/ч, година: 1992. Машина за измиване на касетки – RICO 2500 1-Bath: За NRW и евро касетки, 600 касетки/час, година: 2012, работи отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl: Парно отопляеми за CIP на пълначка, с дискова система за смяна, година: 2012.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 5 026 h, 2001 | Holland-Lift B195-DL25 (21 м работна височина) | Използвана ножична подемна маса | 5026 работни часа 📍 Местоположение: Естония, Танасилма, окръг Харю 🚛 Доставката е възможна до вашата дестинация – използвайте нашия калкулатор за транспорт, за да изчислите разходите по доставка! 💰 Купете сега за 9600 EUR или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу достъпна такса (при одобрение)* 👷‍♂️ Проверено от независим експерт 40 инспекционни точки: 32 одобрени ✅ 7 с леки дефекти ℹ️ 1 проблем ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Проблеми с левия преден стабилизатор, двигателят не ускорява, има луфт в дясната кормилна щанга, всички други функции работят. 📄 Желаете ли пълен оглед, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референцията „38100 Equippo“ често се използва за онлайн проверка на повече детайли. 💡 Защо тази машина и нашата услуга се отличават: ✔ Детайлна инспекция от професионалисти ✔ Доставка директно до обекта ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане Ledpfx Acsxxnbwe Asai 🔄 Обмисляте други машини? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Техническо обобщение и обхват на приложение – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph е система за непрекъснато измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за върнати, така и за нови бутилки. Машината е проектирана за самостоятелна работа или за безпроблемно интегриране във вече съществуващи или нови бутилиращи линии. Основно изработена от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснат транспортен механизъм, тя гарантира надеждна работа и индустриално ниво на защита. Основни технически данни: Тип: Индустриална миячна и изплакваща машина за стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Номинална производителност: до 8 000 бутилки/час в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Използвани материали: конструкция от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и инспекционни прозорци от неръждаема стомана. Механичен състав: рафтове, кошници за разположение на бутилките, автоматично товарене и разтоварване с бутални планки. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Водно третиране: горещо водно измиване с каустик (сода), последвано от многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; помощни 24 V; PLC/SCADA интеграция (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 м³/ч чрез 1″ G (BSPP) връзка, минимум 1,5 bar. Отводняване: интегрирано изплакване и изпразване на резервоарите чрез 2″ тръбопровод. Въздух под налягане: работно налягане 6 bar; приблизително 20 Nl/h; връзка 1/4″. Топлинна енергия: приблизително 250 000 kcal/h (~291 kW) чрез специален топлообменник, съвместим с парно или гореща вода; обичайната температура на измиване в каустичната зона е около 70 °C. Филтрация: вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесната вода. Санитаризация: етапи за почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на препарати и дезинфектанти; термоизолация на резервоари и тръбопроводи за енергийна ефективност. Архитектура на системата и технологичен процес Цикъл за върнати бутилки (пълно измиване и изплакване) - Автоматично зареждане в кошниците чрез бутални планки. - Пръскане с предварително измиване за премахване на замърсявания и остатъци от етикети. - Потапяне в гореща каустична баня за разтваряне на лепила и органични вещества. - Вътрешно и външно измиване с високо налягане чрез струйни колектори. - Множество рециркулиращи изплаквания, последвани от крайно изплакване с чиста или деминерализирана вода. - Продължително извличане на етикети и отпадъци с филтрация за предотвратяване на запушвания. Laedsxqmqzjpfx Ac Aei Цикъл за нови бутилки (само изплакване) - Пръскане с предварително изплакване. - Предварителна обработка с разтвор на препарат. - Вътрешно и външно изплакване при необходимост. - Многостепенно изплакване и трансфер към пълнене или съхранение. Потапяне и управление на етикети - Предварително измиване и измиване за премахване на етикети и остатъци. - Последователно потапяне и пръскане с контролиран разход и температура.

Състояние: употребяван, Тази машина за завинтване на капачки, произведена от Zalkin, е оборудвана с 5 глави за затваряне и е подходяща за пластмасови капачки. Машината работи с pick-and-place модул и функционира по часовниковата стрелка. За капачки с диаметър 42 мм. Форматен комплект за бутилки за подправки 100 мл. Ledpoxyt Ncjfx Ac Aeai

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph Общи характеристики на машината за раздуване SIPA SFR12 Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph извършва раздуване на PET контейнери с участък за разтягане и е произведена от SIPA през 2007 година. Конфигурацията SFR12 включва 12 гнезда и постига номинална производителност от 18 000 бутилки на час. Това гарантира висока производствена ефективност при различни формати. Машината обработва обеми от 0,25 до 2 литра, което я прави идеална за високоскоростни бутилиращи линии, особено в индустриите за минерална вода и безалкохолни напитки. Компактното ѝ оформление оптимизира използването на работното пространство. Съвместимост с преформи и технически спецификации Машината работи с преформи с тройно начало Alaska на гърлото и поддържа тегла от 12 до 34 грама. Операторите могат да сменят формата бързо благодарение на интегрираната система за бърза смяна, което значително намалява времето на престой. Автоматизираната система подава, премества и ориентира преформите с висока точност, което осигурява непрекъснат и правилно подравнен поток към станциите за нагряване и раздуване. Това минимизира ръчната намеса и повишава надеждността на процеса. Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph поддържа стабилно и непрекъснато производство дори при различни експлоатационни условия. Интегрирани системи и автоматизация Машината използва PLC Siemens за основно управление на процеса, което гарантира надеждно и интуитивно управление в промишлени условия. Системата включва сертифицирани предпазни защити за повишена безопасност на оператора и съответствие с нормативните изисквания. Вградената система за въздушна рекуперация намалява разхода на енергия и оптимизира оперативните разходи. Ротационната система за раздуване осигурява равномерно разпределение на налягането и топлината във всички гнезда, което води до равномерно качество на бутилките дори при висока скорост. В сравнение с по-стари модели, този вариант предлага подобрен топлинен контрол и по-ефективно разпределение на въздуха. Работно състояние и техническа документация Lajdpfx Aexqmp Roc Aoi Към момента употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph се съхранява на склад, но е готова за повторно пускане в експлоатация след стандартна инспекция или основен преглед. Машината се предлага с оригинални технически ръководства, налични резервни части и записки от проведени ревизии, което улеснява инсталацията и интеграцията. Съпътстващата документация позволява бързо отстраняване на проблеми и ефективно планиране на поддръжката. Техническо резюме за интеграция в линия Употребяваната машина за раздуване SIPA SFR12 18000 bph предоставя надеждно и високоефективно решение за производствени предприятия, изискващи последователно, гъвкаво и високопроизводително раздуване. Благодарение на здравата си конструкция и съвместимостта със стандартни формати, тя е стратегически актив за компании, които искат да модернизират или разширят капацитета си за бутилиране. Наличието на допълнителни компоненти, резервни части и пълна документация позволява бърза и сигурна интеграция. В крайна сметка тази машина повишава ефективността на производствените линии и подпомага оперативната непрекъснатост и оптимизация на разходите.

Състояние: употребяван, състои се от: Laedpfxsxyt I So Ac Aji - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Маса за бутилки с диаметър 640 мм Laedpfxexyt I Eo Ac Aei

Състояние: употребяван, Въртящата се маса служи за подаване или приемане на продукти, съдове, бутилки. Тя е самостоятелно разположена и разполага със собствен привод. Оборотите могат да се регулират плавно чрез честотен преобразувател. Частите, които влизат в контакт с продукта: неръждаема стомана Laedpfx Aoxyt Ixec Aoi Диаметър на масата: 800 мм Самостоятелна конструкция с регулируеми по височина крака тип калота Страничен модул за преместване на съдове от палет върху въртящата се маса Плавно регулиране на оборотите с честотен преобразувател Странично водене за преместване на съдове по транспортна лента Захранване: около 0,35 kW, 400 V

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Състои се от: Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. Laedpfx Aexyt Ifoc Aoi - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система.

Състояние: употребяван, Изплаквачка 24, пълнител 24, капачка със завинтване с 4 глави. Формат: диаметър на бутилката 46 мм, глава за затваряне за 22x30 мм. Ledpfx Acexyt H Io Aoai

Състояние: употребяван, - Год на производство: 1990 Laedjxyt E Djpfx Ac Aji - Рамкова височина: 3200 mm - За палети: 800 x 1200 mm и 1000 x 1200 mm - Депалетизираща глава: с притискащи ламели - Голям маса за бутилки: 1350 x 1900 mm - Обединяване на бутилки към еднолентов транспортьор, дължина: 3000 mm - Включително повдигач с верижен търгов механизъм - Машината е в много добро състояние

Състояние: употребяван, 24 клапана за пълнене, подходящи за пълнене при нисък вакуум. Капацитет: до 8400 бутилки/час. Централно регулиране на височината на пълнене. Идеален за вино, сок, спиртни напитки. Lodsxyt Edjpfx Ac Aoai

Състояние: употребяван, Капацитет на етикиране: приблизително 3 000 бутилки/час. Формати: 0,75 л различни размери, оборудвана с 2 (два) агрегата за самозалепващи етикети за апликация на: - преден етикет - заден етикет на цилиндрични или профилирани стъклени бутилки 2 (два) агрегата за етикетиране с мокро лепило за апликация на: - преден етикет - заден етикет - гърлови етикет на цилиндрични стъклени бутилки Дължина на етикета: 10-195 мм Lodpfxjxyt D Tj Ac Aeai Височина на етикета: 10-180 мм Вътрешен диаметър на контейнера: 40-130 мм Височина на контейнера: 140-380 мм Максимален производствен капацитет: 3 500 бутилки/час Инсталирана мощност: 4 kW - изцяло с рамка и врати от неръждаема стомана AISI304 - автоматично регулиране на скоростта - настройка на височината на главата през тъчскрийн дисплей - оптична ориентация по марка на капачката посредством сензори на всяка чиния и въртене на чинията чрез стъпкови мотори - четири (4) бързосменяеми чинии - два (2) модула за самозалепващи етикети модел MAK-AN с 50 м/мин, монтирани на подвижни станции на рамката на етикетиращата машина - два (2) агрегата за етикетиране по 4 оси, настройващи се чрез ръкохватка и цифров дисплей за позиция - електрически табло, водонепропускливо, изработено от неръждаема стомана AISI 304 - управление на машината чрез PLC и тъчскрийн дисплей

Състояние: употребяван, Производителност: 2000-5000 бутилки/час Ел. захранване: 9 kW (3 броя вентилатори по 3 kW), 440V, 3 фази, 50 Hz Размери: 2250x950x1700 мм (В) Laedpfxexytzrs Ac Aei Тегло: 350 кг

Състояние: употребяван, за пенливо вино, вино и други напитки с CO₂. Измивач за бутилки NOVA 20/1050. Пълначка под налягане ELETTRA 1400/23 с 28 пълнещи вентила. Затварачка за коркови тапи DELTA 804. Електрически контролен шкаф. Вакуумпомпа. Формати на бутилки: 375ml - 1500ml. Lodpfx Asxyty Uec Asai

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой станции: 2 станции за самозалепващи етикети Етикет: преден, заден и/или обгръщащ (контактно навиване) етикет Ширина на етикета: 5-300 мм Дължина на етикета: 10-500 мм Формат на бутилките: кръгли и правоъгълни бутилки Производителност: до около 6000 бутилки/час (в зависимост от размера на бутилката) CE съответствие: отговаря на CE директива Тегло: около 600 кг Размери: 2800(Д) x 1300(Ш) x 2400(В) мм Etimax уебсайт: YouTube видео: ОБОРУДВАНЕ ТЪЧСКРИЙН: SIEMENS УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS ИНВЕРТОР: SIEMENS Станция 1: Станция 1 преден етикет Станция 2: Станция 2 заден/обгръщащ (контактно навиване) етикет Коланова система: коланова система за стабилизиране на контейнерите с задвижване Центриране: 2 странични лентови транспортьора за разделяне на продуктите при входа Ljdpfx Aoxytyzec Ajai Притискаща станция: Пневматична притискаща станция за 360° етикет

Състояние: употребяван, Щепсел на отделението прибл. 10 000 бутилки/час Laedpfjxytw Tox Ac Asi

Състояние: употребяван, Състои се от: - 20-глава изплаквачка (ринсер) - 20-глава пълначка Lsdpoxytwtsfx Ac Ajai - 3 глави за натурален корк - 3 глави за винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: употребяван, Картонени опаковки и кутии за 6 броя Siemens S7 SEW Серво мотори Машинна рамка изцяло от неръждаема стомана VARI Пакетираща машина с 1 глава Производителност на машината: 350 удара на час Laedsxytwgspfx Ac Aei Глава в момента: 2 x 6 бутилки на кашон, 4200 бутилки/час Технически данни Тегло: 2000 кг Размери с транспортни ленти (Ш x В x Д): 3200 mm x 2650 x 1750 mm Пневматично работно налягане: около 10 bar Електрически параметри: • Работно напрежение 400 V / 50 Hz / N / PE • Свързваща мощност около 5 KW • Управляващо напрежение 24 V Емисии: Ниво на звуково налягане: < 70 dB (A) Клас на защита/вграждане: DIN EN 60204 / VDE 0113 / IP 54 / EN 60529 Производителност на час: 4200 Брой глави: 1 Работни цикъла/минута: 350