Употребявани Вода Дестилация На Растенията (6 295)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Todpfxo Adyxvo Ah Nod Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Tsdpfj Adtq Esx Ah Nsd Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, EWD високопроизводителни циркулярни триони – HDN 600 / GDZ 600 / LSH Предлагаме за продажба няколко високопроизводителни и пълноразмерни циркулярни триони EWD в много добро техническо състояние. Машините могат да бъдат предлагани поотделно или заедно, в зависимост от модела. По желание е възможен пълен ремонт. EWD HDN 600 – високопроизводителен циркулярен трион / високоскоростен рамков трион Добре поддържан високопроизводителен пълноразмерен циркулярен трион EWD HDN 600 в много добро състояние. Вече са извършени следните ремонти или модернизации: * Подменени опори (2026 г.) * Подменен маховик (2026 г.) * Монтирани водно охлаждаеми направляващи (2026 г.) Технически данни Производител: EWD Модел: HDN 600 Ширина на рамката: 710 × 735 мм Ход: 600 мм Обороти: 310 об./мин. Оборудване / Обхват на доставка * Пълнохидравлично изпълнение * Автоматично регулиране на надвеса * Хидравличен оптегач за триона * Хидравличен механизъм за поставяне на триона * Редуктор * Задвижващ мотор * Хидравлично задвижван разделителен клин, тип AVER * Дистанционно управляем притискащ вагон * Електрошкаф с управление Инсталацията е в много добро техническо състояние и може да бъде доставена с пълен ремонт по желание. ⸻ EWD GDZ 600 – пълноразмерен циркулярен трион / рамков трион Предлага се и EWD GDZ 600 в много добро състояние. Оборудване / Обхват на доставка * Хидравличен оптегач за триона * Разделителен клин * Редуктор * Дистанционно управляем притискащ вагон H38 * Кабина EWD GDZ 600 също може да бъде предлаган с пълен ремонт по желание. ⸻ Tjdpfx Aho Ahfmdo Njd EWD LSH циркулярен трион В наличност има и 1 бр. EWD LSH циркулярен трион. Допълнителна информация относно модела, оборудването и техническото състояние се предоставя при запитване. Наличност Всички машини могат да бъдат огледани след предварителна уговорка. Допълнителни технически данни, снимки, цени и информация относно обхвата на доставка се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, PROLINE 2040 Демонстрационна инсталация Оси на движение: X-ос: 4.250 mm Y-ос: 2.000 mm Z-ос: 200 mm Todpfx Asgb Rkleh Nod Оборудване: - 1x режеща глава JD5Ax с 5 оси, включително автоматична ъглова компенсация - Сензорно измерване на височината с антиколизионен контрол - Софтуер IGEMS - Автоматично премахване на утайките чрез верижен транспортьор - Абразивен резервоар и автоматично дозиране на абразива Включително монтаж, обучение и гаранция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, мощност: 225 kW (305,91 к.с.), тип гориво: дизел, тип охлаждане: вода, Редовно обслужвана дизелова пожарна помпа Volvo Kagema за продажба в състояние като нова, без помпен агрегат. Машинни часове: 298 Tjdpfohfl Dmex Ah Nsd Инспекция и смяна на масло при всички сервизни интервали, независимо от употребата. Производител: Kagema DPA Двигател: Volvo Penta TWD 710 V, 218 kW / 296 к.с., 6-цилиндров дизелов двигател Данни: Производител: Volvo Penta Модел: TWD 710V Спец. №: 868725 Сериен номер: 2071093240 Мощност: 225 kW / 304 к.с. Обороти: 2450 об/мин Гориво: дизел Дължина: 330 см Ширина: 120 см Височина: 220 см Резервоар: 400 литра Транспорт на вода: около 800-900 м³ Налягане: 6,5 bar Тип водна помпа: KSR-MXN 150-315 Изкупуване на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и индустриално оборудване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, часове на работа: 12 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20170777, повтаряемост: 0,03 мм, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 200 мм, точност на позициониране: 0,06 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 4 000 греда, мощност на серво мотора: 37 000 W, дължина на подаване ос X: 4 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 6 200 мм, обща ширина: 3 200 мм, налягане на водата: 4 000 греда, височина на командното табло: 1 950 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, налягане на помпата: 4 000 греда, ширина на командното табло: 800 мм, общо тегло: 7 500 кг, максимална височина на продукта: 200 мм, входна честота: 50 Hz, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Оборудване: предпазна светлинна завеса, Водоструйна режеща машина Perndorfer модел WSS4020, размер на масата 4000/2000 мм, високонапомпваща помпа BFT Ecotron с 37 kW и 4000 bar налягане за рязане, 3D режеща глава за контурно рязане. Машината е употребявана и в добро състояние, наскоро е преминала през основен ремонт от производителя. Може да бъде огледана и тествана по всяко време. Tjdpex H Ny Tofx Ah Nsd

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 175 кг, обща дължина: 850 мм, обща ширина: 360 мм, обща височина: 470 мм, обемен поток: 400 m³/ч, крайно налягане: -970 греда, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 24 A, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, максимална скорост на въртене: 1 450 об/мин, срок на гаранцията: 6 месеци, тип защита (IP код): IP54, Вакуумна помпа с воден пръстен, моноблок, рециклирана, тествана. Нов капак, устойчиво на киселини работно колело, механично уплътнение SIC/VITON и нови лагери. Приложение: химическа промишленост, фармацевтично производство, отвеждане на отпадни води. Налични резервни части, сервиз и поддръжка. Гаранция 6 месеца след правилното въвеждане в експлоатация. За технически данни, моля, вижте приложената спецификация. За видео от теста, моля, поискайте оферта! Можем да помогнем с доставка и монтаж. Tjdsyzbfqopfx Ah Nsd

Състояние: добро (употребявано), 172 ИЗПОЛЗВАНА багетна машина. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Tsdpfx Ahoxqg Aqo Ned В нашето предлагане ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, етажни пещи, сладкарски пещи, пещи за магазини, пекарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се употребявана комбинирана абрихт- и дебелина рендосваща машина Hammer A3-31 с ширина на рендосване 310 мм. Машината е в много добро състояние и е рециклирана и проверена от наш квалифициран персонал. (Напълно функционална) Технически данни: - Ширина на абрихта и дебелината: 310 мм - Вал с 3 ножа (сменяеми ножове) - Височина на дебелината: 4-225 мм - Абрихт маси – двойно сгъваеми - Регулируем надлъжен упор за рендосване - Мотор 2,9 kW / 4 к.с. / 400 V - Година на производство: 2022 Машината се намира в A-8561 Söding и може да бъде разгледана по време на нашето работно време. Възможна е междинна продажба! Свързани термини: абрихт машина, дебелина машина, рендосваща машина, абрихт, дебелина Референция: R-AT0YY Tjdpfx Ahjv Ianxs Nsd

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 160 греда, тегло без товар: 53 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HD 7/16-4 ST е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната проверка и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Todpj Afyl Sjfx Ah Ned Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и накрайник. Машина в изпълнение без електроника – опростена електрическа конструкция. Здрава месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Благодарение на работните параметри от 160 бара и 700 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуално направени снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически характеристики: Модел: HD 7/16-4 ST Захранване: 3 фази – 400 V – 50 Hz Дебит на помпата (л/ч): 700 Работно налягане (bar): 30 - 160 Максимално налягане (bar): 190 Номинална мощност (kW): 5 Тегло (kg): 53 Дължина на маркуча (m): 10 Размери (Д x Ш x В) (mm): 533 x 420 x 790 Оборудване: НОВ пистолет за високо налягане на немската марка R+M НОВА дюза за високо налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА дюза Воден филтър и съединителят GEKA са включени безплатно в комплекта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 70 кг, Диаметър на телта (макс.): 10 мм, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, Оборудване: охладителен агрегат, OMEGA CM43 подводна електроерозия OMEGA CM43 подводна електроерозия все още е включена и работи безупречно. Тази машина осигурява най-висока прецизност и е идеалният избор за по-малки работилници. Работна зона (мм): 500 x 350 x 300 Размер на електрода (мм): 100 x 100 x 100 Товароносимост (кг): 70 Тегло на електродите (кг): 10 Tedpfewr Utisx Ah Njd Ход на осите: X430, Y320 мм Резервоар за електроди: Модел T4 Захранване: 50 A Omega Pulse Искате повече информация? С удоволствие ще Ви помогнем! Свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете. Вашата обява е автоматично преведена. Възможни са грешки в превода.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Предлага се за продажба използвана комбинирана абрихт-рейсмусова машина Hammer A3-41 с работна дължина на абриха 1800 мм. Машината е проверена от нашия специализиран персонал и е в състояние като нова. Технически данни: Todpfev Scx Ujx Ah Nsd - Работна ширина на абриха и рейсмуса: 410 мм - 3-ножов вал (система с обръщаеми ножове) - Абрихтови маси – двойно сгъваеми - Обратен ъгъл на паралелния ограничител: 90-45° - Височина на рейсмуса: 4-225 мм - Мотор 5,5 к.с. (4 kW) / 400 V - Година на производство: 2024 - Сер. № 52.02.285.24 Машината се намира в A-8561 Söding и може да бъде инспектирана по всяко време в работното ни време. Запазваме си правото на междинна продажба! Свързани термини: абрихт, рейсмус, рендосваща машина, абрихвечна, рейсмусова Референция: R-L0J2U

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Състояние като нова, само около 700 работни часа Работна зона / Ход на осите: X-ос: 2 000 мм Todpfx Aotq Eh Deh Njd Y-ос: 4 000 мм Z-ос: 150 мм C-ос: 630° B-ос: +/- 60° Включено оборудване: - 5-осна режеща глава с корекция на ъгъла - Дозиране на пясък и вакуумен контрол - Автоматично измерване на височината - CAD/CAM - Лазер - Централно смазване CMS Tecnocut GREENJET Високо ефективна електрическа помпа за високо налягане. Технически характеристики Обща консумация на електроенергия: 34 kW при 5 л/мин Електрическо захранване: 400 V +/- 5% / 50 Hz Максимално водно налягане: 4 150 bar Резервоар за налягане: 1,2 л Дебит на вода: макс. 5 л/мин Диаметър на дюзата: макс. 0,40 мм Директно задвижваният серво мотор на нагнетателя предлага следните предимства: + Енергийна ефективност + Пропорционална консумация на електроенергия + Без необходимост от хидравлика с поддръжка + < 75 dBA + Намалена нужда от обслужване – с 60% по-малко структурни компоненти + Вградена водна помпа + Long Life уплътнения Включително монтаж и 12 месеца гаранция!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, SMARTLINE 2040 Год на производство 2026 - налична от май 2026 г. Демонстрационен модел - като нов Tedszu R Uljpfx Ah Ned Движение по осите: X-ос: 4 000 мм Y-ос: 2 000 мм Z-ос: 150 мм Оборудване: - 1x режеща глава с 5 оси, включително автоматична компенсация на ъгъла - Височинно сканиране, включително антиколизионен мониторинг - Софтуер IGEMS - Абразивен резервоар и автоматично дозиране на абразив Високонапорна помпа Jetpower EVO Обща консумация на електроенергия: 29 kW Eлектрическо захранване: 400 V +/- 5% / 50 Hz Максимално водно налягане: 4 100 bar Пропускливост на вода: макс. 2,8 л/мин Включително монтаж, обучение и гаранция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, MBM ASAS ME Инсталация за отстраняване на утайки за машина за рязане с водна струя Употребявана, произведена през 2012 г. Tedjzh U Naopfx Ah Njd

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Водноабразивен струен апарат с 3 оси, използван, в добро работно състояние. Todpfj Adqi Ejx Ah Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 633 h, номер на машина/превозно средство: LC699, Използвана машина Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 бр./ч – година на производство 2012. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за опаковане в картонени кутии Tetra Pak A3/Compact Flex, предназначена за кутии с вместимост 200 мл Slim. Линията е проектирана за промишлени приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват пълнене на картонени кутии в компактен формат, поставяне на сламка, вторична опаковка и координирано управление на линията. Основен модел на пълначната машина: A3 CF 200S Производителност: 9000 бр./ч Формат на кутията: 0,2 л Slim Номинално захранване: 300V Общо работни часове на линията: 10633 Височина на машината: 4300 мм Необходима площ: 20 м² Tedpfx Aho Agpkmj Nod Смяна на формата: Бърза смяна на формата за опаковки със същата конфигурация на дъното Разширени системи за автоматизация и управление Конфигурацията включва контролер на линията Tetra Pak LC30 за координация на свързаното оборудване за опаковане. Тази централна управляваща единица поддържа синхронизирана работа между машината за пълнене на кутии, апликатора за сламки, машината за пакетиране на кутии и съответното оборудване за обработка. Посочената конфигурация, състояща се от A3 CF, SA30, CBP32, LC30 и ACHX 10, предлага интегрирана процесната схема за непрекъснато опаковане в кутии. За формати със същата конфигурация на дъното е предвидена функция за бърза смяна, която поддържа ефективни промени в производството в рамките на съвместимата серия опаковки Slim с вместимост 200 мл. Възможности за интегриране на производствената линия Тази използвана линия за опаковане Tetra Pak е предназначена за асептична обработка на картонени кутии и последваща вторична опаковка. Линията комбинира пълнене на картонени кутии с поставяне на сламка, автоматизирано управление и оборудване за пакетиране на кутии за интегриран промишлен процес на опаковане. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Друго оборудване Tetra Pak Апликатор за сламки 30 2012 Машина за пакетиране на кутии Tetra Pak Машина за пакетиране на картонени кутии 30 2021 Друго оборудване Tetra Pak LC30 2012 Друго оборудване Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Линията може да се използва за производство на напитки и други течни продукти...

Състояние: употребяван, Циркулярен трион Metris MT 817 Tedo Agpzgepfx Ah Ned Режещ трион – циркулярен трион Metris MT 817 Година на производство: 2003 – сериен номер: 020520P Напълно почистен и проверен Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom, Telegram Наличност: Емскирхен/Нюрнберг – наличен незабавно – може да бъде тестван.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 46 928 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 400 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 1 800 кг, входящо напрежение: 400 V, Технически данни на JCP 45 в детайли Параметър Спецификация / Стойност Номинална мощност 45 kW Максимално налягане 4000 бара (постоянно работно налягане) Дебит 4,7 л/мин (до 5 л/мин при намалено налягане) Съотношение на преобразуване на налягането 1:13 до 1:16 (маслено към водно налягане) Максимално маслено налягане 300 бара Брой степени на налягане 2 степени / Безстепенно регулиране Tsdpfe Agvb Usx Ah Nod Електрическо захранване 3x 400V / 230V, 50Hz Необходимо въздушно налягане мин. 6 бара (макс. 7 бара за управление) Охладителна система Маслено-водно охлаждане или алтернативно маслено-въздушно охлаждане Ниво на шума приблизително 78 dB Размери (Ш x В x Д) 1500 x 1400 x 1400 мм Тегло 1800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LA15, Използвана машина за миене и сушене на бутилки BERTOLASO WDT10 – година на производство 2001 Технически характеристики и показатели за производителност Bertolaso WDT 10 е външна машина за миене и сушене на бутилки, предназначена за надеждна работа в производството на напитки и в индустриалното опаковане. Тя комбинира механично почистване с четки и насочени струи вода за отстраняване на остатъци от повърхността, дъното и гърлото на бутилките, последвано от енергийно ефективно сушене с въздушни дюзи. Тази използвана машина е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене и предлага здрава конструкция за непрекъсната работа. Модел: WDT 10 Производител: Bertolaso Година на производство: 2001 Производителност: 3000 - 5000 бутилки/час Функция: Външно миене и сушене на бутилки Система за миене: Въртящи се четки с насочени струи вода Система за сушене: Седем вентилаторни мотора с високоскоростни въздушни дюзи/топъл въздух Подаване на бутилки: Входящ шнек; входни и изходни звездовидни колела Todo Ady Azjpfx Ah Nod Конструкция: Рамка и облицовка от неръждаема стомана Защитна облицовка: Защитни врати от поликарбонат Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 20 kW Приблизително тегло: 2400 кг Документация: Пълна електрическа документация Разширена автоматизация и управление Автоматизацията е базирана на честотен инвертор Danfoss за плавно регулиране на скоростта и компоненти за управление на Siemens за надеждна последователност от процеси на миене и сушене. Машината поддържа ръчен и автоматичен режим на работа, което позволява бърз преход от настройка и поддръжка към напълно автоматизирано производство. Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz с 20 kW инсталирана мощност – идеална за интегриране в съществуващи индустриални електрически мрежи. Защитните облицовки повишават безопасността и видимостта на оператора по време на работа. Възможност за интегриране в производствени линии Благодарение на входящия шнек и звездовидните колела, WDT 10 може лесно да бъде интегрирана във възходящо и низходящо оборудване за пълнене, като осигурява равномерно разстояние и подравняване на бутилките. Тя е предназначена за обработка на бутилки в производството на напитки – като самостоятелен модул или в линия с машини за пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане. Тази гъвкавост поддържа различни конфигурации на индустриалното опаковане за PET и стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Тази използвана външна машина за миене и сушене на бутилки се предлага в работещо състояние с пълна електрическа документация, което улеснява пускането в експлоатация, обслужването и управлението на резервните части. Здравата конструкция от неръждаема стомана и доказаните марки компоненти допринасят за дългосрочната надеждност и лесна поддръжка в производството на напитки. Производителност и гъвкавост Двойният метод на почистване – четки в комбинация с насочени струи вода – осигурява щателно външно почистване на цилиндрични контейнери, включително и труднодостъпни места.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: CA73, Използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2023 г. – 3000 бутилки/час. Тази използвана машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, предлага компактно и универсално решение за автоматично поставяне на капсули върху бутилки за тихи и пенливи вина. Това я прави подходяща за различни производствени среди. Robino & Galandrino е разработила този моноблок, за да отговори на различни производствени изисквания, като същевременно осигурява висока оперативна ефективност и постоянство на качеството на продукта. Конструкция и механична конфигурация Robino & Galandrino е конфигурирала машината като автоматичен моноблок за капсулиране Minibloc. Конкретно, дизайнът включва две работни глави, всяка от които изпълнява определени фази от процеса на капсулиране. Подаващият винт прецизно подравнява бутилките и ги насочва към работната зона. Това гарантира точно позициониране на бутилките през целия цикъл. Производителност в зависимост от типа капсула Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, постига специфични нива на производителност в зависимост от типа на капсулата. Тя разпределя и завърта полиламинатни капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 1200 бутилки на час. Тя термосвива PVC капсули върху бутилки с тихи вина със скорост до 3000 бутилки на час. Todpfj Ady Evsx Ah Nod Тя оформя четири гънки и изглажда капсули за пенливи вина (капсулони) със скорост до 2000 бутилки на час. Всеки процес осигурява отлична равномерност при минимални отклонения. По този начин машината отговаря на различни технически стандарти за бутилиране в винарската промишленост. Подаване на капсули Машината използва хоризонтален резервоар за капсули с моторно задвижван конвейер, който подава капсулите към разпределителя. Той побира около 1200 капсулона или 1800 стандартни винени капсули, което позволява по-дълги производствени цикли без често презареждане. Това намалява времето за престой на машината и увеличава общата ефективност на линията. Освен това подаването осигурява постоянен поток от капсули при различни работни скорости. Това увеличава стабилността и надеждността на машината. Разпределител и механизми за синхронизация Разпределителят с единичен чук извършва ъглова ротация от 90 градуса, за да освободи капсулите. Едновременно с това механична игла разделя капсулите преди прехвърлянето, за да се предотвратят задръствания и да се осигури непрекъснат процес. Освен това енкодерът активно контролира синхронизацията на всички функции и ги адаптира в реално време. По този начин системата реагира динамично на промени в потока на бутилките и формата на капсулите. За разлика от по-старите системи, тази конфигурация минимизира необходимостта от ръчна настройка. Съвместимост на формата и гъвкавост Машината обработва бутилки в три формата: 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Съответно, тя може да се използва в различни линии за бутилиране и продуктови програми. Използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, е особено подходяща за малки и средни винарни, които се нуждаят от гъвкаво оборудване. Оперативни заключения Техниците оценяват използваната машина за капсулиране Robino & Galandrino Minibloc, произведена 2003 г. – 3000 бутилки/час, заради нейната здрава механика и добре оптимизираната система за капсулиране. Особено...

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX20, Използвана смесителна машина KHS INNOPRO CMX-18, 18 м³/ч - година на производство 2006 Технически спецификации и данни за производителността: KHS INNOPRO CMX-18 е предварителна смесителна машина за производство на напитки и за интегриране в индустриална опаковъчна или използвана инсталация за бутилиране. Тази производствена единица, произведена през 2006 г., има номинална производителност от 18 м³/ч и е предназначена за подготовка, дегазиране, смесване и транспортиране на продукти за напитки към зоната за бутилиране. Производител: KHS Модел: INNOPRO CMX-18 Година на производство: 2006 Номинална производителност: 18 м³/ч Капацитет на буферния резервоар: 850 л Максимално налягане: 8 бара Тестово налягане: 11,44 бара Температурен диапазон: 20 / 100 °C Tjdpfx Aho Adtqrj Nod Разширени системи за автоматизация и управление: Системата за предварително смесване включва процесни измервателни уреди за наблюдение на налягането, потока и нивото. Предаватели на потока, регулатори на индикатора за потока, индикатори за налягане, аларми за налягане, превключватели за налягане, превключватели за ниво и аларми за ниво подпомагат контролираното насочване на продукта през етапите на дегазиране, транспортиране и буфериране. Контролният въздух се подава с 4–5 бара, докато съответният газ или въздухопровод са с 6–6,5 бара. Процесната подредба включва контролирани участъци от потока и блокове от клапани за насочване на продукта, CIP циркулация и функции за връщане на сироп. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази предварителна смесителна машина KHS е подходяща за инсталиране пред машина за бутилиране в линия за производство на напитки. Процесната схема показва специален изходен порт към машината за бутилиране, през който подготвеният продукт може да се транспортира от буферния резервоар към последващите инсталации за бутилиране. Водните и CIP връзките са интегрирани в блока от клапани, докато специалните клонове за връщане на CIP сироп подпомагат операциите по почистване и връщане на продукта. Системата използва връзки за подаване на въглероден диоксид за дегазиране и подготовка на напитки, поради което е подходяща за производствени среди, където е необходимо контролирано смесване и управление на газа. Водна връзка: Ø2.1/2" CIP връзка: Ø2.1/2" CIP връзки за връщане на сироп: Ø1.1/2" Изходен порт към машината за бутилиране: Ø4" Връзка за вода за изплакване: DN15 Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана предварителна смесителна машина KHS е произведена през 2006 г. Наличната техническа документация описва процесовата конфигурация, данните за резервоарите, захранващите връзки и подредбата на измервателните уреди. Инсталацията е конфигурирана като пълна смесителна и транспортираща единица с дегазиране, буферен резервоар, помпи и процесни измервателни уреди. Оперативна производителност и гъвкавост: INNOPRO CMX-18 включва резервоар за дегазиране, буферен резервоар, шест помпи и кръг за транспортиране на продукта. Продуктът преминава през контролирани участъци от потока, преди да попадне в буферния резервоар и да бъде изпомпен към машината за бутилиране. Връзките за въглероден диоксид, способността за дегазиране и специалният буферен етап подпомагат стабилната подготовка на продукта преди опаковането. Интегрираният CIP и блок за връщане на сироп...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PR30, Използвана машина AOKI SBIII-250LL-50S – година на производство 2016 г. Технически спецификации и данни за производителността: AOKI-250LL-50S е машина за екструзионно формоване с четири матрици и технология Direct-Heatcon, произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc. през 2016 г. Тя е проектирана за интегрирано шприцоване на заготовки и екструзионно формоване и позволява производството на пластмасови контейнери в компактен и контролиран процес. Конфигурация: 4 матрици Обем на шприцоване: 386.0 cm³/цикъл Налягане на шприцоване: 121.0 MPa Скорост на шприцоване: 204.2 cm³/сек Сила на затваряне на шприцовата форма: 490.6 kN Сила на затваряне на формовата матрица: 297.2 kN Максимална дължина на заготовката под гърловината: 160 мм Размери при затворени предпазни врати: 5,340 × 2,100 × 3,410 мм Тегло на машината: приблизително 10,650 кг В конфигурацията си с четири матрици, машината е подходяща за контейнери с приблизителен обем до 2.0 L, например с диаметър на гърловината 60 мм, диаметър на корпуса 100 мм и височина 335 мм. Документираните примери от продуктовата гама варират от около 0.12 L до 5.0 L при алтернативни конфигурации на матриците. Разширени системи за автоматизация и управление: Машината работи с трифазно захранване 380 V, 60 Hz, с обща инсталирана мощност 75.0 kW и ток 143 A. Шприцовата система разполага с винт с диаметър 64 мм, ход на винта 120 мм, максимална скорост на винта 127 об./мин. и AC сервомотор с мощност 4 kW. Мотор на помпата: 37 kW Нагревател на цилиндъра: 23.415 kW Нагревател на горещия канал: 8.41 kW Сила на притискане на дюзата: 18.5 kN Работна площ при затворени предпазни врати Комбинираната система за шприцоване и формоване позволява възпроизводимо формоване на контейнери, като същевременно намалява междинната обработка на заготовките. Този тип машини са особено подходящи за автоматизирани индустриални опаковъчни среди, където се изисква консистентност на процеса и координирана работа на формите. Tsdpfx Aho Adtr Aj Njd Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина за екструзионно формоване на Aoki може да се използва като самостоятелна инсталация за производство на контейнери в рамките на съществуваща линия за пълнене или като част от по-широка система за производство на напитки и индустриална опаковка. Тя произвежда формовани пластмасови контейнери директно от пластмасови гранули и поддържа последващи процеси на пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка. При планирането на интеграцията трябва да се вземат предвид трансферът на формованите контейнери, синхронизирането на производството с последващите машини за пълнене, както и съвместимостта на формите с предвидената форма на гърловината и геометрията на контейнера. Конфигурацията с 4 матрици е документирана за контейнери с приблизителен обем 2.0 L, докато категорията машини предлага гъвкавост чрез подходящи инструменти за формоване. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина Aoki е произведена през ноември 2016 г. и е идентифицирана като AOKI-250LL-50S. Документи...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR29, Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 за промишлени опаковки и производство на PET контейнери. Тази машина е предназначена за производство на бутилки от преформи и позволява ефективно производство на бутилки като част от използвана система за пълнене или като независима производствена линия за контейнери. Производител: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Модел: SBIII-250LS-50 Година на производство: 2010 Захранване: трифазен променлив ток, 220 V, 60 Hz Инсталирана мощност: 50,2 kW Ток: 165 A Тегло на машината: 10 400 kg Хидравлично налягане: 14,0 MPa Пневматично налягане: 3,0 MPa Налягане на водоснабдяването: 0,3 MPa Разширени системи за автоматизация и управление AOKI SBIII-250LS-50 работи с трифазно променливотоково захранване от 220 V и 60 Hz. Нейната консумация на мощност от 50,2 kW и ток от 165 A трябва да бъдат взети предвид при планирането на електрическото разпределение, защитните устройства и връзката към разпределителния шкаф. Машините за формоване чрез раздуване от този тип са предназначени за многократно обработване на преформи и контролирано формоване на бутилки в промишлени опаковъчни среди. Машината използва хидравлични, пневматични и водни връзки като част от нейната работна конфигурация. Тези захранвания поддържат процеса на формоване и трябва да бъдат свързани към съответно проектирани инсталации на място. Възможности за интегриране в производствени линии Todpfj Adttgox Ah Ned Тази машина за формоване чрез раздуване AOKI може да работи като етап от производството на бутилки в линия за производство на PET напитки. Обикновено се инсталира преди следващите етапи от процеса на пълнене, като например системи за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Интерфейсите за трансфер на бутилки, акумулиране и транспортиране трябва да бъдат адаптирани към изискваното оформление на производствената линия. Като използвана машина за промишлени опаковки, тя може да подпомогне снабдяването с PET бутилки за производство на напитки и други процеси на опаковане, при които преформите се превръщат във готови контейнери преди пълненето. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е обозначена като използвана и се предлага като машина за формоване чрез раздуване, произведена през 2010 г. Нейната масивна конструкция с тегло 10 400 kg показва, че това е стационарна индустриална инсталация, която изисква подходящо оборудване за обработка при товарене, позициониране и въвеждане в експлоатация. Рутинната проверка преди пускане в производство трябва да включва проверка на електрическите връзки, хидравличните вериги, пневматичните линии за захранване, водните връзки и всички системи за безопасност на машината. Производителност и гъвкавост SBIII-250LS-50 е предназначена за производство на PET бутилки от преформи. В конфигурация на линия за пълнене, машина за формоване чрез раздуване осигурява наличието на контейнери преди етапите на пълнене и опаковане и помага за поддържане на наличността на бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 20 141 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231669, Продава се CNC струг TORNOS DECO 20a, произведен през 2004 г., включително автоматично подаващо устройство за пръти TORNOS Robobar SBF 532. Работни часове (отчетени) Управление ВКЛ.: 23 500 ч. Време за производство: 20 141 ч. Време на работа на шпиндела: 14 350 ч. Технически данни Производител: TORNOS Модел: DECO 20a Тип машина: CNC струг Година на производство: 2004 Управление: TORNOS PNC-DECO / FANUC Програмна система: TORNOS TB-DECO Брой CNC оси: 10 Концепция за обработка: Многоканален едновременен процес Основен шпиндел Максимален диаметър на пръта: 20 мм Максимална дължина на детайла при едно захващане: 200 мм Скорост на шпиндела: 100–10 000 об./мин. Индексация на шпиндела: 0,1° Ос C Контршпиндел Максимален диаметър: 20 мм Диапазон на скоростта: 100–10 000 об./мин. Автоматичен трансфер на детайла Ос C на контршпиндела Система за инструменти и обработка Независими CNC плъзгачи за инструменти Линейно подредени станции за инструменти Използване на фиксирани и задвижвани инструменти 4 + 2 позиции за операции на напречно пробиване и фрезоване Задвижвани инструменти със скорости до 8000 об./мин. Предна обработваща глава за аксиална обработка Аксесоари: Подаващо устройство за пръти – TORNOS Robobar SBF 532 Пожарогасителна система Kraft und Bauer FB 703 1 комплект инструменти 1 комплект патронници 1 комплект направляващи втулки Устройство за изсмукване на маслена мъгла Устройство за обработка на изключително дълги детайли Използвано охлаждащо средство: Масло Размери и тегло TORNOS DECO 20a: - Дължина: 2270 мм Tedpfj Ahfakjx Ah Nod - Ширина: 1650 мм - Височина: 2200 мм - Тегло на машината: 3500 кг Подаващо устройство за пръти TORNOS Robobar SBF 532: - Дължина: 4570 мм - Ширина: 950 мм - Височина: 1500 мм - Тегло: 720 кг Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем артикула, преди да бъде обявен.