Употребявани Вода Дестилация На Растенията (6 274)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Линия за производство на изолационни стъклопакети за нискоемисионно стъкло (Low-E) LiSEC - Австрия, FiT.Line 3, височина 2,5 м, година на производство 2012 Макс. размери на стъклото: 3500 x 2500 мм Макс. дебелина на стъклопакета: 60 мм Линията може да произвежда различни форми. В много добро техническо състояние. Налична: незабавно Оглед по време на производството е възможен след предварителна уговорка. - Машина за миене на стъкла (6 четки) - Позиционираща станция за рамки - Автоматична преса за запълване с газ/преса за сглобяване Bodpe Ahi Upjfx Af Ajww - Накланяща се маса с ролки - Автоматична система за уплътняване (специални форми се въвеждат ръчно)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 160 греда, тегло без товар: 49 кг, входящо напрежение: 230 V, гориво: електричество, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорното почистващо устройство Kärcher HD 6/16-4M е високоефективна машина, подходяща и за най-тежки приложения в големи индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и реновация, нашият сервизен екип основно провери всички функции на машината. Всички механични компоненти с износване бяха подменени с нови, включително керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дългосрочна и безпроблемна работа без нужда от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: - Устройството се предлага с нови аксесоари: пистолет, ланца от неръждаема стомана, подсилен маркуч със стоманена оплетка и дюза. - Здрав месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения осигуряват дълъг и безавариен живот на машината. - Благодарение на работните параметри от 160 bar и 600 l/h, машината е ефективна за тежки дейности в строителството, логистиката и селското стопанство. - Всяка машина, която предлагаме, има индивидуално заснети снимки — купувате точно устройството, което виждате. Технически спецификации: Модел: HD 6/16-4M Захранване: 1 фаза – 230 V – 50 Hz Bsdpey S S Nzofx Af Aoww Дебит на помпата (l/h): 600 Работно налягане (bar): 160 Мощност (kW): 3,4 Тегло (kg): 49 Дължина на маркуча (m): 10 Размери (Д x Ш x В) (mm): 467 x 407 x 1010 Оборудване: - НОВ пистолет за налягане - НОВа 900mm ланца от неръждаема стомана - НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10m - НОВа дюза - Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Механична преса за пробиване и огъване WAFIOS VDUB 35 (Wafios, Ройтлинген, Германия) за продажба. Машина с кулачково задвижване и радиални плъзгачи за производство на огънати детайли от тел и лента (скоби, конзоли, пружини, куки, крепежни елементи). Здрава, с високо качество на немското производство. Данни за машината: Bwodpfo Af Nirox Af Aow Производител: WAFIOS, Ройтлинген (Германия) Модел: VDUB 35 Сериен номер: 708016 Оборудване: Радиални плъзгачи с кулачково задвижване (огъващи плъзгачи) Централен модул за пробиване / пресоване Подаващо устройство за тел / лента Кулачкови дискове за индивидуална настройка на плъзгачите Механично основно задвижване с маховик Захранване: 400 V, трифазен променлив ток, 50 Hz Състояние: употребявана Местоположение: Словения Условия за доставка: EXW Цена: 5000 евро (нето)

Състояние: добро (употребявано), Идеално е за рамки с дълбочина 1100 мм. Друга размери са показани на снимките. Ако имате нужда от стелажи или аксесоари в други конфигурации или варианти, моля, свържете се с нас. Предлагаме цялостна гама от нови и употребявани стелажи, както и аксесоари и ще Ви съдействаме при планирането. Допълнителни аксесоари като: рамки, ъглови и челни протектори, защитни елементи срещу избутване, ПДЧ плоскости, скари, задни мрежи, надлъжни греди – налични по заявка. Доставка: Bsdpfehpxufex Af Asww Моля, направете запитване за цената на транспорта, като посочите Вашия пощенски код, местоположение и необходимото количество. Допълнителни услуги: Планиране, монтаж/демонтаж на стелажи, изкупуване/продажба Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и междинни продажби!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продавам триосен CNC обработващ център Biesse Rover 24L с гредова маса, година на производство 2004. Конфигурация: 3-осно основно шпинделно устройство HSD – прясно напълно ремонтирано, водно охлаждане RS1600 Магазин за инструменти с 7 позиции ISO30 на главата Bwsdpfoh Txlcex Af Asw 1 бр. канален циркуляр в X-посока Блок за пробиване с 14+4+2 шпиндели Работна площ: 4500x1330 мм 2 работни зони, 4 затягащи зони Автоматична система за централно смазване Обща мощност 35 kW Софтуер XDNC 2.01 с ръководство за работа Вакуумна помпа Becker 250/300 m³/ч, 5,5 kW Допълнителен вакуум за шаблонна работа или допълнителни приспособления за затягане В добро състояние. Наличен веднага от склад. Необходим ремонт: ръчки на гредовата маса, въртене на ISO30 магазина на главата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производственият център SAC F4TL за производство на прозорци е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на прозорци. Той позволява изключително ефективно и висококачествено производство с минимално време за настройка и без необходимост от смяна на инструменти. След обработка, детайлът се връща автоматично при оператора. SAC F4TL CNC Производствен център за прозорци – Обработващи модули Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове 2. Модул за подрязване на краищата 3. Фрезови шпиндел за шипове Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили 7. Модул за фрезоване на отвори за обков (опционално) Система за подаване Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове • Скорост на обработка: 3–10 м/мин • Скорост на връщане: 45 м/мин • Размер на масата: 290–955 мм • Мощност на двигателя: 1.1 kW • Ъгъл на наклон на ограничителя: ±60° 2. Модул за подрязване на краищата • Диаметър на диска: 400 мм • Диаметър на отвора: 30 мм • Мощност на двигателя: 3 kW 3. Фрезови шпиндел за шипове • Вертикална скорост на регулиране: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 620 мм • Вертикален ход: 565 мм • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: ляво/дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили • Диаметър на диска: 200 мм • Диаметър на отвора на диска: 30 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Мощност на двигателя: 2.2 kW Опционален модул 7. Модул за фрезоване на отвори за обков • Мощност на двигателя: 3 kW • Диаметър на шпиндела: 30 мм • Дължина на шпиндела: 100 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Вертикална регулировка на шпиндела: 60 мм • CNC управление с 2 вертикални позиции (максимална разлика: 60 мм) • Максимален диаметър на инструмента: 190 мм Система за подаване • Скорост на подаване: 4–20 м/мин • Пневматично закрепване на детайла CNC управление и софтуер • 17" цветен LCD монитор • Клавиатура с 102 буквено-цифрови клавиша • Операционна система: Windows XP Professional Bwedozl D Dnopfx Af Aow Опции • Модул за фрезоване на отвори за обков • Моторизиран NC-управляем ограничител • Ролков конвейер за връщане • Комплект инструменти Leitz IV 69 • Комплект инструменти Leitz IV 90 Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SEM65/28 – Екструзионна линия за производство на гофрирани PVC тръби Пълна производствена линия за гъвкави гофрирани PVC тръби Ø10–40 мм Екструзионната линия SEM65/28 е предназначена за непрекъснато производство на гъвкави гофрирани PVC тръби. Линията включва автоматично подаване на материал, сушене, екструзия, формиране на тръби с водно охлаждане, автоматично рязане и двупозиционно навиване. Оборудвана със система за управление Siemens PLC и честотни инвертори DELTA. Необходим е само един оператор. 1. Основни характеристики * Модел: SEM65/28 * Материал: PVC * Производителност: 40–70 кг/ч, в зависимост от материала * Диаметри на тръбите: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Дебелина на стената: 1–2 мм * Скорост на производство: 5–30 м/мин * Обща инсталирана мощност: 50 kW * Действителна консумация на енергия: приблизително 70–80% * Захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz * Посока на работа: от дясно на ляво * Оператори: 1 * Цвят: Сив * Необходимо пространство за монтаж: 11 × 2.5 × 3 м * Работна температура: +5°C до +40°C * Максимална влажност: 85% 2. Включено оборудване 1. Вакуумна автоматична подаваща система ZJ300 – 1 бр. 2. Бункерна сушилня STG-U100 – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзионна глава с взаимозаменяеми инструменти – 1 комплект 5. Формоващи блокове за гофрирани тръби – 3 комплекта Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високоскоростен гофриращ апарат – 1 бр. 7. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат – 1 бр. 3. Екструдер с единичен винт SEM65/28 * Диаметър на винта: 65 мм * Съотношение L/D: 28:1 * Скорост на винта: 0–40 об/мин * Основен двигател: 22 kW, асинхронен * Управление на двигателя: векторен инвертор DELTA * Винт и цилиндър: 38CrMoAlA, азотирани * Зони за нагряване: 4 * Мощност на нагряване: 3.2 kW × 4 * Нагреватели: Керамични * Охлаждащи вентилатори: 4 × 0.18 kW * Охлаждане на захранващия отвор: Водно * Редуктор: SJF-173 * Смазване на редуктора: Принудително * Материал на редуктора: стомана 20CrMnTi * Производителност: 40–70 кг/ч * Управление: PLC 4. Високоскоростен апарат за формиране на гофрирани тръби Гофриращ апарат с водно охлаждане и увеличена охлаждаща площ за ефективно формиране на тръби. * Основен задвижващ механизъм: Индукционен двигател 4 kW * Регулиране на скоростта: Инвертор DELTA * Твърдост на формиращата плоча: 63.4 HRC * Охлаждане: Водно * Вертикална настройка: Електрическа * Хоризонтална настройка: Ръчна * Двигател за настройка: 1.1 kW * Ход на платформата: 800 мм * Метод на формиране: Пневматично издувно формиране * Вакуумна помпа: 4 kW Автоматична система за рязане * Пневматичен резец * Регулируема дължина на рязане Bwjdpfxjz Nkpws Af Ajw * Управление чрез PLC 5. Автоматичен двупозиционен навиващ апарат * Тип: Двупозиционен * Задвижване: Двигател с въртящ момент 12 N·m * Регулиране на скоростта: Автоматична синхронизация * Ход: Следване на скоростта на шпиндела, регулирано чрез честотен инвертор * Превключване на позицията: Пневматична самозаключваща се система * Налягане на въздуха: 0.6–1 MPa 7. Устройство за тел * Устройство за прокаране на стоманено въже през гофрирани PVC тръби по време на производството, което улеснява инсталирането на кабели. 8. Приложения Производство на гъвкави гофрирани PVC тръби за защита на електрически кабели, управление на кабели, промишлени инсталации и приложения за тръби с общо предназначение.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 1 650 мм, диаметър на струговане: 2 000 мм, дължина на струговане: 8 000 мм, диаметър на предната плоча: 2 000 мм, SMTCL (Шенянг, завод №1 за машинни инструменти) – универсален хоризонтален струг CW61200, произведен през 2005 г. в Китай. Водачите на станината са в добро състояние и машината се използва активно в производството. Технически данни: - Диаметър на лицевата плоча / патронника: 2000 мм - Максимален диаметър на обработваните детайли при работа над станината: 2000 мм - Максимален диаметър на обработваните детайли при работа над надлъжната подвижна маса: 1650 мм - Максимална дължина на обработка / капацитет на обработка: 8000 мм (8 м) Оборудване: - 2 x стандартни опори - 1 x тежкотоварна опора - Цифрово отчитане, монтирано от нас В добро работно състояние и готова за незабавна доставка. Bsdpfx Asz Anxqof Ajww

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 130 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 130 мм, максимална ширина на рязане: 230 мм, обща ширина: 230 мм, общо тегло: 3 000 кг, Четиристранна ренде машина SCM Superset 23 – 5 шпиндела – 230 × 130 мм, ренде машина, ЧЕТИРИСТРАННА! Професионална четиристранна ренде машина SCM Superset 23, от реномирана италианска марка. Машината е оборудвана с 5 шпиндела, плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор, както и електрическа настройка на дебелината на рендосване. Здравата система за подаване и пневматичното притискане на валовете осигуряват стабилно и прецизно водене на обработвания материал. Ренде машината е използвана, в много добро техническо състояние. Машината е подходяща за професионална обработка на дървесина в дърводелски цехове, дървообработващи предприятия, както и за производството на конструктивни елементи, первази, дъски и греди. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ: - максимална ширина на обработвания елемент: 230 мм - максимална височина на обработвания елемент: 130 мм - брой шпиндели: 5 - диаметър на шпинделите: 40 мм - плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор - електрическа настройка на дебелината на рендосване - пневматично притискане на валовете - централно смазване на масата - дълга входна повърхност: 1980 мм - машина, затворена в кабина КОНФИГУРАЦИЯ НА ШПИНДЕЛИТЕ: Долен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: 4 kW Десен вертикален шпиндел - работна височина: 130 мм Bwsdpfxozzx Iyj Af Asw Ляв вертикален шпиндел - работна височина: 130 мм - обща мощност на 2-ри и 3-ти шпиндел: 7,5 kW Горен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: 5,5 kW - електрическа регулация нагоре-надолу Долен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: около 5,5 kW Всички шпиндели имат регулация в съответните посоки: нагоре-надолу и наляво-надясно. СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ: - 6 горни метални, назъбени входни вала - двоен горен изходящ вал – гладък, гумен - 2 долни гумени теглителни вала - 2 долни странични притискащи устройства - пневматично притискане на валовете - плавно регулиране на подаването чрез честотен инвертор - двигател за подаване: 3 kW ОСТАНАЛИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - двигател за повдигане на корпуса: 0,37 kW - дължина на входната маса: 1980 мм - централно смазване на масата - диаметри на отводните дюзи: 5 × 130 мм - размери на машината: 3600 × 1800 × 1750 мм - маса: около 3000 kg - страна на производство: Италия - състояние: използвана, много добро Цена бруто с ДДС, марж Машината е налична в офертата на JBS Машини за дървообработване. Моля, свържете се с нас по телефона. Има възможност за оглед и тестване на машината преди покупката. Също така, помагаме при организацията на транспорта. JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТВАНЕ Продажба на професионални машини за обработка на дървесина.

Година на производство: 2006, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, Диаметър на тръбата (макс.): 70 мм, номер на машина/превозно средство: 0025520400, Двоен размотаващ механизъм за непрекъснато подаване на метална лента. Bwedpfx Afez H Tkds Aew Заваръчна станция за съединяване, осигуряваща перфектно свързване. Хоризонтален размотаващ механизъм за листова стомана, оптимизиращ производствения процес. 9 етапа на профилиране за прецизно оформяне на тръби. Високочестотна заваръчна система, осигуряваща издръжливост и високо качество. Комплект формоващи глави за финална обработка. Автоматична опаковъчна станция, повишаваща ефективността на логистичния процес. Съвременни електрически панели за контрол и безопасност. Предлагат се комплекти ролки за следните размери: - Квадратни тръби: 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кръгли тръби: 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Година на производство: 2006 Приблизително тегло: 80 000 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Състояние: Частично ревизирано

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) Bwodpfxey Exrpe Af Aew 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 16 412 h, номер на машина/превозно средство: R96, Използвана машина Tetra Pak A3Flex 1000 Base – година на производство 2005. Технически спецификации и характеристики: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за промишлени приложения в опаковането и производството на напитки. Тя оформя, пълни и запечатва картонени опаковки в контролиран процес на пълнене и позволява ефективна интеграция в асептична линия за опаковане на картонени изделия. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 1000 Base Номер на чертежа: 648576-0100 Година на производство: 2005 Разширена автоматизация и системи за управление: Тази машина за пълнене е предназначена за автоматизирана обработка на картонени опаковки, оформяне, пълнене и запечатване в рамките на промишлена опаковъчна линия. Платформата A3/Flex позволява координирана работа с предварителното обработване на продукта, както и с последващите конвейерни, опаковъчни и кодиращи системи. Възможности за интеграция в производствената линия: Тази машина е подходяща като централна станция за пълнене в асептична линия за производство на картонени опаковки и може да бъде интегрирана с конвейери за обработка на картонени опаковки, буферни системи, машини за вторично опаковане и системи за управление на линията. Асептичната технология за пълнене на картонени опаковки често се използва в производството на напитки и в други процеси на опаковане на течни храни, при които се изискват запечатани картонени опаковки. Машината може да бъде разположена след обработката на продукта и преди конвейерните, кодиращите и крайните опаковъчни системи. При интеграцията трябва да се вземат предвид подаването на продукта, обработката на картонените опаковки, изходящият конвейер и синхронизацията с последващите промишлени опаковъчни машини. Състояние на машината и история на поддръжката: Резервните части се заменят при необходимост. Този подход към поддръжката подпомага дълготрайната работоспособност на машината и допринася за поддържане на работоспособността на използваната асептична система за пълнене. Производителност и гъвкавост: Tetra Pak A3/Flex 1000 Base е проектирана за автоматизирани приложения за пълнене на картонени опаковки. Като част от използвана система за пълнене или линия за опаковане на картонени опаковки, този тип машина предлага специализирано решение за производство на пълни и запечатани картонени опаковки и подпомага равномерната обработка по време на фазите на пълнене и извеждане. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Инсталацията изисква подходящо подготвена производствена зона с достъп за подаване на продукта, снабдяване с опаковъчни материали, електрически връзки и интеграция на изходящ конвейер. При планирането на обекта трябва да се осигури и достатъчен достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и замяна на износващи се части. Bedpfx Aj Adttyof Ajww Стандарти за безопасност и сертификация за съответствие: Безопасната инсталация и безопасната експлоатация изискват интегриране на машината с подходящи предпазни устройства, контроли за достъп на оператора и аварийни стоп устройства за цялата производствена линия. Преди пускането в експлоатация всички устройства за безопасност, връзки към комуникациите и свързаните с хигиената процедури за експлоатация трябва да бъдат проверени в рамките на процеса на приемане на обекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Bwsdo Adtx Nspfx Af Ajw Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: ET253, Използвана етикетираща машина P.E. с 4 станции – година на производство 2000 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за етикетиране с лепило е проектирана за прецизно и многократно нанасяне на етикети върху различни видове бутилки в процеса на производство на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведена от P.E. Labellers, моделът UNIVERSAL/MASTER/S от 2000 г. разполага с четири координирани станции, управлявани от PLC система, осигуряваща последователно позициониране и висококачествени резултати, типични за употребявано оборудване за бутилиране. Производител: P.E. Labellers Модел: UNIVERSAL/MASTER/S Bodpfxo Adt Auo Af Asww Година: 2000 Метод на етикетиране: С лепило (самозалепващо се) Брой станции: 4 Система за управление: PLC Типове контейнери: Проектирана за работа с PET и стъклени бутилки Съвместимост с формати: Поддържа различни формати на бутилки с лесни възможности за пренастройка Категория на машината: Етикетираща машина Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата, управлявана от PLC, координира четирите работни станции, за да поддържа прецизно време, подаване на етикети и налягане при нанасяне. Автоматизираната платформа осигурява стабилна работа при различни формати на бутилки, което помага за намаляване на отпадъците и подобряване на времето на работа, типично за употребявана линия за бутилиране. Предпазните превключватели и защитата подпомагат защитата на оператора, като същевременно осигуряват бърз достъп за настройки и почистване. PLC-управляван цикъл на етикетиране за многократно постигане на прецизност Програмируеми параметри за нанасяне на етикети и време Лесни за използване контроли за оператора за промяна на настройките Предпазна защита и превключватели около движещите се части Възможности за интегриране в производствена линия P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S може лесно да бъде интегрирана в съществуваща употребявана линия за бутилиране или да работи като самостоятелен модул за етикетиране. Гъвкавата ѝ система за обработка на бутилки позволява работа с различни формати, често срещани в производството на напитки. Интеграцията с предходни системи за пълнене и следващи системи за проверка или опаковане е лесна чрез стандартни интерфейси на транспортьори и обмен на сигнали. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместима с PET и стъклени контейнери Адаптира се към различни геометрии и размери на бутилки Поддържа пренастройка на форматите за среди с много продукти Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана етикетираща машина е добър вариант за индустриални опаковъчни проекти, които търсят надеждно нанасяне на етикети с лепило, без разходите за нова машина. Типичните ремонти могат да включват поддръжка на главата за етикетиране, проверка на ремъците и лагерите и оптимизация на параметрите на PLC като част от стандартната подготовка за работа в среди за производство на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за самозалепващи се етикети, конфигурацията с четири станции осигурява прецизно позициониране и стабилно залепване върху PET и стъклени бутилки. Нейният дизайн поддържа постоянни резултати при различни формати на бутилки, което я прави подходяща за разнообразни операции по бутилиране, обработващи сезонни или многобройни артикули (SKU). Постоянно позициониране на етикетите при различни формати Подходяща за PET и стъклени бутилки.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT95, Използван ориентатор на бутилки Posimat - година на производство 2021 Технически характеристики и данни за производителността Този ориентатор на бутилки POSIFLEX-A-20 е доказано решение за високоефективна обработка на бутилки в началото на използвана линия за пълнене. Произведен от Posimat, той е проектиран да ориентира надеждно празните бутилки и да ги подава към следващите индустриални опаковъчни машини, подпомагайки производствената среда за напитки, която изисква постоянен работен цикъл и внимателно отношение към контейнерите. Производител: Posimat Модел/Тип: POSIFLEX-A-20 Година на производство: 2021 Производителност: до 100 бутилки в минута (bpm) Приложение: Автоматична ориентация на бутилки и подаване към конвейери Съответствие: CE маркировка; проектиран в съответствие с 2006/42/EC (Машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (Ниско напрежение) Bwodpfx Afs Adt Nuj Aew Обработка на контейнери: Оптимизиран за подаване на бутилки в линии за производство на напитки Пример за приложение: Идеален за използвани съоръжения и модернизиране на съществуващи използвани линии за пълнене Разширена автоматизация и системи за управление POSIFLEX-A-20 е проектиран за автоматична работа с координирано управление на бункера, системата за ориентация и процеса на изпразване. Операторите се възползват от интуитивни панели за управление и прецизен контрол на скоростта, за да се адаптират към следващите машини, да направят операциите по настройка по-ефективни и да сведат до минимум престоите. Интегриран панел за управление за регулиране на скоростта и функциите Автоматична ориентация на бутилки с висока повторяемост Система за откриване на задръствания, подпомагана от сензори, и контрол на потока на бутилки Лесна настройка, съвместима с различни формати, за бърза смяна на формата Проектиран за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни среди Функции за интегриране в производствената линия Този ориентатор на бутилки се интегрира безпроблемно в началото на линия за напитки и подава контейнери към въздушни или транспортни ленти, които водят към машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране. Поддържа единична или линейна работа и може да бъде конфигуриран да обработва широка гама от размери на бутилки. Съвместим със стандартни интерфейси за конвейери Гъвкави опции за оформление за компактни или разширени линии Възможност за смяна на формата за различни височини и диаметри на бутилки Подходящ за интегриране в процеси за производство на вода, сокове, вино, бира и други общи напитки Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2021 г.; тази използвана машина предлага модерен дизайн и се предлага в работно състояние. Съвременната ѝ технология и съответствие с изискванията на CE я правят добър избор за съоръжения, които искат да разширят или модернизират своята използвана линия за пълнене с нисък риск и намалено време за въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Проектиран за стабилна производителност до 100 бутилки в минута (bpm), POSIFLEX-A-20.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR20, Употребявана машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г. Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., представлява високоефективно и прецизно решение в областта на опаковането, специално разработено за производството на заготовки за пластмасови бутилки чрез инжекционно леене и формоване. Тази машина е произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc., признат лидер на пазара в технологиите за формоване на опаковки, и предлага надеждна производителност с доказана история на успехи. Моделът SBIII-100L-20, произведен през май 2014 г., е употребявана машина в отлично състояние, която предлага изключителна стойност на компаниите, които желаят да я интегрират в съществуващите си производствени линии. Освен това, благодарение на своите усъвършенствани функции и висока производителност, машината е подходяща за големи производствени среди. Инжекционно леене и технология за инжекционно леене Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., използва най-съвременния процес на инжекционно леене, който е идеален за производството на висококачествени контейнери. Тези контейнери включват заготовки за напитки, препарати за почистване и козметика, които имат специфични изисквания по отношение на формата, теглото и здравината. Системата за инжектиране осигурява прецизно впръскване на пластмасата във формата, което води до получаването на хомогенна заготовка, която след това може да бъде разширена чрез процеса на формоване. Този процес позволява на производителите да произвеждат висококачествени и последователни бутилки с минимални дефекти. Тази комбинация от характеристики прави машината изключително ефективна за индустрии, в които са необходими големи количества бутилки, като например в производството и опаковането на напитки. Освен това, моделът SBIII-100L-20 може да произвежда заготовки с капацитет от около 2500 куб. см на цикъл, което му позволява да обработва както малки, така и големи размери бутилки. Машината е оборудвана с функции, които ѝ позволяват да работи ефективно с различни размери на бутилките, като например 80 мм за диаметъра на гърлото, 105 мм за диаметъра на тялото и височина 335 мм. Електрически и хидравлични спецификации на тази употребявана машина за инжекционно леене AOKI Едно от основните предимства на употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., е нейната здрава електрическа и хидравлична конструкция. Машината работи с напрежение 380 V и честота 60 Hz, осигурявайки необходимата мощност за постоянна и надеждна работа. Тя консумира обща мощност от 32,3 kW и изисква ток от 62 A, което я прави енергийно ефективна за нейната висока производителност. Хидравличната система работи под налягане от 14,0 MPa, което гарантира оптимална производителност при инжектирането и формоването на заготовките. Пневматичната система работи с 3,0 MPa и осигурява допълнителна подкрепа за процеса на формоване. Освен това, машината изисква налягане на водоснабдяването от 0,3 MPa, за да може да работи безпроблемно в различни индустриални условия. Bodpj Adt T Hjfx Af Aoww Това високо...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Bwsds Adyxvepfx Af Aow Съвместимост с формата 200 ml EDGE Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 100 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, дължина на шпиндела за пробиване: 1 100 мм, работен обхват: 2 700 мм, работна ширина: 1 000 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 400 мм, входящо напрежение: 380 V, ФРЕЗА ANUBA, МОДЕЛ LARI и LARI, МОДЕЛ F50. МАШИНАТА Е В ИЗПРАВНО СЪСТОЯНИЕ И ИМА СЕРТИФИКАТ CE. МАШИНАТА ВСЕ ОЩЕ СЕ НАМИРА В СЪОБРАЖЕНИЯТА НА ПОЛЗВАТЕЛЯ И Е ДОСТЪПНА ЗА ОГЛЕД И ТЕСТ. Bwedpfx Afj Adq Uns Asw СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ.

Състояние: употребяван, Машина за изработка на корици Smyth Freccia CM Bwedo Af Al Uspfx Af Asw Машина за изработка на корици – машина за прикрепване на страници – Smyth Freccia CM Година на производство приблизително 1980 г. – сериен номер 409 Формат на корицата (разтворена корица), макс. 110 x 155 мм Формат на корицата (разтворена корица), мин. 405 x 560 мм Ширина на гръбчето, макс. 8 мм Ширина на гръбчето, мин. 95 мм Механична скорост, макс. до 30 корици/мин. Автоматична машина за изработка на корици Автоматично обръщане и залепване Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличност в Емскирхен/Нюрнберг – налично веднага – може да бъде тествана.

Състояние: нов, Цвят: червен Bedspa Rrwepfx Af Asww Предназначение: строителство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14061094-02, максимално тегло на обработвания детайл: 2 200 кг, обща ширина: 4 480 мм, обща дължина: 4 450 мм, обща височина: 1 600 мм, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана четириглава заваръчна машина KMW Engineering A4PH-3228-0,2 за заваряване на PVC профили за прозорци. Използвана е само в една смяна/сутрешна смяна. Първи собственик. През 2022 г. основните механични части бяха заменени от KMW. Цена: 22 000 €. Машината е изключена и съхранявана в производствената зала. Мога да изпратя видеоклип, показващ работата ѝ, когато е била част от производствения процес. Година на производство: 2006 (реконструкция през 2022 г.) Захранващо напрежение: 400 V Bsde Aa Rm Aopfx Af Ajww Работна мощност: 11 kW Честота: 50 Hz Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB, модел EB 32-160, оборудвана с електрически мотор с мощност 4 kW. Данни за помпата: • Производител: KSB – Klein, Schanzlin & Becker AG • Тип/модел: EB 32-160 • Номер на помпата: Данни за мотора: Bwedpfx Ajz Snt Hsf Aew • Номер на мотора: 3358128- • Тип на мотора: AF 112M/2A-11 • Мощност: 4 kW • Напрежение: 380 V • Скорост на въртене: 2870 об./мин • Ток: 8,1 A • Честота: 50 Hz • Степен на защита: IP54 • cos φ: 0,89 Помпата заедно с мотора вероятно е рециклирана и проверена от специализиран сервиз през 2024 г. Това се потвърждава от етикетите на фирма Elektromotoren Reparaturwerk ROCK и маркировката за контрол от 2024 г. Помпата е проверена от нас и е в изправно състояние. Състояние: употребявана. Подробното състояние на устройството е показано на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC GN 40-160/402 с електрически двигател с мощност 4,6 kW. Данни за помпата: • Производител: KSB • Модел: ETABLOC GN 40-160/402 • Изпълнение: GN11 • Номер на помпата: 4-925-237868/1 • Дебит: 7,5–32,5 м³/ч • Напор: 35,8–32,5 м • Скорост на въртене на помпата: 2900 об./мин • Година на производство: 2000 Данни за двигателя: • Тип на двигателя: QU FA 112M2A-60 Bwodpfsz Snubjx Af Ajw • Номер на двигателя: 146249 RU • Мощност: 4,6 kW • Захранване: трифазно • Честота: 50 Hz • Напрежение: 380–420/660–725 V • Ток: 7,8–7,6/4,5–4,4 A • Скорост на въртене: 2850 об./мин • cos φ: 0,91 • Степен на защита: IP55 • Клас на изолация: F • Режим на работа: S1 • Тегло на помпата: 57 Помпата е употребявана, в състояние, както е показано на снимките. Има видими нормални следи от употреба и съхранение.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална центробежна помпа KSB ETABLOC-GN 32-125.1/024.1 с електрически мотор с мощност 0,25 kW. Данни за помпата: • Производител: KSB • Модел: ETABLOC-GN 32-125.1/024.1 • Изпълнение: GN • Номер на помпата: 4-925-104322/1 • Скорост на въртене на помпата: 960 об./мин Данни за мотора: • Номер на мотора: 9870132-0090-0007 • Мощност: 0,25 kW / 0,34 PS • Захранване: трифазно • Напрежение: 400/230 V • Честота: 50 Hz • Скорост на въртене: 890 об./мин • Ток: 0,85/1,49 A • cos φ: 0,73 Bjdpfez Snuqsx Af Ajww • Степен на защита: IP54 • Клас на изолация: F • Режим на работа: S1 • Начин на монтаж: IM B14 На мотора има стикер на фирма Eduard Leger GmbH – оторизиран сервиз на KSB. Помпата е използвана, в състоянието, показано на снимките. Има видими нормални следи от употреба и съхранение.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се употребявана центробежна помпа KSB ETABLOC-G 32-200/752, оборудвана с електрически мотор с мощност 7,5 kW. Помпата е проверена – напълно изправна е и готова за работа. Данни на помпата: Производител: KSB Aktiengesellschaft Модел: ETABLOC-G 32-200/752 Идентификационен номер: 48862637 Изпълнение: G11 Номер: 5-927-123823/1 Дебит Q: 35 м³/ч Напорна височина H: 61,5–43 м Скорост на въртене на помпата: 2900 об./мин Допълнителна маркировка: Pumpen Distel Тип: G32-200/752 Номер: 198057/2 Данни на мотора: Производител: KSB Тип: QUPS 132S2C-60 Мощност: 7,5 kW Захранване: 3-фазно Честота: 50 Hz Напрежение: 380–420 / 660–725 V Ток: 14,7–14 / 8,5–8,1 A Скорост на въртене: 2880 об./мин cos φ: 0,90 Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Помпата е употребявана, в добро техническо състояние. Виждат се нормални следи от употреба и съхранение. Визуалното състояние е представено точно на снимките. Помпата е проверена, напълно изправна и готова за по-нататъшна експлоатация. Продава се точно екземплярът, показан на снимките. Bedpfsz Snu Nox Af Aeww