Употребявани Промишлен Добив (528)

Състояние: нов, ASCO C500 – резервни части. Предлагаме различни резервни части за тези машини, както нови, така и употребявани. Доставка по целия свят. Kodpfx Aezv Idmemiedt Продава се машина за сух лед Cold Jet, продава се машина за почистване със сух лед, продава се промишлена машина за струйно почистване със сух лед, продава се уред за струйно почистване със сух лед, продава се промишлен уред за струйно почистване със сух лед, продава се машина за почистване със CO2, продава се Cold Jet Aero 30, продава се Cold Jet Aero 40FP, продава се Cold Jet Aero 40HP, продава се Cold Jet Aero 75, продава се Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, уред за струйно почистване със сух лед, машина за почистване със сух лед, промишлена система за почистване със сух лед, уред за струйно почистване със сух лед с гранули, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, уред за струйно почистване с въглероден диоксид, промишлено почистване, почистване на машини, профилактично почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности, засегнати от пожар и сажди, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатарски машини, уред за струйно почистване със сух лед 20 бара, уред за струйно почистване със сух лед под високо налягане, неабразивна машина за почистване, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, дюза Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion уред за струйно почистване със сух лед, ICEsonic уред за струйно почистване със сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Холандия, машина за сух лед, Нордвейкерхаут, промишлено оборудване за почистване, Европа, експорт на машини за сух лед, DrDryice.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Parker-Airtech представя най-новото поколение азотни генератори, които впечатляват на пазара с изключителен air-factor. Нашите системи се отличават с изключителна надеждност и дълготрайност, благодарение на използването само на висококачествени компоненти. Икономичната експлоатация на системата се постига чрез ниска консумация на електроенергия при максимален добив, минимални изисквания за поддръжка, липса на необходимост от допълнителни газове като водород за намаляване на кислорода и използването на висококачествени и дълготрайни части. Това позволява бърза възвръщаемост на инвестицията. Интелигентна система за мониторинг позволява непрекъснато наблюдение на работните параметри и гарантира, че винаги сте информирани за състоянието на вашата инсталация. Независимо дали сте в офиса или в движение – нашата система е достъпна и чрез вашия мобилен телефон, което ви дава постоянен контрол върху производството на азот. Инсталацията се конфигурира индивидуално според вашите нужди. Kdsdpsnq A U Asfx Amist Parker-Airtech си е поставила за цел да ви осигурява най-добрите технологии за оптимизиране и увеличаване на ефективността на вашите процеси. Доверете се на иновациите, качеството и производителността – изберете Parker-Airtech.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 240 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 050 мм, работна дължина: 6 050 мм, работна ширина: 240 мм, работна височина: 240 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 6 800 мм, ход по оста Z: 250 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 4 470 мм, обща височина: 2 450 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, # Rohrен лазер LT6025G – Високоефективна триточкова лазерна машина за рязане на тръби с 3-челюстна технология и Zero-Tailing система ## Прецизна обработка на тръби и профили от най-висок клас Режещата лазерна машина за тръби и профили LT6025G е създадена за икономична и високопрецизна обработка на тръби и профили. Благодарение на модерната 3-челюстна технология, мощни серво задвижвания и интелигентна Zero-Tailing функция, машината осигурява максимално използване на материала при запазване на най-високо качество на рязане. Машината е идеална за стоманени конструкции, металообработка, машиностроене, промишлено изграждане, както и за подизпълнители и серийни производители с най-високи изисквания за производителност и прецизност. --- ## Технически данни * Модел: LT6025G * Дължина на тръбите: до 6 000 mm * Диаметър на тръбите: ок. Ø 10 – 250 мм * Захващане: 3 напълно автоматични пневматични патрона * Ускорение: до 1,2 G * Точност на позициониране: ± 0,05 mm / 1 000 mm * Повторяемост: ± 0,03 mm / 1 000 mm * Режещи газове: кислород, азот, сгъстен въздух * Задвижваща система: Високодинамична серво технология * Автоматично централно смазване * Професионален Tube-Nesting софтуер * Здрава конструкция, предназначена за промишлена работа без прекъсване --- ## Обработваеми материали и профили LT6025G обработва различни форми на тръби и профили: * Кръгли тръби * Квадратни тръби * Правоъгълни тръби * Овални тръби * L-профили (ъглови стомани) * U-профили * Канални профили * Отворени профили * Специални профили --- ## Zero-Tailing технология Инoвативната Zero-Tailing система намалява до минимум неизбежния остатък след рязане, така значително се увеличава използването на материала. Това води до съществено намаляване на производствените разходи, особено при скъпи материали, и трайно подобрява икономическата ефективност. --- ## Вашите предимства накратко ✔ Съвременна 3-челюстна система за максимална прецизност Kdedpfx Ajzb Irvomist ✔ Минимален технологичен отпадък чрез Zero-Tailing технология ✔ Висока динамика и производителност с ускорение 1,2 G ✔ Отлично качество и чисти режещи ръбове ✔ Прецизни отвори, контури и изрязвания в един процес ✔ Бърза смяна между различни профилни форми ✔ Намаляване на последваща обработка и шлайфане ✔ Висока надеждност на процеса при серийно производство ✔ Подходяща за единични бройки, малки и големи серии ✔ Икономично производство с едновременно висока гъвкавост --- ## Типични области на приложение * Стоманени конструкции * Металообработка * Машиностроене * Промишлено изграждане * Автомобилна индустрия * Производство на търговски превозни средства * Производство на мебели и профили * Подизпълнители * Обработка на тръби --- ## Оглед и демонстрация Възможен е оглед на машината и тест с Ваши детайли след предварителна уговорка. При желание предоставяме допълнителна техническа документация, видеа, мостри или индивидуална оферта.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 250 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 3 000 кг, обща дължина: 12 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ACME CNC тръбна и профилна лазерна машина 6025D Прецизност, ефективност и икономичност за модерната обработка на тръби ACME 6025D е идеалното решение за фирми, които искат икономично да навлязат в професионалната обработка на тръби и профили с лазерна технология. Машината комбинира прецизно качество на рязане, здрава индустриална конструкция и атрактивна начална инвестиция в едно убедително цялостно решение. Без значение дали става въпрос за стоманени конструкции, метални конструкции, машиностроене или договорно производство – ACME 6025D позволява бързо, гъвкаво и икономично производство на тръби и профили с различни геометрии. Дори малки партиди могат да бъдат произвеждани рентабилно, осигурявайки максимална гъвкавост в ежедневната работа. Благодарение на висококачествени компоненти от утвърдени производители, стабилна машинна конструкция и интуитивно управление, ще се възползвате от висока сигурност на процеса, ниски експлоатационни разходи и бързо обучение на персонала. Германоезичен сервиз и модерни онлайн поддръжка решения осигуряват висока наличност на машината и бърза помощ при необходимост. Вашите предимства накратко ✔ Атрактивно съотношение цена-качество ✔ Идеално решение за стартиране за малки и средни предприятия ✔ Прецизна обработка на тръби и профили ✔ Икономично производство дори при малки серии ✔ Значително намаляване на производствените времена и доработки ✔ Лесна работа и кратко време за обучение ✔ Здрава конструкция, подходяща за промишлено натоварване ✔ Висококачествени компоненти от водещи производители ✔ Германоговорящ сервиз и бърза онлайн поддръжка ✔ Висока сигурност на процеса и надеждна експлоатация Гъвкави възможности за конфигуриране ACME 6025D може да бъде индивидуално адаптирана към вашите производствени изисквания: - Автоматична система за зареждане за по-висока продуктивност - 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове и сложни геометрии Kedpezb Iriofx Amiedt - Системи за разтоварване до 6 метра дължина - Лазерни мощности от 3 kW, 6 kW или 12 kW - Различни опции за автоматизация за максимална ефективност Типични области на приложение - Стоманени и метални конструкции - Машиностроене - Строителство на халета и съоръжения - Производство на парапети и стълби - Производство на мебели и профили - Лицензионно производство - Автомобилостроене и производство на търговски превозни средства Заключение ACME 6025D предлага идеален старт в професионалната обработка на тръби и профили с лазерна технология. Тя съчетава високо качество на рязане, икономично производство и надеждна технология в една машина, създадена специално за нуждите на малки и средни предприятия. ACME 6025D – Инвестирайте икономично. Производство с прецизност. Произвеждайте устойчиво.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: Max Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Максимална производителност за модерна обработка на тръби и профили Лазерната система за тръби и профили ACME е разработена за най-високи изисквания в индустриалното производство и комбинира прецизност, производителност и гъвкавост на най-модерно ниво. Благодарение на мощната си конструкция и интелигентна автоматизация, тя е идеално решение за стоманостроене, машиностроене, промишлено оборудване, металообработка, както и за взискателни подизпълнителски предприятия. Иновативната концепция с четири високопрецизни патрона (chucks), три подвижни стягащи системи и вертикално разположени направляващи осигурява изключително стабилно водене на детайла. Това позволява и обработка с максимална точност на дълги, тежки или комплексни тръбни и профилни геометрии. Машината се предлага в различни варианти за тръбни диаметри Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm и Ø 800 mm, като се адаптира оптимално към индивидуалните производствени изисквания. С налични лазерни мощности от 3 kW до 20 kW и дължина на обработка до 12 метра, ACME системата за лазерна обработка на тръби предлага максимални резерви за най-различни приложения – от тънкостенни профили до тежкотоварни конструкционни тръби. Вашите предимства накратко: ✔ Четири високопрецизни патрона за максимална точност на обработката ✔ Три подвижни стягащи системи за оптимално водене на детайла ✔ Вертикална водеща структура за максимална стабилност и динамика ✔ Диаметри на тръби до Ø 800 mm ✔ Дължина на обработка до 12 000 mm ✔ Лазерни мощности 3 kW, 6 kW, 12 kW и до 20 kW ✔ Иновативна 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове и комплексни контури ✔ Полуавтоматично зареждане и разтоварване за ефективни производствени процеси ✔ Интегриран транспортьор за малки детайли за автоматично извеждане на части ✔ Висока процесна сигурност чрез качествени компоненти от водещи производители ✔ Пълно CE-съответствие с европейските стандарти за безопасност ✔ Обслужване на български език и професионална онлайн поддръжка Технически акценти Мощна обработка на тръби: - Диаметри: Ø 280 mm до Ø 800 mm - Дължина на обработка: до 12 000 mm - Четири-патронна технология - Оптимизация на остатъчни парчета чрез интелигентна система за захващане - Висока динамика при максимална точност на позициониране Съвременна технология на рязане: - Лазерни мощности от 3 kW до 20 kW - Прецизни контурни и ъглови разрези - 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове - Отлично качество на рязане при различни материали Автоматизация за максимална производителност: - Полуавтоматична система за зареждане и разтоварване - Автоматично извеждане на малки части чрез транспортьор - Намалено странично време - По-висока производителност с по-малко персонал Типични области на приложение: - Стомано- и халестроене - Машиностроене и промишлено оборудване - Метало- и тръбообработка - Автомобилна и строителна техника - Селскостопанска техника - Производство на фасади и парапети Kjdpfx Amszb Irpjijdt - Производство на мебели и профили - Аутсорсинг/Подизпълнителски услуги Качество и сигурност Лазерната система за тръби и профили ACME отговаря на всички релевантни европейски изисквания за безопасност и се доставя с CE сертификат. Качествените компоненти от водещи производители гарантират дълга експлоатационна продължителност, висока надеждност и максимална инвестиционна сигурност. ACME лазерна система за тръби и профили Повече мощност. Повече прецизност. Повече възможности Интелигентното решение за икономична и високопроизводителна обработка на тръби и профи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 275 мм, обща дължина: 4 060 мм, обща ширина: 3 315 мм, общо тегло: 1 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, 2128 PANA ATC е CNC рутер от ново поколение на DANIBRUM, разработен за модерни работилници и производствени предприятия, които се стремят към висока производителност, постоянна прецизност и ефективна автоматизация в едно напълно интегрирано оборудване. Оборудван с автоматичен инструментален магазин с 12 позиции (ATC) и система за захващане ISO30, машината осигурява бърза смяна на инструментите и разширена гъвкавост при обработка на разнообразни материали: ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаси, алукомпозит (alucobond) и композитни материали. Здравата конструкция на машината е подсилена с линейни водачи от 25 мм, зъбни рейки по Хеликоидна форма M1.25 и серво мотори от 750 W, което гарантира бързи, плавни движения и прецизно позициониране по всички оси. Електрошпинделът с мощност 9 kW и въздушно охлаждане, с обороти до 18 000 rpm, се управлява чрез инвертор от 11 kW, което позволява финна настройка на оборотите и стабилна производителност при натоварване. Kdodpfxsymcncs Amijt Резултатът е надежден, бърз и многофункционален CNC рутер, съобразен със съвременните изисквания на мебелното производство и промишлената обработка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 2 t, ход: 100 мм, обща дължина: 4 120 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 650 мм, общо тегло: 2 000 кг, работна ширина: 2 000 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 180 мм, тип регулиране на височината: механичен, дълбочина на притискателната плоча: 120 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 180 мм, Двойна хидравлична рамкова преса – индустриално решение за прецизен и ефективен монтаж Специално проектирана за взискателни производствени среди, тази двойна хидравлична рамкова преса предлага изключителна адаптивност и структурна стабилност, което я прави идеална за сглобяване на дървени рамки – от прозорци и врати до елементи за мебели по поръчка с различна форма и размер. Максимална гъвкавост за разнообразни приложения Благодарение на интелигентния си инженеринг и регулируемите системи за стягане, пресата се настройва бързо за рамки с различна дебелина и геометрия, без нужда от сложни настройки или ръчна намеса. Смяната на детайлите се извършва лесно и бързо, което значително повишава производителността. Индустриално изпълнение за тежко натоварване Рамката е изградена от висококачествена конструкционна стомана, осигуряваща повишена твърдост и експлоатационна стабилност при високи натоварвания. Страничните греди са изработени от едно цяло парче, което елиминира потенциалните слаби точки от сглобки или заварки. Стратегически разположени усилвания минимизират усукванията по време на пресоване и гарантират точно подравняване и перпендикулярност на всички компоненти. Тази здрава конструкция не само повишава оперативната безопасност, но и удължава срока на експлоатация на оборудването дори при непрекъсната промишлена употреба. Ефикасно хидравлично пресоване с прецизен контрол на силата Пресата е оборудвана с 10 високоефективни хидравлични цилиндъра (6 вертикални, 4 хоризонтални), които прилагат равномерен и контролиран натиск по цялата повърхност на рамката. Това осигурява постоянна компресия на съединенията и равномерно разпределяне на лепилото, елиминирайки празнини или слаби места. Освен това, три челни системи за пресоване гарантират коректен контакт между детайла и работните плотове, оптимизирайки позиционирането преди притягане. Модулни притискащи бутала с бърза фиксация могат лесно да се преместват според размера и формата на рамката, което осигурява целенасочен натиск там, където е необходимо. Това е особено ценно за сложни геометрии или структурно чувствителни зони. Kdodpfxowgybuj Amist Опростена работа чрез напълно автоматизирана хидравлична система Снабдена с високопроизводителна хидравлична помпа, пресата работи автономно без нужда от външни източници на налягане. Функциите на пресоване и настройка на налягането се управляват чрез интуитивни електрически контроли, което елиминира физическото натоварване за оператора. Всяка работна зона е снабдена с независим крачен педал, позволявайки локална работа за по-голяма гъвкавост. Хидравличната помпа е проектирана да поддържа стабилно и равномерно налягане през целия цикъл на пресоване, гарантирайки еднакви резултати от началото до края. Проектирана за високоефективно индустриално производство Тази двойна рамкова преса се отличава с: - капацитет за обработка на големи серии; - адаптивност към различни типове рамки и материали; - ефективна и надеждна работа. Това е перфектното решение за компании, работещи при тежки производствени условия, осигуряващо реално конкурентно предимство както по скорост, така и по прецизност на монтажните операции. Техническа поддръжка на английски, румънски и немски език.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Колична пещ Hein Stoneroll - използвана - година на производство 2010 - за 3 колички с размери 60 x 80 - пещ с керамично-тръбна горивна камера - абсорбатор с вентилатор - 3 колички в комплекта - газова или мазутна горелка - пещ, предназначена за промишлено производство Kdjdpfeznaykex Amiot - вземане от склад / опция за доставка - цена 8 000 € EXW

Година на производство: 2026, състояние: нов, ОПИСАНИЕ Хоризонтален барабанен чипър, проектиран и изграден да отговаря на най-високи изисквания за производителност и надеждност. Това е тежка и здрава машина, способна да се справи с най-трудните условия при раздробяване на всякакви отпадъчни дървесни продукти. Барабанният чипър Varli VDC-1600 разполага с голям входен отвор, което го прави напълно способен да преработва всякакъв дървесен отпадък, трупи и вързопи дърва (дървета с диаметър над 700 мм лесно се обработват от VDC-1600). Ksdpeyi H Ryefx Amiodt VDC-1600 може да произведе приблизително 100 000 кг/ч висококачествен дървесен чипс за целулозни заводи или по-фина фракция за използване като биогориво. VDC може да произвежда и по-едра фракция с чипс до 200 мм дължина (в зависимост от настройката). Барабанният чипър е с изключително здрава конструкция и с оразмерени, самонагаждащи се лагери, монтирани в стоманени корпуси и закрепени към страничната конструкция на машината за дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Входящите ролки на чипъра (14 броя) са оборудвани със специални, износоустойчиви, закалени зъби, предназначени да захващат и подават материала към чипъра с оптимизирана скорост за максимален добив. Чипърът се доставя с монтирани на барабана режещи инструменти от Hardox и сменяеми износоустойчиви плочи. ПРИНЦИП НА РАБОТА Машините от серия VDC са предназначени за производство на дървен чипс от стволове или снопове дървесна кора. Материалът се подава хоризонтално чрез вибрационен улей към подаващите ролки (които са плаващи и се адаптират към височината на входящия материал). Подаващите ролки фиксират материала и го подават към въртящ се барабан, снабден с твърди ножове (фиксирани с центробежни клинове), които са устойчиви на повреди и намаляват времето за смяна на инструментите. Роторните ножове са леснодостъпни и могат да се презаточват многократно. Барабанните чипъри VDC са снабдени с допълнителни функции като регулируем статичен нож, хидравличен капак и хидравлично устройство за смяна на статичния нож. ПРЕДИМСТВА - Изключително здрава и тежка конструкция за безпроблемна работа - Режещи инструменти, закрепени с центробежни клинове за минимални престои - Регулируем статичен нож за по-дълъг експлоатационен живот - Хидравличен капак за лесно и бързо обслужване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел – VDC-1600 Входна ширина – 1250 мм Диаметър на ротора – 1600 мм Входящи ролки – 14 бр. Брой режещи инструменти (ножове) – 4 Задвижване – 2 x 400 kW Ел. захранване – 400V, 3-фазно, 50Hz Контролна система – Изходна фракция – 60 мм SPF Тегло на отделената продукция на час – 100 000 кг Общо тегло – 96 000 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гризната подаваща система тип „wobbler feeder“ е машина за подаване на материал, която постига изключителна ефективност, особено при обработка на едри, лепкави и влажни материали. Нейната конструкция, съставена от въртящи се елипсовидни пръти, създава вибриращо движение по време на потока на материала. Това движение отделя фините фракции от едрите частици и осигурява равномерно подаване към трошачки и сита, с което се предотвратява запушване и се увеличава общата производителност на инсталацията. Wobbler подаващите системи се използват широко в минната индустрия, добива на инертни материали и рециклирането, като обикновено се монтират пред първични трошачки. Това гарантира предварително пресяване още в началния етап на обработката. Възможността за работа без запушване - дори при лепкави и глинести материали - прави този тип подавачи идеално решение за тежки работни условия. Техният механично опростен дизайн, лесна поддръжка и дълготрайна експлоатация спомагат за минимизиране на разходите за работа. Благодарение на тези качества, wobbler подавачите са надежден избор за всички предприятия, в които е необходим постоянен и балансиран поток на материал. Технически характеристики на Wobbler подавач: Kdsdpexpvh Tofx Amijt Облицовки на корпуса: HARDOX 450 – 10 мм Капацитет на подаване: 150 - 200 т/ч Тегло: 18,5 тона Габаритни размери: 4 000 x 1 000 мм Двигател на wobbler-а: 14 x 3 kW, 1500 оборота/мин., марка GAMAK Редуктор: усилен тип (heavy-duty) Платформи за обслужване: налични Стоманени опори: налични Защо да изберете wobbler подавачи на CONSTMACH? Подаващите устройства тип wobbler на CONSTMACH се отличават с висококачествени, изключително здрави материали, тежкотоварни редуктори и лесна поддръжка. Всеки един модел е проектиран за дълъг експлоатационен живот с минимални разходи. HARDOX облицовките осигуряват максимална устойчивост на износване, а регулируемият дизайн лесно се адаптира към различни видове материали. CONSTMACH е утвърдено име на пазара благодарение на производственото си качество, инженерната подкрепа и следпродажбеното обслужване. Изберете wobbler подавач с гаранцията на CONSTMACH за непрекъснатост и висока производителност на вашето предприятие. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини с широка гама продукти, предназначени да отговорят на нуждите на строителната и минната индустрия. В продуктовото ни портфолио влизат машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на специалистите в отрасъла, позовавайки се на тяхната издръжливост, ефективност и дългосрочна производителност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 705 kW (958,53 к.с.), тип на предаване: автоматичен, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, кабина, хидравличен чук, CONSTMACH JCV-2 триосна мобилна трошачна инсталация е перфектна комбинация от мобилната трошачна инсталация JC-2 и мобилната инсталация за производство на пясък V-80. Това е идеалното решение за трошене на най-твърдите скали, като гранит и базалт, както и за постигане на висок дял фина фракция и продукти с кубична форма. Конструирана с високоинженерни решения, JCV-2 предлага ненадмината производителност благодарение на здравата си шаси конструкция, дълготрайни компоненти и висококачествени материали. Челюстната трошачка CJC-90 служи като първична трошачка, конусната трошачка METSO HP200 или еквивалентна - като вторична трошачка, а вертикалната ударна трошачка с вертикален вал VSI-800-CR - като третична трошачка. Тази мощна конфигурация позволява добив на продукти в 5 различни фракции едновременно само с една инсталация. JCV-2, с тройно си шаси, се транспортира лесно и позволява бърз монтаж. PLC-управляемата автоматизация осигурява лесна за работа система с дистанционно управление и таблетно управление. При необходимост, машината може да задоволи собствени енергийни нужди чрез интегриран дизелов генератор. Система за обезпрашаване, хидравлични опори и сгъваеми лентови транспортьори максимизират оперативната ефективност. Технически характеристики на мобилна трошачна инсталация JCV-2: Производствен капацитет: 120 – 150 т/ч Максимален размер на подаване: 850 x 600 мм Основна конфигурация: първична челюстна + вторична конусна + третична вертикална трошачка Обща мощност на моторите: 705 kW Необходимост от електрически генератор: 1 100 kVA Общо тегло: 120 000 кг Тип шаси: трискова, колесна, с хидравлични крака Kdsdoxpv A Rspfx Amiot Защо да изберете JCV-2 мобилна трошачна инсталация? CONSTMACH JCV-2 се отличава на пазара с високия си производствен капацитет, издръжлива структура и напреднала автоматизация. Тази инсталация осигурява както висококачествена продукция на инертни материали, така и ниски експлоатационни разходи, постига максимална ефективност и минимално време за монтаж на обекта. С дълготрайни компоненти, лесна поддръжка и размери, подходящи за международен транспорт, JCV-2 Ви дава повече стойност за Вашите пари. Произведена с гаранция на CONSTMACH, JCV-2 е най-разумният избор за фирми, които търсят високоефективни и надеждни решения за трошене и пресяване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богато портфолио от продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Нашата гама включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни съоръжения за камъни, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативно производствено мислене и индивидуализирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор от професионалистите в сектора заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 170 kW (231,14 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната вертикална ударна трошачка CONSTMACH V-70, известна още като мобилна машина за производство на пясък, е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, специално проектирана за производство на висококачествени фини инертни материали. Тя осигурява превъзходна производителност, особено при добив на перфектно кубичен пясък с размер на зърното 0-5 мм. Благодарение на усъвършенстваното инженерство, издръжливите компоненти и дълготрайния дизайн, V-70 предлага максимална ефективност при преработка на различни видове скали с различна твърдост, като гранит, базалт, доломит, габро и варовик. Моделът V-70 може директно да обработва естествени камъни с размер до 35 мм, както и материали, получени от първично или вторично трошене. С производителност от 100 до 150 тона на час машината може едновременно да добива пясък 0-5 мм и три различни фракции агрегат. Благодарение на удобното за работа хидравлично монтирано мобилно шаси, инсталацията е готова за работа само след няколко часа монтаж на обекта. Автоматизираната система е оборудвана с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло управление от един таблет. С компактния си дизайн V-70 отговаря на международните стандарти за пътни превози и може бързо да бъде транспортирана до различни строителни обекти с влекач с king-pin връзка. Системата може да бъде оборудвана с опционален дизелов генератор за самостоятелна работа в райони с нужда от електроенергия. Технически спецификации на мобилната вертикална трошачка V-70: Производителност: 100-150 т/ч Максимален размер на подаване: 35 мм Височина на захранване: 4,5 м Основна конфигурация: VSI трошачка + вибрационен екран Обща мощност на двигателите: 170 kW Изискване за електрогенератор: 400 kVA Тегло на инсталацията: 32 т Габарити на инсталацията: 17,8 (Д) x 3,35 (Ш) x 4,3 (В) метра Тип шаси: Едношасийно с колела и хидравлични крака Kdodpjxpxcyefx Amiet Защо да изберете V-70 мобилна вертикална ударна трошачка? CONSTMACH V-70 предлага максимална ефективност, ниски експлоатационни разходи и първокласно качество при трошене на скали и производство на пясък. Компактният ѝ дизайн я прави лесно транспортива, а автоматизираната система минимизира нуждата от оператор. Дълготрайните компоненти, високопроизводителната VSI система и енергийната ефективност гарантират отлична възвръщаемост на инвестицията. Произведена с гаранцията на CONSTMACH, V-70 изпъква с издръжливост, висока производителност и отлично следпродажбено обслужване. Ако търсите надеждно, бързо и икономично решение за производство на качествен пясък, V-70 е правилният избор. Какво произвежда Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и минната индустрия с богата гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни инсталации за трошене. С високите си стандарти за качество, иновативен подход и фокус върху клиента, Constmach се отличава като надежден бранд както на националните, така и на международните пазари. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти в индустрията заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня) е високоефективна перална машина, специално разработена за почистване на едри инертни материали с високо съдържание на глина. Проектиран да осигурява максимална ефективност при тежки работни условия, системата ефективно премахва замърсяванията от материала, гарантирайки производство на висококачествен инертен материал в строителни, минни и рециклиращи предприятия. Двойноваловият дизайн създава мощен почистващ ефект върху материала, разграждайки дори най-упоритите замърсявания и осигурявайки чист, готов за употреба материал. CONSTMACH палетната пералня предлага висока гъвкавост посредством регулируем ъгъл на валовете и контрол на оборотите, което осигурява оптимално измиване за различен тип инертни материали. Солидното тяло, използването на високоякостни материали и лесната поддръжка осигуряват дълъг експлоатационен живот. Освен това машината обработва стотици тонове материал на час, без компромис в качеството на почистване, дори при нужда от голям капацитет. Оборудването подобрява качеството на агрегати, използвани в строителството, оптимизира минералните процеси при добива и спомага за производство на повторно използваеми материали в рециклиращите заводи. Ефективното премахване на чужди частици удължава живота на последващото трошачно и сортировъчно оборудване и намалява оперативните разходи. Технически характеристики на Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали) Размер на машината: 2000 x 7000 мм (двойновалова) Ел. мотор: 2 x 37 kW, марка GAMAK, клас на ефективност IE3, 1500 об/мин Входящ размер: 0 - 50 мм Материал на основното тяло: S235JR A1, валцован лист 8 мм Обороти: 15 - 25 об/мин Спирали: двойновалови спирални палети, S235JR, лист 8 мм, отливки с износоустойчиво покритие и Hardox покритие Валове: Cr-Ni-Mo легирана стомана Тяло: лят стомана GS52 Лагери: SKF или FAG, тежкотоварни ролкови лагери Производителност: 200 - 400 т/ч Тегло: 24 000 кг Защо да изберете CONSTMACH Log Washer (Палетна пералня – пералня за едри материали)? CONSTMACH комбинира качество, устойчивост и ефективност в своите лог уошери, разработени на базата на дългогодишен опит. Всеки компонент е проектиран за дълъг живот и минимална поддръжка. Благодарение на високия капацитет за измиване, енергийна ефективност и лесна работа, ще оползотворите инвестицията си за най-кратко време. CONSTMACH гарантира безпроблемна работа на Вашия бизнес с гаранционна и следпродажбена поддръжка, както и с резервни части. Ако търсите надеждно решение за чисти, здрави и висококачествени агрегати, палетната пералня CONSTMACH е правилният избор. Kodpjxpxyrefx Amijdt Какво правим в CONSTMACH? CONSTMACH е водещ производител на машини, който предлага широка гама от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, неподвижни и мобилни бетонови възли, трошачки, инсталации за трошене и пресяване, пясъкопочистващи машини, машини за производство на пясък, асфалтобази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен подход и ориентирани към клиента решения, CONSTMACH се утвърждава като надежден бранд на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-120 е напълно автоматизирана стационарна бетонозаводна инсталация, специално разработена за висококапацитетни и дългосрочни проекти за производство на бетон. С производителност от 120 m³ на час, тази система може да произвежда всички видове бетон с висока точност. Здравата конструкция, минималните изисквания за поддръжка и надеждната работа я правят един от най-предпочитаните модели стационарни бетонозаводи сред професионалните потребители. Благодарение на двуваловия смесител с капацитет за 3 m³ мокър бетон се гарантира хомогенно качество на сместа. Моделът Stationary-120 се адаптира към нуждите на проекта с различни варианти на циментови силози от 100 до 500 тона. При използване на цимент в чували, той лесно се зарежда в циментовите силози благодарение на интегрирания бункер за разтоварване. Оборудван е с отоплителни системи за студен климат и охладителни модули за горещи райони, като така се осигурява максимална производителност във всички географски условия. Освен това, благодарение на системите за предварително подаване на инертни материали, елиминира нуждата от рампа за подаване, улеснявайки организацията на строителната площадка. Инсталацията е оборудвана с електронни компоненти от реномирани марки SIEMENS и SCHNEIDER, мощна PLC автоматизация и интуитивен софтуер за управление. Това позволява на операторите да контролират и управляват целия производствен процес безопасно и ефективно от един екран. Stationary-120 – Технически характеристики на стационарната бетонозаводна инсталация: • Производителност: 120 m³/ч • Тегло: 58 тона (без циментов силоз) • Обща мощност на електромоторите: 205 kW • Необходимост от електрически генератор: 300 kVA • Тип смесител: Двувалов смесител • Работна площ: 700 m² • Бункер за съхранение на инертни материали: 4 x 30 m³ • Бункер за дозиране на инертни материали: 4,5 m³ • Лента за пренос на инертни материали: 1 000 x 26 500 mm • Обем мокър бетон в смесителя: 3 m³ • Бункер за дозиране на цимент: 1 800 kg • Съд за дозиране на вода: 1 000 литра • Съд за дозиране на добавки: 100 литра • Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW • Циментов силоз: 100–500 тона • Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете FIXED 120 | Стационарен бетонозавод? CONSTMACH FIXED 120 е сред най-успешните решения в сектора благодарение на високия си производствен капацитет, устойчивата конструкция и напредналата автоматизация. Намалява срока на възвръщаемост на инвестицията благодарение на дълготрайни компоненти, ниска консумация на енергия и бързо и удобно обслужване. Дизайнът, пригоден за всякакви климатични условия, компоненти според световните стандарти и техническата сервизна поддръжка гарантират безпроблемно протичане на проектите ви. Бетонозаводът FIXED 120, произведен със стандарта на CONSTMACH, е правилният избор за професионалисти, търсещи максимално качество и ефективност. Кои сме ние в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ богато разнообразие от продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Портфолиото обхваща машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонозаводи, трошачки за скали, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване и добив на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си производствени стандарти, иновативен подход и ориентация към клиента, Constmach се налага като предпочитана марка у нас и в чужбина. Продуктите ни продължават да б Kjdpfxoxpgb Dj Amijdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, GF+ FORM 300 – Електро-ерозийна машина с автоматизация WorkPartner 1+ Продава се висококачествена електро-ерозийна машина GF+ FORM 300 с автоматизирана система за подаване на детайли/електроди WorkPartner 1+, произведена през 2017 г. Машината е произведена от GF Machining Solutions (Georg Fischer) и е особено подходяща за прецизна обработка на сложни детайли в производството на инструменти и форми. Характеристики на машината: • Производител: GF Machining Solutions / GF+ • Тип: FORM 300 • Автоматизация: WorkPartner 1+ • Процес: Електро-ерозийна обработка с потопяем електрод • Здрава и прецизна конструкция за професионална употреба в производството • Автоматизирано подаване на детайли чрез WorkPartner 1+ • Интегрирано управление на машината • Подходяща за производство на инструменти и форми, както и за сложна прецизна обработка Показаната машина се намира в промишлена производствена среда и е в използвано състояние, както се вижда от снимките. Комбинацията от GF+ FORM 300 и WorkPartner 1+ позволява ефективен, автоматизиран производствен процес и намалява необходимостта от ръчна намеса. Особено интересна е за предприятия, които желаят да разширят капацитета си за електро-ерозийна обработка или да внедрят автоматизирано решение за обработка с потопяем електрод. Машината може да бъде огледана по всяко време, но в момента е демонтирана и не е свързана към електрическата мрежа. Поради това демонстрация на функционалността не е възможна. Палетите и държачите за електроди могат да бъдат закупени отделно. Важна забележка: Работните часове ще бъдат уточнени допълнително, но машината е работила много малко. Цена: по запитване Оглед: възможен след уговорка Kdodpfxeztn Ado Amiot Предпочита се продажбата на търговски предприятия. Машината се продава в използвано състояние. Продажбата се извършва с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти (гаранция). Всички данни са предоставени по най-добро усилие, но без гаранция. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двуделна машинна менгеме F 200 – прецизно закрепване при промишлена обработка Машинните менгемета CORMAK са надеждни инструменти, проектирани за прецизно закрепване на детайли при операции като пробиване, фрезоване или шлифоване. Моделът F 200 е машинна менгеме със здрава двуделна конструкция, която съчетава голяма сила на захващане с висока твърдост, осигурявайки повторяемост и точност на работа. Благодарение на универсалното си приложение, може да се използва както като менгеме за настолна бормашина, така и в фрезови и шлифовъчни машини. Основни предимства на машината * Висококачествена чугунена отливка – осигурява устойчивост на деформации и стабилност при работа. * Двуделна конструкция – позволява закрепване на дълги елементи, без да ограничава работното пространство. * Назъбени челюсти, закалени чрез индукционна обработка – осигуряват издръжливост и сигурно закрепване на детайла. * Висока сила на захващане – до 3000 кг – позволява работа при големи натоварвания, без риск от изместване на детайла. * Опорна лагерна втулка – намалява силата, необходима за затягане, повишавайки комфорта на оператора. Конструкция и технология Kjdjvxgp Dspfx Amisdt Менгемето F 200 е изработено от висококачествен чугун с повишена устойчивост на вибрации и механични деформации. Неговата двуделна конструкция позволява свободно разполагане на точките на закрепване върху работната маса. Сменяемите, закалени и шлифовани челюсти гарантират прецизност на закрепването, а приложената опорна лагерна втулка минимизира триенето и повишава ефективността на работа на затягащия механизъм. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на голямата сила на притискане (до 3000 кг), моделът F 200 позволява безопасно закрепване на елементи дори при операции с висок въртящ момент. Монтажни отвори с регулируем разтвор позволяват адаптиране на позицията на менгемето към разположението на масата на машината, което води до гъвкавост при различни работни конфигурации. Приложение Машинното менгеме F 200 е предназначено за професионални приложения в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и обработващи центрове. Идеално се справя като менгеме за настолна бормашина, фреза или шлифоваща машина. Двуделната конструкция позволява закрепване на детайли с по-голяма дължина, отколкото при класическите едноделни менгемета. Стандартно оборудване * Въртяща се дръжка за затягане * Закрепващи щифтове * Комплект закалени челюсти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Двуметровият ролков транспортьор е високоустойчив, предназначен за промишлено подаване и приемане на детайли с голяма маса, като валове, стоманени профили, тръби и други обработвани елементи. Благодарение на товароподемността от 2000 кг и здравата стоманена конструкция със седем широки ролки, той осигурява надеждно и плавно транспортиране на материала дори при най-тежките производствени условия. Основни предимства на машината: * Товароподемност до 2 тона – идеален за работа с тежки метални детайли * Стоманени ролки с лагери – осигуряват плавна работа при голямо натоварване * Прецизно регулиране на височината – в диапазона от 545 до 855 мм, адаптиране към различни машини * Сегментирана конструкция – възможност за разширяване и свързване в по-дълги ролкови транспортьори * Широка работна повърхност – ролки с работна дължина 470 мм, позволяващи работа с широки елементи Конструкция и технология: Транспортьорът е оборудван със 7 стоманени ролки с диаметър 90 мм, монтирани върху прецизни сачмени лагери. Всеки конструктивен елемент – от рамката до опорните крака – е изработен от подсилена стомана, което позволява безопасна работа при големи натоварвания и поддържане на стабилността на цялата конструкция. Системата за регулиране на височината се основава на заключващи винтове и перфорирани направляващи, осигуряващи бърза и стабилна настройка. Прецизност и ефективност на работа: Използването на лагерувани ролки и здрава, заварена конструкция гарантира ниско съпротивление при търкаляне, минимизирайки риска от заклиняване и неравномерно движение. Благодарение на широките ролки и голямата товароподемност, този ролков транспортьор е идеален за рязане, пробиване или фрезоване на елементи с голяма маса. Приложение: Двуметровият ролков транспортьор намира приложение в предприятия за обработка на метали, технологични линии, при лентови триони, портални фрези и навсякъде, където е необходимо стабилно поддържане на детайла по време на технологичния процес. Стандартно оборудване: * 7 стоманени лагерувани ролки * Здрава стоманена носеща конструкция * Регулиране на височината 545–855 мм Kodpfxjvu S Ecs Amijdt * Крачета с монтажни отвори Технически параметри: Технически спецификации: * Диаметър на ролките: 90 мм * Работна дължина на ролките: 470 мм * Обща дължина на ролките: 500 мм * Брой ролки: 7 * Дължина на транспортьора: 2000 мм * Ширина на транспортьора: 600 мм * Диапазон на регулиране на височината: 545 – 855 мм * Максимална товароподемност: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Магнитният сепаратор е промишлено устройство, предназначено за непрекъснато пречистване на охлаждащата течност и маслени вещества от феромагнитни частици, образуващи се по време на обработката. В затворени системи той ефективно отстранява стружки и метални частици от работната среда, стабилизирайки параметрите на охлаждане и смазване и намалявайки износването на помпите и инсталациите. Магнитен сепаратор за охлаждащи течности – ключови предимства за поддържане чистотата на течностите за обработка В практиката на производството охлаждащата течност, циркулираща в затворена система, постоянно е изложена на метални замърсявания. Феромагнитните частици действат като абразивен материал – ускоряват износването на помпите, причиняват отлагане на утайки в каналите и дюзите, а също така влошават стабилността на смазочния филм. В резултат на това се увеличава рискът от надрасквания, намалява качеството на повърхността и се увеличава броят на престоите, свързани с филтриране и подмяна на средата. Магнитният сепаратор за течности за обработка решава този проблем чрез автоматично и непрекъснато улавяне на метални частици без спиране на процеса. По този начин средата запазва повтаряеми работни параметри, а охладителната система функционира стабилно дори при интензивна експлоатация. Какви са предимствата от въвеждането на магнитен сепаратор в охладителната система? Непрекъсната чистота на охладителната течност – без необходимост от спиране на производството. Kodjycc Rpjpfx Amijdt Защита на помпите и елементите на системата чрез ограничаване на наличието на абразивни частици. По-стабилно качество на обработката (по-малко надрасквания, по-добра повторяемост на параметрите). Удължаване на експлоатационния живот на охладителната течност и намаляване на разходите за нейното обезвреждане. Намаляване на честотата на повреди и разходите за сервизно обслужване на филтриращите системи. Подобряване на управлението на отпадъците – автоматично отвеждане на събраните стружки извън работната зона. Защо магнитната сепарация е по-ефективна при отстраняване на феромагнитни частици? За разлика от класическите механични филтри, които изискват периодично почистване и причиняват спад на дебита, магнитната сепарация работи без обслужване и не е податлива на обичайното „запушване“ на филтърните елементи. Магнитният сепаратор за охладителната течност отстранява феромагнитните фракции по постоянен начин, поддържайки стабилен поток на средата и висока достъпност на работното място. Конструкция и принцип на действие Устройството е проектирано за отделяне на метални замърсители от работната среда по механичен начин и без необходимост от обслужване. Основният работен елемент е магнитен барабан, изработен от неръждаема стомана, който при въртене привлича феромагнитните частици от протичащата охладителна течност. Събраните замърсявания след това се отстраняват и транспортират извън работната зона. Отвеждането на събраните частици се осигурява от система от валове: магнитен вал – отговаря за улавянето и задържането на метални частици по време на сепарацията, гумиран притискащ вал – стабилизира улавянето на замърсяванията и подпомага насочването им към контейнера за отпадъци. Стандартна комплектация Магнитен сепаратор с магнитен барабан от неръждаема стомана Гумиран притискащ вал Работен резервоар Електрическо задвижване Технически параметри ШИРИНА НА ПРИТИСКАЩИЯ ВАЛ (ГУМИРАН) 140 мм ДИАМЕТЪР НА ПРИТИСКАЩИЯ ВАЛ (ГУМИРАН) 65 мм ШИРИНА НА МАГНИТНИЯ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: ограничена функционалност, мощност на шпинделовия двигател: 60 W, дължина на струговане: 9 000 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 1 400 мм, максимална скорост на вретеното: 160 об/мин, диаметър на струговане: 1 600 мм, общо тегло: 35 500 кг, максимална скорост на въртене: 160 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, работна дължина: 10 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 16 000 кг, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 600 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Машината е в състояние като нова, оборудвана с CNC, в процес на ретрофит. Произведена през 1990 г., с малко работни часове поради закриване на завода. Напълно модернизирано оборудване: електро, електроника, хидравлика, кабели, подвижни вериги; нов CNC (2025 издание). Механично в състояние като нова, напълно преглеждаема. Частично разглобена поради ограничено пространство, частично в експлоатация до завършване на монтажа. Може да бъде инспектирана по всяко време, подходяща за тежка промишлена употреба. За допълнителни технически данни моля изпратете запитване. Kdedpfx Ameygk I Djist Цена: по запитване. Доставка/монтаж: възможни варианти за транспорт и оферта за монтаж при запитване. Тестване при доставка: възможно Гаранция: 1 година механична, електрическа, хидравлична; 2 години за CNC оборудване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стендова бормашина CORMAK 32 mm е здрава и многофункционална колонна бормашина за обработка на метали, предназначена за интензивна експлоатация в индустриални предприятия, работилници и сервизни отдели. Увеличеният диаметър на пробиване, стабилната конструкция и прецизното водене на шпиндела я правят идеална машина за пробиване, разширяване и нарязване на резби в широк спектър от метални материали. Основни предимства на машината: * Максимален диаметър на пробиване – 32 мм – позволява обработка на различни стоманени, чугунени и алуминиеви детайли. * Двускоростен двигател 1,5 kW – осигурява оптимален въртящ момент при работа на ниски и високи обороти. * Широк диапазон на скоростта на въртене на шпиндела – от 60 до 3480 об./мин, постигнат чрез комбинация от предавки и ремъчна предавка. * Шпиндел MK4 с ход 120 мм – позволява дълбоко пробиване, като същевременно се запазва твърдостта на инструмента. * Въртене надясно/наляво – позволява безопасно нарязване на резби и бързо изваждане на инструментите. * Гравитачна система за охлаждане – подобрява издръжливостта на инструментите и качеството на обработената повърхност. * Тегло 144 кг – осигурява голяма стабилност при работа и минимизира вибрациите. Конструкция и технология – добре обмислена конструкция за непрекъсната работа Колонната бормашина CORMAK 32 mm е изградена на базата на здрави компоненти, гарантиращи дълъг експлоатационен живот и надеждност. Основата и масата са изработени от чугун с повишена твърдост, а шпинделът се движи в прецизни лагери, които позволяват пробиване с висока точност. Задвижването се предава чрез ремъчна предавка, която, в комбинация с двускоростния двигател, осигурява до 24 скорости на шпиндела – това позволява идеално адаптиране на параметрите към всеки вид обработка. Прецизност и ефективност на работа – надеждност в ежедневните задачи Двигателят с мощност 1500 W (400 V) позволява работа при голямо натоварване, а големият ход на шпиндела – 120 мм – позволява пробиване на дълбоки отвори в един работен цикъл. Голямата работна площ на масата (475 × 425 мм) улеснява закрепването на детайли с различни размери. Широкият диапазон на оборотите позволява прецизно настройване на параметрите в зависимост от диаметъра на инструмента и вида на материала. Цялостната конструкция осигурява стабилност дори при работа с елементи, изискващи голяма сила на рязане. Приложение – идеална за работилници и промишлено производство CORMAK 32 mm е колонна бормашина за метали, която е подходяща за: * инструментални и стругарски работилници, * сервизни отдели в промишлени предприятия, * единично и малосерийно производство, * обучителни центрове и технически лаборатории. Стандартно оборудване: * Двускоростен двигател 1500 W * Въртене надясно/наляво * Гравитачна система за охлаждане * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Технически данни Параметър Стойност Максимален диаметър на пробиване 32 мм Капацитет на патронника 16 мм Монтаж на шпиндела MK4 Kdedpfxjridpwe Amijt Разстояние от шпиндела до колоната 254 мм Ход на шпиндела 120 мм Макс. разстояние от масата до шпиндела 595 мм Макс. разстояние от основата до шпиндела 1075 мм Размери на масата 475 × 425 мм Диаметър на колоната 92 мм Двигател 1,5 kW / 400 V Система за охлаждане Гравитачна Общи размери 1670 × 760 × 475 мм Тегло 144 кг Диапазон на скоростта на шпиндела 60–3480 об./мин

Състояние: употребяван, Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC е произведена от датската компания Fomaco. Моделът FGM 64 SC се отличава със здрава, доказана в индустрията конструкция на многоглава инжекционна машина, проектирана за прецизно и равномерно инжектиране на саламура или марината в месни продукти. Технически характеристики: Производител: Fomaco Kodpfxozlrfae Amijdt Модел: FGM 64 S Година на производство: 2003 Брой игли: 128 игли (32 игли в 4 реда) Дебелина на иглата: 3 мм Захранване: 3 x 400 V / 50 Hz Номинален / максимален ток: 23 A / макс. 35 A Работно налягане: 6 бара Размери: 1700 x 1700 x височина 2500 мм Как работи инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC? Инжекционните машини на Fomaco работят със система от електронно управляеми клапани, които доставят саламурата директно до продукта чрез прецизен набор от игли – компанията нарича този подход „система за подаване от помпата към продукта“, която поддържа постоянно налягане на течността и елиминира неравномерността в разпределението на саламурата. В резултат на това, инжектирането е равномерно, независимо от размера и формата на отделните парчета суровина, което се превръща във по-висок и постоянен добив и липса на зони с недостатъчно или прекалено обработка в една производствена партида. Инжекционната глава на FGM 64 SC е оборудвана с 32 игли, разположени в 4 реда – общо 128 игли, всяка с дебелина 3 мм – което, при ниско работно налягане, позволява нежно, но прецизно инжектиране на саламура, без да се нарушава прекомерно тъканната структура на месото. Конструкцията на главата позволява и бързо отстраняване на касетата с игли, което значително намалява времето за почистване и осигурява производствена хигиена. Основни предимства на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционните машини от тази марка са високо ценени преди всичко за повторяемостта на процесите и оперативната стабилност, дори при взискателни производствени условия – Fomaco проектира своите машини да работят „при екстремни производствени условия“, което директно се превръща в надеждност в ежедневната работа на преработвателно предприятие. Прецизната система за инжектиране осигурява равномерно разпределение на солта и другите съставки на саламурата в цялата партида суровина, което е особено важно при производството на сушени меса, шунки, свински бутчета и мариновани птичи продукти, където равномерността на процеса на сушене пряко влияе върху качеството, вкуса и срока на годност на крайния продукт. В резултат на това, производителите могат да разчитат на по-висок и по-предвидим краен добив. Приложения на инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC Инжекционната машина Fomaco FGM 64 SC се използва при преработката на червено месо, птици и риба – където и да е необходимо равномерното и контролирано въвеждане на саламура или марината в суровината. Машината е подходяща както за производството на класически сушени меса и шунки, така и за линии, фокусирани върху мариноване на птичи части или рибни филета, където нежното отношение към суровината и високият, постоянен добив са от съществено значение.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се вакуумна помпа Gebr. Becker DVT 40 от известния немски производител Becker. Устройството е предназначено за промишлени приложения, включително в CNC машини, машини за обработка на дърво, опаковъчни машини, вакуумни захващащи системи и други инсталации, изискващи създаване на вакуум. Kdedozi Ha Hspfx Amist Помпата е в комплект с електрически мотор и е готова за свързване. Визуалното състояние съответства на снимките – нормални следи от употреба, произтичащи от експлоатацията. Продава се като употребявано устройство. Технически данни: Производител: Gebr. Becker, Вупертал Модел: DVT 40 Година на производство: 1978 Сериен номер: K685509 Производителност: 40 м³/ч Максимално вакуумно налягане: 0,5 бара Мощност на двигателя: 1,5 kW Скорост на въртене: 1420 обр./мин Захранване: 220/380 V Честота: 50 Hz Степен на защита: IP44 Клас на изолация: B Коефициент на мощността (cos φ): 0,8 Приложение: CNC машини Обработващи центрове Машини за дърво Вакуумни опаковъчни машини Вакуумни транспортни системи Вакуумни захващащи устройства и маси Промишлена автоматизация

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, общо тегло: 1 400 кг, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 1 150 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 910 мм, ОТВОРЕНА 16-ТОНОВА ЕКЦЕНТРИЧНА ПРЕСА – МАШИНАТА ИМА ЛЕКИ ПОВРЕДИ, КАКТО СЕ ВИЖА НА СНИМКИТЕ: ШКАФЪТ И ВАНАТА ЗА СЪБИРАНЕ НА МАСЛОТО СА ВДЛЪБНАТИ. Професионална ексцентрична преса с 16 тона сила на пресоване за пробиване, щамповане, огъване и формоване на метални части. Отворената конструкция осигурява лесен достъп до работната зона и удобна работа. Ksdpfxozp I Tzo Amiedt Здравата и издръжлива конструкция гарантира стабилна работа дори при интензивна промишлена употреба. Машината е оборудвана със сух пневматичен триещ съединител и съвременни системи за безопасност. Основни характеристики: • Отворена конструкция • Здрава и издръжлива конструкция • Стабилна работна маса • Напречно монтиран колянов вал • Хоризонтално монтиран колянов вал • Сух пневматичен триещ съединител • Устройство за компенсиране на хода • Предпазни клапани • Ръчно управление • Висока производителност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Сила на пресоване: 16 т • Ход под товар: 2 мм • Ход на буталото: 0–70 мм • Брой ходове: 125 хода/мин • Максимална височина на инструмента: 170 мм • Разстояние от буталото до рамката: 170 мм • Размер на работната маса: 320 × 480 мм • Отвор на масата: Ø100 мм • Размери на отвора: 160 × 240 × Ø210 мм • Размер на буталото: 180 × 200 мм • Размер на гнездото за инструмент: Ø40 × 60 мм • Разстояние между колоните: 220 мм • Дебелина на масата: 60 мм • Максимален ъгъл на наклон: 25° • Мощност на двигателя: 1.5 kW • Размери на машината: 1150 × 900 × 1910 мм • Тегло: 1400 кг Оборудване: • Светлинни бариери • Механични предпазни устройства • Изхвърлящ механизъм в долната част на масата Условия за доставка: • Възможна доставка до клиента • Транспортните разходи се изчисляват индивидуално • Нова машина • 12 месеца гаранция • Гаранционно и следгаранционно обслужване • Декларация за съответствие със стандартите на ЕС (CE) Допълнителна информация за доставка: • Възможна доставка в цяла Европа • Транспортните разходи се изчисляват индивидуално в зависимост от местоположението на доставка • Бърза обработка на поръчки • Възможна е доставка със собствен транспорт • Машината е опакована за безопасен транспорт

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, FDS 3000-1 Trio е автоматична машина за отстраняване на кожата от риба, предназначена за нежно отстраняване на кожата от меки, почистени филета от бяла риба и рибни парчета с неравномерна дебелина. Тази машина от марката се използва от години в предприятия за преработка на риба по целия свят като доказано решение, където е от съществено значение високият добив и минималното увреждане на суровината. Технически характеристики Производител: TRIO Модел: FDS 3000-1 Производителност: 40–120 филета/мин (в зависимост от размера на филето) Дълбочина на отстраняване на кожата: 0–10 мм Метод на подаване: ръчен Метод на отстраняване на кожата: замразяване на филето върху охладен барабан; работи без опъване на кожата или месото Поддържани видове: включително сайда, минтай, синя мерлуза и бяла риба с различна дебелина Как работи машината за отстраняване на кожата Trio FDS 3000-1? Принципът на работа на FDS 3000-1 се основава на уникален метод за „замразяване“ на филето върху охладен барабан. Филето се подава ръчно върху повърхността на въртящия се барабан, където – благодарение на ниската температура, силата на гравитацията и лекия натиск – то се стабилизира в плоско положение, без да се компресира или прекалено натоварва тъканта. Само в това положение ножът отстранява кожата, като оставя възможно най-много ценно месо. Този метод позволява повърхностно, контролирано отстраняване на кожата – с дълбочина на рязане от 0 до 10 мм – което води до по-малко обезцветяване, по-малко остатъци от кожа върху филето и по-висок добив на крайния продукт в сравнение с традиционните, по-стари модели на марката. Основни предимства на Trio FDS 3000-1 Машината за отстраняване на кожата FDS 3000-1 е особено ефективна, когато суровината е деликатна или има неравномерна дебелина – нежният метод на отстраняване на кожата върху студен барабан намалява риска от повреда на филето и запазва структурата му, дори когато се обработват размразени, предварително замразени продукти. Производителността на машината, варираща от 40 до 120 филета в минута в зависимост от размера на суровината, позволява скоростта на работа да се адаптира към характеристиките на конкретна производствена линия. Конструкцията на машината осигурява стабилно и последователно качество на отстраняване на кожата, независимо от формата и дебелината на филето, което намалява необходимостта от ръчни настройки и ускорява последващите етапи на обработка. Простият, ръчен метод на подаване на филетата означава, че работата с машината не изисква интензивно обучение на персонала. Приложения и поддържани видове риба Trio FDS 3000-1 се използва за отстраняване на кожата от меки филета и парчета бяла риба с неравномерна дебелина, включително предварително замразена и размразена суровина. Машината е подходяща за обработка на видове като сайда, минтай, синя мерлуза и други видове бяла риба, които изискват внимателно боравене по време на обработка. Kdsdpfx Amjzlhiheiot Благодарение на гъвкавостта си при дълбочината на отстраняване на кожата, FDS 3000-1 е подходяща както за производство на филета, предназначени за по-нататъшна обработка (напр. паниране, замразяване, опушване), така и за производствени линии, насочени към максимизиране на добива на висококачествена суровина. В BMG Trade сме специализирани в продажбата на машини за хранително-вкусовата промишленост, включително професионално оборудване за преработка на риба, като машини за отстраняване на кожата Trio. Ако търсите машина за отстраняване на кожата Trio FDS 3000-1 – независимо дали

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работна температура: 60 °C, въздушно налягане: 2,5 греда, ширина на транспортната лента: 400 мм, отоплителна мощност: 18 kW (24,47 к.с.), максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 800 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, номер на машина/превозно средство: 45664, Системата за почистване на конвейерни линии / транспортьори 400 WRD е разработена като компактно и ефективно решение за почистване на детайли директно в производствената линия. Серията Beltline е специално проектирана за промишлено почистване и обезмасляване на детайли със специфична сложност или тегло, или в приложения, където е необходимо внимателно боравене. Енергоефективният дизайн намалява както оперативните разходи, така и необходимостта от ръчна обработка, което прави решението идеално както за производство на малки серии, така и за непрекъсната работа. Стандартно оборудване: Kdsdpfozy Eqxsx Amijt PLC на Siemens Помпа на Grundfos Напълно изолирана конструкция Автоматичен контрол на нивото и налягането Подробна техническа информация можете да намерите в приложената PDF документация.