Употребявани Разрязване Линии (6 381)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Csdpfxeydpa To Ad Togp Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна PET-линия за бутилиране е проектирана за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарично пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация в края на линията в координирана употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриалния вторичен пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET-бутилки, гърловина 28 1881 Машина за издуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Обработка на преформи: бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздухопровод: Sidel-Alsim Моноблок за изплакване/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Изплаквачка: 48 щипки, 1 система за водопречистване Пълначка: 60 изобарични вентила Затваряща глава: 10 глави Премиксер/Смесител: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/h Уред за изсушаване на бутилки: ACI Машина за етикетиране: Krones Contiroll, ротационна, 15 станции, PET етикет по цилиндричен метод, подаване на ролка Машина за термосвиване: Acmi Fenix, само фолиева конфигурация Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Cedpfx Aoydn A Hed Tegp Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, бутален тип Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Автоматизация и системи за управление от ново поколение Линията интегрира HMI панели и автоматични контролни функции на всяка станция за оптимизация на работата и смяна на формати. Изобаричният пълнежен блок осигурява точно пълнене на газирани напитки, а ротационната етикетираща система с подаване от ролка поддържа непрекъснат високоскоростен етикетиращ процес. Механизмите и компонентите за бърза смяна помагат да се поддържа наличността и да се минимизират настройките при смяна на формати в производството на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за работа на поточна линия от зареждане на преформи до палетизиране, системата осигурява плавен преход на бутилките чрез въздухопроводи и синхронизирани звездообразни колела в пълнежния моноблок. Интегрира издуването на бутилките нагоре по веригата с етикетиране, термосвиваща опаковка, поставяне на дръжки и палетизиране, което я прави цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки и поддържа различни формати и височини на PET-бутилки с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия се предлага за продажба в работно състояние. Годините на производство на компонентите варират от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран асортимент от бутилиращи технологии. Купувачите могат да уредят оглед за проверка на производителността, състоянието на съоръженията и общата интеграция на системата преди въвеждане в експлоатация в производството на напитки. Експлоатационни възможности и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобаричната пълнеща машина осигурява точен контрол върху задържането на CO₂ и контрол върху генерирането на пяна...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана Codpfx Asyglg Uod Togp - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад - цена при запитване

Състояние: употребяван, Hego надлъжна линия за рязане Работна ширина 500x2 мм Скорост 10-12 м/мин Механичен размотвач, макс. 1000 кг Вътрешен диаметър на рулото 400/508 мм Изправител с 9 изправящи ролки и 2 подаващи ролки и развивач за фолио Cgjdpovk D Alefx Ad Tep Офертата е предназначена само за търговци по смисъла на §14 от Гражданския кодекс. Не се продава на физически лица!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Cgjdpfsydc Ttex Ad Tsp Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Дву-шнеков екструдер Cedpfx Adox I Inxe Tegp Технически характеристики: Диаметър на шнека: 75 mm, капацитет: макс. 200 kg/h, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло 3,5 t /// Задвижване: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Nm, тегло 1,2 t (1) Калибрационна маса Технически характеристики: четири (4) помпени модула SPECK, дължина ок. 6 m, тегло 2,7 t (1) Изтегляща единица + Щанцова единица + Гилотинова единица Технически характеристики: Контактна дължина ок. 2,5 m, дължина на модула ок. 8 m (1) Накланяща маса Технически характеристики: Накланяне на профили, дължина на масата ок. 6.000 mm

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Двушнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 75 мм, капацитет: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло: 3,5 т; Двигател: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Nm, тегло: 1,2 т (1) Калибрираща маса Csdpfx Adsx I Ig Uj Tjgp Технически характеристики: Дължина на масата: ок. 6 м (1) Изтегляща единица + щанцоваща единица + гилотинна единица Технически характеристики: Дължина на контакт: ок. 2,5 м, дължина на единицата: ок. 8 м (1) Обръщаща маса Технически характеристики: Дължина: ок. 6 000 мм (1) Двушнеков екструдер Технически характеристики: Диаметър на шнека: 90 мм, капацитет: макс. 300 кг/ч, управление BMCsmart, тегло: ок. 3 т; Задвижващ мотор HENSCHEL T1MAX90 C-35L, сериен номер 43-220/5, тегло: ок. 1,5 т (1) Калибрираща маса Технически характеристики: Дължина на масата: ок. 6 м (1) Изтегляща единица + щанцоваща единица + гилотинна единица Технически характеристики: Дължина на контакт: ок. 2,5 м, дължина на единицата: ок. 8 м (1) Обръщаща маса Технически характеристики: Обръщане на профили, дължина на масата: ок. 6 000 мм

Състояние: употребяван, Производствена линия, състояща се от: (1) Двушнеков екструдер Технически данни: Диаметър на шнека 75 мм, капацитет: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, тегло 3,5 т /// Задвижване: SIEMENS 2860 / 30,5 об./мин, 5.070 Nm, тегло 1,2 т (1) Калибрираща маса Технически данни: четири (4) помпени агрегата SPECK, дължина около 6 м, тегло 2,7 т (1) Комбинация за издърпване/рязане Cgedpfxex I I Ilj Ad Tjp Технически данни: Тегло около 1,8 т, с две (2) аспирационни инсталации за стружки IDE ME AS 58 (1) Обръщателна маса Технически данни: Дължина около 6 м, тегло около 300 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, В добро техническо състояние и напълно функционираща. Производител: Rollsett Machine Oy Finland. Година на производство: 2001. Височина на профила: 18 mm. Ширина на въвеждане: 1 250 mm. Обща ширина: 1 146 mm; 1 166 mm. Строителна ширина: 1 100 mm. Мин./макс. дължина: 0,5 м/8 м при дебелина 0,50 mm. Аксесоари, помощни средства: винтове, уплътнителни ленти, профилирани уплътнения, антикондезационно покритие, светлинни профили. Cgsdpjx Tf Itefx Ad Tep

Състояние: добро (употребявано), В добро техническо състояние и напълно функционална. Производител: Bud Masz M. Stachlewski Дебелина на стоманата – 0,5-1 мм. Профилна височина: 40 мм. Ширина на входа: 1250 мм. Обща ширина: 944 мм. Ширина на изграждане: 915 мм. Мин./макс. дължина при дебелина от 0,5 л.м./12 л.м. от дебелина 0,75 мм Принадлежности, помощни средства: винтове, уплътнителни ленти, профилирани уплътнения, обработка против кондензация, светлинни профили Cgjdex Tf Hcspfx Ad Tjp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, 3-метрова автоматична преса за лепене на дърво по дължина Cgedsylqc Eepfx Ad Tjp

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Csdpfxoyhqa Aj Ad Tjgp Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Cgodpfev Uaanox Ad Tsp

Състояние: употребяван, UV линия с 3 валяка и 2 UV лампи, работна ширина 1350 мм Csdpfx Adjv Ux Nus Togp

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Cgodpfx Aev Uabfod Tsp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Cgsdpfxov Uan Se Ad Tjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 558, Линия за поставяне на твърди корици / Casing In Line Kolbus BF 40T, година на производство 1977 - сериен номер 558. Формат / размер: минимум 100x125 мм – максимум 270x365 мм. Дебелина на книжния блок: 6 – 70 мм. Механична скорост: до 40 цикъла/мин. Оборудването на линията включва: - Тристранен нож Wohlenberg модел 44 - Станция за закръгляне (Rounding Station) - Станция за лепене на марля на гърба и капителбанд (Hinterklebestation für Gaze, Kapitalbandstation) - Станция за загъване на корицата - Преса за прещипване Kolbus FE - Преси с нагряване за оформяне на гръбчето Онлайн видео-инспекция чрез Skype видео. Codpjnug Enofx Ad Tsgp Ще се радваме на Вашето посещение – налични още машини в склада. Налична незабавно – може да се инспектира Намира се в склада в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 7441238, Линия за рязане Autotrimm PACE / Линия за рязане Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Линия за рязане с повдигач, вибратор и разтоварвач / Cutting Line с повдигач, вибратор, разтоварвач Година 2004 – Сер. № 7441238 Максимална ширина на рязане: 1370 мм Автоматично подрязване (Autotrimm) Програма – дисплей Въздушна маса – хромирана маса Големи въздушни странични маси Светлинна бариера / предпазители Резервни ножове CE сертификат Електрическо захранване: 3-фазно, 380V – 10A Стакер лифт / Стаковащ повдигач Polar LW 1000-4 Година на производство: 2004 – Сер. № 7493313 Максимален размер на палета: 800 x 1.200 мм Размер на платформата: 840 x 1.270 мм Максимален ход: 850 мм Максимален товар: 1.000 кг Автоматичен вибратор с ролка за извеждане на въздуха Polar RAH-4 Разтоварване за задно подаване към масата Cgjdpfoiqvbmex Ad Tjp Година: 2004 – Сер. № 7484103 Размер на масата: 900 x 1.150 мм Размер на избутвача: 750 x 1.140 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Складираща рафтове Polar STR-1000-4 Година: 2006 – Сер. № 7475003 Минимален формат: 420 x 570 мм – макс. 750 x 1.140 мм Размер на рафта: 900 x 1.170 мм Височина на стопа: мин. 30 мм – макс. 140 мм Максимален товар: 600 кг Брой буферни места: 5 Разтоварвач Polar TR 130ER-4 Обхват на приложение: размери от мин. 400 x 400 мм до макс. 780 x 1.120 мм Минимален размер на етикет: 105 – 148 мм Височина на стопа: мин. 40 мм – макс. 165 мм Максимална височина на пилата: 1.300 мм Максимален товар: 200 кг Транспортна лента за отпадъци Busch Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype-Видео Ще се радваме да Ви посрещнем на място – в наличност и други машини Налично веднага – възможност за оглед Налична в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Cedswv Trlopfx Ad Tsgp Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, NIR-устройство Polysort 2000 от Tomra с пълна сортираща линия, състояща се от вибрационен улей, ускорителна лента, разделителен ръб и покривало, евентуално с допълнителни транспортни ленти. Csdpfxsylzqgs Ad Tjgp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Ширина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 1 мм Управление: Ducter 1500 Обща инсталирана мощност: 2,0 kW ИНСТАЛАЦИЯ ЗА НАПРЕЧНО РЯЗАНЕ, състояща се от: размотаващо устройство, изправител и ножица Cjdpfxju Tp N De Ad Togp Ножица: - Дължина на рязане: 1500 мм - Дебелина на ламарината: около 1,0 мм - Управление чрез панел за управление и крачен педал - Работа ръчно / автоматично - Размер на масата: 1530 x 400 мм - Заден упор: ход на регулиране 1300 мм - Размери (ДxШxВ): 1600 x 2,0 x 1350 мм Изправител: - Разстояние между стойките: 1585 мм - Размер на масата: 1700 x 700 мм със страничен ограничител – един фиксиран, един регулируем (ръчно) - 2 броя входни ролки, свободно въртящи се, Ø 50 x 1670 мм - Изправящи ролки: 2 срещуположни дърпащи валяка (2 отгоре / 2 отдолу), задвижвани, ход на регулиране 10 мм вертикално - Поддържащи ролки: 3 отгоре, свободно въртящи се, ръчно регулиране 8 мм вертикално и 4 отдолу, задвижвани, фиксирани - Размери (ДxШxВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Размотаващо устройство: - Ръчно управление / работа - Разтягане: макс. Ø 520 мм - Размери (ДxШxВ): 550 x 800 x 1550 мм Машината разполага с ръчен брояч. Оборудване: - 1 бр. резервен нож (трябва да се наточи)

Състояние: добро (употребявано), Долна и горна линия за калибриране на панели, състояща се от: Cgodpfju S Rccsx Ad Tep Първа долна машина: валяк - валяк - тампон Втора горна машина: валяк - валяк - тампон Регулируема скорост, работна ширина 1300 мм Депресия за малки детайли и четки на изхода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически детайли: Сила на щанцоване: 500 kN Сила на рязане: 9,0 т Управление: Siemens Touch Panel S7 Регулиране на плунжера: 80 mm Фиксиран ход на плунжера: 170 mm Cgsdpsu Nfttsfx Ad Top Брой ходове: 20 - 120 хода/мин Разстояние между колоните: 1140 mm Височина на вграждане: 350 - 430 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Работна повърхност на масата (Д x Ш): 1100 x 400 mm Работна повърхност на плунжера (Д x Ш): 1100 x 400 mm Отвор в масата: 950 x 100 mm Височина на масата над пода: 1100 mm Страничен проход между колоните: 315 mm Задвижване: 230 VAC/24 VDC kW Работно налягане: 6 bar Работни часове: Машина 1: 6654 ч, Машина 2: 5970 ч Обща мощност: прибл. 30 kW на машина Тегло на машина: прибл. 9,5 т на машина 2 броя механични трансферни преси – ПРЕСОВА ЛИНИЯ в автоматизиран режим. Тази трансферна пресова линия понастоящем е конфигурирана за производство на автомобилни контакти/ електрически контакти. Инсталацията е оборудвана с: 1. Размотаващо устройство* PM245 с разпознаване на примка на лентата, Тегло на рулото 2 т, ширина на рулото до 450 mm 2. Управлявано подаване на лента (ролков подавач), състоящо се от 2 оси (напречна и надлъжна) 3. Преса 1: Дълбоко теглеща преса с пет пневматични изхвърляча (индивидуално регулируеми и допълващи се) 4. Подавателно устройство на фирмата Püschel: транспортна лента, барабанен вибрационен подавач, линеен вибрационен подавач Капацитет до 100 броя/минута Люлеещ се транспортьор за отвеждане на изтеглените части / по-нататъшно подаване чрез стръмен транспортьор към люлеещия се транспортьор за торф / подаване в зоната на щанцоващата преса чрез механични вибрационни шини 5. Щанцова преса 2 (с подготовка за изхвърляч) Различни предпазни огради, защитни устройства, защитни превключватели, системи за наблюдение (Pilz PLC) (адаптирани към изискванията за безопасност на машините) Опции: 1 неизползвана резервна маховикова предавка Опция: Пълен комплект инструменти* за производство на автомобилни контакти (напр. за запалка или електрически уреди), включително цялата технология и технически чертежи (DXF) *

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Codpfx Adsymfc Ao Tjgp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за микрозъбно снаждане Grecon Ultra - немско производство - година на производство 2001 - за меко и твърдо дърво - техническа документация (DTR) ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: минимална/максимална дължина на елементите: 150/1000 мм минимална/максимална ширина на елементите: 40/205 мм Cgodpfsrf Ty Sex Ad Tjp минимална/максимална височина: 20/80 мм минимално съотношение дължина/максимална ширина: 2:1 минимална/максимална начална дължина: 3000/6100 мм мощност на циркулярния мотор: 5,5 kW диаметър на вретеното на циркуляра: 30 мм мощност на фрезовия мотор: 22 kW диаметър на вретеното: 50 мм обща дължина: 11 500 мм ширина: 5 300 мм обща консумирана мощност: 39 kW въздушно налягане: 8 bar разход на въздух: 660 NL/min диаметър на отвода: 250 и 100 мм необходимост от аспирация: 6 150 m3/h при 30 m/s Транспортни габарити: 13 000 мм x 2 200 мм x 2 000 мм тегло: 6 700 кг