Употребявани Разрязване Линии (7 121)

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - За продажба напълно автоматизирана линия за заваряване на мрежи PITTINI / EVG - Максимална ширина на мрежата: 2400 мм - Максимална дължина на мрежата: 8000 мм Nsdjfwm D Topfx Aivedb - Диаметър на надлъжната тел: до 10 мм - Диаметър на напречната тел: до 10 мм - Максимален брой надлъжни телове: 24 - Надлъжните и напречните телове са от макари - Устройство за подаване на напречна тел: EVG - Скорост: максимум 110 цикъла/мин - Инсталирана мощност: 1,5 MW - Автоматично устройство за пакетиране на мрежата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Компактна линия за производство на кифлички WP Rollprofi Година на производство: 2005 Състояние: рециклирана, почистена и тествана Подходяща за производство на кифлички с разрези, гладки кръгли кифлички, дълги кифлички и двойни кифлички Диапазон на теглото: 30-85 г Производителност на час: макс. 3750 броя Линия с 4 реда и работна ширина 600 мм Интегриран делител за тесто и валцова машина, Multimatic Време за предварително втасване: 12 минути (6 минути преди станцията за валцуване и 6 минути между станцията за валцуване и станцията за рязане) Сушилня за втасване Верига за втасване, неизискваща поддръжка, с автоматично опъване Регулируемо устройство за подреждане на тави за втасване в 3 европейски размера: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станция за дезинфекция Ndjdez A Sd Uepfx Aivjb Управление със сензорен екран Siemens Размери (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. Ndodpfx Aiev Dftxevsb 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012. Ndjdsz Audgopfx Aivjb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Линията за съединяване на PDFD в еднофрезова версия се състои от две основни устройства: фрезо-резачна машина DFC 60M (на която се обработват челата на ламелите) и преса за надлъжно съединяване PHSL, където елементите се съединяват в ламела с дължина до 6,6 метра. Ширина на входящия пакет на фрезо-резачната машина - 650 мм Ширина на залепваните елементи - 30 ÷ 155 мм Дължина на залепваните елементи - 170 ÷ 900 мм Дебелина на залепваните елементи - 20 ÷ 70 мм Необходимост от сгъстен въздух - 18 м³/ч Работна производителност - цикли/мин - приблизително 2 (ламела 6600) Дължина на залепения елемент - до 5500 мм Машината е в отлично техническо състояние! Ndodpfew Hrm Nox Aiveb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 1568.14, Технически характеристики: Модел: OptiCut S75-4 Ndedpfoz Dp D Ujx Aivsb Максимална дължина на придвижващата се част: 6300 мм Диаметър на диска: Ø 600 мм Година на производство: 2003 Максимални размери на сечението при напречно рязане: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 11 kW Предпазен предпазител: 25 A Транспортираща лента за отпадъци FRIULMAC с наклон 45 градуса Изходяща лента: 1500 мм, задвижвана лентова транспортна система Напълно нов софтуер/панел за управление/PLC

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Инсталация за боядисване Sturm Coating Описание: Предлага се за продажба пълна индустриална роботизирана инсталация за боядисване Sturm, произведена през 2019 г. Автоматизираната инсталация за покритие е използвана за серийно боядисване на компоненти и е от индустриално производствено предприятие. Използваната бояджийска линия включва, наред с други неща, бояджийска кабина, зони за сушене и охлаждане, конвейерна система, както и няколко индустриални робота KUKA и Yaskawa. Инсталацията е допълнена от термична система за пречистване на отпадъчните газове. Благодарение на автоматизираната конструкция, роботизираната инсталация за боядисване е особено подходяща за индустриални приложения в автомобилната индустрия, обработката на метали и серийното производство. Оглед на място в Хамбург е възможен след предварителна уговорка. Технически данни и обхват на доставката: Производител: Sturm (инсталация) / KUKA & Yaskawa (роботи) Година на производство на основната инсталация: 2019 Предишно използване: 3-сменен режим (състояние, съответстващо на възрастта) Компоненти на инсталацията: агрегати, зона за сушене и охлаждане, бояджийска кабина, станции за товарене и разтоварване Включени роботи / периферни устройства: Няколко резервни робота KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, години на производство 2006–2012) Съответстващи шкафове за управление на роботите 2 x робота Yaskawa EPX 2900 1 x термична система за последваща обработка / пречистване на отпадъчните газове (VeniaKab / RNV) Информация за състоянието: Управление: Според информацията от сервизния отдел, системата е в състояние, отговарящо на съвременните технологии. Електрика и механика: Преобладаващо в състояние, отговарящо на възрастта, или в добро състояние. Изтриване на данни за киберсигурност: Поради съображения за сигурност всички твърди дискове на роботите и компютърните станции са премахнати. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Ndedpfxszka Sfe Aiveb komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за рязане на ленти Система за рязане на ленти, състояща се от: Вакуумна система за подаване Alphamatic с 4 ролкови линии Подаващо устройство към циркуляр Циркуляр с вакуумно захващане на детайла Nedpfx Aozuy Nreivsdb Транспортна система към ренде Ренде Производител: Holzma Модел: HPP81-3200 Година на производство: 1991 Технически данни - Модифицирана през 2019 г. Конвейер за извеждане на материалите Надлъжна ролкова линия с надлъжно измерване Автоматична система за етикетиране REA JET Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Информацията е само за справка и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ndedpfxjqy Em No Aivob Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Формат: 390 x 285 мм Nsdpfx Aiezphl Rsvsdb Оборудване: Стелаж за книги Размери на формата на книгите (височина x ширина): Минимален формат: 115 x 100 мм (до 115 x 70 мм с опционални модификации за малък формат). Максимален формат: 390 x 285 мм (до 390 x 310 мм със специфични производителни параметри). Дебелина на книгите: Минимална дебелина: 5 мм. Максимална дебелина: 90 мм. Височина на стека/купчината: Максимална височина на стека/купчината: 340 мм. Производителност: Механична производителност: До 3900 цикъла на час (или приблизително 65 цикъла в минута). Подаване и въртене: Оборудван с вградено устройство за въртене, което позволява нежно въртене на блоковете.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: Ndedpfx Aey Dug Hjivob - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Ndsdpjyuwvdjfx Aiveb

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Тази екструзионна линия Macchi за производство на трислоен полиетиленов филм е предназначена за производство на висококачествени полиетиленови филми с производителност до 800 кг/ч. Линията обработва LDPE, LLDPE, MLDPE и HDPE и е подходяща за производство на термосвиваем филм за групиране, филми с гофрирани ръбове, стреч фолио за опаковане, тръби и листове. Обработвани материали: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфрачервени нагреватели 3 броя плоски филтри Глава: Трислойна глава за производство на филми TE5303-IBC-350/500 Диаметър на главата: 350 и 400 мм IBC Разстояние между каналите на главата: 1,8 мм Производителност: До 800 кг/час, в зависимост от състава на материала Ndodpfjzkru Eox Aivjb Въздушен пръстен: Двупоточен въздушен пръстен, изработен от въглеродни влакна Система за изтегляне на филма: Ширина на изтегляне: 2400 мм Осцилиращи валове Моторизирано създаване на гофрирани ръбове Навиване: Двойна навиваща машина, напълно автоматична навиваща машина с обратно навиване Навиваща машина, напълно автоматична смяна на ролките Диаметър на ролките до 800 мм Ширина на навиване 2350 мм Аксесоари: Кула Система за насочване на материала E&L Гравиметрична система за контрол на теглото Piovan/Doteco Смесител за компоненти Shini Дозиращи устройства Doteco Автоматичен контрол на дебелината Kundig Система за контрол на профила K-Design Калибрираща кошница Корона третер Martignoni Въздушни валове, 8 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни Ndodszh Ifuspfx Aivsb - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран Ndsdszlqu Tspfx Aivob - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Кат. номер: Lg 35626 Линия за обработка на ленти KOHLER 30.400/9 - 2000.2H употребявана Година на производство: 2003 Номер на машината: 70330 Njdpfozpbazex Aivodb Посока на работа: отляво надясно Страна за зареждане: отзад Състои се от: Двойна размотаваща ролка 2000.2H Товароносимост: макс. 2000 кг/страна Ширина на лентата: 85 до 400 мм (при използване на притискаща ръка) Обхват на разширение: 360 – 420 мм Външен диаметър: макс. 1800 мм Разширение: хидравлично/система с плъзгащи се клинове + Автоматична система за поддържане на напрежението Задвижване: 2 x хидравличен мотор + спомагателно задвижване за подаване и навиване на лентата Спиране: спирачка с пружинен акумулатор / дискова спирачка Регулиране в зависимост от диаметъра на бобината Странично изместване: моторно Ход на изместване: приблизително 200 мм Основна конструкция: раменна конструкция Завъртане: моторно 180°, заключване пневматично, задвижван клин Контра-опора: монтира се ръчно със система за бързо закрепване, в отворена конструкция Зареждане на бобината: с въже или ремък Разширение: Разширението се извършва хидравлично чрез система с плъзгащи се клинове. Ролката е допълнително оборудвана с автоматична система за поддържане на напрежението, така че напрежението се поддържа в продължение на няколко дни. Контра-опора Контра-опората е конструирана като пръстеновидна конструкция и се монтира ръчно. Два ефективни лоста за бързо закрепване осигуряват сигурно задържане. Леката конструкция от правоъгълна тръба в отворена конструкция има общо тегло от около 15 кг при външен диаметър 1600 мм. Автоматична система за регулиране на спирачката / в зависимост от диаметъра на бобината Чрез пропорционален клапан се постига спирачна система, зависеща от диаметъра. По време на фазата на ускорение и забавяне, спирачният ефект се регулира автоматично чрез подходящо управляван пропорционален клапан за регулиране на налягането. Тази технология за управление осигурява плавно движение на лентата. Основна конструкция с моторно странично изместване на ролката 2 x притискаща ролка, завърта се заедно с машината. Притискащата ролка се използва за подаване на лентата в изправящата машина. Тя също така предотвратява изскачането на бобината при развързване на обвързващия шнур. Завъртането на ролката, която е покрита с пластмаса, се извършва хидравлично. Натискът е регулируем безстепенно. Задвижването на ролката се извършва чрез хидравличен мотор. Изправяща машина за ленти 30.400/9 Ширина на прохода: макс. 400 мм Брой на изправящите ролки: 9 бр. Диаметър на изправящите ролки: 30 мм Дебелина на изправяния материал: 0,4 – 3,0 мм Регулиране на стойката на ролките: моторно (2 точки) Цялата опора на изправящите ролки е изградена върху плъзгаща се плоча отгоре и отдолу и може да се придвижва ръчно навътре и навън. Измервателно устройство: дигитално Показване на измерването: метрично Точност на настройката: 0,01 мм Опора на изправящите ролки: игла Уплътнение на лагерите: уплътнителни пръстени Твърдост на изправящите ролки: HRC 60 Грубост на изправящите ролки: 0,001 мм и по-добра Задвижване на изправящите ролки: индивидуално задвижване Предавателен механизъм: разпределителен предавателен механизъм Смазване: смазване с грес на лагерите на изправящите ролки Смазване с масло на карданните валове Задвижване: трифазен мотор с регулация на честотата Скорост: 0 - 40 м/мин Брой на ролките за изтегляне на лентата: 2 Диаметър на ролките за изтегляне на лентата: 120 мм Приближаване на ролките за изтегляне на лентата: пневматич

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и Njdpfszpwf Hex Aivedb запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Ndedpfxey H Ewzo Aivob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Ndedpeyigigefx Aivsb Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, Nsdoydd Rajpfx Aivjdb - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Хоризонтална четириглава заваръчна машина 2MC Хоризонтална CNC машина за обработка на ъгли, с управление чрез движение WST-30 Хоризонтална въртяща се станция Минимален размер на елемента 320 × 320 мм Максимален размер на елемента 4000 × 2600 мм Ndsdpfxozm N Nre Aivsb Максимално тегло на елемента 80 кг Минимална работна площ 320 × 320 мм Максимална работна площ 4000 × 2600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна инсталация за пълнене от сектора на хранителните продукти, произведена от немския производител Breitner (2013 г.). Досега е използвана за пълнене на течни млечни продукти и за затваряне с притискащи и винтови капачки. Освен това могат да се обработват и пулверизиращи помпи със смукателни тръби. Благодарение на различни допълнителни опции, като например система за ламинарен поток и специално внимание към хигиенния дизайн, се постига класификация за чисти помещения. Машини: Поз. 1 Машина за подреждане на бутилки Breitner BFC 8002 (2013 г.), 6000/час Поз. 2 Машина за пълнене Breitner MDL 2086 (2013 г.), 5000/час Поз. 3 Машина за затваряне с въртящи капачки Breitner SRT 5044 (2013 г.), 5000/час Всички транспортьори: Ширина на веригата: 82,5 мм, AISI 304 Отворени контейнери: Покрив от плексиглас Формати на бутилки и капачки: Нашата услуга: Изпратете ни вашите изисквания и ние ще проверим възможността за обработка на вашия формат бутилки. Формати на капачки: Винтови капачки, притискащи капачки, пулверизиращи помпи със смукателни тръби 1. Машина за подреждане на бутилки BREITNER BFC 8002 - Начин на работа: непрекъснато от резервоар - Обем на контейнера / диаметър на барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Работна височина: 900 мм, отляво → надясно - Материал / Корпус: Неръждаема стомана AISI 304 + плексиглас - Безопасност: Превключвател на вратата, защита от претоварване - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: кръгъл, диаметър ≤100 мм × 250 мм, по-голям размер – при запитване - Особеност: Станция за почистване с въздушен поток и йонизиран въздух и система за отстраняване на прах 2. Машина за пълнене BREITNER MDL 2086 - Пълнене: Масов поток, 8 станции (може да се разшири до 12) - Обхват на пълнене: 100 - 2000 ml/g, до 5000 бутилки/час - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Части, които контактуват с продукта: AISI 316, маркучи, подходящи за хранителни продукти, уплътнения VITON - Резервоар / Налягане: 100 L, 5 бара - Електричество / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min при 6 бара - Размер на контейнера: В 50-350 мм, Диаметър / Ширина 50-80 мм, различни форми - CIP почистване: автоматично почистване и източване, многостепенна програма - Допълнителни опции: Ламинарен поток, дистанционно обслужване, допълнителни пълнещи вентили, въртяща се вана, система за нагряване 3. Машина за затваряне с въртящи капачки BREITNER SRT 5044 Ndsdpfxexqzmwe Aivsb - Начин на работа: непрекъснато въртене, 4 станции за затваряне - Производителност: до 5000 контейнера/час - Размер на контейнера: диаметър ≤100 мм, височина ≤300 мм - Работна височина / посока: 900 мм, отляво → надясно - Задвижване / Инструменти: Сервомотор, 0,3-3,5 Nm; Инструменти за затваряне BREITNER - Мощност / Въздух: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min при 6 бара - Управление: B&R управление, сензорен екран, 200 памети за формати, защитено с парола - Безопасност и контрол: Превключвател на вратата, защита от претоварване, „Без бутилка – без затваряне“, оптичен контрол на затварянето, система за избутване - Допълнителни опции: Серво вертикално движение, контрол на въртящия момент, подаване на капачки с помощта на вентилатор, вибрационен сортировач, подаване на капачки

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 8 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, обща ширина: 1 250 мм, Линия за напречно рязане за продажба Ndjdpfov Twi Rox Aivjb

Състояние: нов, Ние произвеждаме производствена линия, която позволява изработката на покривни, стенни и хладилни панели в желаните размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Nsdpfxjf Nqkdj Aivsdb

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален Nsdpfx Aeh Dxgasivedb - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина