Употребявани Разрязване Линия (6 396)

Състояние: много добро (употребяван), HUNKELER ЛИНИЯ ЗА ПО-НАТАТЪШНА ОБРАБОТКА (Размотаване, щанцоване, обръщане, навиване) Bsdsxphnlepfx Ad Tswi Линията се състои от: Позиция 1: РАЗМОТАЧКА HUNKELER UW4 G 7119 (Сер. №: 659595 // Година: 2001) Позиция 2: НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН РЕЗАЧ HUNKELER AM 520-W 7150 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 3: ПРЕХВЪРЛЯЩА СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (Сер. №: 2010062 // Година: 2008) Позиция 4: ЩАНЦ И ПЕРФОРИРАЩО УСТРОЙСТВО HUNKELER DM 520-W 7152 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 5: ОБРЪЩАЧ HUNKELER WM 520-W (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 6: КЪТЪР (НАПРЕЧЕН & НАДЛЪЖЕН) HUNKELER CU 520-W 7154 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) Позиция 7: СТЪПАЛОВИДНО ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Година: 2008) Позиция 7.1: СЪВСЕМ НОВА (НИКОГА НЕИЗПОЛЗВАНА) СГЪВАЧКА FS4 7127 (Сер. №: 1509697 // Година: 2004) МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ВМЕСТО ИЗХОДНОТО УСТРОЙСТВО Позиция 8: КРАН

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, EVO System цялостна линия за измиване, в момента в експлоатация в нашия завод, производство: декември 2014 г. Максимални размери на плаките: 132x203.2 см Сензорен екран за автоматично/ръчно управление 8 независими автоматични чекмеджета за сушене Ултра-виолетова система за експонация (UVA) 8 чекмеджета за подреждане Общи размери: Миялна единица: 426 x 227 x 167 см Изходна маса за плаки: 274 x 227 x 167 см Bodeymyhyepfx Ad Tjwi Сушилня: 277 x 228 x 227 см Експонация/Стайкър: 458 x 228 x 227 см

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 Bwedpfx Adjvvi Tyj Tsi - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Размотачка Размотачка с притискащо рамо: 1,5 т Bjdoxdl Niopfx Ad Tswi Ширина на лентата: 350 мм Външен диаметър на рулото: 1.200 мм Диапазон на разширяване: 370 - 430 мм Скорост: 0 - 20 м/мин Правилно устройство Проходна ширина на лентата: 250 мм Брой изправителни ролки: 9 бр. Диаметър на изправителните ролки: 30 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 6 мм Пресечна площ на лентата: 1.200 мм Скорост на преминаване: 20 м/мин Мощност: 18 kW Стандартно оборудване - Пневматичен притискащ ролер - Ръчна дискова спирачка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за съединяване с микрозъбни връзки. В шкафа са подменени честотните инвертори с нови. Bjdpfxsynkzgo Ad Tswi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Bodpfx Adjvgud Ss Tswi Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Bedjvkbrqjpfx Ad Tswi Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Година на производство: 2020, Състояние: добро (употребявано), FFP2 Машина за маски, линия за производство на маски Bedpfsrm R Hdjx Ad Tjwi Производител: Ruhlamat Модел: MPL FFP2/016 Година на производство: 2020 Линия за производство на маски N95/FFP2 Размери (ДxШxВ) на инсталацията: 8921 x 1494 x 1985 мм Свободно пространство около машината: 1500 мм от всички страни 50 Hz / 2,6 kVa Налягане: 6 bar Тегло прибл.: 2500 кг FFP2 маските се състоят от 3 до 6 слоя нетъкан текстил. Тази машина може да произвежда маски с до 6 слоя. Машината се състои от пет станции: Станция 1 = Размотвач Станция 2 = Перфориране на носната лента и заваряване чрез релефен валяк Станция 3.1 = Печат и заваряване на лента за уши Станция 3.2 = Подравняване на гънките Станция 4 = Заваряване на контур и изрязване на маската

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Bedpswu Agpjfx Ad Tswi Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-EVOLUTION C Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Bjdpjwuclrsfx Ad Tjwi Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Състои се от: 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, Bjdpeygkw Ejfx Ad Tjwi включително заваряване и щанцоване.

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GE-KEK-100L, Линия за предварителна обработка и прахово боядисване с пещ за изпичане (1. Кабина за предварителна обработка, 2. Кабина за прахово боядисване, 3. Пещ за изпичане) 1. Ръчна пръскаща кабина за химическа предварителна обработка – 1,6 × 1,6 × 2,2 м – 800 л • Размери на кабината: 1600 × 1600 × 2200 мм • Химически резервоар: ~800 л • Помпа/пръскащ агрегат: ST 84 HE • Нагревателни елементи: 2×6 kW (температура на водата: 45–60 °C) • Мотор: ~1,5 kW • Електрическо захранване: 3×380/220 V, IP68 защита • Режим на ръчно пръскане, автоматизирана циркулация, изплакване. Затворена система, безопасно управление на химикалите Bwjdpfx Adoygg Rne Tsi • Технология със защитена пружина – за предварителна обработка непосредствено преди прахово боядисване Състояние: отлично, комплектна единица, управление по стандартите на ЕС, документирана експлоатация 2. Индустриална кабина за прахово боядисване Размери (външни): 1850 × 1600 × 2600 мм • Вентилиран въздух: 3 000 м³/ч • Мотор: прибл. 1,5 kW • Филтърни патрони: 2 бр. + автоматично почистване • Електрическо захранване: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Скорост на въздуха: 0,2–0,5 м/с • Макс. размер на окачването: 250 мм × 1000 мм • Отвор за пръскане: 1100 × 1100 мм Аксесоари: • Листов корпус с прозрачен панел • Вентилатор за извличане + шумозаглушител • Резервоар за сгъстен въздух + подготвителен блок • Автоматично почистване на филтрите, резервоар за рециклиране на прах • ЕС-стандартен контролен шкаф, пневматична система + сензор за въздушен поток Състояние: • Добро техническо състояние, поддържана • Документация и напълно работеща система 3. Индустриална проходна пещ за изпичане на боя – 1,3 × 1,3 × 2,2 м – 200 °C Предлага се професионална проходна пещ за изпичане на боя, подходяща за индустриална употреба, в отлично техническо състояние! Основни параметри: • Полезни вътрешни размери: 1 300 × 1 300 × 2 200 мм • Температура на изпичане: 180–200 °C • Време за изпичане: 15–25 минути • Мощност на нагревателите: 2 × 12 kW (електрическо отопление) • Циркулиращ въздух: 1250 m³/ч • Изпускан въздух: 100 m³/ч • Мощност на мотора: ок. 1,5 kW • Дебелина на изолацията: 150 мм • Година на производство: 2013 Аксесоари: • Топлоизолирана камерна конструкция с врата • Вентилаторна циркулационна единица • Електрически нагреватели • Хоризонтален разделителен панел • Термодатчик + защита от прегряване • Контролен шкаф по стандартите на ЕС • Датчик за въздушно течение • Метална рама Състояние: • Редовно поддържан, в добро техническо състояние • С пълна документация • Незабавно готов за експлоатация

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwodpfx Aoiii Izsd Tei Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bedpfjwucl Eex Ad Tewi Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производствени данни Тази цялостна PET линия за топло пълнене е високоефективна употребявана линия, предназначена за приложения с сокове. Основната част е произведена през 2010 г., а следващото оборудване — през 2011 г., и гарантира постоянна производителност от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира раздуване, топло пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за нуждите на производството на напитки и индустриалното опаковане. Производителност: 24 000 бутилки/час (bph) Основно приложение: топло пълнене на сокове Работа с контейнери: PET бутилки Валидиран примерен формат: 0,5 л Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за раздуване; CFT пълначка-затварачка за топло пълнене; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за опаковане със свиваемо фолио; TCP охладители и стерилизатори за бутилки (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Тип на линията: раздуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане със свиваемо фолио и палетизиране Конфигурация: интегрирано непрекъснато производство с координиран капацитет по всички станции Разширени автоматизации и системи за управление Bwodpjyipa Refx Ad Tji Линията е проектирана за синхронизирана работа — от производството на бутилки до крайното опаковане. Скоординираните управления осигуряват стабилна производителност при висока скорост и минимизират тясното място на станциите за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторските панели улесняват рутинните корекции и мониторинг, докато защитното обезопасяване и заключващите врати осигуряват безопасна работа в производствена среда. Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен капацитет Удобни за оператора интерфейси за настройка на скорости и смяна на формати Защитни капаци и заключващи достъпни врати Аварийни стоп бутони на ключови точки Бърза смяна на части за оптимизация при промяна на формати и продукти Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект употребявано оборудване е проектиран да функционира като цялостна линия за течно пълнене на PET сокове от производството на бутилки до палетизиране. Подходящ е за интеграция в предварителни производствени процеси, както и с последващи складови системи. Възможни са форматни промени според пазарните нужди; потвърдена е способността за 0,5 л PET и са възможни подобни цилиндрични PET формати. Инлайн работа от раздуване до палетизиране Съвместимост с цилиндрични PET формати — валидиран за 0,5 л Специално проектиран за топло пълнене на сокове Крайно опаковане със свиваемо фолио и палетизиране за стабилни транспортни пакети Възможност за настройване на скоростите и форматите в работния обхват на отделните компоненти Състояние на машините и история на поддръжка Линията в момента е в производство и показва редовна експлоатация, годна за незабавна употреба...

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Bwodpfx Adsyldg Rj Tji Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Bsdpfx Asv Dyxcsd Tewi Позиция 2: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bodpewukzhsfx Ad Towi Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005635, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bwjdpfx Adswuudye Tji Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Двустранна кантираща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bwedpfx Ajwuciwed Tsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, ОТРЯЗНА ЛИНИЯ BOTTERO BOTTERO 507/CBM – Година 1997 Двустранен товарач 6 позиции от всяка страна Максимални размери 3650 x 2750 мм Дебелина 2-19 мм + BOTTERO 340 BCS-J EVO - Година 2011 Jumbo Максимален размер на стъклото 6100x3300 мм Дебелина 3-25 мм Скорост 140 м/мин Прецизност ±0,15 мм Мощност 16 kW + BOTTERO 100 BBM-J – Година 2011 Товарна маса Максимални размери 6100 x 3300 мм Габаритни размери 7000 x 3660 мм Дебелина 2-19 мм Bedpfx Asygh Uzjd Tjwi

Състояние: употребяван, Брой на машините: 9 броя. Линия за производство на дървени прозорци за продажба по поръчка на клиент. Машините могат да се видят в действие. Продажбата включва машините заедно с инструментите и програмите за произвежданите системи. Включително оборудване за изработка на наклонени и арковидни прозорци. Позиция 1: Weinig Powermat 500, година на производство: 2010, във версия за прозорци ----- - 6 шпиндела, от които 5 x PowerLock - 8 000 об./мин. - голямо управление PowerCom - Оси 2, 3, 4 – ЦПУ осево управление - Оси 2, 3, 4, 5 – ЦПУ радиално управление - Пакет за прозорци за рязане на стъклопрофили: пневматично задвижване на шпиндели вдясно и отгоре за рязане на профили - Включва съществуващите инструменти за рендосване и профили Leitz - Свързване с Maweg единична дървена шлайфмашина Saturn Duo, год. 1985 и транспортираща система за връщане на детайлите Позиция 2: SCM Windor 40 R прозоречна линия, год. на производство 2006 ----- - 2 дълги прорезни шпиндела с ЦПУ управление - Optima 16: пробивни агрегати за челно и надлъжно пробиване - ROTATEN: устройство за наклонени прозорци - 3 дълги профилиращи шпиндела с ЦПУ + агрегат отгоре и отдолу - Специална количка за малки крила Bwsdpfx Adeyclwxs Toi - Връщане на детайлите - Включва инструменти за прозорци и врати Leitz - Включва отделна OKOMA UF 3 машина за фалц с инструменти Позиция 3: HOMAG CNC обработващ център BMG310/42/F/K, год. на производство 2018 ----- - Портална машина, 5-осен Drive 5C+ с 15 kW - Таванен лазер - Работен размер: 4200 mm дължина, 1350 mm ширина - 32-позиционен въртящ се инструментален смяна - 8-позиционен линеен инструментален смяна - Вграден пробивен глави с 18 шпиндела V12/H6/S0/90 градуса - 8 конзоли - 6 подемни релси - Връзка за PowerCLamp стяги 8 броя - ок. 30 вакуумни стяги - 4 x PowerCLamp стяги - WoodWop - Лентов транспортьор за стружки - Различни малки масивни стяги, използвани за прозорци тип кутия - Включва Leitz инструменти за Homag с оборудване за арковидна изработка - Включва Barbaric вакуумно подемно устройство, год. 2015 Позиция 4: Löwer MZP 1 минипреса за зъбни сглобки ----- - За изработка на арковидни прозорци Позиция 5: S+S преса за рамки модел Bavaria 200 L, год. 2014 ----- - Работни размери 4000 x 2600 mm - С централен натиск и напречен пресов механизъм - Моторизирана корекция на ширината - Основно оборудване за контра профили - Управление за наклонени прозорци - Люлеещи се прес-плочи + удължение за триъгълни прозорци - Междинни вложки за малки размери - Различни носещи плочи за контра профили и контра профили Позиция 6: Striffler маса за обков на крила ----- - С автоматична отвертка и подаване на винтове - Рафт за обков - Преса за Roto-обков Позиция 7: Stegherr KF контра-фреза ----- - С наличните инструменти Позиция 8: Инструменти ----- Всички инструменти към машините за системите от дърво и дърво-алуминий, показани в PDF, IV 72 + 92 mm - Прозорци - Плъзгащи се врати - Арковидни и наклонени прозорци - Кутиеобразни прозорци - Външни входни врати в различни варианти - Варианти с фалц за кит - ... Инструментите се продават в наличното към момента състояние, комплектност и със съответните аксесоари. Забележка за разрезите за прозорци, чертежите на инструментите, списъците на инструменталните системи: Фирма Engelfried не поема ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, Ширина на материала: 180 мм Тегло на рулона: 0,5 т Дебелина на материала: 2,0 - 6,0 мм Външен диаметър на рулона: 400 - 1250 мм Брой изправящи ролки: 5 Диаметър на изправящите ролки: 70 мм Брой подаващи ролки: 2 Диаметър на подаващите ролки: 110 мм Скорост: 20 м/мин Задвижваща мощност: 4,0 kW Тегло: 2,8 т Габаритни размери (ШxДxВ): 1,4 x 2,45 x 1,85 м СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА в състояние както се вижда на снимката БЕЗ пускане в експлоатация / БЕЗ допълнителни работи Bsdoylclfspfx Ad Tjwi свободно натоварване на камион

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Bodpfxsyh E Hus Ad Towi Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Година на производство: 2011, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за нарязване и пакетиране на хляб. Напълно изправна, след технически преглед. Използвана е малко – предимно като резервна машина. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на нарязване: 12 мм. Bwsdpsx A E E Uefx Ad Tei